JPH02929Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、筐体の構造に関し、もつと詳しく
は、基板が内装される筐体の構造に関する。

第１図は、先行技術の筐体１の固定構造を示す
斜視図である。筐体１は、本体２と蓋３とから成
り、筐体１には、基板が内装されている。本体２
と蓋３とは、６本のねじ４によつて固定される。
このような長手の筐体１では、６本のねじによつ
て筐体１が固定されるので、ねじ締め工数がかか
るとともに、内装される基板は、中央部のねじ４
ａ，４ｂが障害となりねじ４ａ，４ｂの存在領域
をさけて製造する必要がある。このため基板に電
子部品が実装される有効面積が減少する。

本考案の目的は、このような先行技術の問題点
を解決して、ねじ締め工数が減少され、作業性が
向上し、かつ基板の電子部品が実装される領域を
拡大し、さらに本体と蓋とを簡単な構造で確実に
所定の方向でのみ接合可能とした筐体の構造を提
供することである。

本考案は、一端部が開放された矩形の側壁を有
し、前記一端部寄りで基板が側壁と直角に内装さ
れる本体の開放端に蓋が固定されて成り、前記本
体の側壁および該側壁に当接する前記蓋の接合板
の開放端にはそれぞれ側壁または接合板の内周側
から延設された第１突部および外周側から延設さ
れた第２突部を有し、前記接合板の少なくとも対
向する一対には先端が前記内周面から外方に突出
した突起部を有した爪が形成され、前記側壁には
前記爪の突起部に対応する位置に爪孔が形成され
た筐体の構造において、 前記爪の少なくとも１つは他の爪と幅が異なつ
ており、前記第１突部の欠落部分の少なくとも一
部に小突起を形成し、該小突起の側方に対応する
位置の前記第２突部には内方に突出した係合突起
を形成したことを特徴とする筐体の構造である。

以下、図面によつて本考案の実施例を説明す
る。第２図は本考案の一実施例の長手の筐体１１
の本体１２を示す正面図であり、第３図は第２図
の底面図であり、第４図は第２図の左側面図であ
り、第５図は第２図の背面図である。本体１２
は、長方形の底板１３、ならびに底板１３の四端
辺から直角に第３図の上方に延びる長側壁１４，
１５、および長側壁１４，１５に連設される短側
壁がフエノールなどの合成樹脂材料から一体的に
成形されて成る。長側壁１４，１５の中央部に
は、長側壁１４，１５と後述の蓋１８とが当接す
る開放端１９から間隔Ｄをあけて、矩形の爪孔２
０，２１が形成される。長側壁１４，１５の中央
部には、長側壁１４，１５の外周面からくぼんで
爪孔２０，２１から底板１３に向けて延びる溝２
２，２３が形成され、これによつて長側壁１４，
１５の内周面１４ａ，１５ａから突出した爪受け
座２２ａ，２３ａが形成される。まらに、長側壁
１４，１５の中央部の内周側には、前記爪受け座
２２ａ，２３ａの両側（第２図の左右両側）に前
記溝２２，２３に連設された爪案内片２４ａ，２
４ｂ，２４ｃ，２４ｄが形成される。

本体１２の長側壁１４，１５と短側壁１６，１
７との開放端（第３図上端部）には、前記溝２
２，２３付近を除いて、長側壁１４，１５と短側
壁１６，１７の内周面１４ａ，１５ａ，１６ａ，
１７ａ寄りに後述の蓋１８に向けて突出した第１
突部１９ａが形成され、外周面側より突出され
る。

本体１２内の底板１３の隅角部には、後述の蓋
１８と本体１２とを一体化するためのねじが螺着
されるボス２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄが形
成される。ボス２５ａ〜２５ｄには、ねじ孔２６
ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄが形成される。ボス
２５ａ〜２５ｄと長側壁１４，１５、短側壁１
６，１７の連設部とは、ボス支持片２７ａ，２７
ｂ，２７ｃ，２７ｄによつてそれぞれ支持され
る。

本体１２の内方には、底板１３からわずかに突
出した断面矩形のリブ２８が縦横に形成され、こ
れによつて本体１２が補強される。短側壁１６に
は、筐体１１に内装される基板や電子部品と外部
の機器とを接続する配線などを筐体１１から導出
する配線溝２９が形成されている。長側壁１５と
短側壁１６，１７との連設部の本体１２の外方に
は、筐体固定部３０，３１が突設して形成され
る。本体１２の底板１３の外面には、わずかにく
ぼんだ矩形の表示部３２が設けられている。

なお、前述の爪孔２０に近接して、長側壁１４
の開放端１９から断面円弧状の小突起３３が突出
される。この小突起３３によつて後述の蓋１８と
の嵌合位置合わせが容易となる。

第６図は本考案の一実施例の筐体１１の蓋１８
を示す正面図であり、第７図は第６図の底面図で
あり、第８図は第６図の左側面図であり、第９図
は第６図の背面図である。蓋１８は、長方形の上
板３４ならびに上板３４の四端辺で前述の本体１
２の開放端１９に当接されるように第７図の上方
にわずかに延びる長接合板３５，３６および短接
合板３７，３８がフエノールなどの合成樹脂材料
から一体的に成形されて成る。長接合板３５，３
６の中央部には、内周面３５ａ，３６ａからわず
かに内方に突出した断面矩形の爪５７，５８が上
板３４から離反する側（第７図上側および第８図
右側）に延びて形成される。爪５７，５８には、
爪５７，５８の遊端（第８図右端）から基端（第
８図左端）側に向けて蓋１８の外方（第８図上下
方）に傾斜する突起部３９，４０がそれぞれ形成
される。この爪５７，５８の基端から突起部３
９，４０までの長さは、前記間隔Ｄに一致するよ
う形成される。爪５７の幅（第７図の左右幅）Ｗ
１は、爪５８の幅Ｗ２より小さく形成されてい
る。

蓋１８の長接合板３５，３６と短接合板３７，
３８との遊端部（第７図上端部）には、前記爪５
７，５８付近を除いて、前記本体１２の第１突部
１９ａに対応して外周面３５ｂ，３６ｂ，３７
ｂ，３８ｂ寄りに本体１２に向けて突出され前記
側壁１４〜１７の開放端１９に当接する第２突部
４１が形成される。この第２突部４１は、前記側
壁１４〜１７の外周面と面一に形成される。

蓋１８内の上板３４の隅角部には、前述の本体
１２とを一体化するためのねじが螺着されるボス
４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄが形成される。
このボス４２ａ〜４２ｄは、長接合板３５，３６
と短接合板３７，３８との連設部に対向する部分
に近接して円弧状の切欠部４３ａ，４３ｂ，４３
ｃ，４３ｄが形成された大略円柱状に形成され
る。ボス４２ａ〜４２ｄには、ねじ孔４４ａ，４
４ｂ，４４ｃ，４４ｄが形成される。これらのボ
ス４２ａ〜４２ｄと前記本体１２のボス２５ａ〜
２５ｄとの間には、基板が介在しうる間隔を有し
ている。

蓋１８の内方には、上板３４からわずかに突出
した断面矩形のリブ４５が縦横に形成され、これ
によつて蓋１８が補強される。蓋１８の長接合板
３５，３６の爪５７，５８の両側（第６図の左右
側）には、内装される基板を支持する断面矩形の
支持部４６，４７，４８，４９が上板３４から上
板３４の離反する方向に長接合板３５，３６の内
周面３５ａ，３６ａに連設して延び、前記第２突
部４１よりわずかにくぼんで形成される。

長接合板３６の遊端部には、前記爪５８から間
隔をあけて、すなわち前述の長側壁１４の小突起
３３に係合される断面矩形の係合突起５０が、前
記小突起３３に対応する位置の爪５８から離反す
る隣接位置に形成される。

蓋１８の外方の上板３４には、短接合板３７，
３８から突出して、筐体１１を固定するための筐
体固定部５１，５２が突設される。

第１０図は基板５３が内装された筐体１１の爪
５７付近の簡略化した断面図である。筐体１１を
組立てるときには、本体１２に基板５３を固定
し、蓋１８に設けられた爪５７，５８を本体１２
に設けられた爪案内片２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，
２４ｄに沿つてそれぞれ挿入し、爪受け座２２
ａ，２３ａにそれぞれ当接し、さらに蓋１８を本
体１２方向に押圧することによつて爪５７，５８
の突起部３９，４０を爪孔２０，２１に嵌合す
る。これによつて筐体１１の本体１２と蓋１８と
の大略的な位置合わせが完了し、蓋１８の隅角部
に設けられたねじ孔４４ａ〜４４ｄにねじが螺着
され、筐体１１が一体化される。このように筐体
１１の組立て作業は、従来のねじ締めだけによつ
ていた筐体１に比べて、極めて容易である。

第１１図は、本考案に従う筐体１１に内装され
る基板５３に電子部品が実装できる領域を説明す
るための正面図である。図中斜線で示す領域５４
は、基板５３に電子部品を実装できない。従来の
筐体１では、この領域５４に加えて、仮想線で示
す領域５５も、基板５３に電子部品を実装できな
かつた。このように筐体１１では、筐体１１の長
側壁１４，１５と蓋１８の長接合板３５，３６と
の中央付近に爪孔２０，２１と爪５７，５８を設
けたので、従来の筐体１に比べて電子部品の数に
してたとえば７素子多く実装することが可能とな
る。

上述の実施例では、本体１２の長側壁１４，１
５と短側壁１６，１７とに第１突部１９ａ、蓋１
８の長接合板３５，３６と短接合板３７，３８と
に第２突部４１が設けられたけれども、設けられ
なくてもよい。

以上のように本考案によれば、ねじ締め工数が
減少され、筐体の組立て作業の作業性が向上し、
かつ筐体に内装される基板の電子部品が実装され
る領域を拡大した長手の筐体を得ることができ、
さらに簡単な構造により、本体と蓋とは確実に所
定の方向でのみ接合可能となり、誤つた方向での
誤組立てが防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は先行技術の斜視図、第２図は本考案の
一実施例の筐体１１の本体１２を示す正面図、第
３図は第２図の底面図、第４図は第２図の左側面
図、第５図は第２図の背面図、第６図は本考案の
一実施例の筐体１１の蓋１８を示す正面図、第７
図は第６図の底面図、第８図は第６図の左側面
図、第９図は第６図の背面図、第１０図は基板５
３が内装された筐体１１の爪５７付近の簡略化し
た断面図、第１１図は基板５３に電子部品を実装
できる領域を説明するための正面図である。 １１……筐体、１２……本体、１８……蓋、１
９……開放端、２０，２１……爪孔、３５ａ〜３
７ａ……蓋の内周面、５７，５８……爪、３９，
４０……突起部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一端部が開放された矩形の側壁を有し、前記一
   端部寄りで基板が側壁と直角に内装される本体の
   開放端に蓋が固定されて成り、前記本体の側壁お
   よび該側壁に当接する前記蓋の接合板の開放端に
   はそれぞれ側壁または接合板の内周側から延設さ
   れた第１突部および外周側から延設された第２突
   部を有し、前記接合板の少なくとも対向する一対
   には先端が前記内周面から外方に突出した突起部
   を有した爪が形成され、前記側壁には前記爪の突
   起部に対応する位置に爪孔が形成された筐体の構
   造において、 前記爪の少なくとも１つは他の爪と幅が異なつ
   ており、前記第１突部の欠落部分の少なくとも一
   部に小突起を形成し、該小突起の側方に対応する
   位置の前記第２突部には内方に突出した係合突起
   を形成したことを特徴とする筐体の構造。