JP3313944B2

JP3313944B2 - 像加熱装置

Info

Publication number: JP3313944B2
Application number: JP17611995A
Authority: JP
Inventors: 秀夫七瀧; 篤義阿部; 哲也佐野; 浩樹木須
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-07-12
Filing date: 1995-07-12
Publication date: 2002-08-12
Anticipated expiration: 2015-07-12
Also published as: JPH0926715A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁誘導を利用し
て渦電流を発生させて加熱する像加熱装置に関する。

【０００２】この装置は、特に電子写真複写機・プリン
タ・ファックス等の画像形成装置における定着装置、即
ち電子写真・静電記録・磁気記録等の適宜の画像形成プ
ロセス手段により、加熱溶融性の樹脂等によりなるトナ
ーを用いて記録材の面に直接若しくは間接方式で形成し
た未定着のトナー画像を記録材面に永久固着画像として
加熱定着処理する装置に関するものである。

【０００３】

【従来の技術】図１２は従来の技術を説明する図であ
り、電子写真技術をプリンタに応用したレーザービーム
プリンタの概略断面図である。この装置の動作を以下に
説明する。

【０００４】ホストコンピュータより送られた画像情報
信号によりスキャナー１３からのレーザー光の強度を変
調し、感光ドラム１１上に静電潜像を作成する。レーザ
ー光の強度及び照射スポット径は画像形成装置の解像度
及び所望の画像濃度によって適正に設定されており、感
光ドラム１１上の静電潜像はレーザー光が照射された部
分は明部電位Ｖ_Lに、そうでない部分は一次帯電器１２
で帯電された暗部電位Ｖ_Dに保持されることによって形
成する。感光ドラム１１は矢印の方向に回転して静電潜
像は現像器１４によって順次現像される。現像器１４内
のトナーはトナー供給回転体である現像スリーブ１４０
２と現像ブレード１４０１とによって、トナー高さ、ト
リボを制御され、現像スリーブ上１４０２に均一なトナ
ー層を形成する。現像ブレード１４０１としては通常金
属製若しくは樹脂製のものが用いられ、樹脂系のものは
現像スリーブ１４０２に対して適正な当接圧をもって接
している。現像スリーブ１４０２上に形成されたトナー
層は現像スリーブ１４０２自身の回転にともない感光ド
ラム１１に対向し、現像スリーブ１４０２に印加されて
いる電圧Ｖ_dcと感光ドラム１１の表面電位が形成する電
界によりＶ_Lの部分だけ選択的に顕像化する。感光ドラ
ム１１上のトナー像は転写装置１５によって、給紙装置
から送られてきた紙に順次転写される。転写装置として
は図に示したコロナ帯電器以外に、導電弾性回転体に電
源から電流を供給して紙に転写電荷を付与しながら搬送
する転写ローラ方式がある。トナー像を転写された紙は
感光ドラム１１の回転と共に定着装置１０へと送り出さ
れ、加熱加圧により永久固定画像となる。

【０００５】加熱定着装置に代表される像加熱装置とし
ては、従来から図１２に示した熱ローラ方式以外に、フ
ィルム加熱方式等の接触加熱方式が広く用いられてい
る。

【０００６】その中でも、最大４層のトナー層を十分加
熱溶融させる能力を要求されるフルカラーの画像形成を
行う装置の定着装置としては、高い熱容量を有する定着
ローラの芯金、トナー像を包み込んで均一に溶融するた
めのゴム弾性層を介してトナー像の加熱を行なってい
る。

【０００７】一方、特公平５−９０２７号公報では、磁
束により定着ローラに渦電流を発生させジュール熱によ
って発熱させることが開示されており、渦電流の発生を
利用することで発熱位置をトナー像に近くすることがで
き、ハロゲンランプを用いた熱ローラよりも高効率の定
着プロセスを達成している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の定
着装置では、定着ローラの熱容量が大きく、加熱に要す
る電力が大きくなるばかりか、ウェイトタイムが長くな
るという問題があった。

【０００９】また、フルカラーの画像記録装置のような
熱容量の大きな定着ローラを用いる場合、温調と定着ロ
ーラ表面の昇温とに遅延が発生するため、定着不良や光
沢ムラやオフセット等の問題が発生していた。

【００１０】また、定着ローラの曲率は定着能力の制約
により決定されて、特にフルカラーの画像記録装置では
曲率が小さくなる傾向があり、分離不良等の問題を発生
し易かった。

【００１１】さらに、特公平５−９０２７号公報で開示
されている定着装置では定着ローラの熱容量が大きいた
め、限られた電力でニップ部の温度を上昇させるために
は磁束をニップに集中する必要があり、フィルム加熱方
式定着装置と同様にプレヒート効果がないため尾引きや
定着不良が発生するという問題があった。

【００１２】本出願に係る発明の目的は、低消費電力
で、しかもウェイトタイムを短縮可能な像加熱装置を提
供し、フルカラー画像形成装置においても分離性を確保
した上で尾引きや定着不良や光沢ムラやオフセットの発
生しない高いパフォーマンスを有する定着装置を提供す
ることにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を解決する本発
明は、抵抗材と被覆層とからなる回転加熱部材と、これ
とニップを形成する回転加圧部材と、磁束発生コイル
と、磁束発生コイルへの通電により発生する磁束を導く
コアと、を有する像加熱装置において、上記コアは上記
ニップ位置に上記回転加熱部材の回転方向と直交する方
向に沿って設けられており、上記磁束発生コイルは上記
コアの長手方向周りに、上記コアの上記回転加熱部材回
転方向下流側は上記コアに沿って、上記コアの上記回転
加熱部材回転方向上流側は上記回転加熱部材に沿って巻
かれていることを特徴とする。また、抵抗材と被覆層と
からなる回転加熱部材と、これとニップを形成する回転
加圧部材と、これらに近接した磁束発生コイルとを有す
る像加熱装置において、上記回転加熱部材の外側の上記
回転加熱部材の回転中心軸に垂直な面でみてニップの上
流側に透磁率の高い部材が設けてあり、上記磁束発生コ
イルが発生する交番磁束により昇温せしめられる上記回
転加熱部材の被加熱領域がニップ下流よりニップ上流で
大きいことを特徴とする。また、抵抗材と被覆層とから
なる回転加熱部材と、これとニップを形成する回転加圧
部材と、磁束発生コイルと、磁束発生コイルへの通電に
より発生する磁束を導くコアと、を有する像加熱装置に
おいて、上記コアは上記ニップ位置よりも上記回転加熱
部材回転方向上流側にずれた位置に上記回転加熱部材の
回転方向と直交する方向に沿って設けられており、上記
磁束発生コイルは上記コアの長手方向周りに、上記回転
加熱部材に沿って巻かれていることを特徴とする。ま
た、抵抗材と被覆層とからなる回転加熱部材と、これと
ニップを形成する回転加圧部材と、これらに近接した磁
束発生コイルとを有する像加熱装置において、上記回転
加熱部材と上記磁束発生コイルとの間の上記回転加熱部
材の回転中心軸に垂直な面でみてニップの下流側に透磁
率の低い部材が設けてあり、上記磁束発生コイルが発生
する交番磁束により昇温せしめられる上記回転加熱部材
の被加熱領域がニップ下流よりニップ上流で大きいこと
を特徴とする。

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【００２４】

【００２５】

【００２６】

【００２７】

【００２８】

【００２９】

【発明の実施の形態】（第１の実施の態様）図１は本発明の特徴を最もよく表
す図面であり、同図において１は定着フィルム、１０５
は磁束の通過を妨げない絶縁性のフィルムガイドで、定
着フィルム１はフィルムガイド１０５によって搬送安定
性を図られながら矢印の方向に回転する。２０１は交番
磁束を発生するための励磁コイル、２０２は励磁コイル
２０１により発生した交番磁束を効率よくニップ周辺で
高めるためのフェライトコアであり、フィルムガイド１
０５によって支持されている。

【００３０】励磁コイル２０１には励磁回路が接続され
ており、この励磁回路は５０ＫＨｚの交番電流を励磁コ
イル２０１へ供給できるようになっている。３は加圧ロ
ーラで芯金３０１上にシリコーンゴム層３０２を２ｍｍ
被覆させて弾性をもたせ、定着フィルム１とニップＮを
形成している。また、加圧ローラ３は定着フィルム１を
記録材Ｐの搬送方向に回転駆動させる駆動ローラの役割
も兼ねている。

【００３１】定着フィルム１について図３を用いて詳し
く説明する。定着フィルム１はニッケルからなる厚み５
０μmの発熱層１０１の表面をシリコーンゴムからなる
弾性層１０２で被覆し、さらにフッ素樹脂の離型層１０
３で被覆してある。発熱層１０１としてはニッケル以外
にも１０^-5〜１０^-10Ω・ｍの電気良導体である金属、
金属化合物、有機導電体であればよく、より好ましくは
透磁率が高い強磁性を示す鉄、コバルト等の純金属若し
くはそれらの化合物を用いることができる。発熱層１０
１の厚みを薄くすると十分な磁路が確保できなくなり、
外部へ磁束が洩れて発熱体自身の発熱エネルギーは小さ
くなる場合があり、また厚くすると熱容量が大きくなり
昇温に要する時間が長くなる傾向がある。従って厚みは
発熱体に用いた材料の比熱、密度、透磁率、抵抗率の値
によって適正値があり、本実施例では１０〜１００μm
の厚みの範囲で、３℃／ｓｅｃ以上の昇温速度を得るこ
とができた。また、弾性層１０２の硬度は、硬度が高す
ぎると記録材あるいはトナー層の凹凸に追従しきれず画
像光沢ムラが発生してしまう。そこで、弾性層１０２の
硬度としては６０゜（ＪＩＳ−Ａ）以下、より好ましく
は４５゜（ＪＩＳ−Ａ）以下がよい。弾性層１０２の熱
伝導率に関しては６×１０^-4〜２×１０^-3〔ｃａｌ／ｃ
ｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇ．〕がよい。熱伝導率λが６×１０
^-4〔ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇ．〕よりも小さい場
合には、熱抵抗が大きく、定着フィルム１の表層におけ
る温度上昇が遅くなる。

【００３２】離型層１０３としてはＰＦＡ、ＰＴＦＥ、
ＦＥＰ等のフッ素樹脂以外に、シリコーン樹脂、シリコ
ーンゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴム等の離型性かつ
耐熱性のよい材料を選択することができる。離型層１０
３の厚さは２０〜１００μｍが好ましく、離型層１０３
の厚さが２０μｍよりも小さいと塗膜の塗ムラで離型性
の悪い部分ができたり、耐久性が不足するといった問題
が発生する。また、離型層が１００μｍを超えると熱伝
導が悪化するという問題が発生し、特に樹脂系の離型層
の場合は硬度が高くなりすぎ、弾性層１０２の効果がな
くなってしまう。

【００３３】また図４に示すように、定着フィルム１の
層構成において断熱層１０４を設けてもよい。断熱層１
０４としてはフッ素樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、ＰＥＳ樹
脂、ＰＰＳ樹脂、ＰＦＡ樹脂、ＰＴＦＥ樹脂、ＦＥＰ樹
脂などの耐熱樹脂がよい。また、断熱層１０４の厚さと
しては１０〜１０００μｍが好ましい。断熱層１０４の
厚さが１０μｍよりも小さい場合には断熱効果が得られ
ず、また、耐久性も不足する。一方、１０００μｍを超
えると高透磁率コア２０２から発熱層１０１の距離が大
きくなり、磁束が十分に発熱層１０１に到達しなくな
る。断熱層１０４を設けた場合、発熱層１０１に発生し
た熱による励磁コイル２０１やフェライトコア２０２の
昇温を防止できるため、安定した加熱をすることができ
る。

【００３４】励磁コイル２０１としては加熱に十分な交
番磁束を発生するものでなければならないが、そのため
には抵抗成分を低く、インダクタンス成分を高くとる必
要がある。本実施の形態では励磁コイル２０１の芯線と
して細線を束ねた高周波用のφ１のものを用いて、図２
に示すようにニップＮを周回するように２０回巻いてあ
る。

【００３５】コイル２０１は励磁回路から供給される交
番電流によって交番磁束を発生し、交番磁束はフェライ
トコア２０２に導かれて定着フィルム１の発熱層１０１
に渦電流を発生させる。この渦電流は発熱層１０１の固
有抵抗によってジュール熱を発生させて、弾性層１０
２、離型層１０３を介してニップＮに搬送される記録材
Ｐと記録材Ｐ上のトナーＴを加熱することができる。

【００３６】なお、本実施の形態は加圧ローラ３で定着
フィルム１を駆動しているが、図５のように定着フィル
ム１にテンションローラ２０によりテンションをかけて
フィルムを駆動ローラ１９によって駆動してもよく、ま
た、巻き取り式のフィルムであっても実施可能である。

【００３７】本発明は上記交番磁束の密度に分布を持た
せることにより、容易に所望の加熱領域を設定可能であ
ることに着目したものである。

【００３８】特に本実施の形態では上記交番磁束の密度
の分布を励磁コイル２０１の巻き方により実現してい
る。具体的にはニップＮの上流では励磁コイル２０１を
発熱層１０１の曲面に沿うように巻き、ニップＮの下流
ではフェライトコア２０２に沿うように巻いてある。す
なわち、発生した磁束はニップ上流では高密度且つ広範
囲に亘り定着フィルム１に達し、逆にニップ下流では低
密度になり、これにともなって定着フィルム１のニップ
上流ではにおいて高温域を広く、下流では高温域を狭く
設定できる。

【００３９】以下に本実施の形態の像加熱装置を４色カ
ラー画像形成装置の定着装置として用いた場合の作用効
果について画像形成装置の動作と共に記す。

【００４０】図６は本発明を用いた電子写真カラープリ
ンタの断面図である。１１は有機感光体でできた感光体
ドラム、１２はこの感光体ドラム１１に一様な帯電を行
なうための帯電装置、１３は不図示の画像信号発生装置
からの信号をレーザ光のオン／オフに変換し、感光体ド
ラム１１に静電潜像を形成するレーザ光学箱である。１
１０１はレーザ光、１１０２はミラーである。感光体ド
ラム１１の静電潜像は現像器１４によってトナーを選択
的に付着させることで顕像化される。現像器１４は、イ
エローＹ、マゼンタＭ、シアンＣのカラー現像器と黒用
の現像器Ｂから構成され、一色ずつ感光体ドラム１１上
の潜像を現像しこのトナー像を中間転写体ドラム１６上
に順次重ねてカラー画像を得る。中間転写体ドラム１６
は金属ドラム上に中抵抗の弾性層と高抵抗の表層を有す
るもので、金属ドラムにバイアス電位を与えて感光体ド
ラム１１との電位差でトナー像の転写を行なうものであ
る。一方、給紙カセットから給紙ローラによって送り出
された記録材Ｐは、感光体ドラム１１の静電潜像と同期
するように転写ローラ１５と中間転写体ドラム１６との
間に送り込まれる。転写ローラ１５は記録材Ｐの背面か
らトナーと逆極性の電荷を供給することで、中間転写体
ドラム１６上のトナー像を記録材Ｐ上に転写する。こう
して、未定着のトナー像をのせた記録材Ｐは加熱定着装
置１０で熱と圧を加えられて、記録材Ｐ上に永久固着さ
せられて、排紙トレー（不図示）へと排出される。感光
体ドラム１１上に残ったトナーや紙粉はクリーナ１７に
よって除去され、また、中間転写体ドラム１６上に残っ
たトナーや紙粉はクリーナ１８によって除去され、感光
体ドラム１１は帯電以降の工程を繰り返す。

【００４１】定着装置１０には上述の像加熱装置を用い
ており、記録材Ｐは徐々に加熱されてニップに入り、ト
ナー像は定着されてニップ出口で分離、急冷される。

【００４２】本実施の形態の構成によれば、コイル２０
１の発生する磁束が定着フィルム１をニップ上流から十
分加熱するために上記の記録材Ｐを余熱する動作を可能
にするとともに、ニップ下流の定着フィルム１に対して
は磁束を急激に弱めることにより、記録材の迅速な冷却
と分離を可能にしている。また、記録材の分離に関して
は定着フィルム１の発熱層１０１を十分薄くしてフィル
ム状に構成することにより、定着フィルム１の変形を容
易にしてニップの内外での曲率を変えることにより、一
層の向上を図っている。

【００４３】以下に従来の均等なコイル配置を行った場
合と本実施の形態の場合とでの発熱分布の様子を比較
し、その場合の定着性と分離不良の発生する頻度を比較
した結果を示す。画像形成装置としては毎分Ａ４サイズ
紙８枚の印字速度の４色カラー画像形成装置において、
３色重ね合わせのベタ画像を形成した場合を代表に示
す。図７は両者で比較した場合の発熱分布の様子を表す
ものである。本実施例の励磁コイルによれば、図中に示
すように磁力線Ｂの分布がニップ上流では広い範囲で多
く、ニップ下流では狭い範囲での分布となっている。ま
た、この作用によって定着フィルムの発熱量としてはニ
ップ上流で高く、ニップ下流で低くなることが確認され
る。この効果は定着性や分離性の優劣として現れ、下表
はこれらについて試験した結果を示すものである。下表
において「定着性」は粘着テープを貼り付けて剥がす前
後での画像濃度の反射率の差で表したものであり、「適
正定着温度」は前記定着性の数値が５％以下となる定着
温調温度であり、「分離不良率」は８０ｇ／ｍ²紙を通
紙した場合の分離不良ジャムの発生する割合である。

【００４４】

【表１】

【００４５】以上示したように、本発明によれば従来の
像加熱装置を用いた場合に比較して高い定着性と分離性
を有する画像形成装置を実現できた。

【００４６】本実施の形態ではトナーＴに低軟化物質を
含有させたトナーを使用したため、加熱定着装置にオフ
セット防止のためのオイル塗布機構を設けていないが、
低軟化物質を含有させていないトナーを使用した場合に
はオイル塗布機構を設けてもよい。

【００４７】また、本実施の形態では４色カラー画像形
成装置について説明してきたが、モノクロ或いは１パス
マルチカラー画像形成装置に利用してもよい。この場合
は定着フィルム１において弾性層１０２を省略すること
ができる。

【００４８】さらに本実施の形態の発展として図８のよ
うな構成も考えられる。この発展例では加圧ローラ３を
鉄製スリーブ３０１上に弾性層３０２を被覆したものを
用いて、加圧ローラ内に励磁コイル３８を配設した。こ
れは発熱層を有する加圧ローラ芯金を励磁コイル２０３
で発生させた磁界により加圧ローラの芯金３０１に誘導
された渦電流で直接加圧ローラ３の加熱を行うためであ
る。

【００４９】励磁コイル２０３で発生した磁界を芯金３
０１に効率よく吸収させるためには、励磁コイル２０３
と芯金３０１との距離はできる限り近い方がよい。

【００５０】そこで、芯金３０１と励磁コイル２０３の
距離の近い領域が大きくなるように図８のように芯金３
０１の曲面に沿うように励磁コイル２０３を配設した。

【００５１】ここでは励磁コイル２０１と励磁コイル２
０３とのそれぞれに励磁回路を接続したが、これにより
定着フィルム１と加圧ローラ３の発熱量を別々の制御す
ることができる。定着フィルム１と加圧ローラ３の発熱
量を別々に制御することにより、例えば、厚紙に対して
は加圧ローラ３側の発熱量を大きくして、紙に対して十
分な熱量を供給することにより定着性の向上を図ること
ができる。また、連続プリント時に定着フィルム１と加
圧ローラ３の熱容量の違いによる温度降下量の差を補正
することができ、より安定した定着性を得ることができ
る。図８では励磁コイル２０３にコア設けていないがコ
アを設けることもできる。コアを設けることにより、励
磁コイルの同じ巻線数に対して磁束密度を増加させるこ
とができるのでより大きな発熱量を得ることができる。

【００５２】また、上記発展例をより安価に構成するな
らば励磁コイル２０３と励磁コイル２０１と直列で接続
することもできる。この場合励磁コイル２０１と励磁コ
イル２０３との巻数比の変更、周波数の変更、発熱層と
励磁コイルの距離の変更などにより、定着フィルム１側
と加圧ローラ３側のインダクタンス比を任意に選ぶこと
ができて定着フィルム１と加圧ローラ３の発熱比率を任
意に選ぶことができる。

【００５３】（第２の実施の形態）図９は本発明における他の実施の形態を示す概略断面図
であり、同図において前出と同符号は同部材を示す。図
中２０４はニップ下流側に配設したアルミニウム製の磁
束遮断板であり、励磁コイル２０１で発生した磁束を遮
断して定着フィルム１のニップ下流での加熱を抑制す
る。磁束遮断板２０４としては非磁性の金属板が好適で
ある。必要な厚みは周波数によっても変わるが、本例で
は５０ＫＨｚの交番磁束で加熱しており、この場合０．
５ｍｍ以上のもので、前述の実施の形態と同様に十分な
遮断効果が確認された。

【００５４】本実施の形態ではフィルムガイド１０５と
励磁コイル２０１との間に磁束遮断板２０４を挿入した
が、定着フィルム１とフィルムガイド１０５との間に挿
入することも可能である。特にアルミニウムや銅のよう
な熱伝導率の高い材料で磁束遮断板２０４を構成する
と、定着フィルム１やフィルムガイド１０５の長尺方向
の温度分布を均一にする効果が得られる。

【００５５】また、磁束遮断板２０４により励磁コイル
２０１の巻きムラ等に起因する磁力線の不均一性はニッ
プ下流において無関係になるため、ニップ上流側に励磁
コイル２０１の寸法基準を合わせ込むことが可能とな
り、励磁コイル２０１の形状ロスが低減されるという利
点がある。

【００５６】本実施の形態では磁束遮断板２０４の効果
について説明してきたが、前述した第一の実施の形態及
びその発展例の構成を加えて応用することによりさらな
る定着性、分離性の向上が望める。

【００５７】（第３の実施の形態）図１０は本発明にお
けるさらなる他の実施の形態を示す概略断面図であり、
同図において前出と同符号は同部材を示す。

【００５８】本実施の形態においては、励磁コイル２０
１の主な発生する磁束の方向（磁極に相当する）をニッ
プの上流側にシフトさせて構成してある。

【００５９】本構成においては発生する磁束は定着フィ
ルム１を広範囲に亘り有効に加熱すると共に、定着フィ
ルム１の最大発熱領域をニップ域とその上流に配置する
ことにより、発生する熱エネルギーを効率よく記録材Ｐ
に供給できるという利点がある。

【００６０】本実施の形態では励磁コイル２０１の最大
磁束方向の上流側シフトの効果について説明してきた
が、前述した実施の形態及びその発展例の構成を加えて
応用することによりさらなる定着性、分離性の向上が望
める。

【００６１】（第４の実施の形態）図１１は本発明にお
けるさらなる他の実施の形態を示す概略断面図であり、
同図において前出と同符号は同部材を示す。

【００６２】本実施の形態においてはフェライト製の磁
束誘導板２０５をニップ上流の定着フィルム１の外側に
配設した。この磁束誘導板２０５は定着フィルム１の外
部に漏れる磁束を誘導してニップの上流部に導く作用を
持ち、ニップ上流の発熱量を高める効果が有る。

【００６３】本実施の形態のさらなる発展例として、磁
束誘導板２０５の位置に補助励磁コイルを配設して励磁
コイル２０１の作る磁束を妨げない向きに励磁させるこ
とにより定着フィルム１のニップ上流の発熱量を増やす
構成が考えられる。このような構成は特に定着フィルム
１の発熱層１０１として５０μｍ以上の厚いものを用い
る場合に有効である。

【００６４】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、効率の
良い予熱及び良好な分離性を両立できる。

【００６５】

【００６６】

【００６７】

【００６８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を説明する概略断面
図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態の励磁コイル、コ
ア、ステイの斜視図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態の定着フィルムの一
部断面図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態の定着フィルムの一
部断面図である。

【図５】本発明の第１の実施の形態の発展例を示す概略
断面図である。

【図６】本発明の像加熱装置を用いたカラー画像形成装
置を説明する概略断面図である。

【図７】本発明の第１の実施の形態の動作及び効果を示
す図である。

【図８】本発明の第１の実施の形態の発展例を示す概略
断面図である。

【図９】本発明の第２の実施の形態を説明する概略断面
図である。

【図１０】本発明の第３の実施の形態を説明する概略断
面図である。

【図１１】本発明の第４の実施の形態を説明する概略断
面図である。

【図１２】本発明の従来例を示す図である。

【符号の説明】

１定着フィルム２０１励磁コイル２０２コア３加圧ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者木須浩樹東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (56)参考文献特開平７−114276（ＪＰ，Ａ) 特開平５−66688（ＪＰ，Ａ) 特開平６−314041（ＪＰ，Ａ) 特開平５−341673（ＪＰ，Ａ) 特開平８−69195（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/20 101 H05B 6/10

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】抵抗材と被覆層とからなる回転加熱部材
と、これとニップを形成する回転加圧部材と、磁束発生
コイルと、磁束発生コイルへの通電により発生する磁束
を導くコアと、を有する像加熱装置において、上記コアは上記ニップ位置に上記回転加熱部材の回転方
向と直交する方向に沿って設けられており、上記磁束発
生コイルは上記コアの長手方向周りに、上記コアの上記
回転加熱部材回転方向下流側は上記コアに沿って、上記
コアの上記回転加熱部材回転方向上流側は上記回転加熱
部材に沿って巻かれていることを特徴とする像加熱装
置。
【請求項２】抵抗材と被覆層とからなる回転加熱部材
と、これとニップを形成する回転加圧部材と、これらに
近接した磁束発生コイルとを有する像加熱装置におい
て、上記回転加熱部材の外側の上記回転加熱部材の回転中心
軸に垂直な面でみてニップの上流側に透磁率の高い部材
が設けてあり、上記磁束発生コイルが発生する交番磁束
により昇温せしめられる上記回転加熱部材の被加熱領域
がニップ下流よりニップ上流で大きいことを特徴とする
像加熱装置。
【請求項３】抵抗材と被覆層とからなる回転加熱部材
と、これとニップを形成する回転加圧部材と、磁束発生
コイルと、磁束発生コイルへの通電により発生する磁束
を導くコアと、を有する像加熱装置において、上記コアは上記ニップ位置よりも上記回転加熱部材回転
方向上流側にずれた位置に上記回転加熱部材の回転方向
と直交する方向に沿って設けられており、上記磁束発生
コイルは上記コアの長手方向周りに、上記回転加熱部材
に沿って巻かれていることを特徴とする像加熱装置。
【請求項４】抵抗材と被覆層とからなる回転加熱部材
と、これとニップを形成する回転加圧部材と、これらに
近接した磁束発生コイルとを有する像加熱装置におい
て、上記回転加熱部材と上記磁束発生コイルとの間の上記回
転加熱部材の回転中心軸に垂直な面でみてニップの下流
側に透磁率の低い部材が設けてあり、上記磁束発生コイ
ルが発生する交番磁束により昇温せしめられる上記回転
加熱部材の被加熱領域がニップ下流よりニップ上流で大
きいことを特徴とする像加熱装置。