KR100252152B1 - 바느질장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 바느질 방향으로 전, 후로 구동되는 바늘판(2), 바늘판(2)에 의해 반송되고 바느질 방향으로 뻗은 바늘(3)들 및 바느질 방향에서 바늘판(2)에 대향한 고정지지판(4)으로 구성되며, 한쪽 방향으로 장치를 통과하는 섬유직포를 바느질하기 위한 장치이다. 고정지지판(4)은 바늘들의 동작 범위내에서 한쪽 방향에서 반대 방향으로 경사진 2개의 좌, 우측지지부분(16, 17)들과 2개의 좌, 우측지지부분들 사이에 위치하는 전이지지부분(18)으로 구성되어 있다.

Description

바느질 장치(needing apparatus)

제1도는 본 발명에 따른 바느질 장치의 간단화한 부분 측면도이다.

제2도는 바늘의 동작 범위내의 장치를 도시하는 부분 확대 측면도이다.

제3도는 바느질 장치의 다른 실시예의 측면도이다.

제4도는 바늘의 동작 범위내의 제3도 장치를 도시하는 부분 확대 측면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 바늘빔(needle beam) 2 : 바늘판

3 : 바늘 4 : 고정지지판

5 : 스트립퍼 6 : 크랭크 드라이브(crank drive)

7, 8 : 좌, 우크랭크축 9 : 연결로드

10 : 커플링 엘레먼트 12 : 로커장치(rocker device)

14 : 피봇축 16, 17 : 좌, 우측지지부분

18 : 전이지지부분 19 : 갭

20 : 푸시로드(push rod) 21 : 섬유직포(fibrous web)

본 발명은 한쪽 방향으로 장치를 통과하는 섬유직포를 바느질하기 위한 장치에 관한 것으로, 이것은 바느질 방향으로 전, 후로 구동되는 바늘판과 바느질 방향으로 뻗고 바늘판에 착설된 바늘들과 바늘판에 대향하는 고정지지판으로 구성되어 있다.

바느질된 섬유직포의 강도를 개선하기 위하여, 바늘들이 섬유직포의 표면에 대하여 수직으로 펀칭하지 않고, 섬유직포가 장치를 통과하는 방향에 대하여 반대 방향으로 통과해 펀칭하는 것은 공지의 사실이다. 이와같은 목적을 위하여, 지지판과 스트립퍼 사이에 형성된 직포 안내부는 직포 통과 방향으로 상승하는 입구부분과 맞은편으로 하강하는 출구부분을 가지고 있다. 입구 및 출구부분은 바늘이 착설되지 않은 구역과 연결되어 있다. 따라서, 바늘판은 지붕-형상이고, 다만 반대 방향으로 경사진 부분내에서만 수직으로 착설된 바늘들을 가지고 있다. 이들 바늘은 지지판의 입구 및 출구 구간에서 섬유직포가 통과하는 방향 내지 반대 방향으로 각각 경사진 방향으로 섬유직포를 통하여 펀치한다. 바늘들을 입구 및 출구부분들의 지역으로 제한하는 것은 바느질 밀도를 감소시키는 결과를 초래하여 더욱 높은 품질의 팰트(felt)제조의 요구조건에 반대되는 것이다. 또한, 섬유직포의 종방향 강도가 제한된다.

더욱 높은 품질의 펠트제조와 바느질된 섬유직포의 길이 방향 강도의 높은 강도를 달성할 수 있도록 간단한 장치에 의해 전술된 단점들을 극복하는 것이 본 발명의 기본 목적이다.

상기 목적 및 그밖의 목적은 고정지지판을 갖춘 본 발명에 의해 이루어지며, 상기 고정지지판은 바늘의 동작 범위내에서, 섬유직포가 장치를 통과하는 방향에 서로 반대 방향으로 경사진 2개의 지지부분들과, 경사진 지지부분들 사이에서 2개의 지지 부분들과 완만하게 결합하는 전이(轉移)지지부분으로 이루어진다.

바늘의 동작 범위는 서로 반대로 경사진 지지부분들 뿐만아니라 연결 전이지지부분도 포함되므로, 필요한 바늘의 개수와 바늘들의 배열은 매우 간단한 방법으로 얻어질 수 있다. 서로 반대로 경사진 지지부분들 사이에서 부드럽게 연속적으로 전이되고, 바느질 하는 동안 순간적으로 섬유직포가 상기 기지판 표면에 대하여 압착되기 때문에 한쪽 방향으로 계속적으로 변화한다. 상기 지지판의 경사부분의 연속적인 전이는 바느질 방향이 섬유직포에 의해 형성되는 평면에 대하여 매우 급히 경사지는 구역 뿐만아니라 바느질 방향이 완만히 경사지는 구역에서도 직포의 바느질을 수행케한다. 이것은 매우 높은 펠팅 정도를 가져온다.

상기 구조는 만일 통상적으로 구멍들이 뚫린 판으로 이루어진 지지판이 바늘의 동작범위내에서 섬유직포가 장치를 관통하는 방향으로, 연장되는 일정한 만곡부를 가지고 있다면 특히 간단하게 된다. 그러나, 이와같은 일정한 만곡부는 균일할 필요는 없다. 특별한 효과를 얻기 위하여, 특히 입구 및 출구 부분들을 따라서, 이들 부분의 만곡들은 서로 다를 수 있다. 볼록 만곡부는 직포가 바느질 중에 확실히 안내될 수 있도록 고정지지판 위에 평평하게 놓이도록 눌러주기 때문에 오목 만곡부로 되는 것보다 선호된다.

섬유직포가 바느질 중에 지지판의 표면에 대하여 압축되기 때문에, 바느질 방향의 방위는 바늘에 대한 지지판 표면의 경사도에 의해 근본적으로 결정된다. 그러므로, 일반적으로, 바늘판과 고정지지판 사이에 배치된 스트립퍼의 형상과 바늘판의 형상은 스트립퍼 기능과 바늘의 펀칭 깊이가 확보되는 한 지지판의 형상과는 관계없이 선택될 수 있다. 그러나, 만일 스트립퍼와 가능하면 바늘판도 지지판의 만곡부와 일치하는 곡면을 가지고 있고, 스트립ㅍ는 지지판과 함께 갭을 형성하여 그 간극을 통하여 한쪽 방향으로 섬유직포를 안내한다면 구조적으로 바람직할 것이다. 예를들면, 만일 바늘판의 형상이 지지판의 형상과 일치하면, 동일한 길이의 바늘들은 전체 바늘들의 동작 범위에 걸쳐 사용될 수 있다. 또한, 바늘판의 만곡은 바늘판의 강도를 증가시키고, 이것은 바늘판의 높은 왕복 진동은 바늘판에 상당한 스트레스를 가하기 때문에 바느질 장치에 특히 바람직하다. 만곡된 바늘판은 평평한 것보다 강하기 때문에, 바늘판의 왕복운동 질량을 감소시킬 수 있다.

스트립퍼와 고정지지판 사이의 갭은 섬유직포의 안내부를 구비하기 위해 한쪽 방향으로의 폭을 점차적으로 감소시키는 것이 유리하다. 이것은 바느질중에 한쪽 방향으로 진행함에 따라 섬유직포의 계속적으로 감소하는 두께를 고려한 것이다. 이것이 지지판의 곡면과 스트립퍼의 곡면을 다르게 하는 이유이다.

만약 바늘판과 지지판이 동일한 곡면을 가지고 있다면, 모든 바늘들은 동일한 깊이로 섬유직포내로 펀칭될 것이다. 만일 동일한 길이의 바늘로 상이한 깊이로 펀칭할 필요가 있다면, 바늘판을 한쪽 방향으로 지지판에 대하여 경사를 이루어 벌어지게 하면 된다. 동일한 효과를 얻기 위한 다른 방법은 지지판의 곡면과 상이한 곡면을 가지고 있는 바늘판을 구비하는 것이다. 이와같은 바늘판에 의해서, 동일한 길이를 가진 바늘들이 다른 깊이로 직포를 관통해 편칭할 것이다.

만일 2개의 대향적으로 경사진 부분을 가진 지지판과 바늘의 동작 범위에 있는 연결 전이부분이 바느질 방향에 대하여 바람직한 경사를 가지고 있다면, 섬유직포의 종방향 강도는 예상치 못한 정도까지 증가할 것이다. 이와 같은 경우에 있어서, 직포는 주로 단일 경사방향으로 바느질된다. 즉 바늘들은 직포의 통과 방향 또는 그에 대향하는 방향중 어느 한 방향으로 경사질 것이다. 직포 안내부의 중심에 대하여 비대칭적으로 진행되는 직포의 바느질은 교차하는 바느질 점들 사이에서 불리한 영향을 피하고 섬유직포의 강도에 있어서 예상치 못한 증가를 가져다준다.

이와같은 직포는 직포의 길이 방향을 가로질러 직각으로 연장하는 바람직한 층을 가지고 있기 때문에 적층 직포에 특히 유리하고, 길이 방향(종방향)의 강도를 능가하는 횡방향 강도가 가진다. 바느질 방향에 대한 이와같은 바람직한 경사에 의해서, 섬유직포의 길이 방향 강도를 그 횡방향 강도에 유리하게 적응시킬 수 있다.

만일 고정지지판이 한쪽 방향으로 기울어지는 평균 경사도를 가지고 있다면, 바늘들은 스트레치를 직포에 부여하기 위하여 주로 이 한쪽 방향으로 뻗는 운동 성분에 의해 섬유직포를 관통해 펀칭할 것이다. 이러한 사실은 적층된 직포에 특히 바람직하며, 섬유직포의 후속 스트레칭이 필요없기 때문이다.

한쪽 방향으로 지지판의 상승 또는 하강하는 평균 경사도를 얻기 위하여, 바느질 방향으로 연장되고, 한쪽 방향에 직각을 이루는 중심 평면에 대하여 지지판의 연속 만곡부가 편심되게 뻗을 수 있다.

다른 실시예에서, 연속 만곡부는 한쪽 방향으로 상승 또는 하강하는 경사도를 가지고 있다. 상기 지지판의 만곡부는 일정한 조건하에서 다른 바느질 요구 조건에 적용가능케 하는 한편, 원통형 부분들이 중심 평면에 대하여 비대칭적으로 장치되는 지지판의 형성을 가능케 한다.

본 발명의 상기 목적 및 다른 목적들과, 장점들 및 특징들을 개략적으로 그려진 첨부도면을 참고로 하여, 그 바람직한 실시예가 다음 설명으로부터 명백해질 것이다.

첨부도면을 참고로 하면, 동일한 참고 부호는 동일한 방법으로 동작하는 동일한 부품을 표시하고 있다. 제1도 및 제2도는 화살표방향(15)에 의해 표시되는 방향으로 통과하는 섬유직포를 바느질하기 위한 바느질 장치를 도시하고 있다.

상기 바느질 장치는 한족 방향에서 전, 후로 구동하는 바늘판(2), 바느질 방향으로 뻗고 바늘판에 의해 반송되는 다수의 바늘(3) 들 및 바느질 방향에서 바늘판(2)에 대향하는 고정지지판(4)으로 구성된다. 스트립퍼(5)는 바늘판과 고정지지판 사이에 배치되고, 스트립퍼는 바늘판(2)이 바느질 방향으로 왕복됨에 따라 바늘(3)들이 섬유직포를 관통하여 펀치될 수 있도록 한쪽 방향으로 섬유직포를 안내하기 위한 갭(19)을 형성한다. 상기 고정지지판(4)과 스트립퍼(5)는 구멍들이 뚫린 판으로 이루어져 있으며, 바늘(3)들은 바느질 작업 중에 판내의 구멍들을 관통한다.

바늘판(2)은 서로 반대 방향에서 회전하는 2개의 평행한 좌, 우크랭크 축(7, 8)과 크랭크축들 위해 장착된 연결로드(9)로 구성되는 크랭크드라이브(6)에 의해 구동된다. 연결로드는 사변형 링크를 형성할 수 있도록 커플링엘레먼트(10)에 의해 서로 연결되며, 2개의 평행한 로커암(11)으로 구성된 로커장치(12)는 커플링엘러먼트(10)의 중앙에서 피봇축(14)으로 연결되어 있다. 로커장치(12)는 로커암(11)의 한쪽 단부의 로커축(13)을 중심으로 요동하고, 다른쪽 단부에는 바늘판(2)이 장착된 바늘빔(1)을 장착하고 있다. 이와같은 방법으로, 크랭크드라이브(6)는 로커축(13)을 중심으로 궤적을 따라 바늘판(2)을 왕복 운동시킨다. 로커축(13)에 대한 로킹운동은 피봇축(14)에 대한 커플링 엘레먼트(10)의 텀블링(tumbling) 운동을 수반한다.

바느질 장치를 관통하는 섬유 직포의 종래의 안내 방법과는 대조적으로, 고정지지판(4)은 바늘(3)들의 동작 범위내에서 섬유직포가 상기 장치를 통과하는 방향으로 뻗은 연속적인 만곡부가 형성되어 있다. 상기 만곡부는 서로 반대로 경사진 상태로 합쳐지는 2개의 좌, 우측지지부분(16, 17)과 그 사이의 전이지지부분(18)으로 형성되어 있다. 제2도에서 명백히 알 수 있는 바와같이, 우측지지부분(17)이 이 방향으로 하강하는 출구 부분을 제공하면서 좌측지지부분(16)은 화살표방향(15)으로 상승하는 입구 부분을 제공한다.

바느질 장치는 또한 바늘판(2)과 고정지지판(4) 사이에 배치된 스트립퍼(5)로 구성되며, 스트립퍼는 화살표방향(15)에서 섬유직포를 안내하기 위한 고정지지판(4)과 함께 갭(19)을 형성하고 고정지지판의 만곡부와 일치하는 만곡부를 가지고 있다. 따라서, 바늘(3)들이 갭(19)을 관통함에 따라 섬유직포를 관통해 펀칭하는 바늘(3)들의 평균 바느질 방향은 전이지지부분(18)을 따라 거의 수직으로 펀칭되면서 양쪽의 좌, 우측지지부분(16, 17)을 따라 경사진다. 완만한 만곡때문에, 서로 다른 바느질 방향 사이에 완만한 전이가 달성된다. 수직 방향으로의 바느질과 비교하여, 횡방향 강도의 어떤 손실도 없이 특히 직포의 길이 방향으로, 섬유직포의 실질적인 강화를 가져온다.

갭(19)은 화살표방향으로 섬유직포가 통과하는 동안에 바느질됨에 따라 섬유직포의 두께가 점진적으로 감소됨을 고려하여 화살표방향(15)으로 폭이 계속적으로 감소될 수 있다. 이것은 스트립퍼(5)의 만곡이 화살표방향(15)으로 증가하는 동안에 지지판(4)의 만곡을 일정하게 유지함으로써 달성될 수 있다.

바늘판(2)은 또한 고정지지판(4), 스트립퍼(5)의 만곡이 이들 부품들의 강도를 향상시키기 때문에 바늘판(2)도 만곡될 수 있다. 바늘판은 고정지지판(4)의 만곡부와 일치하는 만곡부를 가질 수 있다. 이것은 동일한 길이의 바늘(3)들의 사용을 가능하게 해준다. 그러나, 제2도에 도시된 바와같이, 바늘판(2)은 고정지지판(4)의 만곡부와 다른 만곡부를 가질 수 있다. 이 경우에, 동일한 길이의 바늘들은 바늘판상의 그들의 위치에 따라 다른 깊이들로 섬유직포내로 펀칭될 것이다. 이것은 특별한 바느질 효과들을 만들 수 있다.

제3도 및 제4도의 실시예에 있어서, 바느판(2)은 또한 내향 방향들로 구동되는 2개의 좌, 우크랭크축(7, 8)들과 커플링엘레먼트에 의해 서로 연결되는 2개의 연결 구성된 크랭크드라이브(6)로 구성된다. 그러나, 본 실시예에서, 바늘빔(1)은 커플링엘레먼트에 연결된 푸시로드(20)를 밀어부침으로써 직선왕복운동을 한다. 각각 한쌍으로된 구동롤러(22), (23)는 고정지지판(4)과 스트립퍼(5) 사이의 갭(19)내로 섬유직포(21)를 인도한 후 인출한다. 고정지지판(4)의 입구 측 출구 모서리들은 직포가 그 전체 길이를 따라 고정지지판(4)에 대하여 평평하게 놓일 수 있도록 그것이 갭(19)으로 들어가거나 갭을 나올 때 섬유직포(21)를 위한 만곡된 안내부를 형성한다.

제4도에 도시된 상기 실시예에서, 고정지지판(4)의 연속적인 만곡부는 바느질 방향으로 연장되고 화살표방향(15)에 수직하게 연장되는 중심 평면에 대하여 편심되게 연장된다. 전술된 제1실시예에서, 화살표방향(15)의 반대쪽의 각각의 바느질 방향은 화살표방향(15)의 바느질 방향과 일치되기 때문에 바늘(3)들의 바느질 방향에 대하여 고정지지판(4)의 바람직한 경사가 없다. 반면에, 제3도 및 제4도에 도시된 실시예에서, 고정지지판(4)의 연속적인 만곡부는 화살표방향(15)으로 상승하는 평균경사도를 가지고 있다. 섬유직포(21)가 화상표방향(15)으로 통과함에 따라 이것은 바느질 방향의 바람직한 경사도를 만든다. 이것은 섬유직포의 길이 방향 강도를 특히 크게 증가하고 또한 스트레칭 효과를 가지고 있으며, 이것은 적층된 섬유직포들의 바느질에 특히 바람직하다.

Claims (10)

1. (a) 바느질 방향으로 전, 후로 구동되는 바늘판(2),

   (b)바느질 방향으로 뻗고 바늘판(2)에 의해 반송되는 바늘(3)들,

   (c) 한쪽 방향에서 반대 방향으로 경사진 2개의 좌, 우측지지부분(16, 17)들과 상기 반대방향으로 경사진 좌, 우측지지부분(16, 17) 사이에서 완만하게 연접하는 전이지지부분(18)으로 구성되고, 바늘의 동작 범위내에서 바느질 방향에서 바늘판(2)의 반대쪽에 설치된 고정지지판(4)으로 구성된, 한쪽 방향으로 장치를 통과하는 섬유직포의 바느질 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 고정지지판(4)은 한쪽 방향으로 뻗은 연속적인 만곡부를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 바느질 장치.
3. 제2항에 있어서, 바늘판(2)과 고정지지판(4) 사이에 배치되고, 고정지지판(4)의 만곡부와 일치하는 만곡부를 가지고 있으며 한쪽 방향으로 섬유직포를 안내하기 위하여 고정지지판(4)과 함께 갭(19)을 형성하는 스트립퍼(5)를 가지는 것을 특징으로 하는 바느질 장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 갭(19)은 한쪽 방향으로 폭이 연속적으로 감소되는 것을 특징으로 하는 바느질 장치.
5. 제2항에 있어서, 바늘판(2)이 고정지지판(4)의 만곡부와 일치하는 만곡부를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 바느질 장치.
6. 제2항에 있어서, 바늘판(2)이 고정지지판(4)의 만곡부와 다른 만곡부를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 바느질 장치.
7. 제2항에 있어서, 연속적인 만곡부가 바느질 방향으로 연장하고, 한쪽 방향에 수직한 중심 평면에 대하여 편심되게 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 바느질 장치.
8. 제2항에 있어서, 연속적인 만곡부가 한쪽 방향으로 상승하는 경사도를 가진 것을 특징으로 하는 바느질 장치.
9. 제2항에 있어서, 연속적인 만곡부가 한쪽 방향으로 하강하는 경사도를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 바느질 장치.
10. 제1항에 있어서, 고정지지판(4)이 한쪽 방향으로 기울어지는 평균 경사도를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 바느질 장치.