JPH03169537A - ゴム栓を内包する栓体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、糖質軸液剤、電解質軸液剤、血漿増高カロリ
ー栄養剤などの経静脈や経腸用の輸液等を収容する輸液
用プラスチック容器、あるいは血液等を収容する血液用
プラスチック容器等の口部を封止するゴム栓を内包する
栓体の製造方法に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、輸液用あるいは血液用プラスチック容器におい
ては、内部にゴム栓を内包するプラスチック栓体で容器
の口部を封止することが行われている（実公昭５８−３
７３９６号公報参照）。

［発明が解決しようとする課題］ 上記公報に記載されているように、従来のこの種のプラ
スチック容器のプラスチック栓体は、ゴム栓を金型内に
インサートしたうえ、プラスチックの栓体を射出成形す
ることによって製造しているが、栓体に内包されたゴム
栓は平板状のものであり、しかも、その周辺部が栓体に
単に挟持されているのみであるから、ゴム栓に注射針を
刺す際のゴム栓の撓みにより、栓体からゴム栓が抜け落
ちる虞がある。

そこで、ゴム栓が抜け落ちるのを防止するため、第５図
に示すように、上栓１０１に内包したゴム栓１０２の周
辺部に環状凹溝１０３を形成し、上栓１０１内に射出成
形する下栓１０４の一部を環状凹満１０３に入り込ませ
ることにより、ゴム栓１０２の栓体に対する係合を強固
にするものを案出した。

ところで、弾性に冨むゴム栓１０２は、下栓１０４を射
出成形する際の圧力によって変形を起し、ゴム栓１０２
と下栓１０４を形成する金型のキャビティとの間に溶融
樹脂が滲み込んで成形不良が生じるので、ゴム栓１０２
はその弾性を抑える分Ｃだけ金型によって予め圧縮した
状態で下栓１０４を射出成形しなければならないが、そ
のために、ゴム栓１０２の圧縮歪により環状凹ｌ１１０
３の一部が閉じて、下栓１０４を射出成形する際の溶融
樹脂が環状凹溝１０３に完全に入り込まず、環状凹溝１
０３に空洞１０５が生じて、ゴム栓１０２の抜け止め効
果が損なわれることが判明した。

そこで、本発明は、上記第５図に示すような構成の栓体
における問題点に鑑み、下栓を形成するためのコア金型
でゴム栓の中央部のみを圧縮して下栓を射出成形するこ
とにより、ゴム′栓の弾性を抑えるために圧縮しても、
周辺部の凹溝にまで圧縮歪が波及しないようにして、し
かも環状凹溝内に溶融樹脂を完全に入り込ませ、ゴム栓
の栓体に対する係合状態を強固にし、もって、ゴム栓に
注射針を刺す際のゴム栓の撓みによっても、その抜け落
ちを完全に防止することができるゴム栓を内包する栓体
を得るための製造方法をここに提案するものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記目的を達成するための技術的手段として
、次の製造方法を採用した。

すなわち、それは、上金型と下金型からなる分割金型を
用いて上栓を予め射出成形し、次いで上記下金型を抜い
て、射出成形された上栓の内部に、下面の周辺部に環状
凹溝を形成したゴム栓を装着し、さらにゴム栓の中央部
を圧縮する突出部とその外周面に下栓形成用キャビティ
とを有するコア金型を上記突出部がゴム栓を圧縮するよ
うに上金型に装着して、上記下栓形成用キャビテイを密
封し、次いでこの下栓形成用キャビテイ内に溶融樹脂を
射出して上栓にゴム栓を挟み込む下栓を形成することを
特徴とするゴム栓を内包する栓体の製造方法である。

［　　作　　　　　　　用　　］ 本発明に係るゴム栓を内包する栓体の製造方法によれば
、予め射出成形された上栓内にゴム栓を装着し、下栓を
成形するためのコア金型でそのゴム栓の中央部のみを圧
縮した状態で下栓が射出成形されるので、ゴム栓はその
弾性が抑えられるが、その圧縮歪は周辺部の環状凹溝に
波及せず、したがって、溶融樹脂が環状凹溝に完全に入
り込んだ状態で下栓が形成され、ゴム栓は栓体に対して
強固に係合された状態となる。

［　　実　　　施　　　例　　コ 本発明に係るゴム栓を内包する栓体の製造方法の一実施
例について、図面を参照して説明する。

第１図において、１は上金型、２は下金型であって、こ
れら上金型ｌと下金型２によって、プラスチックの上栓
を射出成形するための分割金型３が構成されている。こ
の分割金型３は上下分割形式のものであり、分割金型３
を閉じた状態でその内部に上栓を形成するキャビティ４
が形威されている。上金型ｌの上面中央部に形成された
孔５にはプルリング形成用の金型６が着脱自在に装着さ
れており、７はプルリング形成部である。下金型２の下
部には射出口８があり、その上面にはスコア形成用突起
部９が形成されている。

上記分割金型３を用いて上栓ｌＯを射出成形するには、
分割金型３を第１図に示すように閉じ、射出口８から溶
融した熱可塑性プラスチックをキャビティ４に射出充填
すれば、第２図に示すように、分割金型３のキャビティ
４によって上栓１０がブル次いで、このように先ず上栓
１０が形成されたならば、下金型２を抜き取り、上金型
ｌ内にゴム栓１２を装着する（第２図参照）。このゴム
栓１２は、その下面周辺部に環状凹溝ｌ３が形成されて
おり、下面の環状凹溝１３よりｂだけ内方の中央部には
浅い凹部ｌ４が形成されたものである。そして、第３図
に示すように、コア金型１５を装着する。このコア金型
ｌ５は、ゴム栓１２の下面中央部の凹部ｌ４に対応して
その部分をａだけ圧縮する突出部１６を有し、突出部ｌ
６の外周面が下栓を射出成形するキャビティｌ７となっ
ており、その下面に射出口ｌ８が設けられたものである
。コア金型ｌ５を装着後、その射出口ｌ８から溶融した
熱可塑性プラスチックを密封されたキャビティ１７内に
射出充填すれば、ゴム栓ｌ２を上栓１０に挟み込む下栓
１９が成形される。そこで、コア金型１５を抜き取れば
、ゴム栓１２の中央部の圧縮が除かれ、その部分は圧縮
されていた分ａだけ下方に復元して、第４図に示すよう
に、ゴム栓ｌ２を内包する栓体が形成される。２０はス
コアである。

なお、第４図において、２ｌは容器の口部であり、上記
栓体は容器の口部２ｌに溶着一体化される。

栓体を成形する熱可塑性プラスチックとしては、高密度
ポリエチレン、ボリブロピレン、あるいは、これらに炭
酸カルシウム等の無機質充填剤を混入したものが用いら
れる。また、ゴム栓１２を構成するゴム弾性材は、オレ
フィン系、スチレン系、アミド系、ウレタン系、エステ
ル系等のエラストマー　シリコンゴム、ブチルゴム、イ
ソブレンゴム等の合成ゴムや天然ゴム等である。

以上のゴム栓を内包する栓体の製造方法によれば、予め
射出成形された上栓ｌＯ内にゴム栓ｌ２を装着し、下栓
１９を成形するためのコア金型１５でそのゴム栓ｌ２の
中央部のみを圧縮した状態で下栓１９が射出成形される
ので、ゴム栓１２はその弾性が抑えられるが、圧縮歪は
周辺部の環状凹溝ｌ３に波及せず、したがって、溶融樹
脂が環状凹溝１３に完全に入り込んだ状態で下栓ｌ９が
形成され、ゴム栓ｌ２は栓体に対して強固に係合された
状態となる。このため、ゴム栓ｌ２に注射針を刺す際の
ゴム栓ｌ２の撓みによっても、その抜け落ちを完全に防
止することができる栓体が得られる。

［発明の効果コ 本発明に係るゴム栓を内包した栓体の製造方法によれば
、上金型と下金型からなる分割金型を用いて上栓を予め
射出成形し、次いで上記下金型を抜いて、射出成形され
た上栓の内部に、下面の周辺部に環状凹溝を形成したゴ
ム栓を装着し、さらにゴム栓の中央部を圧縮する突出部
とその外周面に下栓形成用キャビティとを有するコア金
型を上記突出部がゴム栓を圧縮するように上金型に装着
して、上記下栓形成用キャビティを密封し、次いでこの
下栓形成用キャビティ内に溶融樹脂を射出して上栓にゴ
ム栓を挟み込む下栓を形成するから、ゴム栓の弾性を抑
えるために圧縮しても、周辺部の環状凹溝にまでその圧
縮歪が波及しないようにして、環状凹溝内に溶融樹脂を
完全に入り込ませ、ゴム栓の栓体に対する係合状態を強
固にすることができ、ゴム栓に注射針を刺す際のゴム栓
の撓みによっても、その抜け落ちを完全に防止すること
ができるゴム栓を内包する栓体が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は上栓を射出成
形するための分割金型の縦断′面図、第２図は上栓を成
形した後、ゴム栓をインサートした態様を示す縦断面図
、第３図は下栓を射出成形するためのコア金型を装着し
た態様を示す縦断面図、第４図は成形された栓体の縦断
面図、第５図は本発明の課題を説明するための縦断面図
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上金型と下金型からなる分割金型を用いて上栓を予め射
   出成形し、次いで上記下金型を抜いて、射出成形された
   上栓の内部に、下面の周辺部に環状凹溝を形成したゴム
   栓を装着し、さらにゴム栓の中央部を圧縮する突出部と
   その外周面に下栓形成用キャビティとを有するコア金型
   を上記突出部がゴム栓を圧縮するように上金型に装着し
   て、上記下栓形成用キャビティを密封し、次いでこの下
   栓形成用キャビティ内に溶融樹脂を射出して上栓にゴム
   栓を挟み込む下栓を形成することを特徴とするゴム栓を
   内包する栓体の製造方法。