JPH09101693A

JPH09101693A - 加熱装置および画像形成装置

Info

Publication number: JPH09101693A
Application number: JP7257741A
Authority: JP
Inventors: Tokuyoshi Abe; 阿部篤義; Tetsuya Sano; 佐野哲也; Hideo Nanataki; 七瀧秀夫; Hiroki Kisu; 木須浩樹
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-10-04
Filing date: 1995-10-04
Publication date: 1997-04-15

Abstract

(57)【要約】【課題】発熱層を有するエンドレス状の回転体を具備
する加熱装置において、フィルム端部の保持部材の耐熱
性等の問題を解決すること。【解決手段】発熱層を有する回転体と、該回転体と対
向配置され該回転体とニップを形成する加圧部材３０
と、前記発熱層に磁場を入れることで渦電流を発生させ
るための交番磁場を発生させる少なくとも１個の励磁コ
イルを有し、回転体と加圧部材間に画像担持体を挟持搬
送させることで、前記画像担持体に熱エネルギーを付与
する加熱装置において、回転体はエンドレスフィルム１
０であり、フィルムの層構成が少なくとも断熱層、発熱
層、弾性層、離型層の順で構成され、回転体の回転軸方
向に関するフィルム長をＬ_F、発熱層長をＬ_Mとして、
Ｌ_F＞Ｌ_Mを満足することとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィルムから直接
またはフィルムを介して画像担持体（記録材）に熱エネ
ルギーを付与する方式の加熱装置に関し、特に電子写真
装置、静電記録装置などの画像形成装置に用いられ未定
着画像を定着する加熱装置及びこのような加熱装置を具
備する画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】加熱定着装置に代表される像加熱装置と
しては、従来から熱ローラ方式、フィルム加熱方式等の
接触加熱方式が広く用いられている。

【０００３】その中でも、最大４層のトナー層を有する
カラーの定着装置では、ハロゲンヒータを発熱させ、定
着ローラの芯金、ゴム弾性層を介してトナー像の加熱を
行なっている。

【０００４】特公平５−９０２７号公報では、磁束によ
り定着ローラに渦電流を発生させジュール熱によって発
熱させることが提案されている。

【０００５】このように渦電流の発生を利用することで
発熱位置をトナーに近くすることができ、ハロゲンラン
プを用いた熱ローラよりも消費エネルギーの効率アップ
が達成できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
定着方法では、定着ローラという熱容量の大きなものを
加熱するため、決して効率の最良のものでもクイックス
タートができなかった。また、特公平５−９０２７号公
報では円筒体に渦電流を発生させジュール熱を発生させ
ると、励磁コイル、励磁鉄芯が昇温して磁束の量が減っ
てしまい発熱が不安定となる。また、ローラ内部への放
熱により熱効率も十分でない。

【０００７】その他のハロゲンヒータを用いる方法は一
旦は光にエネルギーを変換しているため、効率が悪い。

【０００８】また、カラーの画像記録装置ではトナー層
が最大４層まで重ねられることがあり、被記録材とトナ
ー層との界面まで十分に加熱しないと定着不良が発生す
る。このため、カラーにおけるローラ定着では、加圧ロ
ーラにもハロゲンヒータを入れているが、クイックスタ
ートを実現できないという欠点があった。また、熱容量
が大きく消費電力が大きくなるという欠点があった。

【０００９】そこで、熱容量の小さいフィルムを利用し
て、電磁誘導加熱によりフィルムの導電層を発熱させる
方式があるが、加圧ローラ長よりもフィルムの発熱層長
の方が長いためにフィルムの加圧ローラと接触していな
い部分が接触している部分と比較して温度が高くなりす
ぎ、発熱層が熱疲労により脆くなったり、また、フィル
ム端部の保持部材の耐熱性を必要とし、コストアップの
要因ともなっている。本発明は上記のような問題点を解
決しフィルムや発熱層の劣化を防止し長時間の使用に耐
える加熱装置及び画像形成装置を提供することを目的と
する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

（１）上記目的を達成するために、本出願に係る第１の
発明は、発熱層を有する回転体と、該回転体と対向配置
され該回転体とニップを形成する加圧部材と、前記発熱
層に磁場を入れることで渦電流を発生させるための交番
磁場を発生させる少なくとも１個の励磁コイルを有し、
回転体と加圧部材間に画像担持体を挟持搬送させること
で、前記画像担持体に熱エネルギーを付与する加熱装置
において、回転体はエンドレスフィルムであり、フィル
ムの層構成が少なくとも断熱層、発熱層、弾性層、離型
層の順で構成され、回転体の回転軸方向に関するフィル
ム長をＬ_F、発熱層長をＬ_Mとすると、Ｌ_F＞Ｌ_M を満足することを特徴とする。

【００１１】（２）本出願に係る第２の発明は、発熱層
を有する回転体と、該回転体と対向配置され該回転体と
ニップを形成する加圧部材と、前記発熱層に磁場を入れ
ることで渦電流を発生させるための交番磁場を発生させ
る少なくとも１個の励磁コイルを有し、回転体と加圧部
材間に画像担持体を挟持搬送させることで、前記画像担
持体に熱エネルギーを付与する加熱装置において、回転
体はエンドレスフィルムであり、フィルムの層構成が少
なくとも断熱層、発熱層、弾性層、離型層の順で構成さ
れ、回転体の回転軸方向に関するフィルム長をＬ_F、発
熱層長をＬ_M、加圧部材長をＬ_Rとすると、Ｌ_F＞Ｌ_M≧Ｌ_R を満足することを特徴とする。

【００１２】（３）本出願に係る第３の発明は、発熱層
を有する回転体と、該回転体と対向配置され該回転体と
ニップを形成する加圧部材と、前記発熱層に磁場を入れ
ることで渦電流を発生させるための交番磁場を発生させ
る少なくとも１個の励磁コイルを有し、回転体と加圧部
材間に画像担持体を挟持搬送させることで、前記画像担
持体に熱エネルギーを付与する加熱装置において、回転
体はエンドレスフィルムであり、フィルムの層構成が少
なくとも断熱層、発熱層、離型層の順で構成され、回転
体の回転軸方向に関するフィルム長をＬ_F、発熱層長を
Ｌ_Mとすると、Ｌ_F＞Ｌ_M を満足することを特徴とする。

【００１３】（４）本出願に係る第４の発明は、発熱層
を有する回転体と、該回転体と対向配置され該回転体と
ニップを形成する加圧部材と、前記発熱層に磁場を入れ
ることで渦電流を発生させるための交番磁場を発生させ
る少なくとも１個の励磁コイルを有し、回転体と加圧部
材間に画像担持体を挟持搬送させることで、前記画像担
持体に熱エネルギーを付与する加熱装置において、回転
体はエンドレスフィルムであり、フィルムの層構成が少
なくとも断熱層、発熱層、離型層の順で構成され、回転
体の回転軸方向に関するフィルム長をＬ_F、発熱層長を
Ｌ_M、加圧部材長をＬ_Rとすると、Ｌ_F＞Ｌ_M≧Ｌ_R を満足することを特徴とする。

【００１４】（５）本出願に係る第５の発明は、請求項
１乃至４記載の加熱装置において、発熱層、弾性層、離
型層の少なくとも一つの層間にプライマ層を有すること
を特徴とする。

【００１５】（６）本出願に係る第６の発明は、請求項
１乃至５記載の加熱装置において、発熱層がある部分の
フィルムの総厚をＴ₁、発熱層がない部分のフィルムの
総厚をＴ₂とすると、Ｔ₁とＴ₂の厚さが略等しくなる
ようにしたことを特徴とする。

【００１６】（７）本出願に係る第７の発明は、被記録
材に画像を形成する画像形成手段と、請求項１乃至６の
何れかに記載の加熱装置を具備し、前記加熱装置を前記
画像形成手段により被記録材上に形成した画像を加熱処
理する像加熱装置として備えたことを特徴とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】

（第１の実施形態）図７は本発明を用いた画像形成装置
の一例としての電子写真カラープリンタの断面図であ
る。１０１は有機感光体やアモルファスシリコン感光体
でできた像担持体としての感光体ドラム、１０２はこの
感光体ドラム１０１に一様な帯電を行なうための帯電ロ
ーラ、１１０は不図示の画像信号発生装置からの信号を
レーザ光のオン／オフに変換し、感光体ドラム１０１に
静電潜像を形成するレーザ光学箱である。１０３はレー
ザ光、１０９はミラーである。感光体ドラム１０１の静
電潜像は現像器１０４によってトナーを選択的に付着さ
せることで顕像化される。現像器１０４は、イエロー
Ｙ、マゼンダＭ、シアンＣのカラー現像器と黒用の現像
器Ｂから構成され、一色ずつ感光体ドラム１０１上の潜
像を現像しこのトナー像を中間転写体ドラム１０５上に
順次重ねてカラー画像を得る。中間転写体ドラム１０５
は金属ドラム上に中抵抗の弾性層と高抵抗の表層を有す
るもので、金属ドラムにバイアス電位を与えて感光体ド
ラム１０１との電位差でトナー像の転写を行なうもので
ある。

【００１８】一方、給紙カセットから給紙ローラによっ
て送り出された被記録材Ｐは、感光体ドラム１０１の静
電潜像と同期するように転写ローラ１０６と中間転写体
ドラム１０５との間に送り込まれる。転写ローラ１０６
は被記録材Ｐの背面からトナーと逆極性の電荷を供給す
ることで、中間転写体ドラム１０５上のトナー像を被記
録材上に転写する。こうして、未定着のトナー像をのせ
た被記録材は加熱定着装置１００で熱と圧を加えられ
て、被記録材上に永久固着させられて、排紙トレー（不
図示）へと排出される。感光体ドラム１０１上に残った
トナーや紙粉はクリーナ１０７によって除去され、ま
た、中間転写体ドラム１０５上に残ったトナーや紙粉は
クリーナ１０８によって除去され、感光体ドラムは帯電
以降の工程を繰り返す。

【００１９】以下本実施形態における像加熱装置の説明
を行なう。

【００２０】（１）像加熱装置の全体構成−図５図５は本発明における像加熱装置の断面図である。

【００２１】定着フィルム１０は矢印の方向に回転し、
フィルムガイド１６によってニップ部への加圧とフィル
ムの搬送安定性が図られている。

【００２２】さらにフィルムガイド１６は、高透磁率の
コア１７とコイル１８を支持する働きも持つ。フィルム
ガイド１６は、下部半割体１６ａ及び上部半割体１６ｂ
を有する。高透磁率コア１７はフェライトやパーマロイ
等といったトランスのコアに用いられる材料がよく、よ
り好ましくは１００ｋＨｚ以上でも損失の少ないフェラ
イトを用いるのがよい。

【００２３】コイル１８には励磁回路（図６）が接続さ
れており、この回路は２０ｋＨｚから５００ｋＨｚの高
周波をスイッチング電源で発生できるようになってい
る。加圧ローラ３０と定着フィルム１０で形成されたニ
ップＮに未定着トナーＴをのせた被記録材Ｐを通すこと
で加熱定着を行なう。

【００２４】このニップ内での加熱原理は、励磁回路
（図６）によってコイル１８に印加される電流で発生す
る磁束は、高透磁率コア１７に導かれて定着フィルム１
０の発熱層１に渦電流を発生させる。この渦電流と発熱
層１の固有抵抗によって熱が発生する。

【００２５】発生した熱は発熱層１の外側に順次形成さ
れた弾性層２、離型層３を介してニップＮに搬送される
被記録材Ｐと被記録材Ｐ上のトナーＴを加熱する。ニッ
プＮ内ではトナーＴを溶融させニップ通過後、冷却して
永久固着像とする。

【００２６】（２）励磁コイル及びコア形状について−
図５励磁コイル１８及びコア１７で発生した磁界を定着フィ
ルム１０の発熱層１に効率よく吸収させるためには、励
磁コイル１８及びコア１７と定着フィルム１０の発熱層
１との距離はできる限り近い方がよい。

【００２７】そこで、コア１７及び励磁コイル１８の距
離の近い領域が大きくなるように図５のように発熱層１
の曲面に沿うように励磁コイル１８を配設した。発熱層
１と励磁コイル１８間の距離は略１ｍｍになるように設
定している。図５のように励磁コイル１８を配設するこ
とにより励磁コイル１８と発熱層１が面する面積を大き
くとることができる。

【００２８】コア１７及び励磁コイル１８と発熱層１と
の間の距離はできる限り近づけた方が磁束の吸収効率が
高いのであるがこの距離が５ｍｍを越えるとこの効率が
低下するため、５ｍｍ以内にするのがよい。また、５ｍ
ｍ以内であれば発熱層１と励磁コイル１８の距離は必ず
しも一定である必要はない。

【００２９】本実施形態では励磁コイル１８の巻線を１
列に配置したが２列以上で巻線を巻いてもよい。

【００３０】（３）定着フィルム層構成について−図２
（Ａ）１は定着フィルム１０の基層となる金属フィルム等でで
きた発熱層であり、非磁性の金属でも良いが、より好ま
しくは磁束の吸収の良いニッケル、鉄、磁性ステンレ
ス、コバルト−ニッケル合金等の強磁性体の金属が良
い。その厚みは次の式で表される表皮深さより厚くかつ
２００μｍ以下にすることが好ましい。表皮深さσ
［ｍ］は、励磁回路の周波数ｆ［Ｈｚ］と透磁率μと固
有抵抗ρ［Ωｍ］で σ＝５０３×（ρ／ｆμ）^1/2 と表される。

【００３１】これは電磁誘導で使われる電磁波の吸収の
深さを示しており、これより深いところでは電磁波の強
度は１／ｅ以下になっており、逆にいうと殆どのエネル
ギーはこの深さまでで吸収されている（図８）。

【００３２】好ましくは発熱層１の厚さは１〜１００μ
ｍがよい。発熱層の厚みが１μｍよりも小さいとほとん
どの電磁エネルギーが吸収しきれないため効率が悪くな
る。また、発熱層が１００μｍを超えると剛性が高くな
りすぎ、また屈曲性が悪くなり回転体として使用するに
は現実的ではない。従って、発熱層１の厚みは１〜１０
０μｍが好ましい。

【００３３】２は弾性層でシリコーンゴム、フッ素ゴ
ム、フルオロシリコーンゴム等で耐熱性がよく、熱伝導
率がよい材質である。

【００３４】弾性層２の厚さは１０〜５００μｍが好ま
しい。この弾性層２は定着画像品質を保証するために必
要な厚さである。

【００３５】カラー画像を印刷する場合、特に写真画像
などでは被記録材Ｐ上で大きな面積に渡ってベタ画像が
形成される。この場合、被記録材の凹凸あるいはトナー
層の凹凸に加熱面（離型層３）が追従できないと加熱ム
ラが発生し、伝熱量が多い部分と少ない部分で画像に光
沢ムラが発生する（伝熱量が多い部分は光沢度が高く、
伝熱量が少ない部分では光沢度が低い）。そこで弾性層
２の厚さとしては、１０μｍ未満では被記録材あるいは
トナー層の凹凸に追従しきれず画像光沢ムラが発生して
しまう。また、弾性層２が１０００μｍを超える場合に
は弾性層の熱抵抗が大きくなりクイックスタートを実現
するのが難しくなる。より好ましくは弾性層２の厚みは
５０〜５００μｍがよい。

【００３６】弾性層２の硬度は、硬度が高すぎると被記
録材あるいはトナー層の凹凸に追従しきれず画像光沢ム
ラが発生してしまう。そこで、弾性層の硬度としては６
０°（ＪＩＳ−Ａ）以下、より好ましくは４５°（ＪＩ
Ｓ−Ａ）以下がよい。

【００３７】弾性層２の熱伝導率λは６×１０^-4〜２×
１０^-3［ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇ．］がよい。熱
伝導率λが６×１０^-4［ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・ｄｅ
ｇ．］よりも小さい場合には、熱抵抗が大きく、定着フ
ィルムの表層における温度上昇が遅くなる。熱伝導率λ
が２×１０^-3［ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇ．］より
も大きい場合には、硬度が高くなりすぎたり、圧縮永久
歪みが悪化する。よって熱伝導率λは６×１０^-4〜２×
１０^-3［ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇ．］がよい。よ
り好ましくは８×１０^-4〜１．５×１０^-3［ｃａｌ／ｃ
ｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇ．］がよい。

【００３８】３は離型層でフッ素樹脂、シリコーン樹
脂、フッ素樹脂シリコーンゴム、フッ素ゴム、シリコー
ンゴム、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ等の離型性かつ耐熱
性のよい材料を選択する。

【００３９】離型層３の厚さは１〜１００μｍが好まし
い。離型層３の厚さが１μｍよりも小さいと塗膜の塗ム
ラで離型性の悪い部分ができたり、耐久性が不足すると
いった問題が発生する。また、離型層が１００μｍを超
えると熱伝導が悪化するという問題が発生し、特に樹脂
系の離型層の場合は硬度が高くなりすぎ、弾性層２の効
果がなくなってしまう。

【００４０】４は断熱層で、フッ素樹脂ポリイミド樹
脂、ポリアミド樹脂、ホリアミドイミド樹脂、ＰＥＥＫ
樹脂、ＰＥＳ樹脂、ＰＰＳ樹脂、ＰＦＡ樹脂、ＰＴＦＥ
樹脂、ＦＥＰ樹脂などの耐熱樹脂がよい。また、断熱層
４の厚さとしては１０〜１０００μｍが好ましい。断熱
層４の厚さが１０μｍよりも小さい場合には断熱効果が
得られず、また、耐久性も不足する。一方、１０００μ
ｍを超えるとコア１７及び励磁コイル１８から発熱層１
の距離が大きくなり、磁束が十分に発熱層１に吸収され
なくなる。

【００４１】断熱層４は、発熱層１に発生した熱が定着
フィルムの内側に向かわないように断熱できるので、断
熱層４がない場合と比較して被記録材Ｐ側への熱供給効
率が良くなる。よって、消費電力を抑えることができ
る。

【００４２】（４）加圧ローラについて−図１３０は加圧ローラで芯金の周囲にシリコーンゴム、フッ
素ゴム、フッ素樹脂等を被覆して構成される。この加圧
ローラは不図示の駆動機構で駆動する。

【００４３】さらに加圧ローラ側から記録材に熱エネル
ギーを供給するために、加圧ローラ３０に発熱手段を設
けてもよい。

【００４４】（５）長手寸法について−図１回転体としてのエンドレスフィルムの寸法は、回転体の
回転方向と直交する方向即ち回転体の回転軸方向に関す
る長さについてみると、定着フィルムの長さＬ_Fと加圧
ローラの長さＬ_Rはフィルムエッジで加圧ローラに傷を
つけてしまうことを防止するためにＬ_F＞Ｌ_Rとしてい
る。

【００４５】コア１７と励磁コイル１８は定着フィルム
１０の内部にありコア１７の長手寸法Ｌ_Cは発熱層長さ
Ｌ_Mと略等しくしてある。コア１７及び励磁コイル１８
で発生した磁界はＬ_Cよりも外側に回り込む。このため
Ｌ_Cよりも外側に発熱層があれば、この部分でも発熱す
る。

【００４６】従来、定着フィルム端部まで発熱層があっ
た場合は、フィルムが加圧ローラに当接している部分
と、当接していない部分を比較すると、当接している部
分は加圧ローラに熱エネルギーを奪われるが、当接して
いない部分は熱エネルギーを奪われない。よって、フィ
ルムが加圧ローラに当接していない部分は、当接してい
る部分と比較して温度上昇が大きい。このために、フィ
ルムの加圧ローラに当接していない部分は発熱層の熱疲
労が大きくなり、耐久性に悪影響を与えていた。また、
フィルム端部を保持する部材の耐熱性についても、より
高温まで耐熱性のある材料を選択する必要があった。

【００４７】そこで本実施形態では、定着フィルム１０
において断熱層の長さをＬ_F、発熱層の長さをＬ_M、加
圧ローラ３０の長さをＬ_Rとすると、Ｌ_F＞Ｌ_M＝Ｌ_R となるように設定している。

【００４８】Ｌ₁及びＬ₂は定着フィルム端部で発熱層
がない部分である。よって、定着フィルムにおいて、加
圧ローラに当接していない部分（Ｌ₁及びＬ₂の部分）
の発熱がない。また、フィルム端部に発熱層がないので
熱疲労による耐久性の悪化がない。さらに、フィルム端
部保持部材２１ａ，２１ｂの耐熱グレードを下げること
ができコストダウンが図れる。

【００４９】発熱層の長さＬ_Mと加圧ローラ３０の長さ
をＬ_Rの関係においてフィルムの寄りによる位置ずれ分
と、寸法公差分を考慮して、Ｌ_M≧Ｌ_R とする方が好ましい。これは、定着フィルム１０の発熱
層１のある部分とない部分でフィルムの外周長に差があ
るために加圧ローラ３０のエッジより内側にフィルムの
Ｌ₁部分がかかると周速差が発生し、フィルムにねじれ
が生じやすくなるためである。

【００５０】本実施形態はコア長さＬ_Cと発熱層長さＬ
_Mを略等しくしたが、本発明の効果は発熱層長さに対す
るコア長さの変化に影響されることはなく、定着フィル
ムの長さＬ_Fと発熱層の長さＬ_Mと加圧ローラ長さＬ_R
の関係によって得られる。

【００５１】本実施形態は加圧ローラでフィルムを駆動
しているが、図９のようにフィルムにテンションローラ
２０によりテンションをかけてフィルムを駆動ローラ１
９によって駆動してもよい。

【００５２】以上本発明により画像光沢ムラを発生させ
ずに高画像品質を保ったまま、クイックスタートが可能
な像加熱装置を提供することができた。

【００５３】本実施形態ではトナーＴに低軟化物質を含
有させたトナーを使用したため、加熱定着装置にオフセ
ット防止のためのオイル塗布機構を設けていないが、低
軟化物質を含有させていないトナーを使用した場合には
オイル塗布機構を設けてもよい。また、定着ニップ後に
冷却部を設けて、冷却分離を行なってもよい。また、低
軟化物質を含有させたトナーを使用した場合にもオイル
塗布や冷却分離を行なってもよい。

【００５４】本実施形態では４色カラー画像形成装置に
ついて説明してきたが、モノクロ或いは１パスマルチカ
ラー画像形成装置に利用してもよい。この場合は、図２
（Ｂ）に示すように定着フィルム１０において弾性層２
を省略してもよい。

【００５５】（第２の実施形態）本実施形態において
は、第１の実施形態の加熱装置において、図３に示すよ
うに定着フィルム１０の端部で発熱層１がない部分Ｌ₁
（及びＬ₂）のフィルムの総厚Ｔ₁と、発熱層がある部
分Ｌ_Mのフィルムの総厚Ｔ₂とが略等しくなるようにし
ている。そのため、Ｌ₁部分の離型層２の厚さをＬ_M部
分の発熱層の厚さ分だけ厚くしている。これにより、定
着フィルムの総厚は発熱層がある部分とない部分で等し
くなっている。それ以外の構成は第１の実施形態と同じ
である。

【００５６】第１の実施形態においては、定着フィルム
１０の発熱層１のある部分（Ｌ_M）とない部分（Ｌ₁及
びＬ₂）でフィルムの外周長の差による周速差を考慮し
なければならなかったが、本実施形態では周速差が生じ
ないために基本的にＬ_M＝Ｌ_Rでよい。また、寸法公差
でＬ_M＜Ｌ_Rとなっても問題はない。

【００５７】（第３の実施形態）本実施形態において
は、第２の実施形態の加熱装置において定着フィルム１
０の端部で発熱層１がない部分Ｌ₁（及びＬ₂）のフィ
ルムの総厚Ｔ₁と、発熱層がある部分Ｌ_Mのフィルムの
総厚Ｔ₂とが略等しくするためのもう一つの実施形態で
ある。本実施形態においては図４（Ａ）に示すようにＬ
₁部分の離型層２の厚さをＬ_M部分の発熱層の厚さ分だ
け厚くしている。これにより、定着フィルムの総厚は発
熱層がある部分とない部分で等しくなっている。

【００５８】これにより実施形態２と同等の効果が得ら
れる。また、図４（Ｂ）に示すように定着フィルム１０
において弾性層２を省略してもよい。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
定着フィルム端部で加圧ローラに当接しない部分に発熱
層がないのでフィルム端部の昇温がなく、フィルム端部
の熱疲労による耐久性の悪化がない。さらに、フィルム
端部保持部材の耐熱グレードを下げることができコスト
ダウンが図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る加熱装置の１実施形態の正面図

【図２】本発明に係る第１の実施形態の定着フィルム及
び加圧ローラの一部断面図

【図３】本発明に係る第２の実施形態の定着フィルム及
び加圧ローラの一部断面図

【図４】本発明にかかる第３の実施形態の定着フィルム
及び加圧ローラの一部断面図

【図５】本発明に係る第１の実施形態に用いた像加熱装
置の断面図

【図６】本発明に係る第１の実施形態の励磁コイル、コ
ア、ステイの斜視図

【図７】本発明に係る第１の実施形態に用いた画像形成
装置の断面図

【図８】発熱層深さと電磁波強度の関係を示したグラフ

【図９】本発明に係る第１の実施形態に用いた加熱装置
の断面図

【符号の説明】

１…発熱層２…弾性層３…離型層４…断熱層１０…定着フィルム１７…高透磁率
コア１８…励磁コイル２１ａ，ｂ…フ
ィルム端部保持部材３０…加圧ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者木須浩樹東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発熱層を有する回転体と、該回転体と対
向配置され該回転体とニップを形成する加圧部材と、前
記発熱層に磁場を入れることで渦電流を発生させるため
の交番磁場を発生させる少なくとも１個の励磁コイルを
有し、回転体と加圧部材間に画像担持体を挟持搬送させ
ることで、前記画像担持体に熱エネルギーを付与する加
熱装置において、回転体はエンドレスフィルムであり、フィルムの層構成
が少なくとも断熱層、発熱層、弾性層、離型層の順で構
成され、回転体の回転軸方向に関するフィルム長を
Ｌ_F、発熱層長をＬ_Mとすると、Ｌ_F＞Ｌ_M を満足することを特徴とする加熱装置。
【請求項２】発熱層を有する回転体と、該回転体と対
向配置され該回転体とニップを形成する加圧部材と、前
記発熱層に磁場を入れることで渦電流を発生させるため
の交番磁場を発生させる少なくとも１個の励磁コイルを
有し、回転体と加圧部材間に画像担持体を挟持搬送させ
ることで、前記画像担持体に熱エネルギーを付与する加
熱装置において、回転体はエンドレスフィルムであり、フィルムの層構成
が少なくとも断熱層、発熱層、弾性層、離型層の順で構
成され、回転体の回転軸方向に関するフィルム長を
Ｌ_F、発熱層長をＬ_M、加圧部材長をＬ_Rとすると、Ｌ_F＞Ｌ_M≧Ｌ_R を満足することを特徴とする加熱装置。
【請求項３】発熱層を有する回転体と、該回転体と対
向配置され該回転体とニップを形成する加圧部材と、前
記発熱層に磁場を入れることで渦電流を発生させるため
の交番磁場を発生させる少なくとも１個の励磁コイルを
有し、回転体と加圧部材間に画像担持体を挟持搬送させ
ることで、前記画像担持体に熱エネルギーを付与する加
熱装置において、回転体はエンドレスフィルムであり、フィルムの層構成
が少なくとも断熱層、発熱層、離型層の順で構成され、
回転体の回転軸方向に関するフィルム長をＬ_F、発熱層
長をＬ_Mとすると、Ｌ_F＞Ｌ_M を満足することを特徴とする加熱装置。
【請求項４】発熱層を有する回転体と、該回転体と対
向配置され該回転体とニップを形成する加圧部材と、前
記発熱層に磁場を入れることで渦電流を発生させるため
の交番磁場を発生させる少なくとも１個の励磁コイルを
有し、回転体と加圧部材間に画像担持体を挟持搬送させ
ることで、前記画像担持体に熱エネルギーを付与する加
熱装置において、回転体はエンドレスフィルムであり、フィルムの層構成
が少なくとも断熱層、発熱層、離型層の順で構成され、
回転体の回転軸方向に関するフィルム長をＬ_F、発熱層
長をＬ_M、加圧部材長をＬ_Rとすると、Ｌ_F＞Ｌ_M≧Ｌ_R を満足することを特徴とする加熱装置。
【請求項５】請求項１乃至４記載の加熱装置におい
て、発熱層、弾性層、離型層の少なくとも一つの層間に
プライマ層を有することを特徴とする加熱装置。
【請求項６】請求項１乃至５記載の加熱装置におい
て、発熱層がある部分のフィルムの総厚をＴ₁、発熱層
がない部分のフィルムの総厚をＴ₂とすると、Ｔ₁とＴ
₂の厚さが略等しくなるようにしたことを特徴とする加
熱装置。
【請求項７】被記録材に画像を形成する画像形成手段
と、請求項１乃至６の何れかに記載の加熱装置を具備
し、前記加熱装置を前記画像形成手段により被記録材上
に形成した画像を加熱処理する像加熱装置として備えた
ことを特徴とする画像形成装置。