JPH11280242A - 床パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 通線を必要としない所において別途通線用蓋
体を取付ける必要がなく、通線を必要とする箇所におい
ては切断するのみで簡単に通線ができる。 【解決手段】 上方が開口した平面視四角形状をした薄
箱状の本体部４の上端開口縁部に側方に向けて結合片５
を突設してボトムプレート２を構成する。薄箱状の本体
部４の立ち上がり壁片６に立ち上がり壁片６の下端から
上端に至るように外側から内側に向けて凹む通線用の凹
み部７を形成する。トッププレート１によりボトムプレ
ート２の上開口を閉塞すると共にトッププレート１の外
周端部に設けた接合片８とボトムプレート２の上端外周
端部に設けた結合片５とを接合して凹み部７の上端を塞
ぐ。上記縦方向に伸びる凹み部７の上端部の閉塞部分を
開口部形成のための切断可能部９とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トッププレートと
ボトムプレートとの周囲を接合してなるフリーアクセス
フロア用の床パネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】床下から床上に床パネルを介して通線す
ることができるようにした床パネルとして例えば特開平
６ー１１３４３３号公報が知られている。

【０００３】この従来例にあっては、床パネルに開口部
を形成し、この開口部に通線用蓋体を上面部の天板が水
平となる取付け状態と傾斜する取付け状態とを選択でき
るように取付けてあり、通線が必要でない箇所において
は通線用蓋体の天板が水平となるように取付け、通線が
必要な箇所においては通線用蓋体の天板が傾斜するよう
に取付けて傾斜した天板の下方に沿って床下からケーブ
ルを通線するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例にあって
は、通線用蓋体を上面部の天板が水平となる取付け状態
と傾斜する取付け状態とを選択できるように取付けるた
め、通線用蓋体の取付けの構造が複雑で、通線用蓋体及
び床パネルの通線用蓋体の取付け部分が２種類の取付け
が可能なような複雑な構造となり、コストも高くなる。
また、通線が必要でない箇所においても開口部に通線用
蓋体を取付けているので、この部分の強度が弱くなる。
更に施工時に通線用蓋体を取付けるのを忘れて施工した
り、あるいは、施工時に通線用蓋体が床パネルから外れ
て施工しにくかったりというトラブルが発生するおそれ
がある。しかも、通線用蓋体の２種類の取付けを選択す
るものであるから、床パネルの施工時に通線用蓋体の床
パネルへの取付け状態を誤った取付け状態で取付けて施
工するというトラブルの発生もある。

【０００５】また、従来のトッププレート１とボトムプ
レート２との周囲を接合してなる床パネル３においては
内部にモルタル４０ａを充填してあるが、このものにお
いては、芯材４０としてモルタル４０ａを充填する際
に、図３０に示すように、ボトムプレート２の底が上と
なるようにした状態で内部にモルタル４０ａを充填する
ものであり、この場合、モルタル４０ａが完全に充填さ
れず、モルタル４０ａとボトムプレート２の底との間に
僅かな隙間Ｓが生じる場合があり、このものにおいては
上から大きな荷重がかかった場合、上記隙間Ｓがあるた
め特にモルタル４０ａの中央部分においてクラックが生
じやすいという問題がある。

【０００６】また、従来にあっては、図２３（ｂ）のよ
うに支柱２０の上部の下載置部２２に床パネル３のコー
ナ部分のボトムプレート２の下面部を載置するのである
が、図２３に示す載置長さＷが一定であるとした場合、
支柱２０から下載置部２２の先端までの長さＬ₁が長く
なると、下載置部２２にかかるモーメントが大きくな
り、下載置部２２のがたつきが生じやすいと言う問題が
ある。

【０００７】また、トッププレート１とボトムプレート
２との周囲を接合してなる床パネル３においては、金属
性のボトムプレート２が変形していると、床パネル３自
体が変形してしまって正確な形状の床パネル３とするこ
とができないという問題がある。

【０００８】本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発
明したものであって、通線を必要としない所において別
途通線用蓋体を取付ける必要がなく、構造が簡略化し且
つ施工が容易となり、また、通線を必要とする箇所にお
いては切断するのみで簡単に通線ができる構造とするこ
とができ、また、切断可能部の切断が簡単且つ正確に行
え、更に、通線に必要な部分の幅を最小にできて床パネ
ルの強度の低下を防ぎながら通線が可能で、大きな荷重
を支持する箇所の床パネルとしても問題がなく、更に、
合理的な構成で床パネルの強度を高めることができ、ま
た、モルタルが完全に充填されてない場合でも中央部に
おいてはモルタルとボトムプレートの底との間に隙間が
生じないようにして中央部に荷重が作用してもモルタル
にクラックが生じたりすることがなく、また、床パネル
をがたつきなく確実に支柱の上部に設けた下載置部２２
に安定して支持することができ、また、現場において、
通線が最低必要な箇所においては予め切断可能部を切断
しておくことで、現場では切断することなく通線がで
き、また、ボトムプレートの変形を防止すると共に強度
を向上させることができる床パネルを提供することを課
題とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の床パネルは、トッププレート１とボトムプ
レート２との周囲を接合してなる床パネル３であって、
上方が開口した平面視四角形状をした薄箱状の本体部４
の上端開口縁部に側方に向けて結合片５を突設してボト
ムプレート２を構成し、薄箱状の本体部４の立ち上がり
壁片６に立ち上がり壁片６の下端から上端に至るように
外側から内側に向けて凹む通線用の縦方向に伸びる凹み
部７を形成し、トッププレート１によりボトムプレート
２の上開口を閉塞すると共にトッププレート１の外周端
部に設けた接合片８とボトムプレート２の上端外周端部
に設けた結合片５とを接合して縦方向に伸びる凹み部７
の上端を塞ぎ、上記縦方向に伸びる凹み部７の上端部の
閉塞部分を開口部形成のための切断可能部９として成る
ことを特徴とするものである。このような構成とするこ
とで、通線が必要でない箇所においては、切断可能部９
を切除することなく通常の床パネルと同様に施工し、通
線が必要な箇所においては、切断可能部９を切除して凹
み部７の上端部を開口し、この上端を開口した凹み部７
を通して通線することができるものである。

【００１０】また、縦方向に伸びる凹み部７の上端部を
塞ぐ接合片８の部位乃至結合片５の部位のいずれか一方
又は両方にミシン目や薄肉溝等の切断補助部９ａを設け
ることが好ましい。このような構成とすることで、切断
可能部９を切断する際、ミシン目や薄肉溝等の切断補助
部９ａにおいて切断することで、簡単に切断可能部９を
切断して凹み部７の上端を開口することができるもので
ある。

【００１１】また、隣接する床パネル３の対向する箇所
に切断可能部９を設け、切断可能部９の凹み部７の凹み
方向と同じ方向の幅を標準のフレキシブル電線管１３の
直径の約１／２とすることが好ましい。このような構成
とすることで、隣接する床パネル３の切断可能部９を切
除することで隣接する床パネル３の開口部が連続してち
ょうど標準のフレキシブル電線管１３の直径に略等しい
幅となって、標準のフレキシブル電線管１３を通すこと
ができ、これにより、切断可能部９の凹み部７の凹み方
向と同じ方向の幅を最小の幅にでき、床パネル３の強度
の低下を防ぐことができるものである。

【００１２】また、ボトムプレート２の薄箱状の本体部
４の底部１６から上方に複数の突出部１４を形成し、ト
ッププレート１と突出部１４の上端部とを結合するもの
であって、この結合部１５を平面視でトッププレート１
の中心から放射状に複数個設けると共にトッププレート
１の対角線を結ぶ線上に配置する結合部１５の数を放射
状の他の線上に配置する結合部１５の数よりも多くする
ことが好ましい。このような構成とすることで、床パネ
ル３の平面視における最も長さの長い部分である対角線
の部分でより強固にトッププレート１とボトムプレート
２とを結合することができるものである。

【００１３】また、ボトムプレート２の中央部を内側に
凹ませてモルタル充填後に少なくとも中央部においてモ
ルタル４０ａが密着するための中央隙間防止突部５０を
形成することが好ましい。このような構成とすること
で、ボトムプレート２の底が上となるようにした状態で
内部にモルタル４０ａを充填した場合、モルタル４０ａ
が完全に充填されないで、モルタル４０ａとボトムプレ
ート２の底との間に僅かな隙間Ｓが生じる場合でも、ボ
トムプレート２の底部の中央部においてモルタル４０ａ
が中央隙間防止突部５０に接触し、これにより使用中に
上から大きな荷重がかかった場合、床パネル３の中央部
においてモルタル４０ａが中央隙間防止突部５０に支持
されてクラックが生じないものである。

【００１４】また、上方が開口した平面視四角形状をし
た薄箱状の本体部４の四隅部を四角形状の四辺を形成す
る線よりも外側に膨らませて隅膨らみ部５１を形成する
ことが好ましい。このような構成とすることで、支柱２
０の上部の下載置部２２にボトムプレート２の隅膨らみ
部５１が載置されることになり、下載置部２２における
載置長さＷを一定とした場合における支柱２０から下載
置部２２の先端までの長さＬ₂を短くできて、下載置部
２２にかかるモーメントが小さくなり、下載置部２２の
がたつきが生じないようにできるものである。

【００１５】また、開口部形成のための複数個の切断可
能部９のうち１個以上の切断可能部９を残して他の切断
可能部９をキャップ支持部５２を残して切断して開口部
を形成すると共に開口部をキャップ５３にて塞ぐことが
好ましい。このような構成とすることで、通線が最低必
要な箇所においては予め切断可能部９を切断しておくこ
とで、現場では切断することなく通線ができるものであ
り、また、現場において更に通線が必要な場合には残り
の未切断の切断可能部９を切断して開口部を形成して通
線することができるものである。

【００１６】また、ボトムプレート２の底面の周囲の４
辺に平行な細長い凹乃至凸の補強条部５４を形成するこ
とが好ましい。このような構成とすることで、ボトムプ
レート２の変形を底面の周囲の４辺に平行な細長い凹乃
至凸の補強条部５４により防止することができ、正確な
形状の床パネル３を形成することができるものであり、
また、床パネル３の強度も向上することができるもので
ある。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基づいて説明する。床パネル３は鉄のような金
属製のトッププレート１と、鉄のような金属製のボトム
プレート２との周囲を結合して構成してあり、両プレー
トの内部に軽量モルタルや発泡合成樹脂等が充填してあ
って芯材４０を形成してある。

【００１８】ボトムプレート２は図６に示すように、上
方が開口した平面視四角形状をした薄箱状の本体部４の
上端開口縁部に側方に向けてフランジを突出して主体を
構成してあり、上記フランジが結合片５となっている。
薄箱状の本体部４の立ち上がり壁片６には下端から上端
に至るように外側から内側に向けて凹む通線用の縦方向
に伸びる凹み部７が形成してあり、この凹み部７の上端
は上記フランジよりなる結合片５により塞がれている。
上記凹み部７はボトムプレート２の本体部４の立ち上が
り壁片６に１乃至複数個設けてある。また、ボトムプレ
ート２の底部１６から上方に向けて突出部１４を突曲形
成してあり、突出部１４の上面部には被結合要素１５ａ
が設けてある。この被結合要素１５ａは図６（ａ）に示
すように平面視でボトムプレート２の中心から放射状に
複数個設けてあり、しかも、ボトムプレート２の対角線
を結ぶ線上に配置する被結合要素１５ａの数を放射状の
他の線上に配置する被結合要素１５ａの数よりも多くし
てある。突出部１４の上面部は本体部４の上端部と同じ
高さとなっている。なお、ボトムプレート２の底部には
上記突出部１４よりも高さが低い突曲部１７が上方に向
けて突曲形成してある。上記のように底部１６の一部を
複数箇所において上方に突曲して突出部１４や突曲部１
７を設けることで薄箱状の本体部４の強度を向上させて
いる。ボトムプレート２の底部には更に下方又は上方に
突出形成した積み重ね用被嵌め込み部４５とモルタル注
入口４７とが設けてある。

【００１９】トッププレート１は図７に示すように平面
視四角形状をした平板状をしており、外周端部が結合片
５となっている。また、このトッププレート１には複数
の結合要素１５ｂが設けてある。この複数の結合要素１
５ｂは図７（ａ）に示すように平面視でトッププレート
１の中心から放射状に複数個設けてあり、しかも、トッ
ププレート１の対角線を結ぶ線上に配置する結合要素１
５ｂの数を放射状の他の線上に配置する結合要素１５ｂ
の数よりも多くしてある。また、トッププレート１には
上方又は下方に突出形成した積み重ね用嵌め込み部４６
が設けてある。

【００２０】そして、ボトムプレート２の上面側にトッ
ププレート１を重ねてトッププレート１によりボトムプ
レート２の薄箱状の本体部４の上開口部を閉塞し、ボト
ムプレート２の外周端部の結合片５にトッププレート１
の外周端部の接合片８を重ねると共に接合片８の先端部
を結合片５の裏側に折り返して挟着することで結合片５
と接合片８とを結合するものである（図１、図２参
照）。また、トッププレート１の結合要素１５ｂとボト
ムプレート２の被結合要素１５ａとを結合する。ここ
で、図８（ａ）に示すようにトッププレート１の結合要
素１５ｂを底に孔の無い有底筒状とし、ボトムプレート
２の被結合要素１５ａを底に孔の無い有底筒状とし、有
底筒状の結合要素１５ｂを有底筒状の被結合要素１５ａ
にはめ込んで図８（ｂ）のように両者をかしめ固定する
ことで結合したり、あるいは、図９（ａ）のようにトッ
ププレート１の結合要素１５ｂを底に孔の無い有底筒状
とし、ボトムプレート２の被結合要素１５ａを孔とし、
有底筒状の結合要素１５ｂを孔よりなる被結合要素１５
ａにはめ込んで図９（ｃ）のようにかしめ固定すること
で結合したりするものである。

【００２１】ここで、結合要素１５ｂと被結合要素１５
ａとが結合された結合部１５は平面視でトッププレート
１の中心から放射状に複数個存在し、しかもトッププレ
ート１の対角線を結ぶ線上に配置する結合部１５の数は
放射状の他の線上に配置する結合部１５の数よりも多く
なっている。このようにトッププレート１の対角線を結
ぶ線上に配置する結合部１５の数を放射状の他の線上に
配置する結合部１５の数よりも多くしたのは、形成され
る床パネル３は平面視四角形状をしているため、平面視
で対角線に沿った部分が最も距離が長くなるので、この
最も距離が長くなった部分において結合部１５の数を多
くすることで、床パネル３の平面視における最も長さの
長い部分である対角線の部分でより強固にトッププレー
ト１とボトムプレート２とを結合することができるよう
にするためである。

【００２２】上記のようにして床パネル３が構成され
る。そして、ボトムプレート２の外周端部の結合片５に
トッププレート１の外周端部の接合片８を重ねると共に
接合片８の先端部を結合片５の裏側に折り返して挟着す
ることで結合片５と接合片８とを結合し、これにより薄
箱状の本体部４の立ち上がり壁片６に設けた縦方向に伸
びる通線用の凹み部７の上端部が結合片５と接合片８と
の重複部分により図１、図２に示すように塞がれるので
あるが、この上記縦方向に伸びる凹み部７の上端部の閉
塞部分は切断開口可能な切断可能部９となっている。

【００２３】また、上記床パネル３のコーナ部分の両辺
の結合片５と接合片８との重ね合わせ部分は図１１に示
すようにそれぞれ切欠してあって切欠部１８となってい
る。

【００２４】しかして、上記のような構成の床パネル３
は積み重ねて収納したり、搬送したりする場合には、上
下の床パネル３の上下面に形成してある積み重ね用嵌め
込み部４６と積み重ね用被嵌め込み部４５とを上下方向
に嵌合して横方向にずれないようにして積み重ねるもの
である。そして、現場に運んで施工をして床を構成する
のであるが、床パネル３の施工に当たっては、図５、図
１１に示すように、モルタルスラブのような床基体１９
に立設した支柱２０の上端部に載設されることで、床基
体１９の上方に隙間２０を介して施工されて床２１を構
成するものである。ここで、支柱２０の上部には下載置
部２２が設けてあり、下載置部２２の上面部の中央部に
は十字状をした上載置部２３が設けてあり、上載置部２
３にはスペーサ用突起２４が設けてある。そして、支柱
２０の上部に４枚の床パネル３のコーナ部分を載置する
のであるが、この場合、図１１に示すように床パネル３
のコーナ部分のボトムプレート２の下面部が下載置部２
２に載置され、また、床パネル３のコーナ部分の結合片
５と接合片８との重合部分が上載置部２３に載置される
ものであるが、この場合、切欠部１８がスペーサ用突起
２４にはめ込まれて位置決めされるものであり、このよ
うに切欠部１８がスペーサ用突起２４にはめ込んで位置
決めした状態で、隣接する床パネル３間に１ｍｍ以内の
小隙間２５が形成されるようになっている。このように
小隙間２５を確保するようにスペーサ用突起２４で位置
決めすることで、使用中に床パネル同士３が移動し密着
して外れなくという事態が生じるのを防止している。

【００２５】上記のようにして床パネル３を施工するの
であるが、通線を必要としない箇所においては、凹み部
７の上端部を塞いでいる切断可能部９を切除することな
く、図１、図２のように凹み部７の上端部を結合片５と
接合片８との重複部分で塞いだままの状態で施工するも
のである。そして、通線を必要とする箇所においては、
図３、図４に示すように、凹み部７の上端部を塞いでい
る切断可能部９を切除して開口部１０を形成し、凹み部
７の上端部を開口部１０部分により上方に開口するもの
である。そして、床基体１９上に配線したケーブル２６
を床パネル３の側面部に形成した凹み部７に通線して凹
み部７の上端部に形成した開口部１０から上方に導出す
るものである。

【００２６】図５には床基体１９にケーブルトレイ２７
を載設し、このケーブルトレイ２７内に主ケーブル２
６′を通してターミナルジョイント２７ａに接続してあ
り、このターミナルジョイント２７ａに接続したケーブ
ル２６を上記凹み部７を通線して凹み部７の上端部に形
成した開口部１０から上方に導出している例を示してお
り、ケーブル２６の先端部にはコンセント２８が接続し
てあるが、床基体１９上に配置したフレキシブルな電線
管１３を凹み部７を通して凹み部７の上端部に形成した
開口部１０から上方に導出するようにしてもよいもので
ある。図中２７ｂはケーブルトレイ２７の開口を塞ぐた
めの蓋カバーである。

【００２７】ここで、凹み部７の上端部を塞いでいる切
断可能部９を切除して開口部１０を形成するに当たって
は、切断治具により図１２（ａ）に示すように切断可能
部９をコ字状に切断して開口部１０を形成したり、ある
いは、図１３（ａ）→（ｂ）に示すように切断可能部９
の両側を切断し、その後に切断線の後端部間を結ぶ線に
沿って切断可能部９を図１３（ｂ）の矢印のように下方
に折り曲げることで開口部１０を形成したりしてもよい
ものである。

【００２８】また、切断可能部９には下方の凹み部７の
両側の略上方位置、凹み部７の凹みの奥の略上方位置に
沿って図１６に示すようにコ字状にミシン目や薄肉部等
の切断補助部９ａを形成したり、切断可能部９の凹み部
７の両側の略上方位置に沿って図１５に示すようにミシ
ン目や薄肉部等の切断補助部９ａを形成したりしておく
ことで、このミシン目や薄肉部等の切断補助部９ａに沿
って簡単且つ正確に切断可能部９をコ字状に切断して凹
み部７と対向して開口部１０を形成したり、あるいは、
切断可能部９の両側を凹み部７の両側に対向するように
切断し、その後切断線の後端部間を結ぶ線に沿って切断
可能部９を下方に折り曲げることで開口部１０を形成し
たりすることができるものである。

【００２９】上記のように、切断可能部９にミシン目や
薄肉部等の切断補助部９ａを形成するに当たっては、結
合片５と接合片８との両方に設けてもよく、あるいは、
結合片５と接合片８のいずれか一方に設けてもよい。結
合片５と接合片８との両方に設けるものにおいては切断
が容易である。また、結合片５と接合片８のいずれか一
方に設けるものにおいては切断しない状態における切断
可能部９の強度が強いものであり、また両側のみの切断
でよいので切断が容易である。

【００３０】切断可能部９を切断して開口部１０を形成
した場合、図１２に示すように通線カバー１２を取付け
てもよいものである。通線カバー１２には２個の平面視
コ字状をしたノックアウト部１１が設けてあり、また通
線カバー１２の外端部に溝状の係止部１２ａを設けてあ
る。この通線カバー１２は係止部１２ａを開口部１０の
縁部にはめ込んで取付けてあり、また、２個のノックア
ウト部１１の任意のノックアウト部１１を図１２（ａ）
のようにペンチのような治具３０を用いて切除して切除
部３１を形成し、図１２（ｂ）のように凹み部７を通し
たケーブル２６を切除部３１から上方に導出するもので
ある。ここで、ノックアウト部１１を２個設けたのは１
つのノックアウト部１１は電線用であり、他の１つは情
報線用であり、通線しようとするケーブル２６が電線の
場合には電線用のノックアウト部１１をノックアウト
し、通線しようとするケーブル２６が情報線の場合には
情報線用のノックアウト部１１をノックアウトするので
ある。このように通線カバー１２を設けることで、切断
可能部９を切断して形成した開口部１０の縁（つまり切
断縁）にケーブル２６が当たって傷つく等のおそれがな
いものである。

【００３１】また、図１３（ａ）→（ｂ）のように切断
可能部９を切断して開口部１０の縁にゴムや柔軟性を有
する合成樹脂等の柔軟性材料よりなるコ字状をしたブッ
シング３２をはめ込み、その後に図１３（ｃ）のように
開口部１０にケーブル２６を通線するようにしてもよ
い。このように切断可能部９を切断して形成した開口部
１０の縁（つまり切断縁）に端部に溝状の係止部３２ａ
を形成したブッシング３２を係止部３２ａのはめ込みに
より取付けることで、切断可能部９を切断して形成した
開口部１０の縁（つまり切断縁）にケーブル２６が当た
って傷つく等のおそれがないものである。

【００３２】ところで、本発明においては、切断可能部
９は床パネル３同士を隣接させた場合に、隣接する床パ
ネル３の対向する箇所に切断可能部９が対向して位置し
合うように形成される。したがって、隣接する床パネル
３の対向する切断可能部９をそれぞれ切断して除去又は
折り曲げて開口部１０を形成した場合、両コ字状をした
開口部１０同士が互いに連通することで一つの平面視四
角形をした開口３３が形成されることになる。ここで、
各切断可能部９の凹み部７の凹み方向と同じ方向の幅は
標準のフレキシブル電線管１３の直径の約１／２となっ
ており、このため、切断可能部９を切断して形成した平
面視コ字状をした開口部１０同士が連通して形成される
開口３３の幅は標準のフレキシブル電線管１３をちょう
ど通すことができる幅となり、標準のフレキシブル電線
管１３を通すことができるものである。

【００３３】このように、切断可能部９の凹み部７の凹
み方向と同じ方向の幅は標準のフレキシブル電線管１３
の直径の約１／２とすることで、標準のフレキシブル電
線管１３を通すことができるものにおいて、切断可能部
９の凹み部７の凹み方向と同じ方向の幅を最小の幅にで
き、床パネル３の強度の低下を防ぐことができるもので
ある。なお、添付図面に示す実施形態においては、切断
可能部９の床パネル３の側端縁に沿った方向の長さ（つ
まりトッププレート１の側端縁に沿った方向の長さ）は
標準のフレキシブル電線管１３の直径の約２倍としてあ
り、標準のフレキシブル電線管１３を２本通すことがで
きる長さとなっており、１つの標準のフレキシブル電線
管１３に電源線よりなるケーブルを通し、他の１つの標
準のフレキシブル電線管１３に情報線よりなるケーブル
を通すことができるものである。なお、図１７の実施形
態では開口部１０にブッシング３２をはめ込んで開口部
１０の縁を保持しているので、ブッシング３２の開口部
１０の縁から内側に突出した分を見込んで切断可能部９
の凹み部７の凹み方向と同じ方向の幅を標準のフレキシ
ブル電線管１３の直径の１／２より若干長くしてあり、
また、切断可能部９の床パネル３の側端縁に沿った方向
の長さを標準のフレキシブル電線管１３の直径の２倍よ
りも若干長くしてある。ここで、標準のフレキシブル電
線管１３は直径が２５ｍであるので、本実施形態におい
ては、一例として切断可能部９の凹み部７の凹み方向と
同じ方向の幅を１５ｍｍ、切断可能部９の床パネル３の
側端縁に沿った方向の長さを６０ｍｍとしてあるが、厳
密にこの寸法である必要はない。

【００３４】図１８乃至図２９には本発明の他の実施形
態が示してある。本実施形態における基本的構造は前述
の実施形態と同様なので、重複する説明は省略し、異な
る点につき説明する。本実施形態においては、ボトムプ
レート２の中央部を内側に凹ませて中央隙間防止突部５
０を形成してある。すなわち、トッププレート１とボト
ムプレート２との周囲を接合してなる床パネル３におい
て、内部に芯材４０としてモルタル４０ａを充填する場
合、図２１（ａ）に示すように、ボトムプレート２の底
が上となるようにした状態でモルタル注入孔４７から内
部にモルタル４０ａを充填するのであるが、この場合、
モルタル４０ａが完全に充填されず、モルタル４０ａと
ボトムプレート２の底との間に僅かな隙間Ｓが生じる場
合があるが、このような場合でもボトムプレート２の底
部の中央部においてモルタル４０ａが中央隙間防止突部
５０に接触し、これにより図２１（ｂ）のように上から
大きな荷重Ｆがかかった場合、床パネル３の中央部にお
いてモルタル４０ａが中央隙間防止突部５０に支持され
てクラックが生じないものである。ここで、中央隙間防
止突部５０の凹み深さは約３ｍｍ程度とする。

【００３５】なお、図１８に示すように、モルタル注入
孔４７はボトムプレート２の底の４隅のうち１隅部の近
傍に設けてあり、このモルタル注入孔４７を設けた隅部
と対角線上にある他の隅部の近傍にモルタル充填時にお
ける空気抜きをするための空気抜き孔５５が設けてあ
る。このようにモルタル注入孔４７と空気抜き孔５５と
はそれぞれ対角線上に位置する隅部近傍に設けるが、強
度の低下を考慮して上記隅部の近傍には設けるが対角線
上には設けないようにするのが好ましい。また、モルタ
ル注入孔４７をボトムプレート２の底面に設けること
で、孔径を大きくしても問題がなく、直径５０ｍｍ程度
の大きさにできてモルタル充填のスピードアップが図
れ、充填時の詰まりも防止できる（ちなみにボトムプレ
ート２の側面にモルタル注入孔４７を設ける場合直径２
０ｍｍ程度にしかできない）ものである。空気抜き孔５
５はモルタル注入孔４７と同じ径かそれ以下の径のもの
で、ボトムプレート２の底に設けることで、モルタル注
入孔４７から充填されたモルタル４０ａが空気抜き孔５
５から出てきたら内部に十分に充填されたことになるの
で、作業者の目安になる。

【００３６】また、本実施形態においてはボトムプレー
ト２の上方が開口した平面視四角形状をした薄箱状の本
体部４の四隅部を四角形状の四辺を形成する線よりも外
側に膨らませて隅膨らみ部５１が形成してある（図１
８、図２２参照）。このように隅膨らみ部５１を形成し
たものにおいては、図２３（ａ）に示すように、支柱２
０の上部の下載置部２２に床パネル３のコーナ部分（隅
部分）である上記ボトムプレート２の隅膨らみ部５１の
下面部が載置され、また、床パネル３のコーナ部分の結
合片の重複部分が支柱２０の上載置部２３に載置される
ものである。このように、ボトムプレート２の隅部に外
側に膨らんだ隅膨らみ部５１を設けて、支柱２０の下載
置部２２に載置することで、下載置部２２における載置
長さＷを一定とした場合における支柱２０から下載置部
２２の先端までの長さＬ₂を短くでき（つまり図２３
（ｂ）に示す従来例における支柱２０から下載置部２２
の先端までの長さＬ₁に比べて短くでき）、この結果、
下載置部２２にかかるモーメントが小さくなり、下載置
部２２に載置した場合にがたつきが生じないようにでき
るものである。

【００３７】ところで、図１８においては開口部１０を
形成するための切断可能部９が複数個設けてあるが、こ
の複数個の切断可能部９のうち１個以上の切断可能部９
を残して他の切断可能部９をキャップ支持部５２を残し
て切断することで開口部１０を予め形成しておくと共に
この開口部１０をキャップ５３で塞いでキャップ５３を
キャップ支持部５２に支持させるようにしてもよい。図
１８においては４個の切断可能部９を設けてあるが、図
１９のように４個の切断可能部９のうち左右１個ずつ合
計２個の切断可能部９をあらかじめ工場で切断して開口
部１０を形成してキャップ５３で覆い、他の左右１個ず
つ合計２個の切断可能部９は予め切断せずにおくもので
ある。

【００３８】切断可能部９を工場でプレス抜き等により
予め切断する場合、図２６のように開口部１０の両側縁
の中央部から内側に突出する突片よりなるキャップ支持
部５２を残すように切断するものであり、このキャップ
支持部５２に図２４に示すようなキャップ５３を載置し
て支持させ（図２５にキャップ５３を取り付けた状態を
示している）、また、キャップ５３に設けたく字状に屈
曲した弾性を有する係止脚片５３ａを突片よりなるキャ
ップ支持部５２と開口部１０の奥縁との間の隙間に弾入
して係止脚片５３ａを開口部１０の側縁に弾性的に係止
するようにしてある。なお、キャップ５３にはドライバ
ーなどの冶具を挿入するための孔５３ｂが設けてあり、
この孔５３ｂにドライバーなどの冶具を挿入してキャッ
プ５３を取り外すことができるようにしてある。

【００３９】このように、開口部１０形成のための複数
個の切断可能部９のうち１個以上の切断可能部９を残し
て他の切断可能部９をキャップ支持部５２を残して切断
して開口部１０を形成すると共に予め形成した開口部１
０をキャップ５３にて塞ぐことで、通線が最低必要な箇
所においては現場では切断することなく通線ができるも
のであり、また、現場において更に通線が必要な場合に
は残りの未切断の切断可能部９を切断して開口部１０を
形成して通線することができるものである。

【００４０】本実施形態においては、図１８、図２０に
示すように、ボトムプレート２の底面の周囲の４辺に平
行な細長い凹乃至凸の補強条部５４が形成してある。こ
のように、ボトムプレート２の底面の周囲の４辺に平行
な細長い凹乃至凸の補強条部５４が形成してあること
で、ボトムプレート２の変形を底面の周囲の４辺に平行
な細長い凹乃至凸の補強条部５４により防止することが
できて、正確な形状の床パネル３を形成することができ
るものであり、また、床パネル３の強度も向上すること
ができるものである。なお、細長い凹乃至凸の補強条部
５４は床パネル３の辺端部にモルタル４０ａが十分入る
程度に床パネル３の辺からある程度内側へ寄せてある。

【００４１】また、図２７に示すように、床パネル３の
表面は中央部が高く外周端部が低くなるように表面側に
凸形状に形成してある（例えば図２７においてＨで示す
外周端部と中央部とのレベル差が０．５ｍｍとなるよう
に凸形状とする）。このように床パネル３表面は中央部
が高く外周端部が低くなるように表面側に凸形状に形成
するのは、床パネル３を敷設した上にカーペットを積載
した場合、床パネル３の端部の跡が線状にでないように
するためである。ところが、このように表面側を中央部
が高く外周端部が低くなるように表面側に凸形状にした
床パネル３を多数積載した場合、積載が不安定となるの
で、床パネル３の下面部、つまり、ボトムプレート２の
底部の外周部を除く部分を一段低くしてある。すなわ
ち、上記したＨが０．５ｍｍの場合、図２０においてボ
トムプレート２の底部の外周部２ａに囲まれた中央部２
ｂを外周部２ａに比べて１ｍｍ低くしてある。これによ
り、床パネル３を多数積載した場合でも、積載が安定す
るものである。

【００４２】また、モルタル充填後に段積みして養生す
る時、床パネル３の表面を表面側に５ｍｍ凸に形成しよ
うとする場合、段積みする床パネル３の裏面がフラット
だと床パネル３の表面を表面側に５ｍｍ凸に作製できな
い。しかし、上記のように床パネル３のボトムプレート
２の底部の外周部２ａに囲まれた中央部２ｂを外周部２
ａに比べて１ｍｍ低くしてあることで、段積みの際に図
２８のように床パネル３の表面と裏面との間に空間がで
きて凸形状を確保できるものである。また、中央部２ｂ
を１ｍｍ凹ませるのでモルタルの自重により床パネル３
表面の膨らみがあったとしても、凸寸法は１ｍｍを越え
ることがないので、平坦性に関しては良品を確保できる
ものである。

【００４３】図２９には床パネル３の下面部に形成する
積み重ね用被嵌め込み部４５と床パネル３の上面部に形
成する積み重ね用嵌め込み部４６との他の例が示してあ
り、本実施形態においては、床パネル３の下面部に上方
に向けて凹んだ凹所４５ａを形成し、この凹所４５ａの
中央部に下方に向けて突出した積み重ね用被嵌め込み部
４５を形成してあり、床パネル３を上下に段積みした際
に、積み重ね用嵌め込み部４６と積み重ね用被嵌め込み
部４５とを上下方向に嵌合して横方向にずれないように
して積み重ねるのであるが、ここで、必要に応じて凹所
４５ａに滑り止めゴムを貼り付けてもよく、この場合に
は床パネル３の滑り止めができるものである。

【００４４】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明にあって
は、上述のように、上方が開口した平面視四角形状をし
た薄箱状の本体部の上端開口縁部に側方に向けて結合片
を突設してボトムプレートを構成し、薄箱状の本体部の
立ち上がり壁片に立ち上がり壁片の下端から上端に至る
ように外側から内側に向けて凹む通線用の縦方向に伸び
る凹み部を形成し、トッププレートによりボトムプレー
トの上開口を閉塞すると共にトッププレートの外周端部
に設けた接合片とボトムプレートの上端外周端部に設け
た結合片とを接合して縦方向に伸びる凹み部の上端を塞
ぎ、上記縦方向に伸びる凹み部の上端部の閉塞部分を切
除可能な切断可能部としてあるので、通線を必要としな
い所において従来のように別途通線用蓋体を取付ける必
要がないものであって、施工時に別途通線用蓋体を取付
ける作業が必要でなく、通線用蓋体が施工時に脱落した
りせず、また、通線用蓋体を取付けるのを忘れて施工し
てしまうというようなこともなく、構造が簡略化し且つ
施工が容易となり、通線を必要としない所において従来
のように別途通線用蓋体を取付ける必要がないので、強
度の低下がないものであり、更に、通線を必要とする箇
所においては縦方向に伸びる凹み部の上端を塞いでいる
切断可能部を切断して開口部を形成するのみで、凹み部
を通して開口部から上方にケーブルを導出することがで
きて、簡単に通線できる構造とすることができるもので
ある。

【００４５】また、請求項２記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の発明の効果に加えて、縦方向に伸びる
凹み部の上端部を塞ぐ接合片の部位乃至結合片の部位の
いずれか一方又は両方にミシン目や薄肉溝等の切断補助
部を設けてあるので、切断可能部を切断する際、ミシン
目や薄肉溝等の切断補助部において切断することで、簡
単且つ正確に切断可能部を切断して凹み部の上端を開口
することができるものである。

【００４６】また、請求項３記載の発明にあっては、上
記請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、隣
接する床パネルの対向する箇所に切断可能部を設け、切
断可能部の凹み部の凹み方向と同じ方向の幅を標準のフ
レキシブル電線管の径の約１／２としてあるので、１枚
の床パネルの通線に必要な部分の幅を最小にでき、この
結果、床パネルの強度の低下を防ぎながら通線が可能
で、大きな荷重を支持する箇所の床パネルとしても問題
がないものである。

【００４７】また、請求項４記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の発明の効果に加えて、ボトムプレート
の薄箱状の本体部の底部から上方に複数の突出部を形成
し、トッププレートと突出部の上端部とを結合するもの
であって、この結合部を平面視でトッププレートの中心
から放射状に複数個設けると共にトッププレートの対角
線を結ぶ線上に配置する結合部の数を放射状の他の線上
に配置する結合部の数よりも多くしてあるので、平面視
で最も長さの長い部分をより強く結合して合理的な構成
で床パネルの強度を高めることができるものである。

【００４８】また、請求項５記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の発明の効果に加えて、ボトムプレート
の中央部を内側に凹ませてモルタル充填後に少なくとも
中央部においてモルタルが密着するための中央隙間防止
突部を形成してあるので、ボトムプレート２の底が上と
なるようにした状態で内部にモルタルを充填した場合、
モルタルが完全に充填されないで、モルタルとボトムプ
レートの底との間に僅かな隙間が生じる場合でも、ボト
ムプレート２の底部の中央部においてモルタルが中央隙
間防止突部に接触し、これにより使用中に上から大きな
荷重がかかった場合、床パネルの中央部においてモルタ
ルが中央隙間防止突部に支持されてクラックが生じるの
を防止でき、強度の強い床パネルを提供できるものであ
る。

【００４９】また、請求項６記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の発明の効果に加えて、上方が開口した
平面視四角形状をした薄箱状の本体部の四隅部を四角形
状の四辺を形成する線よりも外側に膨らませて隅膨らみ
部を形成してあるので、支柱の上部の下載置部にボトム
プレートの隅膨らみ部が載置されることになり、下載置
部における載置長さを一定とした場合における支柱から
下載置部の先端までの長さを短くできて、下載置部にか
かるモーメントが小さくなり、下載置部のがたつきが生
じないようにできて、安定して載置できる床パネルを提
供することができるものである。

【００５０】また、請求項７記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の発明の効果に加えて、開口部形成のた
めの複数個の切断可能部のうち１個以上の切断可能部を
残して他の切断可能部をキャップ支持部を残して切断し
て開口部を形成すると共に開口部をキャップにて塞ぐの
で、通線が最低必要な箇所においては予め切断可能部を
切断しておくことで、現場では切断することなく通線が
できるものであり、また、現場において更に通線が必要
な場合には残りの未切断の切断可能部を切断して開口部
を形成して通線することができるものである。

【００５１】また、請求項８記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の発明の効果に加えて、ボトムプレート
の底面の周囲の４辺に平行な細長い凹乃至凸の補強条部
を形成するので、ボトムプレートの変形を底面の周囲の
４辺に平行な細長い凹乃至凸の補強条部により防止する
ことができ、この結果、正確な形状の強度の強い床パネ
ルを提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の床パネルの凹み部を示す要部斜視図で
ある。

【図２】同上の床パネルの凹み部を示す要部断面図であ
る。

【図３】同上の床パネルの切断可能部を切断して開口部
を形成した状態の要部斜視図である。

【図４】同上の床パネルの切断可能部を切断して開口部
を形成した状態の要部断面図である。

【図５】同上の床パネルの施工状態を示す斜視図であ
る。

【図６】同上に用いるボトムプレートを示し、（ａ）は
下面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面図
であり、（ｄ）は（ａ）のＸーＸ線断面図である。

【図７】同上に用いるトッププレートを示し、（ａ）は
下面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面図
であり、（ｄ）は（ａ）のＹーＹ線断面図である。

【図８】（ａ）（ｂ）は同上に用いる結合要素と被結合
要素との結合例を示す説明図である。

【図９】（ａ）（ｂ）は同上に用いる結合要素と被結合
要素との結合の他例を示す説明図である。

【図１０】（ａ）は床パネルの上面部及び下面部に形成
した積み重ね用嵌め込み部及び積み重ね用被嵌め込み部
を示す断面図であり、（ｂ）は床パネルの突曲部の断面
図であり、（ｃ）は床パネルの結合要素と被結合要素と
の結合部分の断面図である。

【図１１】同上の床パネルを支柱に載設支持する状態を
示し、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は平面図であり、
（ｃ）は断面図であり、（ｄ）は支柱から離れた部分に
おける隣接する床パネルの断面図である。

【図１２】（ａ）は同上の通線カバーを取付ける前の状
態の斜視図であり、（ｂ）は通線カバーを取付けて通線
した状態の斜視図である。

【図１３】（ａ）（ｂ）（ｃ）は同上の切断可能部を切
断して開口部を形成して開口部にブッシングを取付けて
通線する順序を示す説明図である。

【図１４】同上のブッシングを取付けた状態で通線した
場合の斜視図である。

【図１５】同上の切断補助部を設ける一例を示し、
（ａ）は下面図であり、（ｂ）は平面図である。

【図１６】同上の切断補助部を設ける他例を示し、
（ａ）は下面図であり、（ｂ）は平面図である。

【図１７】同上の切断可能部に形成した開口部にフレキ
シブル電線管を通している状態を示す平面図である。

【図１８】本発明の他の実施形態を示し、（ａ）は床パ
ネルの底面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は
側面図である。

【図１９】同上の切断可能部のうち１個以上の切断可能
部を残して他の切断可能部をキャップ支持部を残して切
断して開口部を形成すると共に開口部をキャップにて塞
いだ状態の底面図である。

【図２０】同上のモルタル充填前の状態の断面図であ
る。

【図２１】（ａ）は同上のモルタルを充填する際にモル
タルとボトムプレートの底との間に僅かな隙間が生じた
場合の概略説明図であり、（ｂ）は床パネルの中央部に
荷重がかかる場合の例を示す説明図である。

【図２２】同上の隅膨らみ部を示す底面図である。

【図２３】（ａ）は隅膨らみ部を支柱の下載置部に載置
した状態の概略説明図であり、（ｂ）は隅膨らみ部を設
けない場合に床パネルのコーナ部分を支柱の下載置部に
載置した状態の概略説明図である。

【図２４】同上の切断可能部を切断して形成した開口部
とこの開口部を覆うキャップとを示す斜視図である。

【図２５】同上の開口部にキャップを被せて覆った状態
の斜視図である。

【図２６】同上のキャップ支持部を残して切断した開口
部を示す図面で、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は底面
図であり、（ｃ）は側面図である。

【図２７】同上の床パネルの上面部の中央部が高くなる
ように表面側に凸に形成した例を示す正面図である。

【図２８】同上の床パネルをモルタルの養生のために上
下逆にして段積みした状態の概略説明図である。

【図２９】同上の床パネルの上面部及び下面部に形成し
た積み重ね用嵌め込み部及び積み重ね用被嵌め込み部を
示す断面図の他例を示す断面図である。

【図３０】従来例のモルタルを充填する際にモルタルと
ボトムプレートの底との間に僅かな隙間が生じた場合の
概略説明図である。

【符号の説明】

１ トッププレート ２ ボトムプレート ３ 床パネル ４ 本体部 ５ 結合片 ６ 立ち上がり壁片 ７ 凹み部 ８ 接合片 ９ 切断可能部 ９ａ 切断補助部 １０ 開口部 １３ フレキシブル電線管 １４ 突出部 １５ 結合部 ２０ 支柱 ２２ 下載置部 ４０ａ モルタル ５０ 中央隙間防止突部 ５１ 隅膨らみ部 ５２ キャップ支持部 ５３ キャップ ５４ 補強条部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トッププレートとボトムプレートとの周
   囲を接合してなる床パネルであって、上方が開口した平
   面視四角形状をした薄箱状の本体部の上端開口縁部に側
   方に向けて結合片を突設してボトムプレートを構成し、
   薄箱状の本体部の立ち上がり壁片に立ち上がり壁片の下
   端から上端に至るように外側から内側に向けて凹む通線
   用の縦方向に伸びる凹み部を形成し、トッププレートに
   よりボトムプレートの上開口を閉塞すると共にトッププ
   レートの外周端部に設けた接合片とボトムプレートの上
   端外周端部に設けた結合片とを接合して縦方向に伸びる
   凹み部の上端を塞ぎ、上記縦方向に伸びる凹み部の上端
   部の閉塞部分を開口部形成のための切断可能部として成
   ることを特徴とする床パネル。
2. 【請求項２】 縦方向に伸びる凹み部の上端部を塞ぐ接
   合片の部位乃至結合片の部位のいずれか一方又は両方に
   ミシン目や薄肉溝等の切断補助部を設けて成ることを特
   徴とする請求項１記載の床パネル。
3. 【請求項３】 隣接する床パネルの対向する箇所に切断
   可能部を設け、切断可能部の凹み部の凹み方向と同じ方
   向の幅を標準のフレキシブル電線管の直径の約１／２と
   して成ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の
   床パネル。
4. 【請求項４】 ボトムプレートの薄箱状の本体部の底部
   から上方に複数の突出部を形成し、トッププレートと突
   出部の上端部とを結合するものであって、この結合部を
   平面視でトッププレートの中心から放射状に複数個設け
   ると共にトッププレートの対角線を結ぶ線上に配置する
   結合部の数を放射状の他の線上に配置する結合部の数よ
   りも多くして成ることを特徴とする請求項１記載の床パ
   ネル。
5. 【請求項５】 ボトムプレートの中央部を内側に凹ませ
   てモルタル充填後に少なくとも中央部においてモルタル
   が密着するための中央隙間防止突部を形成して成ること
   を特徴とする請求項１記載の床パネル。
6. 【請求項６】 上方が開口した平面視四角形状をした薄
   箱状の本体部の四隅部を四角形状の四辺を形成する線よ
   りも外側に膨らませて隅膨らみ部を形成して成ることを
   特徴とする請求項１記載の床パネル。
7. 【請求項７】 開口部形成のための複数個の切断可能部
   のうち１個以上の切断可能部を残して他の切断可能部を
   キャップ支持部を残して切断して開口部を形成すると共
   に開口部をキャップにて塞いだことを特徴とする請求項
   １記載の床パネル。
8. 【請求項８】 ボトムプレートの底面の周囲の４辺に平
   行な細長い凹乃至凸の補強条部を形成して成ることを特
   徴とする請求項１記載の床パネル。