JPH06189810A - スライドファスナー用スライダーの引手および引手の製造方法 - Google Patents
スライドファスナー用スライダーの引手および引手の製造方法Info
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- JPH06189810A JPH06189810A JP4342784A JP34278492A JPH06189810A JP H06189810 A JPH06189810 A JP H06189810A JP 4342784 A JP4342784 A JP 4342784A JP 34278492 A JP34278492 A JP 34278492A JP H06189810 A JPH06189810 A JP H06189810A
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
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- A44B19/26—Sliders
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Slide Fasteners (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 引手の摘み片自体は柔軟性を備えた体裁のよ
い引手であり、構造が簡単で製造が容易である。 【構成】 一部に中空部を備えた金属製クランパー３の
一端に合成ゴムなどの弾性材の挿入口８を連通し、挿入
方向と直交する上面、または側面に開口部９を設け、こ
の開口部９の口部周縁部は表面に向って拡大するテーパ
ーがつけられている。またこの開口部９に嵌め込まれる
嵌止体１０の蓋体１１にもテーパーがつけられ、先端に
は側面に張出した抜止部１３が設けられている。そして
この嵌止体１０を開口部９に嵌め込み、その状態で合成
ゴム、軟質合成樹脂などの弾性材をクランパー３の挿入
口８から中空部へ向って射出し、引手の摘み片４を一体
成形する。その際弾性材が嵌止体１０の周囲に充填し、
柔軟性のある摘み片４はクランパー３が抜脱することが
できない。
い引手であり、構造が簡単で製造が容易である。 【構成】 一部に中空部を備えた金属製クランパー３の
一端に合成ゴムなどの弾性材の挿入口８を連通し、挿入
方向と直交する上面、または側面に開口部９を設け、こ
の開口部９の口部周縁部は表面に向って拡大するテーパ
ーがつけられている。またこの開口部９に嵌め込まれる
嵌止体１０の蓋体１１にもテーパーがつけられ、先端に
は側面に張出した抜止部１３が設けられている。そして
この嵌止体１０を開口部９に嵌め込み、その状態で合成
ゴム、軟質合成樹脂などの弾性材をクランパー３の挿入
口８から中空部へ向って射出し、引手の摘み片４を一体
成形する。その際弾性材が嵌止体１０の周囲に充填し、
柔軟性のある摘み片４はクランパー３が抜脱することが
できない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、引手主体の大部分
が、弾性材たとえば軟質合成ゴムあるいは軟質合成樹脂
で成形された、スライドファスナー用スライダーの引手
に関するものである。
が、弾性材たとえば軟質合成ゴムあるいは軟質合成樹脂
で成形された、スライドファスナー用スライダーの引手
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、スライドファスナー用スライダー
の引手において、引手の主体を弾力性に富む軟質合成ゴ
ムまたは軟質合成樹脂で形成するため、スライダー胴体
との連結具を、前記引手主体の軟質合成ゴムまたは軟質
合成樹脂に埋装したスライドファスナー用スライダーの
引手（実開昭６２−１０２４０７号公報参照）が知られ
ている。
の引手において、引手の主体を弾力性に富む軟質合成ゴ
ムまたは軟質合成樹脂で形成するため、スライダー胴体
との連結具を、前記引手主体の軟質合成ゴムまたは軟質
合成樹脂に埋装したスライドファスナー用スライダーの
引手（実開昭６２−１０２４０７号公報参照）が知られ
ている。
【０００３】さらにスライダー胴体に連結する第一連結
体と、軟質合成ゴムまたは軟質合成樹脂からなる引手主
体を固着した第二連結体とを組合せた状態で、同時注入
成形によって形成した引手（特開平２−４５００６号公
報参照）が知られている。
体と、軟質合成ゴムまたは軟質合成樹脂からなる引手主
体を固着した第二連結体とを組合せた状態で、同時注入
成形によって形成した引手（特開平２−４５００６号公
報参照）が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前項で第一に挙げた公
知のスライダーの引手は、引手主体が軟質合成ゴムある
いは軟質合成樹脂で形成され、スライダー胴体に連結す
る連結体と、引手主体とは、単に連結体の折曲部を埋装
して取付けてあるため、引手の引張り強度において弱い
面があった。
知のスライダーの引手は、引手主体が軟質合成ゴムある
いは軟質合成樹脂で形成され、スライダー胴体に連結す
る連結体と、引手主体とは、単に連結体の折曲部を埋装
して取付けてあるため、引手の引張り強度において弱い
面があった。
【０００５】また、第二に挙げた公知のスライダーの引
手は、引手自体は第一連結体と第二連結体とを軸支さ
せ、さらに枢軸部分に補強部を連設して、軟質合成ゴ
ム、軟質合成樹脂の引手主体に埋装したものであるか
ら、補強部の存在によって引手の柔軟性が失われるこ
と、またたとえ枢軸部分のみを埋装したとしても、柔軟
性はあるが強度の面で劣ることがあり、従って引手構造
が複雑で製造に手数を要することである。
手は、引手自体は第一連結体と第二連結体とを軸支さ
せ、さらに枢軸部分に補強部を連設して、軟質合成ゴ
ム、軟質合成樹脂の引手主体に埋装したものであるか
ら、補強部の存在によって引手の柔軟性が失われるこ
と、またたとえ枢軸部分のみを埋装したとしても、柔軟
性はあるが強度の面で劣ることがあり、従って引手構造
が複雑で製造に手数を要することである。
【０００６】この発明は、上述の問題点を解消するため
発明されたもので、この発明のスライドファスナー用ス
ライダーの引手は、構造が簡単で、そのうえ製造が容易
であり、しかも引手自体は強度があって、柔軟性を備え
た体裁のよい引手、およびその引手の簡便な製造方法を
併せて提供することが目的である。
発明されたもので、この発明のスライドファスナー用ス
ライダーの引手は、構造が簡単で、そのうえ製造が容易
であり、しかも引手自体は強度があって、柔軟性を備え
た体裁のよい引手、およびその引手の簡便な製造方法を
併せて提供することが目的である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前項の目的を達成するた
め、この発明のスライドファスナー用スライダーの引手
は、金属製クランパー３、３ａの一部に中空部７を備
え、その中空部７の一端に引手用弾性材の挿入口８を設
け、挿入方向と直交する面に開口部９、９ａを横設し、
この開口部９、９ａに嵌止体１０、１０ａ、１０ｂを嵌
挿し、軟質合成ゴムあるいは軟質合成樹脂等の引手用弾
性材を挿入口８から中空部７へ射出して引手１を一体成
形したスライドファスナー用スライダーの引手を主な構
成としている。
め、この発明のスライドファスナー用スライダーの引手
は、金属製クランパー３、３ａの一部に中空部７を備
え、その中空部７の一端に引手用弾性材の挿入口８を設
け、挿入方向と直交する面に開口部９、９ａを横設し、
この開口部９、９ａに嵌止体１０、１０ａ、１０ｂを嵌
挿し、軟質合成ゴムあるいは軟質合成樹脂等の引手用弾
性材を挿入口８から中空部７へ射出して引手１を一体成
形したスライドファスナー用スライダーの引手を主な構
成としている。
【０００８】そして、金属製クランパー３、３ａにおけ
る開口部９、９ａの口部周縁部にテーパーを付設し、嵌
止体１０、１０ａ、１０ｂの蓋部１１、１１ａ、１１ｂ
の周縁にも、開口部９、９ａの周縁部と合致するテーパ
ーを付設し、嵌止体１０、１０ａ、１０ｂの中空部７へ
の進入度合を規制したスライドファスナー用スライダー
の引手である。
る開口部９、９ａの口部周縁部にテーパーを付設し、嵌
止体１０、１０ａ、１０ｂの蓋部１１、１１ａ、１１ｂ
の周縁にも、開口部９、９ａの周縁部と合致するテーパ
ーを付設し、嵌止体１０、１０ａ、１０ｂの中空部７へ
の進入度合を規制したスライドファスナー用スライダー
の引手である。
【０００９】また、嵌止体１０、１０ａはクランパー
３、３ａの開口部９、９ａを封止し、かつ中空部７内へ
突出する保持片１２、１２ａが突設され、保持片１２、
１２ａには側面へ張出した抜止部１３、１３ａが設けら
れ、引手用弾性材から嵌止体１０、１０ａが抜脱するの
を阻止したスライドファスナー用スライダーの引手でも
ある。
３、３ａの開口部９、９ａを封止し、かつ中空部７内へ
突出する保持片１２、１２ａが突設され、保持片１２、
１２ａには側面へ張出した抜止部１３、１３ａが設けら
れ、引手用弾性材から嵌止体１０、１０ａが抜脱するの
を阻止したスライドファスナー用スライダーの引手でも
ある。
【００１０】さらに、この発明は、中空部７を備え、こ
の中空部７に連通する挿入口８および開口部９とを設け
た金属製クランパー３、３ａを金型の下型２１のキヤビ
テイ２２の一端に、挿入口８が開放状態で、しかも開口
部９、９ａに嵌止体１０、１０ａ、１０ｂを嵌挿して配
置し、上型２０をセットした後、キヤビテイ２２に軟質
合成ゴムあるいは軟質合成樹脂の引手用弾性材を射出
し、引手１を一体成形するスライドファスナー用スライ
ダーの引手の製造方法である。
の中空部７に連通する挿入口８および開口部９とを設け
た金属製クランパー３、３ａを金型の下型２１のキヤビ
テイ２２の一端に、挿入口８が開放状態で、しかも開口
部９、９ａに嵌止体１０、１０ａ、１０ｂを嵌挿して配
置し、上型２０をセットした後、キヤビテイ２２に軟質
合成ゴムあるいは軟質合成樹脂の引手用弾性材を射出
し、引手１を一体成形するスライドファスナー用スライ
ダーの引手の製造方法である。
【００１１】
【作用】この発明のスライドファスナー用スライダーの
引手、および引手の製造方法の構成は、上述のとおりで
あり、図２に示す引手１は、図８、９に示すように摘み
片４を軟質合成ゴムあるいは軟質合成樹脂を金型２０、
２１のキヤビテイ２２に射出成形することによって製造
されるが、射出成形の際、引手１のクランパー３に嵌挿
されているクランパー３の構成部材である嵌止体１０の
一部が、インサート成形される結果、一体成形された摘
み片４はクランパー３から抜脱することがなく、使用時
には柔軟性のある引手として使用することができる。
引手、および引手の製造方法の構成は、上述のとおりで
あり、図２に示す引手１は、図８、９に示すように摘み
片４を軟質合成ゴムあるいは軟質合成樹脂を金型２０、
２１のキヤビテイ２２に射出成形することによって製造
されるが、射出成形の際、引手１のクランパー３に嵌挿
されているクランパー３の構成部材である嵌止体１０の
一部が、インサート成形される結果、一体成形された摘
み片４はクランパー３から抜脱することがなく、使用時
には柔軟性のある引手として使用することができる。
【００１２】
【実施例】以下、この発明のスライドファスナー用スラ
イダーの引手の実施例について、図面を参照しながら具
体的に説明する。
イダーの引手の実施例について、図面を参照しながら具
体的に説明する。
【００１３】この発明のスライドファスナー用スライダ
ーの引手は、図１から図４に示すとおり、引手１はスラ
イダー胴体２に取付けるための金属製クランパー３と、
軟質合成ゴムまたは軟質合成樹脂の射出成形によって、
一体成形された摘み片４とから形成されている。
ーの引手は、図１から図４に示すとおり、引手１はスラ
イダー胴体２に取付けるための金属製クランパー３と、
軟質合成ゴムまたは軟質合成樹脂の射出成形によって、
一体成形された摘み片４とから形成されている。
【００１４】クランパー３は、先端側にスライダー胴体
２に取付けるための取付穴５を備えた取付片６が設けら
れ、後端側には中空部７が形成され、かつ中空部７の一
端に引手用弾性材の挿入口８が中空部７に連設開口し、
クランパー３の表面、すなわち引手用弾性材の挿入方向
と直交する面に開口部９が設けられ、この開口部９の口
部周縁部は、表面側に拡大するテーパーが付設されてい
る。
２に取付けるための取付穴５を備えた取付片６が設けら
れ、後端側には中空部７が形成され、かつ中空部７の一
端に引手用弾性材の挿入口８が中空部７に連設開口し、
クランパー３の表面、すなわち引手用弾性材の挿入方向
と直交する面に開口部９が設けられ、この開口部９の口
部周縁部は、表面側に拡大するテーパーが付設されてい
る。
【００１５】この開口部９に嵌め込まれる嵌止体１０
は、前記開口部９に合致するよう周縁にテーパーが付設
された蓋部１１が形成され、この蓋部１１から内側に突
出する保持片１２が突設され、保持片１２の先端には左
右に張出した抜止部１３が設けられ、そして保持片１２
の長さは中空部７に嵌挿されたとき、先端が内壁との間
に多少の間隙が生ずる程度の長さが最適である。
は、前記開口部９に合致するよう周縁にテーパーが付設
された蓋部１１が形成され、この蓋部１１から内側に突
出する保持片１２が突設され、保持片１２の先端には左
右に張出した抜止部１３が設けられ、そして保持片１２
の長さは中空部７に嵌挿されたとき、先端が内壁との間
に多少の間隙が生ずる程度の長さが最適である。
【００１６】そして、クランパー３の開口部９に嵌止体
１０を嵌め込むことによって、嵌止体１０に突設された
保持片１２および抜止部１３は、クランパー３の中空部
７内へ突出することになる。この嵌合状態でクランパー
３の挿入口８から軟質合成ゴムまたは軟質合成樹脂の引
手用弾性材が、図３、４に示されるように射出成形され
ることによって、引手１の摘み片４が一体成形される。
１０を嵌め込むことによって、嵌止体１０に突設された
保持片１２および抜止部１３は、クランパー３の中空部
７内へ突出することになる。この嵌合状態でクランパー
３の挿入口８から軟質合成ゴムまたは軟質合成樹脂の引
手用弾性材が、図３、４に示されるように射出成形され
ることによって、引手１の摘み片４が一体成形される。
【００１７】引手の使用状態で、マークなどを記入表示
する場合は、図２に示すように嵌止体１０を引手１の表
面に配し、嵌止体１０にマークなどを記入すればよい。
また嵌止体１０にマークなどを表示しない場合は、嵌止
体１０が引手１の裏面側に配設されてもよい。
する場合は、図２に示すように嵌止体１０を引手１の表
面に配し、嵌止体１０にマークなどを記入すればよい。
また嵌止体１０にマークなどを表示しない場合は、嵌止
体１０が引手１の裏面側に配設されてもよい。
【００１８】図５から図７に示した実施例は、この発明
の引手の変形例を示したもので、図５はクランパー３ａ
と嵌止体１０ａとの嵌合形態が模型であり、クランパー
３ａの一側面に開口部９ａが設けられ、そして開口部９
ａに嵌挿される嵌止体１０ａは、蓋部１１ａに保持片１
２ａが突設され、保持片１２ａには二個所に側面へ張出
した抜止部１３、１３ａが設けられている以外は、前記
第一実施例と同様の形態である。
の引手の変形例を示したもので、図５はクランパー３ａ
と嵌止体１０ａとの嵌合形態が模型であり、クランパー
３ａの一側面に開口部９ａが設けられ、そして開口部９
ａに嵌挿される嵌止体１０ａは、蓋部１１ａに保持片１
２ａが突設され、保持片１２ａには二個所に側面へ張出
した抜止部１３、１３ａが設けられている以外は、前記
第一実施例と同様の形態である。
【００１９】またクランパーに嵌挿される嵌止体の形態
は、図６に示すような嵌止体１０ｂであってもよい。す
なわち嵌止体１０ｂの蓋部１１ｂに突設される保持片１
２ｂは、単なるＩ形バーであり、抜止部は設けられてい
ない。さらにまたＩ形バーの径を順次太く形成すること
もできる。
は、図６に示すような嵌止体１０ｂであってもよい。す
なわち嵌止体１０ｂの蓋部１１ｂに突設される保持片１
２ｂは、単なるＩ形バーであり、抜止部は設けられてい
ない。さらにまたＩ形バーの径を順次太く形成すること
もできる。
【００２０】図７に示された引手１の摘み片４は、クラ
ンパー３に対して、軟質合成ゴムあるいは軟質合成樹脂
の弾性材を扁平形状に一体射出成形によって形成したも
のであり、摘み片４のデザインは自由にできる。
ンパー３に対して、軟質合成ゴムあるいは軟質合成樹脂
の弾性材を扁平形状に一体射出成形によって形成したも
のであり、摘み片４のデザインは自由にできる。
【００２１】次に、この発明の引手の製造について説明
すると、図８、９に示すように、上下の金型２０、２１
にクランパー３と摘み片４用のキヤビテイ２２をランナ
ー２３およびゲート２４に連設し、下型２１のキヤビテ
イ２２の一端に設けられたクランパー用キヤビテイ２２
にクランパー３の挿入口８が、摘み片４用キヤビテイ２
２側に開口する状態で配置し、かつこのクランパー３の
上方に開口している開口部９に嵌止体１０を図８に示す
ように嵌挿させる。
すると、図８、９に示すように、上下の金型２０、２１
にクランパー３と摘み片４用のキヤビテイ２２をランナ
ー２３およびゲート２４に連設し、下型２１のキヤビテ
イ２２の一端に設けられたクランパー用キヤビテイ２２
にクランパー３の挿入口８が、摘み片４用キヤビテイ２
２側に開口する状態で配置し、かつこのクランパー３の
上方に開口している開口部９に嵌止体１０を図８に示す
ように嵌挿させる。
【００２２】それと同時に嵌止体１０の保持片１２がク
ランパー３の中空部７内に突出するようにセットし、上
型２０を重合させ嵌止体１０の浮上を阻止した後に、ラ
ンナー２３およびゲート２４から軟質合成ゴムあるいは
軟質合成樹脂の引手用弾性材を射出し、引手を一体成形
して引手を製造するものである。
ランパー３の中空部７内に突出するようにセットし、上
型２０を重合させ嵌止体１０の浮上を阻止した後に、ラ
ンナー２３およびゲート２４から軟質合成ゴムあるいは
軟質合成樹脂の引手用弾性材を射出し、引手を一体成形
して引手を製造するものである。
【００２３】
【発明の効果】この発明のスライドファスナー用スライ
ダーの引手、およびその引手の製造方法は、以上説明し
たとおりの構成であり、この構成によって下記の効果を
奏するものである。
ダーの引手、およびその引手の製造方法は、以上説明し
たとおりの構成であり、この構成によって下記の効果を
奏するものである。
【００２４】この発明のスライドファスナー用スライダ
ーの引手は、一部に中空部７を備えたクランパー３、３
ａの一端に引手用弾性材の挿入口８を連通し、挿入方向
と直交する面に開口部９、９ａを設け、この開口部９、
９ａに嵌止体１０、１０ａ、１０ｂを嵌挿し、引手用弾
性材を挿入口８から中空部７へ射出して引手を一体成形
したものであるから、クランパー３、３ａに中空部７が
備えられており、この中空部７に摘み片４の基部が挿入
された形態をとるため、従来の引手のように摘み片４の
基部から損傷するという弊害を簡単に回避することがで
き、しかも摘み片４には補強部がないから柔軟性を失う
ことがなく、そのうえ摘み片４はクランパー３、３ａか
ら簡単には抜脱しないという利点がある。
ーの引手は、一部に中空部７を備えたクランパー３、３
ａの一端に引手用弾性材の挿入口８を連通し、挿入方向
と直交する面に開口部９、９ａを設け、この開口部９、
９ａに嵌止体１０、１０ａ、１０ｂを嵌挿し、引手用弾
性材を挿入口８から中空部７へ射出して引手を一体成形
したものであるから、クランパー３、３ａに中空部７が
備えられており、この中空部７に摘み片４の基部が挿入
された形態をとるため、従来の引手のように摘み片４の
基部から損傷するという弊害を簡単に回避することがで
き、しかも摘み片４には補強部がないから柔軟性を失う
ことがなく、そのうえ摘み片４はクランパー３、３ａか
ら簡単には抜脱しないという利点がある。
【００２５】また、クランパー３、３ａにおける開口部
９、９ａの周縁部、および嵌止体１０、１０ａ、１０ｂ
の蓋部１１、１１ａ、１１ｂの周縁にともに合致するテ
ーパーを付設したので、クランパー３、３ａに対し嵌止
体１０、１０ａ、１０ｂが無闇に嵌入したり、また遊嵌
状態でがたつく弊害がなく、嵌合が一定しているから嵌
止体１０、１０ａ、１０ｂの長さに多少のばらつきがあ
っても適確に嵌合させることができる効果がある。
９、９ａの周縁部、および嵌止体１０、１０ａ、１０ｂ
の蓋部１１、１１ａ、１１ｂの周縁にともに合致するテ
ーパーを付設したので、クランパー３、３ａに対し嵌止
体１０、１０ａ、１０ｂが無闇に嵌入したり、また遊嵌
状態でがたつく弊害がなく、嵌合が一定しているから嵌
止体１０、１０ａ、１０ｂの長さに多少のばらつきがあ
っても適確に嵌合させることができる効果がある。
【００２６】さらに、嵌止体１０、１０ａの保持片１
２、１２ａには、側面へ張出した抜止部１３、１３ａが
設けられているから、嵌止体１０、１０ａが無闇にクラ
ンパー３、３ａから脱落することがなく、同時に摘み片
４も抜脱する弊害がないので長期の使用に耐え得る効果
がある。
２、１２ａには、側面へ張出した抜止部１３、１３ａが
設けられているから、嵌止体１０、１０ａが無闇にクラ
ンパー３、３ａから脱落することがなく、同時に摘み片
４も抜脱する弊害がないので長期の使用に耐え得る効果
がある。
【００２７】この発明は、また金属製クランパー３、３
ａを下金型２１のキヤビテイ２２の一端に、挿入口８が
開放状態で、また開口部９、９ａに嵌止体１０、１０
ａ、１０ｂを嵌挿して配置し、上金型２０をセットした
後、キヤビテイ２２に軟質合成ゴム、軟質合成樹脂の弾
性材を射出成形して引手を製造するから、従来のように
製造に手数を煩わすことがなく、簡単な装置で簡易に引
手を製造することができる効果がある。
ａを下金型２１のキヤビテイ２２の一端に、挿入口８が
開放状態で、また開口部９、９ａに嵌止体１０、１０
ａ、１０ｂを嵌挿して配置し、上金型２０をセットした
後、キヤビテイ２２に軟質合成ゴム、軟質合成樹脂の弾
性材を射出成形して引手を製造するから、従来のように
製造に手数を煩わすことがなく、簡単な装置で簡易に引
手を製造することができる効果がある。
【図１】クランパーの分解斜視図である。
【図２】スライダーの斜視図である。
【図３】引手の縦断側面図である。
【図４】同上引手の縦断平面図である。
【図５】他の形態のクランパーの分解斜視図である。
【図６】他の形態の嵌止体の斜視図である。
【図７】摘み片の変形例を示した引手の平面図である。
【図８】金型にクランパーをセットする状態を示した縦
断側面図である。
断側面図である。
【図９】同上金型に弾性材を射出成形した状態を示す縦
断側面図である。
断側面図である。
１ 引手 ２ スライダー胴体 ３、３ａ クランパー ４ 摘み片 ７ 中空部 ８ 挿入口 ９、９ａ 開口部 10、10ａ、10ｂ 嵌止体 11、11ａ、11ｂ 蓋部 12、12ａ、12ｂ 保持片 13、13ａ 抜止部 20 上金型 21 下金型 22 キヤビテイ
Claims (4)
- 【請求項１】 一部に中空部７を備えた金属製クランパ
ー３、３ａの一端に引手用弾性材の挿入口８を連通し、
挿入方向と直交する面に開口部９、９ａを横設し、この
開口部９、９ａに嵌止体１０、１０ａ、１０ｂを嵌挿
し、引手用弾性材を挿入口８から中空部７へ射出して引
手１を一体成形したことを特徴とするスライドファスナ
ー用スライダーの引手。 - 【請求項２】 クランパー３、３ａにおける開口部９、
９ａの周縁部にテーパーを付設し、嵌止体１０、１０
ａ、１０ｂの蓋部１１、１１ａ、１１ｂの周縁にも前記
周縁部と合致するテーパーを付設し、嵌止体１０、１０
ａ、１０ｂの中空部７への進入度合を規制した請求項１
記載のスライドファスナー用スライダーの引手。 - 【請求項３】 嵌止体１０、１０ａは開口部９、９ａを
封止し、かつ中空部７内へ突出する保持片１２、１２ａ
が突設され、保持片１２、１２ａには側面へ張出した抜
止部１３、１３ａが設けられている請求項１または２記
載のスライドファスナー用スライダーの引手。 - 【請求項４】 中空部７を備え、この中空部７に連通す
る挿入口８および開口部９、９ａを設けた金属製クラン
パー３、３ａを下金型２１のキヤビテイ２２の一端に、
挿入口８が開放状態で、また開口部９、９ａに嵌止体１
０、１０ａ、１０ｂを嵌挿して配置し、上金型２０をセ
ットした後、キヤビテイ２２に軟質合成ゴムなどの引手
用弾性材を射出し、引手１を一体成形するスライドファ
スナー用スライダーの引手の製造方法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4342784A JPH06189810A (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | スライドファスナー用スライダーの引手および引手の製造方法 |
| EP93120397A EP0603759B1 (en) | 1992-12-22 | 1993-12-17 | A slider pull tab |
| DE69310487T DE69310487T2 (de) | 1992-12-22 | 1993-12-17 | Zuglasche für Schieber |
| SG1996000751A SG46980A1 (en) | 1992-12-22 | 1993-12-17 | A slider pull tab |
| CA002111901A CA2111901C (en) | 1992-12-22 | 1993-12-20 | Slider pull tab |
| US08/169,053 US5347692A (en) | 1992-12-22 | 1993-12-20 | Slider pull tab |
| KR1019930028846A KR970003299B1 (ko) | 1992-12-22 | 1993-12-21 | 슬라이드 파스너용 슬라이더 견인 탭 및 그의 제조 방법 |
| HK125297A HK125297A (en) | 1992-12-22 | 1997-06-26 | A slider pull tab |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4342784A JPH06189810A (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | スライドファスナー用スライダーの引手および引手の製造方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06189810A true JPH06189810A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=18356476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4342784A Pending JPH06189810A (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | スライドファスナー用スライダーの引手および引手の製造方法 |
Country Status (8)
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|---|---|
| US (1) | US5347692A (ja) |
| EP (1) | EP0603759B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06189810A (ja) |
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| HK (1) | HK125297A (ja) |
| SG (1) | SG46980A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5690444A (en) * | 1995-09-29 | 1997-11-25 | Ykk Corporation | Cord equipped with connector |
| JPH11954A (ja) * | 1997-06-12 | 1999-01-06 | Ykk Corp | インサート成形機における引手付ファスナー用スライダーの引手挿入ユニット |
| GB2307662B (en) * | 1995-11-30 | 1999-05-05 | Ykk Corp | Handle cord |
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| IT236533Y1 (it) * | 1997-03-25 | 2000-08-17 | Tecnotexil S R L | Fibbia in plastica per cinghie e stampo per la formatura di talefibbia |
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| TW330378U (en) * | 1997-09-26 | 1998-04-21 | Keen Ching Ind Co Ltd | Pull tab of the zipper slide |
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| US9862143B2 (en) | 2015-12-15 | 2018-01-09 | Duraflex Hong Kong Limited | One-piece pull tab |
| US9877550B1 (en) | 2017-01-04 | 2018-01-30 | Duraflex Hong Kong Limited | One-piece pull tab |
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| JPH0510654Y2 (ja) * | 1987-04-13 | 1993-03-16 | ||
| JPH0189006U (ja) * | 1987-08-12 | 1989-06-12 | ||
| JPH0245006A (ja) * | 1988-08-02 | 1990-02-15 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | スライドフアスナー用スライダー |
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| JPH0675523B2 (ja) * | 1988-12-16 | 1994-09-28 | 吉田工業株式会社 | 装身具の製造方法 |
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1992
- 1992-12-22 JP JP4342784A patent/JPH06189810A/ja active Pending
-
1993
- 1993-12-17 EP EP93120397A patent/EP0603759B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-17 DE DE69310487T patent/DE69310487T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-17 SG SG1996000751A patent/SG46980A1/en unknown
- 1993-12-20 CA CA002111901A patent/CA2111901C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-20 US US08/169,053 patent/US5347692A/en not_active Expired - Fee Related
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| KR970003299B1 (ko) | 1997-03-17 |
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