JPH087963A - 端 子 - Google Patents
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- JPH087963A JPH087963A JP6144240A JP14424094A JPH087963A JP H087963 A JPH087963 A JP H087963A JP 6144240 A JP6144240 A JP 6144240A JP 14424094 A JP14424094 A JP 14424094A JP H087963 A JPH087963 A JP H087963A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/112—Resilient sockets forked sockets having two legs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
- H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
- H01R4/185—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion
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- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、コネクタハウジングの端子収容室
に嵌装して使用される端子に関し、端子収容室の構造が
簡素化され、端子収容室に対する係止が確実で、コネク
タの小型化、高密度化に好適な信頼性の高い端子を提供
することを目的とする。 【構成】 導電性金属板を折曲して形成した端子本体1
に、電気絶縁性を有する保護カバー2を覆設して成る端
子において、保護カバー2に係止突部11を有する可撓
係止片10を設けている。可撓係止片10と端子収容室
に設けた突起とを係合させて係止するようにしている。
に嵌装して使用される端子に関し、端子収容室の構造が
簡素化され、端子収容室に対する係止が確実で、コネク
タの小型化、高密度化に好適な信頼性の高い端子を提供
することを目的とする。 【構成】 導電性金属板を折曲して形成した端子本体1
に、電気絶縁性を有する保護カバー2を覆設して成る端
子において、保護カバー2に係止突部11を有する可撓
係止片10を設けている。可撓係止片10と端子収容室
に設けた突起とを係合させて係止するようにしている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コネクタハウジングの
端子収容室に嵌装して電気回路の接続に用いられる端子
に関する。
端子収容室に嵌装して電気回路の接続に用いられる端子
に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、電気回路の複雑化、高密度化の進
展に伴い、コネクタの小型化、多極化化が要望されてい
る。そのため、コネクタハウジングの端子収容室内に嵌
装する端子に係止片(ランスまたはアーム)を設けて、
端子収容室に設けた係止部と係合させて係止することに
より、コネクタハウジングの小型化を図る手段が考えら
れている。
展に伴い、コネクタの小型化、多極化化が要望されてい
る。そのため、コネクタハウジングの端子収容室内に嵌
装する端子に係止片(ランスまたはアーム)を設けて、
端子収容室に設けた係止部と係合させて係止することに
より、コネクタハウジングの小型化を図る手段が考えら
れている。
【0003】たとえば、米国特許第5094636号明
細書には、図10に示すような端子Tが開示されてい
る。端子Tには、その側壁aを切り起こして係止片(ア
ーム)bが形成されており、図11に示すように、電線
wを接続した端子Tの係止片bをコネクタハウジングの
端子収容室cに設けられた係止突起dと係合させて係止
するようにしている。
細書には、図10に示すような端子Tが開示されてい
る。端子Tには、その側壁aを切り起こして係止片(ア
ーム)bが形成されており、図11に示すように、電線
wを接続した端子Tの係止片bをコネクタハウジングの
端子収容室cに設けられた係止突起dと係合させて係止
するようにしている。
【0004】しかし上記のように、端子の一部を切り起
こして係止片を形成すると、ひっかかり易くなり、ワイ
ヤハーネス製造時や輸送中に係止片が外力を受けて変形
することが多く、図12に示す係止片b′のように折れ
曲がったり、図13に示す係止片b″のように倒伏して
係止不能となる場合がある。そのため、コネクタハウジ
ングに対する係止が不完全となって信頼性の低下を惹起
し、組付け工程の作業性が悪化するなどの問題点があ
る。
こして係止片を形成すると、ひっかかり易くなり、ワイ
ヤハーネス製造時や輸送中に係止片が外力を受けて変形
することが多く、図12に示す係止片b′のように折れ
曲がったり、図13に示す係止片b″のように倒伏して
係止不能となる場合がある。そのため、コネクタハウジ
ングに対する係止が不完全となって信頼性の低下を惹起
し、組付け工程の作業性が悪化するなどの問題点があ
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に着目してなされたもので、端子収容室の構造が簡素
化され、端子収容室に対する係止が確実で、コネクタの
小型化、高密度化に好適な信頼性の高い端子を提供する
ことを課題とする。
点に着目してなされたもので、端子収容室の構造が簡素
化され、端子収容室に対する係止が確実で、コネクタの
小型化、高密度化に好適な信頼性の高い端子を提供する
ことを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、本発明は、導電性金属板を折曲して形成した端子本
体に、電気絶縁性を有する保護カバーを覆設して成る端
子において、該保護カバーに係止突部を有する可撓係止
片を設けてなることを特徴とする。端子本体の電気接触
部が対向する弾性片で形成され、該電気接触部に保護カ
バーを覆設してなることが好ましい(請求項2)。
め、本発明は、導電性金属板を折曲して形成した端子本
体に、電気絶縁性を有する保護カバーを覆設して成る端
子において、該保護カバーに係止突部を有する可撓係止
片を設けてなることを特徴とする。端子本体の電気接触
部が対向する弾性片で形成され、該電気接触部に保護カ
バーを覆設してなることが好ましい(請求項2)。
【0007】
【作用】本発明の端子は、端子本体に覆設する保護カバ
ーに可撓係止片を設けているため、保護カバーの材質に
可撓性およびその耐久性の優れた合成樹脂材を使用する
ことにより、従来の端子本体を切り起こして形成した可
撓係止片と異なり、可撓係止片の耐久性および信頼性が
格段に向上し、コネクタハウジングの端子収容室に対す
る係止が確実となる。また、コネクタハウジングへの組
付け工程や輸送中における外力の影響で可撓係止片が変
形することがなくなり、不良品の発生が防止され信頼性
が向上する。さらに、端子収容室の構造が簡素化される
ため、コネクタハウジングの小型化および高密度化が達
成される。
ーに可撓係止片を設けているため、保護カバーの材質に
可撓性およびその耐久性の優れた合成樹脂材を使用する
ことにより、従来の端子本体を切り起こして形成した可
撓係止片と異なり、可撓係止片の耐久性および信頼性が
格段に向上し、コネクタハウジングの端子収容室に対す
る係止が確実となる。また、コネクタハウジングへの組
付け工程や輸送中における外力の影響で可撓係止片が変
形することがなくなり、不良品の発生が防止され信頼性
が向上する。さらに、端子収容室の構造が簡素化される
ため、コネクタハウジングの小型化および高密度化が達
成される。
【0008】
【実施例】図1は、本発明の実施例に係わる端子Aに電
線を接続した状態を示す斜視図であり、図2は、その要
部を切り欠いて示した斜視図である。図3はその側面図
である。端子Aは、導電性金属板を折曲して形成した端
子本体1と、電気絶縁性を有する保護カバー2とから成
る。
線を接続した状態を示す斜視図であり、図2は、その要
部を切り欠いて示した斜視図である。図3はその側面図
である。端子Aは、導電性金属板を折曲して形成した端
子本体1と、電気絶縁性を有する保護カバー2とから成
る。
【0009】端子本体1は、前部に、対向する二対の弾
性片3、3からなる電気接触部4を有し、後部に加締片
5を有する導体接続部6を備え、中間部には枠状の結合
部7が連成されている。上記の各図は、加締片5によっ
て電線8を包括して加締めた状態を示している。
性片3、3からなる電気接触部4を有し、後部に加締片
5を有する導体接続部6を備え、中間部には枠状の結合
部7が連成されている。上記の各図は、加締片5によっ
て電線8を包括して加締めた状態を示している。
【0010】保護カバー2は、電気絶縁性を有する合成
樹脂材の成形加工により、断面が長方形の筒形に形成さ
れ、端子本体1の電気接触部4を被包して結合部7に嵌
着されている。保護カバー2の前端壁2aから両側壁2
bにかけて、開口部9が開設され、相手側の端子が受け
入れられるようにしている。保護カバー2の後端部に
は、上壁2cおよび底壁2dに切り込みを入れて形成し
た可撓係止片10が設けられている。可撓係止片10の
自由端部には、係止突部11が形成されている。
樹脂材の成形加工により、断面が長方形の筒形に形成さ
れ、端子本体1の電気接触部4を被包して結合部7に嵌
着されている。保護カバー2の前端壁2aから両側壁2
bにかけて、開口部9が開設され、相手側の端子が受け
入れられるようにしている。保護カバー2の後端部に
は、上壁2cおよび底壁2dに切り込みを入れて形成し
た可撓係止片10が設けられている。可撓係止片10の
自由端部には、係止突部11が形成されている。
【0011】図5および図6は、可撓係止片10の作用
を示す説明図である。端子Aを収容するコネクタハウジ
ングの端子収容室12の内壁12aには、可撓係止片1
0と係合する突起13が形成されている。端子Aを矢印
方向へ進入させて端子収容室12内へ装着する際に、可
撓係止片10の係止突部11が端子収容室12の突起1
3に衝合して可撓係止片10は、自体の可撓性により下
方に屈曲し、係止突部12は突起13を乗り越えて進入
する。そして、図6に示すように、係止突部11が乗り
越えた位置で可撓係止片10が元の状態に復元して、係
止突部11の後端11aと突起13の前端13aとが当
接し、端子Aが端子収容室12内に係止される。端子A
を収容する端子収容室は、突起13を設けるだけで端子
Aを係止できるため、構造が簡素化され、コネクタハウ
ジングが小型化される。
を示す説明図である。端子Aを収容するコネクタハウジ
ングの端子収容室12の内壁12aには、可撓係止片1
0と係合する突起13が形成されている。端子Aを矢印
方向へ進入させて端子収容室12内へ装着する際に、可
撓係止片10の係止突部11が端子収容室12の突起1
3に衝合して可撓係止片10は、自体の可撓性により下
方に屈曲し、係止突部12は突起13を乗り越えて進入
する。そして、図6に示すように、係止突部11が乗り
越えた位置で可撓係止片10が元の状態に復元して、係
止突部11の後端11aと突起13の前端13aとが当
接し、端子Aが端子収容室12内に係止される。端子A
を収容する端子収容室は、突起13を設けるだけで端子
Aを係止できるため、構造が簡素化され、コネクタハウ
ジングが小型化される。
【0012】保護カバー2と端子本体1とを結合する手
段としては、端子本体1の結合部7の外郭の寸法より
も、合成樹脂製の保護カバー2の内寸を若干小さく作製
しておき、保護カバー2内に端子本体1を圧入する方法
がある。また、図7に示すように、端子本体1の結合部
7の上壁7aに穴14を開設しておき、一方、図8およ
び図9に示すように、保護カバー2の内壁2eに設けた
結合用突起15に穴14を嵌着するようにしてもよい。
段としては、端子本体1の結合部7の外郭の寸法より
も、合成樹脂製の保護カバー2の内寸を若干小さく作製
しておき、保護カバー2内に端子本体1を圧入する方法
がある。また、図7に示すように、端子本体1の結合部
7の上壁7aに穴14を開設しておき、一方、図8およ
び図9に示すように、保護カバー2の内壁2eに設けた
結合用突起15に穴14を嵌着するようにしてもよい。
【0013】
【発明の効果】本発明の端子は、端子本体に覆設する保
護カバーに可撓係止片を設けているため、従来の端子本
体を切り起こして形成した可撓係止片と異なり、可撓係
止片の耐久性および信頼性が格段に向上し、コネクタハ
ウジングの端子収容室に対する係止が確実となる。ま
た、組付け工程や輸送中における外力の影響で可撓係止
片が変形することがなくなり、不良品の発生が防止され
信頼性が向上すると共に、端子収容室の構造が簡素化さ
れるため、コネクタハウジングの小型化および高密度化
が達成されるなどの多大な利点がある。
護カバーに可撓係止片を設けているため、従来の端子本
体を切り起こして形成した可撓係止片と異なり、可撓係
止片の耐久性および信頼性が格段に向上し、コネクタハ
ウジングの端子収容室に対する係止が確実となる。ま
た、組付け工程や輸送中における外力の影響で可撓係止
片が変形することがなくなり、不良品の発生が防止され
信頼性が向上すると共に、端子収容室の構造が簡素化さ
れるため、コネクタハウジングの小型化および高密度化
が達成されるなどの多大な利点がある。
【図1】本発明の実施例を示す端子の斜視図である。
【図2】図1の端子の要部を切り欠いて示した斜視図で
ある。
ある。
【図3】図1の端子の正面図である。
【図4】図3の端子の保護カバーの内部を示した断面図
である。
である。
【図5】図1の端子をコネクタハウジングの端子収容室
に嵌装する状態を示す説明図である。
に嵌装する状態を示す説明図である。
【図6】図5の端子が端子収容室に係止された状態を示
す説明図である。
す説明図である。
【図7】図1の端子本体に保護カバーを覆設する手段を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図8】図7の端子本体に着設する保護カバーの結合用
突起の説明図である。
突起の説明図である。
【図9】図7の端子本体と図8の保護カバーとを着設し
た状態を示す説明図である。
た状態を示す説明図である。
【図10】従来の係止片を有する端子の正面図である。
【図11】図10の端子をコネクタハウジングの端子収
容室に装着して係止する状態を示す説明図である。
容室に装着して係止する状態を示す説明図である。
【図12】図11の端子の係止片が折り曲げられた状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図13】図11の端子の係止片が倒伏した状態を示す
説明図である。
説明図である。
A 端子 1 端子本体 2 保護カバー 3 弾性片 4 電気接触部 10 可撓係止片 11 係止突部
Claims (2)
- 【請求項1】 導電性金属板を折曲して形成した端子本
体に、電気絶縁性を有する保護カバーを覆設して成る端
子において、該保護カバーに係止突部を有する可撓係止
片を設けてなることを特徴とする端子。 - 【請求項2】 端子本体の電気接触部が対向する弾性片
で形成され、該電気接触部に保護カバーを覆設してなる
請求項1に記載の端子。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14424094A JP3216757B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 端 子 |
US08/493,613 US5634825A (en) | 1994-06-27 | 1995-06-22 | Electrical terminal |
DE19523168A DE19523168B4 (de) | 1994-06-27 | 1995-06-26 | Elektrischer Steckverbinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14424094A JP3216757B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 端 子 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH087963A true JPH087963A (ja) | 1996-01-12 |
JP3216757B2 JP3216757B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=15357509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14424094A Expired - Fee Related JP3216757B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 端 子 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5634825A (ja) |
JP (1) | JP3216757B2 (ja) |
DE (1) | DE19523168B4 (ja) |
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US7556542B2 (en) | 2002-10-19 | 2009-07-07 | Robert Bosch Gmbh | Electrical connector in the form of a socket contact having a special lamellar construction |
JP2015084311A (ja) * | 2013-10-25 | 2015-04-30 | 古河電気工業株式会社 | アウター付きメス端子 |
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---|---|---|---|---|
JP3258534B2 (ja) * | 1995-07-28 | 2002-02-18 | タイコエレクトロニクスアンプ株式会社 | 雌型コンタクト |
JP3282717B2 (ja) * | 1997-12-26 | 2002-05-20 | 住友電装株式会社 | 圧接コネクタ |
US6319075B1 (en) * | 1998-04-17 | 2001-11-20 | Fci Americas Technology, Inc. | Power connector |
JP2000106239A (ja) * | 1998-09-28 | 2000-04-11 | Hirose Electric Co Ltd | 雌形接触子を有する電気コネクタ |
DE19944280C1 (de) * | 1999-09-15 | 2001-02-01 | Framatome Connectors Int | Elektrischer Buchsenkontakt mit Führungssteg |
JP2009283308A (ja) * | 2008-05-22 | 2009-12-03 | Yazaki Corp | 雌型端子 |
JP5674120B2 (ja) | 2010-12-13 | 2015-02-25 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ端子の電線接続構造およびその製造方法 |
DE102012017949A1 (de) * | 2011-09-28 | 2013-03-28 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Anschlusspassstück |
EP3392975B1 (en) * | 2017-04-19 | 2020-02-19 | Aptiv Technologies Limited | Contact terminal assembled from at least two parts |
US10283895B1 (en) | 2017-12-20 | 2019-05-07 | Lear Corporation | Electrical terminal assembly with split shroud |
US10396482B2 (en) | 2017-12-20 | 2019-08-27 | Lear Corporation | Electrical terminal assembly with locked spring member |
Family Cites Families (16)
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US3059216A (en) * | 1958-11-13 | 1962-10-16 | Cons Electrodynamies Corp | Electrical connector |
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FR2402949A1 (fr) * | 1977-09-09 | 1979-04-06 | Amp France | Connecteur electrique comportant un contact femelle loge dans un boitier isolant d'une seule piece |
US4238140A (en) * | 1979-03-01 | 1980-12-09 | Ford Motor Company | Terminal block with electrical connection means with connector location wall and locking finger |
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