JPH0126124Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は筐体の構造に関し、もつと詳しくは、
筐体内部に基板が内装される筐体の構造に関す
る。

第１図は、先行技術の筐体１を示す縦断面図で
ある。筐体１は、本体２と蓋３とから成る。筐体
１は、図示しないねじなどによつて第１図の上下
方向から締められ、本体２と蓋３とが一体化され
る。このとき、本体２および蓋３の成形時に生じ
た膨らみやくぼみなどの反りによつて、第２図に
示すように、本体２と蓋３とが互いに密着するこ
とが妨げられる。したがつて、このような筐体１
は、破壊され易く、寸法安定性に劣り、製品価値
が下がるなどの欠点がある。

本考案の目的は、このような先行技術の問題点
を解決し、筐体の成形時に生じた反りなどを矯正
する筐体の構造を提供することである。

以下、図面によつて本考案の実施例を説明す
る。第３図は本考案の一実施例の筐体１１の本体
１２を示す正面図であり、第４図は第３図の底面
図であり、第５図は第３図の左側面図であり、第
６図は第３図の背面図である。本体１２は、長方
形の底板１３、ならびに底板１３の四端辺から直
角に第４図の上方に延びる長側壁１４，１５、お
よび長側壁１４，１５に連設される短側壁がフエ
ノールなどの合成樹脂材料から一体的に成形され
て成る。長側壁１４，１５の中央部には、長側壁
１４，１５と後述の蓋１８とが当接する開放端１
９から間隔Ｄをあけて、矩形の爪孔２０，２１が
形成される。長側壁１４，１５の中央部には、長
側壁１４，１５の外周面からくぼんで爪孔２０，
２１から底板１３に向けて延びる溝２２，２３が
形成され、これによつて長側壁１４，１５の内周
面１４ａ，１５ａから突出した爪受け座２２ａ，
２３ａが形成される。さらに、長側壁１４，１５
の中央部の内周側には、前記爪受け座２２ａ，２
３ａの両側（第３図の左右両側）に前記溝２２，
２３に連設された爪案内片２４ａ，２４ｂ，２４
ｃ，２４ｄが形成される。

本体１２の長側壁１４，１５と短側壁１６，１
７との開放端（第４図上端部）には、前記溝２
２，２３付近を除いて、長側壁１４，１５と短側
壁１６，１７の内周面１４ａ，１５ａ，１６ａ，
１７ａ寄りに後述の蓋１８に向けて突出した第１
突部１９ａが形成され、外周面側より突出され
る。

本体１２内の底板１３の隅角部には、後述の蓋
１８と本体１２とを一体化するためのねじが螺着
されるボス２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄが形
成される。ボス２５ａ〜２５ｄには、ねじ孔２６
ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄが形成される。ボス
２５ａ〜２５ｄと長側壁１４，１５、短側壁１
６，１７の連設部とは、ボス支持片２７ａ，２７
ｂ，２７ｃ，２７ｄによつてそれぞれ支持され
る。

本体１２の内方には、底板１３からわずかに突
出した断面矩形のリブ２８が縦横に形成され、こ
れによつて本体１２が補強される。短側壁１６に
は、筐体１１に内装される基板や電子部品と外部
の機器とを接続する配線などを筐体１１から導出
する配線溝２９が形成されている。長側壁１５と
短側壁１６，１７との連設部の本体１２の外方に
は、筐体固定部３０，３１が突設して形成され
る。本体１２の底板１３の外面には、わずかにく
ぼんだ矩形の表示部３２が設けられている。

なお、前述の爪孔２０に近接して、長側壁１４
の開放端１９から断面円弧状の小突起３３が突出
される。この小突起３３によつて後述の蓋１８と
の嵌合位置合わせが容易となる。

第７図は本考案の一実施例の筐体１１の蓋１８
を示す正面図であり、第８図は第７図の底面図で
あり、第９図は第７図の左側面図であり、第１０
図は第７図の背面図である。蓋１８は、長方形の
上板３４ならびに上板３４の四端辺で前述の本体
１２の開放端１９に当接されるように第８図の上
方にわずかに延びる長接合板３５，３６および短
接合板３７，３８がフエノールなどの合成樹脂材
料から一体的に成形されて成る。長接合板３５，
３６の中央部には、内周面３５ａ，３６ａからわ
ずかに内方に突出した断面矩形の爪５７，５８が
上板３４から離反する側（第８図上側および第９
図右側）に延びて形成される。爪５７，５８に
は、爪５７，５８の遊端（第９図右端）から基端
（第９図左端）側に向けて蓋１８の外方（第９図
上下方）に傾斜する突起部３９，４０がそれぞれ
形成される。この爪５７，５８の基端から突起部
３９，４０までの長さは、前記間隔Ｄに一致する
よう形成される。爪５７の幅（第８図の左右幅）
Ｗ１は、爪５８の幅Ｗ２より小さく形成されてい
る。

蓋１８の長接合板３５，３６と短接合板３７，
３８との遊端部（第８図上端部）には、前記爪５
７，５８付近を除いて、前記本体１２の第１突部
１９ａに対応して外周面３５ｂ，３６ｂ，３７
ｂ，３８ｂ寄りに本体１２に向けて突出され前記
側壁１４〜１７の開放端１９に当接する第２突部
４１が形成される。この第２突部４１は、前記側
壁１４〜１７の外周面と面一に形成される。

蓋１８内の上板３４の隅角部には、前述の本体
１２とを一体化するためのねじが螺着されるボス
４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄが形成される。
このボス４２ａ〜４２ｄは、長接合板３５，３６
と短接合板３７，３８との連設部に対向する部分
に近接して円弧状の切欠部４３ａ，４３ｂ，４３
ｃ，４３ｄが形成された大略円柱状に形成され
る。ボス４２ａ〜４２ｄには、ねじ孔４４ａ，４
４ｂ，４４ｃ，４４ｄが形成される。これらのボ
ス４２ａ〜４２ｄと前記本体１２のボス２５ａ〜
２５ｄとの間には、基板が介在しうる間隔を有し
ている。

蓋１８の内方には、上板３４からわずかに突出
した断面矩形のリブ４５が縦横に形成され、これ
によつて蓋１８が補強される。蓋１８の長接合板
３５，３６の爪５７，５８の両側（第７図の左右
側）には、内装される基板を支持する断面矩形の
支持部４６，４７，４８，４９が上板３４から上
板３４の離反する方向に長接合板３５，３６の内
周面３５ａ，３６ａに連設して延び、前記第２突
部４１よりわずかにくぼんで形成される。

長接合板３６の遊端部には、前記爪５８から間
隔をあけて、すなわち前述の長側壁１４の小突起
３３に係合される断面矩形の係合突起５０が、前
記小突起３３に対応する位置の爪５８から離反す
る隣接位置に形成される。

蓋１８の外方の上板３４には、短接合板３７，
３８から突出して、筐体１１を固定するための筐
体固定部５１，５２が突設される。

第１１図は、基板５３が内装された筐体１１の
簡略化した縦断面図である。本体１２の第１突部
１９ａは、蓋１８の第２突部４１ならびに基板５
３を支持する支持部４６〜４９およびボス４２ａ
〜４２ｄの切欠部４３ａ〜４４ｄに嵌合される。
したがつて、本体１２の長側壁１４，１５と短側
壁１６，１７に生じた膨らみは、このように嵌合
されることによつて矯正される。さらに、本体１
２の内周面１４ａ〜１７ａに基板５３の四端部が
当接されることによつて本体１２の長側壁１４，
１５と短側壁１６，１７に生じたくぼみが矯正さ
れる。

また、内装される基板５３を支持する前記支持
部４６〜４９の長手方向（第７図左右方向）の長
さを短かくすることによつて、基板５３の電子部
品が実装される領域を増加することができる。

上述の実施例では、爪５７，５８に関連して爪
孔２０，２１などが設けられたけれども、設けら
れなくてもよい。

以上のように本考案によれば、筐体の成形時に
生じた反りが矯正されるので、筐体の強度が保持
され、しかも寸法精度の向上された筐体を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は先行技術の断面図、第２図は第１図に
示す本体２が膨らんだ状態を説明するための断面
図、第３図は本考案の一実施例の筐体１１の本体
１２を示す正面図、第４図は第３図の底面図、第
５図は第３図の左側面図、第６図は第３図の背面
図、第７図は本考案の一実施例の筐体１１の蓋１
８を示す正面図、第８図は第７図の底面図、第９
図は第７図の左側面図、第１０図は第７図の背面
図、第１１図は基板５３が内装された筐体１１の
簡略化した縦断面図である。 １１……筐体、１２……本体、１４〜１７……
側壁、１８……蓋、１９……開放端、１９ａ……
第１突部、２５ａ〜２５ｄ，４２ａ〜４２ｄ……
ボス、４１……第２突部、４６〜４９……支持
部、５３……基板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一端部が開放された短形の側壁を有し、前記一
   端部寄りで基板が側壁と直角に内装される本体の
   開放端に蓋が固定されて成る筐体の構造におい
   て、 前記本体の側壁における一端部の内周面寄りに
   は前記蓋に向けて突出した第１突部が形成され、
   前記蓋の周縁部には第１突部に対応して前記本体
   に向けて突出され前記側壁の一端部に当接する第
   ２突部が前記側壁の外周面と面一に形成され、前
   記蓋には前記基板に当接する支持部が第２突部と
   の間に第１突部を嵌入しうる間隙を形成して突出
   され、本体および蓋には、ねじ孔を有するボスが
   祖互間に基板を介在しうる間隔を有して突出され
   ることを特徴とする筐体の構造。