CN101205952A - 用于传动印刷装置滚筒的连接装置 - Google Patents

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Abstract

该在凹版印刷中用来传动印刷装置雕刻滚筒的连接装置包括经受内芯硬化由铬、镍和钼合金钢制成的单一零件。该装置包括中心圆柱形部分(11)和两个对应地设置在中心圆柱形部分(11)的一端和另一端处的凸缘(12、13)，凸缘(12、13)中的每一个具有用作隔膜的在应力作用下变形的侧部分(16)。对于凸缘(12、13)中的每一个，凸缘(12、13)的直径和中心圆柱形部分(11)的直径之间的差除以凸缘(12、13)侧面的部分(16)的平均厚度的比值在7和15之间。不管凹版印刷术中是否有固有的强应力，如此一装置总能确保具有极佳可靠性的连接功能。

Description

用于传动印刷装置滚筒的连接装置
技术领域
本发明涉及用于传动印刷装置滚筒的连接装置。
凹版印刷特别用于高质量的出版业或大量的印刷过程中，其中，图形对提升产品起到主要的作用。该印刷过程在一次运行中允许印刷高达十种混有溶剂、水或其它油墨的颜色；以便印刷出无光泽的、有光泽的或结构的清漆罩面的印刷品；印刷正面和/或反面，以及印刷出浮雕。
凹版印刷是一种转动的印刷过程，其使用雕刻滚筒作为一种印刷形式来用于几种支承体，包括有纸张或硬纸板。在凹版印刷机或印刷线中，待印刷的卷筒的支承体连续地通过印刷单元，每一印刷单元实现一种类型的颜色或清漆或浮雕的印刷。
背景技术
现有的连接装置是复杂和昂贵的机器组件。尽管精心地进行设计和制造，但这些连接装置由于经受应力而经常制动且不能给予完全的满意。
从US-5,299,880文件中可以了解到一种连接装置。该连接装置包括呈细长中空滚筒形式的本体、位于滚筒端部中的一个端部处用于安装连接装置的安装凸缘、以及安装在滚筒轴相对端处的安装凸缘。两个凸缘是圆柱形圆盘，它们各垂直于滚筒轴线定位。
发明内容
本发明的目的是补救现有连接装置的可靠性问题。
因此，本发明涉及用来传动印刷装置滚筒的连接装置，其包括中心圆柱形部分和两个对应地设置在中心圆柱形部分的一端和另一端处的凸缘。
该连接装置的特点在于，
-它包括经受内芯硬化由铬、镍和钼合金钢制成的单一零件，
-凸缘中的每一个包括用作隔膜的侧部分，以及
-对于凸缘中的每一个，凸缘的直径和中心圆柱形部分的直径之间的差除以凸缘侧面的部分的平均厚度的比值在7和15之间。
在全部描述中，印刷装置定义为印刷机，例如，其用于带有至少一个印刷单元的凹版印刷、苯胺印刷、胶版印刷、丝网印刷、凹雕印刷以及其它的印刷术中。根本上不同于现有的装置，所建议的方案特别地简单，且连接装置的机械结构如同其使用一样特别简单。根据本发明的装置完善地支承应力，对于凹版印刷还具有极佳的可靠性。
附图说明
在以下根据附图的描述中，本发明其它的特征和优点将会变得明白，附图示意地并借助于实例阐述了本发明主题的连接装置的一实施例，在附图中
图1是包括印刷滑架的凹版印刷单元的示意图；
图2是印刷滑架的示意图；
图3示意地示出凹版印刷机内的连接装置的定位；
图4是本发明连接装置的示意图；以及
图5是图4所示本发明连接装置的示意截面图。
具体实施方式
在图1示意地所示的每一印刷单元内，压力辊1有力地承受作用在转动地驱动的雕刻滚筒3上的支承体。
为了容易地和快速地改变印刷作业，雕刻滚筒3放置在安装在独立于印刷机的滑架上的辊子上。
凹版印刷单元特别地包括以下元件：
-压力辊1，该压力辊通过大的压力允许油墨从雕刻滚筒凹槽中传送到印刷支承体上，
-如图2所示的印刷滑架2，它包括以下元件：
-雕刻滚筒3，该雕刻滚筒通过复制印刷的图形，将控制量的油墨从油墨系统传送到印刷支承体，
-呈槽形式的油墨涂敷器4，该油墨涂敷器将油墨灌注到雕刻滚筒3上，
-收集油墨溢流的油墨盘5，
-刮墨刀6，该刮墨刀使用刀片装置7抹去溢流在雕刻滚筒3上的油墨，
-油墨泵，该油墨泵确保油墨从油墨槽馈送到油墨涂敷器4，
-干燥器，该干燥器确保溶剂或水快速地蒸发，或使UV墨聚合。
在凹版印刷中，雕刻滚筒3是油墨涂敷器4和印刷支承体之间的联系。它的作用是双重的，因为有多个凹槽雕刻在其表面上，它也允许传送印刷支承体上的油墨以复制印刷的图形。因此，印刷质量高度取决于雕刻滚筒3的质量。
图3示出印刷单元内的雕刻滚筒的驱动系统。当印刷滑架2安装到印刷单元内时，安装在连接器10上的夹持器8夹紧雕刻滚筒3的端部，连接器本身安装在主动轴箱9上，该主动轴箱安装在印刷单元后面。夹持器可以是机械的、气动的或液压的。
该系统允许驱动雕刻滚筒3，它是印刷单元的基本功能，因为这种驱动无论是纵向还是横向都能确保颜色有良好精度的相对定位(这也称之为对齐)。
连接装置10是该系统内的一个重要部分。该装置在功能上是雕刻滚筒3和其主动轴箱9之间的柔性连接，允许补偿因零件变形引起的安装和加工公差。加工公差涉及雕刻滚筒3的制造缺陷。安装公差是与以下事实相关：印刷单元的印刷滑架设计成能快速地改变，以便能尽可能快地前进到作业的改变并能在隐性时间内对它们清洗，即，没有清洗时间意味着印刷线的停顿。
如此一个可移去的印刷滑架系统由此涉及雕刻滚筒3与主动轴箱9的较大的对齐误差，该误差应由连接装置10予以补偿。
即使雕刻滚筒3特别地刚性，在压力辊子1作用的大压力的影响下它也会弯曲，这意味着雕刻滚筒3轴线的弯曲，由此在雕刻滚筒3的端部处挠屈该轴线，由连接装置10承载的夹持器8在端部处夹紧该滚筒。
最后，夹持器8的质量大约为20kg。当夹持器8不夹紧雕刻滚筒3时，它挂到连接装置10。然后，连接装置10应允许转动达到每分钟1000转，不会令挂起的夹持器8的转动损坏主动轴箱9。
由于这些凹版印刷特有的极端应力，连接装置10必须具有以下物理和机械的特征：
-连接装置10必须有尽可能刚性的转动刚度，以便将转矩传递到雕刻滚筒3上，同时，确保纵向对齐的极佳的质量。
-连接装置10还必须相对于X轴线有尽可能刚性的刚度，以便确保横向对齐的极佳质量；
-连接装置10还必须相对于Y和Z轴线尽可能地刚性，Y和Z轴线形成垂直于X轴线的平面，以便最佳地纠正雕刻滚筒3的对齐、制造和变形；然而，它必须足够地刚性以在夹持器8不夹紧雕刻滚筒3时允许转动；以及
-它必须具有相对减小的尺寸和质量。
连接装置10的设计和研发困难在于，转动的和相对于X轴线的刚度应力与相对于Y和Z轴线的刚度应力是对立的。
根据本发明的连接装置10显示在图4和5中。与现有装置的复杂机械组件相反，具有根本不同设计的该连接装置10由单一钢制零件组成。
连接装置10具有三个基本的特征来确保其功能有大的可靠性，因此承受凹版印刷固有的机械应力：
-用以形成的材料，
-材料在处理过程中经受的处理，以及
-它的几何形状。
根据本发明的连接装置10由铬、镍和钼合金钢组成，其经受内芯的硬化。该材料和处理给予装置以所期望的机械和刚度特征，以及转动刚度和相对于X轴线的刚度。
根据本发明，该连接装置10包括中心的圆柱形部分11和两个凸缘12和13，两个凸缘分别位于中心圆柱形部分11两个端部中的一端和另一端。第一个凸缘12设计成支承夹持器8，其用来夹紧凹版印刷滑架的雕刻滚筒3的端部。第二个凸缘13设计成连接到主动轴箱9的轴上。图4上的第一凸缘12因此设置有多个开孔14，以让固定螺钉(未示出)通过，而第二凸缘13设置有钻孔15，膨胀环(未示出)将设置在钻孔15内。
当连接装置10安装在凹版印刷系统内时，在一侧上它利用插入和膨胀在钻孔15内的膨胀环连接到主动轴箱9，在另一侧上它连接到夹持器8，用通过开孔14的固定装置进行紧固，并夹紧雕刻滚筒3的端部。
垂直于中心圆柱形部分11的每一凸缘12和13侧面的一个部分16将具有一小的厚度，以便在雕刻滚筒3实际上被夹持器8夹紧并被主动轴箱9驱动而转动并因此用作隔膜时在应力作用下发生变形。每一凸缘12和13侧面的一个部分16呈现出一种弹性能力。
在图4和5所示的实施例中用作隔膜的凸缘的侧面的部分16，对于第一凸缘12来说，从与中心圆柱形部分11连接处延伸到夹持器8的承载区域17。还有，用作隔膜的凸缘的侧面的部分16，对于第二凸缘13来说，从与中心圆柱形部分11连接处延伸到与钻孔15连接处。这类似于位于钻孔内的第二凸缘13的侧面。这两个部分16在图5中用粗线表示。
根据本发明，当计算各个凸缘12和13的凸缘直径和中心圆柱形部分11的直径之间的差时，该差值除以其作为隔膜的侧面的部分16的平均厚度，由此获得的比值包括在7和15之间。
该典型的几何形允许中心圆柱形部分11起作在其各端处嵌入的梁单元，在运动时每一端通过补偿相对于Y和Z轴线的位置变换而发生变形。通过纠正因雕刻滚筒3相对于Z轴线的变形或因雕刻滚筒3相对于Y轴线的倾斜引起的角度偏移，用作隔膜的两个凸缘12和13的侧部中的部分16，在动态应力作用下变形。
通过移动其端部中的一个端部，雕刻滚筒3相对于Y轴线的倾斜，有时用来补偿雕刻滚筒3和刮墨刀6之间的雕刻和平行性缺陷。
根据所选定的比值，用作隔膜的两个凸缘12和13的侧部中的部分16会有强度或大或小的变形，这允许连接装置10吸收或多或少的应力。根据考虑的印刷系统所预见的公差来选定该比值。此外，侧部中的部分16的平均厚度最好选择得使每一凸缘12和13承受的应力相等。
图4和5所示实施例中的第一凸缘12呈现凹陷，其唯一的功能是减小用作隔膜的凸缘侧部中的部分16的平均厚度。
当然，也可考虑不同于图4和5实例所示形状的其它多样的几何形状，，而不脱离本发明的框架。一旦考虑确定的比值，该装置将履行其功能，一旦材料符合于所述要求，则不管所经受的应力如何，根据本发明的连接装置还具有极佳的可靠性。
根据本发明的连接装置还允许以特别精致和有效的方式以及同样的占据空间，解决目前装置缺乏可靠性的问题，允许其特别地用来替代已经安装在印刷线上的现存连接装置。
本发明不局限于所述和所图示的实施例。可以作出若干个修改而不脱离由附后权利要求书范围所定义的框架。
该装置可供选择地为中空的并如图4所示，而中心圆柱形部分11采取管子的形状，空气或液体可通过管子内部而致动诸如夹持器8那样不同的气动元件。该管子的壁厚最好在0.7mm和2mm之间。

Claims (3)

1.一种用来传动印刷装置滚筒的连接装置，其包括中心圆柱形部分(11)和两个对应地设置在所述中心圆柱形部分(11)的一端和另一端处的凸缘(12、13)，其特征在于，
-它包括经受内芯硬化由铬、镍和钼合金钢制成的单一零件，
-所述凸缘(12、13)中的每一个包括用作隔膜的侧部分(16)，以及
-对于所述凸缘(12、13)中的每一个，所述凸缘的直径和所述中心圆柱形部分(11)的直径之间的差除以凸缘侧面的部分(16)的平均厚度的比值在7和15之间。
2.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，它是中空的，并且所述中心圆柱形部分(11)呈管子形状。
3.如权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述中心圆柱形部分(11)的壁厚包括在0.7mm和2mm之间。
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