JPH09170156A - 繊維ウエブをニードルパンチする装置 - Google Patents
繊維ウエブをニードルパンチする装置Info
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- JPH09170156A JPH09170156A JP8306934A JP30693496A JPH09170156A JP H09170156 A JPH09170156 A JP H09170156A JP 8306934 A JP8306934 A JP 8306934A JP 30693496 A JP30693496 A JP 30693496A JP H09170156 A JPH09170156 A JP H09170156A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
- D04H18/02—Needling machines with needles
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- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 繊維ウエブの高いフエルト化率及び縦方向強
度の著しい増大が行われるように、繊維ウエブをニード
ルパンチする装置を改良する。 【構成】 繊維ウエブをニードルパンチする装置は、突
刺し方向に往復駆動可能な少なくとも１つのニードルボ
ード２と、突刺し方向においてニードルボード２に対向
する静止ベツドプレート４とを持ち、ベツドプレート４
がニードル突刺し範囲でウエブ通過方向１５において互
いに逆向きに傾斜する区域１６，１７を形成している。
ベツドプレート４の互いに逆向きに傾斜する区域１６，
１７の間に、これらの区域１６，１７へ連続的に移行し
かつ同様にニードル突刺し範囲にある移行区域１８が設
けられている。
度の著しい増大が行われるように、繊維ウエブをニード
ルパンチする装置を改良する。 【構成】 繊維ウエブをニードルパンチする装置は、突
刺し方向に往復駆動可能な少なくとも１つのニードルボ
ード２と、突刺し方向においてニードルボード２に対向
する静止ベツドプレート４とを持ち、ベツドプレート４
がニードル突刺し範囲でウエブ通過方向１５において互
いに逆向きに傾斜する区域１６，１７を形成している。
ベツドプレート４の互いに逆向きに傾斜する区域１６，
１７の間に、これらの区域１６，１７へ連続的に移行し
かつ同様にニードル突刺し範囲にある移行区域１８が設
けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ニードルパンチ装置
が、突刺し方向に往復駆動可能な少なくとも１つのニー
ドルボードと、突刺し方向においてニードルボードに対
向する静止ベツドプレートとを持ち、ベツドプレートが
ニードル突刺し範囲でウエブ通過方向に互いに逆向きに
傾斜する区域を形成している、繊維ウエブをニードルパ
ンチする装置に関する。
が、突刺し方向に往復駆動可能な少なくとも１つのニー
ドルボードと、突刺し方向においてニードルボードに対
向する静止ベツドプレートとを持ち、ベツドプレートが
ニードル突刺し範囲でウエブ通過方向に互いに逆向きに
傾斜する区域を形成している、繊維ウエブをニードルパ
ンチする装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】繊維ウエブのニードルパンチの際大きい
強度を得るため、ニードルを繊維ウエブ表面に対して直
角に突刺すのではなく、ウエブ通過方向において互いに
逆向きに傾斜して繊維ウエブへ突刺すことが公知であ
る。この目的のため、ベツドプレートとストリツパプレ
ートとから形成される繊維ウエブ案内路が、ニードル突
刺し範囲において、ウエブ通過方回へ上昇する進入区域
とそれに対して逆向きに下降する進出区域とを形成し、
この進出区域がニードルパンチを行わない区域の範囲で
進入区域に接続されている。従つて昇降駆動可能なニー
ドルボードは屋根状に形成されて、互いに逆向きに傾斜
する区域の範囲にのみ、垂直に向くニードルを保持し、
これらのニードルは、繊維ウエブ案内路の進入区域及び
進出区域の範囲で、上昇又は下降する繊維ウエブ案内路
のためウエブ通過方向に又はこれとは逆の方向に傾斜す
る繊維ウエブへ突刺さる。ニードルパンチが進入区域及
び進出区域に限定されるため、比較的僅かな突刺し密度
しか得られず、それにより高いフエルト化率が妨げられ
る点を別としても、縦方向強度の増大が限られる。
強度を得るため、ニードルを繊維ウエブ表面に対して直
角に突刺すのではなく、ウエブ通過方向において互いに
逆向きに傾斜して繊維ウエブへ突刺すことが公知であ
る。この目的のため、ベツドプレートとストリツパプレ
ートとから形成される繊維ウエブ案内路が、ニードル突
刺し範囲において、ウエブ通過方回へ上昇する進入区域
とそれに対して逆向きに下降する進出区域とを形成し、
この進出区域がニードルパンチを行わない区域の範囲で
進入区域に接続されている。従つて昇降駆動可能なニー
ドルボードは屋根状に形成されて、互いに逆向きに傾斜
する区域の範囲にのみ、垂直に向くニードルを保持し、
これらのニードルは、繊維ウエブ案内路の進入区域及び
進出区域の範囲で、上昇又は下降する繊維ウエブ案内路
のためウエブ通過方向に又はこれとは逆の方向に傾斜す
る繊維ウエブへ突刺さる。ニードルパンチが進入区域及
び進出区域に限定されるため、比較的僅かな突刺し密度
しか得られず、それにより高いフエルト化率が妨げられ
る点を別としても、縦方向強度の増大が限られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従つて本発明の基礎と
なつている課題は、これらの欠点を回避し、最初にあげ
た種類の繊維ウエブをニードルパンチする装置を改良し
て、繊維ウエブの高いフエルト化率及び縦方向強度の著
しい増大が行われるようにすることである。
なつている課題は、これらの欠点を回避し、最初にあげ
た種類の繊維ウエブをニードルパンチする装置を改良し
て、繊維ウエブの高いフエルト化率及び縦方向強度の著
しい増大が行われるようにすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明によれば、ベツドプレートの互いに逆向きに傾斜
する区域の間に、これらの区域へ連続的に移行しかつ同
様にニードル突刺し範囲にある移行区域が設けられてい
る。
本発明によれば、ベツドプレートの互いに逆向きに傾斜
する区域の間に、これらの区域へ連続的に移行しかつ同
様にニードル突刺し範囲にある移行区域が設けられてい
る。
【０００５】
【発明の効果】この手段のためニードル突刺し範囲は、
ベツドプレートの互いに逆向きに傾斜する区域にわたつ
て延びているだけでなく、これらの区域を接続する移行
区域にもわたつて延びているので、普通のニードル数及
びニードル密度を保証することができる。更にベツドプ
レートの異なる傾斜の区域の間の連続的な移行のため、
少なくともニードルの突刺しの際繊維ウエブは平らにベ
ツドプレートへ押付けられるので、繊維ウエブへのニー
ドルの突刺し方向はウエブ通過方向に連続的に変化す
る。従つてベツドプレートの連続的な傾斜移行は、繊維
ウエブ表面に対して最も強い傾斜の突刺し方向で繊維ウ
エブのニードルパンチを行うだけでなく、すべての中間
方向でもそれに応じて減少するニードルパンチを行い、
それにより特に高いフエルト化率が得られる。
ベツドプレートの互いに逆向きに傾斜する区域にわたつ
て延びているだけでなく、これらの区域を接続する移行
区域にもわたつて延びているので、普通のニードル数及
びニードル密度を保証することができる。更にベツドプ
レートの異なる傾斜の区域の間の連続的な移行のため、
少なくともニードルの突刺しの際繊維ウエブは平らにベ
ツドプレートへ押付けられるので、繊維ウエブへのニー
ドルの突刺し方向はウエブ通過方向に連続的に変化す
る。従つてベツドプレートの連続的な傾斜移行は、繊維
ウエブ表面に対して最も強い傾斜の突刺し方向で繊維ウ
エブのニードルパンチを行うだけでなく、すべての中間
方向でもそれに応じて減少するニードルパンチを行い、
それにより特に高いフエルト化率が得られる。
【０００６】これに関し、ベツドプレート例えば穴あき
板が、ニードル突刺し範囲全体にわたつてウエブ通過方
向に延びる連続的な湾曲を持つていると、特に有利な構
造状態が得られる。しかしこの湾曲は一定である必要は
ない。特に進入区域及び進出区域の範囲における特別な
効果を可能にするために、これらの区域は異なる湾曲を
持つことができる。この場合凸な湾曲は、凹な湾曲に比
較して、湾曲するベツドプレート上に張られる繊維ウエ
ブが平らにベツドプレートへ押付けられ、従つてニード
ルパンチ中に有利に案内される、という利点を持つてい
る。
板が、ニードル突刺し範囲全体にわたつてウエブ通過方
向に延びる連続的な湾曲を持つていると、特に有利な構
造状態が得られる。しかしこの湾曲は一定である必要は
ない。特に進入区域及び進出区域の範囲における特別な
効果を可能にするために、これらの区域は異なる湾曲を
持つことができる。この場合凸な湾曲は、凹な湾曲に比
較して、湾曲するベツドプレート上に張られる繊維ウエ
ブが平らにベツドプレートへ押付けられ、従つてニード
ルパンチ中に有利に案内される、という利点を持つてい
る。
【０００７】突刺しの際繊維ウエブはベツドプレートへ
押付けられるので、突刺し通路の方向づけにとつて、と
りわけニードルに対するベツドプレートの表面傾斜が重
要である。従つて一般にベツドプレートとニードルボー
ドとの間に設けられるストリツパプレート及びニードル
ボードの形状は、ストリツパプレートの機能とニードル
の適当な突刺し深さが保証されると、ベツドプレートの
構成に関係なく選ぶことができる。ストリツパプレート
又はニードルボードがベツドプレートに適合する湾曲を
持つていると、例えばベツドプレートの形状に適合する
ニードルボードの形状が全ニードル突刺し範囲にわたつ
て同じ長さのニードルの使用を可能にするので、一般に
有利な構造状態が生ずる。更に高周波ニードルパンチ装
置の大きい荷重に関連して、特にニードルボードの湾曲
による強度の増大が重要である。なぜならば大きい強度
のため、動かすべき質量を小さくできるからである。
押付けられるので、突刺し通路の方向づけにとつて、と
りわけニードルに対するベツドプレートの表面傾斜が重
要である。従つて一般にベツドプレートとニードルボー
ドとの間に設けられるストリツパプレート及びニードル
ボードの形状は、ストリツパプレートの機能とニードル
の適当な突刺し深さが保証されると、ベツドプレートの
構成に関係なく選ぶことができる。ストリツパプレート
又はニードルボードがベツドプレートに適合する湾曲を
持つていると、例えばベツドプレートの形状に適合する
ニードルボードの形状が全ニードル突刺し範囲にわたつ
て同じ長さのニードルの使用を可能にするので、一般に
有利な構造状態が生ずる。更に高周波ニードルパンチ装
置の大きい荷重に関連して、特にニードルボードの湾曲
による強度の増大が重要である。なぜならば大きい強度
のため、動かすべき質量を小さくできるからである。
【０００８】ニードルパンチの進行の際繊維ウエブの厚
さ減少を考慮する繊維ウエブ案内をベツドプレートとス
トリツパプレートとの間で行うことができるようにする
ため、ベツドプレートとストリツパプレートとの間の案
内間隙の幅をウエブ通過方向に連続的に減少できるが、
これはベツドプレートとストリツパプレートとの間の異
なる湾曲経過を必要とする。
さ減少を考慮する繊維ウエブ案内をベツドプレートとス
トリツパプレートとの間で行うことができるようにする
ため、ベツドプレートとストリツパプレートとの間の案
内間隙の幅をウエブ通過方向に連続的に減少できるが、
これはベツドプレートとストリツパプレートとの間の異
なる湾曲経過を必要とする。
【０００９】ニードルボードがベツドプレートと一致す
る湾曲を持つていると、適当なニードルボード案内によ
り、繊維ウエブへのすべてのニードルの均一な突刺しを
行うことができる。同じ長さのニードルで異なる突刺し
深さが望まれる場合、ベツドプレートに対してニードル
ボードをウエブ通過方向に傾斜して設けることができ
る。別の可能性は、ニードルボードに対して異なる湾曲
でニードルボードを構成して、ニードルを順次に突刺す
だけでなく、異なる深さで繊維ウエブへ突刺すことであ
る。
る湾曲を持つていると、適当なニードルボード案内によ
り、繊維ウエブへのすべてのニードルの均一な突刺しを
行うことができる。同じ長さのニードルで異なる突刺し
深さが望まれる場合、ベツドプレートに対してニードル
ボードをウエブ通過方向に傾斜して設けることができ
る。別の可能性は、ニードルボードに対して異なる湾曲
でニードルボードを構成して、ニードルを順次に突刺す
だけでなく、異なる深さで繊維ウエブへ突刺すことであ
る。
【００１０】ベツドプレートが、ニードル突刺し範囲で
連続的に互いに移行する異なる傾斜の区域に、ニードル
の突刺し方向に対する優位傾斜を持つていると、繊維ウ
エブの縦方向強度を著しく増大することができる。この
手段により、繊維ウエブは、異なる突刺し方向にただし
主として傾斜方向に、従つてウエブ通過方向又はその逆
方向に延びる突刺し通路でニードルパンチされる。繊維
ウエブ案内路の縦中心に関して非対称な繊維ウエブのこ
のニードルパンチによつて、そうしない場合交差する突
刺しの間の不利な影響が防止され、それにより強度が驚
くほど増大する。この事情は特に張られる繊維ウエブの
場合有利に利用される。なぜならば、この張られる繊維
ウエブは、繊維ウエブの縦方向に対して直角な好ましい
繊維位置を示し、従つて縦方向強度に対して著しく大き
い横方向強度を持ち、今や本発明によるニードルパンチ
過程により、この横方向強度に縦方向強度を有利に適合
させることができるからである。
連続的に互いに移行する異なる傾斜の区域に、ニードル
の突刺し方向に対する優位傾斜を持つていると、繊維ウ
エブの縦方向強度を著しく増大することができる。この
手段により、繊維ウエブは、異なる突刺し方向にただし
主として傾斜方向に、従つてウエブ通過方向又はその逆
方向に延びる突刺し通路でニードルパンチされる。繊維
ウエブ案内路の縦中心に関して非対称な繊維ウエブのこ
のニードルパンチによつて、そうしない場合交差する突
刺しの間の不利な影響が防止され、それにより強度が驚
くほど増大する。この事情は特に張られる繊維ウエブの
場合有利に利用される。なぜならば、この張られる繊維
ウエブは、繊維ウエブの縦方向に対して直角な好ましい
繊維位置を示し、従つて縦方向強度に対して著しく大き
い横方向強度を持ち、今や本発明によるニードルパンチ
過程により、この横方向強度に縦方向強度を有利に適合
させることができるからである。
【００１１】ベツドプレートの平均傾斜がウエブ通過方
向に減少していると、主としてウエブ通過方向の運動成
分をもつて繊維ウエブへ突刺さるニードルによつて、延
伸作用が繊維ウエブへ及ぼされ、これは特に張られる繊
維ウエブに関連して有利である。なぜならば、そうしな
い場合後になつて繊維ウエブを縦方向に延伸する必要が
なくなるからである。
向に減少していると、主としてウエブ通過方向の運動成
分をもつて繊維ウエブへ突刺さるニードルによつて、延
伸作用が繊維ウエブへ及ぼされ、これは特に張られる繊
維ウエブに関連して有利である。なぜならば、そうしな
い場合後になつて繊維ウエブを縦方向に延伸する必要が
なくなるからである。
【００１２】ベツドプレートのウエブ通過方向に上昇す
るか又は下降する平均傾斜を保証するために、ベツドプ
レートが、ニードルの突刺し方向に延びかつウエブ通過
方向に対して直角な中立面に関して偏心して延びる連続
的な湾曲を持つているようにすることができる。ベツド
プレートがウエブ通過方向に増大するか又は減少する湾
曲を持つていると、別の実施可能性が得られる。ベツド
プレートの増大又は減少する湾曲は、異なるニードルパ
ンチの要求への事情によつては有利な適合を可能にする
か、繊維ウエブ案内路の縦中心に関して非対称に設けら
れる円筒区域の形状におけるベツドプレートの構成が、
製造に関して利点を与える。
るか又は下降する平均傾斜を保証するために、ベツドプ
レートが、ニードルの突刺し方向に延びかつウエブ通過
方向に対して直角な中立面に関して偏心して延びる連続
的な湾曲を持つているようにすることができる。ベツド
プレートがウエブ通過方向に増大するか又は減少する湾
曲を持つていると、別の実施可能性が得られる。ベツド
プレートの増大又は減少する湾曲は、異なるニードルパ
ンチの要求への事情によつては有利な適合を可能にする
か、繊維ウエブ案内路の縦中心に関して非対称に設けら
れる円筒区域の形状におけるベツドプレートの構成が、
製造に関して利点を与える。
【００１３】
【実施例】本発明の実施例が図面に示されている。図示
した装置は、ニードルビーム１に保持される少なくとも
１つのニードルボード２を含み、このニードルボード２
のニードル３は、ベツドプレート４とストリツパプレー
ト５との間に案内される繊維ウエブへ突刺さる。針通過
のため、ベツドプレート４及びストリツパプレート５は
穴あき板として構成されている。ニードルボード２を駆
動するため、互いに逆向きに駆動される２つの平行なク
ランク又は偏心輪軸７，８とこれらのクランク又は偏心
輪軸７，８上に支持される押し棒９とから形成される推
動クランク機構６が役立つ。押し棒９は連結片１０を介
して四節リンクのように互いに結合され、平行な腕１１
から成る揺動片１２が連結片１０の中央に枢着されてい
る。この揺動片１２の回転軸線は１３で示されている。
ニードルビーム１は揺動片１２により案内されるので、
ニードルボード２は、推動クランク機構６を介して、回
転軸線１３の周りの円弧軌道に沿つて昇降運動せしめら
れる。回転軸線１３の周りの揺動運動のつり合いのた
め、揺動片１２への枢着軸線１４の周りにおける連結片
１０のよろめき運動が生ずる。
した装置は、ニードルビーム１に保持される少なくとも
１つのニードルボード２を含み、このニードルボード２
のニードル３は、ベツドプレート４とストリツパプレー
ト５との間に案内される繊維ウエブへ突刺さる。針通過
のため、ベツドプレート４及びストリツパプレート５は
穴あき板として構成されている。ニードルボード２を駆
動するため、互いに逆向きに駆動される２つの平行なク
ランク又は偏心輪軸７，８とこれらのクランク又は偏心
輪軸７，８上に支持される押し棒９とから形成される推
動クランク機構６が役立つ。押し棒９は連結片１０を介
して四節リンクのように互いに結合され、平行な腕１１
から成る揺動片１２が連結片１０の中央に枢着されてい
る。この揺動片１２の回転軸線は１３で示されている。
ニードルビーム１は揺動片１２により案内されるので、
ニードルボード２は、推動クランク機構６を介して、回
転軸線１３の周りの円弧軌道に沿つて昇降運動せしめら
れる。回転軸線１３の周りの揺動運動のつり合いのた
め、揺動片１２への枢着軸線１４の周りにおける連結片
１０のよろめき運動が生ずる。
【００１４】従来の繊維ウエブ案内路とは異なり、ベツ
ドプレート４及びストリツパプレート５は連続的な湾曲
を持つているので、ウエブ通過方向１５において進入側
には上昇する区域１６が生じ、また進出側にはこれに対
して逆向きに下降する区域１７が生じ、図２からわかる
ように、この下降区域１７は移行区域１８を介して上昇
区域１６に連続的に接続されている。従つてストリツパ
プレート５とベツドプレート４との間に案内される繊維
ウエブへのニードル３の平均突刺し方向は、進入側区域
１６と進出側区域１７との間の範囲で、ウエブ通過方向
１５において繊維ウエブ表面に対して互いに逆向きに傾
斜し、中間の移行区域１８の範囲における突刺し方向
は、繊維ウエブに対して少なくともほぼ直角に延びてい
る。連続的な湾曲のため、突刺し方向が次第に移行する
ので、表面に対して直角にニードルパンチされる繊維ウ
エブに比較して横方向強度の減少を甘受する必要なし
に、縦方向強度を著しい増大しながら、繊維ウエブの良
好な強化が保証される。
ドプレート４及びストリツパプレート５は連続的な湾曲
を持つているので、ウエブ通過方向１５において進入側
には上昇する区域１６が生じ、また進出側にはこれに対
して逆向きに下降する区域１７が生じ、図２からわかる
ように、この下降区域１７は移行区域１８を介して上昇
区域１６に連続的に接続されている。従つてストリツパ
プレート５とベツドプレート４との間に案内される繊維
ウエブへのニードル３の平均突刺し方向は、進入側区域
１６と進出側区域１７との間の範囲で、ウエブ通過方向
１５において繊維ウエブ表面に対して互いに逆向きに傾
斜し、中間の移行区域１８の範囲における突刺し方向
は、繊維ウエブに対して少なくともほぼ直角に延びてい
る。連続的な湾曲のため、突刺し方向が次第に移行する
ので、表面に対して直角にニードルパンチされる繊維ウ
エブに比較して横方向強度の減少を甘受する必要なし
に、縦方向強度を著しい増大しながら、繊維ウエブの良
好な強化が保証される。
【００１５】ニードルパンチと共に進行する繊維ウエブ
の厚さ減少を繊維ウエブ案内路により考慮できるように
するため、ベツドプレート４とストリツパプレート５と
の間に生ずる案内間隙１９の幅はウエブ通過方向１５に
減少することができる。この目的のためストリツパプレ
ート５は、一定の湾曲を持つように構成されるベツドプ
レート４に対して、ウエブ通過方向１５に増大する湾曲
を持つている。
の厚さ減少を繊維ウエブ案内路により考慮できるように
するため、ベツドプレート４とストリツパプレート５と
の間に生ずる案内間隙１９の幅はウエブ通過方向１５に
減少することができる。この目的のためストリツパプレ
ート５は、一定の湾曲を持つように構成されるベツドプ
レート４に対して、ウエブ通過方向１５に増大する湾曲
を持つている。
【００１６】ニードルボード２も、ベツドプレート４及
びストリツパプレート５により形成される繊維ウエブ案
内路に応じて、同じ長さのニードルの使用を可能にする
湾曲を持つように構成されている。更にニードルボード
２、ベツドプレート４及びスブトリツパプレート５の湾
曲によつて、これらの構造部分の高い強度が得られる。
図２からわかるように、ニードルボード２はベツドプレ
ート４とは異なる湾曲を持つように構成できるので、同
じ長さのニードル３が、ニードルボード２における位置
に関係して、異なる深さで繊維ウエブへ突刺ささる。こ
の異なる突刺し深さは、特別なニードルパンチ効果のた
めに有利に利用することができる。
びストリツパプレート５により形成される繊維ウエブ案
内路に応じて、同じ長さのニードルの使用を可能にする
湾曲を持つように構成されている。更にニードルボード
２、ベツドプレート４及びスブトリツパプレート５の湾
曲によつて、これらの構造部分の高い強度が得られる。
図２からわかるように、ニードルボード２はベツドプレ
ート４とは異なる湾曲を持つように構成できるので、同
じ長さのニードル３が、ニードルボード２における位置
に関係して、異なる深さで繊維ウエブへ突刺ささる。こ
の異なる突刺し深さは、特別なニードルパンチ効果のた
めに有利に利用することができる。
【００１７】図３及び４の実施例によれば、ニードルボ
ード２は同様に互いに逆向きに駆動される２つの平行な
クランク又は偏心輪軸７，８を介して駆動され、このク
ランク又は偏心輪軸７，８の押し棒は連結片により互い
に結合されているが、連結片に突き棒２０が枢着され
て、ニードルビーム１の直線的昇降運動を行わせる。繊
維ウエブ２１はベツドプレート４とストリツパプレート
５との間の案内間隙１９へ駆動ローラ対２２を介して供
給され、駆動ローラ対２３を介して引出され、ベツドプ
レート４の進入側及び進出側の縁は、進入及び進出する
繊維ウエブ２１に対してなるべく転向案内部を形成し
て、ベツドプレート４上に繊維ウエブ２１がこのベツド
プレート全体にわたつて平らに接するのを保証してい
る。
ード２は同様に互いに逆向きに駆動される２つの平行な
クランク又は偏心輪軸７，８を介して駆動され、このク
ランク又は偏心輪軸７，８の押し棒は連結片により互い
に結合されているが、連結片に突き棒２０が枢着され
て、ニードルビーム１の直線的昇降運動を行わせる。繊
維ウエブ２１はベツドプレート４とストリツパプレート
５との間の案内間隙１９へ駆動ローラ対２２を介して供
給され、駆動ローラ対２３を介して引出され、ベツドプ
レート４の進入側及び進出側の縁は、進入及び進出する
繊維ウエブ２１に対してなるべく転向案内部を形成し
て、ベツドプレート４上に繊維ウエブ２１がこのベツド
プレート全体にわたつて平らに接するのを保証してい
る。
【００１８】ベツドプレート４及びストリツパプレート
５は連続的な湾曲を持つているので、ウエブ通過方向１
５に異なる傾斜の区域が生じて、互いに連続的に移行し
ている。ウエブ通過方向１５とは逆向きの各突刺し方向
にウエブ通過方向１５の適当な突刺し方向が対向してい
るため、ニードル３の突刺し方向に対するベツドプレー
ト４の優位傾斜が生じない図２のベツドプレート４とは
異なり、図３及び４による傾斜ベツドプレート４はニー
ドルボード２の運動方向に下降しているので、ウエブ通
過方向１５の成分を持つ突刺しが行われるように、繊維
ウエブ２１へのニードル突刺しの適当な優位傾斜が生ず
る。この傾斜の向きで優勢なこのニードル突刺しは、延
伸作用に関連して、繊維ウエブの縦方向強度を特に増大
させ、特に張られる繊維ウエブのニードルパンチの際こ
れが有利な影響を及ぼす。
５は連続的な湾曲を持つているので、ウエブ通過方向１
５に異なる傾斜の区域が生じて、互いに連続的に移行し
ている。ウエブ通過方向１５とは逆向きの各突刺し方向
にウエブ通過方向１５の適当な突刺し方向が対向してい
るため、ニードル３の突刺し方向に対するベツドプレー
ト４の優位傾斜が生じない図２のベツドプレート４とは
異なり、図３及び４による傾斜ベツドプレート４はニー
ドルボード２の運動方向に下降しているので、ウエブ通
過方向１５の成分を持つ突刺しが行われるように、繊維
ウエブ２１へのニードル突刺しの適当な優位傾斜が生ず
る。この傾斜の向きで優勢なこのニードル突刺しは、延
伸作用に関連して、繊維ウエブの縦方向強度を特に増大
させ、特に張られる繊維ウエブのニードルパンチの際こ
れが有利な影響を及ぼす。
【図１】本発明による繊維ウエブのニードルパンチ装置
の簡単化した側面図である。
の簡単化した側面図である。
【図２】図１によるニードルパンチ装置のニードルボー
ドの範囲にある繊維ウエブ案内路の拡大側面図である。
ドの範囲にある繊維ウエブ案内路の拡大側面図である。
【図３】本発明によるニードルパンチ装置の別の実施例
の図１に対応する側面図である。
の図１に対応する側面図である。
【図４】図３によるニードルパンチ装置のニードルボー
ドの範囲にある繊維ウエブ案内路の拡大側面図である。
ドの範囲にある繊維ウエブ案内路の拡大側面図である。
２ ニードルボード ３ ニードル ４ ベツドプレート ５ ストリッパプレート １６，１７ ニードルボードの互いに逆向きに傾斜する
区域 １８ 移行区域
区域 １８ 移行区域
Claims (10)
- 【請求項１】 ニードルパンチ装置が、突刺し方向に往
復駆動可能な少なくとも１つのニードルボードと、突刺
し方向においてニードルボードに対向する静止ベツドプ
レートとを持ち、ベツドプレートがニードル突刺し範囲
でウエブ通過方向に互いに逆向きに傾斜する区域を形成
しているものにおいて、ベツドプレート（４）の互いに
逆向きに傾斜する区域（１６，１７）の間に、これらの
区域（１７，１８）へ連続的に移行しかつ同様にニード
ル突刺し範囲にある移行区域（１８）が設けられている
ことを特徴とする、繊維ウエブをニードルパンチする装
置。 - 【請求項２】 ベツドプレート（４）が、ニードル突刺
し範囲全体にわたつてウエブ通過方向（１５）に延びる
連続的な湾曲を持つていることを特徴とする、請求項１
に記載の装置。 - 【請求項３】 ベツドプレート（４）とニードルボード
（２）との間に設けられるストリツパプレート（５）
が、ニードルボード（４）に適合する湾曲を持つている
ことを特徴とする、請求項１又は２に記載の装置。 - 【請求項４】 ベツドプレート（４）とストリツパプレ
ート（５）との間の案内間隙（１９）がウエブ通過方向
へ連続的に幅を減少していることを特徴とする、請求項
３に記載の装置。 - 【請求項５】 ニードルボード（２）がベツドプレート
（４）に適合する湾曲を持つていることを特徴とする、
請求項１ないし４の１つに記載の装置。 - 【請求項６】 ニードルボード（２）がベツドプレート
（４）とは異なる湾曲を持つていることを特徴とする、
請求項１ないし４の１つに記載の装置。 - 【請求項７】 ベツドプレート（４）が、ニードル突刺
し範囲で連続的に互いに移行する異なる傾斜の区域（１
６，１７，１８）に、ニードルの突刺し方向に対する優
位傾斜を持つていることを特徴とする、請求項１ないし
６の１つに記載の装置。 - 【請求項８】 ベツドプレート（４）の平均傾斜がウエ
ブ通過方向（１５）に減少していることを特徴とする、
請求項１又は２に記載の装置。 - 【請求項９】 ベツドプレート（４）が、ニードルの突
刺し方向に延びかつウエブ通過方向（１５）に対して直
角な中立面に関して偏心して延びる連続的な湾曲を持つ
ていることを特徴とする、請求項１ないし３の１つに記
載の装置。 - 【請求項１０】 ベツドプレート（４）がウエブ通過方
向（１５）に増大又は減少する湾曲を持つていることを
特徴とする、請求項１ないし３の１つに記載の装置。
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| AT0171395A AT403171B (de) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | Vorrichtung zum nadeln eines vlieses |
| AT200195A ATA200195A (de) | 1995-12-11 | 1995-12-11 | Vorrichtung zum nadeln eines vlieses |
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| AT212/96 | 1996-02-06 | ||
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| JP3845783B2 JP3845783B2 (ja) | 2006-11-15 |
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Cited By (1)
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| WO2017104642A1 (ja) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | イビデン株式会社 | 保持シール材及び保持シール材の製造方法 |
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| DE19738884A1 (de) * | 1996-09-10 | 1998-03-12 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zur Vernadelung eines vorverfestigten Vlieses |
| DE19819733A1 (de) * | 1997-05-15 | 1998-11-19 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses |
| DE19822736A1 (de) * | 1998-05-20 | 1999-11-25 | Dilo Kg Maschf Oskar | Verfahren und Vorrichtung zum Vernadeln eines Faservlieses mit Hilfe von drehbaren Nadeln |
| GB9820165D0 (en) * | 1998-09-17 | 1998-11-11 | Milliken Ind Ltd | Non-woven fabric |
| US6175996B1 (en) | 1999-07-22 | 2001-01-23 | Weavexx Corporation | Method of forming a papermakers' felt |
| US6862971B2 (en) | 2002-12-17 | 2005-03-08 | Texas Tech University | Ballistic protection composite shield and method of manufacturing |
| CN102505358B (zh) * | 2011-11-09 | 2015-02-25 | 杨长辉 | 一种立体提花针刺机 |
| CN103789930B (zh) * | 2013-04-11 | 2016-05-11 | 薛正理 | 一种非织造布针刺机直线导向机构 |
| EP3412819B1 (de) * | 2017-06-08 | 2019-12-25 | Oskar Dilo Maschinenfabrik KG | Nadelmaschine |
| CN109208185A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-01-15 | 天津工业大学 | 一种异形截面非织造布立体织物针刺机 |
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| DE1460019A1 (de) * | 1965-07-21 | 1969-01-02 | Helmut Sandler & Co | Fertigwattierung und Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung |
| AT263395B (de) * | 1966-07-26 | 1968-07-25 | Fehrer Maschf Dr Ernst | Vorrichtung zum Nadeln von Haar- bzw. Faservliesen |
| DE1947235A1 (de) * | 1969-09-18 | 1971-04-01 | Otto Heuer | Perforier-Maschinen |
| DE2131385A1 (de) * | 1971-06-24 | 1972-12-28 | Dilo Kg Oskar | Vorrichtung zum Herstellen von Nadelfilzen |
| IT957362B (it) * | 1972-04-17 | 1973-10-10 | Pratesi A | Macchina agugliatrice a piastre di aghi autoalimentanti per formazio ne distrati di fibre tessili legate senza tessitura |
| US4047269A (en) * | 1973-04-07 | 1977-09-13 | Cikalon-Vliesstoff-Werke Gmbh | Method and apparatus for producing ornamentally patterned, needled, nonwoven pile fabrics |
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| DE2900935C2 (de) * | 1979-01-11 | 1986-10-16 | Oskar Dilo Maschinenfabrik Kg, 6930 Eberbach | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Velour-Nadelvliesstoffbahnen |
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| US5567678A (en) * | 1995-01-31 | 1996-10-22 | Eli Lilly And Company | Anti-obesity proteins |
-
1996
- 1996-10-02 DE DE19640750A patent/DE19640750B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-09 GB GB9621086A patent/GB2306519B/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-09 TW TW085112363A patent/TW346513B/zh active
- 1996-10-10 FR FR9612364A patent/FR2739877B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-11 US US08/729,487 patent/US5699596A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-11 CZ CZ962987A patent/CZ284817B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-10-11 IT IT96GE000089A patent/IT1287569B1/it active IP Right Grant
- 1996-10-14 KR KR1019960045633A patent/KR100252152B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-10-15 JP JP30693496A patent/JP3845783B2/ja not_active Expired - Fee Related
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