JPH08162251A - 防水コネクタハウジングの製造方法 - Google Patents

防水コネクタハウジングの製造方法

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 相手方ハウジングとの嵌合に供するフード部
の内側に弾性シールリングを一体成形する方法におい
て、二次成形用金型の構造を簡素化して低コストで防水
コネクタハウジングを製造する。 【構成】 一次成形でフード部１３を備えたコネクタハ
ウジングを成形し、二次成形でフード部１３の内側に弾
性シールリング１４を成形する。一次成形において、弾
性材料をフード部の内側のシールリング形成部分１９2
から外側へ流出させ、弾性材料が硬化した際、当該部分
に形成される弾性シールリングの一部を保持する通孔１
３ａをコネクタハウジングに形成する。また、二次成形
において、コネクタハウジングの通孔の外部出口と連通
する空気溜め部９3 を二次成形用金型１６に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、相手方ハウジングとの
嵌合に供するフード部の内側に当該相手方ハウジングと
の間で水密性を保持するための弾性シールリングを一体
成形する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の製造方法として特公平５
−２３０３０号に記載されたものがある。図４は上記方
法により製造した防水コネクタハウジングＡを示す。こ
のハウジングＡは、ハウジング本体部１の前方に段差２
を介して相手方コネクタハウジングを受け入れるフード
部３が膨出して形成され、フード部３の内奥部には弾性
シールリング４が一体に設けられている。弾性シールリ
ング４は抜け防止片４ａを有し、該片４ａはフード部３
にハウジングの嵌合軸と直交して設けた通孔３ａに隙間
なく食い込んで係合している。なお、１ａはハウジング
本体部１の内部に設けられた端子収容室である。
【０００３】図５はハウジングＡの一次成形用金型、図
６はその二次成形用金型を示す。図５において、上金型
５と下金型６を型閉めした状態で、両者間にハウジング
形成部分に対応する空所９が形成されている。先ず、一
次成形において、上金型５を成形すべきハウジングＡの
軸方向から型閉めして、常法に従ってコネクタハウジン
グを射出成形する。その際に、下金型６の横孔７に上記
軸方向に直交してスライドするスライドコア８（中子）
を組み込んでおき、このスライドコア８によりフード部
３の内側に形成されるシールリング形成部分へ弾性材料
を導入するための通路（係止孔）３ａを形成する。この
通路３ａは、前記抜け防止片４ａの係止孔を兼用する。
【０００４】続いて、二次成形において、上記上金型５
に代えて上記弾性シールリング形成部分に対応する空所
１０を有する別の上金型５′を以てハウジング１を保持
した下金型６と型閉めさせ、スライドコア７の後退した
通路３ａと横孔７から液状の弾性シール材料を注入す
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の製造方法による
と、二次成形における弾性シールリング４の形成の際に
も、上金型５′と下金型６の型閉め方向と直交してスラ
イドするスライドコア７を使用しなければならないか
ら、同様に金型が複雑でその製作費が高くなる。本発明
は上記問題点に鑑みてなされたもので、二次成形用金型
の構造を簡素化して低コストで防水コネクタハウジング
を製造することができる方法を提供することを課題とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、本発明は請求項１に記載のように、フード部を備え
たコネクタハウジングを成形する一次成形のステップ
と、フード部の内側に弾性シールリングを成形する二次
成形のステップとから成る防水コネクタハウジングの製
造方法において、一次成形において、弾性材料を前記フ
ード部の内側のシールリング形成部分から外側へ流出さ
せ、弾性材料が硬化した際、当該部分に形成される弾性
シールリングの一部を保持する通孔をコネクタハウジン
グに形成し、二次成形において、コネクタハウジングの
前記通孔の外部出口と連通する空気溜め部を二次成形用
金型に形成したことを特徴とする。
【０００７】
【作用】請求項１の発明によれば、二次成形の際に、ハ
ウジングの通孔および二次成形用金型の空気溜め部を利
用して弾性シールリングを形成するための弾性材料をフ
ード部の内側から外側に向けて注入できるようにしたの
で、二次成形用金型の型閉め方向と直交するスライドコ
アを使用する必要がなくなる。従って、金型の構造が簡
素化され、金型費を大巾に軽減することができる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明により得られる防水コネクタハ
ウジングＢを示す。ハウジングＢは、ハウジング本体部
１１の前方に第一の段差１２を介して膨出形成されたフ
ード部１３を有し、その内奥に弾性シールリング１４が
一体に形成されている。即ち、フード部１３にはハウジ
ング本体部１１の相手方ハウジングとの嵌合面１１ａか
ら適宜間隔をおいて第二の段差１２′が設けられてお
り、この第二の段差１２′と嵌合面１１ａの間に弾性シ
ールリング１４が周設されている。弾性シールリング１
４の抜け防止片１４ａはフード部１３に設けた係止孔と
しての通孔１３ａに隙間なく食い込んで、容易に抜け出
ないようにしてある。また、ハウジング本体部１１内に
は複数の端子収容室（図示せず）が区画形成されてい
る。このように、ハウジングＢは従来の防水コネクタハ
ウジングＡと同様の構造をもち、ハウジング本体部１１
とフード部１３は図示しない一次成形用金型により予め
成形される。
【０００９】図２において、Ｃは弾性シールリング形成
のための二次成形用金型を示し、下金型１５と上金型１
６とから成る。下金型１５はハウジング本体部１１を収
容する凹部１７を有し、該凹部１７の上縁部にはフード
部１３の基端部を載せる拡大径の受座１８が周設されて
いる。この受座１８の深さは、前記通孔１３ａのフード
底からの寸法と等しくとり、フード部１３を受座１８に
載せたときに、下金型１５の上端面１５ａと通孔１３ａ
の孔底とが面一となるようにする。
【００１０】下金型１５と上金型１６とは成形すべき防
水コネクタハウジングＢの軸方向から型閉めされ、その
型閉めされた状態で内部にコネクタハウジングＢの形状
に相当する空所１９を有する。即ち、上金型１６は、フ
ード部１３の下金型の上端面１５ａから上に突き出る部
分に対応する第１の空所１９1 、弾性シールリング形成
部分に対応する第２の空所１９2 と共に、フード部１３
における通孔１３ａの外側の出口と連通する第３の空所
１９3 を有する。この第３の空所１９3 は下金型１５と
の合わせ目に形成され、液状弾性シール材注入時の空気
溜め部となる。
【００１１】２０は上金型１６から上記空所１９に臨ん
だ液状弾性シール材を注入するためのランナーであっ
て、軸方向に設けられ、そのゲート２０ａは弾性シール
リング形成のための第２の空所１９2 に開口している。
【００１２】次ぎに、図２および図３を参照して二次成
形のステップを説明する。前記一次成形で得られたコネ
クタハウジングを下金型１５に対してフード部１３の基
端部を受座１８に載せた状態で収容する。次いで、ハウ
ジングＢのフード部１３内部のシールリング形成部分に
対応する空所１９2 を有する上金型１６を下金型１５に
対して型閉めする。
【００１３】この状態で、ランナー２０を経てゲート２
０ａから液状シリコーン、熱可塑性エラストマー等の流
動性に富んだ弾性材料Ｍを第２の空所１９2 に充填し、
さらにフード部１３の通孔１３ａを介して外側の第３の
空所１９3 に充填する。弾性材料は流動性に富んでいる
が、上，下金型１５，１６が隙間なく接しており、ま
た、第３の空所１９3 も下金型１５で密閉されているか
ら、金型の合わせ目から弾性材料が洩れることはない。
【００１４】次ぎに、材料が硬化するのを待って、下金
型１５に成形品を保持させた状態で金型を開くと共に、
突出しピン（図示せず）で硬化した材料を上金型１６の
方向へ突出し、ランナー２０内で硬化した弾性材料Ｍを
成形された弾性シールリング１４とゲート２０ａ注出口
の所で分断し、下金型１５から取り出す。最後に、フー
ド部１３の外側にはみ出した弾性シールリング１４のひ
げの部分１４ａ′を切断する。このようにして、図１の
ようなフード部１３の内側に弾性シールリング１４が一
体に成形された防水コネクタハウジングＢが得られる。
【００１５】弾性シールリング１４の形成に際して、弾
性材料の充填により圧縮される空気は、空所１９2 およ
び通孔１３ａを経て空所１９3 に押しこめられ、空所１
９3が空気溜め部として機能する。従って、空所１９2
および通孔１３ａに対する弾性材料の充填ムラはなく、
安定な品質の弾性シールリング１４を形成することがで
きる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明
は、フード部を備えたコネクタハウジングを成形する一
次成形のステップと、フード部の内側に弾性シールリン
グを成形する二次成形のステップとから成る防水コネク
タハウジングの製造方法において、一次成形において、
弾性材料を前記フード部の内側のシールリング形成部分
から外側へ流出させ、弾性材料が硬化した際、当該部分
に形成される弾性シールリングの一部を保持する通孔を
コネクタハウジングに形成し、二次成形において、コネ
クタハウジングの前記通孔の外部出口と連通する空気溜
め部を二次成形用金型に形成したものであるから、金型
の軸方向と直交するスライドコアまたはスライド金型を
使用する必要がなく、二次成形用金型の構造を簡素化す
ると共に、金型費を大巾に引下げ、以て低コストで防水
コネクタハウジングを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法により製造される防水コネクタハウ
ジングの断面図である。
【図２】本発明方法に供する金型の断面図である。
【図３】図２の金型による防水コネクタハウジングの成
形状態の説明図である。
【図４】従来の防水コネクタハウジングの断面図であ
る。
【図５】図４のハウジングの一次成形に使用する金型の
断面図である。
【図６】図４のハウジングの二次成形に使用する金型の
断面図である。
【符号の説明】
Ｂ 防水コネクタハウジング Ｃ 二次成形用金型 １１ ハウジング本体部 １３ フード部 １３ａ 通孔 １４ 弾性シールリング １９2 空所（弾性シールリング形成部分） １９3 空所（空気溜め部）

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 フード部を備えたコネクタハウジングを
    成形する一次成形のステップとフード部の内側に弾性シ
    ールリングを成形する二次成形のステップとから成る防
    水コネクタハウジングの製造方法において、 一次成形において、弾性材料を前記フード部の内側のシ
    ールリング形成部分から外側へ流出させ、弾性材料が硬
    化した際、当該部分に形成される弾性シールリングの一
    部を保持する通孔をコネクタハウジングに形成し、二次
    成形において、コネクタハウジングの前記通孔の外部出
    口と連通する空気溜め部を二次成形用金型に形成したこ
    とを特徴とする防水コネクタハウジングの製造方法。
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