FI73658B - Aendkupa foer keramisk vals och foerfarande och anordning foer dess faestning. - Google Patents

Description

1 73658

Keraamisen telan päätykuppi ja menetelmä ja laite sen kiinnittämiseksi. - Ändkupa för keramisk vals och förfarande och anordning för dess fästning.

Keksinnön kohteena on keraamisen telan päätykuppi, johon kuuluu metallista tehty holkki, joka rajoittaa toisesta päästään avointa tilaa, johon telan pää on työnnettävissä ja kiinnitettävissä. Keksinnön kohteena on myös menetelmä päätykupin asentamiseksi ja kiinnittämiseksi keraamisen telan päähän. Edelleen keksinnön kohteena on apulaite menetelmän suorittamiseksi.

Keraamisia teloja käytetään esim. lasilevyjen karkaisu-uuneissa lasilevyjen kannattamiseen. Keraamisten telojen kannattamiseksi esim. laakereiden avulla, varustetaan telojen päät metallisilla päätykupeilla, joihin voi liittyä akselitappi laakerointia ja/tai käyttcpyörän kiinnitystä varten.

Johtuen keraamisen telan ja metallisen päätykupin erilaisista lämpölaajenemisominaisuuksista, on esiintynyt ongelmia saada aikaan luotettava kiinnitys päätykupin ja telan pään välille. Ongelmaa on pyritty ratkaisemaan seuraavilla tavoilla.

US-patenttijulkaisussa 3,867,748 ehdotetaan, että telan pään ja sitä ympäröivän päätykupin holkkiosan väliseen rengastilaan sijoitetaan lämmössä laajenevaa tartunta-ainetta. Normaali käyttöolosuhteissa, jolloin telan pää on uunin lämpöeristeiden ulkopuolella, pysyy liitoksen lämpötila riittävän alhaisena, jotta haluttu kiinnitysvaikutus saavutetaan. Esim. rikkoutuneen telan vaihtoa varten tällaista telaa ei kuitenkaan voida vetää kuuman uunin läpi, koska tällöin tartunta-aine palaa ja menettää kiinnityskykynsä. Telan vaihtoa varten on uuni siis jäähdytettävä, mistä aiheutuu olennaisia tuotanto-katkoksia. Käytännössä tartunta-aineena on käytetty kaksikom-ponenttiseosta, jolloin uunin käyttäjä ei itse voi korjata rikkoutunutta telaa vaihtamalla päätykuppi, vaan tela on lähetettävä valmistajatehtaalle korjattavaksi. Olennainen epäkohta on se, että tällaisella tartunta-aineella aikaansaatava 2 73658 kiinnitys on aina jossain määrin joustava, jolloin päätykupin aksiaalinen suuntaus ja samankeskisyys telan akselin kanssa eivät tule riittävällä tarkkuudella varmistetuksi. Tästä on seurauksena värinää telojen pyörinnässä ja tuotannon laadun huononeminen.

US-patenttijulkaisu 4,242,782 esittää kiinnityksen järjestämistä kumisten O-renkaiden avulla. Myös tässä esiintyy olennaisesti samat ongelmat kuin edellä, sillä kumisten O-renkaiden lämmönkestävyys on rajoitettu, eikä päätykupin aksiaalinen suuntaus säily kun akselitappiin kohdistuu säteittäinen kuormitus samalla, kun päätykupin metallinen holkkiosa normaalissa käyttölämpötilassa laajetessaan löystyy keraamisen telan pään ympärillä.

US-patenttijulkaisussa 4,140,486 on esitetty päätykupin puristaminen paikoilleen kierrejousen avulla, joka ympäröi telan päätä ja päätykuppia. Jotta kierrejousen avulla saadaan riittävä kiinnityslujuus, on jousen oltava erittäin järeätekoinen ja jäykkä. Tästä taas seuraa se, että päätykupin asentaminen ja kiinnittäminen samoin kuin irrottaminen on erittäin hankala ja suuritöinen toimenpide. Tämä edellyttää myös telan päähän moniosaisesti porrastettua kavennusta; ensimmäinen porras jousen vastaanottamiseksi ja toinen porras päätykupin vastaanottamiseksi. Jos päätykuppiin liittyy pitkä akselitappi, ei tämäkään ratkaisu takaa riittävää kiinnityslujuutta akselita-pin aksiaalisen suuntauksen säilyttämiseksi silloin kun pääty-kuppi laajetessaan löystyy sen sisällä olevaan telan päähän nähden. Jousikierukka ei nimittäin pysty ottamaan vastaan paikallisesti esim. yhden jousikierroksen matkalla kovin suuria vääntövoimia ilman kimmoisaa muodonmuutosta.

Euroopan patenttihakemusjulkaisusta 0 055 927 tunnetaan päätykupin kiinnitysjärjestely, jossa päätykupin holkkiosan ja telan pään väliin on asetettu jousiliuskoja. Tämän ratkaisun ongelmana on epätarkkuus päätykupin keskityksessä. Ratkaisulla on myös vaikea saavuttaa riittävää tiukkuutta, joka varmistai-

II

3 73658 si aksiaalisen suuntauksen säilymisen, jos tuenta tapahtuu päätykupista ulkonevan akselitapin laakeroinnin avulla. Myös päätykupin paikoilleen asentaminen ja irrottaminen on hankalaa johtuen tarvittavista suurista jousivoimista.

Kanadalaisesta patenttijulkaisusta 1175657 tunnetaan ratkaisu, jossa päätykupin holkkiosan ja telan pään väliin on asetettu metallirenkaat, joissa on aksiaalisuuntaisia harjanteita, jotka joutuvat säteittään puristumaan kun telan pää lyödään päätykupin sisään. Myös tässä esiintyy samat ongelmat kuin edellä, eli epätarkkuus keskityksessä, aksiaalisuuntauksen menetys akselitapin päähän kohdistuvien säteittäisvoimien vaikutuksesta metalliosien lämpölaajetessa ja vaikeudet päälleasennuksessa ja irrotuksessa riittävän tiukalla sovitteella.

Keksinnön takroituksena on saada aikaan uudentyyppinen pääty-kuppi sekä menetelmä ja laite sen kiinnittämiseksi, joilla ei esiinny edellä mainittuja ongelmia.

Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella päätykupilla siten, että hoikin seinämä on jaettu rakojen avulla kaistaleisiin, että hoikin avoin pääty muodostuu ehyestä rengasosasta, johon kaistaleiden päät jäykästi liittyvät ja että kaistaleissa on tartuntaelimet ulkopuolista tartuntaa varten. Tällainen päätykuppi on asennettavissa paikoilleen ja kiinnitettävissä keksinnön mukaisella menetelmällä siten, että kaistaleita taivutetaan vetämällä säteittään ulospäin kaistaleiden tartuntaelimistä hoikin sisähalkaisijän suurentamiseksi ainakin osalla hoikin aksiaalista pituutta, minkä jälkeen keraamisen telan pää työnnetään hoikin sisään ja kaistaleita taivuttava vetovoima vapautetaan, jolloin kaistaleet kimmoisan muodonmuutoksen seurauksena taipuvat takaisinpäin ja puristuvat telan pään ympärille.

Menetelmän suorittamiseksi keksintö tarjoaa vielä apulaitteen, joka käsittää rengasvaipan, joka on sovitettavissa päätykupin holkkiosan ympärille ja jonka kehällä on tartunta- ja vetoeli- 4 73658 met, jotka on saatettavissa tarttumaan kaistaleiden tartunta-elimiin, ja rengasvaipan sisähalkaisija tartunta- ja vetoeli-mien kohdalla on mitoitettu pienen välyksen verran suuremmaksi kuin päätykuppiholkin ulkohalkaisija tartuntaelimien kohdalla.

Keksinnön erästä suoritusesimerkkiä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää aksonometrisena räjäytyskuvana keraamisen telan päätä, siihen asennettavaa ja kiinnitettävää keksinnön mukaista päätykuppia ja apulaitetta pääty-kupin paikoilleenasentamiseksi ja kiinnittämiseksi.

Kuvio 2 esittää keksinnön mukaista päätykuppia sivulta nähtynä, keskiviivan yläpuolisen osan ollessa halki leikattuna .

Kuvio 2a esittää päätykupin holkkiosan seinämän aksiaalileik-kausta.

Kuvio 2b esittää molemmista päistään jäykästi kiinnitetyn palkin taivutusviivaa.

Kuvio 3 esittää päätykuppia sen avoimen pään puolelta nähtynä, keskiviivan yläpuolen esittäessä leikkausta kuviosta 2 pitkin viivaa III-III.

Kuvio 4 esittää keksinnön mukaista apulaitetta sivulta nähtynä keskiviivan yläpuolen ollessa halki leikattuna.

Kuviossa 1 on keraamisen telan 1 päässä kavennettu osa 4, joka on tarkoitettu työnnettäväksi päätykupin 2 sisään siten, että päätykuppi 2 kiinnittyy suurella tarkkuudella ja tiukkuudella telan 1 päähän 4. Tätä varten on päätykupin 2 holkkimaisen osan 5 seinämään tehty aksiaalisuuntaisia rakoja 9, joiden il 5 73658 väliin jää seinämäkaistaleet 10. Raot 9 eivät ulotu hoikin 5 avoimeen päähän asti, vaan hoikin 5 avoimeen päähän jää ehyt rengasosa 12, johon kaistaleiden 10 päät jäykästi kiinnittyvät. Kaistaleet 10 ja rengasosa 12 ovat siis samaa materiaalia. Kaistaleiden 10 toiset päät kiinnittyvät jäykästi päätykupin toisen pään sulkevaan päätylaippaan 13. Tietenkään rakoja 9 ei tarvitse ulottaa päätylaippaan 13 asti, vaan päätylaipan 13 viereen voi jäädä ehyen renkaan muotoinen osa.

Kaistaleiden 10 keskialueella on hoikin 5 ulkopinnassa rengas-kohouma 19. Rengaskohouman 19 kohdalle on kuhunkin kaistaleeseen 10 tehty kierrereiät 11.

Myös päätykupin holkkiosan 5 sisäpinnalla on erityinen muotoilu, jota seuraavassa selostetaan viittaamalla kuvioon 2. Ulkopuolisen rengaskohouman 19 kohdalla on hoikin 5 sisähalkaisi-jalla minimikohta 21. Tämä minimikohta 21 voi olla esim. ak-siaalisesti lyhyen sylinteripinnan muotoinen tai vaihtoehtoisesti se voi muodostua useamman rengasharjänteen muodostamasta minimikohdasta, jotka ovat pienen aksiaalisen välimatkan päässä toisistaan.

Holkkiosan 5 päätyalueilia on sisähalkaisijän maksimikohdat 20 ja 22, joiden kohdalla hoikin sisäpinnassa on aksiaalisesti lyhyet sylinteriosat. Näiden sylinteriosien 20 ja 22 halkaisija vastaa sopivalla työntötiukkuudella telan pään 4 ulko-halkaisijaa. Hoikin sisähalkaisijän minimi- ja maksimikohtien välillä on alueet 23, joiden kohdalla sisähalkaisija laajenee kartiomaisesti siirryttäessä minimihalkaisijän kohdalta 21 maksimihalkaisijoiden 20 ja 22 kohdalle.

Vedettäessä hoikin seinämäkaistaleiden 10 kierrerei'istä 11 ulospäin, voidaan kaistaleita 10 taivuttaa siten, että minimihalkaisi jakohta 21 laajenee halkaisijaltaan saman suuruiseksi kuin maksimihalkaisijakohdat 20 ja 22. Tällöin telan pää 4 voidaan työntää päätykupin sisätilaan 14 sopivalla työntötiukkuudella ilman voimakasta pakottamista tai lyömistä, 6 73658 joka voisi hajottaa telan pään 4. Maksimi- ja minimihalkaisi-jan erotus valitaan sellaiseksi, että kaistaleiden 10 pituus ja materiaalipaksuus huomioonottaen kaistaleiden 10 taipuminen tapahtuu muodonmuutoksen kimmoisalla alueella, kun kaistaleita 10 taivutetaan siten, että minimihalkaisija laajenee maksimihalkaisijaa vastaavaksi.

Telan pää 4 työnnetään edellä mainitulla tavalla laajennetun holkkiosan 5 sisään siten, että pääty ulottuu aina sylinteri-pinnan 20 alueelle. Tämän jälkeen kaistaleisiin 10 kohdistettu vetovoima vapautetaan, jolloin minimihalkaisija-alue 21 puristuu suurella voimalla telan pään 4 ympärille. Koska telan pää 4 ulottuu vielä olennaisen matkan tämän puristuskohdan yli, jakautuu puristusvoima laajalle alueelle ja riittävän etäälle telan päästä, jolloin tämä puristus ei aikaansaa telan pään murskautumista. Kuitenkin tämä puristus on riittävän suuri myöskin normaalissa käyttölämpötilassa tapahtuneen lämpölaajenemisen jälkeen, jotta päätykupin aksiaalinen suuntaus säilytetään vaikka pitkähkönkin akselitapin 6 päähän kohdistuu säteittäiskuor-mitus, joka pyrkii vääntämään päätykuppia vinoon telan päässä 4. Kun paikoiileenasennus tapahtuu normaalilämpötilassa, varmistavat työntötiukkuudella olevat sylinteripinnat 22, 21 ja 20 päätykupin tarkan keskityksen. Tätä keskitystä ei menetetä kun kaistaleita 10 ulospäin vetävä laajennusvoima vapautetaan, koska mitään joustavia siirtymiä ei pääse tapahtumaan.

Keksintöön kuuluu myös apulaite 3, jolla kaistaleiden 10 ulos-päintaivutus voidaan suorittaa helposti ja nopeasti. Apulaite 3 käsittää rengasvaipan 7, joka on sovitettavissa päätykupin holkkiosan 5 ympärille. Rengasvaipan 7 kehällä on kierteettö-mät reiät 17, joiden jakoväli vastaa kaistaleissa 10 olevien kierrereikien 11 jakoväliä. Reikien 17 läpi ulottuvat ruuvit 18 on saatettavissa tartuntaan kierrereikien 11 kanssa. Rengas-vaipan 7 sisäpuolella, reikien 17 kohdalla on sisäpuolinen rengaskohouma 25, jonka sylinteripinnan halkaisija on mitoitettu tarkalla sovitteella tietyn välyksen verran suuremmaksi kuin hoikin 5 ulkopuolisen rengaskohouman 19 halkaisija. Tämän hai- 7 73658 kaisijavälyksen puolikas vastaa täsmälleen sitä matkaa, jonka kaistaleiden 10 on taivuttava, jotta minimihalkaisijakohta 21 tulee saman suuruiseksi maksimihalkaisijakohtien 20 ja 22 kanssa. Tämä halkaisijavälys on alueella 0,2 - 1,5 mm, sopivimmin alueella 0,4 - 0,8 mm. Tyypillisellä telakoolla, jonka pääty-osan 4 halkaisija on 85 mm, sopiva halkaisijavälys on 0,6 mm, josta siis puolet samalla vastaa sitä matkaa, jonka kaistaleiden 10 keskikohtien on taivuttava. Tämä taipuma saadaan helposti aikaan kiertämällä kutakin ruuvia 18 vajaan kierroksen verran käsivoimin ruuviavaimella. Kun kaikki kaistaleet 10 on taivutettu ruuvien 18 avulla, voidaan telan pää 4 työntää pää-tykupin sisään ja ruuvit 18 kierretään irti kierrerei'istä 11 ja apulaite 3 poistetaan päätykupin ympäriltä. Kaistaleiden 10 yhteisesti aikaansaama puristusvoima on tyypillisesti suuruusluokkaa 2-3 tonnia.

Esitetyssä tapauksessa apulaitteen 3 rengasvaipan 7 toinen pää on suljettu rengasmaisella päätylaipalla 24, josta ulkonee holkkiosa 8, jonka reikä 16 sopii liukutiukkuudella päätykupin akselitapin 6 ympärille.

Keksinnön mukaisella päätykupilla varustettu tela voidaan vetää kuuman uunin läpi ilman, että päätykuppi tai sen kiinnitys vahingoittuu. Apulaitteen avulla päätykuppi on helposti ja nopeasti irrotettavissa telan päästä ja kiinnitettävissä uuden telan päähän. Tällöin myöskin voidaan katkenneiden tai muuten tuhoutuneiden telojen päätykupit käyttää uudelleen.

Hoikin 5 seinämäkaistale 10 muodostaa molemmista päistään jäykästi kiinnitetyn palkin. Kun tarkastellaan sellaisen palkin taivutusviivaa (taipumaa), havaitaan (kuvio 2b), että se suurelta osin noudattaa kaistaleen 10 sisäpinnan muotoa, ts. päädyissä olevien maksimihalkaisijoiden kohdalla ei tapahdu olennaista taipumaa ja siirtyminen keskellä palkkia olevaan maksi-mitaipuman kohtaan tapahtuu siten, että taipuma kasvaa olennaisesti samalla määrällä kuin kartiokkuuden seurauksena sisähal-kaisija pienenee. Taipuman maksimikohdassa käyrän huippu on 8 73658 suhteellisen laakea, vastaten minimihalkaisijakohdan aksiaalista ulottumaa.

Il

Claims (10)

1. Keraamisen telan (1) päätykuppi (2), johon kuuluu metallista tehty holkki (5), joka rajoittaa toisesta päästään avointa tilaa (14), johon telan pää (4) on työnnettävissä ja kiinnitettävissä, tunnettu siitä, että hoikin (5) seinämä on jaettu rakojen (9) avulla kaistaleisiin (10), että hoikin (5) avoin pääty muodostuu ehyestä rengasosasta (12) , johon kaistaleiden (10) päät jäykästi liittyvät ja että kaistaleissa (10) on tartuntaelimet (11) ulkopuolista tartuntaa varten.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päätykuppi, tunnettu siitä, että kaistaleiden (10) kohdalla on alue (21), jossa hoikin (5) sisähalkaisija on pienimmillään.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen päätykuppi, tunnettu siitä, että hoikin (5) sisähalkaisija pienenee päädyistä keskustaa kohti, jolloin pienimmän halkaisijan kohta (21) on olennaisesti samalla kohdalla - aksiaalisuunnassa nähtynä - kuin mainitut tartuntaelimet (11)-

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen päätykuppi, tunnettu siitä, että mainitulla sisähalkaisijän minimikoh-dalla (21) on tietty, lyhyt aksiaalinen ulottuvuus tai useita minimikohtia on pienen aksiaalisen välimatkan päässä toisistaan .

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen päätykuppi, tunnettu siitä, että hoikin (5) päätyalueilla on hoikin sisäpinnalla aksiaalisesti lyhyet sylinteripinnat (20, 22), joiden kohdalla hoikin sisähalkaisija on suurimmillaan.

6. Patenttivaatimuksen 3 mukainen päätykuppi, tunnettu siitä, että hoikin (5) ulkopinnassa on rengaskohouma (19) , jonka kohdalle tartuntaeliminä toimivat kierrereiät (11) on tehty. 10 73658

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päätykuppi, t u n n e t -t u siitä, että kaistaleiden (10) toiset päät liittyvät jäykästi joko suoraan tai hoikin (5) rengasmaisen osan välityksellä hoikin (5) toisen pään sulkevaan laippaan (13), josta ulkonee akselitappi (6).

8. Förfarande enligt nagot av föregaende patentkrav för att montera och fästa en ändkupa pa andan av en keramisk vals, i vilket förfarande valsens ända (4) inskjutes i ändkupans (2) hylsa (5), där valsens ända (4) hälles i kläm av elastiska organ, kännetecknad därav, att avsnitten (10) i ändkupans (2) hylsa (5) böjs radiellt utat genom dragning i avsnittens griporgan (11) för att förstora hylsans (5) inner-diameter ätminstone over en del av hylsans axiella längd, varefter den keramiska valsens ända (4) inskjuts i hyisan (5) och den avsnitten (10) böjande dragkraften upphör, varvid avsnitten (10) son en följd av den elastiska formförändringen böjer sig tillbaka och pressas omkring valsändan (4).

8. Menetelmä jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukaisen päätykupin asentamiseksi ja kiinnittämiseksi keraamisen telan päähän, jossa menetelmässä telan pää (4) työnnetään päätykupin (2) hoikin (5) sisään, jossa telan pää (4) pidätetään joustavien elimien puristuksella, tunnettu siitä, että päätykupin (2) hoikin (5) kaistaleita (10) taivutetaan vetämällä säteittäin ulospäin kaistaleiden tartuntaeli-mistä (11) hoikin (5) sisähalkaisijän suurentamiseksi ainakin osalla hoikin aksiaalista pituutta, minkä jälkeen keraamisen telan pää (4) työnnetään hoikin (5) sisään ja kaistaleita (10) taivuttava vetovoima vapautetaan, jolloin kaistaleet (10) kimmoisan muodonmuutoksen seurauksena taipuvat takaisinpäin ja puristuvat telan pään (4) ympärille.

9. Hjälpanordning för att montera och fästa en ändkupa pa än-dan av en keramisk vals med förfarandet enligt patentkrav 8, kännetecknad därav, att hjälpanordningen (3) om-fattar en ringmantel (7), som kan anpassas omkring ändkupans (2) hyls (5) och i vars omkrets finns grip- och dragorgan (17,18), vilka kan bringas att ingripa med griporganen (11) i ändkupans (2) avsnitt (10), och att ringmantelns (7) innerdia-meter vid grip- och dragorganen (17,18) dimensionerats i man av ett litet spelrum större ändkupshylsans (5) ytterdiameter vid griporganen (11).

9. Apulaite päätykupin asentamiseksi ja kiinnittämiseksi keraamisen telan päähän patenttivaatimuksen 8 mukaisella menetelmällä, tunnettu siitä, että apulaite (3) käsittää rengasvaipan (7), joka on sovitettavissa päätykupin (2) holk-kiosan (5) ympärille ja joka kehällä on tartunta- ja vetoeli-met (17, 18), jotka on saatettavissa tarttumaan tartuntaeli-miin (11), jotka ovat päätykupin (2) kaistaleissa (10), ja että rengasvaipan (7) sisähalkaisija tartunta- ja vetoelimien (17, 18) kohdalla on mitoitettu pienen välyksen verran suuremmaksi kuin päätykuppiholkin (5) ulkohalkaisija tartuntae-limien (11) kohdalla.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen apulaite, tunnettu siitä, että mainittu halkaisijavälys vastaa puolta siitä matkasta, jonka kaistaleiden (10) on taivuttava, jotta hoikin (5) sisähalkaisijän minimikohta (21) laajenee olennaisesti saman suuruiseksi kuin hoikin (5) päätyalueiden (20, 22) sisähalkaisija. il 11 7 3 6 5 8

11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen apulaite, tunnettu siitä, että tartunta- ja vetoelimet ovat ruuveja (13), jotka on sovitettu rengasvaipan (7) kehän ympäri jaettuihin kierteettömiir. reikiin (17), joiden jakoväli vastaa päätykuppiholkin (5) kaistaleissa (10) olevien kierre-reikien (11) jakoväliä.

12. Patenttivaatimuksen 9 mukainen apulaite, tunnettu siitä, että apulaitteen (3) toinen pää on osittain suljettu rengaslaipalla (24), josta ulkcnee holkki (8), jonka sisään päätykupin (2) toisen pään sulkevasta laipasta (13) ulkoneva akselitappi (6) on pistettävissä. 12 7 3 6 5 8 Patentkarav 1. Ändkupa för en keramisk vals (1), omfattande en av metall gjord hylsa (5), som begränsar ett vid ena ändan öppet utrym-me (14), i vilket valsens ända (4) kan inskjutas och fästas, kännetecknad därav, att hylsans (5) vägg uppde-lats i avsnitt (10) genom slitsar (9), att hylsans (5) öppna ändan bestar av en hei ringformigdel (12), i vilken avsnit-tens (10) ända stelt ansluter sig och att avsnitten (10) har griporgan (11) för yttre ingrepp. 2. Ändkupa enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att vid avsnitten (10) finns ett omrade (22), där hylsans (5) innerdiameter är minst. 3. Ändkupa enligt patentkrav 2, kännetecknad därav, att hylsans (5) innerdiameter minskar fran ändarna mot centrum, varvid stället (21) med den minsta diametern - i axi-alriktningen sett - ligger väsentligen mitt för nämnda griporgan (11) . 4. Ändkupa enligt patentkrav 2 eller 3, kännetecknad därav, att nämnda minimiställe (21) för innermediame-tern har en viss, kort axiell utsträckning eller flera minimiställen ligger pa ett litet axiellt avstand fran varand-ra. 5. Ändkupa enligt nagot av patentkraven 1-4, kännetecknad därav, att vid hylsans (5) ändomraden finns pa hylsans inneryta axiellt korta cylinderytor (20,22), vid vilka hylsans innerdiameter är störst. 6. Ändkupa enligt patentkrav 3, kännetecknad därav, att hylsans (5) ytteryta har en ringupphöjning (19), vid vilken gjorts gänghll (11), som fungerar som griporgan. Il 13 73 65 8 7. Ändkupa enligt patentkrav I, kännetecknad därav, att avsnittens (10) andra ändar ansluter sig stelt an-tingen direkc eller genom förrr.edling av den ringformiga delen av hyisan (5) ciii en hylsans (5) andra ända tillslutande fläns (13), fran vilkas utskjuter en axeltapp (6).

9 7365 8

10. Hjälpanordning enligt patentkrav 9, kännetecknad därav, att nämnda diameterspelrum motsvarar hälften av den sträcka avsnitten (10) bör böjas för att minimipunkten (21) för hylsans (5) innerdiameter skall utvidgas till väsentligen samma storlek som innerdiametern för andoraradena (20,22) av hyisan (5).