JPH09158029A - 外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン及びデータの生成装置 - Google Patents

外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン及びデータの生成装置

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JPH09158029A JP7339849A JP33984995A JPH09158029A JP H09158029 A JPH09158029 A JP H09158029A JP 7339849 A JP7339849 A JP 7339849A JP 33984995 A JP33984995 A JP 33984995A JP H09158029 A JPH09158029 A JP H09158029A
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野 章 嘉 笹
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 多様な刺繍縫いが可能な刺繍縫いミシンを提
供する。 【解決手段】 単位模様データ付与手段2に記憶された
単位模様Mを、外殻データ付与手段1に記憶された外殻
形状に沿って配列し、これにより刺繍縫いを実行する。
単位模様Mの大きさと数と間隔は設定可能であり、外殻
大きさ決定/模様配置調整手段6はこれらの設定指令に
対応して、外殻形状の大きさを決定し、単位模様Mの配
列を調整する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は外殻模様縫い機能
を有する刺繍縫いミシン及びデータ生成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の刺繍縫いミシンにおいては、模様
を形成するための縫い目データをメーカ側で予め製作し
ておき、この縫い目データをユーザが選択して縫製する
ようになっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし刺繍縫いが可能
なミシンが普及するに伴い、ユーザにより自分の好みに
適合する模様を刺繍したいというニーズが高まってお
り、従来のミシンではこのようなユーザの要求に応える
ことは出来なかった。本発明は上記した従来技術の問題
点を解決することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン
は、所定の模様に対応する縫い目を形成するためのデー
タを与えるための手段と、該所定の模様を複数個連続的
に配列するための配列形状に関する情報を与えるための
手段と、前記所定の模様を所定の大きさと所定の数及び
所定の間隔で、前記配列するための情報に基づいて配列
するために、前記配列形状の大きさを決定するための手
段と、前記縫い目を形成するためのデータに基づいて、
所定の模様を所定の大きさと所定の数及び所定の間隔
で、前記配列形状に関する情報と前記配列形状の大きさ
とに基づく位置に、刺繍縫いするための手段と、を備え
たことを特徴とする。縫い目を形成するためのデータを
与えるための手段は、通常は縫い目データが格納された
記憶装置及び読み出し装置であるが、画像を入力するイ
メージセンサ装置やCAD等の模様データ作成装置であ
っても良い。また、ここで云う模様には図形や文字や記
号或いは線等が全て含まれている。配列形状に関する情
報を与えるための手段は、典型的にはループ状の外殻線
を表す情報を与える。この配列形状は予め決められた形
状であっても良いし、ユーザが作成したものを、イメー
ジリーダやCAD等により入力しても良い。また他のど
のような信号入力手段であってもよい。この配列形状の
大きさは、模様の大きさ、数、模様の間隔に応じて決定
される。刺繍縫いをするための手段は、この配列形状に
沿って模様が配置されるように縫いを実行する。前記模
様は外殻線の線上、線の外側、線の内側の中のどこに配
設しても良く、またこれらを混合して配設することも可
能である。模様の大きさと模様数は任意に設定可能と
し、ユーザが好みに応じて設定することができるように
するのが望ましい。また模様の間隔も設定できるように
するのが望ましい。ここでは模様の間隔をマイナスとし
て、模様を重ねることもできるようになっている。配列
形状の大きさは、これらの設定に対応して、決定される
ように構成されている。なお、上記構成は刺繍縫いミシ
ン自体に設けても良いし、単独の外殻模様縫いデータの
生成装置として形成することも可能である。
【0005】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施形態を図面に基
づいて説明する。図1において、外殻データ付与手段1
からは外殻を表すデータが与えられる。この外殻データ
付与手段1は外殻データを記憶したメモリや他のデータ
生成手段或いは原画を読み込んで信号化するイメージリ
ーダやCADやコンピュータ等の図形入力装置であり、
例えば図5の(A)に示すような線のデータを付与する
ようになっている。図5の(A)では、丸型、ハート
型、盾型、菱型等の線による外殻を与えるようになって
おり、ユーザが任意に選択できるようになっている。ま
た前記したようにイメージリーダ等によりユーザが任意
の形状を入力するようにしても良い。外殻データ付与手
段1からのデータは表示手段8において表示されると共
に、外殻大きさ決定/模様配置調整手段6に入力するよ
うになっている。
【0006】同様に単位模様データ付与手段2からは単
位模様を表すデータが与えられる。この単位模様データ
付与手段2も模様データを記憶したメモリや他の模様デ
ータ生成手段等である。或いはユーザが任意に作成した
原画を読み込んで信号化するイメージリーダ等である。
模様データは前記したように、図形や文字や記号等を含
み、場合により色に関する情報も含んでいる。図5の
(B)に示す例では、ひし形、丸、星型、長円、ハート
型、三角形等の単位模様が用意されており、ユーザがこ
れらを任意に選択できるようになっている。この単位模
様データ付与手段2からの信号も表示手段8に送られて
表示されると共に、外殻大きさ決定/模様配置調整手段
6に送られるように構成されている。。
【0007】単位模様データ付与手段2で選択された単
位模様の大きさと数は単位模様数設定手段4及び単位模
様大きさ設定手段5で設定可能になっている。これら模
様の大きさ、数、間隔は初期値として所定のものを付与
し、ユーザが必要に応じて変更するようにしても良い。
外殻大きさ決定/模様配置調整手段6は、外殻データ付
与手段1と単位模様データ付与手段2からの情報及び模
様間隔設定手段3、単位模様数設定手段4、単位模様大
きさ設定手段5からの設定指令に応じて外殻の大きさを
決定し、模様の配置の調整を行うようになっている。例
えば、図6に示すように、円形の外殻線Lと三角形の単
位模様Mを選択し、単位模様Mの大きさを図示の通り、
及び数量を8個として設定し、模様の間隔を標準的な間
隔に設定した場合、(A)に示すように模様が配列され
るようになっている。ここで、ユーザが模様間隔設定手
段3を操作して、模様の間隔をマイナスにして模様の重
ね合わせを行うようにすると、外殻大きさ決定/模様配
置調整手段6は外殻の大きさを変更し、配列位置を調整
して、(B)に図示するように単位模様Mを互いに重な
るように配設するようになっている。このように外殻大
きさ決定/模様配置調整手段6により、模様の大きさや
数や間隔をユーザの好みのものに設定しても常に適切な
単位模様Mの配置を自動的に行うことが可能になる。
【0008】外殻大きさ決定/模様配置調整手段6は配
列を調整した単位模様データ付与手段2からの模様デー
タを縫い目形成手段7に送り、ここで縫い目を形成させ
るようになっている。外殻線Lは通常縫い目形成されな
いが、必要に応じて縫い目形成するようにしても良く、
これらを任意に選択できるようにすることも可能であ
る。なお図6では模様を外殻線Lの線上に配列する場合
を説明したが、外殻線Lの内側に単位模様Mを配置した
り、外殻線Lの外側に単位模様Mを配置する等の態様が
可能である。またこれらを組み合わせても良い。
【0009】また図6では、一種類の単位模様Mを複数
配列させているが、これに限定されるものではなく、多
種類の単位模様Mを配設させることも可能である。また
文字を用いて文章を形成すること等も可能である。
【0010】また、単位模様Mの方向は図6では一定で
あるが、方向を変更できるようすることも可能である。
【0011】外殻大きさ決定/模様配置調整手段6から
の信号は表示手段8に入力され、選択された単位模様M
を選択された外殻線Lに沿って、且つ調整された配列形
態で表示するようになっている。
【0012】なお、外殻線Lとして上記では単一の線を
表すものを示したが、複数の線により所定の面積を有す
る外殻を設定することも可能であり、この外殻内に単位
模様Mを配置するようにしても良い。このような構成に
より更に変化に富んだ刺繍模様を形成することが可能に
なる。また、単位模様Mを白黒反転させることが可能な
ように構成しても良い。
【0013】次にマイクロコンピュータを用いた具体的
な構成を説明する。図2はブロック図、図3はミシン本
体の外観図である。最初に図3により本発明のミシンの
一実施例の外観を説明する。ミシン機枠X上にキャリッ
ジ118とこれに支持された刺繍枠119及び針棒12
0と針121とが設けられている。該刺繍枠119には
布を装着し、キャリッジ118のxy方向の移動と針棒
120及び針121の上下動により刺繍縫いを行うよう
に構成されている。この刺繍縫いは縫いモード選択釦1
04により選択できるようになっており、刺繍縫いを行
わない場合には通常縫いモードとし、前記した針棒12
0と針121の上下動及び送り装置(図示せず)による
布送りにより通常縫いを実行するようになっている。ま
た刺繍縫いの中、縫い目データ記憶装置50に記憶され
た縫い目データに基づいた通常の刺繍縫いと、後述する
外殻データ記憶装置10と単位模様データ記憶装置11
に記憶されたデータに基づく外殻縫いも縫いモード選択
釦104により選択出来るようになっている。
【0014】図2はハード的な構成を示すブロック図で
あり、図3と合わせて更にこの実施例を詳細に説明す
る。CPU100はプログラム記憶装置101に記憶さ
れたプログラムに従ってミシンの制御を行っており、足
踏み式等の速度コントローラである回転速度指令装置1
03により指示された速度でミシンモータ駆動回路11
0を制御して、ミシンモータ111を回転させ、該指示
速度に応じた縫い速度で縫目形成機構112を駆動する
ようになっている。縫目形成機構112は図3に示すよ
うに針棒120と針121及び図示しない布送り機構に
より構成され所定の縫いを実行するようになっている。
ミシンモータ111の回転数はモータ回転検出センサ1
13により検出され、CPU100にフィードバックさ
れて速度制御に使用されるようになっている。
【0015】刺繍縫い可能なミシンはミシンモータ駆動
回路110に加えてXYモータ駆動回路115とXYモ
ータ116及びXY移動機構117を備えており、縫い
目データ記憶装置50に記憶され模様選択釦52で選択
されて読み出された縫い目データに基づいて模様縫いを
実行するようになっている。XY移動機構117は図3
に示すようにキャリッジ118と刺繍枠119を備えて
おり、刺繍枠119に取り付けた布をX−Y方向に移動
させて刺繍縫いを実行させるようになっている。タイミ
ング信号発生装置114はミシン本体の上軸の回転位相
を検出して、針121の上下動を検出し、XYモータ駆
動回路115によるX−Y方向の駆動のタイミングを採
るために用いられる。CPU100は該タイミング信号
を入力して、XYモータ駆動回路115を制御するよう
になっている。上記した刺繍縫いと通常縫いは縫いモー
ド選択釦104の操作によりなされるようなっている。
この縫いモード選択釦104は図3に示すようにミシン
機枠Xのフロント部に設けられている。該フロント部に
は更に表示装置106が設けられており、図2に示すよ
うに表示制御装置105によりCPU100からの指令
に応じて種々の表示を行うようになっている。また51
は一時記憶装置である。
【0016】縫いモード選択釦104により外殻縫いが
選択されると、CPU100は外殻データ記憶装置10
と単位模様データ記憶装置11に格納された外殻線Lと
単位模様Mを読み込んで、表示データ生成プログラム記
憶装置15に記憶されたプログラムに従って表示装置1
06に表示するようになっている。外殻データ記憶装置
10には外殻線Lのデータとその表示データが記憶され
ており、単位模様データ記憶装置11には単位模様Mの
縫い目データと表示データとが格納されている。ユーザ
は表示装置106を見ながら外殻選択釦20と単位模様
選択釦21により単位模様Mと外殻線Lを選択し、また
必要に応じて単位模様数設定釦22により単位模様の数
を設定し、更に単位模様大きさ設定釦23により単位模
様の大きさを設定し、更に単位模様間隔設定釦24によ
り模様の間隔を設定するようになっている。これら模様
の大きさ、数、間隔は予め所定の標準値を設定してお
き、これを適宜変更するようにするのが望ましい。
【0017】CPU100は、外殻大きさ決定プログラ
ム記憶装置14から外殻大きさ決定プログラムを読み出
して、模様の数、大きさ、間隔から、外殻線Lの大きさ
を決定する。そして更に、CPU100は模様配置調整
プログラム記憶装置13から模様配置調整プログラムを
読み出して、決定した外殻線Lと単位模様Mの数と大き
さ及び間隔に対応して、単位模様Mの配置を調整するよ
うになっている。この調整後の模様データは、一時記憶
装置51に記憶されるようになっている。
【0018】以上の動作が終了すると、CPU100は
ミシンモータ駆動回路110を制御して一時記憶装置5
1に一時記憶されている配列調整された単位模様Mに従
って縫い目を形成するように構成されている。
【0019】図4により動作を説明する。縫いモード選
択釦104の操作により刺繍縫いモードとされ、更に外
殻縫いモードになると(ステップS1)、CPU100
は外殻データ記憶装置10から外殻の表示データを読み
出して、図5の(A)に示すように表示装置106に表
示させる(ステップS2)。ユーザが外殻選択釦20を
操作して外殻の選択を行い(ステップS3)、確認が終
了すると(ステップS4)、CPU100は選択された
外殻データを一時記憶装置51に記憶させる(ステップ
S5)。次にCPU100は単位模様データ記憶装置1
1から単位模様の表示データを読み出して、図5の
(B)に示すように表示装置106に表示させ(ステッ
プS6)、ユーザが単位模様選択釦21を操作して単位
模様の選択を行い(ステップS7)、確認が終了すると
(ステップS8)、CPU100は選択された単位模様
データを一時記憶装置51に記憶させる(ステップS
9)。更にCPU100は、ユーザの単位模様数設定釦
22、単位模様大きさ設定釦23、単位模様間隔設定釦
24の操作による、模様の大きさと数及び間隔の設定指
令に応じて(ステップS10)、外殻の大きさを決定
し、図6に示すように模様の配列の調整を行う(ステッ
プS11)。そしてこれを表示装置106に表示させ
(ステップS12)、確認が終了すると(ステップS1
3)、CPU100は選択され、配列調整された単位模
様データを一時記憶装置51に記憶させる(ステップS
14)。そして、CPU100は選択の変更があるか否
かチェックし(ステップS15)、変更があればステッ
プS2に戻り、上記動作を繰り返す。変更がない場合に
は、一時記憶装置51に記憶された単位模様及び配列の
指示に従って刺繍縫いを実行し(ステップS16)、作
業の終了を確認して(ステップS17)、終了する。
【0020】以上説明した実施形態の構成によれば、与
えられた単位模様Mを外殻線Lに対応して配置させて刺
繍縫いを行うことができる。また単位模様Mの大きさや
数や間隔及び外殻線Lの種類はユーザが選択でき、しか
もこれらの選択に対応して、外殻線Lの大きさが決定さ
れ、単位模様Mの配列が自動的に調整されるから、ユー
ザの希望に適合した刺繍縫いを実現できる効果がある。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように本発明の外殻模様縫
い機能を有する刺繍縫いミシン及びデータの生成装置
は、与えられた模様を配列するための情報に基づいて複
数連続して配列して刺繍縫いすることが可能であり、刺
繍縫いを多様に行うことが可能になる効果がある。ま
た、模様の大きさや数及び間隔を任意に変更可能であ
り、該変更により外殻の大きさと模様の配列が自動的に
調整されるから、簡単に多様な刺繍縫いを行うことが可
能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す機能ブロック図。
【図2】本発明の一実施例をマイクロコンピュータを主
体に構成した例を示すブロック図。
【図3】本発明の一実施例を示す外観斜視図。
【図4】本発明の一実施例の動作を説明するフローチャ
ート図。
【図5】本発明の一実施例における外殻線、単位模様の
表示例の説明図。
【図6】本発明の一実施例における配列調整の説明図。
【符号の説明】
1:外殻データ付与手段、2:単位模様データ付与手
段、3:模様間隔設定手段、4:単位模様数設定手段、
5:単位模様大きさ設定手段、6:外殻大きさ決定/模
様配置調整手段、7:縫い目形成手段、8:表示手段、
10:外殻データ記憶装置、11:単位模様データ記憶
装置、13:模様配置調整プログラム記憶装置、14:
外殻大きさ決定プログラム記憶装置、15:表示データ
生成プログラム記憶装置、20:外殻選択釦、21:単
位模様選択釦、22:単位模様数設定釦、23:単位模
様大きさ設定釦、24:単位模様間隔設定釦、50:縫
い目データ記憶装置、51:一時記憶装置、52:模様
選択釦、100:CPU、101:プログラム記憶装
置、103:回転速度指令装置、104:縫いモード選
択釦、105:表示制御装置、106:表示装置、11
0:ミシンモータ駆動回路、111:ミシンモータ、1
12:縫目形成機構、113:モータ回転検出センサ、
114:タイミング信号発生装置、115:XYモータ
駆動回路、116:XYモータ、117:XY移動機
構、118:キャリッジ、119:刺繍枠、120:針
棒、121:針。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田 中 晴 比 古 東京都八王子市狭間町1463番地 蛇の目ミ シン工業株式会社内 (72)発明者 笹 野 章 嘉 東京都八王子市狭間町1463番地 蛇の目ミ シン工業株式会社内 (72)発明者 深 田 伸 一 東京都八王子市狭間町1463番地 蛇の目ミ シン工業株式会社内

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 所定の模様に対応する縫い目を形成する
    ためのデータを与えるための手段と、 該所定の模様を複数個連続的に配列するための配列形状
    に関する情報を与えるための手段と、 前記所定の模様を所定の大きさと所定の数及び所定の間
    隔で、前記配列するための情報に基づいて配列するため
    に、前記配列形状の大きさを決定するための手段と、 前記縫い目を形成するためのデータに基づいて、所定の
    模様を所定の大きさと所定の数及び所定の間隔で、前記
    配列形状に関する情報と前記配列形状の大きさとに基づ
    く位置に、刺繍縫いするための手段と、 を備えたことを特徴とする外殻模様縫い機能を有する刺
    繍縫いミシン。
  2. 【請求項2】 前記配列形状に関する情報が、模様を配
    列させるための線を表す情報である、 請求項1に記載の外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミ
    シン。
  3. 【請求項3】 前記模様の大きさが設定可能である、請
    求項1又は2に記載の外殻模様縫い機能を有する刺繍縫
    いミシン。
  4. 【請求項4】 前記模様の数が設定可能である、 請求項1又は2又は3に記載の外殻模様縫い機能を有す
    る刺繍縫いミシン。
  5. 【請求項5】 前記模様の間隔を設定可能である、 請求項1又は2又は3又は4に記載の外殻模様縫い機能
    を有する刺繍縫いミシン。
  6. 【請求項6】 所定の模様に対応する縫い目を形成する
    ためのデータを与えるための手段と、 該所定の模様を複数個連続的に配列するための配列形状
    に関する情報を与えるための手段と、 前記所定の模様を所定の大きさと所定の数及び所定の間
    隔で、前記配列するための情報に基づいて配列するため
    に、前記配列形状の大きさを決定するための手段と、 を備えたことを特徴とする外殻模様縫いデータの生成装
    置。
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