EP1047557B1 - Druckeinrichtung - Google Patents

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EP1047557B1
EP1047557B1 EP98962249A EP98962249A EP1047557B1 EP 1047557 B1 EP1047557 B1 EP 1047557B1 EP 98962249 A EP98962249 A EP 98962249A EP 98962249 A EP98962249 A EP 98962249A EP 1047557 B1 EP1047557 B1 EP 1047557B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
printing units
printing unit
units
multicolour
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98962249A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1047557A1 (de
Inventor
Torald Rohloff
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP1047557A1 publication Critical patent/EP1047557A1/de
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Publication of EP1047557B1 publication Critical patent/EP1047557B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units

Definitions

  • the invention relates to a multi-color printing unit for a Sheet-fed rotary printing machine, according to the preamble of Claims 1 and 3.
  • Such printing devices are e.g. by EP-B-0 431 068 known.
  • Another printing device is known from US-A-4 098 185.
  • To a blanket cylinder are several forme cylinders with their inking units semicircular arranged.
  • the blanket cylinder has a multiple Diameter of the forme cylinder.
  • An impression cylinder with a controllable gripper row works with the Blanket cylinder together.
  • the impression cylinder has simple, i.e. the same diameter as the forme cylinder.
  • the US-PS 30 41 966 shows a multi-color printing unit for a web-fed rotary printing press with a central one Impression cylinder and five printing units.
  • the printing units with Ink feed, inking roller, form cylinder and Blanket cylinders are not about an operating room accessible, which is easily accessible from one machine side, i.e. is accessible from the operator or drive side. It rather, the inking units must first be moved away together in an operating room for forme cylinders, blanket cylinders and Inking rollers to arrive.
  • An operating room for the four inking units of a multi-color printing unit according to DE 195 03 619 A1 is not one Machine side, i.e. from the operator or drive side accessible. Rather, it is only from the investor side that Accessible on the boom side or from above.
  • the invention has for its object a multi-color printing unit for printing on arched print carriers, e.g. out of paper.
  • a multi-color sheet-fed rotary printing machine can be produced in the most compact design. Nevertheless, good access to the ink fountain, anilox roller, inking roller, forme cylinder and the blanket cylinder is guaranteed. Even with sheet-fed rotary printing machines for a small format, for example DIN A3, there is enough space to be able to operate the machine well and to arrange imaging devices for the printing form (plate or film or the form cylinder itself). Four-color printing of the sheets is done in a single gripper closure. This enables a perfect color register. No continuous lifting and placing of inking rollers is necessary during printing.
  • So-called slot fastenings as well as clamp fastenings and sleeves can be used for fastening the covers of the inking rollers, the printing forms and the rubber blankets. Sleeves can also be used with anilox rollers. No dampening device is advantageously provided. It is therefore possible to use printing inks for "waterless” offset printing, UV printing inks, but also printing inks in which the dampening liquid or a chemically bound substitute for the dampening solution is contained in the printing ink even before it is filled into the ink fountain . Printing inks can also be used in which the dampening liquid or its substitute is supplied to the printing ink in the ink fountain. Of course, so-called “hot-melt” printing inks can also be used. The double printing units can be easily assembled from two single printing units.
  • the printing unit 1 according to the invention according to FIG essentially consist of: a base 2, a plurality of e.g. four printing units 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 and one multi-field impression cylinder 8 with a plurality, e.g. five, controlled gripper rows 9, 11, 12, 13, 14 with the associated gripper pads.
  • the outer surface of the Back-pressure cylinder 8 can have an oleophobic coating.
  • Machine pages important for operating the printing units are: the first end face facing a sheet feeder, you opposite is the second one facing a sheet delivery End face; an upper side that gives access to the printing unit allowed from above. And finally a front side of the machine 4, commonly referred to as the "operator side”. you opposite is the back, which is commonly referred to as the "drive side” is referred to, because usually the drive motors on it are attached.
  • the printing unit 1 are from a sheet feeder (not shown) arcuate print carriers, e.g. made of paper, fed and after a multi-color printing one Sheet delivery (not shown) fed.
  • the printing unit 1 is advantageously free without being hindered by Side frames at least from one side over one Service room 5 accessible, i.e. from the "operating side” and / or the "drive side".
  • the "operating page” extends between the inside of the side frames of the "operating side” to the "drive side”. To this end at least the side frame of the "operating side” is like this recessed that free access to the operating room 5 is guaranteed.
  • the operating room 5 is the V-shaped arrangement of the Double printing units 3.1.3.2 (Fig.1) or through the space between the individual printing units 5.3, 5.4 (FIGS. 2 to 5) formed as soon as the double printing unit 3.3 has started up.
  • the double printing unit 3.1 has two Side frames 17, the double printing unit 3.2 two side frames 18, the double printing unit 3.3 two side frames 19, the Single printing unit 5.3 two page frames 20.1, the Single printing unit 5.4 has two side frames 20.2.
  • In the Double printing units 3.1, 3.2, 3.3 are each facilities for two independent color streams are available.
  • In the Individual printing units 5.3 and 5.4 are facilities for each a color stream is provided.
  • Double printing units 3.1, 3.2, 3.3 and Individual printing units 5.3 and 5.4 with so-called short inking units equipped, as shown by way of example in FIG. 1 are.
  • the side frames 17, 18, 19 of the double printing units 3.1 to 3.3 and in the side frames 20.1 and 20.2 of the Individual printing units 5.3 and 5.4 are for each of the ink streams each rotatably supported: one ink metering roller 21, one Ink application roller 22 with a rubber-elastic jacket 23 Formzlinder 24 and a blanket cylinder 26. You have them all the same effective circumference or diameter. They are preferably as a so-called single-circumference cylinder or roller executed. Forme cylinder 24 and blanket cylinder 26 could but also be designed as a so-called double circumference cylinder. Between the side frames 17, 18, 19, 20.1.20.2 and on attached to them inside is one for each color stream Ink feed device 27 is provided. The color flow is from the ink feed device 27 via the ink metering roller 21, the Ink application roller 22 on a printing form of the forme cylinder 24.
  • the printing form releases its printing pattern onto a blanket of the blanket cylinder 26.
  • the blanket cylinders 26 each form a printing point for the printing sheet-like printing medium, for example made of paper, with the outer surface, ie the — for example five — fields 9.1, 11, 12, 13, 14, 14 of the impression cylinder 8.
  • the ink supply devices 27 can be of various types. For example, it can be a conventional ink fountain with ink knife / s. However, chambered doctor blades of various types can also be provided. For example, with a negative squeegee and a positive squeegee. Or also with a negatively employed working and closing squeegee.
  • the nature of the jacket of the ink metering rollers 21 is each on the material properties of the color knife or adapted the squeegee.
  • the coat is oleophilic and can be made from Metal, plastic or ceramic or the like.
  • the surface of the jacket can be smooth or textured, e.g. Cups or so-called hashes or combinations of both exhibit.
  • the forme cylinders 24 have known per se Fastening devices for flat form printing plates (Wet offset, dry offset) or flat form sleeves and are with The forme cylinders 24 could also be exchangeable be removable. They are for printing on and off in known, rotatable eccentric bushings in the Side frames 17,18,19,20.1,20.2 stored.
  • the blanket cylinders 26 are known per se Fastening devices for blankets or blanket sleeves equipped.
  • a multi-field gripper drum 8 (Impression cylinder) driven driven. It is known as
  • Your effective circumference or diameter is a multiple of the effective circumference or diameter of a single circumference form or blanket cylinder.
  • the number of their fields 9.1, 11.1, 12.1, 13.1, 14.1 corresponds to the number of controlled gripper rows 9, 11, 12, 13, 14. They each directly adjoin them and they form the counter pressure surfaces for the rubber blanket cylinders 26.
  • the printing units 1 and 28 for multi-color, preferably four-color printing, consist of a plurality, for example four printing units 3.1 to 3.4 and a single impression cylinder 8 assigned to them.
  • the effective diameter of the impression cylinder 8 of such a multi-color printing unit 1 or 28 according to the invention is at least equal to or greater than the product of the multiplicand: "effective diameter of the forme cylinder 24 or blanket cylinder 26" and the multiplier: "number of printing units (6.1 to 6.4 or 5.1 to 5.4) of printing unit 1 (FIG. 1) or printing unit 28 ( Figure 2) minus one ".
  • the number of fields 9.1 to 14.1 on the circumference of the impression cylinder 8 is selected accordingly. In a four-color printing unit 28, at least three of the fields 9.1 to 14.1 are therefore provided. Or four-, five-, six-, etc.- the outer surface of the impression cylinder 8 could be.
  • grippers There can be 9 to 14 conventional grippers for the gripper rows can be used (not shown). Particularly advantageous would be the use of grippers known per se, that way are designed so that after they are closed completely within the circular periphery of the impression cylinder 8 come to rest.
  • the printing units 6.1 to 6.4, 5.1 to 5.4, each with an ink supply device 27, ink metering roller 21, inking roller 22, forme cylinder 24 and blanket cylinder 26, can, as already described above and shown in FIGS. 1 to 3, as double printing units 3.1 to 3.3 or as individual printing units 5.3 to 5.4 ( Figures 2 and 3) and be attached to the base frame 2.
  • double printing units 3.1 to 3.3 two printing units, for example 5.1 with 5.2 or 6.1 with 6.2, are combined in such a way that they form a functional unit. In other words, when assembled, they form a unit.
  • the left and right are preferably on Double printing unit 3.3 a single printing unit 5.3 and 5.4 height adjustable and lockable.
  • Double printing unit 3.3 and the individual printing units 5.3 and 5.4 are preferred close to each other (i.e. their side frames have no distance from each other).
  • a guide e.g. a dovetail guide
  • the double printing unit 3.3 stationary i.e. permanently connected to the base 2 is. Then you have to change printing plates and / or Blankets of the double printing unit 3.3 the single printing units 5.3, 5.4 can be opened and closed and locked.
  • Individual printing units 5.3 and 5.4 are in the guides of the moving printing unit 3.3 or 5.3 and 5.4 each a rack attached. The toothing of the racks stands with one Pinion of a self-locking gear engaged.
  • the Gearbox is e.g. driven by an electric motor.
  • the Gearbox is supported on the immovable printing unit / s from.
  • Pawl locks may be provided.
  • the double printing unit 3.3 can also be divided horizontally.
  • the two blanket cylinders 26 are stored in a stationary frame. So they cannot be opened and closed. Only the ink supply devices 27 and the other cylinders 21, 22, 24 can be raised and lowered together.
  • Double printing unit 3.3 and the individual printing units 5.3, 5.4 can, however, also be arranged a few centimeters apart.
  • the double printing units and individual printing units can be driven by a common gear train from a common main drive of the printing press or also by speed-controlled individual drives (frequency-controlled three-phase motor).
  • Printing devices 1 and / or 28 can under Interposition of known / n Sheet transfer drum / s with only controllable gripper rows or known sheet transfer drum / s with sheet turning device be expanded. This allows the color number can be increased and / or a multi-colored perfecting become possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Mehrfarben- Druckeinheit für eine Bogenrotationsdruckmaschine, gemäß dem Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 3.
Derartige Druckeinrichtungen sind z.B. durch die EP-B-0 431 068 bekanntgeworden. Eine weitere Druckeinrichtung ist aus der US-A-4 098 185 bekannt. Um einen Gummituchzylinder sind mehrere Formzylinder mit ihren Farbwerken halbkreisförmig angeordnet. Der Gummituchzylinder hat einen mehrfachen Durchmesser des Formzylinders. Ein Gegendruckzylinder mit einer ansteuerbaren Greiferreihe wirkt mit dem Gummituchzylinder zusammen. Der Gegendruckzylinder hat einfachen, d.h. den gleichen Durchmesser wie die Formzylinder.
Die US-PS 30 41 966 zeigt eine Mehrfarben-Druckeinheit für eine Rollenrotationsdruckmaschine mit einem zentralen Gegendruckzylinder und fünf Druckwerken. Die Druckwerke mit Farbzuführung, Farbauftragwalze, Formzylinder und Gummituchzylinder sind nicht über einen Bedienraum her zugänglich, der ohne weiteres von einer Maschinenseite, d.h. von der Bedien- oder Antriebseite, her zugänglich ist. Es müssen vielmehr erst die Farbwerke gemeinsam wegbewegt werden um in einen Bedienraum für Formzylinder, Gummituchzylinder und Farbwerkwalzen zu gelangen.
Ein Bedienraum für die vier Farbwerke einer Mehrfarben-Druckeinheit nach der DE 195 03 619 A1 ist nicht von einer Maschinenseite, d.h. von der Bedien- oder Antriebseite, her zugänglich. Er ist vielmehr nur von der Anlegerseite, der Auslegerseite oder von oben her zugänglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mehrfarben-Druckeinheit zum Bedrucken von bogenförmigen Druckträgern, z.B. aus Papier, zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Patentansprüche 1 und 3 gelöst.
Die mit der erfindungsgemäßen Mehrfarben- Bogenrotations-Druckeinheit erzielbaren Vorteile werden nachfolgend kurz beschrieben: Es kann eine Mehrfarben- BogenrotationsDruckmaschine in kompaktester Bauweise hergestellt werden. Trotzdem ist eine gute Zugänglichkeit zu Farbkasten, Rasterwalze, Farbauftragswalze, Formzylinder und dem Gummituchzylinder gewährleistet. Es bleibt selbst bei Bogenrotations- Druckmaschinen für ein kleines Format, z.B. DIN A3, genügend Platz um die Maschine gut bedienen zu können und Bebilderungseinrichtungen für die Druckform (Platte oder Folie oder den Formzylinder selbst) anzuordnen. Ein vierfarbiges Bedrucken der Bogen geschieht in einem einzigen Greiferschluß. Hierdurch wird ein perfektes Farbregister möglich. Während des Druckens ist keinerlei fortlaufendes Abheben und Anstellen von Farbauftragwalzen notwendig. Es können für die Befestigung der Bezüge der Farbauftragwalzen, der Druckformen und der Gummitücher sowohl sogenannte Schlitzbefestigungen, wie auch Klemmbefestigungen, wie auch Hülsen (Sleeves) verwendet werden. Ein Einsatz von Sleeves ist auch bei den Rasterwalzen möglich. In vorteilhafter Weise ist kein Feuchtwerk vorgesehen. Es können daher Druckfarben für den "wasserlosen" Offsetdruck, UV-Druckfarben, aber auch Druckfarben verwendet werden, bei denen die Feuchtflüssigkeit oder ein in die Druckfarbe selbst eingearbeitetes oder chemisch gebundenes Substitut des Feuchtmittels in der Druckfarbe schon vor ihrem Einfüllen in den Farbkasten enthalten sind. Es können auch Druckfarben verwendet werden bei denen die Feuchtflüssigkeit oder ihres Substitut der Druckfarbe im Farbkasten zugeführt wird. Natürlich kann auch sog. "Hot-melt"- Druckfarbe in Anwendung kommen.
Die Doppeldruckwerke können auf einfache Weise aus zwei Einzeldruckwerken zusammengesetzt werden.
Ausführungsbeispiele werden in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
  • Figur 1:
    eine schematische Seitenansicht auf die Bedienungsseite eines ersten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Druckeinheit, bestehend aus einer Mehrzahl von Doppeldruckwerken im Zusammenwirken mit einem einzigen mehrfeldrigen Gegendruckzylinder, jedoch ohne vorderes Seitengestell;
  • Figur 2:
    eine schematische Seitenansicht auf die Bedienungseite eines zweiten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Druckeinheit mit eingefahrenem Doppeldruckwerk,jedoch ohne vorderes Seitengestell;
  • Figur 3:
    Druckeinheit nach Figur 2, jedoch mit ausgefahrenem Doppeldruckwerk;
  • Figur 4:
    eine schematische Seitenansicht auf die Bedienungseite eines dritten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Druckeinheit mit eingefahrenem Doppeldruckwerk, bei dem die Gummituchzylinder ortsfest, also nicht heb- und senkbar sind, jedoch ohne vorderes Seitengestell;
  • Figur 5:
    Druckeinheit nach Fig.4, jedoch mit ausgefahrenem Doppeldruckwerk und ortsfesten Gummituchzylindern.
    • Die erfindungsgemäße Druckeinheit 1 nach Figur 1 besteht im wesentlichen aus: einem Untergestell 2, einer Mehrzahl von z.B. vier Druckwerken 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 und einem mehrfeldrigen Gegendruckzylinder 8 mit einer Mehrzahl, z.B. fünf, gesteuerten Greiferreihen 9,11,12,13,14 mit den dazugehörigen Greiferauflagen. Die Mantelfläche des Gegendruckzylinders 8 kann einen oleophoben Überzug aufweisen.
    Für die Bedienung der Druckeinheiten wichtigen Maschinenseiten sind: die einem Bogenanleger zugewandte erste Stirnseite, ihr gegenüber liegt die einem Bogenausleger zugewandte zweite Stirnseite; eine obere Seite, die den Zugang zur Druckeinheit von oben erlaubt. Und schließlich eine vordere Maschinenseite 4, die allgemein als "Bedienungsseite" bezeichnet wird. Ihr gegenüber liegt Rückseite, die allgemein als "Antriebsseite" bezeichnet wird, weil auf ihr in der Regel die Antiebsmotoren befestigt sind.
    Der Druckeinheit 1 werden von einem Bogenanleger (nicht dargestellt) bogenförmige Druckträger ,z.B. aus Papier, zugeführt und nach einem mehrfarbigen Bedrucken einem Bogenausleger (nicht dargestellt) zugeführt. Die Druckeinheit 1 ist in vorteilhafter Weise frei ohne Behinderung durch Seitengestelle zumindest von einer Seite her über einen Bedienungsraum 5 zugänglich, d.h. von der "Bedienungsseite" und/oder der "Antriebsseite" her. Die "Bedienungsseite" erstreckt sich zwischen den Innenseiten der Seitengestelle von der "Bedienungsseite" bis zur "Antriebsseite". Zu diesem Zweck ist mindestens das Seitengestell der "Bedienungsseite" so ausgespart, daß ein freier Zugang zum Bedienungsraum 5 gewährleistet ist.
    Der Bedienungsraum 5 wird durch die v-förmige Anordnung der Doppeldruckwerke 3.1,3.2 (Fig.1) oder durch den Zwischenraum zwischen den Einzeldruckwerken 5.3, 5.4 (Fig. 2 bis 5) gebildet, sobald das Doppeldruckwerk 3.3 hochgefahren ist. Die Druckwerke 5.1, 5.2, 6.1, 6.2, 6.3, 6,4 sind paarweise zu Doppeldruckwerken 3.1 (=6.1 + 6.2), 3.2 (=6.3 + 6.4 ) (Fig.1), 3.3 (= 5.1 + 5.2) zusammengefaßt oder als Einzeldruckwerke 5.3 und 5.4 ausgeführt. Das Dopeldruckwerk 3.1 hat zwei Seitengestelle 17, das Doppeldruckwerk 3.2 zwei Seitengestelle 18, das Doppeldruckwerk 3.3 zwei Seitengestelle 19, das Einzeldruckwerk 5.3 zwei Seitengestelle 20.1, das Einzeldruckwerk 5.4 hat zwei Seitengestelle 20.2. In den Doppeldruckwerken 3.1, 3.2, 3.3 sind jeweils Einrichtungen für zwei voneinander unabhängige Farbströme vorhanden. In den Einzeldruckwerken 5.3 und 5.4 sind Einrichtungen für jeweils einen Farbstrom vorgesehen.
    Vorzugsweise sind Doppeldruckwerke 3.1, 3.2, 3.3 und Einzeldruckwerke 5.3 und 5.4 mit sog. Kurzfarbwerken ausgerüstet, wie sie in der Fig. 1 beispielhaft dargestellt sind.
    In den Seitengestellen 17,18,19 der Doppeldruckwerke 3.1 bis 3.3 und in den Seitengestellen 20.1 und 20.2 der Einzeldruckwerke 5.3 und 5.4 sind für jeden der Farbströme jeweils drehbar gelagert: eine Farbdosierwalze 21, eine Farbauftragwalze 22 mit einem gummielastischem Mantel 23, ein Formzlinder 24 und ein Gummituchzylinder 26. Sie haben alle den gleichen wirksamen Umfang bzw. Durchmesser. Sie sind vorzugsweise als sog. Einfach- Umfang-Zylinder bzw. -Walzen ausgeführt. Formzylinder 24 und Gummituchzylinder 26 könnten aber auch als sog. Doppelumfang- Zylinder ausgeführt sein. Zwischen den Seitengestellen 17, 18, 19, 20.1,20.2 und an ihnen innen befestigt ist je Farbstrom eine Farbzuführeinrichtung 27 vorgesehen. Der Farbfluß erfolgt von der Farbzuführeinrichtung 27 über die Farbdosierwalze 21, die Farbauftragwalze 22 auf eine Druckform des Formzylinders 24.
    Die Druckform gibt ihr Druckmuster auf ein Gummituch des Gummituchzylinders 26 ab. Die Gummituchzylinder 26 bilden jeweils mit der Mantelfläche, d.h. den ,-z.B. fünf-, Feldern 9.1,11.1,12.1,13.1,14.1 des Gegendruckzylinders 8 je eine Druckstelle für die bedruckenden bogenförmigen Druckträger, z.B. aus Papier.
    Die Farbzuführeinrichtungen 27 können verschiedenster Bauart sein. So kann es z.B. ein herkömmlicher Farbkasten mit Farbmesser/n sein. Es können aber auch Kammerakel der verschiedensten Bauart vorgesehen sein. So z.B. mit negativ angestellter Arbeitsrakel und positiv angestellter Schließrakel. Oder auch mit negativ angestellter Arbeits- und Schließrakel.
    Die Beschaffenheit des Mantels der Farbdosierwalzen 21 ist jeweils an die Materialeigenschaften der Farbmesser bzw. die der Rakel angepaßt. Der Mantel ist oleophil und kann aus Metall, Kunststoff oder Keramik oder dgl. bestehen. Die Oberfläche des Mantels kann glatt oder strukturiert sein, z.B. Näpfchen oder sog.Haschuren oder Kombinationen aus beiden aufweisen.
    Die Formzylinder 24 haben an sich bekannte Befestigungseinrichtungen für Flachform-Druckplatten (Naßoffset, Trockenoffset) oder Flachformhülsen und sind mit ihnen belegt.Die Formzylinder 24 könnten auch auswechselbar herausnehmbar sein. Sie sind zur Druckan- und Druckabstellung in an sich bekannten, verdrehbaren Exzenterbuchsen in den Seitengestellen 17,18,19,20.1,20.2 gelagert.
    Die Gummituchzylinder 26 sind mit an sich bekannten Befestigungseinrichtungen für Gummitücher oder Gummituchhülsen ausgerüstet .
    Im Untergestell 2 ist eine mehrfeldrige Greifertrommel 8 (Gegendruckzylinder) angetrieben gelagert. Sie ist als sog.
    Mehrfachumfangstrommel ausgeführt. D.h.ihr wirksamer Umfang bzw. Durchmesser ist ein Mehrfaches des wirksamen Umfanges bzw. Durchmessers eines Einfachumfang- Form- bzw. Gummituch-Zylinders.
    Die Anzahl ihrer Felder 9.1, 11.1, 12.1, 13.1, 14.1 entspricht der Anzahl der gesteuerten Greiferreihen 9, 11, 12, 13, 14. Sie schließen sich ihnen jeweils unmittelbar an und sie bilden die Gegendruckflächen für die Gummituchzylinder 26.
    Die Druckeinheiten 1 und 28 für mehrfarbigen , vorzugsweise vierfarbigen Druck, bestehen aus einer Mehrzahl , z.B. vier Druckwerken 3.1 bis 3.4 und einem ihnen zugeordneten einzigen Gegendruckzylinder 8. Der wirksame Durchmesser des Gegendruckzylinders 8 einer solchen erfindungsgemäßen MehrFarben-Druckeinheit 1 bzw. 28 ist dabei mindestens gleich oder größer als das Produkt aus dem Multiplikanden:" wirksamer Durchmesser des Formzylinders 24 oder Gummituchzylinders 26" und dem Multiplikator: " Anzahl der Druckwerke (6.1 bis 6.4 bzw. 5.1 bis 5.4) der Druckeinheit 1 (Figur 1) bzw. der Druckeinheit 28 (Figur 2) minus Eins". Dem entsprechend ist die Anzahl der Felder 9.1 bis 14.1 auf dem Umfang des Gegendruckzylinders 8 gewählt. Es sind also bei einer Vierfarben- Druckeinheit 28 mindestens drei der Felder 9.1 bis 14.1 vorgesehen. Oder auch vier-, fünf-, sechs- usw.- feldrig könnte die Mantelfläche des Gegendruckzylinders 8 sein.
    Es können bei den Greiferreihen 9 bis 14 herkömmliche Greifer verwendet werden (nicht dargestellt). Besonders vorteilhaft wäre der Einsatz von an sich bekannten Greifern, die so gestaltet sind, daß sie nach ihrem Schließen gänzlich innerhalb der kreisförmigen Peripherie des Gegendruckzylinders 8 zu liegen kommen.
    Die Druckwerke 6.1 bis 6.4 ,5.1 bis 5.4 mit jeweils einer Farbzuführeinrichtung 27, Farbdosierwalze 21, Farbauftragwalze 22, Formzylinder 24 und Gummituchzylinder 26 können,wie schon oben beschrieben und in den Figuren 1 bis 3 dargestellt, als Doppeldruckwerke 3.1 bis 3.3 oder als Einzeldruckwerke 5.3 bis 5.4 (Figuren 2 und 3) ausgeführt sein und am Untergestell 2 befestigt werden.
    Als Doppeldruckwerke 3.1 bis 3.3 werden je zwei Druckwerke, z.B. 5.1 mit 5.2, oder 6.1 mit 6.2, so zusammengefaßt, daß sie eine Funktionseinheit bilden. D.h. im montierten Zustand bilden sie eine Einheit.
    Wie in Figur 1 dargestellt, können mehrere Doppeldruckwerke 3.1, 3.2 ,- vorzugsweise zwei, aber auch drei-, einem Gegendruckzylinder 8 zugeordnet werden.
    Bei einer Anordnung von zwei Doppeldruckwerken 3.1, 3.2 um einen Gegendruckzylinder 8 sind diese v-förmig -in einem Winkel alpha-, zueinander angeordnet. Bei mehr als zweien sind sie strahlenförmig angeordnet.
    Wie in Figuren 2 bis 5 dargestellt, können in einer Mischanordnung Doppeldruckwerken 3.3 und Einzeldruckwerke 5.3 und 5.4 einem Gegendruckzylinder 8 zugeordnet sein. So z.B. ein Doppeldruckwerk 3.3 und mehrere, z.B. zwei-, Einzeldruckwerke 5.3, 5.4 .
    Bei einer Mischanordnung sind vorzugsweise links und rechts am Doppeldruckwerk 3.3 je ein Einzeldruckwerk 5.3 und 5.4 höhenverschieb- und arretierbar angeordnet. Doppeldruckwerk 3.3 und die Einzeldruckwerke 5.3 und 5.4 sind vorzugsweise dicht an dicht (d.h. ihre Seitengestelle haben keinen Abstand voneinander) angeordnet. Zu diesem Zweck können linke und rechte Seitenflächen der Seitengestelle 19 des Doppeldruckwerkes 3.3 und die inneren Seitenflächen der Seitengestelle 20.1 und 20.2 der Einzeldruckwerke 5.3 und 5.4 mittels einer Führung, z.B. einer Schwalbenschwanzführung, formschlüssig verbunden sein.
    Es ist möglich, daß die Einzeldruckwerke 5.3 und 5.4 ortsfest sind , d.h. starr mit dem Untergestell 2 verbunden sind. Dann muß zum Wechseln von Druckplatten oder Gummitüchern das Doppeldruckwerk 3.3 auf- und abfahrbar sein und soweit hochgefahren und in einer solchen Stellung arretiert werden, daß ein Zugang zu den beiden Formzylindern 24 und/oder den beiden Gummituchzylindern 26 bequem und gefahrlos möglich ist.
    Es ist jedoch auch möglich, daß das Doppeldruckwerk 3.3 ortsfest, d.h. dauernd fest mit dem Untergestell 2 verbunden ist. Dann müssen zum Wechseln von Druckplatten und/oder Gummitüchern des Doppeldruckwerkes 3.3 die Einzeldruckwerke 5.3, 5.4 auf- und abfahrbar und arretierbar sein. Zum Auf- und Abbewegen des Doppeldruckwerkes 3.3 und der Einzeldruckwerke 5.3 und 5.4 sind in den Führungen des zu bewegenden Druckwerkes 3.3 bzw. 5.3 und 5.4 je eine Zahnstange befestigt. Die Verzahnungen der Zahnstangen stehen mit einem Ritzel eines selbsthemmenden Getriebes in Eingriff. Das Getriebe wird z.B. von einem Elektromotor angetrieben. Das Getriebe stützt sich jeweils am nicht bewegbaren Druckwerk/en ab. Soll das Doppeldruckwerk 3.3 auf- und abwärts bewegt werden können, so stützen sich die Getriebe an den Seitengestellen 20.1 bzw. 20.2 der Einzeldruckwerke 5.3 bzw.5.4 ab. Sollen dagegen die Einzeldruckwerke 5.3, 5.4 aufund abwärts bewegt werden können, so stützen sich die Getriebe an den Seitengestellen 19 des Doppeldruckwerkes 3.3 ab.
    Zur Verhinderung eines unbeabsichtigten Abfahrens der Druckwerke 3.3,5.3,5.4 kann eine Abfahrsicherung , z.B. sog. Klinkensperren, vorgesehen sein.
    Zum Auf- und Abwärts-Bewegen der Druckwerke können auch andere Antriebe anstatt von Getrieben vorgesehen sein, z.B. hydraulische Hebeeinrichtungen.
    Nach den Abfahren der Druckwerke 3.3 bzw. 5.3 und 5.4 aus einer Bedienungsstellung in ihre Arbeitsstellung werden die bewegbaren Druckwerke 3.3 bzw. 5.3 und 5.4 mit den untergestellfesten Druckwerken 5.3 und 5.4 bzw. 3.3 und zusätzlich auch mit dem Untergestell 2 fest verriegelt um stabile mechanische Verhältnisse und damit eine gute Druckqualität zu haben. Dieses kann z.B. durch ein motorbetriebenes Festschrauben der bewegbaren Seitengestelle an den festen geschehen.
    Wie in der Figuren 4 und 5 dargestellt, kann das Doppeldruckwerk 3.3 auch horizontal geteilt sein. Hierbei werden die beiden Gummituchzylinder 26 in einem ortsfesten Gestell gelagert. Sie sind also nicht auf- und abfahrbar. Es sind lediglich die Farbzuführeinrichtungen 27 und die anderen Zylinder 21,22,24 gemeinsam heb- und senkbar.
    Doppeldruckwerk 3.3 und die Einzeldruckwerke 5.3, 5.4 können jedoch auch wenige Zentimeter voneinander beabstandet angeordnet sein.
    Der Antrieb der Doppeldruckwerke und Einzeldruckwerke kann über einen gemeinsamen Zahnräderzug von einem gemeinsamen Hauptantrieb der Druckmaschine oder auch von drehzahlgeregelten Einzelantrieben ( frequenzgesteuerter Drehstrommotor) erfolgen.
    Zwei hintereinandergeschaltete erfindungsgemäße Druckeinrichtungen 1 und/oder 28 können unter Zwischenschaltung von an sich bekannter/n Bogenübergabetrommel/n mit nur steuerbaren Greiferreihen oder an sich bekannter/n Bogenübergabetrommel/n mit Bogenwende-Einrichtung erweitert werden. Hierdurch kann die Farbzahl erhöht werden und/oder ein mehrfarbiger Schön- und Widerdruck möglich werden.
    Bezugsteileliste
    1
    Druckeinheit
    2
    Untergestell
    3.1
    Doppeldruckwerk, erstes
    3.2
    Doppeldruckwerk, zweites
    3.3
    Doppeldruckwerk
    4
    Maschinenseite, vordere
    5
    Bedienungsraum
    5.1
    Druckwerk (3.3)
    5.2
    Druckwerk (3.3)
    5.3
    Einzeldruckwerk, rechtes
    5.4
    Einzeldruckwerk
    6 6.1
    Druckwerk, erstes (3.1)
    6.2
    Druckwerk, zweites (3.1)
    6.3
    Druckwerk, erstes (3.2)
    6.4
    Druckwerk, zweites (3.2)
    7 8
    Gegendruckzylinder
    9
    Greiferreihe, erste
    9.1
    Feld
    10 11
    Greiferreihe, zweite
    11.1
    Feld
    12
    Greiferreihe, dritte
    12.1
    Feld
    13
    Greiferreihe, vierte
    13.1
    Feld
    14
    Greiferreihe, fünfte
    14.1
    Feld
    16 17
    Seitengestelle (3.1)
    18
    Seitengestelle (3.2)
    19
    Seitengestelle (3.3)
    20.1
    Seitengestelle (5.3)
    20.2
    Seitengestelle (5.4)
    21
    Farbdosierwalze
    22
    Farbauftragwalze
    23
    Mantel,gummielastisch
    24
    Formzylinder
    25 26
    Gummituchzylinder
    27
    Farbzuführeinrichtung
    28
    Druckeinheit

    Claims (12)

    1. Mehrfarben-Druckeinheit für eine Bogenrotationsdruckmaschine mit einer Bedienungsseite und einer Antriebsseite, mit einem einzigen Gegendruckzylinder (8) mit einer Mehrzahl von gesteuerten Greifersystemen (9,11,12,13,14) und mindestens vier Druckwerken (6.1,6.2,6.3,6.4) jeweils bestehend aus mindestens je einer Druckfarbenzuführeinrichtung (27,21), einer Farbauftragwalze (22),einem Formzylinder (24), einem Gummituchzylinder (26), wobei der Durchmesser des Gegendruckzylinders (8) ein Mehrfaches größer ist als der des Gummituchzylinders (26),
      dadurch gekennzeichnet, daß eine Anzahl der Druckwerke (6.1,6.2,6.3,6.4) zu Doppeldruckwerken (3.1;3.2) zusammengefaßt sind, daß zwischen direkt benachbarten Doppeldruckwerken (3.1,3.2) ein Bedienungsraum (5) vorgesehen
      ist, der von der Bedienungsseite und/oder der Antriebsseite her frei zugänglich ist, daß die unmittelbar benachbarten Doppeldruckwerke (3.1,3.2) in einem spitzen Winkel (alpha) zueinander angeordnet sind, dessen Scheitel in Richtung Gegendruckzylinder (8) zeigt.
    2. Mehrfarben-Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Doppeldruckwerke (3.1,3.2) und unmittelbar zu ihnen benachbarte Druckwerke (6.1,6.2,6.3,6.4) in einem spitzen Winkel (alpha) zueinander angeordnet sind, dessen Scheitel in Richtung Gegendruckzylinder (8) zeigt.
    3. Mehrfarben-Druckeinheit für eine Bogenrotationsdruckmaschine mit einem einzigen Gegendruckzylinder (8) mit einer Mehrzahl von gesteuerten Greifersystemen (9,11,12,13,14) und mindestens zwei äußeren Druckwerken (5.3,5.4) und zwei inneren Druckwerken (5.1,5.2), jeweils bestehend aus mindestens je einer Druckfarbenzuführeinrichtung (27,15), einer Farbauftragwalze (22),einem Formzylinder (24), einem Gummituchzylinder (26), wobei der Durchmesser des Gegendruckzylinders (8) ein Mehrfaches größer ist als der des Gummituchzylinders (26), dadurch gekennzeichnet, daß sich die äußeren und die inneren Druckwerke (5.1,5.2,5.3,5.4;3.3) in vertikaler Richtung erstrecken und daß sie in horizontaler Richtung in ihrer Arbeitsstellung dicht an dicht oder in geringem Abstand nebeneinander angeordnet sind, daß eine Anzahl der Druckwerke (5.1,5.2, 5.3,5.4;3.3) heb- und senkbar angeordnet sind.
    4. Mehrfarben-Druckeinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der Druckwerke (5.1,5.2,5.3,5.4; 3.3) heb- und senkbar angeordnet ist.
    5. Mehrfarben-Druckeinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden äußeren Druckwerke (5.3,5.4) heb- und senkbar angeordnet sind, daß die zwischen ihnen angeordneten Druckwerke (5.1,5.2, 3.3) ortsfest sind.
    6. Mehrfarben-Druckeinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Druckwerke (5.3,5.4) ortsfest sind, daß die zwischen ihnen angeordneten Druckwerke (5.1,5.2; 3.3) einzeln oder gemeinsam heb- und senkbar angeordnet sind.
    7. Mehrfarben-Druckeinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den äußeren Druckwerken (5.3,5.4) angeordneten Druckwerke (5.1,5.2) zu einem oder mehreren Doppeldruckwerken (3.3) zusammengefaßt sind.
    8. Mehrfarben-Druckeinheit nach Anspruch 3,
      dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Druckwerke (5.3,5.4) ortsfest sind und die zwischen ihnen angeordneten Druckwerke (5.1,5.2; 3.3) einzeln oder gemeinsam in Teilen heb- und senkbar angeordnet sind, daß jeweils der Teil in dem der/die Gummituchzylinder (26) angeordnet ist/ sind, ortsfest ist.
    9. Mehrfarben-Druckeinheit nach Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Druckfarbenzuführeinrichtung (25,17) ein Farbkasten vorgesehen ist.
    10. Mehrfarben-Druckeinheit nach Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Druckfarbenzuführeinrichtung (25,17) eine Kammerrakel vorgesehen ist.
    11. Mehrfarben-Druckeinheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammerrakel eine negativ angestellte Arbeitsrakel und eine positiv angestellte Schließrakel aufweist.
    12. Mehrfarben-Druckeinheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammerrakel negativ angestellte Arbeits- und Schließrakel aufweist.
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