CZ284817B6 - Zařízení pro vpichování rouna - Google Patents

Zařízení pro vpichování rouna Download PDF

Info

Publication number
CZ284817B6
CZ284817B6 CZ962987A CZ298796A CZ284817B6 CZ 284817 B6 CZ284817 B6 CZ 284817B6 CZ 962987 A CZ962987 A CZ 962987A CZ 298796 A CZ298796 A CZ 298796A CZ 284817 B6 CZ284817 B6 CZ 284817B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
needle
needling
pad
web
curvature
Prior art date
Application number
CZ962987A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ298796A3 (en
Inventor
Ernst Dr. Fehrer
Original Assignee
Ernst Dr. Fehrer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT0171395A external-priority patent/AT403171B/de
Priority claimed from AT200195A external-priority patent/ATA200195A/de
Priority claimed from AT0021296A external-priority patent/AT404264B/de
Application filed by Ernst Dr. Fehrer filed Critical Ernst Dr. Fehrer
Publication of CZ298796A3 publication Critical patent/CZ298796A3/cs
Publication of CZ284817B6 publication Critical patent/CZ284817B6/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00Needling machines
    • D04H18/02Needling machines with needles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

Zařízení pro vpichování rouna má nejméně jednu jehelní desku (2) vratně pohánitelnou ve směru vpichování s vpichovací podložkou (4), nepohyblivě stojící ve směru vpichování proti jehelní desce a vytvářející v oblasti vpichování úseky (16, 17), nakloněné opačně vůči sobě ve směru průchodu rouna. Mezi úseky (16, 17) vpichovací podložky (4), nakloněnými opačně vůči sobě, je uložen přechodový úsek (18), plynule přecházející do těchto úseků (16, 17) a ležící rovněž v oblasti jehel.ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro vpichování rouna s nejméně jednou jehelní deskou, vratně pohánitelnou ve směru vpichování, asvpichovací podložkou, nepohyblivě stojící ve směru vpichování proti jehelní desce a vytvářející v oblasti vpichování úseky, nakloněné opačně vůči sobě ve směru průchodu rouna.
Dosavadní stav techniky
Aby se dosáhla vyšší pevnost při vpichování rouna, je známé, že se jehly vpichují nikoliv kolmo k povrchu rouna, ale že se vpichování provádí ve sklonech opačných vůči sobě ve směru průchodu rouna. K tomuto účelu tvoří vedení rouna, tvořené vpichovací podložkou a stíračem, v oblasti jehel vstupní úsek stoupající ve směru průchodu rouna a vůči němu protisměrně klesající výstupní úsek, který je spojen se vstupním úsekem v neojehlené oblasti. V souladu s tím je jehelní deska, pohánitelná nahoru a dolů, stříškovitě tvarovaná a nese pouze v oblasti proti sobě nakloněných úseků svisle orientované jehly, které se v oblasti vstupního a výstupního úseku vedení rouna vpichují do rouna, a to šikmo ve směru průchodu rouna resp. proti směru průchodu rouna v důsledku stoupajícího a klesajícího vedení rouna. Nehledě ktomu, že vzhledem k omezení jehel na vstupní a výstupní oblast mohou být dosaženy pouze relativně malé vpichovací hustoty, což odporuje požadavku vyššího stupně zplstění, zůstává dosažitelné zvyšování pevnosti v podélném směru omezené.
Vynález si tak klade za úkol odstranit tento nedostatek a zařízení pro vpichování rouna v úvodu uvedeného druhu jednoduchými konstrukčními prostředky zlepšit natolik, aby se dosáhlo vysokého stupně zplstění a značného zvýšení pevnosti rouna v podélném směru.
Podstata vynálezu
Vynález řeší tento úkol tím, že mezi úseky vpichovací podložky, nakloněnými opačně vůči sobě, je uložen křivočarý přechodový úsek, plynule přecházející do těchto nakloněných úseků, a ležící proti oblasti jehelní desky, rovněž opatřené jehlami.
Jelikož leží v důsledku tohoto opatření oblast s jehlami nejen na navzájem opačně nakloněných úsecích, vpichovací podložky, ale také po celém přechodovém úseku, který tyto úseky spojuje, může být jednoduchým způsobem zajištěn obvyklý počet a hustota jehel. Vzhledem k plynulému přechodu mezi odlišně nakloněnými úseky vpichovací podložky se kromě toho stále mění směr vpichování jehel do rouna, poněvadž rouno je alespoň při vpichování jehel plošně přitlačováno na vpichovací podložku. Plynulé přechody sklonu vpichovací podložky vyvolávají kromě toho vpichování rouna nejen při vpichovacích směrech, nejvíce nakloněných vzhledem k povrchu rouna, ale při odpovídajícím odstupňování také pod všemi mezilehlými směry, což s sebou nese obzvláště vysoký stupeň zplsťování.
Obzvláště příznivé konstrukční poměry vznikají v této souvislosti, jestliže vpichovací podložka, obvykle děrovaná deska, má v celé své délce od nakloněného vstupního úseku přes přechodový úsek až do výstupního úseku spojité zakřivení ve směru průchodu rouna.
Jelikož je rouno při vpichování jehel tlačeno proti vpichovací podložce, je pro orientaci vpichovacích kanálů rozhodující především sklon povrchu vpichovací podložky vůči jehlám. Tvar stírače, uloženého obecně mezi vpichovací podložkou a jehelní deskou může být proto
- 1 CZ 284817 B6 volen nezávisle na tvaru vpichovací podložky, jestliže jsou zajištěny jednak stírací funkce a jednak odpovídající vpichovací hloubka jehel. Mají-li stírač ajehelní deska zakřivení přizpůsobené vpichovací podložce, vznikají obecně výhodné konstrukční podmínky, poněvadž kupříkladu tvar jehelní desky, přizpůsobený tvaru vpichovací podložky, dovoluje použití stejně dlouhých jehel po celé jehelní oblasti. Kromě toho má obzvláštní význam zvýšení pevnosti zakřivení zejména jehelní desky v souvislosti s velkým zatížením vpichovacích zařízení s velkými frekvencemi, poněvadž v důsledku vyšších pevností mohou být hmoty, kterými se pohybuje, poměrně malé.
Aby se mohlo dosáhnout výhodného vedení rouna mezi vpichovací podložkou astíračem, beroucí ohled na snižování tloušťky rouna při pokračujícím vpichování, může se vodicí štěrbina mezi vpichovací podložkou a stíračem ve směru průchodu rouna plynule zužovat, tj. zmenšovat v její světlé šířce, což vyžaduje odpovídajícím způsobem odlišný průběh zakřivení vpichovací podložky a stírače.
Má-li jehelní deska zakřivení, které je přizpůsobené vpichovací podložce, může být při odpovídajícím vedení jehelní desky dosaženo rovnoměrné vpichování všech jehel do rouna. Jsou-li požadovány rozdílné hloubky vpichování při stejně dlouhých jehlách, mohla by být jehelní deska nakloněna vzhledem ke vpichovací podložce ve sklonu ve směru průchodu rouna. Jiná možnost spočívá v tom, že se vytvoří jehelní deska se zakřivením, odlišným vůči vpichovací podložce, takže se jehly vpichují nejen po sobě, ale také odlišně hluboko do rouna.
Podle dalšího provedení vynálezu svírá vpichovací podložka sjejími plynule do sebe přecházejícími, odlišně nakloněnými úseky vjehelní vpichovací oblasti, svírá svým podélným profilem v místě vpichovacího otvoru se směrem vpichování sklonové úhly, které vykazují jeden přednostní smysl odklonu vůči směru vpichování. Má-li tak vpichovací podložka sjejími plynule do sebe přecházejícími, odlišně nakloněnými úseky vjehelní vpichovací oblasti přednostní sklon vůči směru vpichování jehel, může potom být podélná pevnost rouna zvýšena v neočekávané míře. Tímto opatřením je sice rouno vpichováno v odlišných směrech vpichování, ale převážně ve směru sklonu, takže se vpichuje především vpichovacími kanály, které probíhají buď ve směru nakloněném souhlasně se směrem průchodu rouna (při kloněném k němu), nebo nakloněném proti němu. Tímto nesymetrickým vpichováním rouna vzhledem k podélnému směru vedení rouna se odstraňuje jinak nevýhodný vliv mezi navzájem se křižujícími vpichy, což vede k překvapujícímu zvýšení pevnosti. Tato okolnost může být výhodně využita zejména u vrstvených roun, neboť vrstvená rouna vykazují přednostní polohu vláken napříč k podélnému směru rouna a mají proto vůči podélné pevnosti zřetelně vyšší pevnost v příčném směru, jíž nyní může být podélná pevnost výhodně přizpůsobena vpichovacím postupem podle vynálezu.
Podle jiného provedení vynálezu je vpichovací podložka orientována vzhledem ke směru vpichování ve sklonovém úhlu, který od vstupního konce ve směru průchodu rouna nejprve vzrůstá až do místa nulového odklonu, kde je podélný profil vpichovací podložky kolmý ke směru vpichování, odkud dále opět klesá až k výstupnímu konci vpichovací podložky, přičemž sklonový úhel na výstupním konci, orientovaný v opačném směru než sklonový úhel na vstupním konci, je menší než sklonový úhel na vstupním konci. Jehlami, které se vpichují do rouna převážně s pohybovou složkou ve směru průchodu rouna, je tak na rouno vyvíjen protahovací účinek což je opět výhodné zejména v souvislosti s vrstvenými rouny, neboť jinak potřebné dodatečné podélné protahování rouna může odpadnout.
Vpichovací podložka může mít spojité zakřivení, probíhající excentricky vzhledem ke střední rovině, která je kolmá ke směru průchodu rouna a probíhá ve směru vpichování. Zatímco zakřivení vpichovací podložky dovoluje za určitých okolností výhodnější přizpůsobení různým vpichovacím požadavkům, poskytuje tvar vpichovací podložky ve formě kruhového válcového úseku, uloženého nesymetricky vzhledem k podélnému středu vedení rouna, výhody z výrobního hlediska.
-2CZ 284817 B6
Vpichovací podložka může mít zakřivení, zvětšující se nebo se zmenšující ve směru průchodu rouna.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr. 1 zařízení pro vpichování rouna podle vynálezu ve zjednodušeném bočním pohledu, obr. 2 boční pohled na vedení rouna v oblasti jehelní desky ve větším měřítku, obr. 3 schéma dalšího provedení zařízení podle vynálezu, v pohledu odpovídajícím obr. 1, a obr. 4 schéma vedení rouna podle obr. 3 v oblasti jehelní desky ve zvětšeném měřítku.
Příklad provedení vynálezu
Znázorněné zařízení sestává z nejméně jedné jehelní desky 2, držené v nosném dílu 1, jejíž jehly 3 se vpichují do rouna vedeného mezi vpichovací podložkou 4 a stíračem 5. Pro průchod jehel jsou vpichovací podložka 4 a stírač 5 ve funkci opěrného roštu a stíracího roštu vytvořeny jako děrované desky. Pro pohon jehelní desky 2 slouží posouvací klikový pohon 6, sestávající ze dvou rovnoběžných klikových nebo výstředníkových hřídelů 7, 8 a ojnic 9 uložených na těchto klikových nebo výstředníkových hřídelích 7, 8. Ojnice 9 jsou na způsob kloubového čtyřúhelníka vzájemně spojeny přes spojku 10, na níž je středově připojen kyvný nosič 12. sestávající z rovnoběžných ramen 11. Tento kyvný nosič 12 má osu 13 otáčení. Jelikož je nosný díl 1 jehelní desky veden kyvným nosičem 12, pohybuje se jehelní deska 2 posouvacím klikovým pohonem 6 podél dráhy ve tvaru kruhového oblouku okolo osy 13 otáčení směrem nahoru a dolů. Pro vyrovnání výkyvného pohybu okolo osy 13 otáčení vzniká kývavý pohyb spojky okolo přípojné osy 14 na kyvném nosiči 12.
V protikladu s dosud známými vedeními rouna mají vpichovací podložka 4 a stírač 5 stálé zakřivení, takže ve směru 15 průchodu rouna vzniká na vstupní straně stoupající úsek 16 a na výstupní straně v opačném směru klesající úsek 17, který je plynule spojen s úsekem 16 přes přechodový úsek 18, jak je zřejmé z obr. 2. Směr vpichování jehel 3 do rouna vedeného mezi stíračem 5 a vpichovací podložkou 4 je proto v oblasti vstupního a výstupního úseku 16, 17 nakloněn ve směru 15 průchodu rouna protisměrně k povrchu rouna, zatímco směr vpichování v oblasti středního přechodového úseku 18 je alespoň přibližně kolmý k rounu. Vzhledem k plynulému zakřivení vzniká pomalý přechod mezi směry vpichování s tím účinkem, že je zajištěno dobré zpevnění rouna, a sice se značným vzestupem pevnosti v podélném směru, aniž by bylo nutné počítat se ztrátou příčné pevnosti ve srovnání s rouny vpichovanými kolmo k jejich povrchu.
Směr vpichování vzhledem k rounu je reprezentován sklonovými úhly a, které vpichovací podložka 4 sjejími plynule do sebe přecházejícími, odlišně nakloněnými úseky 16, 17, 18 v jehelní vpichovací oblasti, svírá svým podélným profilem (tj. tečnou, jde-li o křivku, nebo přímkou, jde-li o rovinný úsek) v místě vpichovacího otvoru se směrem vpichování sklonové úhly (αι, α2, a3), které vykazují jeden přednostní smysl odklonu vůči směru vpichování a které jsou vyznačeny na obr. 2. Na obrázku jsou znázorněny sklonový úhel cti na vstupním konci (který je nakloněn proti směru průchodu rouna), sklonový úhel ay2 v oblasti, kde jsou jehly přibližně kolmé k rounu (a odklon od kolmice k rounu je tak v podstatě nulový), a sklonový úhel a3 na výstupním konci (kde je přikloněn ke směru průchodu rouna). Pod pojmem přednostní smysl odklonu vůči směru vpichování se rozumí to, že sklonový úhel je odkloněn od kolmice ke směru průchodu rouna v určitém směru (a je tím míněn vážený úhel množiny jehel, tj. úhel, který statisticky převáží). Jak je zřejmé z obrázku, dojde podle konkrétního uspořádání k tomu,
-3 CZ 284817 B6 že zatímco při souměrném průběhu jsou sklony (ve smyslu odklonů od kolmice) vyvážené (levá polovina má odklon jehel vůči vpichovací podložce v jednom smyslu a pravá polovina v druhém smyslu se stejnou průměrnou velikostí, jako je tomu na obr. 2), bude při průběhu, který je na výstupní straně strmější a na vstupní straně vpichovacího zařízení plošší (vodorovnější), počet jehel s odklonem typu sklonového úhlu a3 větší než počet jehel s odklonem typu sklonového úhlu al. Sklon typu sklonového úhlu a3 (nebo proti hodinovým ručičkám od kolmice) bude tedy přednostní.
Aby se mohl vedením rouna zohledňovat úbytek tloušťky rouna se zvyšujícím se vpichováním, může se vodicí štěrbina 19, vznikající mezi vpichovací podložkou 4 astíračem 5 ve směru 15 průchodu rouna zužovat. K tomuto účelu může mít stírač 5 vzhledem ke vpichovací podložce 4, vytvořené s konstantním zakřivením, zakřivení zvětšující se ve směru průchodu rouna.
Jehelní deska 2 je v souladu s vedením rouna, tvořeným vpichovací podložkou 4 a stíračem 5, rovněž vytvořena se zakřivením, které dovoluje použití stejně dlouhých jehel. Kromě toho je zakřivením jehelní desky 2, vpichovací podložky 4 a stírače 5, dosažena vyšší pevnost těchto konstrukčních částí. Jak je možné odvodit z obr. 2, může být jehelní deska 2 vytvořena se zakřivením odchylujícím se od vpichovací podložky 4, takže se stejně dlouhé jehly 3 v závislosti na jejich poloze vjehelní desce vpichují různě hluboko do rouna. Tyto rozdílné hloubky vpichování mohou být výhodně využity pro různé vpichovací efekty.
Podle příkladu provedení z obr. 3 a 4 je jehelní deska 2 sice rovněž poháněna posouvacím klikovým pohonem 6 se dvěma rovnoběžně a protisměrně poháněnými klikovými nebo výstředníkovými hřídeli 7, 8, jejichž ojnice jsou vzájemně spojeny spojkou, ale na této spojce jsou připojeny nárazníkové tyče 20, zajišťující přímočarý pohyb jehelního nosníku 1 nahoru a dolů. Rouno 21 se přivádí do vodicí štěrbiny 19 mezi vpichovací podložkou 4 ke stírači 5 přes dvojici 22 hnacích válců ajsou odtahovány přes dvojici 23 hnacích válců, přičemž okraj vpichovací podložky na přívodní a výstupní straně vpichovací podložky 4 s výhodou tvoří vedení pro změnu směru pro vstupující a vystupující rouno 21, aby se zajistilo plošné dolehnutí rouna na vpichovací podložku 4 po celé této vpichovací podložce.
Vpichovací podložka 4 a stírač 5 jsou opět opatřeny plynulým zakřivením, takže ve směru 15 průchodu rouna vznikají rozdílně nakloněné úseky, které do sebe plynule přecházejí. Na rozdíl od vpichovací podložky podle obr. 2, u které nedochází k žádnému přednostnímu sklonu vpichovací podložky 4 (jak byl definován výše) vzhledem ke směru vpichování jehel 3, neboť proti každému směru vpichování proti směru 15 průchodu rouna působí směr vpichování ve směru 15 průchodu rouna, klesá nakloněná vpichovací podložka 4 podle obr. 3 a 4 ve směru pohybu jehelní desky 2, takže vzniká přednostní sklon vpichů jehel do rouna 21, a sice ve směru vpichování se složkou ve směru 5 průchodu rouna. Tyto vpichy jehel, převažující v tomto úhlu sklonu, vyvolávají obzvláště vysoké zvyšování podélné pevnosti rouna, a sice ve spojení s protahovacím účinkem, což se výhodně uplatňuje především při vpichování vrstvených roun.

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro vpichování rouna s nejméně jednou jehelní deskou (2), vratně pohánitelnou ve směru vpichování, a s vpichovací podložkou (4), nepohyblivě stojící proti jehelní desce (2) ve směru vpichování a vytvářející v oblasti vpichování úseky (16, 17), nakloněné opačně vůči sobě ve směru průchodu rouna, vyznačené tím, že mezi úseky (16, 17) vpichovací podložky (4), nakloněnými opačně vůči sobě, leží křivočarý přechodový úsek (18), plynule přecházející do
    -4CZ 284817 B6 těchto nakloněných úseků (16, 17), a ležící proti oblasti jehelní desky (2), rovněž opatřené jehlami.
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že vpichovací podložka (4) má v celé své délce od nakloněného vstupního úseku (16) přes přechodový úsek (18) až do výstupního úseku (17) spojité zakřivení ve směru (15) průchodu rouna.
  3. 3. Zařízení podle nároků 1 nebo 2, vyznačené tím, že mezi vpichovací podložkou (4) a jehelní deskou (2) leží stírač (5), mající zakřivení přizpůsobené vpichovací podložce (4).
  4. 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačené tím, že vzdálenost mezi vpichovací podložkou (4) a stíračem (5) se ve směru průchodu rouna plynule zmenšuje.
  5. 5. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků laž4, vyznačené tím, že jehelní deska (2) má zakřivení přizpůsobené vpichovací podložce (4).
  6. 6. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků laž4, vyznačené tím, že jehelní deska (2) má zakřivení odlišné od vpichovací podložky (4).
  7. 7. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků laž6, vyznačené tím, že vpichovací podložka (4) sjejími plynule do sebe přecházejícími, odlišně nakloněnými úseky (16, 17, 18) v jehelní vpichovací oblasti, svírá svým podélným profilem v místě vpichovacího otvoru se směrem vpichování sklonové úhly (ab α2, a3), které vykazují jeden přednostní smysl odklonu vůči směru vpichování.
  8. 8. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků laž6, vyznačené tím, že vpichovací podložka (4) je orientována vzhledem ke směru vpichování ve sklonovém úhlu (a), kteiý od vstupního konce ve směru (15) průchodu rouna nejprve vzrůstá až do místa nulového odklonu, kde je podélný profil vpichovací podložky kolmý ke směru vpichování, odkud dále opět klesá až k výstupnímu konci vpichovací podložky (4), přičemž sklonový úhel (a3) na výstupním konci, orientovaný v opačném směru než sklonový úhel (cti) na vstupním konci, je menší než sklonový úhel (aj) na vstupním konci.
  9. 9. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků laž3, vyznačené tím, že vpichovací podložka (4) má spojité zakřivení, probíhající excentricky vzhledem ke střední rovině, která je kolmá ke směru (15) průchodu rouna a probíhá ve směru vpichování.
  10. 10. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků laž3, vyznačené tím, že vpichovací podložka (4) má zakřivení, zvětšující se ve směru (15) průchodu rouna.
  11. 11. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků laž3, vyznačené tím, že vpichovací podložka (4) má zakřivení, zmenšující se ve směru (15) průchodu rouna.
CZ962987A 1995-10-16 1996-10-11 Zařízení pro vpichování rouna CZ284817B6 (cs)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0171395A AT403171B (de) 1995-10-16 1995-10-16 Vorrichtung zum nadeln eines vlieses
AT200195A ATA200195A (de) 1995-12-11 1995-12-11 Vorrichtung zum nadeln eines vlieses
AT0021296A AT404264B (de) 1996-02-06 1996-02-06 Vorrichtung zum nadeln eines vlieses

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ298796A3 CZ298796A3 (en) 1997-05-14
CZ284817B6 true CZ284817B6 (cs) 1999-03-17

Family

ID=27145988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ962987A CZ284817B6 (cs) 1995-10-16 1996-10-11 Zařízení pro vpichování rouna

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5699596A (cs)
JP (1) JP3845783B2 (cs)
KR (1) KR100252152B1 (cs)
CZ (1) CZ284817B6 (cs)
DE (1) DE19640750B4 (cs)
FR (1) FR2739877B1 (cs)
GB (1) GB2306519B (cs)
IT (1) IT1287569B1 (cs)
TW (1) TW346513B (cs)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19713350C2 (de) * 1996-04-19 2000-03-09 Ernst Fehrer Vorrichtung zur Vernadelung eines vorverfestigten Vlieses
DE19738884A1 (de) * 1996-09-10 1998-03-12 Fehrer Ernst Vorrichtung zur Vernadelung eines vorverfestigten Vlieses
DE19819733A1 (de) * 1997-05-15 1998-11-19 Fehrer Ernst Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses
DE19822736A1 (de) * 1998-05-20 1999-11-25 Dilo Kg Maschf Oskar Verfahren und Vorrichtung zum Vernadeln eines Faservlieses mit Hilfe von drehbaren Nadeln
GB9820165D0 (en) * 1998-09-17 1998-11-11 Milliken Ind Ltd Non-woven fabric
US6175996B1 (en) 1999-07-22 2001-01-23 Weavexx Corporation Method of forming a papermakers' felt
US6862971B2 (en) 2002-12-17 2005-03-08 Texas Tech University Ballistic protection composite shield and method of manufacturing
CN102505358B (zh) * 2011-11-09 2015-02-25 杨长辉 一种立体提花针刺机
CN103789930B (zh) * 2013-04-11 2016-05-11 薛正理 一种非织造布针刺机直线导向机构
JP6608692B2 (ja) * 2015-12-16 2019-11-20 イビデン株式会社 保持シール材の製造方法
EP3412819B1 (de) * 2017-06-08 2019-12-25 Oskar Dilo Maschinenfabrik KG Nadelmaschine
CN109208185A (zh) * 2018-11-12 2019-01-15 天津工业大学 一种异形截面非织造布立体织物针刺机

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2896303A (en) * 1958-04-16 1959-07-28 Hunter James Machine Co Needle loom
DE1460019A1 (de) * 1965-07-21 1969-01-02 Helmut Sandler & Co Fertigwattierung und Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
AT263395B (de) * 1966-07-26 1968-07-25 Fehrer Maschf Dr Ernst Vorrichtung zum Nadeln von Haar- bzw. Faservliesen
DE1947235A1 (de) * 1969-09-18 1971-04-01 Otto Heuer Perforier-Maschinen
DE2131385A1 (de) * 1971-06-24 1972-12-28 Dilo Kg Oskar Vorrichtung zum Herstellen von Nadelfilzen
IT957362B (it) * 1972-04-17 1973-10-10 Pratesi A Macchina agugliatrice a piastre di aghi autoalimentanti per formazio ne distrati di fibre tessili legate senza tessitura
US4047269A (en) * 1973-04-07 1977-09-13 Cikalon-Vliesstoff-Werke Gmbh Method and apparatus for producing ornamentally patterned, needled, nonwoven pile fabrics
DE2630514C2 (de) * 1976-07-07 1983-12-22 Peter Dipl.-Ing. 7120 Bietigheim-Bissingen Stärk Vorrichtung zum Herstellen von Samt, Velours o.dgl. aus einem Faservlies
DE2900935C2 (de) * 1979-01-11 1986-10-16 Oskar Dilo Maschinenfabrik Kg, 6930 Eberbach Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Velour-Nadelvliesstoffbahnen
AT387598B (de) * 1987-07-23 1989-02-10 Fehrer Textilmasch Vorrichtung zum nadeln eines vlieses
DE3824341A1 (de) * 1988-07-18 1990-01-25 Dilo Kg Maschf Oskar Einrichtung an nadelmaschinen zur herstellung von nadelfilzbahnen od. dgl.
AT398708B (de) * 1993-07-26 1995-01-25 Hiross Int Corp Bv Einrichtung zur verringerung des feuchtigkeitsgehalts eines gasförmigen mediums
DE4430547C2 (de) * 1993-09-13 2000-10-12 Fehrer Textilmasch Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses
AT400584B (de) * 1994-06-27 1996-01-25 Fehrer Ernst Vorrichtung zum nadeln eines vlieses
US5567678A (en) * 1995-01-31 1996-10-22 Eli Lilly And Company Anti-obesity proteins

Also Published As

Publication number Publication date
ITGE960089A0 (it) 1996-10-11
DE19640750B4 (de) 2004-01-15
FR2739877B1 (fr) 1999-02-12
KR970021421A (ko) 1997-05-28
TW346513B (en) 1998-12-01
GB9621086D0 (en) 1996-11-27
CZ298796A3 (en) 1997-05-14
GB2306519A (en) 1997-05-07
ITGE960089A1 (it) 1998-04-11
JPH09170156A (ja) 1997-06-30
GB2306519B (en) 1999-10-06
IT1287569B1 (it) 1998-08-06
KR100252152B1 (ko) 2000-05-01
JP3845783B2 (ja) 2006-11-15
US5699596A (en) 1997-12-23
DE19640750A1 (de) 1997-04-17
FR2739877A1 (fr) 1997-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ284817B6 (cs) Zařízení pro vpichování rouna
US3025585A (en) Apparatus and method for making nonwoven fabric
ES2291873T3 (es) Procedimiento y aparato para formar en seco una tela.
KR870005138A (ko) 부직포의 제조방법 및 장치
FR2738846B1 (fr) Dispositif d'entrainement des barres d'aiguilles d'une aiguilleteuse pour le traitement d'une nappe de feutre non tisse
CN107532352B (zh) 对纤维进行加固和结构化以成为非织造物的方法和设备
US3112548A (en) Needle punch machine
GB1370755A (en) Needling machine for the production of needle felts
US4536927A (en) Apparatus for manufacturing endless needled paper machine felts
US3768121A (en) Apparatus (closed sandwich with high knee backing means foraminous throughout its area)
SK160494A3 (en) Process and device for manufacturing mineral fiber products
US3750236A (en) Method and apparatus (discontinuous imperforate portions on backing means of open sandwich)
US3488250A (en) Needled textile fiber material
SK174391A3 (en) Device for layering of fleece from vertical deposited web
CZ283546B6 (cs) Zařízení pro vpichování rouna
CN107829219B (zh) 一种预针刺机
US4937924A (en) Apparatus for needling a felt from one side
US6857170B2 (en) Method for treating a yarn by needling
US20040050116A1 (en) Apparatus for needling at least one yarn
CZ282903B6 (cs) Zařízení pro jehlování rouna
US20020059707A1 (en) Method and apparatus for strengthening a textile web
KR19980024498A (ko) 프리본드직물 바느질장치
ITBO940251A1 (it) Macchina per la realizzazione di strisce imbottite, in particolare da impiegare come fasce perimetrali nella fabbricazione di materassi.
CZ298696A3 (en) Apparatus for needling a fibrous web
AT404264B (de) Vorrichtung zum nadeln eines vlieses

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20021011