JPH09173417A

JPH09173417A - 医療用栓

Info

Publication number: JPH09173417A
Application number: JP7355004A
Authority: JP
Inventors: Toshimi Yamanaka; 稔美山仲; Nobuyuki Takahashi; 信幸高橋; Hideki Ukoku; 英機宇國
Original assignee: TORUKU SEIMITSU KOGYO KK; Ryoko Co Ltd; Riken Technos Corp; Riken Vinyl Industry Co Ltd
Current assignee: TORUKU SEIMITSU KOGYO KK; Ryoko Co Ltd; Riken Technos Corp
Priority date: 1995-12-22
Filing date: 1995-12-22
Publication date: 1997-07-08
Anticipated expiration: 2015-12-22
Also published as: JP3828951B2

Abstract

(57)【要約】【課題】筒体と弾性栓材の密着性の悪さ、製造時の工
程の複雑さの問題がなく、筒体と弾性栓材両者が強固に
接着しており、また、アッセンブリー工程が必要ないこ
とから大幅なコストダウンが可能となる医療用栓を提供
する。【解決手段】筒状本体と弾性栓材部分体から構成され
る医療用栓であって、筒状本体として熱可塑性樹脂
（Ａ）を用い、弾性栓材部分として該熱可塑性樹脂
（Ａ）と融着可能な熱可塑性樹脂組成物（Ｂ）を用いて
一体成形してなる医療用栓。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に輸血用容器お
よび薬液容器などに用いられる医療用栓に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の医療用栓は、弾性栓材と筒体とを
別々に成形し、これらをアッセンブリーして得られてい
る。例えば、特開昭６３−２６８６２３号公報には、超
音波振動を印加して、筒体と弾性栓材とを溶着する方法
が開示されている。また、特開昭６３−３１７４７０号
公報、特開昭６３−２９６７５７号公報には、弾性栓材
を挟みこんで筒体を溶着する方法が開示されている。ま
た、これら以外にも、弾性栓材の脱落を防止するために
熱処理を施し、筒体を収縮させたものも提案されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の方法で得られた医療用栓では、筒体と弾性栓
材とが強固に接着しておらず、結合が不充分である。す
なわち、両者の密着性の悪い所から内容物の液漏れが生
じたり、弾性栓材に針を刺すときや、栓の内部の圧力が
上昇したときなどに弾性栓材が筒体から脱落するという
問題がある。また、筒体と弾性栓材を別々に成形するた
め、アッセンブリー工程が必要なことから多大なコスト
を要するという問題もある。

【０００４】本発明は、以上のような従来の技術的課題
を背景になされたものであり、従来の医療用栓の持つ、
筒体と弾性栓材の密着性の悪さ、工程の複雑さの問題が
なく、筒体と弾性栓材両者が強固に接着しており、ま
た、アッセンブリー工程が必要ないことから、大幅なコ
ストダウンが可能となる医療用栓を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、筒状本体と弾
性栓材部分体から構成される医療用栓であって、筒状本
体として熱可塑性樹脂（Ａ）を用い、弾性栓材部分とし
て該熱可塑性樹脂（Ａ）と融着可能な熱可塑性樹脂組成
物（Ｂ）を用いて一体成形してなることを特徴とする医
療用栓である。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明において筒体として用いら
れる熱可塑性樹脂（Ａ）としては、ポリオレフィン系樹
脂、スチレン系樹脂、ポリアミド、ポリカーボネート、
ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、ポリメタア
クリル酸、ポリメタクリル酸エステル、ポリサルホン、
ポリエーテルスルホンなどが挙げられる。中でも、ポリ
オレフィン系樹脂、スチレン系樹脂が好ましく、特にポ
リオレフィン系樹脂が効果的である。具体的には、ポリ
オレフィン系樹脂としては、低密度ポリエチレン樹脂、
リニア低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹
脂、高密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂（こ
れらは、ホモポリマー、ブロックあるいはランダムコポ
リマーのいずれであってもよい）、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、
アイオノマー樹脂、ポリ−４−メチルペンテン−１樹脂
などが挙げられる。また、スチレン系樹脂としては、一
般ポリスチレン樹脂、耐衝撃性ポリスチレン樹脂、アク
リロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−
ブタジエン−スチレン共重合体、アクリロニトリル−ア
クリルゴム−スチレン共重合体、アクリロニトリル−エ
チレンプロピレンゴム−スチレン共重合体、変性ポリフ
ェニレンエーテル樹脂などが挙げられる。

【０００７】次に、弾性栓材に用いられる熱可塑性樹脂
（Ａ）と融着可能な熱可塑性樹脂組成物（Ｂ）として
は、少なくとも２個のビニル芳香族化合物を主体とする
重合体ブロック（Ｉ）と、少なくとも１個の共役ジエン
化合物を主体とする重合体ブロック（II) とからなるブ
ロック共重合体を水素添加して得られる水添ブロック共
重合体（ａ）を主成分とする熱可塑性樹脂組成物が好ま
しい。

【０００８】このような熱可塑性樹脂組成物としては、
（ａ）少なくとも２個のビニル芳香族化合物を主体とす
る重合体ブロック（Ｉ）と少なくとも１個の共役ジエン
化合物を主体とする重合体ブロック（II) とからなるブ
ロック共重合体の水素添加誘導体で、数平均分子量が１
５万以上である水添ブロック共重合体１００〜５０重量
部、（ｂ）ポリオレフィン系樹脂０〜５０重量部〔ただ
し、（ａ）＋（ｂ）＝１００重量部〕に対し、（ｃ）オ
イル１〜２００重量部を配合した組成物が好ましい。

【０００９】（ａ）成分に用いられるブロック共重合体
としては、例えば上記Ｉ−II、II−Ｉ−II−Ｉ、Ｉ−II
−Ｉ−II−Ｉなどの構造を有する、ビニル芳香族化合物
−共役ジエン化合物のブロック共重合体が挙げられる。
ここで、少なくとも２個のビニル芳香族化合物を主体と
する重合体ブロック（Ｉ）としては、ビニル芳香族化
合物のホモ重合体、あるいはビニル芳香族化合物を５
０重量％を超えて、好ましくは７０重量％以上含有する
共重合体が挙げられる。このようなビニル芳香族化合物
としては、例えばスチレン、α−メチルスチレン、ビニ
ルトルエン、ｐ−第３ブチルスチレンなどが挙げられ、
これらの１種または２種以上が選択できる。中でもスチ
レンが最も好ましい。

【００１０】重合体ブロック（Ｉ）の（ａ）成分におけ
る含有量は、５〜７０重量％が好ましく、さらに好まし
くは１０〜６０重量％、特に好ましくは１５〜４０重量
％である。重合体ブロック（Ｉ）の含有量が５重量％未
満であると、必要なゴム弾性が得られず、逆に７０重量
％を超えると硬くなりすぎる傾向がある。

【００１１】また、少なくとも１個の共役ジエン化合物
を主体とする重合体ブロック（II)としては、イソプ
レンのホモ重合体、あるいはイソプレンを５０重量％
を超えて、好ましくは７０重量％以上含有する共重合
体、または、ポリブタジエンのホモ重合体、あるいは
ポリブタジエンを５０重量％を超えて、好ましくは７
０重量％以上含有する共重合体が挙げられる。好ましく
は、イソプレンのホモ重合体、あるいはイソプレン
を５０重量％を超えて、好ましくは７０重量％以上含有
する共重合体である。

【００１２】ここで、重合体ブロック（II) に含まれる
イソプレン部分のミクロ構造は、１，４−ミクロ構造が
７０〜１００重量％であることが好ましい。１，４−ミ
クロ構造が７０重量％未満の場合には、オイルがブリー
ドするので好ましくない。さらに好ましくは、９０〜１
００重量％である。なお、イソプレンの１，４−ミクロ
構造とは、具体的に下記の式で示される構造を意味する
ものである。

【００１３】

【００１４】また、重合体ブロック（II) がポリブタジ
エンの場合は、ブタジエン部分の１，２−ミクロ構造が
２０〜５０重量％であることが好ましい。１，２−ミク
ロ構造が２０重量％未満の場合には、オイルがブリード
するので好ましくない。一方、５０重量％を超えると、
水添後はゴム的性質を失うため衝撃強度が低下して好ま
しくない。さらに好ましくは、３５〜４５重量％であ
る。なお、ポリブタジエンのブタジエン部分の１，２−
ミクロ構造とは、具体的に下記の式で示される構造を意
味するものである。

【００１５】

【００１６】ここで、ポリイソプレンあるいはポリブタ
ジエンなどの少なくとも１個の共役ジエン化合物に基づ
く脂肪族二重結合は、少なくとも９０％が水素添加され
ていなければならない。このように水素添加することに
より、イソプレンあるいはブタジエンを主体とする重合
体ブロックを形態的にオレフィン性化合物重合体ブロッ
クに変換させることができる。水素添加率が９０％未満
では、エチレン、プロピレンの交互共重合性が失われ、
オレフィン性が損なわれるので、熱可塑性樹脂への熱融
着性が劣るので好ましくない。また、耐熱性も劣るので
好ましくない。

【００１７】（ａ）ブロック共重合体の重量平均分子量
は、５０，０００〜５５０，０００、好ましくは５０，
０００〜４００，０００の範囲がよい。重量平均分子量
が５０，０００未満であると、組成物の機械強度が劣る
ため好ましくない。一方、５５０，０００を超えると、
成形加工性が劣るため好ましくない。なお、分子量分布
（重量平均分子量Ｍ_w／数平均分子量Ｍ_n）は、１０以
下がよい。好ましくは５以下、さらに好ましくは２以下
である。

【００１８】また、これらの少なくとも２個のビニル芳
香族化合物を主体とする重合体ブロック（Ｉ）と少なく
とも１個の共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロッ
ク（II) は、それぞれ重合体ブロック中の分子鎖の分布
については、特に制限されるものではなく、例えば、ラ
ンダム、テーパード（分子鎖中に沿ってモノマー成分が
増加または減少するもの）、一部ブロック状またはこれ
らの任意の組合せでなってもよい。

【００１９】また、本発明における熱可塑性樹脂組成物
（Ｂ）に用いられる（ｂ）ポリオレフィン系樹脂として
は、低密度ポリエチレン樹脂、リニア低密度ポリエチレ
ン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン
樹脂、ポリプロピレン樹脂（これらは、ホモポリマー、
ブロックあるいはランダムコポリマーのいずれであって
もよい）、アイオノマー樹脂、ポリ−４−メチルペンテ
ン−１樹脂などが挙げられ、中でも好ましいものはポリ
プロピレン樹脂である。

【００２０】本発明における熱可塑性樹脂組成物（Ｂ）
に用いられる（ｃ）成分はオイルであるが、芳香族系ゴ
ム軟化剤、非芳香族系ゴム軟化剤が挙げられ、プロセス
オイル、鉱物油系ゴム軟化剤、アロマ系オイル、流動パ
ラフィン、パラフィン系オイル、ナフテン系オイルなど
が含まれる。中でも非芳香族系ゴム軟化剤が好ましく、
さらに好ましくは流動パラフィン、パラフィン系オイ
ル、ナフテン系オイルである。オイルの重量平均分子量
は、１００〜２，０００が好ましい。このようなオイル
成分は、組成物の柔軟性をコントロールしやすくするこ
とに寄与する。本発明においては、従来のように、成形
品にオイルがブリードすることがない。

【００２１】本発明における熱可塑性樹脂組成物（Ｂ）
は、上記のように、（ａ）および（ｃ）成分の組成物
に、必要に応じて（ｂ）成分を配合するものである。こ
こで、熱可塑性樹脂組成物（Ｂ）における各成分の配合
割合は、（ａ）水添ブロック共重合体１００〜５０重量
部、好ましくは１００〜６０量部、（ｂ）ポリオレフィ
ン系樹脂０〜５０重量部、好ましくは０〜４０重量部
〔ただし、（ａ）＋（ｂ）＝１００重量部〕に対し、
（ｃ）オイル１〜２００重量部、好ましくは５〜１８０
重量部である。（ａ）〜（ｂ）成分中、（ａ）成分が５
０重量部未満では、機械的強度が劣るため好ましくな
い。また、（ａ）〜（ｂ）成分の合計量１００重量部に
対し、（ｃ）成分が１重量部未満では、柔軟性が得られ
ないので好ましくなく、一方２００重量部を超えると、
オイルのブリード抑制効果を損なうので好ましくない。
以下、各成分の配合について詳細に説明する。

【００２２】（ａ）および（ｃ）成分の２成分系の場合（ａ）成分１００重量部に対し、（ｃ）成分１〜２００
重量部、好ましくは５０〜１８０重量部がよい。（ｃ）
成分が１重量部未満であると柔軟性か得られないので好
ましくない。一方２００重量部を超えると、オイルのブ
リード抑制効果を損なうので好ましくない。

【００２３】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）成分の３成分
系の場合（ａ）成分５０〜９９重量部、好ましくは５５〜９５重
量部、（ｂ）成分５０〜１重量部、好ましくは４５〜５
重量部〔ただし、（ａ）＋（ｂ）＝１００重量部〕に対
し、（ｃ）成分１〜２００重量部、好ましくは５０〜１
８０重量部である。（ａ）〜（ｂ）成分中、（ｂ）成分
を５０重量部を超えて配合すると、ゴム的性質が損なわ
れるので好ましくない。

【００２４】また、熱可塑性樹脂組成物（Ｂ）には、必
要に応じてポリエーテルブロックアミド、熱可塑性ポリ
エステル系樹脂を加えることができる。ポリエーテルブ
ロックアミドを加える場合、熱可塑性樹脂組成物（Ｂ）
１００重量部に対して５〜２００重量部を添加するのが
よい。ここで、ポリエーテルブロックアミドとは、具体
的に下記式に示す構造をもつものである。

【００２５】ＨＯ−（ＣＯ−ＰＡ−ＣＯ−Ｏ−ＰＥ−
Ｏ）_n−Ｈ〔式中、ＰＡはポリアミドのブロック（ハードセグメン
ト）、ＰＥはポリエーテルのブロック（ソフトセグメン
ト）、ｎは繰り返し単位を示す。〕

【００２６】また、熱可塑性ポリエステル系樹脂を加え
る場合、熱可塑性樹脂組成物１００重量部に対して５〜
２００重量部を添加するのが好ましい。ここで、熱可塑
性ポリエステル系樹脂としては、芳香族ジカルボン酸と
短鎖グリコールから得られるポリエステルセグメント
と、芳香族ジカルボン酸とポリアルキレングリコールか
ら得られたポリエーテルセグメントを有するポリエーテ
ル・エステル型コポリマー、芳香族ジカルボン酸と短鎖
グリコールから得られるポリエステルセグメントと、ポ
リカプロラクトンから得られたポリエステルセグメント
を有するポリエステル・エステル型コポリマーが好まし
い。

【００２７】また、本発明においては、熱可塑性樹脂
（Ａ）および熱可塑性樹脂（Ｂ）中に、上記の成分のほ
かに、必要に応じて無機充填剤や安定剤を添加し配合す
ることができる。この無機充填剤は、増量剤としてコス
ト低下だけでなく、成形品の外観（艶）の改良にも効果
がある。ここで添加される充填剤としては、例えば炭酸
カルシウム、タルク、クレー、カーボンブラック、水酸
化マグネシウム、マイカ、硫酸バリウム、天然ケイ酸、
合成ケイ酸、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛
などが挙げられる。

【００２８】安定剤としては、耐熱安定剤、紫外線吸収
剤、ヒンダードアミン系安定剤、酸化防止剤などが挙げ
られる。また、ガラス繊維、カーボン繊維、ナイロン繊
維、着色剤なども配合することができる。本発明におい
て、これらの無機充填剤、安定剤などの量は特に規定す
るものではなく、樹脂に対する熱融着力、機械的強度の
向上などの目的により任意に添加することができるが、
通常、得られる組成物に対して０〜５０重量％である。

【００２９】本発明の医療用栓は、このような熱可塑性
樹脂（Ａ）および熱可塑性樹脂組成物（Ｂ）を用い、一
体成形により製造する。図１に本発明の医療用栓の１例
の構成図を示す。一体成形に際しては、筒体と融着する
弾性栓剤（１）をまず射出成形し、その後、筒体（２）
をアウトサート成形し一体成形してもよいし、筒体
（２）を先ず射出成形し、その後、筒体と融着する弾性
栓剤（１）をインサート成形し一体成形してもよい。

【００３０】あるいは２色成形機を用いて、弾性栓剤
（１）を成形後、金型を反転させて筒体（２）をアウト
サートする方法により成形しても、筒体（２）を成形
し、その後金型を反転させて弾性栓材（１）をインサー
トする方法により成形してもよい。ここで、２色成形と
は、２個のシリンダーを備え、それぞれに２色または２
種の成形材料を供給し、可塑化・溶融しながら取り付け
てある１個の金型キャビティに、同時にまたは順次に供
給し、一体２色（種）成形する成形法である。

【００３１】また、図２に示すように、筒体と弾性栓剤
との融着箇所に嵌合部分（３）を設けたような構造とす
ることもできる。このような構造とすることにより、さ
らに筒体と弾性栓剤を強固に接着させることができ、栓
の脱落を防止することができる。さらに、図３〜図４に
示すように、筒体に筒体から突き出し、筒体の円内を渡
る固定棒（４）を設け、弾性栓材をこれを覆うように融
着し、固定棒が弾性栓材を貫通するような構造とするこ
ともできる。これにより、さらに弾性栓材を堅固に筒体
と接合することができ、栓の脱落の防止効果をより向上
することができる。図４は、図２のような嵌合部分を設
けたうえに、さらにここから突き出した固定棒を設けた
ものである。

【００３２】このような嵌合部分（３）を設けたり、筒
体から突き出した固定棒（４）を設けた場合も、嵌合部
分や固定棒を持つ筒体を成形後、弾性性材を２色成形あ
るいはインサート成形しても、弾性栓材を成形後、嵌合
部分や固定棒をもつ構造の筒体を２色成形あるいはアウ
トサート成形してもよい。本発明の目的を達成するため
には、弾性栓材の成形歪みが少ないインサート成形方法
を用いることが好ましい。

【００３３】

【実施例】以下、本発明の実施例について詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。実施例１弾性栓材に用いる熱可塑性樹脂組成物（Ｂ）として、以
下に示す（ａ）成分８０重量部、（ｂ）成分２０重量
部、（ｃ）成分１５０重量部を混練機にて２００℃で成
形して、ペレットを得た。

【００３４】（ａ）成分スチレン−イソプレンブロック共重合体〔セプトン４０
５５、クラレ（株）製、スチレン含有量＝３０重量％、
イソプレン含有量＝７０重量％、重量平均分子量＝２６
０，０００、分子量分布＝１．３、水素添加率＝９０％
以上〕

【００３５】（ｂ）成分ポリプロピレン（ブロック）〔ＭＳ６７０、徳山曹達
（株）製、メルトフローレート：２３ｇ／１０分（ＪＩ
ＳＫ６７５８、２３０℃、２，１６０ｇ〕（ｃ）成分パラフィン系オイル〔ＰＷ−９０、出光興産（株）製、
重量平均分子量＝５４０〕

【００３６】筒体部分に用いる熱可塑性樹脂（Ａ）とし
て、ポリプロピレン〔徳山曹達（株）製、ＭＳ６４０〕
を用い、図１に示す医療用栓の筒体（２）を射出成形し
た。その後、この成形品を別金型の所定のキャビティの
中に入れ、次いで弾性栓材として上記の熱可塑性樹脂組
成物（Ｂ）のペレットを用い、弾性栓材（１）をインサ
ート成形して、図１に示す成形品を得た。

【００３７】また、２色成形機を用いて筒体（２）を成
形後、金型を反転させて弾性栓材（１）をインサートす
る方法でも図１に示す成形品を得た。このようにして２
つの方法で熱接着された筒体と栓は、それぞれ強力に結
合されており、弾性栓材に医療用のプラスチック針を刺
すときや抜くとき、栓が潰れたりして内部の圧力が上昇
した時などでも弾性栓材が脱落することが無かった。

【００３８】同様にして、図２に示す医療用栓の成形品
を成形した。この成形品は、３に示す嵌合部を有してい
る。従って、弾性栓材の脱落をさらに防止することがで
きる。同様にして図３〜４に示す医療用栓の成形品を成
形した。これらの成形品は、４に示す固定棒を筒体の内
部に設けている。これにより、より弾性栓材の脱落を防
止することができた。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、筒体と弾性栓材の接着
が非常に強力になるため、弾性栓材に医療用の針を刺す
ときや抜くとき、栓が潰れたりして内部の圧力が上昇し
たときなどでも弾性栓材が脱落することがない。また、
筒体と弾性栓材の密着力が優れることから、内容物の液
漏れを防止することができる。さらに、アッセンブリー
工程を無くすことができ、大幅なコストダウンが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の医療用栓の１例を示す構成図である。

【図２】嵌合部を持つ構造の本発明の医療用栓の１例を
示す構成図である。

【図３】固定棒を持つ構造の本発明の医療用栓の１例を
示す構成図である。

【図４】固定棒を持つ構造の本発明の医療用栓の１例を
示す構成図である。

【符号の説明】

１弾性栓材２筒体３嵌合部４固定棒

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者高橋信幸北海道赤平市茂尻旭町１丁目５番地トルク精密工業株式会社内 (72)発明者宇國英機東京都渋谷区代々木２丁目11番12号株式会社凌幸内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筒状本体と弾性栓材部分体から構成され
る医療用栓であって、筒状本体として熱可塑性樹脂
（Ａ）を用い、弾性栓材部分として該熱可塑性樹脂
（Ａ）と融着可能な熱可塑性樹脂組成物（Ｂ）を用いて
一体成形してなることを特徴とする医療用栓。
【請求項２】融着箇所に嵌合部分が設けられた請求項
１記載の医療用栓。
【請求項３】筒体に筒体から突き出し、筒体の円内を
渡る固定棒が設けられ、弾性栓材によりこの固定棒が覆
われ、固定棒が弾性栓材を貫通するように融着されてい
る請求項１または２記載の医療用栓。
【請求項４】熱可塑性樹脂（Ａ）がポリオレフィン系
樹脂およびスチレン系樹脂から選ばれたものであり、か
つ、融着可能な熱可塑性樹脂組成物（Ｂ）が、少なくと
も２個のビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロッ
ク（Ｉ）と少なくとも１個の共役ジエン化合物を主体と
する重合体ブロック（II) とからなるブロック共重合体
の水素添加誘導体を主成分とする熱可塑性樹脂組成物で
ある請求項１〜３のいずれか１項に記載の医療用栓。