JPH0249752Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、自動車の電装品として使用されるプ
リント基板を備えたリレーに係り、特に、プリン
ト基板のケースへの固定構造の改良に関する。

一般に、自動車の電装品として使用される各種
リレーにおいては、プリント基板およびこれに実
装された電気部品を保護するために、プリント基
板をケース内に収納することが行なわれている。

従来のこの種のリレーは、電気部品を実装した
プリント基板をケースの開口部に嵌入するととも
に、この開口部にカバーを被着し、プリント基板
の外周部をケース、カバーで固定するように構成
されている。

しかしながら、このようなリレーにあつては、
プリント基板の外周部のみを固定するように構成
されていたため、次のような欠点があつた。第１
に、プリント基板、ケース、カバー等の各部の寸
法公差を小さくしないと、ガタが生じたり、固定
が不完全になるので、精密加工が必要である。第
２に、振動やプリント基板上の端子へのコネクタ
の着脱等によりプリント基板の中央部に力が加わ
つた場合、外周だけの固定ではプリント基板の中
央部が変形し、基板の割裂、基板上の半田付部の
剥離、回路の破断等が発生する。

本考案はこのような従来技術の欠点を解消する
ためになされたもので、その目的は、プリント基
板をケースとカバーとで確実に固定することがで
きるとともに、プリント基板の中央部の変形を防
止することができるリレーを提供するにある。

この目的を達成するため、本考案は、電子部品
３および雄端子４が実装されたプリント基板１
が、箱形に形成されたケース６の一端開口部７に
嵌入されているとともに、前記雄端子４がケース
６の挿通孔１１に挿通されており、さらに、ケー
ス６の開口部７にカバー１７が被せられて固定さ
れているリレーにおいて、 前記ケース６の内周面に挾持部片１３が複数、
前記開口部７の付近に配されて径方向内向きに突
設され、 他方、前記カバー１７の内側端面に挟持部片２
０が複数、縁辺部付近に配されて厚さ方向内向き
に突設されており、 前記ケース６の挟持部片１３と、カバー１７の
挟持部片２０とにより前記プリント基板１の縁辺
部が内外両側から挟持されており、 さらに、前記ケース６には受け部片１２が前記
挿通孔１１付近に配されて、前記プリント基板１
の中間部内側端面に若干の間隔G₁をおいて対向
するように突設され、 また、前記カバー１７には受け部片２１が中間
部に配されて、前記プリント基板１の中間部外側
端面に若干の間隔G₂をおいて対向するように突
設されている ことを特徴とする。

以下図面に即して本考案の実施例を説明する。

第１図〜第５図は本考案の一実施例を示すもの
である。

本実施例において、プリント基板１はベークラ
イト等の剛性を有する絶縁材料によりほぼ正方形
の平板に形成されており、その一面には樹脂膜
（不図示）に形成されたプリント回路２が固着さ
れている。プリント基板の他面上には複数の電気
部品３と複数本の雄端子（電気部品の一種であ
る。）４とが所定の位置に配されて回路２に適宜
配線され、各半田付部５により結線されてプリン
ト基板１に固定的に実装されている。

ケース６は硬質な合成樹脂等により一面が開口
した変形直方体形状の中空体に一体成形されてい
る。ケース６の開口部７はプリント基板１の外形
と等しい内形に形成され、プリント基板をぴつた
りと嵌入するようになつている。開口部７が対向
するケース６の天上壁の一部分は開口部へ接近す
るように変形されており、この接近壁部８には雌
端子を有するカプラ（不図示）を差込むための横
長長方形の凹所９が開口部へさらに接近するよう
に膨出形成されている。凹所９の底壁１０には複
数の挿通孔１１が開設されており、この孔１１は
プント基板１の雄端子４をそれぞれ挿通し得るよ
うに形成されている。この凹所９の底壁１０にお
ける開口部７への対向面には受け部片１２が開口
部に向けて突設されており、この受け部片１２は
挿通孔１１に沿つて横長の立ち上り壁をなすよう
に形成されている。ケース１の内周面における正
方形の４隅には挟持部片１３が放射状にそれぞれ
突設されており、各挟持部片１３の肩部はケース
開口縁に対し互にほぼ等しい深さに位置するよう
にそれぞれ設定されている。そして、前記受け部
片１２の開口部対向面はこの挟持部片１３の肩部
位置よりも若干深い所に位置するように設定され
ており、この両者の段差により後述する間隙G₁
が構成されることになる。

ケース６の４枚の外周面における開口部縁辺の
中央部分にはカバーロツク用係合部としての突起
１４が２個づつそれぞれ突設されている。また、
ケース６の一側面壁にはこのリレーを自動車車体
の所定箇所に取付けるためのブラケツト１５が固
着されている。さらに、カプラ差込み凹所９の一
側壁には差込まれたカプラの一部に係合して抜け
止めするための係合爪１６が突設されている。

カバー１７は若干の可撓性を有する合成樹脂に
よりケース開口部７よりも若干大きいほぼ正方形
の板状に一体成形されている。カバー１７の外周
部には側壁部１８が短尺の正方形筒状に立ち上げ
られており、この側壁部１８の内形はケース１の
開口部外周にぴつたりと嵌合するように形成され
ている。側壁部１８の端面にはカバーロツク用係
合部としてのコ字形状部片１９が４辺の中央部に
それぞれ突設されている。カバー１７の内側端面
における縁辺付近にはほぼ凸字形状をなす挟持部
片２０が４辺のそれぞれにおいて側壁部１８と平
行に延在するように突設されており、この挟持部
片２０と側壁部１８との間隔はケース１の開口部
７における肉厚とほぼ等しく設定されている。カ
バー１７の内側端面における中央位置には十字形
状の受け部片２１が突設されており、この受け部
片２１は交差部から外へ向けて次第に高さが低く
なる断面台形形状に形成されている。この受け部
片２１の高さは挟持部片１７の頂部の高さよりも
若干低く設定されており、この段差により後述す
る間隙G₂が構成されることになる。

次に、組付作業および作用を説明する。

第５図に示すような状態で、プリント基板１を
ケース６内に嵌入した後、ケース６の開口部７に
カバー１７を被せて押しつけると、カバーのコ字
形状部片１９がケースの突起１４に係合し、カバ
ーはケースに固着される。

この状態で、第２図、第３図に示すように、プ
リント基板１の外縁部はケース６の挾持部片１３
とカバー１７の挾持部片２０とにより強固に挾持
される。挾持部片１３と２０とによる挾持力は、
挾持部片１３，２０とプリント基板１の厚さとの
関係および突起１４とコ字形状部片１９との関係
等により規定されるが、プリント基板に割裂を生
じさせる力よりも小さく設定する必要がある。

外縁部を挾持された状態で、プリント基板１の
中間部においては、その内側端面がケース６の受
け部片１２に若干の間隙G₁をもつて近接し、そ
の外側端面がカバー１７の受け部片２１に若干の
間隙G₂をもつて近接した状態になる。

ところで、カプラを凹所９内に差込んで挿通孔
１１から突出した雄端子４に装着しようとする
と、プリント基板１にカバー１７方向へ押す力が
加わる。この押力によりプリント基板１の中間部
はカバー方向に撓み変形しようとするが、カバー
の中央に突設された受け部片２１に支えられるた
め、過度の変形は阻止される。反対に、カプラを
雄端子４から脱装する時にはプリント基板１に引
く力が加わり、プリント基板がカバーと反方向に
撓み変形しようとするが、凹所９に突設された受
け部片１２に支えられるため、これまた過度の変
形は阻止される。

なお、本実施例にかかるリレーはケースのカプ
ラ差込み凹所を上向きにした状態でブラケツトを
介して自動車の車体等に取付けられる。

本実施例によれば、プリント基板はその外縁部
をケースとカバーとの挾持部片によつて強力に挾
持されるので、ケース、プリント基板、カバーに
ついて寸法誤差があつてもプリント基板はケース
とカバーとに確実に固定される。したがつて、ケ
ース、基板、カバー等の寸法精度を緩和すること
ができる。

また、ケースとカバーとの受け部片によりプリ
ント基板の中間部における内外両方向の撓み変形
を抑止することができるので、変形によりプリン
ト基板が割れたり、回路が切断されたり、半田付
部が剥離されたりする事故を未然に防止すること
ができる。かつ、プリント基板が変形しない無負
荷の通常時には受け部片はプリント基板から間隙
G₁，G₂をもつて非接触になつているので、基板
に無用な外力を付勢することはない。

さらに、カバーの外縁部に延設された挾持部片
２０はカバーとケースとの隙間からの塵埃等の侵
入経路を遮り防塵効果を発揮する。また、ケース
の雄端子挿通孔に沿つて延設された受け部片１２
は挿通孔と雄端子との隙間からの塵埃等の侵入経
路を遮り防塵効果を発揮する。

なお、ケース６の開口部端面とカバー１７の内
側端面とが構成する隙間G₃（第３図参照）内にゴ
ムパツキンを挾み込めば、確実なシールを容易に
得ることができる。この場合、カバー１７の側壁
部１８と挾持部片２０とはゴムパツキンのずれ止
め機能を発揮する。また、ゴムパツキンは挾み込
み状態で圧縮変形することにより、ケース６とカ
バー１７とに両者を離間させようとする力を常時
付勢し、両者６と１７とを緊締状態に結合させて
プリント基板１を一層確実に固定させる。

カバーの受け部片は断面台形の十字柱状に形成
し、カバーの挾持部片は凸字形状に形成したの
で、プリント基板との接触面を小さくし、しか
も、大きな支持剛性力を得ることができる。した
がつて、プリント基板の半田付部を回避し、か
つ、大きな撓み変形支持力および基板挾持力を得
ることができる。

なお、前記実施例では、プリント基板が雄端子
を有し雄端子へのカプラ着脱時にプリント基板の
変形が発生する場合につき説明したが、これに限
らず、本考案はプリント基板を備えたリレー全般
に適用することができる。特に、大きいプリント
基板や大重量の電気部品を実装したプリント基板
を備えたリレーに有効である。大きい基板では撓
み変形量が大きくなるからであり、大重量電気部
品を実装している基板では、慣性作用のため振動
や衝撃により変形強制力が加わり易いからであ
る。

プリント基板、ケース、カバー、挾持部片、受
け部片の形状、構造等は前記実施例に限定される
ものではない。

以上説明したように、本考案によれば、プリン
ト基板をケースとカバーとで確実に固定すること
ができるとともに、プリント基板の中間部の変形
を抑止し、変形による基板の割裂や通電不良等を
未然に防止することができる。

また、カバーおよびケースには各受け部片がプ
リント基板の中間部に若干の間隔をおいて対向す
るようにそれぞれ突設されているため、プリント
基板が変形しない無負荷の通常時には各受け部片
はプリント基板から間隔をもつて非接触状態にな
り、その結果、プリント基板に無用な応力がかか
ることを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案の一実施例を示すもの
で、第１図は組立状態の平面図、第２図は第１図
の−断面図、第３図は第１図の−断面
図、第４図はケースの底面図、第５図は分解斜視
図である。 １……プリント基板、２……回路、３……電気
部品、４……雄端子、５……半田付部、６……ケ
ース、７……開口部、９……カプラ差込み凹所、
１１……挿通孔、１２……受け部片、１３……挾
持部片、１４……ロツク用係合部、１７……カバ
ー、１８……側壁部、１９……ロツク用係合部、
２０……挾持部片、２１……受け部片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 電子部品３および雄端子４が実装されたプリン
   ト基板１が、箱形に形成されたケース６の一端開
   口部７に嵌入されているとともに、前記雄端子４
   がケース６の挿通孔１１に挿通されており、さら
   に、ケース６の開口部７にカバー１７が被せられ
   て固定されているリレーにおいて、 前記ケース６の内周面に挟持部片１３が複数、
   前記開口部７の付近に配されて径方向内向きに突
   設され、 他方、前記カバー１７の内側端面に挟持部片２
   ０が複数、縁辺部付近に配されて厚さ方向内向き
   に突設されており、 前記ケース６の挟持部片１３と、カバー１７の
   挟持部片２０とにより前記プリント基板１の縁辺
   部が内外両側から挟持されており、 さらに、前記ケース６には受け部片１２が前記
   挿通孔１１付近に配されて、前記プリント基板１
   の中間部内側端面に若干の間隔G₁をおいて対向
   するように突設され、 また、前記カバー１７には受け部片２１が中間
   部に配されて、前記プリント基板１の中間部外側
   端面に若干の間隔G₂をおいて対向するように突
   設されている ことを特徴とするリレー。