CN101045367A - 网纹辊印刷装置 - Google Patents

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CN101045367A CNA2007100884337A CN200710088433A CN101045367A CN 101045367 A CN101045367 A CN 101045367A CN A2007100884337 A CNA2007100884337 A CN A2007100884337A CN 200710088433 A CN200710088433 A CN 200710088433A CN 101045367 A CN101045367 A CN 101045367A
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米夏埃多·多纳特
乌多·格罗伊利希
迪特尔·胡贝尔
于尔根·米歇尔斯
迪特尔·沙夫拉特
沃尔夫冈·舍恩贝格尔
伯恩哈德·施瓦布
米夏埃多·蒂勒曼
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Abstract

网纹辊印刷装置(24)包括作为单元的网线辊(6)、着墨辊(7)、第一滚筒(2)及第二滚筒(3)。这些单元中至少一个单元是中凸的或近似中凸的单元(7)。优选所述单元(7)是该着墨辊(7)。

Description

网纹辊印刷装置
技术领域
本发明涉及网纹辊印刷装置，该网纹辊印刷装置包括作为单元的网线辊、着墨辊、第一滚筒及第二滚筒。
背景技术
在DE 199 47 223 A1中描述了一种网纹辊印刷装置，该网纹辊印刷装置包括网线辊、着墨辊及印版滚筒。印版滚筒装备有滚枕环，这些滚枕环与着墨辊的滚枕环形成作用连接。通过该结构可实现由印版滚筒引起的反作用力不会影响着墨质量。但在测试中已经证实，该措施不足以获得足够的着墨质量。
在DE 102 57 746 B3中描述了一种印版滚筒，该印版滚筒是中凸的。因此，印版滚筒的直径在其纵向中间最大并且在端侧最小。由此虽然可显著减小印刷边缘与印刷中间之间的线性力差，但对印版滚筒采取的该措施使得张紧在该印版滚筒上的印版的构型复杂。
EP 0 729 832 B1构成另一个现有技术，其中描述了一种具有成斜面的辊端部的着水辊。
发明内容
本发明的任务在于，提供一种网纹辊印刷装置，在该网纹辊印刷装置中保证了高的着墨质量。
该任务通过根据本发明的网纹辊印刷装置来解决。根据本发明的网纹辊印刷装置包括作为单元的网线辊、着墨辊、第一滚筒及第二滚筒，其特征在于：这些单元中至少一个单元是中凸的单元或近似中凸的单元。
通过该措施获得在相对于印刷方向横向的方向上均匀的油墨控制及油墨厚度。这在无需通过操作人员进行校正的情况下就得到保证。因为该网纹辊印刷装置包括一个不分区的输墨装置，所以由操作人员进行的这种校正本来就只能以有限的方式实现。通过所述至少一个单元的中凸度或近似中凸度来进行在印刷中间向承印物传送油墨的补偿，该承印物优选是一个承印物页张。在没有本发明的措施的情况下，油墨传送在印刷中间会比在印刷边缘少。
下述技术方案中列举了根据本发明的网纹辊印刷装置的有利的进一步构型。
在一个进一步构型中，所述中凸的或近似中凸的单元在其轴向中部比在其轴向端部厚0.05毫米至0.30毫米。不言而喻，这些轴向端部不是指滚筒或辊的支承颈，而是指滚筒身或辊身的端部。
在另一个进一步构型中，所述近似中凸的单元具有锥状端部，通过这些锥状端部引起近似中凸度，其中，所述近似中凸的单元具有轴向的总长度并且这些锥状端部各具有轴向的区段长度，所述轴向的区段长度的值是所述轴向的总长度的至少10％、所述轴向的总长度的最高30％。不言而喻，这些锥状端部不是位于滚筒或辊的支承颈上，而是位于滚筒身或辊身上。
在另一个进一步构型中，所述中凸的或近似中凸的单元与这些单元中的一个单元一起在工作负荷下形成一个凸形的挤压带。所述中凸的或近似中凸的单元和/或与所述中凸的或近似中凸的单元一起形成凸形的挤压带的单元具有一个橡皮弹性的圆周表面。该圆周表面在这两个单元一起形成的滚筒间隙或辊间隙中的压紧压力作用下变形。橡皮弹性的圆周表面的由此产生的压平部分是凸形的挤压带，该挤压带相对于这两个单元的旋转轴线平行地纵向延伸。该挤压带的宽度从其纵向延伸长度的中部向该挤压带的端部持续地减小，由此，该挤压带是凸形的。
在另一个进一步构型中，所述中凸的或近似中凸的单元与这些单元中的另一个单元一起在工作负荷下形成另一个凸形的挤压带。
可以认为：在油墨转移的质量方面有利的应是力图形成这样的挤压带，该油墨转移的宽度在该挤压带的长度上看是恒定的，即形成既非凹形的也非凸形的挤压带。但在测试中出人意料地证实：最佳的油墨转移通过该或这些挤压带的凸形形状来实现。为了获得凸形的挤压带形状，在考虑其它参数如作用力的情况下与此相应地确定所述中凸的或近似中凸的单元的凸形的或近似凸形的母线变化曲线的尺寸。
根据另一个进一步构型，所述中凸的或近似中凸的单元是唯一的。因此，所述单元的其余三个中的每一个都具有在其轴向长度上恒定的外直径。特别有利的是，该网纹辊印刷装置的属于这三个其余单元的印版滚筒不具有中凸度或近似中凸度，由此可使用标准印版来张紧在该印版滚筒上。
在另一个进一步构型中，所述中凸的或近似中凸的单元是该着墨辊。在此，该着墨辊可与相邻的网线辊一起形成一个凸形的挤压带并且可与相邻的印版滚筒一起形成另一个凸形的挤压带。
在另一个进一步构型中，该着墨辊具有一个基体及一个张紧在该基体上的橡皮布。在此，该基体具有一个圆柱通道，一个用于张紧该橡皮布的张紧装置设置在该圆柱通道中。
存在各种不同的用于在结构上实现该着墨辊的中凸度或近似中凸度的方案。
根据一个方案，该基体是中凸的或近似中凸的。该方案的优点在于：该橡皮布可以是一个具有均匀厚度的标准橡皮布。
根据另一个方案，该橡皮布是中凸的或近似中凸的，即该橡皮布的厚度从该橡皮布的两个侧面边缘向其中间增大。
根据另一个方案，在该基体与该橡皮布之间设置有一个中凸的或近似中凸的衬垫。相对于印刷宽度，该衬垫的厚度从中间向侧面边缘减小。并且在该方案中可有利地使用具有在印刷宽度上恒定的厚度的橡皮布。
在对于将该网纹辊印刷装置构造成胶版印刷装置来说有利的进一步构型中，所述第一滚筒是印版滚筒并且所述第二滚筒是转移滚筒或橡皮布滚筒。
属于本发明的还有印刷机，该印刷机装备有至少一个根据本发明相应构造的网纹辊印刷装置。该印刷机优选是单张纸印刷机。
附图说明
从下面对优选实施例及其附图进行的说明中得到其它结构上及功能上有利的进一步构型。
附图中表示：
图1具有网纹辊输墨装置的印刷机，
图2a-2d图1中网纹辊输墨装置的一个中凸的或近似中凸的着墨辊的不同实施例，及
图3图1中网纹辊输墨装置的不同的挤压带的示意性视图。
具体实施方式
图1示出：用于胶版印刷的印刷机1包括一个网纹辊印刷装置24，该网纹辊印刷装置具有一个印版滚筒2、一个橡皮布滚筒3、一个网纹辊输墨装置4及一个润湿装置5。网纹辊输墨装置4包括一个网线辊6及一个着墨辊7，该网线辊及该着墨辊与印版滚筒2直径相同。此外，网纹辊输墨装置4包括一个第一辊8、一个第二辊9及一个第三辊10。第一辊8及第二辊9靠置在网线辊6上，第三辊10靠置在第一辊8上及第二辊9上。该着墨辊7具有一个用于张紧橡皮布12的张紧装置11，该张紧装置座置于着墨辊7的圆柱通道29中。圆柱通道29开设在着墨辊7的基体14中。此外，网纹辊输墨装置4包括一个刮墨刀15，该刮墨刀靠置在网线辊6上并且接收储备印刷油墨16。润湿装置5包括一个处于水斗18中的水斗辊17、一个计量辊19、一个着水辊20及一个轴向串动的串水辊21。计量辊19作为传递辊靠置在水斗辊17上并且当印刷机1在一个印刷工作模式(附图中未示出)中运行时同时靠置在着水辊20上。一个过桥辊22可选择调节地支承在一个第一位置22.1及一个第二位置22.2中。
图2a示出：根据第一方案的着墨辊7的桶状或中凸度可这样来实现，即张紧在该着墨辊上的橡皮布12的厚度从该橡皮布的侧边缘起向中间持续地增大。参照橡皮布12的可在图2a中看出的型廓，内轮廓线呈直线延伸，外轮廓线凸形地延伸、例如呈圆弧形或抛物线形延伸。由此可实现基体14的在制造技术上有利的理想圆柱状的构型，即基体14的外直径在该基体的长度上不变化。因此，着墨辊7的可在轴向中心测量的较大的外直径D与可在对应侧面边缘上测量的较小的外直径d之间的差仅由橡皮布12的与之相应的型廓引起。因此，该方案非常好地适于对这样的印刷机改型，这种印刷机具有的着墨辊带有通常理想的圆柱状的基体。
图2b示出了用于实现中凸度的第二方案，其中，与第一方案(图2a)不同，基体14本身是中凸的或桶状的。基体14的母线在此可具有圆弧或抛物线的形状。这在制造橡皮布12方面是有利的，该橡皮布在此相对规格宽度或印刷宽度来说可具有不变的厚度。在图2b中可看到，橡皮布12的型廓的外轮廓线及内轮廓线跨越印刷宽度彼此等距离或平行地延伸。因此，仅基体14的桶状就使得中间的外直径D大于侧面的外直径d。该方案的优点应在于，该橡皮布12是市场上可得到的便宜的橡皮布。
图2c示出了第三方案，在该第三方案中，中凸度通过衬垫23来引起，该衬垫插入在基体14与橡皮布12之间。如在图2c中可看到的那样，衬垫23具有这样的型廓，该型廓原则上与图2a中橡皮布的已经描述的型廓相应。此外，在图2c中可看到，橡皮布12具有这样的型廓，该型廓基本上与图2b中橡皮布的型廓相应。因为由此基体14及橡皮布12都是非中凸的，而仅衬垫23可以说是中凸的，所以，仅该衬垫使得着墨辊7的近中的外直径D比远中的外直径d大一个确定的值。如果印刷宽度约为500毫米，则该值可处于0.05毫米至0.30毫米的范围内，其中，该直径差也适用于图2a及图2b中所示的方案。并且图2c中所示的方案也很好地适于改型目的。图2a及图2c中方案的另一个优点应在于，在这些方案中给出了用于改变中凸度的可能性。为了增强或减小中凸度，仅需将橡皮布12或衬垫23通过具有与此相应大或小地凸形的厚度型廓的橡皮布或衬垫来替换。
图2d示出了第四方案，在该第四方案中，近似中凸度通过锥状端部32来提供。锥状端部32是基体14的端部，由此，橡皮布12可具有恒定的厚度。基体14具有一个可在着墨辊7的旋转轴线的方向上测量的总长度L，该总长度也可被称为辊身长度。着墨辊7的轴颈处于该总长度L之外。每个锥状端部32具有一个轴向的区段长度l，该区段长度的值在总长度L的10％与30％之间。轴向的区段长度l的值优选各约为总长度L的20％。锥状端部32的锥顶角α的值最小为0.04°，最大为0.20°，并且优选为0.06°。
不言而喻，图2a至图2c中所示的方案也可相互组合。
图3是一个说明了根据图2a至图2c构造的辊中凸度的作用的示意图。在此意义下，中凸度也指近似中凸度。网线辊6提供在整个规格宽度或印刷宽度上恒定的油墨供应量30，如图3中示意性地示出的那样。用参考标号25标记一个挤压带，中凸的着墨辊7与网线辊6一起形成该挤压带。当着墨辊7靠置在印版滚筒2上时，该着墨辊与该印版滚筒一起形成另一个挤压带26。网线辊6及印版滚筒2压入到着墨辊7的由橡皮布12构成的软的圆周表面中，由此在该圆周表面中出现挤压带25、26形式的可逆压痕。
在没有辊中凸度的情况下，挤压带25、26会是凹形的或束腰的，即在印刷机1的驱动侧AS及操作侧BS最宽，在带长度的中间最窄。在辊中凸度过小的情况下，挤压带25、26在其整个长度上会具有恒定宽度，即为矩形。在这两种情况下，即在束腰及宽度恒定的情况下，可在印刷图像中测量的油墨厚度会从驱动侧AS及操作侧BS向印刷宽度的中间以不希望的方式减小。
该消极作用在根据本发明的中凸度的情况下不会出现。在图3中可看到，挤压带25、26从它们的中部向着带端部逐渐收缩，并且油墨厚度31因此在整个印刷宽度上恒定地分布。这通过足够程度的中凸度、即通过边缘侧的较小的外直径d与中间的较大的外直径D之间相应大小的差或通过相应的锥顶角α来实现。该直径差或该锥顶角α所需的大小可从一种应用情况到另一种应用情况而异并且与多种因素相关，例如与作用在着墨辊7上的力、规格宽度及橡皮布12的材料相关。
此外，图3还示出：由印版滚筒2与橡皮布滚筒3一起形成的挤压带27及在印刷间隙中形成的挤压带28可完全凹形地或束腰地延伸，而这不会显著影响着墨辊7的中凸度的有利作用。因为所述印刷间隙是橡皮布滚筒3与附图中未示出的传送页张形状的承印物的压印滚筒一起形成的。
参考标号清单
1    印刷机            22    过桥辊
2    印版滚筒          22.1  第一位置
3    橡皮布滚筒        22.2  第二位置
4    网纹辊输墨装置    23    衬垫
5    润湿装置          24    网纹辊印刷装置
6    网线辊            25    挤压带
7    着墨辊            26    挤压带
8    第一辊            27    挤压带
9    第二辊            28    挤压带
10   第三辊            29    圆柱通道
11   张紧装置          30    油墨供应量
12   橡皮布            31    油墨厚度
14   基体              32    锥状端部
15   刮墨刀            D     外直径
16   储备印刷油墨      d     外直径
17   水斗辊            AS    驱动侧
18   水斗              BS    操作侧
19   计量辊            L     总长度
20   着水辊            l     区段长度
21   串水辊            α    锥顶角

Claims (14)

1.网纹辊印刷装置(24)，该网纹辊印刷装置包括作为单元的网线辊(6)、着墨辊(7)、第一滚筒(2)及第二滚筒(3)，其特征在于：这些单元中至少一个单元是中凸的单元(7)或近似中凸的单元(7)。
2.根据权利要求1的网纹辊印刷装置，其特征在于：所述中凸的或近似中凸的单元在其轴向中部比在其轴向端部厚0.05毫米至0.30毫米。
3.根据权利要求1或2的网纹辊印刷装置，其特征在于：所述近似中凸的单元(7)具有锥状端部(32)，通过这些锥状端部引起近似中凸度，其中，所述近似中凸的单元(7)具有轴向的总长度(L)并且这些锥状端部(32)各具有轴向的区段长度(1)，所述轴向的区段长度的值是所述轴向的总长度(L)的至少10％、最高30％。
4.根据权利要求1至3中一项的网纹辊印刷装置，其特征在于：所述中凸的单元与这些单元中的一个单元(6)一起在工作负荷下形成一个凸形的挤压带(25)。
5.根据权利要求4的网纹辊印刷装置，其特征在于：所述中凸的或近似中凸的单元(7)与这些单元中的另一个单元(2)一起在工作负荷下形成另一个凸形的挤压带(26)。
6.根据权利要求1至5中一项的网纹辊印刷装置，其特征在于：所述中凸的或近似中凸的单元(7)是唯一的。
7.根据权利要求1至6中一项的网纹辊印刷装置，其特征在于：所述中凸的或近似中凸的单元(7)是该着墨辊(7)。
8.根据权利要求7的网纹辊印刷装置，其特征在于：该着墨辊(7)具有一个基体(14)及一个张紧在该基体上的橡皮布(12)。
9.根据权利要求8的网纹辊印刷装置，其特征在于：该基体(14)具有一个圆柱通道(29)，一个用于张紧该橡皮布(12)的张紧装置(11)设置在该圆柱通道中。
10.根据权利要求8或9的网纹辊印刷装置，其特征在于：该基体(14)是中凸的或近似中凸的。
11.根据权利要求8至10中一项的网纹辊印刷装置，其特征在于：该橡皮布(12)是中凸的或近似中凸的。
12.根据权利要求8至11中一项的网纹辊印刷装置，其特征在于：在该基体(14)与该橡皮布(12)之间设置有一个中凸的或近似中凸的衬垫(23)。
13.根据权利要求1至12中一项的网纹辊印刷装置，其特征在于：该第一滚筒(2)是印版滚筒(2)并且该第二滚筒(3)是橡皮布滚筒(3)。
14.印刷机(1)，该印刷机具有至少一个根据权利要求1至13中一项的网纹辊印刷装置(24)。
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