JPS6338774Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6338774Y2 JPS6338774Y2 JP11727786U JP11727786U JPS6338774Y2 JP S6338774 Y2 JPS6338774 Y2 JP S6338774Y2 JP 11727786 U JP11727786 U JP 11727786U JP 11727786 U JP11727786 U JP 11727786U JP S6338774 Y2 JPS6338774 Y2 JP S6338774Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- noodle
- roll
- drum
- rolls
- strips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 claims description 64
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
イ 産業上の利用分野
本考案は餃子、シユーマイ、春巻、一口中華ま
んじゆう等に供する麺帯を作る麺帯成形装置に関
し、詳しくは、テーパ方向が互いに逆向きの2組
のテーパロール群で麺帯を順次圧延し、麺帯に対
して交差した状態の麺線を形成させるようにした
麺帯成形装置に関するものである。
んじゆう等に供する麺帯を作る麺帯成形装置に関
し、詳しくは、テーパ方向が互いに逆向きの2組
のテーパロール群で麺帯を順次圧延し、麺帯に対
して交差した状態の麺線を形成させるようにした
麺帯成形装置に関するものである。
ロ 従来の技術
従来、麺帯を成形するのには、複数組の円柱状
のロールセツトで順次薄くなるように圧延し、ロ
ール間を順次調整して圧延作業を何度も繰返して
所望の厚さのものを作つていた。
のロールセツトで順次薄くなるように圧延し、ロ
ール間を順次調整して圧延作業を何度も繰返して
所望の厚さのものを作つていた。
ハ 考案が解決しようとする問題点
このようなロール圧延方式では、出来上つた麺
帯の引つ張り強度は麺線方向に強いけれども、こ
れと直交する横方向に弱い欠点があつた。
帯の引つ張り強度は麺線方向に強いけれども、こ
れと直交する横方向に弱い欠点があつた。
また、ロールセツトの間隔調整を度々行わなけ
ればならず、その調整作業が面倒であつた。
ればならず、その調整作業が面倒であつた。
更に、ロール圧延方式では、麺帯に加わる力が
「圧延」のみで、手作りのような「捏ね」や「叩
き」が加えられない欠点があつた。
「圧延」のみで、手作りのような「捏ね」や「叩
き」が加えられない欠点があつた。
ニ 問題点を解決するための手段
このようなロール圧延方式による麺帯作りの欠
点に鑑み、本考案は麺帯の引つ張り強度を麺線を
交差させることにより縦横方向に強くすると共
に、「捏ね」、「叩き」の動作による手作り同様の
風味に富んだ麺帯が得られる麺帯成形装置を提供
するものである。
点に鑑み、本考案は麺帯の引つ張り強度を麺線を
交差させることにより縦横方向に強くすると共
に、「捏ね」、「叩き」の動作による手作り同様の
風味に富んだ麺帯が得られる麺帯成形装置を提供
するものである。
前記目的を達成するための手段は、複数のテー
パロール14をドラム枠13,13の同心円上へ
回動自在に軸支したロールドラムA,Bを麺帯コ
ンベア8上に並設配置した麺帯成形装置におい
て、前記ロールドラムA,Bの両テーパロール1
4,14をそのテーパ方向が互いに逆向きとなる
ようドラム枠13,13に軸支したものである。
パロール14をドラム枠13,13の同心円上へ
回動自在に軸支したロールドラムA,Bを麺帯コ
ンベア8上に並設配置した麺帯成形装置におい
て、前記ロールドラムA,Bの両テーパロール1
4,14をそのテーパ方向が互いに逆向きとなる
ようドラム枠13,13に軸支したものである。
ホ 作用
ホツパー1に供給された麺生地2は、ホツパー
1の下面のコンベア5で下開口部に送られ一対の
送りロール6,6の圧延されて麺帯半製品7とな
り、麺帯コンベア8でロールドラムAの下方へ送
られるか、若しくは、送りロール6,6を通らず
第4図に示すような押込み板26で順次捏ねるよ
うにしてロールドラムAの下方へ送られる。
1の下面のコンベア5で下開口部に送られ一対の
送りロール6,6の圧延されて麺帯半製品7とな
り、麺帯コンベア8でロールドラムAの下方へ送
られるか、若しくは、送りロール6,6を通らず
第4図に示すような押込み板26で順次捏ねるよ
うにしてロールドラムAの下方へ送られる。
一方、ロールドラムA,Bは、駆動機構(図示
しない)に連結された駆動スプロケツト19から
エンドレスチエーン20を介してロールドラムB
側の軸12に伝達され、更にエンドレスチエーン
17を介してロールドラムA側の軸12に伝達さ
れた駆動力によつて麺帯コンベア8上で第1図矢
印方向に回転している。
しない)に連結された駆動スプロケツト19から
エンドレスチエーン20を介してロールドラムB
側の軸12に伝達され、更にエンドレスチエーン
17を介してロールドラムA側の軸12に伝達さ
れた駆動力によつて麺帯コンベア8上で第1図矢
印方向に回転している。
そこで、ロールドラムAの下方に送られた麺帯
半製品7は、先ずロールドラムAに軸支された多
数のテーパロール14で叩くように押付けられ一
方向へ傾斜した麺線21が第5図で示すように形
成され、麺帯コンベア8でロールドラムBの下方
に送られる。
半製品7は、先ずロールドラムAに軸支された多
数のテーパロール14で叩くように押付けられ一
方向へ傾斜した麺線21が第5図で示すように形
成され、麺帯コンベア8でロールドラムBの下方
に送られる。
次いで、ロールドラムBの下方に送られた麺帯
半製品7は、ロールドラムAのテーパロール14
とテーパ方向が逆のロールドラムBへ軸支された
テーパロール14で叩くように押付けられロール
ドラムAで形成された麺線21と交差する方向へ
傾斜した麺線21が形成される。
半製品7は、ロールドラムAのテーパロール14
とテーパ方向が逆のロールドラムBへ軸支された
テーパロール14で叩くように押付けられロール
ドラムAで形成された麺線21と交差する方向へ
傾斜した麺線21が形成される。
最後に仕上げロール22,22で所定の厚さの
麺帯7′に仕上げられ、ガイドロール23に導か
れて次工程の打抜き工程に送られる。
麺帯7′に仕上げられ、ガイドロール23に導か
れて次工程の打抜き工程に送られる。
ヘ 実施例
以下、図面に基づき本考案実施の2例を詳細に
説明する。
説明する。
1は予め混練された麺生地2が投入されるホツ
パーで、サポート3を介して機台4に載設され、
傾斜した下面に麺生地2を下方へ送込むコンベア
5が配設されると共に、麺生地2が送込まれる下
開口部に送りロール6,6が回動自在に対設され
ている。
パーで、サポート3を介して機台4に載設され、
傾斜した下面に麺生地2を下方へ送込むコンベア
5が配設されると共に、麺生地2が送込まれる下
開口部に送りロール6,6が回動自在に対設され
ている。
送りロール6,6の下方には送りロール6,6
から送出された麺帯半製品7を搬送する麺帯コン
ベア8が機台4上に載設されている。この麺帯コ
ンベア8は、駆動ロール9と従動ロール10間に
張設され、上面下側に受板8aが麺帯コンベア8
の枠11,11に取付られている。
から送出された麺帯半製品7を搬送する麺帯コン
ベア8が機台4上に載設されている。この麺帯コ
ンベア8は、駆動ロール9と従動ロール10間に
張設され、上面下側に受板8aが麺帯コンベア8
の枠11,11に取付られている。
麺帯コンベア8の進行方向には、ロールドラム
A,Bが間隔をおいて回転自在に並設配置されて
いる。
A,Bが間隔をおいて回転自在に並設配置されて
いる。
ロールドラムA,Bは、各軸12に楔着したド
ラム枠13,13の同心円上にテーパロール14
を複数本(実施例では各8本)回動自在に軸支し
たもので、スプロケツト15,15を楔止した軸
12の外側で軸受16,16へ回転自在に軸承さ
れている。
ラム枠13,13の同心円上にテーパロール14
を複数本(実施例では各8本)回動自在に軸支し
たもので、スプロケツト15,15を楔止した軸
12の外側で軸受16,16へ回転自在に軸承さ
れている。
ロールドラムA,Bのスプロケツト15,15
間には、エンドレスチエーン17が各張設され、
ロールドラムBの軸12へ楔着した伝達用スプロ
ケツト18,18を駆動スプロケツト19,19
およびエンドレスチエーン20,20で回転させ
ることによつてロールドラムA,Bが回転される
ようになつている。
間には、エンドレスチエーン17が各張設され、
ロールドラムBの軸12へ楔着した伝達用スプロ
ケツト18,18を駆動スプロケツト19,19
およびエンドレスチエーン20,20で回転させ
ることによつてロールドラムA,Bが回転される
ようになつている。
また、ロールドラムA,Bの各テーパロール1
4,14は、第2図に示すようにそのテーパ方向
が互いに逆向きとなるようドラム枠13,13に
軸支され、各テーパロール14,14を通過した
麺帯半製品7に対して、第5図に示すように麺線
21が交差した状態に形成されるようになつてい
る。
4,14は、第2図に示すようにそのテーパ方向
が互いに逆向きとなるようドラム枠13,13に
軸支され、各テーパロール14,14を通過した
麺帯半製品7に対して、第5図に示すように麺線
21が交差した状態に形成されるようになつてい
る。
このようにして交差した麺線21が形成された
麺帯半製品7は、仕上げロール22,22で麺帯
7′に仕上げられ、ガイドロール23に導かれて、
打抜き工程へ送られる。
麺帯半製品7は、仕上げロール22,22で麺帯
7′に仕上げられ、ガイドロール23に導かれて、
打抜き工程へ送られる。
仕上げロール22,22は、機台4に取付けた
ブラケツト24に回動自在に軸支され、駆動機構
(図示しない)により矢印方向に回転するように
なつている。
ブラケツト24に回動自在に軸支され、駆動機構
(図示しない)により矢印方向に回転するように
なつている。
第4図で示す実施第2例のものは、ホツパー1
から送出された麺生地2をロールドラムAに直接
供給するタイプで、ロールドラムAの外側に麺生
地2侵入阻止用の隔壁板25を設けると共に、ロ
ールドラムAの軸12を中心として反復運動する
押込み板26を軸12へ揺動自在に軸支したもの
である。
から送出された麺生地2をロールドラムAに直接
供給するタイプで、ロールドラムAの外側に麺生
地2侵入阻止用の隔壁板25を設けると共に、ロ
ールドラムAの軸12を中心として反復運動する
押込み板26を軸12へ揺動自在に軸支したもの
である。
押込み板26は、下面が二段となつた断面弧状
となつており、麺生地2を順次ロールドラムAの
下方に麺生地2を捏ねるように送込むものであ
る。
となつており、麺生地2を順次ロールドラムAの
下方に麺生地2を捏ねるように送込むものであ
る。
ト 考案の効果
以上のように本考案に係る麺帯成形装置は、複
数のテーパロール14をドラム枠13,13の同
心円上へ回動自在に軸支したロールドラムA,B
を設け、このロールドラムA,Bのテーパロール
14,14をそのテーパ方向が互いに逆向きとな
るよう麺帯コンベア8上に並設配置したものであ
るから、麺帯半製品7に対して麺線21を交差さ
せた状態で形成することができ、従つて引つ張り
強度が縦横方向ともに強い麺帯7′を容易に作る
ことができる。
数のテーパロール14をドラム枠13,13の同
心円上へ回動自在に軸支したロールドラムA,B
を設け、このロールドラムA,Bのテーパロール
14,14をそのテーパ方向が互いに逆向きとな
るよう麺帯コンベア8上に並設配置したものであ
るから、麺帯半製品7に対して麺線21を交差さ
せた状態で形成することができ、従つて引つ張り
強度が縦横方向ともに強い麺帯7′を容易に作る
ことができる。
また、装置そのものがシンプルな構成で、面倒
な操作を必要とせず、迅速に麺帯7′を成形する
ことができる。
な操作を必要とせず、迅速に麺帯7′を成形する
ことができる。
更に、逆向きのテーパロール14,14で順次
小きざみに圧延され「捏ね」と「叩き」の力が全
体的に加わるので、麺生地中の水分が表面に浮出
ることがなく均質で、且つ手作り同様の風味に富
んだ麺帯7′が確実に得られるものである。
小きざみに圧延され「捏ね」と「叩き」の力が全
体的に加わるので、麺生地中の水分が表面に浮出
ることがなく均質で、且つ手作り同様の風味に富
んだ麺帯7′が確実に得られるものである。
第1図は本考案実施の1例を示す概略断面図、
第2図はロールドラムA,Bの拡大平面図、第3
図はテーパロール14の拡大斜視図、第4図は実
施第2例の拡大断面図、第5図は麺線21の形成
状態を示す説明的平面図である。 図中主要符号、A,B……ロールドラム、2…
…麺生地、7……麺帯半製品、7′……麺帯、8
……麺帯コンベア、13……ドラム枠、14……
テーパロール。
第2図はロールドラムA,Bの拡大平面図、第3
図はテーパロール14の拡大斜視図、第4図は実
施第2例の拡大断面図、第5図は麺線21の形成
状態を示す説明的平面図である。 図中主要符号、A,B……ロールドラム、2…
…麺生地、7……麺帯半製品、7′……麺帯、8
……麺帯コンベア、13……ドラム枠、14……
テーパロール。
Claims (1)
- 複数のテーパロール14をドラム枠13,13
の同心円上へ回動自在に軸支したロールドラム
A,Bを麺帯コンベア8上に並設配置した麺帯成
形装置において、前記ロールドラムA,Bの両テ
ーパロール14をそのテーパ方向が互いに逆向き
となるようドラム枠13,13に軸支したことを
特徴とする麺帯成形装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11727786U JPS6338774Y2 (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11727786U JPS6338774Y2 (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6323983U JPS6323983U (ja) | 1988-02-17 |
JPS6338774Y2 true JPS6338774Y2 (ja) | 1988-10-12 |
Family
ID=31002642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11727786U Expired JPS6338774Y2 (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6338774Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH087275Y2 (ja) * | 1991-04-12 | 1996-03-04 | 中外炉工業株式会社 | フィン付Al熱交換器の付着油気化洗浄装置 |
-
1986
- 1986-07-30 JP JP11727786U patent/JPS6338774Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6323983U (ja) | 1988-02-17 |
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