JPH09203042A - 構真柱建て込み用ガイド管の上部芯決め装置 - Google Patents
構真柱建て込み用ガイド管の上部芯決め装置Info
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- JPH09203042A JPH09203042A JP3261396A JP3261396A JPH09203042A JP H09203042 A JPH09203042 A JP H09203042A JP 3261396 A JP3261396 A JP 3261396A JP 3261396 A JP3261396 A JP 3261396A JP H09203042 A JPH09203042 A JP H09203042A
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- girder
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構真柱建て込み用ガイド管の上部芯決め装置
において、桁材の使用本数を半減して、ガイド管の上部
の位置決め作業を容易かつ迅速に行えるようにする。 【解決手段】 上面を水平に調整することが可能な架台
１１と、架台１１に載置固定され且つ相対向する側面に
角形断面のガイド管Ｂにおける対角線方向の角部と嵌合
する互いに直角な嵌合面ｃを有する位置決め部材１２
ａ，１３ｂが固着された２本の桁材１２，１３とによっ
て、構真柱建て込み用ガイド管の上部芯決め装置Ｈを構
成する。
において、桁材の使用本数を半減して、ガイド管の上部
の位置決め作業を容易かつ迅速に行えるようにする。 【解決手段】 上面を水平に調整することが可能な架台
１１と、架台１１に載置固定され且つ相対向する側面に
角形断面のガイド管Ｂにおける対角線方向の角部と嵌合
する互いに直角な嵌合面ｃを有する位置決め部材１２
ａ，１３ｂが固着された２本の桁材１２，１３とによっ
て、構真柱建て込み用ガイド管の上部芯決め装置Ｈを構
成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、構真柱建て込み用
ガイド管の上部芯決め装置に関するものである。
ガイド管の上部芯決め装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】杭孔に吊り込んだ角形断面のガイド管を
所定の向きに且つ鉛直にセットし、次いで、かかる状態
のガイド管に対して構真柱を落としこむことにより、当
該ガイド管の内面でガイドさせて、構真柱の向きと鉛直
度とを確保するようにした構真柱建て込み工法は、特開
平６−６５９２４号公報等によって既に知られている。
所定の向きに且つ鉛直にセットし、次いで、かかる状態
のガイド管に対して構真柱を落としこむことにより、当
該ガイド管の内面でガイドさせて、構真柱の向きと鉛直
度とを確保するようにした構真柱建て込み工法は、特開
平６−６５９２４号公報等によって既に知られている。
【０００３】このガイド管を利用した構真柱建て込み工
法は、構真柱の精度を容易に確保できるようにしたもの
であって、杭孔内に先行して打設されたコンクリート杭
に根入れした状態に構真柱を建て込むにあたり、図１２
に示すように、構真柱Ａに比して断面が大きくて、撓む
恐れがない角形断面の鋼管製のガイド管Ｂを杭孔Ｆに所
定の向きで且つ鉛直に精度良く設置することにより、そ
の内面に沿わせて構真柱Ａを落とし込むだけで、構真柱
Ａの向きと鉛直度とを確保できるようにした点に特徴が
ある。
法は、構真柱の精度を容易に確保できるようにしたもの
であって、杭孔内に先行して打設されたコンクリート杭
に根入れした状態に構真柱を建て込むにあたり、図１２
に示すように、構真柱Ａに比して断面が大きくて、撓む
恐れがない角形断面の鋼管製のガイド管Ｂを杭孔Ｆに所
定の向きで且つ鉛直に精度良く設置することにより、そ
の内面に沿わせて構真柱Ａを落とし込むだけで、構真柱
Ａの向きと鉛直度とを確保できるようにした点に特徴が
ある。
【０００４】尚、図中のＥは予め杭孔に建て込まれた円
形断面のケーシング、Ｄは構真柱Ａの上部に連結された
同一断面形状のヤットコ（建て込み補助治具）、Ｈはガ
イド管Ｂの上部芯決め装置、Ｊはガイド管Ｂの下部芯決
め装置であり、ガイド管Ｂの下部側の四周外面に水平に
付設した４本のジャッキ９等によって構成されている。
Ｋは、ガイド管Ｂの側面に装備された鉛直度測定装置で
あり、水を封入した水管の内部に、当該水管の底面中央
部に紐状部材で結び付けたフロートを配置し、水管の上
端に目印付きの透明窓を設けて構成されている。
形断面のケーシング、Ｄは構真柱Ａの上部に連結された
同一断面形状のヤットコ（建て込み補助治具）、Ｈはガ
イド管Ｂの上部芯決め装置、Ｊはガイド管Ｂの下部芯決
め装置であり、ガイド管Ｂの下部側の四周外面に水平に
付設した４本のジャッキ９等によって構成されている。
Ｋは、ガイド管Ｂの側面に装備された鉛直度測定装置で
あり、水を封入した水管の内部に、当該水管の底面中央
部に紐状部材で結び付けたフロートを配置し、水管の上
端に目印付きの透明窓を設けて構成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来例においては、ガイド管の上部芯決め装置Ｈが、ジャ
ッキ１０により高さ調節と上面を水平に調整することが
可能にした架台１１と、架台１１上に井桁状に載置固定
される主桁２０ａ，２０ｂ及び副桁２１ａ，２１ｂとに
よって構成されていたので、次の欠点があった。
来例においては、ガイド管の上部芯決め装置Ｈが、ジャ
ッキ１０により高さ調節と上面を水平に調整することが
可能にした架台１１と、架台１１上に井桁状に載置固定
される主桁２０ａ，２０ｂ及び副桁２１ａ，２１ｂとに
よって構成されていたので、次の欠点があった。
【０００６】架台１１の上に、主桁２０ａ，２０ｂと
副桁２１ａ，２１ｂを井桁状に組んで、ガイド管Ｂの向
きと芯とを規定するため、４本の桁材が必要である。桁
材としては、通常、Ｈ型鋼材が使用され、相当な重量が
あるので、桁材の使用本数が多いと、それだけ、揚重や
現場での小運搬に不利である。
副桁２１ａ，２１ｂを井桁状に組んで、ガイド管Ｂの向
きと芯とを規定するため、４本の桁材が必要である。桁
材としては、通常、Ｈ型鋼材が使用され、相当な重量が
あるので、桁材の使用本数が多いと、それだけ、揚重や
現場での小運搬に不利である。
【０００７】４本の桁材を井桁状に組んで、ガイド管
Ｂの向きと芯とを規定するため、ガイド管Ｂの上部の芯
決め作業が煩雑である。
Ｂの向きと芯とを規定するため、ガイド管Ｂの上部の芯
決め作業が煩雑である。
【０００８】因に、従来の上部芯決め装置Ｈでは、ガイ
ド管Ｂの上部の芯決め作業が、次の手順によって行われ
ていたのである。
ド管Ｂの上部の芯決め作業が、次の手順によって行われ
ていたのである。
【０００９】先ず、図１３の（Ａ），（Ｂ）に示すよう
に、ケーンシグＥの上部に対応する作業床Ｉに架台１１
を設置して、ジャッキ（図示せず）により架台１１の上
面を水平に調整した後、架台１１の上面に、墨出しを行
って、主桁を載置すべき位置に目印ａを付ける。
に、ケーンシグＥの上部に対応する作業床Ｉに架台１１
を設置して、ジャッキ（図示せず）により架台１１の上
面を水平に調整した後、架台１１の上面に、墨出しを行
って、主桁を載置すべき位置に目印ａを付ける。
【００１０】しかる後、図１３（Ｃ）に示すように、揚
重機を使用して、ガイド管ＢをケーシングＥ内に吊り込
む。
重機を使用して、ガイド管ＢをケーシングＥ内に吊り込
む。
【００１１】この状態で、図１３の（Ｄ），（Ｅ）に示
すように、架台１１上に２本の主桁２０ａ，２０ｂを載
置し、一方の主桁２０ａだけを架台１１に墨出しされた
前記目印ａに合わせ、且つ、万力状のクランプ金物２２
等で固定（本固定）し、他方の主桁２０ｂを同様な手段
で架台１１に仮固定した後、２本の主桁２０ａ，２０ｂ
の上面に墨出しを行って、副桁を載置すべき目印ｂを付
ける。
すように、架台１１上に２本の主桁２０ａ，２０ｂを載
置し、一方の主桁２０ａだけを架台１１に墨出しされた
前記目印ａに合わせ、且つ、万力状のクランプ金物２２
等で固定（本固定）し、他方の主桁２０ｂを同様な手段
で架台１１に仮固定した後、２本の主桁２０ａ，２０ｂ
の上面に墨出しを行って、副桁を載置すべき目印ｂを付
ける。
【００１２】次に、図１４の（Ａ），（Ｂ）に示すよう
に、２本の主桁２０ａ，２０ｂ上に１本目の副桁２１ａ
を、前記目印ｂに合わせて載置し、当該副桁２１ａを一
方の固定された主桁２０ａに万力状のクランプ金物２３
等で固定する。
に、２本の主桁２０ａ，２０ｂ上に１本目の副桁２１ａ
を、前記目印ｂに合わせて載置し、当該副桁２１ａを一
方の固定された主桁２０ａに万力状のクランプ金物２３
等で固定する。
【００１３】この状態で、吊り下げ支持されているガイ
ド管Ｂを水平方向に移動して、当該ガイド管Ｂの角部
を、図１４の（Ｃ）に示すように、互いに固定されてい
る主桁２０ａと副桁２１ａとの角部に当て付けて、ガイ
ド管Ｂの向きと芯とを規定する。
ド管Ｂを水平方向に移動して、当該ガイド管Ｂの角部
を、図１４の（Ｃ）に示すように、互いに固定されてい
る主桁２０ａと副桁２１ａとの角部に当て付けて、ガイ
ド管Ｂの向きと芯とを規定する。
【００１４】次に、図１４の（Ｄ）に示すように、仮固
定されていた主桁２０ｂをガイド管Ｂの側面に当て付
け、副桁２１ａおよび架台１１に同様な手段により固定
（本固定）する。
定されていた主桁２０ｂをガイド管Ｂの側面に当て付
け、副桁２１ａおよび架台１１に同様な手段により固定
（本固定）する。
【００１５】しかる後、図１４の（Ｅ）に示すように、
残りの副桁２１ｂを主桁２０ａ，２０ｂに載置し、ガイ
ド管Ｂの側面に当て付けた状態で、２本の主桁２０ａ，
２０ｂに同様な手段により固定する。
残りの副桁２１ｂを主桁２０ａ，２０ｂに載置し、ガイ
ド管Ｂの側面に当て付けた状態で、２本の主桁２０ａ，
２０ｂに同様な手段により固定する。
【００１６】本発明は、上記の従来欠点を解消したもの
であって、その目的とするところは、桁材の使用本数を
半減して、ガイド管の上部の芯決め作業を容易かつ迅速
に行えるようにした構真柱建て込み用ガイド管の上部芯
決め装置を提供することにある。
であって、その目的とするところは、桁材の使用本数を
半減して、ガイド管の上部の芯決め作業を容易かつ迅速
に行えるようにした構真柱建て込み用ガイド管の上部芯
決め装置を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、２本の桁材の相対向する側面に、互
いに直角な嵌合面を有する位置決め部材を設けて、これ
らの位置決め部材をガイド管の対角線方向の角部に嵌合
させるようにしている。
めに、本発明では、２本の桁材の相対向する側面に、互
いに直角な嵌合面を有する位置決め部材を設けて、これ
らの位置決め部材をガイド管の対角線方向の角部に嵌合
させるようにしている。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明は、上面を水平に調整する
ことが可能な架台と、架台に載置固定され且つ相対向す
る側面に角形断面のガイド管における対角線方向の角部
と嵌合する互いに直角な嵌合面を有する位置決め部材が
固着された２本の桁材とを備えて成る構真柱建て込み用
ガイド管の上部芯決め装置という形態で実施できる。
ことが可能な架台と、架台に載置固定され且つ相対向す
る側面に角形断面のガイド管における対角線方向の角部
と嵌合する互いに直角な嵌合面を有する位置決め部材が
固着された２本の桁材とを備えて成る構真柱建て込み用
ガイド管の上部芯決め装置という形態で実施できる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、断面形状がクロスＨ型の鉄骨よりなる構
真柱Ａを、角形断面（正方形）の鋼管製のガイド管Ｂに
落とし込んで、所定の向きに且つ鉛直に、しかも、場所
打ちコンクリート杭Ｃに根入れした状態に、建て込んだ
直後の状態を示している。図中のＤは構真柱Ａの上端に
連結された構真柱Ａと同一断面形状のヤットコ（建て込
み補助治具）、Ｅは予め杭孔Ｆに建て込まれた円形断面
の孔壁保護用のケーシング、Ｇは孔壁安定液、Ｈはケー
シングＥの上部に対応する作業床（捨てコンクリート等
により構成される。）Ｉに設置された上部芯決め装置、
Ｊはガイド管Ｂの下部側に設けた下部芯決め装置、Ｋは
ガイド管Ｂの側面に設けた鉛直度測定装置である。Ｌは
ヤットコＤを支持するジャッキ、Ｍはジャッキ受けを示
す。
する。図１は、断面形状がクロスＨ型の鉄骨よりなる構
真柱Ａを、角形断面（正方形）の鋼管製のガイド管Ｂに
落とし込んで、所定の向きに且つ鉛直に、しかも、場所
打ちコンクリート杭Ｃに根入れした状態に、建て込んだ
直後の状態を示している。図中のＤは構真柱Ａの上端に
連結された構真柱Ａと同一断面形状のヤットコ（建て込
み補助治具）、Ｅは予め杭孔Ｆに建て込まれた円形断面
の孔壁保護用のケーシング、Ｇは孔壁安定液、Ｈはケー
シングＥの上部に対応する作業床（捨てコンクリート等
により構成される。）Ｉに設置された上部芯決め装置、
Ｊはガイド管Ｂの下部側に設けた下部芯決め装置、Ｋは
ガイド管Ｂの側面に設けた鉛直度測定装置である。Ｌは
ヤットコＤを支持するジャッキ、Ｍはジャッキ受けを示
す。
【００２０】前記構真柱Ａは、図２に示すように、断面
形状がクロスＨ型で、上端側には、四方のフランジ１ａ
の外面にエレクションピース２が溶接等により固着され
ており、下端側には、各フランジ１ａの外面に夫々２枚
ずつウイングプレート３が溶接等により固着されてい
る。４は、構真柱Ａのフランジ１ａ外面に溶接等により
固着した密嵌用スペーサーであり、ガイド管Ａの長さよ
りも短い間隔で上下複数段（図示の例では３段）に設け
られている。この密嵌用スペーサー４は、両端部を４５
度の角度でハの字状に切り落としたフラットバーによっ
て構成されており、ガイド管Ａの互いに直角に隣接する
内面で、両端部をカイドされるようになっている。そし
て、密嵌用スペーサー４は、当該密嵌用スペーサー４と
その取付け作業を低減するために、４枚のフランジ１ａ
のうち、相対向する２枚のフランジ１ａにだけ設けられ
ている。
形状がクロスＨ型で、上端側には、四方のフランジ１ａ
の外面にエレクションピース２が溶接等により固着され
ており、下端側には、各フランジ１ａの外面に夫々２枚
ずつウイングプレート３が溶接等により固着されてい
る。４は、構真柱Ａのフランジ１ａ外面に溶接等により
固着した密嵌用スペーサーであり、ガイド管Ａの長さよ
りも短い間隔で上下複数段（図示の例では３段）に設け
られている。この密嵌用スペーサー４は、両端部を４５
度の角度でハの字状に切り落としたフラットバーによっ
て構成されており、ガイド管Ａの互いに直角に隣接する
内面で、両端部をカイドされるようになっている。そし
て、密嵌用スペーサー４は、当該密嵌用スペーサー４と
その取付け作業を低減するために、４枚のフランジ１ａ
のうち、相対向する２枚のフランジ１ａにだけ設けられ
ている。
【００２１】前記ガイド管Ｂは、図３の（Ａ），（Ｂ）
に示すように、上部外側部に、対角線方向へ突出した一
対のブラケット５ａ，５ａを有し、このブラケット５
ａ，５ａを介して前記上部芯決め装置Ｈに支持されるよ
うになっている。各ブラケット５ａには、図１に示すよ
うに、ガイド管Ｂを揚重機で縦姿勢に吊り下げ支持する
際に使用するシャックル係止用の孔６が形成されてい
る。図３に示す７ａはガイド管Ｂの主要構成部材である
角形鋼管７の上端外周を取り囲んだ状態に固着された補
強バンド、７ｂは上端フランジである。８は輸送等のた
めにガイド管Ｂを横向きに吊り上げる際に使用される係
止金具である。
に示すように、上部外側部に、対角線方向へ突出した一
対のブラケット５ａ，５ａを有し、このブラケット５
ａ，５ａを介して前記上部芯決め装置Ｈに支持されるよ
うになっている。各ブラケット５ａには、図１に示すよ
うに、ガイド管Ｂを揚重機で縦姿勢に吊り下げ支持する
際に使用するシャックル係止用の孔６が形成されてい
る。図３に示す７ａはガイド管Ｂの主要構成部材である
角形鋼管７の上端外周を取り囲んだ状態に固着された補
強バンド、７ｂは上端フランジである。８は輸送等のた
めにガイド管Ｂを横向きに吊り上げる際に使用される係
止金具である。
【００２２】前記下部芯決め装置Ｊは、地上からの遠隔
操作により水平方向に伸縮動作可能な４個のジャッキ９
を、ガイド管Ｂの各辺中央部に付設して構成されてい
る。前記鉛直度測定装置Ｋは、水を封入したガイド管Ｂ
と平行な水管の内部に、当該水管の底面中央部に紐状部
材で結び付けたフロートを配置し、水管の上端に目印付
きの透明窓を設けて構成されている。尚、図示の鉛直度
測定装置Ｋは、ガイド管Ｂと同程度の長さを有するの
で、ジャッキ９と当たらないように、ガイド管Ｂの一側
面の片側に偏位させて付設してある。
操作により水平方向に伸縮動作可能な４個のジャッキ９
を、ガイド管Ｂの各辺中央部に付設して構成されてい
る。前記鉛直度測定装置Ｋは、水を封入したガイド管Ｂ
と平行な水管の内部に、当該水管の底面中央部に紐状部
材で結び付けたフロートを配置し、水管の上端に目印付
きの透明窓を設けて構成されている。尚、図示の鉛直度
測定装置Ｋは、ガイド管Ｂと同程度の長さを有するの
で、ジャッキ９と当たらないように、ガイド管Ｂの一側
面の片側に偏位させて付設してある。
【００２３】前記上部芯決め装置Ｈは、図４〜図６に示
すように、開口枠状で且つ４本のジャッキ１０により高
さ調節と上面を水平に調整することが可能な架台１１
と、架台１１上に載置固定される２本の桁材１２，１３
とで構成されている。各桁材１２，１３は、適当な長さ
に裁断されたＨ型鋼により構成されており、相対向する
側面の中央部には、ガイド管Ｂにおける対角線方向の角
部と嵌合する互いに直角な嵌合面ｃを有する平面視略Ｍ
型の位置決め部材１２ａ，１３ａが溶接等の手段により
固着されている。１２ｂ，１３ｂは上フランジに溶接さ
れた桁材１２，１３揚重用のブラケットである。
すように、開口枠状で且つ４本のジャッキ１０により高
さ調節と上面を水平に調整することが可能な架台１１
と、架台１１上に載置固定される２本の桁材１２，１３
とで構成されている。各桁材１２，１３は、適当な長さ
に裁断されたＨ型鋼により構成されており、相対向する
側面の中央部には、ガイド管Ｂにおける対角線方向の角
部と嵌合する互いに直角な嵌合面ｃを有する平面視略Ｍ
型の位置決め部材１２ａ，１３ａが溶接等の手段により
固着されている。１２ｂ，１３ｂは上フランジに溶接さ
れた桁材１２，１３揚重用のブラケットである。
【００２４】上記構成の上部芯決め装置Ｈを使用すれ
ば、１本の桁材でガイド管Ｂの二方向の位置を規定する
ことができるので、架台１１上面のレベル調整後、架台
１１の上面に、墨出しを行って、１本の桁材１２を所定
位置に載置固定すれば、具体的には、図７の（Ａ）に示
すように、桁材１２を架台１１上に、位置決め部材１２
ａの中心が建築物の通り芯に合わせた構真柱の座標軸Ｘ
の上に位置し、且つ、桁材１２の側面が構真柱の座標軸
Ｙと平行で且つ座標軸Ｙから所定距離離れて位置するよ
うに載置して、万力式のクランプ金物等により架台１１
に固定すれば、図７の（Ｂ）に示すように、ガイド管Ｂ
の角部を位置決め部材１２ａに嵌合させるだけで、ガイ
ド管Ｂの向きと芯が規定されることになる。
ば、１本の桁材でガイド管Ｂの二方向の位置を規定する
ことができるので、架台１１上面のレベル調整後、架台
１１の上面に、墨出しを行って、１本の桁材１２を所定
位置に載置固定すれば、具体的には、図７の（Ａ）に示
すように、桁材１２を架台１１上に、位置決め部材１２
ａの中心が建築物の通り芯に合わせた構真柱の座標軸Ｘ
の上に位置し、且つ、桁材１２の側面が構真柱の座標軸
Ｙと平行で且つ座標軸Ｙから所定距離離れて位置するよ
うに載置して、万力式のクランプ金物等により架台１１
に固定すれば、図７の（Ｂ）に示すように、ガイド管Ｂ
の角部を位置決め部材１２ａに嵌合させるだけで、ガイ
ド管Ｂの向きと芯が規定されることになる。
【００２５】従って、架台１１に載置した他の１本の桁
材１３をガイド管Ｂ側に移動させて、その位置決め部材
１３ａを、図７の（Ｃ）に示すように、ガイド管Ｂの対
角線方向の角部に嵌合させ、この状態で、当該桁材１３
を架台１１に同様な手段で固定することにより、ガイド
管Ｂの上部の芯決め作業が完了することになる。
材１３をガイド管Ｂ側に移動させて、その位置決め部材
１３ａを、図７の（Ｃ）に示すように、ガイド管Ｂの対
角線方向の角部に嵌合させ、この状態で、当該桁材１３
を架台１１に同様な手段で固定することにより、ガイド
管Ｂの上部の芯決め作業が完了することになる。
【００２６】尚、上記の実施例においては、図６〜図８
に示すように、ガイド管Ｂを、その各辺が建築物の通り
芯に合わせた構真柱Ａの座標軸Ｘ，Ｙに対して４５度回
転した位置関係にセットしているが、本発明の上部芯決
め装置Ｈは、図９に示すように、ガイド管Ｂを構真柱Ａ
の座標軸Ｘ，Ｙに合致した状態（ガイド管Ｂの互いに直
角な二辺を座標軸Ｘ，Ｙと平行にした状態）に設置する
場合にも、適用可能である。
に示すように、ガイド管Ｂを、その各辺が建築物の通り
芯に合わせた構真柱Ａの座標軸Ｘ，Ｙに対して４５度回
転した位置関係にセットしているが、本発明の上部芯決
め装置Ｈは、図９に示すように、ガイド管Ｂを構真柱Ａ
の座標軸Ｘ，Ｙに合致した状態（ガイド管Ｂの互いに直
角な二辺を座標軸Ｘ，Ｙと平行にした状態）に設置する
場合にも、適用可能である。
【００２７】図１０、図１１は、本発明の他の実施例を
示す。この実施例は、桁材１２，１３の相対向する側面
で且つ長手方向の一端側に片寄った位置に、短寸のＨ型
鋼等から成るた位置決め部材１２ａ，１３ａを、その一
側面が桁材１２，１３の長手方向に対して直角な状態に
固着して、上部芯決め装置Ｈを構成した点に特徴があ
る。
示す。この実施例は、桁材１２，１３の相対向する側面
で且つ長手方向の一端側に片寄った位置に、短寸のＨ型
鋼等から成るた位置決め部材１２ａ，１３ａを、その一
側面が桁材１２，１３の長手方向に対して直角な状態に
固着して、上部芯決め装置Ｈを構成した点に特徴があ
る。
【００２８】この上部芯決め装置Ｈは、図１１に示すよ
うに、角形断面のガイド管Ｂを建築物の通り芯に合わせ
た構真柱Ａの座標軸Ｘ，Ｙに合致した状態に設置する場
合に好適に使用される。この場合には、桁材１２，１３
の側面と、位置決め部材１２ａ，１３ａの前記一側面と
で、ガイド管Ｂにおける対角線方向の角部と嵌合する嵌
合面ｃを構成することになる。また、この場合、桁材１
２，１３で支持されるガイド管Ｂ上部のブラケット５
ａ，５ａは、ガイド管Ｂの相対向する２辺の中央部から
各辺に対して直角方向へ突出した状態に設けられること
になる。
うに、角形断面のガイド管Ｂを建築物の通り芯に合わせ
た構真柱Ａの座標軸Ｘ，Ｙに合致した状態に設置する場
合に好適に使用される。この場合には、桁材１２，１３
の側面と、位置決め部材１２ａ，１３ａの前記一側面と
で、ガイド管Ｂにおける対角線方向の角部と嵌合する嵌
合面ｃを構成することになる。また、この場合、桁材１
２，１３で支持されるガイド管Ｂ上部のブラケット５
ａ，５ａは、ガイド管Ｂの相対向する２辺の中央部から
各辺に対して直角方向へ突出した状態に設けられること
になる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
１本の桁材でガイド管の二方向の位置を規定することが
できるので、桁材の使用本数を半減して、ガイド管の上
部の芯決め作業を容易かつ迅速に行えるという効果があ
る。
１本の桁材でガイド管の二方向の位置を規定することが
できるので、桁材の使用本数を半減して、ガイド管の上
部の芯決め作業を容易かつ迅速に行えるという効果があ
る。
【図１】本発明に係る構真柱建て込み用ガイド管の上部
芯決め装置の実施例を示す縦断側面図である。
芯決め装置の実施例を示す縦断側面図である。
【図２】構真柱の斜視図である。
【図３】図３の（Ａ）はガイド管の斜視図、（Ｂ）は当
該ガイド管の平面図である。
該ガイド管の平面図である。
【図４】上部芯決め装置の斜視図である。
【図５】上部芯決め装置に用いる桁材の斜視図である。
【図６】上部芯決め装置でガイド管を支持し、当該ガイ
ド管に構真柱を落とし込んだ状態を示す要部の一部切欠
き平面図である。
ド管に構真柱を落とし込んだ状態を示す要部の一部切欠
き平面図である。
【図７】上部芯決め装置の作用の説明図である。
【図８】上部芯決め装置の使用例を示す概略平面図であ
る。
る。
【図９】上部芯決め装置の他の使用例を示す概略平面図
である。
である。
【図１０】本発明の他の実施例を示す上部芯決め装置に
用いる桁材の斜視図である。
用いる桁材の斜視図である。
【図１１】本発明の他の実施例を示す上部芯決め装置の
概略平面図である。
概略平面図である。
【図１２】従来例を説明する縦断側面図である。
【図１３】従来例によるガイド管の上部の芯決め作業の
説明図である。
説明図である。
【図１４】図１３の工程に続く芯決め作業の説明図であ
る。
る。
Ｂ…ガイド管、 Ｈ…上部芯決め装置、 ｃ…嵌合面、 １１…架台、 １２，１３…桁材、 １２ａ，１３ａ…位置決め部材。
Claims (1)
- 【請求項１】 上面を水平に調整することが可能な架台
と、架台に載置固定され且つ相対向する側面に角形断面
のガイド管における対角線方向の角部と嵌合する互いに
直角な嵌合面を有する位置決め部材が固着された２本の
桁材とを備えて成る構真柱建て込み用ガイド管の上部芯
決め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03261396A JP3631552B2 (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | 構真柱建て込み用ガイド管の上部芯決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03261396A JP3631552B2 (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | 構真柱建て込み用ガイド管の上部芯決め装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09203042A true JPH09203042A (ja) | 1997-08-05 |
| JP3631552B2 JP3631552B2 (ja) | 2005-03-23 |
Family
ID=12363711
Family Applications (1)
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| JP03261396A Expired - Fee Related JP3631552B2 (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | 構真柱建て込み用ガイド管の上部芯決め装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3631552B2 (ja) |
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1996
- 1996-01-26 JP JP03261396A patent/JP3631552B2/ja not_active Expired - Fee Related
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