JP2002110336A - 電磁誘導加熱装置及びこれを用いた画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被加熱体の発熱分布を自由に調整し、目的に
合致した発熱分布を容易に得る。 【解決手段】 少なくとも電磁誘導発熱層２を有する被
加熱体１と、この被加熱体１の電磁誘導発熱層２に向か
って対向配置されて電磁誘導発熱層２を貫く磁束を生成
する励磁コイル４が含まれる磁場発生手段３とを備えた
電磁誘導加熱装置において、励磁コイル４の磁束の一部
と鎖交することによって電磁誘導作用が生じ、電磁誘導
発熱層２へ作用する磁束が変化せしめられる磁束調整部
材６を励磁コイル４の近傍に配置する。更に、磁束調整
部材６による磁束調整度合が可変せしめられる調整可変
手段７を設ける。また、これらの電磁誘導加熱装置を使
用した画像記録装置も対象とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁誘導加熱を利
用した電磁誘導加熱装置、及び、これを用いた画像記録
装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機・レーザビームプリンタ・
ファクシミリ・マイクロフィルムリーダプリンタ・画像
表示（ディスプレイ）装置・静電記録装置等の画像形成
装置においては、電子写真・静電記録・磁気記録等の適
宜の画像形成プロセス手段により加熱溶融性の樹脂等よ
り成るトナーを用いて記録材（エレクトロファックスシ
ート・静電記録シート・転写材シート・印刷紙など）の
面に直接方式もしくは間接（転写）方式で目的の画像情
報に対応した顕画像（未定着のトナー画像）を形成し、
この記録材を加熱定着装置（像加熱装置）に案内搬送
し、記録材面に前記画像を永久固着画像として加熱定着
処理するものが既に知られている。

【０００３】ところで、この種の加熱定着装置（像加熱
装置）としては、熱ロール方式やフィルム加熱方式が広
く使われてきた。熱ロール方式は、例えば内部にヒータ
を備えた金属性の加熱定着ロールと、それに圧接する弾
性を持つ加圧定着ロールとを基本構成とし、この一対の
定着ロールにより形成される定着ニップ域に記録材を搬
入させることにより、トナー像を加熱・加圧定着させる
ものである。しかし、このような熱ロール方式では、定
着ロールの熱容量が大きいため、定着ロール表面を定着
温度まで上げるのには非常に多くの時間を要していたた
め、ウォーミングアップに時間がかかり、また、ファー
ストプリントを速くするためには、スタンバイ状態を設
けて常時定着ロールを加熱状態に置いておくことが必要
であった。ところが、最近では、この種の問題を解決す
るために、できる限り定着ロールの熱容量を低下させる
ことで、スタンバイ状態を設けなくても済むレベルにな
ってきた。

【０００４】一方、フィルム加熱方式としては、固定支
持された加熱体としてのヒータと、該ヒータに対向圧接
しつつ搬送される耐熱性フィルムと、この耐熱性フィル
ムを介して被加熱材をヒータに密着させる加圧部材とを
有し、ヒータの熱を耐熱性フィルムを介して記録材へ付
与する構成の装置が一部利用されるようになってきた。
このフィルム加熱方式は、耐熱性フィルムと加圧部材と
の間に搬入される画像定着すべき記録材と順方向に同一
速度で耐熱性フィルムを走行移動させ、該耐熱性フィル
ムと加圧部材との圧接で形成される定着ニップ域に記録
材を通過させることにより、記録材の顕画像担持面を耐
熱性フィルムを介してヒータで加熱し、記録材の顕画像
に熱エネルギを付与して軟化・溶融せしめ、次いで、定
着ニップ域通過後の耐熱性フィルムと記録材とを分離点
で離間させることを基本とする装置である。

【０００５】このような熱ロール方式やフィルム加熱方
式において、加圧定着ロールや加圧部材としては、一般
には耐熱性、離型性にすぐれたシリコーンゴムやフッ素
ゴムのロール体が多く利用されている。また、ヒータと
してハロゲンランプや低熱容量のサーマルヒータが用い
られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな熱ロール方式やフィルム加熱方式の加熱定着装置に
あっては、次のような技術的課題が見られた。すなわ
ち、耐久性や高速化等のために高剛性の厚肉のロールや
フィルムを用いた場合、熱伝導が悪くなったり、熱容量
が大きくなって熱応答性が低下してしまい、急速に加熱
可能な状態を達成できなくなる。言い換えれば、厚肉ロ
ールやフィルムが熱抵抗となってヒータから被加熱材で
ある記録材への熱伝達を損なう虞れがあるため、省エネ
ルギ・クイックスタート性が損なわれる。

【０００７】このような技術的課題を解決するために、
本発明者等はロール自体またはフィルム自体を発熱させ
ることで、ロールやフィルムが熱抵抗とならないように
して熱効率を向上させた電磁誘導加熱を利用した電磁誘
導加熱装置の研究を行ってきた。これは、磁場発生手
段、例えば磁性体である芯材と励磁コイルとを組み合わ
せることによって発生する磁場を励磁回路（例えば励磁
コイルに高周波を与える回路）で変化させ、その発生磁
場の中に電磁誘導発熱層（導電性部材［誘導磁性材、磁
界吸収導電材］など）が含まれる被加熱体としてのロー
ルやフィルムを通過させ、磁界の発生消滅の繰り返し
（変動磁界）によってロールやフィルムの中の電磁誘導
発熱層に渦電流を発生させるものである。この態様にお
いては、前記渦電流が電磁誘導発熱層の電気抵抗によっ
て熱（ジュール熱）に変換され、結果的に被加熱材であ
る記録材に密着するロールやフィルムのみが発熱するか
ら、熱効率の優れた加熱装置が提供される。

【０００８】すなわち、変動する磁界が導体（ロールや
フィルム内の電磁誘導発熱層）中を横切るとき、その磁
界の変化を妨げる磁界を発生させるようにロールやフィ
ルムの電磁誘導発熱層には渦電流が発生する。この渦電
流がロールやフィルムの電磁誘導発熱層の表皮抵抗によ
り、表皮抵抗に比例した電力でロールやフィルムの電磁
誘導発熱層を発熱させる。このとき、ロールやフィルム
の表層近くに電磁誘導発熱層を設けるようにすれば、ロ
ールやフィルムの表層近くを直接発熱させることが可能
になるので、ロールやフィルム基層の熱伝導率、熱容量
によらず急速に加熱できる利点がある。これにより、省
エネルギ・クイックスタート性を損なうことなく、ロー
ルやフィルム基層の高剛性の厚膜化を図り、耐久性・高
速化に対処することが可能である。

【０００９】しかしながら、このような電磁誘導加熱装
置にも次のような技術的課題が見られた。すなわち、 １） 励磁コイルが巻かれる長尺な芯材（コア）が一体
成型されていたため、長手方向に対して発熱量を調整す
ることが困難である。 ２） 長尺なコアに巻かれる励磁コイルは長手方向両端
にて折り返されるパターンを具備するが、この励磁コイ
ルの両端折返し部では磁場の集中により異常加熱現象が
発生する。このことによって長手方向に亘る温度の不均
一化が発生し、加熱定着装置において部分昇温に起因す
る定着画像の光沢むらやホットオフセットの発生原因に
なる懸念がある。 ３） また、熱ロール方式においては、フィルム加熱方
式より、定着ニップ域において中央よりも端部の方が放
熱量が大きいため、記録材に与える熱量を均一にでき
ず、端部で加熱不足・定着不良を起こしたり、フィルム
加熱方式とは逆に中央でトナーがフィルムへオフセット
するという技術的課題がある。 ４） 更に、加熱領域よりも幅の狭い記録材としての用
紙を通過した場合に、非通紙領域の熱が消費されないた
めに、その領域だけ温度が高くなるという技術的課題も
ある。

【００１０】このような技術的課題（温度の不均一課
題）を解決する先行例としては、例えば以下のものが挙
げられる。 ・特開平８−３０２１６号公報は、電磁誘導加熱装置に
おいて、被加熱体加熱部長手にわたり良熱伝導性を有す
る部材を配置する事によって、熱の放散により温度分布
を補正しようとするものである。 ・特開平８−１７９６４７号公報は、定着ロールの内部
に配した励磁コイルの巻き径が励磁コイルの長手方向両
端部を中央部より大きくする事によって、ロール両端部
の発熱を大きくして均一な温度分布を得るものである。 ・特開平９−２６７１９号公報は、励磁コイルと定着ロ
ール内の電磁誘導発熱層との距離について、両端部を中
央部より狭くする事により、両端部における磁束の吸収
を大きくして発熱量を増大して端部の温度の落ち込みを
補正するものである。 ・特開平１０−１０９０１号公報は、励磁コイルのコア
に記録サイズに応じた複数の巻き線を具備させ、通過す
る記録材に対応した発熱を選択できるようにして温度の
均一化を達成するものである。

【００１１】・特開平１０−３１３７９号公報は、低周
波誘導加熱方式において、定着ロールの両端部の抵抗を
中央部より小さくすることによって、端部の発熱を大き
くする事によって励磁ロールの温度分布を均一にするも
のである。 ・特開平９−１０６２０７号公報は、定着ロール内に複
数のコアを配設すると共に、夫々のコアに励磁コイルを
巻回し、各励磁コイルの接続構造として、並列接続と直
列接続とを適宜組みあわせ、定着ロールの温度分布を略
均一にするものである。 ・特開平１１−１６７９８２号公報は、電磁誘導発熱性
部材（被加熱体）両端部において、励磁コイルを進行方
向に対して傾けるように配置する事によって、発熱量を
増大させ、温度の均一化を達成するものである。 ・特開平１１−２０２６５２号公報は、励磁コイルのコ
アの形状を両端部でテーパ形状とする事により、両端部
で吸収される磁束を大きくして温度分布を均一化するも
のである。 ・特開２０００−３９７９６号公報は、被加熱体の発熱
がキューリー地点近傍で減少する事を利用した自己温度
制御特性によって温度の均一化を達成するものである。

【００１２】このように、被加熱体の温度分布の均一化
については従前より多くの提案がなされているが、夫々
一長一短（短所例：熱効率が悪い、構成が複雑化する
等）があり、実際には採用が困難であった。また、いず
れの先行例にあっても、被加熱体の温度分布を均一化す
ることを企図しているが、目的に合致した発熱分布を自
由に得ることは何等配慮されていない。

【００１３】本発明は、以上の技術的課題を解決するた
めになされたものであって、被加熱体の発熱分布を自由
に調整し、目的に合致した発熱分布を容易に得ることを
可能とした電磁誘導加熱装置及びこれを用いた画像記録
装置を提供する。

【００１４】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、図
１に示すように、少なくとも電磁誘導発熱層２を有する
被加熱体１と、この被加熱体１の電磁誘導発熱層２に向
かって対向配置されて電磁誘導発熱層２を貫く磁束を生
成する励磁コイル４が含まれる磁場発生手段３とを備え
た電磁誘導加熱装置において、励磁コイル４の磁束の一
部と鎖交することによって電磁誘導作用が生じ、電磁誘
導発熱層２へ作用する磁束が変化せしめられる磁束調整
部材６を励磁コイル４の近傍に配置したことを特徴とす
るものである。

【００１５】このような技術的手段において、被加熱体
１としては、少なくとも電磁誘導発熱層２を具備してい
ればよく、像担持搬送体や定着部材などを広く含む。但
し、移動性については必須要件としていないため、被加
熱体１が固定された態様にも適用可能である。また、電
磁誘導発熱層２とは、磁束による電磁誘導現象に起因し
て発熱するものであれば、銅、金、銀、アルミニウム等
の非磁性の導電性材料を始め、ニッケル、鉄、ニッケル
−コバルト合金、強磁性ステンレスなどの強磁性体金属
等適宜選定してよい。更に、磁場発生手段３には、励磁
コイル４を要件としているが、磁場の生成効率を上げる
という観点からすれば、コア５を設け、このコア５に励
磁コイル４を巻き付ける態様が好ましい。

【００１６】また、磁束調整部材６とは、励磁コイル４
の磁束の一部に鎖交することによって電磁誘導作用が生
じ、前記磁束に変化を与えるものであれば全て含む。こ
こで、磁束調整部材６の代表的な態様としては、単数あ
るいは複数回導電線材を巻装した導電性ループが挙げら
れる。この場合において、導電部材としては単一の導線
でも差し支えないが、導線を束ねた束線であってもよ
い。更に、導電部材の巻き数については単数に限られ
ず、複数回であってもよく、導電性ループの巻き数によ
り電磁誘導作用の程度を調整可能に設定することが可能
である。

【００１７】また、磁束調整部材６の代表的な他の態様
としては、透磁率の低い材料からなる導電部材が挙げら
れるが、ここでいう導電部材は完全に非磁性でなくて
も、透磁率が低ければよい。この場合、導電部材は、導
電性ループのようにループ構造である必要はなく、単な
る板状、ブロック状など、励磁コイル４の磁束の一部が
鎖交することによってその周囲に誘導電流が誘導される
形状であればよい。

【００１８】更に、磁場発生手段３の代表的な態様とし
て、構成の簡略化という観点からすれば、励磁コイル４
が保持せしめられるホルダに磁束調整部材６を保持させ
る態様が挙げられる。また、磁束調整部材６のレイアウ
トについては、励磁コイル４の磁束の一部が鎖交する位
置であれば任意に選定して差し支えない。例えば励磁コ
イル４と略同一平面上に設ける場合には、励磁コイル４
の内周縁若しくは外周縁の近傍に磁束調整部材６を配置
すればよいが、これに限られるものではなく、例えば被
加熱体１を挟んで励磁コイル４とは反対側に磁束調整部
材６を配置するようにしてもよいし、あるいは、励磁コ
イル４を挟んで被加熱体１とは反対側に磁束調整部材６
を配置するようにしてもよい。尚、磁束調整部材６とし
ては、励磁コイル４のホルダ上に設けて、励磁コイル４
と一体に設けるようにしてもよい。

【００１９】また、磁束調整部材６の用途としては、励
磁コイル４の磁束を局所的に弱めることが可能である。
よって、励磁コイル４の磁束の中で局所的に大きい個所
があり、これを弱めたいという要請下においては、磁束
調整部材６は、電磁誘導発熱層２へ作用する励磁コイル
４の磁束のうち周囲より大きい個所に対応する磁束部分
が鎖交するように配置されればよい。

【００２０】このような電磁誘導加熱装置によれば、以
下のような作用を奏する。すなわち、図１に示すよう
に、電磁誘導の法則より、磁場発生手段３の励磁コイル
４の磁束と鎖交する位置に磁束調整部材６（図１では導
電性ループを例示）を配置すると、磁束調整部材６には
鎖交する磁束の変化割合に比例した起電力が生じ、磁束
調整部材６には誘導電流が流れる閉回路（鎖交回路）が
形成される。このとき、その起電力の方向、あるいは、
起電力が生じて流れる電流の方向はその電流によって生
ずる磁束が、鎖交磁束の変化を妨げる方向である。すな
わち、図１において、励磁コイル４の磁束が磁束調整部
材６と鎖交する割合が変化しようとしたときに、それを
妨げる磁束を作る方向に誘導電流が流れ、この誘導電流
によって所定の起電力が生じるのである。要するに、本
発明は電磁誘導の法則を用いたものである。つまり、励
磁コイル４の近傍に磁束調整部材６を設けることによっ
て励磁コイル４と磁束調整部材６との間に相互インダク
タンスを作用させることによって、励磁コイル４から電
磁誘導発熱層２へ作用する磁束を制御するものであり、
それによって、電磁誘導発熱層２に生ずる発熱量を制御
するのである。

【００２１】より具体的に説明すると、図１に示すよう
に、磁束調整部材（本例では導電性ループ）６に鎖交す
る磁束が通る領域では、磁束調整部材６に励磁コイル４
の磁束の変化を妨げる方向に誘導電流が作用するため、
励磁コイル４からの磁束密度が減少し、電磁誘導発熱層
２からの発熱量は押さえられる。このため、磁束の強い
領域に選択的に磁束調整部材６を設けることによって、
例えば加熱領域全域にわたって磁束の均一化を達成する
事が可能となり、それによって温度の均一化が達成され
る。このとき、磁束が特に強い領域では、磁束調整部材
６として例えば導電性ループを使用する態様では、鎖交
回路を構成する導電性ループの巻き数を多くする事によ
って、相互インダクタンスを増大させる方法を用い、そ
の部分の大きな発熱を押さえて温度の均一化を達成する
ことが可能である。

【００２２】また、本発明においては、磁束調整部材６
を用途に応じて選択的に使用する態様も提供することが
可能である。この場合、本発明は、上述した電磁誘導加
熱装置に加え、更に、磁束調整部材６による磁束調整度
合が可変せしめられる調整可変手段７を設けるようにす
ればよい。この調整可変手段７の可変方法については、
単なる調整の有無は勿論のこと、調整度合を多段階に変
化させるものも含む。また、調整可変手段７の代表的な
態様としては、磁束調整部材６としての導電性ループを
開閉するスイッチング素子である態様が挙げられる。一
方、調整可変手段７の別の態様としては、磁束調整部材
６を移動自在に支持し、励磁コイル４の磁束の一部に対
する磁束調整部材６の鎖交領域を変化させる態様が挙げ
られる。ここで、磁束調整部材６の移動態様としては、
磁束調整部材６を直線移動させたり、回転させる等適宜
選定して差し支えない。

【００２３】次に、調整可変手段７を設けた態様の作用
について説明する。今、図１において、例えば励磁コイ
ル４及び磁束調整部材６からの磁束分布が均一な磁束で
あっても、被加熱体１から消費される熱量が局所的な場
合には、被加熱体１の温度が不均一になる。このような
場合に、熱量が消費されないところに予め磁束調整部材
６を設けておくことによってその領域の磁束を減少し
て、温度分布の均一化が可能となる。ところが、被加熱
体１から熱量が消費される個所が変化する場合があり、
この場合には、それぞれの熱量消費パターンに応じて磁
束調整部材６からの磁束調整度合を変化させることが必
要になる。このような状況下において、磁束調整部材６
に調整可変手段７を付加する態様が必要になる。例えば
被加熱体１の全領域から熱量が消費される場合との温度
分布の両立を図るために、予め設けた磁束調整部材６に
調整可変手段（例えばスイッチング素子又は移動手段）
７を設けておき、被加熱体１全領域から熱量が消費され
る場合には、磁束調整部材６を働かないようにし（例え
ば導電性ループであれば鎖交回路を開いたり、励磁コイ
ル４からの磁束が鎖交しない位置に移動させるなど）、
つまり相互インダクタンスが作用しないようにして誘導
電流が生じないようにすれば、いずれの場合でも均一温
度分布を得る事が可能となる。

【００２４】また、本発明は、電磁誘導加熱装置のみで
なく、この電磁誘導加熱装置を使用した画像記録装置を
も対象とする。ここで、画像記録装置における電磁誘導
加熱装置の使用態様としては例えば以下のものがある。
本発明に係る画像記録装置の一つの態様は、未定着像を
作成する作像手段と、この作像手段にて作成された未定
着像を記録材に加熱定着する加熱定着装置とを備え、こ
の加熱定着装置として電磁誘導加熱装置を使用したもの
である。

【００２５】また、本発明に係る画像記録装置の別の態
様は、図１に示すように、電磁誘導発熱層２を有し且つ
未定着像が担持搬送せしめられる被加熱体１を兼用する
像担持搬送体と、この像担持搬送体の電磁誘導発熱層２
に向かって対向配置されて電磁誘導発熱層２を貫く磁束
を生成する励磁コイル４が含まれる磁場発生手段３と、
像担持搬送体上に未定着像を形成する図示外の作像手段
と、像担持搬送体の励磁コイル４に対向する部位の下流
位置に配設され且つ像担持搬送体上で溶融した被定着像
を記録材上に少なくとも押圧して転写、定着する図示外
の定着装置とを備えたものである。これは、転写同時定
着タイプの画像記録装置に本件の誘導加熱装置を適用し
たものであり、ここでいう定着装置の中で、少なくとも
押圧して転写、定着する点としたのは、押圧部材による
加圧転写、定着を基本とするが、静電転写、定着をも付
加することを排除しない趣旨である。

【００２６】このような画像記録装置においては、記録
材が通過した領域で被加熱体の熱量が消費されることに
なるため、電磁誘導加熱装置を使用する場合には、例え
ば記録材の通過領域以外の領域に対応した部位に磁束調
整部材６（図１参照）を配設するようにすればよい。こ
のように、記録材の非通過領域に磁束調整部材６を配置
することで、電磁誘導発熱層２への磁束を低減し、発熱
度合を抑えることが可能になる。すなわち、記録材の非
通過領域では記録材による放熱がないため、発熱分布が
不均一になり易いという技術的課題を解消する点で好ま
しい。

【００２７】また、このような画像記録装置において、
寸法の異なる記録材に対応して、磁束調整部材６による
磁束調整作用を異ならせるには、図１に示すように、更
に、電磁誘導加熱装置に、磁束調整部材６による磁束調
整度合が可変せしめられる調整可変手段７を設け、寸法
の異なる記録材に応じて調整可変手段７による磁束調整
度合を変化させ、記録材の通過領域以外の領域に対応し
た部位に対し磁束調整部材６による磁束調整作用を働か
せるようにすればよい。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいて本発明を詳細に説明する。 ◎実施の形態１ 図２は、本発明に従う電磁誘導加熱装置を適用した加熱
定着装置の実施の形態１を示す模式図である。同図にお
いて、加熱定着装置は、一対の張架ロール３１，３２間
に掛け渡される定着ベルト１０と、この定着ベルト１０
の一方の張架ロール３１に対向する部位に押圧せしめら
れて定着ベルト１０との間に定着ニップ域を形成する加
圧ロール３０と、定着ベルト１０内に設けられ、定着ベ
ルト１０を幅方向に沿って電磁誘導加熱する磁場発生装
置１５とを備えている。

【００２９】本実施の形態において、定着ベルト１０の
層構成模式図を図４に示す。同図において、定着ベルト
１０は、その内周側から順に例えばポリイミド層からな
るベース層１１と、このベース層１１上に積層される例
えば金属製の電磁誘導発熱層（以下、実施の形態では必
要に応じて発熱層と略記する）１２と、この外面に積層
した弾性層１３と、その外面に積層した離型層１４との
複合構造である。尚、ベース層１１と発熱層１２、発熱
層１２と弾性層１３、弾性層１３と離型層１４との間の
接着のため、各層間にプライマ層（図示せず）を設けて
もよい。

【００３０】以下、ベース層１１〜離型層１４について
詳述する。ベース層１１としては、フッ素樹脂、ポリイ
ミド樹脂、ポリアミド樹脂、結晶性ポリマー、ポリアミ
ドイミド樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、ＰＥＳ樹脂、ＰＰＳ樹
脂、ＰＦＡ樹脂、ＰＴＦＥ樹脂、ＦＥＰ樹脂などの耐熱
樹脂がよい。厚さとしては１０〜１０００μｍが好まし
い。特に２５〜７５μｍが最適である。ベース層１１の
厚さが１０μｍよりも小さい場合には強度が得られず、
また、耐久性も不足する。一方、１０００μｍを超える
とベルトとしての柔軟性が確保できない。

【００３１】発熱層１２はニッケル、鉄、強磁性ＳＵ
Ｓ、ニッケル―コバルト合金といった強磁性体の金属で
あっても、また、銅、アルミニウム、金、銀、プラチ
ナ、白金などの非磁性の金属でもよい。その厚みは、磁
性体の金属の場合には、次の式で表される表皮深さより
厚くかつ１００μｍ以下にすることが好ましい。ここ
で、表皮深さσ［ｍ］は、励磁回路の周波数ｆ［Ｈｚ］
と透磁率μと固有抵抗ρ［Ωｍ］との関係で σ＝５０３×（ρ／ｆμ）^1/2 と表される。磁性体の金属の発熱層１２の厚さは好まし
くは２０〜１００μｍがよい。発熱層１２の厚みが２０
μｍよりも小さいとほとんどの電磁エネルギが吸収しき
れないため磁場の遮蔽が必要になる。また、発熱層１２
が１００μｍを超えると剛性が高くなりすぎ、また屈曲
性が悪くなり回転体として使用するには現実的ではな
い。従って、発熱層１２の厚みは２０〜１００μｍが好
ましい。また、非磁性の金属の場合には、表皮深さが数
百μｍとなり表皮深さより厚くすると抵抗が小さくなり
すぎてしまい、十分なジュール発熱が得られない。この
場合は、薄膜の金属を用いることによって磁性金属の場
合と同様な発熱量を得る事ができる。この場合の好まし
い厚みは１〜２０μｍである。１μｍ以下では、抵抗が
大きくなりすぎて十分な発熱が得られなくなる。

【００３２】弾性層１３は、シリコンゴム、フッ素ゴ
ム、フルオロシリコンゴム等で耐熱性がよく、熱伝導率
がよい材質である。また、弾性層１３の厚さは１０〜１
０００μｍが好ましい。この弾性層１３の厚さは定着画
像品質を保証するために必要な厚さである。カラー画像
を印刷する場合、特に写真画像などでは記録材Ｐ上で大
きな面積に渡ってベタ画像が形成される。この場合、記
録材Ｐの凹凸あるいはトナー層の凹凸に加熱面（離型層
１４）が追従できないと加熱ムラが発生し、伝熱量が多
い部分と少ない部分で画像に光沢ムラが発生する。伝熱
量が多い部分は光沢度が高く、伝熱量が少ない部分では
光沢度が低い。

【００３３】弾性層１３の厚さとしては、１０μｍ以下
では記録材Ｐあるいはトナー層の凹凸に追従しきれず画
像光沢ムラが発生してしまう。また、弾性層１３が１０
００μｍ以上の場合には弾性層１３の熱抵抗が大きくな
り、クイックスタートを実現するのが難しくなる。より
好ましくは弾性層１３の厚みは３０〜５００μｍがよ
い。弾性層１３の硬度は、硬度が高すぎると記録材Ｐあ
るいはトナー層の凹凸に追従しきれず画像光沢ムラが発
生してしまう。そこで、弾性層１３の硬度としては６０
°（ＪＩＳ―Ａ）以下、より好ましくは３０°（ＪＩＳ
―Ａ）以下がよい。

【００３４】弾性層１３の熱伝導率λは、６×１０^-4〜
２×１０^-3［ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇ．］がよ
い。熱伝導率λが６×１０^-4［ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・
ｄｅｇ．］よりも小さい場合には、熱抵抗が大きく、定
着ベルトの表面（離型層１４）における温度上昇が遅く
なる。また、熱伝導率λが２×１０^-3［ｃａｌ／ｃｍ・
ｓｅｃ・ｄｅｇ．］よりも大きい場合には、硬度が高く
なりすぎたり、圧縮永久歪みが悪化する。よって熱伝導
率λは６×１０^-4〜２×１０^-3［ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ
・ｄｅｇ．］がよい。より好ましくは６×１０^-4〜１．
５×１０^-3［ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇ．］がよ
い。尚、白黒定着専用の場合には、あえて弾性層１３を
必要としない場合もある。この場合は、熱抵抗が少なく
なる分クイックスタート化や省エネが達成されるが、定
着後の画質は弾性体のある場合より劣る。

【００３５】離型層１４はフッ素樹脂、シリコン樹脂、
フルオロシリコンゴム、フッ素ゴム、シリコンゴム、Ｐ
ＦＡ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ等の離型性かつ耐熱性のよい材
料を選択することができる。離型層１４の厚さは１〜３
０μｍが好ましい。離型層１４の厚さが１μｍよりも小
さいと塗膜の塗ムラで離型性の悪い部分ができたり、耐
久性が不足するといった問題が発生する。また、離型層
１４が３０μｍを超えると熱伝導が悪化するという問題
が発生し、特に樹脂系の離型層１４の場合は硬度が高く
なりすぎ、弾性層１３の効果がなくなってしまう。

【００３６】更に、定着ベルト１０の一方の張架ロール
３１は例えば駆動ロールとして使用されており、芯金３
１ａと、該芯金周りに同心一体にロール状に成形被覆さ
せた、シリコンゴム・フッ素ゴム・フッ素樹脂などの耐
熱性・弾性材層３１ｂとで構成されている。芯金３１ａ
の両端部は、図示外の装置シャーシ側板金間に回転自由
に軸受保持されている。そして、この駆動ロール３１は
図示外の駆動機構により矢示の時計方向に回転駆動され
るようになっている。一方、定着ベルト１０の他方の張
架ロール３２はテンションロールとして使用されてお
り、このテンションロール３２は、定着ベルト１０にテ
ンションを加えることにより定着ベルト１０を安定して
回転させる。そして、テンションロール３２の両端に
は、定着ベルト１０の端部を規制・保持するフランジ部
材３２ａが固定的に取り付けられている。このフランジ
部材３２ａは、定着ベルト１０の回転時に該定着ベルト
１０の端部を受けて定着ベルトの幅方向の寄り移動を規
制する役目をする。

【００３７】更に、加圧ロール３０は、芯金３０ａと該
芯金周りに同心一体にロール状に成形被覆させたシリコ
ンゴム・フッ素ゴム・フッ素樹脂などの耐熱性・弾性材
層３０ｂとで構成されており、芯金３０ａの両端部を装
置の図示外のシャーシ側板金間に回転自由に軸受保持さ
せたものである。そして、加圧ロール３０には図示外の
押し上げ機構で押し上げ力を作用させている。これによ
り、駆動ロール３１と加圧ロール３０の上面とが定着ベ
ルト１０を挟んで圧接して所定幅の定着ニップ域が形成
される。この駆動ロール３１の回転駆動による該駆動ロ
ール３１と定着ベルト１０の内面との摩擦力で該定着ベ
ルト１０に回転力が作用して、定着ベルト１０は矢示の
時計方向に駆動ロール３１の回転周速度に略対応した周
速度をもって回転する。

【００３８】また、磁場発生装置１５は、図２〜図４に
示すように、定着ベルト１０の幅方向に沿って延びる長
尺な絶縁性ホルダ１９を有し、このホルダ１９上に磁性
コア１７を配設すると共に、この磁性コア１７の周囲に
励磁コイル１８を巻き付け保持するようにしたものであ
る。ここで、磁場発生装置１５と発熱層１２との間の距
離は極力小さい方がよいのであるが、設計可能な範囲で
最小値になるように設計するのがよい。本実施の形態に
おいては、定着ベルト１０と磁場発生装置１５とは非接
触で配設されている。これは熱容量の大きい磁場発生装
置１５と定着ベルト１０が接触することによる定着ベル
ト１０の温度が低下するのを防止するためである。本例
では、定着ベルト１０と磁場発生装置１５との距離は図
示外の位置決め機構によってｈ（例えば略１ｍｍ）にな
るように設定される。

【００３９】本実施の形態において、ホルダ１９の材質
としては絶縁性に優れ、耐熱性がよいものがよい。例え
ば、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、ポ
リアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、
ＰＥＳ樹脂、ＰＰＳ樹脂、ＰＦＡ樹脂、ＰＴＦＥ樹脂、
ＦＥＰ樹脂、ＬＣＰ樹脂などを選択するとよい。また、
磁性コア１７は高透磁率の部材であり、フェライトやパ
ーマロイ等といったトランスのコアに用いられる材料が
よく、より好ましくは周波数が１００ｋＨｚ以上でも損
失の少ないフェライトを用いるのがよい。

【００４０】更に、励磁コイル１８としては、コイル
（線輪）を構成する導線（電線）として、一本ずつがそ
れぞれ絶縁被覆された銅製の細線を複数本束ねたもの
（束線）を用い、これを複数回（例えば１２ターン）巻
いたものが用いられる。上記絶縁被覆は定着ベルト１０
の発熱による熱伝導を考慮して耐熱性を有する被覆を用
いるのがよい。本実施の形態において、例えばポリイミ
ドによる被覆を用いるようにすれば、耐熱温度は２６０
℃である。ここで、励磁コイル１８の外部から圧力をか
けて密集度を向上させてもよい。

【００４１】また、励磁コイル１８の給電部には励磁回
路（図示せず）が接続されている。この励磁回路は２０
ｋＨｚから１００ｋＨｚの高周波をスイッチング電源で
発生できるようになっている。この結果、励磁コイル１
８は励磁回路から供給される交番電流（高周波電流）に
よって交番磁束を発生するものである。

【００４２】特に、本実施の形態に係る磁場発生装置１
５としては、図５に示すように、励磁コイル１８両端の
折返し部１８ａの内側で励磁コイル１８の磁束と鎖交す
る位置にループ状の導電体である導電性ループ５１を配
設したものが用いられる。本実施の形態では、導電性ル
ープ５１は例えばホルダ１９上に固定配置されている
が、その保持構造についてはこれに限られるものではな
い。また、この導電性ループ５１には、励磁コイル１８
の磁束と鎖交した場合大きな誘導電流が生ずる。ここ
で、導電性ループ５１の電気抵抗が大きい場合には、導
電性ループ５１内部でジュール発熱が生じる。その熱エ
ネルギは定着ベルト１０の発熱層１２の発熱には使われ
ないのでエネルギロスとなる。これを防ぐために、導電
性ループ５１の抵抗はできる限り小さいのが望ましい。
特に、高周波電流での表皮効果を考慮して、本実施の形
態では、励磁コイル１８に使っている束線と略同様な構
成のもの、すなわち、コイル（線輪）を構成する導線
（電線）として、一本ずつがそれぞれ絶縁被覆された銅
製の細線を複数本束ねたもの（束線）を、複数回巻いた
ものを用いることが好ましい。この場合、導電性ループ
５１のジュール発熱は数ワット以下であり、効率低下に
はならない。

【００４３】尚、図２中、符号２６は定着ベルト１０の
温度を検出し、図示外の温度制御装置に検出温度情報を
供給する温度センサ、４０は記録材Ｐを案内搬送するガ
イドである。

【００４４】次に、本実施の形態に係る加熱定着装置の
作動について説明する。今、図２及び図５に示すよう
に、加熱定着装置を作動させる場合には、駆動ロール
（張架ロール）３１を駆動回転させる一方、図示外の励
磁回路により励磁コイル１８に交番電流を流し、励磁コ
イル１８から図４に示すような交番磁束を生成させるよ
うにすればよい。このとき、磁性コア１７に導かれた交
番磁束Ｃは定着ベルト１０の発熱層１２に渦電流を発生
させる。この渦電流は該発熱層１２の固有抵抗によって
発熱層１２にジュール熱（渦電流損）を発生させる。こ
こでの発熱量Ｑは発熱層１２を通る磁束の密度によって
決まる。そして、発熱層１２からの熱は 弾性層１３・
離型層１４を介して定着ベルト１０を加熱する。

【００４５】本実施の形態においては、図示外の温度制
御装置は、温度センサ２６で検知した定着ベルト１０の
温度情報をもとに、励磁コイル１８に対する電流供給を
制御することで、定着ニップ域の温度が所定の温度に維
持されるように、定着ベルト１０を温度調整する。一
方、定着ベルト１０は駆動ロール３１の回転駆動により
回転し、電磁誘導加熱により加熱された定着ベルト１０
は定着ニップ域へと移動していき、定着ニップ域で所定
の温度に温度調整される。

【００４６】この状態において、図示外の画像形成部か
ら搬送された未定着のトナー画像ｔの形成された記録材
Ｐは、定着ベルト１０と加圧ロール３０との間の定着ニ
ップ域に、画像面を上向き、すなわち、定着ベルト１０
面に対向させた状態で搬入されることになり、定着ニッ
プ域において、画像面が定着ベルト１０の外面に密着し
て該定着ベルト１０と一緒に定着ニップ域を挟持搬送さ
れていく。この定着ニップ域を定着ベルト１０と一緒に
記録材Ｐが挟持搬送されていく過程において、定着ベル
ト１０の電磁誘導発熱で加熱されて記録材Ｐ上の未定着
トナー画像ｔが記録材Ｐに加熱定着される。

【００４７】記録材Ｐは定着ニップ域を通過すると、定
着ベルト１０の外面から分離して排出搬送される。そし
て、記録材Ｐ上の加熱定着トナー画像ｔは定着ニップ域
通過後、冷却して永久固着像となる。本実施の形態にお
いて、トナーとして低軟化物質が含有されたトナーを使
用する場合には、加熱定着装置にオフセット防止のため
のオイル塗布機構を設けなくてもよいが、低軟化物質の
含有していないトナーを使用した場合には、オイル塗布
機構を設けるようにするのがよい。また、低軟化物質が
含有されたトナーを使用した場合でも、オイル塗布や冷
却分離を行ってもよいことは勿論である。

【００４８】一方、定着ニップ域において均一な温度分
布を得るために、磁場発生装置１５にて、定着ベルト１
０の幅方向に沿って定着ベルト１０の発熱層１２に均一
な磁束分布を作用させることが必要である。図６は磁場
発生装置１５による定着ベルト１０の発熱分布を示す模
式図である。尚、同図において、Ｐ1，Ｐ2は磁場発生装
置１５の励磁コイル１８の両端折返し部位置を示す（図
５参照）。同図において、実線は導電性ループ５１から
なる鎖交回路（図中では回路と略記）がない場合を示す
ものであり、励磁コイル１８の両端部に対応した個所で
の昇温現象は、励磁コイル１８の長手方向両端での折返
し部では、磁束が局所的に集中することに起因する。

【００４９】これを解決するには、定着ベルト１０の発
熱層１２において幅方向両端部の発熱量を減少させるこ
とが必要になり、本実施の形態では、上述したように、
励磁コイル１８両端の折り返し部の内側で励磁コイル１
８の磁束と鎖交する位置に導電性ループ５１がそれぞれ
設けられている（図５参照）。この導電性ループ５１に
は、励磁コイル１８の磁束の時間的変化の割合に比例し
た起電力が生じ、そのために誘導電流が流れる。その流
れる方向はその電流によって生ずる磁束が鎖交磁束の変
化を妨げる方向である。これによって、定着ベルト１０
の幅方向両端付近の発熱層１２に鎖交する励磁コイルの
磁束は弱められ、昇温現象が減少する。

【００５０】このとき、導電性ループ５１の巻き数を増
やすことによって、発熱層１２に鎖交する励磁コイル１
８の磁束を更に減らすことができるので、最適な巻き数
を選択することによって、定着ベルト１０の幅方向の温
度分布を均一にする事が可能となる。これにより、導電
性ループ５１からなる鎖交回路が存在する態様では、図
６に点線で示すように、定着ベルト１０の幅方向の温度
分布が均一に保たれる。本実施の形態において、例えば
巻き数３の導電性ループ５１を設けたことによる、イン
ダクタンスの変化を調べたところ、本例では５０μヘン
リーから４２μヘンリーに減少し、その分だけ定着ベル
ト１０の両端部の発熱量が押えられることが確認され
た。すなわち、本実施の形態の磁場発生装置１５は、励
磁コイル１８と導電性ループ５１との間に相互インダク
タンスを作用させる事によって、定着ベルト１０の発熱
層１２に作用する磁束を制御するものであり、それによ
って前記発熱層１２に生ずる発熱量を制御するのであ
る。

【００５１】また、本実施の形態にあっては、導電性ル
ープ５１は励磁コイル１８の折返し部１８ａの内側に設
置されているが、導電性ループ５１の設置個所はこれに
限られるものではなく、例えば図７に示すように、励磁
コイル１８の外側に設けるようにしてもよい。更に、導
電性ループ５１の設置個所としては、必ずしもホルダ１
９上である必要はなく、従って、励磁コイル１８と同一
面に設けなくてもよい。つまり、励磁コイル１８からの
磁束の一部と鎖交する位置であればどこでもよい。例え
ば励磁コイル１８と同一面上に設けられない場合には、
図８（ａ）に示すように、導電性ループ５１が励磁コイ
ル１８を挟んで定着ベルト１０の発熱層１２とは反対側
に配置してもよいし、あるいは、定着ベルト１０の発熱
層１２が非磁性体で励磁コイル１８の磁束の多くを透過
できるような場合には、図８（ｂ）に示すように、導電
性ループ５１を定着ベルト１０の発熱層１２を挟んで励
磁コイル１８と反対側に配置してもよい。

【００５２】また、本実施の形態では、磁束調整部材と
して導電性ループ５１を用いているが、この態様に限ら
れるものではなく、導電性ループ５１の代わりに、図９
に示すように、導電性ループ５１外形形状と略同じ形状
の導電板５２を同じ位置に設けるようにしてもよい。こ
こで、導電板５２の材料としては例えば金属材料が好ま
しく、金属材料としては固有抵抗値ができる限り低く、
かつ、透磁率の低い材料、例えば、銅、アルミニウム、
金、銀、白金、プラチナなどの金属が最適である。この
態様において、導電板５２は、励磁コイル１８からの磁
束の一部が鎖交すると、その周囲に誘導電流がループ状
に流れ、導電性ループ５１に相当する鎖交回路を形成
し、励磁コイル１８からの磁束を調整するように働く。
本実施の形態において、導電板５２として、厚さ２ｍｍ
の銅板で前述の導電性ループ５１と同じ外形形状にした
ものを同じ場所に設け、インダクタンスの変化分を調べ
たところ、本例では５０μヘンリーから４７μヘンリー
に減少し、その分だけ定着ベルト１０の両端部の発熱量
が押さえられることが確認された。

【００５３】更に、本実施の形態において、加熱定着装
置は、定着ベルト１０を被加熱体とする態様のものが示
されているが、定着ロール自体を被加熱体とする態様に
適用できることは勿論であり、この場合には、定着ロー
ルの内部若しくは外部近傍に磁場発生装置を配設し、定
着ロール自体を電磁誘導発熱層として機能するように構
成すればよい。定着ロールの場合には、構造体としての
強度が必要であるので、その肉厚は１００μｍ以上とな
る。そして、構造体そのものが電磁誘導性材料（電磁誘
導発熱層となる材料）である時、この厚さで十分なジュ
ール発熱をするには強磁性体金属が必要である。その材
料はニッケル、鉄、強磁性ＳＵＳ、ニッケル―コバルト
合金などがある。一方、構造体が電磁誘導性材料でない
場合、例えばセラミックスや定着ベルト１０のベース層
１１で述べた耐熱性樹脂の場合には、その構成はベース
層１１の厚さだけが定着ベルトの場合と異なるだけで、
その他の発熱層１２、弾性層１３、離型層１４は同じで
ある。

【００５４】◎実施の形態２ 図１０は本発明が適用された加熱定着装置の要部（磁場
発生装置）を示す説明図である。同図において、磁場発
生装置１５は、実施の形態１と同様に、定着ベルト１０
（図２参照）の幅方向に沿って延びる長尺な絶縁製ホル
ダ１９を有し、このホルダ１９上に磁性コア１７を配設
すると共に、この磁性コア１７の周囲に励磁コイル１８
を巻き付け保持し、更に、励磁コイル１８両端の折返し
部１８ａの内側近傍に導電性ループ５１（又は導電板５
２）を配設することで、定着ベルト１０の幅方向全域に
均一な発熱分布を得ようとするものである。ところが、
定着ベルト１０が幅方向全域に均一な発熱分布であって
も、記録材（用紙）の通過する通紙幅が発熱領域より小
さい小サイズ紙を連続的に通過した場合には、非通紙領
域の熱が消費されないため、その部分の温度が通紙領域
に比較して高くなる現象が起こり、定着ベルト１０の発
熱分布が不均一になる場合がある。

【００５５】本実施の形態に係る磁場発生装置１５はこ
れを防止するものであり、非通紙部の発熱を抑えるため
に、励磁コイル１８からの磁束のうち非通紙部領域に対
応する部分の磁束と鎖交する位置（本例では励磁コイル
１８の長手方向折返し部１８ａの一側方位置）に、更に
別の導電性ループ５３を配設すると共に、この導電性ル
ープ５３をスイッチ５４を介して開閉するようにしたも
のである。尚、図１０において、符号Ｘは記録材として
の用紙通過時の側端基準位置を示す通紙基準位置、ＷL
は大サイズ紙（本例ではフルサイズ紙）の幅寸法、ＷS
は小サイズ紙の幅寸法を夫々示す。

【００５６】本実施の形態によれば、小サイズ紙が通過
する条件下においては、導電性ループ５３のスイッチ５
４を閉じるようにすればよい。このとき、励磁コイル１
８からの磁束のうち非通紙部領域に対応する部分の磁束
が閉じた導電性ループ５３を鎖交することになり、導電
性ループ５３には誘導電流が流れる鎖交回路が形成され
る。これに伴って励磁コイル１８の磁束を妨げる方向に
磁束が生成され、励磁コイル１８からの磁束が減少し、
その分、非通紙部領域に対応した定着ベルト１０部分で
は、図１１に実線から点線で示すように、発熱が抑えら
れる。このため、小サイズ紙が通過する場合でも、定着
ベルト１０の非通紙部領域が不必要に昇温する事態は有
効に回避される。

【００５７】一方、大サイズ紙（フルサイズ紙）が通過
する条件下では、逆に、導電性ループ５３のスイッチ５
４を開くようにすればよい。このとき、励磁コイル１８
からの磁束のうち非通紙部領域に対応する部分の磁束は
導電性ループ５３部分を鎖交することになるが、導電性
ループ５３が開いているため、この導電性ループ５３に
は誘導電流が流れる鎖交回路が形成されない。このた
め、導電性ループ５３からは励磁コイル１８の磁束を妨
げる磁束は生成されず、励磁コイル１８の磁束は妨げら
れない。それゆえ、大サイズ紙が通過する場合には、導
電性ループ５３は何等働かず、定着ベルト１０は幅方向
全域に亘って均一に加熱される。このように、導電性ル
ープ５３のスイッチ５４の開閉を行う事により、大サイ
ズ紙と小サイズ紙の両方のサイズの温度分布の均一化を
容易に達成する事が可能である。

【００５８】本実施の形態において、非通紙部領域に対
応して巻き数４の導電性ループ５３を配設し、スイッチ
５４を閉じたときのインダクタンスの変化分を調べたと
ころ、５０μヘンリーから４０μヘンリーに減少し、そ
の分だけ、定着ベルト１０の非通紙部の発熱量を押さえ
る事ができ、均一な温度分布が得られることが確認され
た。また、導電性ループ５３のスイッチ５４を開いたと
きのインダクタンスは５０μｍヘンリーのままで変わら
ない。

【００５９】更に、本実施の形態では、導電性ループ５
３の一部に開閉用のスイッチ５４を設けた態様が示され
ているが、これに限られるものではなく、例えば図１２
に示すように、導電性ループ５５をホルダ１９とは別に
可動台５６上に配設し、この可動台５６を移動機構５７
で移動させることにより、例えば励磁コイル１８の長手
方向に沿って導電性ループ５５を移動自在に配設するよ
うにしてもよい。尚、導電性ループ５５の移動方向とし
ては、励磁コイル１８の長手方向に限られるものではな
く、励磁コイル１８の幅方向を始め任意の方向でもよ
い。この態様においては、例えば小サイズ紙が通過する
条件下では、図１２に実線で示す位置（非通紙部領域に
対応した位置）に導電性ループ５５を移動配置するよう
にすればよく、定着ベルト１０の非通紙部領域が不必要
に昇温することを防止することができる。一方、大サイ
ズ紙が通過する条件下では、図１２に二点鎖線で示す位
置（励磁コイル１８の磁束が鎖交しない位置）に導電性
ループ５５を移動配置するようにすればよく、この場
合、励磁コイル１８による磁束が導電性ループ５５を鎖
交することはなく、導電性ループ５５による磁束調整は
働かず、定着ベルト１０は幅方向全域に亘って均一に加
熱される。

【００６０】また、別の変形形態としては、図１３に示
すように、例えば励磁コイル１８からの磁束のうち非通
紙部領域に対応する部分の磁束と鎖交する位置に閉じた
導電性ループ５８を回転可能に設け、例えばステッピン
グモータ等の駆動装置５９にて、前記導電性ループ５８
を励磁コイル１８からの磁束と鎖交する位置（図中実践
で示す）と、前記磁束と鎖交しないように前記磁束と平
行になる位置（図中二点鎖線で示す）との間で回転移動
させるようにしてもよい。この態様によれば、小サイズ
紙が通過する場合には、図１３に実線で示すように、励
磁コイル１８からの磁束の一部が導電性ループ５８に鎖
交するように導電性ループ５８を回転移動させればよ
く、この場合には、定着ベルト１０の非通紙部領域が不
必要に昇温することを防止することができる。一方、大
サイズ紙が通過する条件下では、図１２に二点鎖線で示
すように、導電性ループ５５を回転移動させるようにす
ればよく、この場合、励磁コイル１８による磁束が導電
性ループ５５を鎖交することはなく、導電性ループ５５
による磁束調整は働かず、定着ベルト１０は幅方向全域
に亘って均一に加熱される。

【００６１】また、本実施の形態及び図１２，図１３に
示す変形形態にあっては、いずれも導電性ループ５３，
５５，５８を働かせるか、働かせないかで小サイズ紙、
大サイズ紙に対応する態様を示しているが、これに限定
されるものではなく、３以上の異なるサイズの記録材
（用紙）に対応させるには、夫々のサイズにおける非通
紙部領域に対応して導電性ループ５３，５５，５８を選
択的に働かせるようにすればよい。例えばラダー状の導
電性ループに複数のスイッチを設け、適宜スイッチを切
替選択することで導電性ループの作用領域を可変にした
り、十分に大きい導電性ループを移動可能とし、各種サ
イズに対応した非通紙部領域に合わせて導電性ループを
移動させる等、適宜選定して差し支えない。

【００６２】◎実施の形態３ 図１４は本発明が適用された画像記録装置の実施の形態
３を示す説明図である。本実施の形態に係る画像記録装
置は、中間転写型の電子写真カラープリンタであり、実
施の形態１又は２に係る加熱定着装置１００を組み込ん
だものである。尚、実施の形態１又は２と同様な構成要
素については実施の形態１又は２と同様な符号を付して
ここではその詳細な説明を省略する。同図において、１
０１は有機感光体やアモルファスシリコン感光体ででき
た感光体ドラム（像担持体）であり、矢示の反時計方向
に所定のプロセススピード（周速度）で回転駆動され
る。感光体ドラム１０１の周りには、帯電ロールなどの
帯電装置１０２、レーザスキャナなどの光学ユニット１
１０、各色成分毎の現像装置１０４（具体的にはイエロ
現像装置１０４Ｙ，マゼンタ現像装置１０４Ｍ，シアン
現像装置１０４Ｃ，ブラック現像装置１０４Ｋ）、中間
転写ドラム１０５、クリーナ１０７等の画像形成デバイ
スが配置されている。

【００６３】本実施の形態においては、まず、感光体ド
ラム１０１はその回転過程で帯電ロール等の帯電装置１
０２で所定の極性・電位の一様な帯電処理を受ける。次
いで、その帯電処理面に光学ユニット１１０から出力さ
れるビーム１０３による目的の画像情報の走査露光処理
を受ける。光学ユニット１１０は、図示外の画像読取装
置等の画像信号発生装置からの目的画像情報の時系列電
気デジタル画素信号に対応して変調（オン／オフ）した
ビーム１０３を出力し、感光体ドラム１０１面に走査露
光した目的画像情報に対応した静電潜像を形成する。
尚、１０９は光学ユニット１１０からの出力ビーム１０
３を感光体ドラム１０１の露光位置に偏向させるミラー
である。

【００６４】フルカラー画像形成の場合は、目的のフル
カラー画像の第１の色分解成分画像、例えばイエロー成
分画像についての走査露光・潜像形成がなされ、その潜
像が４色カラー現像装置１０４のうちのイエロ現像装置
１０４Ｙの作動でイエロトナー像として現像される。そ
のイエロトナー像は感光体ドラム１０１と中間転写ドラ
ム１０５との接触部（あるいは近接部）である一次転写
部Ｔ１において中間転写ドラム１０５の面に転写され
る。中間転写ドラム１０５面に対するトナー像転写後の
感光体ドラム１０１面はクリーナ１０７により転写残り
トナー等の付着残留物の除去を受けて清掃される。

【００６５】上記のような帯電・走査露光・現像・一次
転写・清掃のプロセスサイクルが、目的のフルカラー画
像の第２の色分解成分画像（例えばマゼンタ成分画像、
マゼンタ現像装置１０４Ｍが作動）、第３の色分解成分
画像（例えばシアン成分画像、シアン現像装置１０４Ｃ
が作動）、第４の色分解成分画像（例えばブラック成分
画像、ブラック現像装置１０４Ｋが作動）の各色分解成
分画像について順次実行され、中間転写ドラム１０５面
にイエロトナー像・マゼンタトナー像・シアントナー像
・ブラックトナー像の都合４色のトナー像が順次重ねて
転写されて、目的のフルカラー画像に対応したカラート
ナー像が合成形成される。

【００６６】中間転写ドラム１０５は、例えば金属ドラ
ム上に中抵抗の弾性層と高抵抗の表層を有するもので、
感光体ドラム１０１に接触してあるいは近接して感光体
ドラム１０１と略同じ周速度で矢示の時計方向に回転駆
動され、中間転写ドラム１０５の金属ドラムにバイアス
電位を与えて感光体ドラム１０１との電位差で感光体ド
ラム１０１側のトナー像を該中間転写ドラム１０５面側
に転写させる。上記の回転中間転写ドラム１０５面に合
成形成されたカラートナー像は、該回転中間転写ドラム
１０５と転写ロール１０６との接触ニップ部である二次
転写部Ｔ２において、該二次転写部Ｔ２に図示外の給紙
部から所定のタイミングで送り込まれた記録材Ｐの表面
に転写される。転写ロール１０６は記録材Ｐの背面から
トナーと逆極性の電荷を供給することで中間転写ドラム
１０５面側から記録材Ｐ面側へ合成カラートナー像を順
次に一括転写する。二次転写部Ｔ２を通過した記録材Ｐ
は中間転写ドラム１０５の表面から分離されて加熱定着
装置１００へ搬入され、未定着トナー像の加熱定着処理
を受けてカラー画像形成物として機外の不図示の排紙ト
レーに排出される。

【００６７】記録材Ｐに対するカラートナー像転写後の
中間転写ドラム１０５の表面はクリーナ１０８により転
写残りトナー・紙粉等の付着残留物の除去を受けて清掃
される。このクリーナ１０８は常時は中間転写ドラム１
０５に非接触状態に保持されており、中間転写ドラム１
０５から記録材Ｐに対するカラートナー像の二次転写実
行過程において中間転写ドラム１０５に接触状態に保持
される。また、転写ロール１０６も常時は中間転写ドラ
ム１０５に非接触状態に保持されており、中間転写ドラ
ム１０５から記録材Ｐに対するカラートナー像の二次転
写実行過程において中間転写ドラム１０５に記録材Ｐを
介して接触状態に保持される。

【００６８】更に、白黒画像などモノカラー画像のプリ
ントモードも実行できる。また、両面画像プリントモー
ド、あるいは多重画像プリントモードも実行できる。両
面画像プリントモードの場合は、加熱定着装置１００を
出た１回目画像プリント済みの記録材Ｐは図示外の再循
環搬送機構を介して表裏反転されて再び二次転写部Ｔ２
へ送り込まれて２面に対するトナー像転写を受け、再
度、加熱定着装置１００に導入されて２面に対するトナ
ー像の定着処理を受けることで両面画像プリントが出力
される。多重画像プリントモードの場合は、加熱定着装
置１００を出た１回目画像プリント済みの記録材Ｐは不
図示の再循環搬送機構を介して表裏反転されずに再び二
次転写部Ｔ２へ送り込まれて１回目画像プリント済みの
面に２回目のトナー像転写を受け、再度、加熱定着装置
１００に導入されて２回目のトナー像の定着処理を受け
ることで多重画像プリントが出力される。

【００６９】特に、本実施の形態にあっては、加熱定着
装置１００として実施の形態１のものを組み込んだ場合
には、例えば定着ベルト１０の幅方向全域の発熱分布を
常時均一することが可能になり、また、加熱定着装置１
００として実施の形態２のものを組み込んだ場合には、
サイズの異なる記録材Ｐに対応し、記録材Ｐが小サイズ
であっても大サイズであっても、定着ベルト１０の発熱
分布を常時均一に保つことができる。

【００７０】◎実施の形態４ 図１５は本発明が適用された画像記録装置の実施の形態
４を示す説明図である。本実施の形態に係る画像記録装
置は、中間転写ベルトを用いた転写同時定着タイプであ
り、中間転写ベルトを被加熱体とした電磁誘導加熱装置
を組み込んだものである。同図において、この画像記録
装置は、表面に静電電位の差による潜像が形成される感
光体ドラム２１１を備えており、この感光体ドラム２１
１の周囲に、感光体ドラム２１１表面を略一様に帯電す
る帯電装置２１２と、感光体ドラム２１１に各色信号に
応じたレーザ光を照射して潜像を形成するレーザスキャ
ナ２１３及びミラー２１４等からなる露光部と、シア
ン、マゼンタ、イエロ、ブラックの４色のトナーをそれ
ぞれ収容し、感光体ドラム２１１上の潜像を各色トナー
により可視化するロータリ型現像装置２１５と、一定方
向に循環移動が可能に支持された無端状の中間転写ベル
ト２２０と、中間転写ベルト２２０を挟んで感光体ドラ
ム２１１と対向するように配置され、トナー像を中間転
写ベルト２２０に転写する一次転写ロール２１７と、転
写後の感光体ドラム２１１表面を清掃するクリーニング
装置２１８と、感光体ドラム２１１の表面を除電する除
電ランプ２１９とを有している。

【００７１】また、装置内には、一次転写ロール２１７
と共に中間転写ベルト２２０を張架するように配置され
たテンションロール２２１、駆動ロール２２２と、中間
転写ベルト２２０を挟むように駆動ロール２２２と対向
して配置された加圧ロール２２３と、給紙ユニット２０
０内に収容される記録材Ｐを１枚ずつ搬送する給紙ロー
ル２０１及びレジストロール２０３と、駆動ロール２２
２に巻き回された中間転写ベルト２２０と加圧ロール２
２３との間に記録材を供給するための記録材ガイド２０
４とを有している。更に、中間転写ベルト２２０の周回
方向における加圧ロール２２３との対向位置の上流側に
は、中間転写ベルト２２０の背面側からトナー像を加熱
する電磁誘導加熱装置２３０を有している。尚、図１５
において、符号２０６は定着済みの記録材を排出する排
出ロール、２０７は排出された記録材を収容する排出ト
レイである。

【００７２】上記感光体ドラム２１１は、円筒状の導電
性基材の表面にＯＰＣ又はａ−Ｓｉ等からなる感光体層
を備えるものであり、導電性基材は電気的に接地されて
いる。上記ロータリ型現像装置２１５は、シアン、マゼ
ンタ、イエロ、ブラックのトナーをそれぞれ収容する４
台の現像器２１５Ｃ、２１５Ｍ、２１５Ｙ、２１５Ｋを
備えており、各現像器２１５Ｃ〜２１５Ｋが感光体ドラ
ム２１１と対向するように回転可能に支持されている。
各現像器２１５Ｃ〜２１５Ｋ内には、表面にトナー層を
形成して感光体ドラム２１１との対向位置に搬送する現
像ロールが設けられている。この現像ロールには、所定
の交流に所定の直流を重畳した電圧が印加され、電界の
作用によりトナーが感光体ドラム２１１上の潜像に転移
されるようになっている。また、各現像器２１５Ｃ、２
１５Ｍ、２１５Ｙ、２１５Ｋ内には、トナーホッパ２１
６からそれぞれトナーが補給される。

【００７３】また、この中間転写ベルト２２０は、耐熱
性の高い樹脂又はゴム製の基層（ベルト基体）と、その
上に積層された導電層（電磁誘導発熱層）と、最も上層
となる表面離型層との３層で構成されている。一方、電
磁誘導加熱装置２３０は、中間転写ベルト２２０を被加
熱体とし、中間転写ベルト２２０の背面側に実施の形態
１又は２に示す磁場発生装置１５を配設したものであ
る。

【００７４】次に、本実施の形態に係る画像記録装置の
作動について説明する。感光体ドラム２１１は、図中矢
印の向きに回転し、帯電装置２１２によって略一様に帯
電された後、レーザスキャナ２１３から原稿のイエロ画
像信号に従ってパルス幅変調されたレーザ光が照射さ
れ、感光体ドラム２１１上にイエロ画像に相当する静電
潜像が形成される。このイエロ画像用の静電潜像は、ロ
ータリ型現像装置２１５により予め現像位置に定置され
たイエロ用現像器２１５Ｙによって現像され、感光体ド
ラム２１１上にイエロトナー像が形成される。

【００７５】このイエロトナー像は、感光体ドラム２１
１と中間転写ベルト２２０との当接部である一次転写部
Ｘにおいて、一次転写ロール２１７の作用により中間転
写ベルト２２０上に静電的に転写される。この中間転写
ベルト２２０は、感光体ドラム２１１と同期して周回移
動しており、表面にイエロトナー像を保持したまま周回
移動を継続し、次の色のマゼンタ像の転写に備える。一
方、感光体ドラム２１１は、クリーニング装置２１８に
よって表面が清掃された後、再び帯電装置２１２により
略一様に帯電され、次のマゼンタの画像信号に従ってレ
ーザスキャナ２１３からレーザ光が照射される。

【００７６】ロータリ型現像装置２１５は、感光体ドラ
ム２１１上にマゼンタ用の静電潜像が形成される間に回
転し、マゼンタ用現像器２１５Ｍを現像位置に定置して
マゼンタトナーによる現像を行う。このようにして形成
されたマゼンタトナー像は一次転写部Ｘで中間転写ベル
ト２２０上に静電的に転写される。引き続いて、上述の
プロセスがそれぞれシアン及びブラックに対して行わ
れ、中間転写ベルト２２０上へ４色分の転写が終了した
とき、若しくは最終色のブラックの転写途中において、
給紙ユニット２００内に収容される記録材（用紙）が給
紙ロール２０１により給紙され、レジストロール２０２
及び記録材ガイド２０４を経由して中間転写ベルト２２
０の二次転写部Ｙに搬送される。

【００７７】一方、中間転写ベルト２２０上に転写され
た４色分のトナー像は、二次転写部Ｙの上流側で、電磁
誘導加熱装置２３０と対向する加熱領域Ａを通過する。
加熱領域Ａでは、磁場発生装置１５からの磁束が中間転
写ベルト２２０の導電層（発熱層）に作用し、中間転写
ベルト２２０の導電層が電磁誘導加熱により発熱する。
これにより導電層は急激に加熱され、この熱は時間経過
とともに表層に伝達され、二次転写部Ｙに到達するとき
には中間転写ベルト２２０上のトナーが溶融した状態と
なる。特に、本実施の形態では、実施の形態１の磁場発
生装置１５を組み込んだ場合には、例えば中間転写ベル
ト２２０の幅方向全域の発熱分布を常時均一にすること
が可能になり、また、実施の形態２の磁場発生装置１５
を組み込んだ場合には、サイズの異なる記録材に対応
し、記録材Ｐが通過しない非通紙部領域に対応する中間
転写ベルト２２０部分へ作用する磁束を抑制することが
可能になり、記録材が小サイズであっても大サイズであ
っても、記録材通過後に非通紙部領域に対応する中間転
写ベルト２２０が部分的に昇温する事態はなく、記録材
通過後の中間転写ベルト２２０の発熱分布を常時均一に
保つことができる。

【００７８】更に、中間転写ベルト２２０上で溶融した
トナー像は、二次転写部Ｙで記録材の搬送に合わせて圧
接される加圧ロール２２３の圧力により、記録材と密着
される。加熱領域Ａでは中間転写ベルト２２０は局所的
に表面近傍だけが加熱されており、溶融したトナーは室
温の記録材と接触して急激に冷却される。つまり、溶融
したトナーは二次転写部Ｙのニップを通過するときに、
トナーが持っている熱エネルギと圧接力とで瞬時に記録
材に浸透して転写定着され、記録材はトナー及び表面近
傍だけ加熱された中間転写体の熱を奪いながらニップ出
口に向かって搬送され、そのまま略完全に記録材上に転
写定着される。その後、トナー像が転写定着された記録
材は、排出ロール２０６を通って排出トレイ２０７上に
排出され、フルカラーの画像形成が終了する。

【００７９】加熱領域Ａを過ぎると、中間転写ベルト２
２０の導電層（発熱層）は加熱されなくなり、導電層の
温度は周囲の基層及び表面離型層に熱を奪われて低下す
る。トナー温度は加熱領域Ａを通過した後も表面離型層
からの伝熱があるため、二次転写部Ｙ（転写定着領域
Ｂ）に到達するまで上がり続ける。転写定着領域Ｂの入
口でトナー及び中間転写ベルト２２０は室温の記録材と
当接する。トナーが記録材と接触した瞬間のトナー温度
がトナー軟化点温度より低いと、トナーと記録材との界
面に働く接着力が十分でないため定着不良が発生する。
このため、記録材と接触した瞬間のトナー温度が少なく
ともトナー軟化点温度以上となるように、電磁誘導加熱
装置２３０による加熱量を制御する必要がある。

【００８０】このように本実施の形態に係る画像記録装
置では、電磁誘導加熱装置２３０と対向する加熱領域Ａ
において、電磁波を吸収する中間転写ベルト２２０の導
電層（発熱層）の近傍が加熱され、転写定着領域Ｂにお
いては、加熱領域Ａで加熱溶融したトナーが室温の記録
材と加圧接触することによって転写と同時に定着され
る。中間転写ベルト２２０はごく表面が加熱されている
だけなので、中間転写ベルト２２０の室温は転写定着直
後に低下する。このため、装置内での熱の蓄積は少なく
なる。

【００８１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る電磁
誘導加熱装置によれば、磁場発生手段を構成する励磁コ
イルからの磁束の一部と鎖交する磁束調整部材を設け、
励磁コイルから被加熱体の電磁誘導発熱層へ作用する磁
束を局所的に調整するようにしたので、励磁コイルから
被加熱体の電磁誘導発熱層へ至る磁束分布を局所的に調
整することが可能になり、例えば電磁誘導発熱層に作用
する磁束分布を均一にすることで、電磁誘導発熱層から
の発熱分布を均一にして被加熱体を均一加熱する等、被
加熱体の発熱分布として、目的に合致した所望の発熱分
布を容易に得ることができる。また、本発明において、
更に、磁束調整部材に調整可変手段を設け、磁束調整部
材からの磁束調整度合を変化させるようにすれば、例え
ば目的とする発熱分布が複数必要な条件下でも、一つの
磁場発生手段で各種条件に応じた最適な発熱分布を容易
に得ることができる。更に、本発明に係る電磁誘導加熱
装置を使用した画像記録装置によれば、記録材へ画像記
録する際に必要な発熱分布として、目的に合致した所望
の発熱分布を容易に得ることができるため、高品質の画
像出力を容易に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る電磁誘導加熱装置の概要を示す
説明図である。

【図２】 本発明を適用した加熱定着装置の実施の形態
１を示す説明図である。

【図３】 実施の形態１で用いられる磁場発生装置の概
要を示す説明図である。

【図４】 実施の形態１で用いられる磁場発生装置及び
定着ベルトの相互関係を示す説明図である。

【図５】 実施の形態１で用いられる磁場発生装置の詳
細を示す平面説明図である。

【図６】 実施の形態１に係る加熱定着装置の定着性能
を示すグラフ図である。

【図７】 実施の形態１に係る加熱定着装置の変形形態
を示す説明図である。

【図８】 （ａ）（ｂ）は実施の形態１に係る加熱定着
装置の他の変形形態を示す説明図である。

【図９】 実施の形態１に係る加熱定着装置の更に別の
変形形態を示す説明図である。

【図１０】 実施の形態２に係る加熱定着装置の磁場発
生装置の詳細を示す説明図である。

【図１１】 実施の形態２に係る加熱定着装置の定着性
能を示すグラフ図である。

【図１２】 実施の形態２に係る加熱定着装置の変形形
態を示す説明図である。

【図１３】 実施の形態２に係る加熱定着装置の他の変
形形態を示す説明図である。

【図１４】 本発明を適用した画像記録装置の実施の形
態３を示す説明図である。

【図１５】 本発明を適用した画像記録装置の実施の形
態４を示す説明図である。

【符号の説明】

１…被加熱体，２…電磁誘導発熱層，３…磁場発生手
段，４…励磁コイル，５…コア，６…磁束調整部材，７
…調整可変手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０５Ｂ 6/36 Ｈ０５Ｂ 6/36 Ｚ Ｆターム(参考） 2H032 AA05 AA14 BA09 BA19 BA21 BA23 2H033 AA20 AA30 AA32 BA11 BA27 BE06 BE09 CA17 CA44 2H078 AA12 AA18 CC06 DD47 DD51 DD53 DD56 3K059 AA01 AA08 AC10 AD05 CD14 CD17 CD65 CD75

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも電磁誘導発熱層を有する被加
   熱体と、この被加熱体の電磁誘導発熱層に向かって対向
   配置されて電磁誘導発熱層を貫く磁束を生成する励磁コ
   イルが含まれる磁場発生手段とを備えた電磁誘導加熱装
   置において、 励磁コイルの磁束の一部と鎖交することによって電磁誘
   導作用が生じ、電磁誘導発熱層へ作用する磁束が変化せ
   しめられる磁束調整部材を励磁コイルの近傍に配置した
   ことを特徴とする電磁誘導加熱装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電磁誘導加熱装置におい
   て、 磁束調整部材は、単数あるいは複数回導電線材を巻装し
   た導電性ループであることを特徴とする電磁誘導加熱装
   置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の電磁誘導加熱装置におい
   て、 磁束調整部材は、導線を束ねた束線からなる導電線材を
   巻装した導電性ループであることを特徴とする電磁誘導
   加熱装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載の電磁誘導加熱装置におい
   て、 磁束調整部材は、透磁率の低い材料からなる導電部材で
   あることを特徴とする電磁誘導加熱装置。
5. 【請求項５】 請求項１記載の電磁誘導加熱装置におい
   て、 磁束調整部材は、励磁コイルが保持せしめられるホルダ
   に保持されていることを特徴とする電磁誘導加熱装置。
6. 【請求項６】 請求項１記載の電磁誘導加熱装置におい
   て、 磁束調整部材は、励磁コイルの内周縁若しくは外周縁の
   近傍に配置されることを特徴とする電磁誘導加熱装置。
7. 【請求項７】 請求項１記載の電磁誘導加熱装置におい
   て、 磁束調整部材は、被加熱体を挟んで励磁コイルとは反対
   側に配置されることを特徴とする電磁誘導加熱装置。
8. 【請求項８】 請求項１記載の電磁誘導加熱装置におい
   て、 磁束調整部材は、励磁コイルを挟んで被加熱体とは反対
   側に配置されることを特徴とする電磁誘導加熱装置。
9. 【請求項９】 請求項１記載の電磁誘導加熱装置におい
   て、 磁束調整部材は、電磁誘導発熱層へ作用する励磁コイル
   の磁束のうち周囲より大きい個所に対応する磁束部分が
   鎖交するように配置されていることを特徴とする電磁誘
   導加熱装置。
10. 【請求項１０】 請求項１記載の電磁誘導加熱装置にお
    いて、 更に、磁束調整部材による磁束調整度合が可変せしめら
    れる調整可変手段を設けたことを特徴とする電磁誘導加
    熱装置。
11. 【請求項１１】 請求項１０記載の電磁誘導加熱装置に
    おいて、 調整可変手段は、磁束調整部材としての導電性ループを
    開閉するスイッチング素子であることを特徴とする電磁
    誘導加熱装置。
12. 【請求項１２】 請求項１０記載の電磁誘導加熱装置に
    おいて、 調整可変手段は、磁束調整部材を移動自在に支持し、励
    磁コイルの磁束の一部に対する磁束調整部材の鎖交領域
    を変化させることを特徴とする電磁誘導加熱装置。
13. 【請求項１３】 請求項１記載の電磁誘導加熱装置を使
    用することを特徴とする画像記録装置。
14. 【請求項１４】 請求項１３記載の画像記録装置におい
    て、 未定着像を作成する作像手段と、この作像手段にて作成
    された未定着像を記録材に加熱定着する加熱定着装置と
    を備え、 この加熱定着装置として電磁誘導加熱装置を使用したこ
    とを特徴とする画像記録装置。
15. 【請求項１５】 請求項１３記載の画像形成装置におい
    て、 電磁誘導発熱層を有し且つ未定着像が担持搬送せしめら
    れる被加熱体を兼用する像担持搬送体と、 この像担持搬送体の電磁誘導発熱層に向かって対向配置
    されて電磁誘導発熱層を貫く磁束を生成する励磁コイル
    が含まれる磁場発生手段と、 像担持搬送体上に未定着像を形成する作像手段と、 像担持搬送体の励磁コイルに対向する部位の下流位置に
    配設され且つ像担持搬送体上で溶融した被定着像を記録
    材上に少なくとも押圧して転写、定着する定着装置とを
    備えたことを特徴とする画像記録装置。
16. 【請求項１６】 請求項１３記載の画像記録装置におい
    て、 記録材の通過領域以外の領域に対応した部位に磁束調整
    部材を配設したことを特徴とする画像記録装置。
17. 【請求項１７】 請求項１３記載の画像記録装置におい
    て、 更に、電磁誘導加熱装置には、磁束調整部材による磁束
    調整度合が可変せしめられる調整可変手段を設け、 寸法の異なる記録材に応じて調整可変手段による磁束調
    整度合を変化させ、記録材の通過領域以外の領域に対応
    した部位に対し磁束調整部材による磁束調整作用を働か
    せるようにしたことを特徴とする画像記録装置。