JPH09130926A - 分電盤 - Google Patents
分電盤Info
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- JPH09130926A JPH09130926A JP7274531A JP27453195A JPH09130926A JP H09130926 A JPH09130926 A JP H09130926A JP 7274531 A JP7274531 A JP 7274531A JP 27453195 A JP27453195 A JP 27453195A JP H09130926 A JPH09130926 A JP H09130926A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】設置作業が容易であるとともに軽量かつ材料の
合理化が図れる。 【解決手段】分電盤Ａの本体１を構成する基体１０の両
側部１２1 ，１２2 には、長手方向に沿って上下端部及
び中央部にそれぞれ係合体５０が取り付けられている。
係合体５０の側片５３の下端部には略Ｌ形の切欠５４が
設けられている。一方、隣接する一対の間柱９０1 ，９
０2 の対向する側面には、係止ねじ４が螺着されてい
る。すなわち、間柱９０1 …の側面から突出した係止ね
じ４の頭部を係合体５０の切欠５４に挿入すれば、係止
ねじ４の首部を切欠５４に係合させ、本体１を各間柱９
０1 ，９０2 に係止固定することができる。よって、分
電盤Ａの設置作業が容易になり、しかも、本体１の側板
が間柱９０1 ，９０2 にて代用されるから、分電盤Ａの
軽量化と材料の合理化とが図れる。
合理化が図れる。 【解決手段】分電盤Ａの本体１を構成する基体１０の両
側部１２1 ，１２2 には、長手方向に沿って上下端部及
び中央部にそれぞれ係合体５０が取り付けられている。
係合体５０の側片５３の下端部には略Ｌ形の切欠５４が
設けられている。一方、隣接する一対の間柱９０1 ，９
０2 の対向する側面には、係止ねじ４が螺着されてい
る。すなわち、間柱９０1 …の側面から突出した係止ね
じ４の頭部を係合体５０の切欠５４に挿入すれば、係止
ねじ４の首部を切欠５４に係合させ、本体１を各間柱９
０1 ，９０2 に係止固定することができる。よって、分
電盤Ａの設置作業が容易になり、しかも、本体１の側板
が間柱９０1 ，９０2 にて代用されるから、分電盤Ａの
軽量化と材料の合理化とが図れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、第１の壁材と第２
の壁材とが間柱を挟んで対向させて配設される構造の壁
内に少なくとも一部が埋込配設される分電盤に関するも
のである。
の壁材とが間柱を挟んで対向させて配設される構造の壁
内に少なくとも一部が埋込配設される分電盤に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、上記のような分電盤がコンビ
ニエンスストア等の店舗において用いられてきている。
すなわち、コンビニエンスストア等においては、客が出
入りする店舗部分に分電盤を配設することは好ましくな
いから、一般的には、店舗部分とは壁により隔てられた
電気室等に分電盤が配設される。ここで、店舗部分と電
気室等とを仕切る壁は、垂直方向に略一定の間隔をおい
て配設された複数の間柱に、壁パネルなどから成る第１
の壁材と第２の壁材とが間柱を挟んで相対向するように
取り付けられた構造を有しており、例えば、第１の壁材
が店舗の壁となり、第２の壁材が電気室等の壁となって
いる。
ニエンスストア等の店舗において用いられてきている。
すなわち、コンビニエンスストア等においては、客が出
入りする店舗部分に分電盤を配設することは好ましくな
いから、一般的には、店舗部分とは壁により隔てられた
電気室等に分電盤が配設される。ここで、店舗部分と電
気室等とを仕切る壁は、垂直方向に略一定の間隔をおい
て配設された複数の間柱に、壁パネルなどから成る第１
の壁材と第２の壁材とが間柱を挟んで相対向するように
取り付けられた構造を有しており、例えば、第１の壁材
が店舗の壁となり、第２の壁材が電気室等の壁となって
いる。
【０００３】図１５及び図１６は、従来例の分電盤Ｂ
を、上記構造を有する壁Ｗに配設した状態を示す図であ
る。この分電盤Ｂは、前面に２枚の扉９７が開閉自在に
取着された函型の本体９８内に主幹ブレーカや分岐ブレ
ーカ（図示せず）などの電気機器が納装されて成るもの
であって、以下のようにして壁Ｗ内に埋込配設される。
すなわち、図１５に示すように、分電盤Ｂを配置しよう
とする箇所の間柱９０の一部を切り取り、切り取られた
柱状体９０ａを略水平な状態で間柱９０の切り取られた
箇所及び他の間柱９０に溶接し、これら一対の柱状体９
０ａの間に形成されるスペースに分電盤Ｂを配置して、
さらに、分電盤Ｂの内部より各柱状体９０ａに挿通され
た固定ねじ（図示せず）によって分電盤Ｂを固定するよ
うになっている。その後、図１６に示すように、分電盤
Ｂの前面側から壁パネルより成る第２の壁材９６が間柱
９０に固着されて分電盤Ｂが壁Ｗ内に埋込配設される。
を、上記構造を有する壁Ｗに配設した状態を示す図であ
る。この分電盤Ｂは、前面に２枚の扉９７が開閉自在に
取着された函型の本体９８内に主幹ブレーカや分岐ブレ
ーカ（図示せず）などの電気機器が納装されて成るもの
であって、以下のようにして壁Ｗ内に埋込配設される。
すなわち、図１５に示すように、分電盤Ｂを配置しよう
とする箇所の間柱９０の一部を切り取り、切り取られた
柱状体９０ａを略水平な状態で間柱９０の切り取られた
箇所及び他の間柱９０に溶接し、これら一対の柱状体９
０ａの間に形成されるスペースに分電盤Ｂを配置して、
さらに、分電盤Ｂの内部より各柱状体９０ａに挿通され
た固定ねじ（図示せず）によって分電盤Ｂを固定するよ
うになっている。その後、図１６に示すように、分電盤
Ｂの前面側から壁パネルより成る第２の壁材９６が間柱
９０に固着されて分電盤Ｂが壁Ｗ内に埋込配設される。
【０００４】しかしながら、上記従来構成では、分電盤
Ｂを壁内に埋込配設するために、間柱９０の一部を切り
取ったり、切り取った間柱９０から成る柱状体９０ａを
溶接しなければならず、非常に面倒な作業が必要になる
という問題があった。一方、本出願人は、上記のような
面倒な作業を行うことなく埋込配設することができる分
電盤を既に提案している（特願平６−８５０９０号参
照）。この分電盤は、一般家庭用ではあるが、一面が開
口する略函型の下箱の内部にブレーカ等の電気機器を納
装するとともに開口面を開閉自在に塞ぐ蓋が下箱に取り
付けられ、この下箱が隣接する一対の間柱間に配置され
るとともに、下箱内から各間柱に挿通された固定ねじを
用いて下箱が間柱に固定されて壁内に埋込配設されるの
であって、間柱を切り取ったり溶接するような作業が不
要となり、設置作業を容易にすることができるのであ
る。
Ｂを壁内に埋込配設するために、間柱９０の一部を切り
取ったり、切り取った間柱９０から成る柱状体９０ａを
溶接しなければならず、非常に面倒な作業が必要になる
という問題があった。一方、本出願人は、上記のような
面倒な作業を行うことなく埋込配設することができる分
電盤を既に提案している（特願平６−８５０９０号参
照）。この分電盤は、一般家庭用ではあるが、一面が開
口する略函型の下箱の内部にブレーカ等の電気機器を納
装するとともに開口面を開閉自在に塞ぐ蓋が下箱に取り
付けられ、この下箱が隣接する一対の間柱間に配置され
るとともに、下箱内から各間柱に挿通された固定ねじを
用いて下箱が間柱に固定されて壁内に埋込配設されるの
であって、間柱を切り取ったり溶接するような作業が不
要となり、設置作業を容易にすることができるのであ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記後者の
従来構成においては、主幹ブレーカや多数の分岐ブレー
カを略函型の下箱内に納装しているため、分電盤全体の
重量が重くなって運搬が困難になるという問題があっ
た。また、垂直方向に配設された隣接する一対の間柱に
下箱が取り付けられる構造上、下箱の側板は本来不要で
あり、材料の合理化が図れないという問題があった。
従来構成においては、主幹ブレーカや多数の分岐ブレー
カを略函型の下箱内に納装しているため、分電盤全体の
重量が重くなって運搬が困難になるという問題があっ
た。また、垂直方向に配設された隣接する一対の間柱に
下箱が取り付けられる構造上、下箱の側板は本来不要で
あり、材料の合理化が図れないという問題があった。
【０００６】本発明は上記問題に鑑みて為されたもので
あり、その目的とするところは、設置作業が容易である
とともに軽量かつ材料の合理化が図れる分電盤を提供す
ることにある。
あり、その目的とするところは、設置作業が容易である
とともに軽量かつ材料の合理化が図れる分電盤を提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、第１の壁材と第２の壁材とが間
柱を挟んで対向させて配設される構造の壁内に少なくと
も一部が埋込配設される分電盤であって、前面側に電気
機器が取着され背面を第１の壁材に対向させて隣接する
間柱間に配置される本体と、第２の壁材と対向する本体
の前面に取り付けられる枠体と、この枠体の前面に開閉
自在に取着される蓋体とを備え、本体の両側部に係合部
を設けるとともに、隣接する一対の間柱の互いに対向す
る側面に本体の係合部と係合する係合手段を設けて成る
から、本体の係合部を、隣接する一対の間柱の側面に設
けられた係合手段に係合することで本体を各間柱に係止
固定することができ、間柱を切り取るなどの面倒な設置
作業が不要となり、しかも、本体が固定された一対の間
柱が本体の側板の代わりになり、本体自体に側板を設け
る必要がないから軽量化と材料の合理化とが図れる。
目的を達成するために、第１の壁材と第２の壁材とが間
柱を挟んで対向させて配設される構造の壁内に少なくと
も一部が埋込配設される分電盤であって、前面側に電気
機器が取着され背面を第１の壁材に対向させて隣接する
間柱間に配置される本体と、第２の壁材と対向する本体
の前面に取り付けられる枠体と、この枠体の前面に開閉
自在に取着される蓋体とを備え、本体の両側部に係合部
を設けるとともに、隣接する一対の間柱の互いに対向す
る側面に本体の係合部と係合する係合手段を設けて成る
から、本体の係合部を、隣接する一対の間柱の側面に設
けられた係合手段に係合することで本体を各間柱に係止
固定することができ、間柱を切り取るなどの面倒な設置
作業が不要となり、しかも、本体が固定された一対の間
柱が本体の側板の代わりになり、本体自体に側板を設け
る必要がないから軽量化と材料の合理化とが図れる。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、電気機器が取り付けられる取付体と、係合部を有す
る係合体とを板状の基体の両側部に各々螺子により固定
して上記本体を構成し、基体の両側部を中央部よりも前
面側に突出させて成るから、基体の両端部と第１の壁材
との間に隙間が形成されることになり、取付体や係合体
を固定する螺子の頭などを逃がすことができる。
て、電気機器が取り付けられる取付体と、係合部を有す
る係合体とを板状の基体の両側部に各々螺子により固定
して上記本体を構成し、基体の両側部を中央部よりも前
面側に突出させて成るから、基体の両端部と第１の壁材
との間に隙間が形成されることになり、取付体や係合体
を固定する螺子の頭などを逃がすことができる。
【０００９】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、上記基体の両側端部を内側に折曲して成るから、運
搬時に基体の側端で手を切るような事故を防ぐことがで
きる。請求項４の発明は、請求項３の発明において、係
合体の固定箇所に対応した上記基体両側折曲部分に切欠
部を設けたから、この切欠部に係合体を位置決めするこ
とができ、基体への係合体の取付けが容易になる。
て、上記基体の両側端部を内側に折曲して成るから、運
搬時に基体の側端で手を切るような事故を防ぐことがで
きる。請求項４の発明は、請求項３の発明において、係
合体の固定箇所に対応した上記基体両側折曲部分に切欠
部を設けたから、この切欠部に係合体を位置決めするこ
とができ、基体への係合体の取付けが容易になる。
【００１０】請求項５の発明は、請求項２乃至４の発明
において、上記係合手段が間柱の側面より突出する突出
体より成り、突出体が挿入係止される上記係合部が係合
体に設けられた切欠より成るから、突出体を切欠に係合
させることで本体を間柱に係止させることができ、埋込
配設時の仮止作業が容易になる。請求項６の発明は、請
求項２乃至請求項５の発明において、上記壁内に配線さ
れている電線が本体内に導入される方向における上記基
体の端部を示す表示手段を本体の前面側に設けたから、
本体を間柱間に埋込配設した状態でこれらの間柱間に第
２の壁材を配設する場合に、上記表示手段によって電線
導入方向における基体の端部の位置が容易に分かり、こ
の位置に第２の壁材の端面を位置合わせすることが容易
となり、取付施工性を向上させることができるとともに
第２の壁材が本体内に導入される電線の邪魔になるのを
防止することができる。
において、上記係合手段が間柱の側面より突出する突出
体より成り、突出体が挿入係止される上記係合部が係合
体に設けられた切欠より成るから、突出体を切欠に係合
させることで本体を間柱に係止させることができ、埋込
配設時の仮止作業が容易になる。請求項６の発明は、請
求項２乃至請求項５の発明において、上記壁内に配線さ
れている電線が本体内に導入される方向における上記基
体の端部を示す表示手段を本体の前面側に設けたから、
本体を間柱間に埋込配設した状態でこれらの間柱間に第
２の壁材を配設する場合に、上記表示手段によって電線
導入方向における基体の端部の位置が容易に分かり、こ
の位置に第２の壁材の端面を位置合わせすることが容易
となり、取付施工性を向上させることができるとともに
第２の壁材が本体内に導入される電線の邪魔になるのを
防止することができる。
【００１１】請求項７の発明は、請求項６の発明におい
て、上記係合体に着脱自在に貼着される貼着体にて上記
表示手段を構成したから、表示が簡単に行なえるととも
に、間柱間に第２の壁材を配設した後では不要となった
貼着体を剥がして取り外すことができ、再利用が可能に
なる等の使い勝手の向上が図れる。請求項８の発明は、
請求項７の発明において、上記貼着体を非導電材料にて
形成したから、作業者が取付作業の完了後に誤って貼着
体を外し忘れ、且つ通常の使用状態中に貼着体が外れ落
ちて導電部に接触した場合、短絡等の事故発生を防止す
ることができる。
て、上記係合体に着脱自在に貼着される貼着体にて上記
表示手段を構成したから、表示が簡単に行なえるととも
に、間柱間に第２の壁材を配設した後では不要となった
貼着体を剥がして取り外すことができ、再利用が可能に
なる等の使い勝手の向上が図れる。請求項８の発明は、
請求項７の発明において、上記貼着体を非導電材料にて
形成したから、作業者が取付作業の完了後に誤って貼着
体を外し忘れ、且つ通常の使用状態中に貼着体が外れ落
ちて導電部に接触した場合、短絡等の事故発生を防止す
ることができる。
【００１２】請求項９の発明は、請求項６の発明におい
て、上記係合体を上記表示手段に用いて成るから、係合
体を表示手段に兼用することで表示手段として別途部品
を追加する必要がなく、コストアップを抑えることがで
きる。請求項１０の発明は、請求項６の発明において、
上記基体より立設された柱体にて上記表示手段を構成し
たから、第２の壁材を間柱間に配設した後に、電線を柱
体に結束することができ、分電盤全体の空きスペースを
有効利用することができる。
て、上記係合体を上記表示手段に用いて成るから、係合
体を表示手段に兼用することで表示手段として別途部品
を追加する必要がなく、コストアップを抑えることがで
きる。請求項１０の発明は、請求項６の発明において、
上記基体より立設された柱体にて上記表示手段を構成し
たから、第２の壁材を間柱間に配設した後に、電線を柱
体に結束することができ、分電盤全体の空きスペースを
有効利用することができる。
【００１３】
（実施形態１）本発明の第１の実施形態を図１乃至図８
により詳細に説明する。本実施形態における分電盤Ａ
は、本体１と、中蓋６０と、枠体７０と、外蓋８０とを
備えている。
により詳細に説明する。本実施形態における分電盤Ａ
は、本体１と、中蓋６０と、枠体７０と、外蓋８０とを
備えている。
【００１４】さらに、本体１は、矩形板状の基体１０
と、主幹ブレーカ２や多数の分岐ブレーカ３が取り付け
られる取付体２０と、本体１を隣接する一対の間柱９０
1 ，９０2 に取り付けるための係合体５０とから成る。
基体１０は金属製であり、図１に示すように長手方向に
沿って折曲形成された段部１３により中央部１１よりも
前面側に突出させられた側部１２1 ，１２2 を両側に有
しており、両側部１２1 ，１２2 の上下両端近傍と略中
央に、それぞれ係合体５０が固定ねじ５２により取り付
けられて固定される。また、両側部１２ 1 ，１２2 の端
部及び中央部１１の上下両端は前面内側に折曲されてい
る。このため、分電盤Ａを運搬する際に基体１０の端面
に存在するばりやかえりなどに直接手が触れることがな
く、怪我などの事故を防止することができる。なお、基
体１０の下端部には、基体１０に対して前面側に略直交
するような底板１６が取り付けられている。この底板１
６は、両側片１２1 ，１２2 の下端部に設けられた立ち
上げ片１７に側片１６ａがねじ止めされることで基体１
０に固定されている（図３参照）。
と、主幹ブレーカ２や多数の分岐ブレーカ３が取り付け
られる取付体２０と、本体１を隣接する一対の間柱９０
1 ，９０2 に取り付けるための係合体５０とから成る。
基体１０は金属製であり、図１に示すように長手方向に
沿って折曲形成された段部１３により中央部１１よりも
前面側に突出させられた側部１２1 ，１２2 を両側に有
しており、両側部１２1 ，１２2 の上下両端近傍と略中
央に、それぞれ係合体５０が固定ねじ５２により取り付
けられて固定される。また、両側部１２ 1 ，１２2 の端
部及び中央部１１の上下両端は前面内側に折曲されてい
る。このため、分電盤Ａを運搬する際に基体１０の端面
に存在するばりやかえりなどに直接手が触れることがな
く、怪我などの事故を防止することができる。なお、基
体１０の下端部には、基体１０に対して前面側に略直交
するような底板１６が取り付けられている。この底板１
６は、両側片１２1 ，１２2 の下端部に設けられた立ち
上げ片１７に側片１６ａがねじ止めされることで基体１
０に固定されている（図３参照）。
【００１５】係合体５０は金属製であって、図２に示す
ように略Ｌ形に形成されている。固定片５１には固定ね
じ５２が挿通される一対のねじ孔５１ａが穿設されてお
り、基体１０の側部１２1 ，１２2 に穿設されたねじ孔
１２ａに基体１０の背面側から挿通された固定ねじ５２
を螺合させることで、係合体５０の固定片５１が固定ね
じ５２によって基体１０の側部１２1 ，１２2 に固定さ
れる。ここで、側部１２1 ，１２2 は、段部１３によっ
て中央部１１から前面側に突出させてあるから、図３に
示すように側部１２1 ，１２2 の背面側には第１の壁材
９５との間に隙間１５が形成されることになる。その結
果、係合体５０を側部１２1 ，１２2 に取り付けた場合
に、固定ねじ５２のねじ頭を上記隙間１５に逃がすこと
ができ、しかも、段部１３の段差分だけ本体１内の収納
スペースを拡げることも可能である。なお、各側部１２
1 ，１２2 の上下両端に取着される係合体５０の固定片
５１には、基体１０に取付体２０を取着するための取付
ねじ３０が挿通される挿通孔５１ｂが穿孔されている。
また、係合体５０の固定箇所に対応した側部１２1，１
２2 の端部折曲部分には、位置決め用の切欠部１４が形
成されている。すなわち、係合体５０を基体１０の側部
１２1 ，１２2 に取り付ける際に、上記切欠部１４に係
合体５０の固定片５１を位置合わせすることができ、基
体１０の側部１２1 ，１２2 への係合体５０の取付けを
容易にすることができる。
ように略Ｌ形に形成されている。固定片５１には固定ね
じ５２が挿通される一対のねじ孔５１ａが穿設されてお
り、基体１０の側部１２1 ，１２2 に穿設されたねじ孔
１２ａに基体１０の背面側から挿通された固定ねじ５２
を螺合させることで、係合体５０の固定片５１が固定ね
じ５２によって基体１０の側部１２1 ，１２2 に固定さ
れる。ここで、側部１２1 ，１２2 は、段部１３によっ
て中央部１１から前面側に突出させてあるから、図３に
示すように側部１２1 ，１２2 の背面側には第１の壁材
９５との間に隙間１５が形成されることになる。その結
果、係合体５０を側部１２1 ，１２2 に取り付けた場合
に、固定ねじ５２のねじ頭を上記隙間１５に逃がすこと
ができ、しかも、段部１３の段差分だけ本体１内の収納
スペースを拡げることも可能である。なお、各側部１２
1 ，１２2 の上下両端に取着される係合体５０の固定片
５１には、基体１０に取付体２０を取着するための取付
ねじ３０が挿通される挿通孔５１ｂが穿孔されている。
また、係合体５０の固定箇所に対応した側部１２1，１
２2 の端部折曲部分には、位置決め用の切欠部１４が形
成されている。すなわち、係合体５０を基体１０の側部
１２1 ，１２2 に取り付ける際に、上記切欠部１４に係
合体５０の固定片５１を位置合わせすることができ、基
体１０の側部１２1 ，１２2 への係合体５０の取付けを
容易にすることができる。
【００１６】さらに、係合体５０の固定片５１より前面
側に立ち上がる側片５３には、係合部たる切欠５４と、
間柱９０1 ，９０2 に係合体５０を固定するための固定
ねじが挿通されるねじ挿通孔５５とが設けてある。切欠
５４は、側片５３の下端部分に矩形板状の補強片５３ａ
を固着したうえで、この補強片５３ａともども側片５３
を略Ｌ形に切り欠いて形成されている。また、側片５３
の上端部には内側に折曲された折曲片５３ｂが設けられ
ており、上記ねじ挿通孔５５はこの折曲片５３ｂと側片
５３とを連通するように穿孔されている。このように、
側片５３に補強片５３ａ及び折曲片５３ｂを設けたこと
により、切欠５４やねじ挿通孔５５を設けることによる
側片５３の強度の低下を補っている。さらに、側片５３
の先端部は内側に略直角に折り曲げられており、この折
り曲げられた部分にて枠体７０を本体１に取着するため
のねじ孔５６ａを有する取着片５６が形成されている。
側に立ち上がる側片５３には、係合部たる切欠５４と、
間柱９０1 ，９０2 に係合体５０を固定するための固定
ねじが挿通されるねじ挿通孔５５とが設けてある。切欠
５４は、側片５３の下端部分に矩形板状の補強片５３ａ
を固着したうえで、この補強片５３ａともども側片５３
を略Ｌ形に切り欠いて形成されている。また、側片５３
の上端部には内側に折曲された折曲片５３ｂが設けられ
ており、上記ねじ挿通孔５５はこの折曲片５３ｂと側片
５３とを連通するように穿孔されている。このように、
側片５３に補強片５３ａ及び折曲片５３ｂを設けたこと
により、切欠５４やねじ挿通孔５５を設けることによる
側片５３の強度の低下を補っている。さらに、側片５３
の先端部は内側に略直角に折り曲げられており、この折
り曲げられた部分にて枠体７０を本体１に取着するため
のねじ孔５６ａを有する取着片５６が形成されている。
【００１７】取付体２０は、基体１０の側片１２1 ，１
２2 に取着される一対のフレーム２１と、主幹ブレーカ
２や分岐ブレーカ３が取り付けられる複数の受け板２２
と、補強用の補強板２３などを備えている。これらのフ
レーム２１は、断面コ字形の帯状板により形成され、前
面には受け板２２等を取り付けるための取付ねじが挿通
されるねじ挿通孔２１ａが一定の間隔で長手方向に沿っ
て多数設けられ、さらに、両端には取付用の取付ねじ孔
２１ｃを有する取付片２１ｂが突設されている。また、
受け板２２は、矩形状の板材の両側に段差を設けること
で両側片部２２ａを前面側に突出させて形成されてお
り、この両側片部２２ａには、フレーム２１に設けられ
たねじ挿通孔２１ａに対応させて多数の挿通孔２２ｂが
列設されている。そして、図１に示すように、最上段に
位置する受け板２２には主幹ブレーカ２が取り付けら
れ、中段及び最下段に位置する受け板２２には多数の分
岐ブレーカ３が上下方向に２列に並べて取り付けられ
る。このように主幹ブレーカ２あるいは分岐ブレーカ３
が取り付けられた受け板２２は、その両側片部２２ａに
設けられた挿通孔２２ｂにねじを通してフレーム２１の
ねじ挿通孔２１ａにねじ締めすることにより、両フレー
ム２１に橋架して取り付けられる。なお、両フレーム２
１の下端部には、補強のために受け板２２と略同一の形
状を有する補強板２３が同じように橋架して取り付けら
れる。
２2 に取着される一対のフレーム２１と、主幹ブレーカ
２や分岐ブレーカ３が取り付けられる複数の受け板２２
と、補強用の補強板２３などを備えている。これらのフ
レーム２１は、断面コ字形の帯状板により形成され、前
面には受け板２２等を取り付けるための取付ねじが挿通
されるねじ挿通孔２１ａが一定の間隔で長手方向に沿っ
て多数設けられ、さらに、両端には取付用の取付ねじ孔
２１ｃを有する取付片２１ｂが突設されている。また、
受け板２２は、矩形状の板材の両側に段差を設けること
で両側片部２２ａを前面側に突出させて形成されてお
り、この両側片部２２ａには、フレーム２１に設けられ
たねじ挿通孔２１ａに対応させて多数の挿通孔２２ｂが
列設されている。そして、図１に示すように、最上段に
位置する受け板２２には主幹ブレーカ２が取り付けら
れ、中段及び最下段に位置する受け板２２には多数の分
岐ブレーカ３が上下方向に２列に並べて取り付けられ
る。このように主幹ブレーカ２あるいは分岐ブレーカ３
が取り付けられた受け板２２は、その両側片部２２ａに
設けられた挿通孔２２ｂにねじを通してフレーム２１の
ねじ挿通孔２１ａにねじ締めすることにより、両フレー
ム２１に橋架して取り付けられる。なお、両フレーム２
１の下端部には、補強のために受け板２２と略同一の形
状を有する補強板２３が同じように橋架して取り付けら
れる。
【００１８】中蓋６０は主幹ブレーカ２及び多数の分岐
ブレーカ３のハンドル２ａ，３ｂを前面側に露出させる
ための窓孔６１を有し、略コ字状の中蓋枢着台６２に回
動自在に枢着される。中蓋枢着台６２は、一方のフレー
ム２１（図１において正面から見て右側）の上端部、中
央部及び下端部にそれぞれねじによりフレーム２１のね
じ挿通孔２１ａにねじ止めされて取り付けられている。
また、中蓋６０の側部には上下両端部には止めねじ６３
がそれぞれ取り付けられており、これらの止めねじ６３
を、他方のフレーム２１（図１において正面から見て左
側）の上下両端部にそれぞれねじによりフレーム２１の
ねじ挿通孔２１ａにねじ止めされて取り付けられた止め
ねじ受け台６４にねじ止めすることにより、取付体２０
に対して中蓋６０を閉じた状態で固定することができ
る。
ブレーカ３のハンドル２ａ，３ｂを前面側に露出させる
ための窓孔６１を有し、略コ字状の中蓋枢着台６２に回
動自在に枢着される。中蓋枢着台６２は、一方のフレー
ム２１（図１において正面から見て右側）の上端部、中
央部及び下端部にそれぞれねじによりフレーム２１のね
じ挿通孔２１ａにねじ止めされて取り付けられている。
また、中蓋６０の側部には上下両端部には止めねじ６３
がそれぞれ取り付けられており、これらの止めねじ６３
を、他方のフレーム２１（図１において正面から見て左
側）の上下両端部にそれぞれねじによりフレーム２１の
ねじ挿通孔２１ａにねじ止めされて取り付けられた止め
ねじ受け台６４にねじ止めすることにより、取付体２０
に対して中蓋６０を閉じた状態で固定することができ
る。
【００１９】矩形状の枠体７０は、断面略コ字形の枠フ
レーム７１の内側端より全周に渡って内側へ略Ｌ形に屈
曲して成る取付部７２、および枠フレーム７１の外側端
より取付部７２に対して背面側へ突出する鍔部７３を備
えている。取付部７２の長手方向に沿った両側には、上
端部、中央部及び下端部にそれぞれだるま孔から成る取
付孔７４が設けられている。つまり、図３〜図５に示す
ように、この取付孔７４と係合体５０の取着片５６に設
けられたねじ孔５６ａとに取付ねじ７５を挿通してねじ
止めすることによって枠体７０が本体１に取り付けられ
るのである。ここで、実際の取付作業においては、取着
片５６のねじ孔５６ａに取付ねじ７５を予め螺着してお
き、取付ねじ７５の頭部７５ａを取付部７２の取付孔７
４の大径部に挿通し、枠体７０を下方へスライドさせる
ことで取付孔７４の小径部を取付ねじ７５の首部に係止
させ、枠体７０を仮止めすることができる。また、取付
ねじ７５を締め付けた状態では、図３に示すように枠体
７０の外側の鍔部７３が壁面（第２の壁材９６の表面）
に当接し、このとき、枠体７０の取付部７２と係合体５
０の取着片５６との間には僅かな隙間６が生じるように
なっている。
レーム７１の内側端より全周に渡って内側へ略Ｌ形に屈
曲して成る取付部７２、および枠フレーム７１の外側端
より取付部７２に対して背面側へ突出する鍔部７３を備
えている。取付部７２の長手方向に沿った両側には、上
端部、中央部及び下端部にそれぞれだるま孔から成る取
付孔７４が設けられている。つまり、図３〜図５に示す
ように、この取付孔７４と係合体５０の取着片５６に設
けられたねじ孔５６ａとに取付ねじ７５を挿通してねじ
止めすることによって枠体７０が本体１に取り付けられ
るのである。ここで、実際の取付作業においては、取着
片５６のねじ孔５６ａに取付ねじ７５を予め螺着してお
き、取付ねじ７５の頭部７５ａを取付部７２の取付孔７
４の大径部に挿通し、枠体７０を下方へスライドさせる
ことで取付孔７４の小径部を取付ねじ７５の首部に係止
させ、枠体７０を仮止めすることができる。また、取付
ねじ７５を締め付けた状態では、図３に示すように枠体
７０の外側の鍔部７３が壁面（第２の壁材９６の表面）
に当接し、このとき、枠体７０の取付部７２と係合体５
０の取着片５６との間には僅かな隙間６が生じるように
なっている。
【００２０】外蓋８０は、図１及び図５に示すように、
枠体７０の取付部７２に上下端部及び中間部の計４箇所
に蝶番８１により開閉自在に取り付けられている。ここ
で、外蓋８０の蝶番８１側の側片には、上下端部及び中
央部に切欠部８２が設けられている。このため、外蓋８
０を枠体７０に対して略９０度以上開いた状態では、枠
体７０の取付部７２に設けられた３箇所の取付孔７４が
各々上記切欠部８２より前面側に露出するようになって
いる。その結果、枠体７０に外蓋８０を取り付けたまま
で枠体７０を本体１に取り付けあるいは取り外すことが
可能となり、作業性の向上が図れる。なお、図５及び図
６に示すように、外蓋８０の開放端側には周知の構造を
有する鍵部８３が設けられており、鍵部８３の施解錠を
行うロックレバー８４が外蓋８０の前面側に露設されて
いる。
枠体７０の取付部７２に上下端部及び中間部の計４箇所
に蝶番８１により開閉自在に取り付けられている。ここ
で、外蓋８０の蝶番８１側の側片には、上下端部及び中
央部に切欠部８２が設けられている。このため、外蓋８
０を枠体７０に対して略９０度以上開いた状態では、枠
体７０の取付部７２に設けられた３箇所の取付孔７４が
各々上記切欠部８２より前面側に露出するようになって
いる。その結果、枠体７０に外蓋８０を取り付けたまま
で枠体７０を本体１に取り付けあるいは取り外すことが
可能となり、作業性の向上が図れる。なお、図５及び図
６に示すように、外蓋８０の開放端側には周知の構造を
有する鍵部８３が設けられており、鍵部８３の施解錠を
行うロックレバー８４が外蓋８０の前面側に露設されて
いる。
【００２１】本実施形態における分電盤Ａは、図７に示
すように、隣接する一対の間柱９０ 1 ，９０2 の間に埋
込配設される。金属製の間柱９０は矩形筒状に形成さ
れ、背面に第１の壁材９５が固着され、前面には図８に
示すように第２の壁材９６が固着される（図４参照）。
また、各間柱９０1 ，９０2 の互いに対向する側の側面
には、突出体としての係止ねじ４が、分電盤Ａの本体１
が備える係合体５０に対応してそれぞれ３箇所に螺着さ
れている。この係止ねじ４の頭部を、略Ｌ形に形成され
た切欠５４の開口端５４ａより挿入し、本体１を背面側
（第１の壁材９５側）に移動させる。これにより、係止
ねじ４の首部が切欠５４と係合され、本体１を各間柱９
０1 ，９０2 に係止固定することできる。また、間柱９
０1 ，９０ 2 の側面には、係合体５０のねじ挿通孔５５
に挿通された固定ねじ５７がねじ止めされるねじ孔９１
が設けられており、固定ねじ５７と係止ねじ４とを締め
付ければ、係合体５０と間柱９０1 ，９０2 との結合を
強固に行うことができる。なお、図４に示すように本体
１の上部は開放させてあるから、第１及び第２の壁材９
５，９６の間に立ち下げ配線された電源線５を本体１内
に引き込むことができ（図７参照）、引き込まれた電源
線５は上側に位置する主幹ブレーカ２の入力端子に接続
される。
すように、隣接する一対の間柱９０ 1 ，９０2 の間に埋
込配設される。金属製の間柱９０は矩形筒状に形成さ
れ、背面に第１の壁材９５が固着され、前面には図８に
示すように第２の壁材９６が固着される（図４参照）。
また、各間柱９０1 ，９０2 の互いに対向する側の側面
には、突出体としての係止ねじ４が、分電盤Ａの本体１
が備える係合体５０に対応してそれぞれ３箇所に螺着さ
れている。この係止ねじ４の頭部を、略Ｌ形に形成され
た切欠５４の開口端５４ａより挿入し、本体１を背面側
（第１の壁材９５側）に移動させる。これにより、係止
ねじ４の首部が切欠５４と係合され、本体１を各間柱９
０1 ，９０2 に係止固定することできる。また、間柱９
０1 ，９０ 2 の側面には、係合体５０のねじ挿通孔５５
に挿通された固定ねじ５７がねじ止めされるねじ孔９１
が設けられており、固定ねじ５７と係止ねじ４とを締め
付ければ、係合体５０と間柱９０1 ，９０2 との結合を
強固に行うことができる。なお、図４に示すように本体
１の上部は開放させてあるから、第１及び第２の壁材９
５，９６の間に立ち下げ配線された電源線５を本体１内
に引き込むことができ（図７参照）、引き込まれた電源
線５は上側に位置する主幹ブレーカ２の入力端子に接続
される。
【００２２】上記構成によれば、本体１の係合体５０に
設けられた切欠５４を間柱９０1 ，９０2 の側面に螺着
された係止ねじ４に係合することで、本体１を間柱９０
1 ，９０2 に係止固定することができる。このため、一
対の間柱９０1 ，９０2 の間に本体１を容易に埋込配設
することができ、間柱９０1 ，９０2 を切り取ったり、
溶接したりするような面倒な作業が不要となる。しか
も、間柱９０1 ，９０2が本体１の両側板の代わりにな
るため、本体１に側板などを設ける必要がないから軽量
化と材料の合理化とが図れるのである。
設けられた切欠５４を間柱９０1 ，９０2 の側面に螺着
された係止ねじ４に係合することで、本体１を間柱９０
1 ，９０2 に係止固定することができる。このため、一
対の間柱９０1 ，９０2 の間に本体１を容易に埋込配設
することができ、間柱９０1 ，９０2 を切り取ったり、
溶接したりするような面倒な作業が不要となる。しか
も、間柱９０1 ，９０2が本体１の両側板の代わりにな
るため、本体１に側板などを設ける必要がないから軽量
化と材料の合理化とが図れるのである。
【００２３】（実施形態２）図９乃至図１１は本発明の
第２の実施形態を示す図であり、基本的な構成について
は実施形態１と共通である。したがって、実施形態１と
共通する部分には同一の符号を付して説明は省略し、本
実施形態の特徴となる部分についてのみ説明する。
第２の実施形態を示す図であり、基本的な構成について
は実施形態１と共通である。したがって、実施形態１と
共通する部分には同一の符号を付して説明は省略し、本
実施形態の特徴となる部分についてのみ説明する。
【００２４】上述の実施形態１においては、本体１を一
対の間柱９０1 ，９０2 の間に埋込配設した後、間柱９
０1 ，９０2 の前面側に第２の壁材９６が固着されて壁
が形成されるのであるが、その際、壁Ｗ内に立ち下げ配
線されている電源線５が本体１内に導入される方向にお
ける基体１０の端部、すなわち基体１０の上端と、本体
１の上方にて間柱９０1 ，９０2 に固着される第２の壁
材９６1 の下端とを位置合わせする目印が無いことか
ら、例えば、第２の壁材９６1 の下端が基体１０の上端
よりも下側になると、壁内に立ち下げ配線された電源線
５を本体１内に配設された主幹ブレーカ２の入力端子２
ｂに接続するときに電源線５が第２の壁材９６1 と当接
する場合がある。これは、主幹ブレーカ２の入力端子２
ｂの位置が若干高くなっており、分電盤内に配設された
状態では前面側にやや片寄って位置しているためであ
る。このように、第２の壁材９６1 の下端に電源線５が
当接していると、第２の壁材９６1 の下端面にて電源線
５の被覆が破れ易くなってしまう恐れがある。
対の間柱９０1 ，９０2 の間に埋込配設した後、間柱９
０1 ，９０2 の前面側に第２の壁材９６が固着されて壁
が形成されるのであるが、その際、壁Ｗ内に立ち下げ配
線されている電源線５が本体１内に導入される方向にお
ける基体１０の端部、すなわち基体１０の上端と、本体
１の上方にて間柱９０1 ，９０2 に固着される第２の壁
材９６1 の下端とを位置合わせする目印が無いことか
ら、例えば、第２の壁材９６1 の下端が基体１０の上端
よりも下側になると、壁内に立ち下げ配線された電源線
５を本体１内に配設された主幹ブレーカ２の入力端子２
ｂに接続するときに電源線５が第２の壁材９６1 と当接
する場合がある。これは、主幹ブレーカ２の入力端子２
ｂの位置が若干高くなっており、分電盤内に配設された
状態では前面側にやや片寄って位置しているためであ
る。このように、第２の壁材９６1 の下端に電源線５が
当接していると、第２の壁材９６1 の下端面にて電源線
５の被覆が破れ易くなってしまう恐れがある。
【００２５】そこで、本実施形態は上記のような不具合
を解消するため、本体１の上方に配設される第２の壁材
９６1 の下端の位置合わせの目印となる貼着体３１を、
最上段の両側の係合体５０の前面に着脱自在に貼着して
おり、この点に本実施形態の特徴がある。なお、この貼
着体３１以外の構成については実施形態１と共通であ
る。
を解消するため、本体１の上方に配設される第２の壁材
９６1 の下端の位置合わせの目印となる貼着体３１を、
最上段の両側の係合体５０の前面に着脱自在に貼着して
おり、この点に本実施形態の特徴がある。なお、この貼
着体３１以外の構成については実施形態１と共通であ
る。
【００２６】上記貼着体３１は、例えば非導電性を有す
るフェノール樹脂（ベークライトなど）のような合成樹
脂の板材によって短冊形に形成され、その貼着面に比較
的に接着力の弱い接着材が塗布されたり、あるいは両面
テープが貼り付けられるなどしてある。したがって、上
記接着面を所望の箇所にあてがうことによって貼着体３
１が着脱自在に係合体５０に貼着される。
るフェノール樹脂（ベークライトなど）のような合成樹
脂の板材によって短冊形に形成され、その貼着面に比較
的に接着力の弱い接着材が塗布されたり、あるいは両面
テープが貼り付けられるなどしてある。したがって、上
記接着面を所望の箇所にあてがうことによって貼着体３
１が着脱自在に係合体５０に貼着される。
【００２７】ここで、貼着体３１を係合体５０に貼着す
る場合に、図９及び図１１に示すように、貼着体３１の
上端と基体１０の上端との水平方向の位置を略一致させ
ている。したがって、貼着体３１によって電源線５の導
入方向（引込み方向）における基体１０の端部（上端）
の位置が容易に分かるものである。その結果、本体１を
間柱９０1 ，９０2 の間に配設した状態で本体１の上方
に第２の壁材９６1 を固着する際に、貼着体３１の上端
に第２の壁材９６1 の下端の端面を位置合わせすること
により、基体１０の上端と第２の壁材９６1 の下端とを
容易に位置合わせすることができる。そして、上述のよ
うに第２の壁材９６1 をその下端面を水平方向において
基体１０の上端と略一致させるように間柱９０1 ，９０
2 に固着すれば、第２の壁材９６1 の下端が基体１０の
上端よりも下側にくることがなくなり、図１０及び図１
１に示すように主幹ブレーカ２の入力端子２ｂに接続さ
れる電源線５が第２の壁材９６1 の下端に当接せず、第
２の壁材９６1 との当接による電源線５の被覆の破れ等
の不具合の発生を防止することができる。
る場合に、図９及び図１１に示すように、貼着体３１の
上端と基体１０の上端との水平方向の位置を略一致させ
ている。したがって、貼着体３１によって電源線５の導
入方向（引込み方向）における基体１０の端部（上端）
の位置が容易に分かるものである。その結果、本体１を
間柱９０1 ，９０2 の間に配設した状態で本体１の上方
に第２の壁材９６1 を固着する際に、貼着体３１の上端
に第２の壁材９６1 の下端の端面を位置合わせすること
により、基体１０の上端と第２の壁材９６1 の下端とを
容易に位置合わせすることができる。そして、上述のよ
うに第２の壁材９６1 をその下端面を水平方向において
基体１０の上端と略一致させるように間柱９０1 ，９０
2 に固着すれば、第２の壁材９６1 の下端が基体１０の
上端よりも下側にくることがなくなり、図１０及び図１
１に示すように主幹ブレーカ２の入力端子２ｂに接続さ
れる電源線５が第２の壁材９６1 の下端に当接せず、第
２の壁材９６1 との当接による電源線５の被覆の破れ等
の不具合の発生を防止することができる。
【００２８】また、表示手段たる上記貼着体３１は着脱
自在に形成されているため、第２の壁材９６1 を間柱９
０1 ，９０2 に固着した後で剥がして係合体５０から取
り外すことができる。そのため、貼着体３１の再利用が
可能になる等の使い勝手の向上が図れるという利点があ
る。さらに、分電盤Ａの設置作業者が取付作業終了後に
誤って貼着体３１を外し忘れ、且つ通常の使用状態中に
貼着体が外れ落ちて分電盤Ａ内の導電部に接触したとし
ても、本実施形態では貼着体３１を非導電性を有す合成
樹脂にて形成しているため、短絡等の事故発生を防止す
ることができ、分電盤としての信頼性を向上させ得ると
いう利点もある。
自在に形成されているため、第２の壁材９６1 を間柱９
０1 ，９０2 に固着した後で剥がして係合体５０から取
り外すことができる。そのため、貼着体３１の再利用が
可能になる等の使い勝手の向上が図れるという利点があ
る。さらに、分電盤Ａの設置作業者が取付作業終了後に
誤って貼着体３１を外し忘れ、且つ通常の使用状態中に
貼着体が外れ落ちて分電盤Ａ内の導電部に接触したとし
ても、本実施形態では貼着体３１を非導電性を有す合成
樹脂にて形成しているため、短絡等の事故発生を防止す
ることができ、分電盤としての信頼性を向上させ得ると
いう利点もある。
【００２９】（実施形態３）図１２は本発明の第３の実
施形態を示す要部側面断面図である。本実施形態では、
実施形態２における貼着体３１の代わりに基体１０の両
側部１２1 ，１２2の最上段に取着される係合体５０を
表示手段に兼用した点に特徴があり、他の構成について
は実施形態１と共通であるから説明は省略する。
施形態を示す要部側面断面図である。本実施形態では、
実施形態２における貼着体３１の代わりに基体１０の両
側部１２1 ，１２2の最上段に取着される係合体５０を
表示手段に兼用した点に特徴があり、他の構成について
は実施形態１と共通であるから説明は省略する。
【００３０】図１２に示すように、基体１０の上端面と
係合体５０の上端面とが略面一となるように、基体１０
の両側部１２1 ，１２2 に係合体５０を取り付けるよう
にしてある。したがって、実施形態２の場合と同様に、
本体１の上方に第２の壁材９６1 を固着する際に、係合
体５０の上端に第２の壁材９６1 の下端の端面を位置合
わせすることにより、基体１０の上端と第２の壁材９６
1 の下端とを容易に位置合わせすることができる。しか
も、本体１を間柱９０1 ，９０2 に取り付けるための係
合体５０を表示手段に兼用しているから、実施形態２の
ように新たに貼着体３１のような部材を設ける必要がな
く、部品（貼着体３１）の増加によるコストアップを抑
えることができるという利点がある。
係合体５０の上端面とが略面一となるように、基体１０
の両側部１２1 ，１２2 に係合体５０を取り付けるよう
にしてある。したがって、実施形態２の場合と同様に、
本体１の上方に第２の壁材９６1 を固着する際に、係合
体５０の上端に第２の壁材９６1 の下端の端面を位置合
わせすることにより、基体１０の上端と第２の壁材９６
1 の下端とを容易に位置合わせすることができる。しか
も、本体１を間柱９０1 ，９０2 に取り付けるための係
合体５０を表示手段に兼用しているから、実施形態２の
ように新たに貼着体３１のような部材を設ける必要がな
く、部品（貼着体３１）の増加によるコストアップを抑
えることができるという利点がある。
【００３１】（実施形態４）図１３及び図１４は本発明
の第４の実施形態を示す図である。本実施形態では、実
施形態２における貼着体３１の代わりに、基体１０の上
端部から前面側に立設された柱体（ポール）３２を表示
手段とした点に特徴があり、他の構成については実施形
態１と共通であるから説明は省略する。
の第４の実施形態を示す図である。本実施形態では、実
施形態２における貼着体３１の代わりに、基体１０の上
端部から前面側に立設された柱体（ポール）３２を表示
手段とした点に特徴があり、他の構成については実施形
態１と共通であるから説明は省略する。
【００３２】図１３に示すように上記ポール３２は断面
形状が略円形に形成されており、図１４に示すようにそ
の上端面が基体１０の上端面と略面一となるように基体
１０に立設されている。したがって、実施形態２の場合
と同様に、本体１の上方に第２の壁材９６1 を固着する
際に、ポール３２の上端に第２の壁材９６1 の下端の端
面を位置合わせすることにより、基体１０の上端と第２
の壁材９６1 の下端とを容易に位置合わせすることがで
きる。しかも、図１４に示すように、結束バンドなどの
紐体３３にて上記ポール３２に複数本の電源線５を結束
するようにすれば、分電盤Ａ全体の空きスペースを有効
利用することができるという利点もある。
形状が略円形に形成されており、図１４に示すようにそ
の上端面が基体１０の上端面と略面一となるように基体
１０に立設されている。したがって、実施形態２の場合
と同様に、本体１の上方に第２の壁材９６1 を固着する
際に、ポール３２の上端に第２の壁材９６1 の下端の端
面を位置合わせすることにより、基体１０の上端と第２
の壁材９６1 の下端とを容易に位置合わせすることがで
きる。しかも、図１４に示すように、結束バンドなどの
紐体３３にて上記ポール３２に複数本の電源線５を結束
するようにすれば、分電盤Ａ全体の空きスペースを有効
利用することができるという利点もある。
【００３３】
【発明の効果】請求項１の発明は、第１の壁材と第２の
壁材とが間柱を挟んで対向させて配設される構造の壁内
に少なくとも一部が埋込配設される分電盤であって、前
面側に電気機器が取着され背面を第１の壁材に対向させ
て隣接する間柱間に配置される本体と、第２の壁材と対
向する本体の前面に取り付けられる枠体と、この枠体の
前面に開閉自在に取着される蓋体とを備え、本体の両側
部に係合部を設けるとともに、隣接する一対の間柱の互
いに対向する側面に本体の係合部と係合する係合手段を
設けて成るので、本体の係合部を、隣接する一対の間柱
の側面に設けられた係合手段に係合することで本体を各
間柱に係止固定することができ、間柱を切り取るなどの
面倒な設置作業が不要となり、しかも、本体が固定され
た一対の間柱が本体の側板の代わりになり、本体自体に
側板を設ける必要がないから軽量化と材料の合理化とが
図れるという効果がある。
壁材とが間柱を挟んで対向させて配設される構造の壁内
に少なくとも一部が埋込配設される分電盤であって、前
面側に電気機器が取着され背面を第１の壁材に対向させ
て隣接する間柱間に配置される本体と、第２の壁材と対
向する本体の前面に取り付けられる枠体と、この枠体の
前面に開閉自在に取着される蓋体とを備え、本体の両側
部に係合部を設けるとともに、隣接する一対の間柱の互
いに対向する側面に本体の係合部と係合する係合手段を
設けて成るので、本体の係合部を、隣接する一対の間柱
の側面に設けられた係合手段に係合することで本体を各
間柱に係止固定することができ、間柱を切り取るなどの
面倒な設置作業が不要となり、しかも、本体が固定され
た一対の間柱が本体の側板の代わりになり、本体自体に
側板を設ける必要がないから軽量化と材料の合理化とが
図れるという効果がある。
【００３４】請求項２の発明は、電気機器が取り付けら
れる取付体と、係合部を有する係合体とを板状の基体の
両側部に各々螺子により固定して上記本体を構成し、基
体の両側部を中央部よりも前面側に突出させて成るの
で、基体の両端部と第１の壁材との間に隙間が形成され
ることになり、取付体や係合体を固定する螺子の頭など
を逃がすことができ、また、本体を第１の壁材に近づけ
て配設することができるから、第２の壁材と本体の背面
との間隔を広げることができ、電気機器の収納スペース
を拡大することができるという効果がある。
れる取付体と、係合部を有する係合体とを板状の基体の
両側部に各々螺子により固定して上記本体を構成し、基
体の両側部を中央部よりも前面側に突出させて成るの
で、基体の両端部と第１の壁材との間に隙間が形成され
ることになり、取付体や係合体を固定する螺子の頭など
を逃がすことができ、また、本体を第１の壁材に近づけ
て配設することができるから、第２の壁材と本体の背面
との間隔を広げることができ、電気機器の収納スペース
を拡大することができるという効果がある。
【００３５】請求項３の発明は、上記基体の両側端部を
内側に折曲して成るので、運搬時に基体の側端で手を切
るような事故を防ぐことができるという効果がある。請
求項４の発明は、係合体の固定箇所に対応した上記基体
両側折曲部分に切欠部を設けたので、この切欠部に係合
体を位置決めすることができ、基体への係合体の取付け
が容易になるという効果がある。
内側に折曲して成るので、運搬時に基体の側端で手を切
るような事故を防ぐことができるという効果がある。請
求項４の発明は、係合体の固定箇所に対応した上記基体
両側折曲部分に切欠部を設けたので、この切欠部に係合
体を位置決めすることができ、基体への係合体の取付け
が容易になるという効果がある。
【００３６】請求項５の発明は、上記係合手段が間柱の
側面より突出する突出体より成り、突出体が挿入係止さ
れる上記係合部が係合体に設けられた切欠より成るの
で、突出体を切欠に係合させることで本体を間柱に係止
させることができ、埋込配設時の仮止作業が容易になる
という効果がある。請求項６の発明は、上記壁内に配線
されている電線が本体内に導入される方向における上記
基体の端部を示す表示手段を本体の前面側に設けたの
で、本体を間柱間に埋込配設した状態でこれらの間柱間
に第２の壁材を配設する場合に、上記表示手段によって
電線導入方向における基体の端部の位置が容易に分か
り、この位置に第２の壁材の端面を位置合わせすること
が容易となり、取付施工性を向上させることができると
ともに第２の壁材が本体内に導入される電線の邪魔にな
るのを防止することができるという効果がある。
側面より突出する突出体より成り、突出体が挿入係止さ
れる上記係合部が係合体に設けられた切欠より成るの
で、突出体を切欠に係合させることで本体を間柱に係止
させることができ、埋込配設時の仮止作業が容易になる
という効果がある。請求項６の発明は、上記壁内に配線
されている電線が本体内に導入される方向における上記
基体の端部を示す表示手段を本体の前面側に設けたの
で、本体を間柱間に埋込配設した状態でこれらの間柱間
に第２の壁材を配設する場合に、上記表示手段によって
電線導入方向における基体の端部の位置が容易に分か
り、この位置に第２の壁材の端面を位置合わせすること
が容易となり、取付施工性を向上させることができると
ともに第２の壁材が本体内に導入される電線の邪魔にな
るのを防止することができるという効果がある。
【００３７】請求項７の発明は、上記係合体に着脱自在
に貼着される貼着体にて上記表示手段を構成したので、
表示が簡単に行なえるとともに、間柱間に第２の壁材を
配設した後では不要となった貼着体を剥がして取り外す
ことができ、再利用が可能になる等の使い勝手の向上が
図れるという効果がある。請求項８の発明は、上記貼着
体を非導電材料にて形成したので、作業者が取付作業の
完了後に誤って貼着体を外し忘れ、且つ通常の使用状態
中に貼着体が外れ落ちて導電部に接触した場合、短絡等
の事故発生を防止して分電盤としての信頼性を向上させ
ることができるという効果がある。
に貼着される貼着体にて上記表示手段を構成したので、
表示が簡単に行なえるとともに、間柱間に第２の壁材を
配設した後では不要となった貼着体を剥がして取り外す
ことができ、再利用が可能になる等の使い勝手の向上が
図れるという効果がある。請求項８の発明は、上記貼着
体を非導電材料にて形成したので、作業者が取付作業の
完了後に誤って貼着体を外し忘れ、且つ通常の使用状態
中に貼着体が外れ落ちて導電部に接触した場合、短絡等
の事故発生を防止して分電盤としての信頼性を向上させ
ることができるという効果がある。
【００３８】請求項９の発明は、上記係合体を上記表示
手段に用いて成るので、係合体を表示手段に兼用するこ
とで表示手段として別途部品を追加する必要がなく、コ
ストアップを抑えることができるという効果がある。請
求項１０の発明は、上記基体より立設された柱体にて上
記表示手段を構成したので、第２の壁材を間柱間に配設
した後に、電線を柱体に結束することができ、分電盤全
体の空きスペースを有効利用することができるという効
果がある。
手段に用いて成るので、係合体を表示手段に兼用するこ
とで表示手段として別途部品を追加する必要がなく、コ
ストアップを抑えることができるという効果がある。請
求項１０の発明は、上記基体より立設された柱体にて上
記表示手段を構成したので、第２の壁材を間柱間に配設
した後に、電線を柱体に結束することができ、分電盤全
体の空きスペースを有効利用することができるという効
果がある。
【図１】実施形態１を示す分解斜視図である。
【図２】同上の要部を示す分解斜視図である。
【図３】同上の要部を示す一部省略した断面図である。
【図４】同上を示す上部平面図である。
【図５】同上の外蓋を開けた状態を示す正面図である。
【図６】同上の斜視図である。
【図７】同上を間柱に固定した状態を示す平面図であ
る。
る。
【図８】同上を間柱に固定し第２の壁材を固着した状態
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図９】実施形態２を示す要部平面図である。
【図１０】同上の第２の壁材を固着した状態での要部平
面図である。
面図である。
【図１１】同上の第２の壁材を固着した状態での要部側
面断面図である。
面断面図である。
【図１２】実施形態３を示す要部側面断面図である。
【図１３】実施形態４を示す要部平面図である。
【図１４】同上の第２の壁材を固着した状態での要部側
面断面図である。
面断面図である。
【図１５】従来例を示す平面図である。
【図１６】同上を示す平面図である。
Ａ 分電盤 １ 本体 ４ 係止ねじ ５０ 係合体 ５４ 切欠 ７０ 枠体 ８０ 外蓋 ９０1 ，９０2 間柱 ９５ 第１の壁材
Claims (10)
- 【請求項１】 第１の壁材と第２の壁材とが間柱を挟ん
で対向させて配設される構造の壁内に少なくとも一部が
埋込配設される分電盤であって、前面側に電気機器が取
着され背面を第１の壁材に対向させて隣接する間柱間に
配置される本体と、第２の壁材と対向する本体の前面に
取り付けられる枠体と、この枠体の前面に開閉自在に取
着される蓋体とを備え、本体の両側部に係合部を設ける
とともに、隣接する一対の間柱の互いに対向する側面に
本体の係合部と係合する係合手段を設けて成ることを特
徴とする分電盤。 - 【請求項２】 電気機器が取り付けられる取付体と、係
合部を有する係合体とを板状の基体の両側部に各々螺子
により固定して上記本体を構成し、基体の両側部を中央
部よりも前面側に突出させて成ることを特徴とする請求
項１記載の分電盤。 - 【請求項３】 上記基体の両側端部を内側に折曲して成
ることを特徴とする請求項２記載の分電盤。 - 【請求項４】 係合体の固定箇所に対応した上記基体両
側折曲部分に切欠部を設けたことを特徴とする請求項３
記載の分電盤。 - 【請求項５】 上記係合手段は間柱の側面より突出する
突出体より成り、突出体が挿入係止される上記係合部は
係合体に設けられた切欠より成ることを特徴とする請求
項２乃至４記載の分電盤。 - 【請求項６】 上記壁内に配線されている電線が本体内
に導入される方向における上記基体の端部を示す表示手
段を本体の前面側に設けたことを特徴とする請求項２乃
至請求項５記載の分電盤。 - 【請求項７】 上記係合体に着脱自在に貼着される貼着
体にて上記表示手段を構成したことを特徴とする請求項
６記載の分電盤。 - 【請求項８】 上記貼着体を非導電材料にて形成したこ
とを特徴とする請求項７記載の分電盤。 - 【請求項９】 上記係合体を上記表示手段に用いて成る
ことを特徴とする請求項６記載の分電盤。 - 【請求項１０】 上記基体より立設された柱体にて上記
表示手段を構成したことを特徴とする請求項６記載の分
電盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27453195A JP3453959B2 (ja) | 1995-08-31 | 1995-10-23 | 分電盤 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22419895 | 1995-08-31 | ||
| JP7-224198 | 1995-08-31 | ||
| JP27453195A JP3453959B2 (ja) | 1995-08-31 | 1995-10-23 | 分電盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09130926A true JPH09130926A (ja) | 1997-05-16 |
| JP3453959B2 JP3453959B2 (ja) | 2003-10-06 |
Family
ID=26525909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27453195A Expired - Fee Related JP3453959B2 (ja) | 1995-08-31 | 1995-10-23 | 分電盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3453959B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001086610A (ja) * | 1999-09-13 | 2001-03-30 | Kawamura Electric Inc | 住宅用分電盤 |
| JP2002078119A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-15 | Tempearl Ind Co Ltd | 埋め込み形分電盤と縦型分電盤ユニット |
| JP2002078116A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-15 | Tempearl Ind Co Ltd | 埋め込み形分電盤ユニット |
| JP2005051909A (ja) * | 2003-07-28 | 2005-02-24 | Matsushita Electric Works Ltd | 分電盤装置 |
| CN106941243A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-07-11 | 江苏能电器成套设备有限公司 | 一种便于户外安装的配电柜 |
-
1995
- 1995-10-23 JP JP27453195A patent/JP3453959B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001086610A (ja) * | 1999-09-13 | 2001-03-30 | Kawamura Electric Inc | 住宅用分電盤 |
| JP2002078119A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-15 | Tempearl Ind Co Ltd | 埋め込み形分電盤と縦型分電盤ユニット |
| JP2002078116A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-15 | Tempearl Ind Co Ltd | 埋め込み形分電盤ユニット |
| JP4494608B2 (ja) * | 2000-08-31 | 2010-06-30 | テンパール工業株式会社 | 埋め込み形分電盤ユニット |
| JP2005051909A (ja) * | 2003-07-28 | 2005-02-24 | Matsushita Electric Works Ltd | 分電盤装置 |
| CN106941243A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-07-11 | 江苏能电器成套设备有限公司 | 一种便于户外安装的配电柜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3453959B2 (ja) | 2003-10-06 |
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