CN100423938C - 凹版印刷机中着墨单元的驱动装置 - Google Patents

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Abstract

凹版印刷机包括至少一个印刷滚筒，该印刷滚筒安装带有雕刻的版面，所述雕刻与一特殊的待印刷的凹版结构相对应，并且印刷滚筒与一压筒协同操作，一个收集器滚筒(8)，不同颜色的墨通过选择滚筒(10)淀积在上述收集器滚筒(8)上，每个选择滚筒(10)都接收墨斗辊(11)中规定颜色的墨，并且每个选择滚筒(10)都由驱动机构(20，21，22)用一种独立的方式驱动。

Description

凹版印刷机中着墨单元的驱动装置
技术领域
本发明涉及一种凹版印刷机。
背景技术
凹版印刷机在现有技术中是已知的，尤其是用于印刷证券如钞票和其它类似物品。例如，美国专利5,062,359公开了一种单张纸或卷筒纸凹版印刷机，上述专利内容包括在本申请中作为参考文献。这种凹版印刷机包括：一个印刷滚筒，所述印刷滚筒具有若干版面；一个压筒；一个擦拭装置；和一个着墨系统，所述着墨系统带有一个收集器着墨滚筒，具有一个弹性表面，与版面相互作用，同时选择性着墨滚筒具有与待用不同颜色印刷的彩色区相对应的凸纹，并与收集器着墨滚筒和一个着墨装置的圆周接触，所述着墨装置与每个选择性的彩色着墨滚筒有关。
另一种凹版印刷机例如在美国专利4,516,496中公开，其内容包括在本申请中作为参考文献。该专利还公开了一种与上述美国专利5,062,359相似的凹版印刷机。如这个专利中所表明的，着墨系统包括多个选择滚筒，所述多个选择滚筒用于将规定颜色的墨从着墨单元转移到收集器滚筒上，收集器滚筒又将印版中的雕刻着墨。每个选择滚筒都具有一个硬质表面，例如衬有硬化的橡胶、塑料或类似物、或金属的表面，每个选择滚筒都包括具有轮廓的凸纹区，所述轮廓精确地与待用相应颜色印刷的表面的轮廓相对应。
在美国专利5,899,145中公开了凹版印刷机的另一个例子，其内容包括在本申请中作为参考文献。
在这个领域中存在的一个问题在于，实际上凹版结构尤其是印版的着墨不精确，因此墨转移在比有效凹版结构更大的区域上，这种墨稍后通过擦拭系统擦去。因此，大量的墨由于它淀积在有效地与印版中雕刻相对应的地方的外部和然后在不用于印版着墨的情况下擦去而损失。
在这种印刷技术中所面临的另一个问题是，由于印刷操作需要高压，所以印版在它们的使用寿命中经受伸长变形，所述伸长变形然后对收集器滚筒的橡皮布和带有雕刻的印版之间的完善重合不利。由于这个原因，墨也淀积在雕刻的外部并通过擦拭操作而损失。
发明内容
为了避免这种未用的墨损失，因此人们试图增加将墨淀积在印版的雕刻中的精度。
因此，本发明的一个目的是改进已知的印刷机和方法。
本发明的另一个目的是在不降低印刷质量的情况下减少印刷所需的墨量。
本发明的另一个目的是通过收集器滚筒改进印刷滚筒着墨的精密度。
这些目的通过着墨系统中一个特殊的驱动装置达到。
为了达到这些目的，根据本发明，提供一种凹版印刷机包括至少一个印刷滚筒，所述印刷滚筒安装多个具有雕刻的印刷版面，上述雕刻与一个基体上待印刷的特殊凹版结构相对应，所述印刷滚筒与一个压筒协同操作，所述压筒安装待印刷的基体，一个收集器滚筒具有至少一个橡皮布，不同颜色的墨通过选择滚筒淀积在上述橡皮布上，每个选择滚筒都接收一个相应的着墨装置中规定颜色的墨并具有若干凸纹，所述凸纹具有与待用上述规定颜色着墨的特殊凹版结构区相对应的轮廓，其中由驱动机构独立地驱动选择滚筒以相对于上述收集器滚筒的位移改变上述选择滚筒的位移。
优选地，上述驱动机构包括至少一个电机。
优选地，每个电机通过第一小齿轮装置驱动上述选择滚筒中的相应的一个。
优选地，每个着墨装置都包括一个墨斗辊，所述墨斗辊与上述选择滚筒一起由上述电机通过第二小齿轮装置驱动第二小齿轮装置与第一小齿轮装置协同操作。
优选地，每个着墨装置都包括一个墨斗辊，所述墨斗辊与上述收集器滚筒一起通过第二小齿轮装置驱动第二小齿轮装置与第一小齿轮装置不同。
优选地，在上述印刷版面中雕刻图案，所述图案在待印刷的基体上再现，并能确定各个印版的伸长，并校正选择滚筒相对于收集器滚筒的相对运动。
优选地，上述雕刻图案包括两组平行的线条。
优选地，还包括一种光学装置来测量印版的伸长，并将这种伸长反馈，用于校正选择滚筒相对于收集器滚筒的相对运动。
按照本发明，采用一种常规的着墨方法，用于橡皮布的聚合物印版，和通过用一分开的选择滚筒驱动装置在橡皮布上产生不同的墨淀积尺寸来补偿金属镍版面的伸长。因此，为了使每个橡皮布与一个印版相对应，必需有相等数量的金属印版和橡皮布，以便能补偿印版的伸长。
附图说明
现在将参照附图说明本发明的几个实施例，其中：
图1示出按照本发明所述的凹版印刷机的原理。
图2A和2B示出选择滚筒的两种不同的驱动装置。
图3示出用于印版伸长的测量方法。
具体实施方式
首先参见图1说明一种凹版单张纸或卷筒纸印刷机的作用原理，所述印刷机的作用原理在印刷技术中本身是已知的，具有不同的滚筒朝箭头所指的方向旋转。下面的印刷说明提供用于单张纸印刷机，然而同样的原理也适用于一种卷筒纸印刷机。在印刷机中，纸张1从一个给纸系统(未示出)到达，并由一个转移滚筒2转移到一个压筒3上。纸张用叼纸牙4夹持在这个压筒3上用于压印作业，上述叼纸牙放在滚筒凹坑5中。在所示的实施例中，压筒3有两个分段，每个分段都支承一张待印刷的纸。压筒3与一个印刷滚筒6协同操作，上述两个滚筒3和6形成一个印刷压印线，在所述印刷压印线中纸张经受凹版印刷作业。在图1的实施例中，印刷滚筒6安装三个印版，上述印版被叼纸牙系统(未示出)夹持，上述叼纸牙系统在该技术中本身是已知的，它安放在印刷滚筒凹坑7中。如印刷技术中已知的，印版安装有与待印刷的设计相对应的雕刻，并且印版中的雕刻还接受墨，所述墨淀积在连贯的纸上。
紧跟在印刷滚筒6之后，有一个橡皮布滚筒8，该橡皮布滚筒8也叫做收集器滚筒，它用来给印刷滚筒6的印版着墨。正如图1中示意表示的，橡皮布滚筒8安装三个橡皮布9。各橡皮布9在滚筒8上形成光滑的表面，并且它们接收从选择滚筒10沿着橡皮布滚筒8的圆周分布的墨。每个选择滚筒10都通过一个着墨装置用一规定的颜色着墨。各选择滚筒10都有一个表面，所述表面比橡皮布滚筒8的橡皮布9的表面更硬，并且它们的表面分成若干带有凸纹区部分，所述凸纹区部分具有轮廓精确地与印版中雕刻的轮廓对应，上述印版中雕刻的轮廓预定接收每个相应选择滚筒10的墨。
如该技术中常见的，每个选择滚筒都与一个着墨装置有关，上述着墨装置包括至少一个墨斗辊11，墨转移辊12，一个振动(串墨)辊13，一个装有规定颜色的着墨辊14和一个用于驱动选择滚筒10的驱动电机15。
装在着墨辊14中的墨通过墨转移辊12从墨斗辊11转移到选择滚筒10上，然后通过橡皮布滚筒8和橡皮布9从选择滚筒10转移到印刷滚筒6上。串墨辊13用来保证墨在墨斗辊上的恒定厚度。印刷滚筒6上的过量墨进一步通过擦拭滚筒17擦去。
一旦纸张1通过在印刷滚筒6和压筒3之间所形成的印刷压印区并接受了凹版印刷，则例如通过一个收纸滚筒16将它们从压筒3上取下，用于进一步处理。
图2A示出一种用于选择滚筒10的驱动系统的第一实施例，其中驱动系统包括一个驱动电机20(对应于图1的驱动电机15)，所述驱动电机20通过几个小齿轮21-24驱动选择滚筒10和墨斗辊11。这个实施例可以称之为选择滚筒和墨斗辊的联机驱动。这个驱动系统允许由电机20驱动的选择滚筒10的独立运动，因此，能够改变橡皮布滚筒8的橡皮布9上的着墨印刷长度，以便补偿版面的伸长，亦即通过减少或增加选择滚筒10的表面移动的距离与橡皮布滚筒8的表面在相同时间增量时移动的距离的比值。目的是改变两个滚筒的相对运动来补偿印版的伸长。
在这个实施例中能驱动小齿轮21-24的电机20通常需要功率为6-10kw，以便驱动选择滚筒10和墨斗辊11。
在图2B中所示的本发明的第二实施例中，电机25只通过小齿轮26，27驱动选择滚筒10，而墨斗辊11通过小齿轮28，29，30和31单独用橡皮布滚筒驱动。如在本实施例中那样，通过电机25单独驱动选择滚筒10能相对于橡皮布滚筒8的位移改变它的位移，因此能改变墨淀积在上述橡皮布滚筒上的长度，以便补偿印版的伸长。
第二实施例具有的优点是电机25需要较小的功率，并且可以研制出通常小于2kw的功率来驱动选择滚筒10。
参见图3说明一种适合于控制印版伸长的系统。这个系统包括由若干线条，例如各5个线条组成的两组33，34，这两组线条33，34在一个印版的每一端处雕刻。在凹版印刷作业情况下，这两组线条33，34然后在图3的基体32，例如一个保密文件上再现。然而，在凹版印刷作业应用到基体上之前，墨只通过橡皮布滚筒8淀积在与每组线条33，34的中间线条35，36相对应的印版雕刻中。因此，在凹版印刷作业之后，每个基体都将有两组再现的线条33，34，但每组线条33，34中只有一根线条(中间线条35，36)会着墨。
如果印版在印刷一连串的纸张期间经受一个伸长，则橡皮布滚筒8的墨将不淀积在与中间线条35，36相对应的雕刻中，但它将朝侧向上移动，并朝与印版伸长相反的方向淀积在与紧挨着中间线条35，36的线条37，38相对应的雕刻中，因为橡皮布滚筒8的大小不变。然后将很容易对经过印刷的基体32进行控制，现在着墨的线条不是中间线条35，36，而是例如线条37，38，然后可以对选择滚筒10的驱动装置进行校正，以便补偿印版的伸长。
作为一种控制这个伸长的方法，可以使用光学装置如摄像机或其它等效装置。这些装置在印刷机技术中是已知的，尤其是用于证券和类似物品，并且通常用来控制印刷的质量。然后光学装置或是控制印版本身并能确定各组线条33，34中哪些线条有效地着墨及在墨淀积物中是否有表示印版变形(亦即伸长)的侧向移动，或是它能在印刷操作之后控制经过印刷的基体32，以便确定哪些线条有效地用墨印刷在基体上并因此确定印版的变形，这种情况即使有也很少。
上述本发明的实施例当作例子给出并且不认为是一种限制方式。可供选择的和等效机构当然是在权利要求所限定的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种凹版印刷机，包括至少一个印刷滚筒(6)，所述印刷滚筒(6)安装多个具有雕刻的印刷版面，上述雕刻与一个基体上待印刷的特殊凹版结构相对应，所述印刷滚筒(6)与一个压筒(3)协同操作，所述压筒(3)安装待印刷的基体，一个收集器滚筒(8)具有至少一个橡皮布(9)，不同颜色的墨通过选择滚筒(10)淀积在上述橡皮布(9)上，每个选择滚筒(10)都接收一个相应的着墨装置(11，12，13)中规定颜色的墨并具有若干凸纹，所述凸纹具有与待用上述规定颜色着墨的特殊凹版结构区相对应的轮廓，其中由驱动机构(15；20，21，22；25，26，27)独立地驱动选择滚筒(10)以相对于上述收集器滚筒(8)的位移改变上述选择滚筒(10)的位移。
2. 如权利要求1所述的凹版印刷机，其中上述驱动机构包括至少一个电机(15；20；25)。
3. 如权利要求2所述的凹版印刷机，其中每个电机(20；25)通过第一小齿轮装置(21，22；26，27)驱动上述选择滚筒(10)中的相应的一个。
4. 如权利要求3所述的凹版印刷机，其中每个着墨装置(11，12，13)都包括一个墨斗辊(11)，所述墨斗辊(11)与上述选择滚筒(10)一起由上述电机(20)通过第二小齿轮(23，24)装置驱动，第二小齿轮装置与第一小齿轮装置协同操作。
5. 如权利要求3所述的凹版印刷机，其中每个着墨装置(11，12，13)都包括一个墨斗辊(11)，所述墨斗辊(11)与上述收集器滚筒(8)一起通过第二小齿轮(28，29，30，31)装置驱动，第二小齿轮装置与第一小齿轮(26，27)装置不同。
6. 如权利要求1～5之一所述的凹版印刷机，其中在上述印刷版面中雕刻图案(33，34)，所述图案(33，34)在待印刷的基体上再现，并能确定各个印版的伸长，并校正选择滚筒(10)相对于收集器滚筒(8)的相对运动。
7. 如权利要求6所述的凹版印刷机，其中上述雕刻图案包括两组平行的线条(33，34)。
8. 如权利要求1～5之一所述的凹版印刷机，还包括一种光学装置来测量印版的伸长，并将这种伸长反馈，用于校正选择滚筒(10)相对于收集器滚筒(8)的相对运动。
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