CN1103687C - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

在单张纸轮转印刷机中，围绕压印滚筒设置有两个以上的印刷装置，其中印刷装置被结合成双印刷装置。在另外一个实施方式中，印刷装置在垂直方向上伸展并且紧靠在一起或相互有微小间隔地设置；有一定数量的这种印刷装置是可提升或下降的。

Description

印刷装置

本发明涉及一种单张纸轮转印刷机的多色印刷单元，它具有—操作侧和一传动侧，带有唯一一个具有多个受控叼纸牙系统的压印滚筒和至少四个印刷装置，每个印刷装置分别由至少一个输墨装置、着墨辊、印版滚筒、胶皮滚筒构成，其中压印滚筒的直径是胶皮滚筒直径的数倍。

例如US-PS 4098185对这种装置做了记载。有多个带有输墨装置的印版滚筒呈半圆状围绕胶皮滚筒设置。胶皮滚筒的直径是印版滚筒的数倍。带有受控叼纸牙组的压印滚筒与胶皮滚筒相配合。压印滚筒的直径与印版滚筒的直径相同。

US-PS 3041966揭示了一种卷筒纸轮转印刷机的多色印刷单元，它具有一中心压印滚筒和五个印刷装置。通过操作空间是不能接触到带有输墨、着墨辊、印版滚筒和胶皮滚筒的印刷装置的，但该印刷装置可以直接由机器侧，即操作或传动侧接触到。但必须将印刷装置一起拆卸下来，才能接触到印版滚筒、胶皮滚筒和输墨辊的操作空间。

根据DE 19503619A1，不是由机器侧，即不是由操作或传动侧可以接触到多色印刷单元的四个印刷装置的操作空间。该空间确切地说只能从输纸端、收纸端或由上面接触到。

本发明的目的在于提出一种用于单张印刷的诸如纸张等承印载体的多色印刷单元。

该目的的实现方案如下：—将一定数量的印刷装置结合成双印刷装置，在直接相邻的双印刷装置之间备有操作空间，可以由操作侧和/或传动侧毫无障碍地接触到该空间，直接相邻的双印刷装置相互夹有一锐角α，该角的角顶指向压印滚筒；—双印刷装置同直接与它相邻的印刷装置相互夹有一个锐角α，其角顶指向压印滚筒。

下面将简述采用本发明的多色单张纸轮转印刷单元实现的优点：以非常紧凑的结构方式制成多色单张纸轮转印刷单元。尽管如此仍能保证顺利的接触到墨斗、网线辊、着墨辊、印版滚筒和胶皮滚筒。甚至在小开本，例如DIN A3的单张纸轮转印刷机中也有供对机器顺利进行操作和设置印刷版(平面版或膜片或印版滚筒本身)的上版装置的充分的空间。仅一次叼纸即可实现对印张的四色印刷。因而可以实现精确的套准。印刷时不必连续地对着墨辊进行提升和调整。对着墨辊的包衬、印版和胶皮布的紧固既可以采用所谓的缝隙固定，又可以采用夹爪固定，以及采用套筒方式。甚至对网线辊也可以采用套筒固定。有益的是没有湿润装置。所以可以采用“无水”胶印油墨、紫外线干燥油墨，但也可以采用在注入墨斗前油墨中已含有湿润液体或掺入油墨本身中的或化合的湿润物质替代物。也可以采用对墨斗中的油墨加入湿润液体或其替代物的方法。当然也可以采用“热熔”—油墨。双印刷装置可以简单地由两个单印刷装置组成。

附图中示出本发明的实施例，下面将对这些实施例做进一步的说明。

图中示出：

图1为本发明印刷单元的第一实施例的操作侧的侧视示意图，该单元由多个与唯一一个多区段压印滚筒配合的双印刷装置构成，但去掉了前端的侧机架；

图2为本发明印刷单元的第二实施例的操作侧的侧视示意图，该单元的双印刷装置处于缩回状态，但去掉了前端的侧机架；

图3为图2所示的印刷单元，但其双印刷装置处于外伸状态；

图4为本发明印刷单元的第三实施例的操作侧的侧视示意图，该单元的双印刷装置处于缩回状态，其中胶皮滚筒是位置固定的，即是不能提升和降低的，但去掉了前端的侧机架；

图5为图4所示的印刷单元，但双印刷装置处于外伸状态和胶皮滚筒是位置固定的。

如图1所示的本发明的印刷单元主要由一底架2、多个，例如4个印刷装置6.1、6.2、6.3、6.4和1个多区段的压印滚筒8构成，所述的压印滚筒具有多个，例如5个受控的、带有叼纸牙托的叼纸牙组9、11、12、13、14。压印滚筒8的壳面具有疏油覆层。

对操作印刷单元重要的机器端是：面向输纸台的第一端面，与该第一端面相对的面向收纸台第二端面；一上端，该上端可以实现由上面对印刷单元的接触。并且最后有一前机器端4，该端通常被称作“操作端”。与其相对的是背端，该背端通常被称作“传动端”，因为在此端通常固定有驱动电机。

由一输纸台(图中未示出)将单张的，诸如纸张的承印载体输送给印刷单元1并且经多色印刷后输送给一收纸台(图中未示出)。以有益的方式毫无障碍地通过侧机架至少由一端，即由“操作端”和/或“传动端”经操作空间5接触到印刷单元1。“操作端”在“操作端”的侧机架的内侧间一直延伸到“传动端”。为此至少在“操作端”的侧机架上留有空隙，从而确保可以无障碍地接触操作空间5。

操作空间5由双印刷装置3.1、3.2(图1)的V形设置或当双印刷装置3.3向上外伸时，单印刷装置5.3、5.4(图2至5)间的空隙构成。印刷装置5.1、5.2、6.1、6.2、6.3、6.4成对地被结合成双印刷装置3.1(＝6.1+6.2)、3.2(6.3+6.4)(图1)、3.3(＝5.1+5.2)或作为单印刷装置5.3和5.4。双印刷装置3.1具有两个侧机架17，双印刷装置3.2具有两个侧机架18，双印刷装置3.3具有两个侧机架19，单印刷装置5.3具有两个侧机架20.1，单印刷装置5.4具有两个侧机架20.2。在双印刷装置3.1、3.2、3.3中分别有用于两个相互不影响的墨流的装置。在单印刷装置5.3和5.4中分别备有用于某一墨流的装置。

如图1举例示出的那样，双印刷装置3.1、3.2、3.3和单印刷装置5.3和5.4优选配备有所谓的快干油墨装置。

在双印刷装置3.1至3.3的侧机架17、18、19上和单印刷装置5.3和5.4的侧机架20.1和20.2上对每个墨流分别旋转设置有：墨斗辊21、带有橡胶包衬23的着墨辊22、印版滚筒24和胶皮滚筒26。它们都具有相同有效的外圆及直径。它们优选为单外圆滚筒或辊结构。但印版滚筒24和胶皮滚筒26也可以是所谓的双外圆滚筒结构。对每个墨流，备有一个输墨装置27，位于侧机架17、18、19、20.1、20.2之间并固定在其上。墨流由输墨装置27通过墨斗辊21、着墨辊22，到达印版滚筒24的印版上。

印版将其印刷图文转印到胶皮滚筒26的胶皮上。胶皮滚筒26的包衬表面，例如与压印滚筒8的五个区段9.1、11.1、12.1、13.1、14.1构成待印刷的诸如纸等单张承印载体的压印区。给墨装置27可以有各种结构。例如可以是带有墨刀的通常的墨斗，但也可以是各种结构的槽形刮墨板，例如带有负调整的工作刮板和正调整的闭合刮板，或也可以带有负调整的工作一和闭合刮板。

墨斗辊21的包衬的特性分别与墨刀或刮墨板的材料特性适配。包衬是疏油的并可由金属、塑料或陶瓷等构成。包衬的表面可以是光滑的或具有某种结构，例如具有小冲坑或所谓的阴影线(Haschuren)或两者的结合。

印版滚筒24具有已知平面印版(湿式胶印、干式胶印)或平面印版筒的紧固装置并用印版覆盖在其上。也可以对印版滚筒进行调换，取出。为进行离合压调整，印版滚筒设置在已知的安装在侧机架17、18、19、20.1、20.2上的可旋转的偏心轴套内。

胶皮滚筒26配备有已知的胶皮布或胶皮筒的紧固装置。

在机座2上设置有一个被驱动的多区段叼纸滚筒8(压印滚筒)。该滚筒为所谓的多区段滚筒结构。即它的有效圆周或直径是单外圆—印版—或胶皮滚筒的有效圆周或直径的数倍。其区段9.1、11.1、12.1、13.1、14.1的数量与受控叼纸牙组9、11、12、13、14的数量相符。这些区段与叼纸牙组直接连接并构成胶皮滚筒26的压印面。多色的，优选四色的印刷单元1和28由多个，例如四个印刷装置3.1至3.4和与印刷装置配合的唯一一个压印滚筒8构成。其中本发明的多色印刷单元1或28的压印滚筒8的有效直径至少等于或大于被乘数“印版滚筒24或胶皮滚筒26的有效直径”与乘数“印刷单元1(图1)或印刷单元28(图2)的印刷装置(6.1至6.4或5.1至5.4)的数量-1”的积。与此相符，对压印滚筒8圆周上的区段数量9.1至14.1进行选择。所以在四色印刷单元28上要至少有三个区段9.1至14.1。或者压印滚筒8的壳面也可以是四、五、六等个区段的。

在叼纸牙组9至14中可以采用通常的叼纸牙(图中未示出)。特别有益的是采用具有如下结构的已知的叼纸牙，即当其闭合时完全贴靠在压印滚筒8的圆周范围内。

如上所述并如图1至3所示，分别带有给墨装置27、墨斗辊21、着墨辊22、印版滚筒24和胶皮滚筒26的印刷装置6.1至6.4、5.1至5.4可以为双印刷装置3.1至3.3或单印刷装置5.3至5.4(图2和3)的结构并固定在机座2上。每两个印刷装置，例如5.1与5.2或6.1与6.2被结合成双印刷装置，形成一功能单元。即在安装好的状态下，它们构成一个单元。

如图1所示，多个双印刷装置3.1、3.2，优选两个，但也可以是三个，与一个压印滚筒8配合。

围绕压印滚筒8设置有两个双印刷装置3.1、3.2，这两个印刷装置呈V形设置，即夹角为α。在设置两个以上的印刷装置时，则呈辐射状布列。

如图2至5所示，在混合设置时双印刷装置3.3和单印刷装置5.3和5.4可以与一个压印滚筒8配合。例如一个双印刷装置3.3和多个，例如两个单印刷装置5.3、5.4。

在混合设置时，优选在双印刷装置3.3的左侧和右侧分别可垂直位移和可制动地设置一个单印刷装置5.3和5.4。双印刷装置3.3和单印刷装置5.3和5.4优选紧贴靠在一起(即其侧机架相互没有间隔)设置。为此双印刷装置3.3的侧机架19的左侧面和右侧面和单印刷装置5.3和5.4的侧机架20.1和20.2的内侧面利用一导轨，例如一燕尾形导轨嵌接在一起。

单印刷装置5.3和5.4也可以是固定的，即与机座2刚性连接。这时为调换印版或胶皮布，双印刷装置3.3必须是可外伸和内缩的并且必须提升并锁定在某一位置上，从而可以顺畅地并毫无危险地接触到两个印版滚筒24和/或两个胶皮滚筒26。

双印刷装置3.3也可以是位置固定的，即与机座2固定连接。这时为调换双印刷装置3.3的印版和胶皮布，单印刷装置5.3、5.4必须是可外伸和内缩和可锁定的。为了对双印刷装置3.3和单印刷装置5.3和5.4进行向上和向下移动，在有待移动的印刷装置3.3或5.3和5.4的导轨中分别固定有一个齿杆。齿杆的齿与一自行制动的传动的小齿轮啮合。由一电机对传动齿轮进行驱动。传动齿轮分别被支撑在不可移动的印刷装置上。如果双印刷装置3.3是可向上和向下移动的，则传动齿轮被支撑在单印刷装置5.3或5.4的侧机架20.1或20.2上。如果与此相反，单印刷装置5.3、5.4是可向上和向下移动的，则传动齿轮固定在双印刷装置3.3的侧机架19上。

为避免印刷装置3.3、5.3、5.4无意的向下运行，可备有一个下降保险，例如所谓的棘轮闭锁机构。

也可以采用其它的驱动机构代替传动齿轮，进行向上和向下运行，例如液压提升装置。

在印刷装置3.3或5.3和5.4由操作位置向下运行到工作位置之后，可移动的印刷装置3.3或5.3和5.4与固定在机座上的印刷装置5.3和5.4或3.3固定锁定并且还要与机座2固定锁定，从而可以实现稳定的机械连接和随之的良好的印刷质量。该点例如可以用螺丝将电机驱动的可移动的侧机架与固定的侧机架旋紧实现。

如图4和5所示，也可以将双印刷装置3.3水平地分离。其中，两个胶皮滚筒26设置在一位置固定的机架上。这两个滚筒不能向上和向下运行。仅输墨装置27和其它滚筒21、22、24是可以共同提升和降低的。而且双印刷装置3.3和单印刷装置5.3、5.4也可以相互间隔几厘米设置。可以通过印刷机的共同的主驱动或甚至转速可调的单驱动(同步三相交流电机)的一共同的齿轮组对双印刷装置和单印刷装置进行驱动。

在两个前后连接在一起的本发明的印刷装置1和/或28中，可以通过中间连接已知的仅带有可控叼纸牙组的纸张交接滚筒或已知的带有纸张翻转装置的印张交接滚筒进行扩展。从而可以增多套色数量和/或实现多色单面和双面印刷。

             附图标记对照表1                          印刷单元2                          机座3.                         第一双印刷装置3.2                        第二双印刷装置3.3                        双印刷装置4                          前机器端5                          操作空间5.1                        印刷装置(3.3)5.2                        印装置(3.3)5.3                        右侧的单印刷装置5.4                        单印刷装置66.1                        第一印刷装置(3.1)6.2                        第二印刷装置(3.1)6.3                        第一印刷装置(3.2)6.4                        第二印刷装置(3.2)78                          压印滚筒9                          第一叼纸牙组9.1                        区段1011                         第二叼纸牙组11.1                       区段12                         第三叼纸牙组12.1                       区段13                         第四叼纸牙组13.1                       区段14                         第五叨纸牙组14.1                    区段1617                      侧机架(3.1)18                      侧机架(3.2)19                      侧机架(3.3)20.1                    侧机架(5.3)20.2                    侧机架(5.4)21                      墨斗辊22                      着墨辊23                      胶皮弹性包衬24                      印版滚筒2526                      胶皮滚筒27                      输墨装置28                      印刷单元

Claims (12)

1.单张纸轮转印刷机的多色印刷单元，它具有一操作端和一传动端，带有唯一一个具有多个受控叼纸牙系统(9、11、12、13、14)的压印滚筒和至少四个印刷装置(6.1、6.2、6.3、6.4)，每个印刷装置分别由至少一个输墨装置(27、21)、着墨辊(22)、印版滚筒(24)、胶皮滚筒(26)构成，其中压印滚筒(8)的直径是胶皮滚筒(26)直径的数倍，其特征在于，将多个印刷装置(6.1、6.2、6.3、6.4)结合成双印刷装置(3.1；3.2)，在直接相邻的双印刷装置(3.1、3.2)之间备有操作空间(5)，可以由操作端和/或传动端毫无障碍地接触到该空间，直接相邻的双印刷装置(3.1、3.2)相互夹有一锐角(α)，该角的角顶指向压印滚筒(8)。

2.按照权利要求1所述的多色印刷单元，其特征在于，双印刷装置(3.1、3.2)与直接与其相邻的印刷装置(6.1、6.2、6.3、6.4)相互夹有一个锐角(α)，其角顶指向压印滚筒(8)。

3.单张纸轮转印刷机的多色印刷单元，具有唯一一个带有有多个受控叼纸牙系统(9、11、12、13、14)的压印滚筒(8)和至少两个外侧的印刷装置(5.3、5.4)和两个内侧的印刷装置(5.1、5.2)，它们分别由至少一个输墨装置(27、15)、一个着墨辊(22)、一个印版滚筒(24)、一个胶皮滚筒(26)构成，其中压印滚筒(8)的直径是胶皮滚筒(26)直径的数倍，其特征在于，外侧的和内侧的印刷装置(5.1、5.2、5.3、5.4；3.3)垂直向上伸展并且当它们位于工作位置时，在水平向上相互紧紧地贴靠在一起或相互以数量级为几厘米的间隔设置，多个印刷装置(5.1、5.2、5.3、5.4；3.3)是可提升和降低的。

4.按照权利要求3所述的多色印刷单元，其特征在于，每个印刷装置(5.1、5.2、5.3、5.4；3.3)都是可提升和降低的。

5.按照权利要求3所述的多色印刷单元，其特征在于，两个外侧的印刷装置(5.3、5.4)是可提升和降低的，在外侧印刷装置间设置的印刷装置(5.1、5.2、3.3)是位置固定的。

6.按照权利要求3所述的多色印刷单元，其特征在于，外侧的印刷装置(5.3、5.4)是位置固定的，在外侧印刷装置间设置的印刷装置(5.1、5.2；3.3)可单独或共同提升和降低。

7.按照权利要求3的多色印刷单元，其特征在于，在外侧的印刷装置(5.3、5.4)间设置的印刷装置(5.1、5.2)被结合成一个或多个双印刷装置(3.3)。

8.按照权利要求3的多色印刷单元，其特征在于，外侧的印刷装置(5.3、5.4)是位置固定的并且在外侧的印刷装置间设置的印刷装置(5.1、5.2；3.3)可单独或共同，但仅部分辊或滚筒，提升和下降，胶皮滚筒(26)设置的部分是位置固定的。

9.按照权利要求1或3所述的多色印刷单元，其特征在于，备有一个作为输墨装置(25、17)的通常的墨斗。

10.按照权利要求1或3所述的多色印刷单元，其特征在于，备有一个作为给墨装置(25、17)的槽形刮墨板。

11.按照权利要求10所述的多色印刷单元，其特征在于，槽形刮墨板具有一负调整工作刮板和一个正调整闭合刮板。

12.按照权利要求10所述的多色印刷单元，其特征在于，槽形刮墨板具有负调整的工作—和闭合刮墨板。

Images