JPH0876081A - 投射型液晶表示装置 - Google Patents

投射型液晶表示装置

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JPH0876081A
JPH0876081A JP31533494A JP31533494A JPH0876081A JP H0876081 A JPH0876081 A JP H0876081A JP 31533494 A JP31533494 A JP 31533494A JP 31533494 A JP31533494 A JP 31533494A JP H0876081 A JPH0876081 A JP H0876081A
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 投射型液晶表示装置に配される映像出力部の
液晶パネル部１５は、液晶パネル１４のアクティブマト
リクス基板１４ｂと光出射側偏光素子１３ｂとが、アク
ティブマトリクス基板１４ｂ及び光出射側偏光素子１３
ｂとほぼ同じ屈折率をもつ粘着材２０を介して密着され
ていると共に、光出射側偏光素子１３ｂの光出射面に、
減反射コーティング２１が施されている。 【効果】 アクティブマトリクス基板１４ｂの光出射面
での内部反射や、光出射側偏光素子１３ｂの光入射面で
の外部反射、及び光出射側偏光素子１３ｂの光出射面で
の内部反射がそれぞれ低減され、半導体能動素子１７に
ＯＦＦ特性の低下が生じ難くなり、クロストークやコン
トラストの低下が抑制され、たとえ表示絵素電極の微細
な小型高精細の液晶パネルを用いた場合でも、画質の高
い良好な画像を得ることが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶パネルから出力さ
れた映像信号を、スクリーン等の大画面に拡大表示する
投射型液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の投射型液晶表示装置は、例えば図
２６、或いは図２７に示すような構成を有している。こ
れらにおいて、光源７１から出射された光は、ＵＶ／Ｉ
Ｒカットフィルタ５１を介して映像出力部５２（或いは
映像出力部５２’）に入射し、映像出力部５２（或いは
映像出力部５２’）から出射した映像信号が、投射レン
ズ５３に入射し、図示しないスクリーンに投射表示され
る。
【０００３】上記映像出力部５２・５２’は、何れも液
晶パネル５４と、この光入射側及び光出射側にそれぞれ
配された光入射側及び光出射側偏光素子５５ａ・５５ｂ
とからなる。このうち、映像出力部５２では、光出射側
偏光素子５５ｂが液晶パネル５４と空気層を隔てて配さ
れ、映像出力部５２’では、空気層を介さず液晶パネル
５４の光出射面に貼着されている。一方、上記映像出力
部５２・５２’共に、光入射側偏光素子５５ａは、光入
射側偏光素子５５ａによる光吸収により液晶パネル５４
の温度が上昇するのを避けるため、空気層を隔てて配さ
れている。
【０００４】図２８に、上記映像出力部５２・５２’に
おける液晶パネル５４の要部断面図を示し、図２９に、
液晶パネル５４の光出射側表面に光出射側偏光素子５５
ｂが粘着材６０を介して貼着された、映像出力部５２’
の液晶パネル部５９の要部断面図を示す。
【０００５】液晶パネル５４は、各々対向配置された光
入射側に配される対向基板５４ａと、光出射側に配され
るアクティブマトリクス基板５４ｂとからなり、基板間
に液晶層５６が挟持されている。アクティブマトリクス
基板５４ｂの対向面には、各々表示画素に対応する半導
体能動素子５８が形成されると共に、他方の対向基板５
４ａの対向面には、図示しない対向電極と共に、上記半
導体能動素子５８を遮光する遮光パターン５７が形成さ
れている。このように対向基板５４ａ側を光入射側に配
し、かつ、遮光パターン５７を形成するのは、アクティ
ブマトリクス基板５４ｂに形成されている半導体能動素
子５８に光が当たると、ＯＦＦ特性の低下が生じて、コ
ントラストの低下が生じるためである。尚、このような
遮光パターン５７は、アクティブマトリクス基板５４ｂ
側に、半導体能動素子５８を覆うように形成されること
もある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図２６に示
す映像出力部５２の場合、液晶パネル５４におけるアク
ティブマトリクス基板５４ｂと光出射側偏光素子５５ｂ
との間に空気層が介在するため、アクティブマトリクス
基板５４ｂの光出射面（アクティブマトリクス基板５４
ａと空気層との境界面）での内部反射や、光出射側偏光
素子５５ｂにおける光入射面（空気層と光出射側偏光素
子５５ｂとの境界面）での外部反射、及び光出射側偏光
素子５５ｂにおける光出射面（光出射側偏光素子５５ｂ
と空気層との境界面）での内部反射によって、反射光が
発生する。
【０００７】このような反射光がアクティブマトリクス
基板５４ａの半導体能動素子５８に当たると、半導体能
動素子５８にＯＦＦ特性の低下が生じ、これを原因とし
てクロストークが発生したり、コントラスト低下が生じ
たりし、その結果、画質が低下して良好な画像が得られ
ないといった問題が生じる。
【０００８】また、図２７に示す映像出力部５２’の場
合は、液晶パネル５４に光出射側偏光素子５５ｂが貼着
された液晶パネル部５９であるので、光出射側偏光素子
５５ｂにおける光出射面（光出射側偏光素子５５ｂと空
気層との境界面）での内部反射が生じるのみで、アクテ
ィブマトリクス基板５４ｂにおける光出射面での内部反
射や、光出射側偏光素子５５ｂにおける光入射面での外
部反射は生じない。しかしながら、特に、液晶パネル５
４として、表示絵素電極の微細な小型高精細の液晶パネ
ルを用いた投射型液晶表示装置では、対向電極による遮
光パターンが小さくなり、遮光効果が不十分となるの
で、たとえ光出射側偏光素子５５ｂにおける光出射面で
の内部反射で生じた反射光のみでも、半導体能動素子５
８にＯＦＦ特性の低下が生じ、クロストークの発生や、
コントラスト低下による画質の低下が招来されている。
【０００９】加えて、図２６に示す映像出力部５２、又
は図２７に示す映像出力部５２’の場合、液晶パネル５
４におけるアクティブマトリクス基板５４ｂの光出射
面、又は対向基板５４ａの光入射面のごみや傷、光出射
側偏光素子５５ｂに形成されている傷や欠陥等の不良
が、投射レンズ５３によりスクリーン等の上に結像され
るため、これによっても画質の低下が招来されている。
【００１０】尚、特開平４−１００００２号公報には、
図３０及び図３１に示すように、液晶パネル７２の光入
出射側にそれぞれ配された光入射側偏光素子５５ａ、及
び光出射側偏光素子５５ｂの各素子表面にて外部反射や
内部反射が生じ、反射ロスにて透過率が低下することを
阻止するために、光入射側及び光出射側偏光素子５５ａ
・５５ｂにおける光入射面に減反射コーティング６１を
施した構成と、光入射側及び光出射側偏光素子５５ａ・
５５ｂの光入射面及び光出射面の両面に減反射コーティ
ング６１を施した構成とが開示されている。
【００１１】また、特開平４−１０４２４４号公報に
は、液晶パネルの光入射側及び光出射側の各表面、光出
射側偏光素子、及び光出射側偏光素子の各素子表面にて
外部反射や内部反射が生じ、反射ロスにて透過率が低下
することを阻止するために、減反射コーティングを施し
た光学素子に光入射側偏光素子或いは光出射側偏光素子
となる偏光素子を貼り合わせたユニットを、液晶パネル
の光入射側及び光出射側の各表面に貼り合わせた構成が
開示されている。
【００１２】また、特開平２−１９５３８１号公報に
は、液晶パネルの光入射側及び光出射側の各表面につい
たごみが投射レンズによってスクリーン等の上に結像す
ることを防止するために、液晶パネルの光入射側及び光
出射側の各表面にガラスブロックを貼着し、液晶パネル
モジュール表面が投射レンズの焦点深度よりも外側にあ
る液晶パネルモジュールの構成が開示されている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
投射型液晶表示装置は、上記の課題を解決するために、
半導体能動素子が形成されたアクティブマトリクス基板
と対向電極が形成された対向基板との間に液晶層を挟持
してなる液晶パネルに、対向基板側から光を照射して、
液晶パネルに表示された映像を投射レンズを用いて投射
表示するもので、上記液晶パネルには、入射光がアクテ
ィブマトリクス基板の半導体能動素子に直接当たらない
ように半導体能動素子を遮光する遮光パターンが形成さ
れると共に、光出射側に配される平板状の光出射側偏光
素子が、アクティブマトリクス基板の光出射面に密着し
て設けられ、かつ、この光出射側偏光素子の光出射面
に、反射防止部が形成されていることを特徴としてい
る。
【００１４】本発明の請求項２記載の投射型液晶表示装
置は、上記の課題を解決するために、上記請求項１記載
の投射型液晶表示装置において、上記液晶パネルにおけ
るアクティブマトリクス基板の光出射面が投射レンズの
焦点深度以上、液晶パネルにおける表示絵素電極から離
間するように、アクティブマトリクス基板の厚みを、厚
みｄｍｍ、液晶パネルにおける絵素開口部面積をａμｍ
2 としたとき、ｄ＞−０．００１６ａ＋１．２６の式を
満たすように設計されていることを特徴としている。
【００１５】本発明の請求項３記載の投射型液晶表示装
置は、上記の課題を解決するために、上記請求項２記載
の投射型液晶表示装置において、上記液晶パネルにおけ
る対向基板の光入射面も投射レンズの焦点深度以上、液
晶パネルにおける表示絵素電極から離間するように、対
向基板の厚みも、厚みｄｍｍ、液晶パネルにおける絵素
開口部面積をａμｍ2 としたとき、ｄ＞−０．００１６
ａ＋１．２６の式を満たすように設計されていることを
特徴としている。
【００１６】本発明の請求項４記載の投射型液晶表示装
置は、上記の課題を解決するために、半導体能動素子が
形成されたアクティブマトリクス基板と対向電極が形成
された対向基板との間に液晶層を挟持してなる液晶パネ
ルに、対向基板側から光を照射して、液晶パネルに表示
された映像を投射レンズを用いて投射表示するもので、
上記液晶パネルには、入射光がアクティブマトリクス基
板の半導体能動素子に直接当たらないように半導体能動
素子を遮光する遮光パターンが形成されると共に、アク
ティブマトリクス基板の光出射面に反射防止部が形成さ
れ、かつ、液晶パネルの光出射側に空気層を介して配さ
れた平板状の光出射側偏光素子の光入射面及び光出射面
か、少なくとも光入射面にも、それぞれ反射防止部が形
成されていることを特徴としている。
【００１７】本発明の請求項５記載の投射型液晶表示装
置は、上記の課題を解決するために、上記請求項４記載
の投射型液晶表示装置において、上記空気層は、光出射
側偏光素子を投射レンズの焦点深度以上、液晶パネルに
おける表示絵素電極から離間させるような厚みを有して
いることを特徴としている。
【００１８】本発明の請求項６記載の投射型液晶表示装
置は、上記の課題を解決するために、上記請求項４記載
の投射型液晶表示装置において、上記液晶パネルにおけ
るアクティブマトリクス基板の光出射面に形成された反
射防止部は、一方面に反射防止膜が形成されている非偏
光性の透明部材が、反射防止膜形成面とは異なる面をア
クティブマトリクス基板の光出射面に貼着されてなるこ
とを特徴としている。
【００１９】本発明の請求項７記載の投射型液晶表示装
置は、上記の課題を解決するために、上記請求項６記載
の投射型液晶表示装置において、上記反射防止膜が形成
された透明部材は、アクティブマトリクス基板とほぼ等
しい屈折率を有する液体を介してアクティブマトリクス
基板の光出射面に貼着されていることを特徴としてい
る。
【００２０】本発明の請求項８記載の投射型液晶表示装
置は、上記の課題を解決するために、半導体能動素子が
形成されたアクティブマトリクス基板と対向電極が形成
された対向基板との間に液晶層を挟持してなる液晶パネ
ルに、対向基板側から光を照射して、液晶パネルに表示
された映像を投射レンズを用いて投射表示するもので、
上記液晶パネルには、入射光がアクティブマトリクス基
板の半導体能動素子に直接当たらないように半導体能動
素子を遮光する遮光パターンが形成されると共に、光出
射側に配される平板状の光出射側偏光素子が、光出射側
偏光素子を投射レンズの焦点深度以上、液晶パネルにお
ける表示絵素電極から離間させるような厚みを有する非
偏光性の透明層を介してアクティブマトリクス基板の光
出射面に接続されており、かつ、この光出射側偏光素子
の光出射面には、反射防止部が形成されていることを特
徴としている。
【００２１】本発明の請求項９記載の投射型液晶表示装
置は、上記の課題を解決するために、上記請求項８記載
の投射型液晶表示装置において、上記透明層とアクティ
ブマトリクス基板との接続は、アクティブマトリクス基
板とほぼ等しい屈折率を有する液体を介してなされてい
ることを特徴としている。
【００２２】本発明の請求項１０記載の投射型液晶表示
装置は、上記の課題を解決するために、上記請求項１、
２、３、４、５、６、７、８、又は９記載の投射型液晶
表示装置において、上記液晶パネルにおけるアクティブ
マトリクス基板に設けられた半導体能動素子が、トップ
ゲート構造の多結晶シリコン薄膜トランジスタであるこ
とを特徴としている。
【００２３】
【作用】上記請求項１の構成によれば、光出射側偏光素
子と液晶パネルにおけるアクティブマトリクス基板とは
密着されており、光出射側偏光素子と液晶パネルとの間
に空気層が介在しない構成となっているので、アクティ
ブマトリクス基板の光出射面での内部反射、及び光出射
側偏光素子の光入射面での外部反射が確実に低減され
る。また、光出射側偏光素子の光出射面には、反射防止
部が形成されているので、この反射防止部にて、光出射
側偏光素子の光出射面での内部反射が確実に低減され
る。その結果、液晶パネルのアクティブマトリクス基板
に設けられた半導体能動素子にＯＦＦ特性の低下が生じ
難くなり、クロストークの発生や、コントラストの低下
が抑制され、たとえ表示絵素電極の微細な小型高精細の
液晶パネルを用いた場合でも、画質の高い良好な画像を
得ることが可能となる。
【００２４】請求項２の構成によれば、アクティブマト
リクス基板の厚みが、厚みｄｍｍ、液晶パネルにおける
絵素開口部面積をａμｍ2 としたとき、ｄ＞−０．００
１６ａ＋１．２６の式を満たすように設計され、アクテ
ィブマトリクス基板の光出射面が投射レンズの焦点深度
以上、液晶パネルにおける表示絵素電極から離間される
ので、請求項１の構成による作用に加えて、アクティブ
マトリクス基板の光出射面についたごみや傷が投射レン
ズによってスリーン等の上に結像することが防止され
る。そしてアクティブマトリクス基板の光出射面よりも
さらに光出射側に配されている光出射側偏光素子に形成
されている傷や欠陥等の不良が投射レンズによってスリ
ーン等の上に結像することが防止されるのはもちろんで
あり、より一層画質の高い良好な画像を得ることが可能
となる。
【００２５】請求項３記載の構成によれば、液晶パネル
におけるアクティブマトリクス基板だけでなく、対向基
板の厚みも、ｄ＞−０．００１６ａ＋１．２６の式を満
たすように設計され、対向基板の光入射面が投射レンズ
の焦点深度以上、液晶パネルにおける表示絵素電極から
離間されるので、請求項２の構成による作用に加えて、
対向基板の光入射面についたごみや傷も投射レンズによ
ってスリーン等の上に結像することが防止され、さら
に、画質の高い良好な画像を得ることが可能となる。
【００２６】上記請求項４の構成によれば、液晶パネル
におけるアクティブマトリクス基板の光出射面、及び光
出射側偏光素子の光入射面及び光出射面か少なくとも光
入射面にそれぞれ反射防止部が形成されているので、こ
れらの反射防止部にてアクティブマトリクス基板の光出
射面での内部反射、及び少なくとも出射側偏光素子の光
入射面での外部反射、入出射両面に設けた場合は光出射
面での内部反射までもが確実に低減される。その結果、
上記請求項１の構成と同様に、液晶パネルのアクティブ
マトリクス基板に設けられた半導体能動素子にＯＦＦ特
性の低下が生じ難くなり、クロストークの発生や、コン
トラストの低下が抑制され、たとえ表示絵素電極の微細
な小型高精細の液晶パネルを用いた場合でも、画質の高
い良好な画像を得ることが可能となる。
【００２７】上記請求項５の構成によれば、光出射側偏
光素子を投射レンズの焦点深度以上、液晶パネルにおけ
る表示絵素電極から離間させるような厚みを有する空気
層により、投射レンズの焦点深度以上、液晶パネルにお
ける表示絵素電極から光出射側偏光素子が離間されるの
で、上記請求項４の構成による作用に加えて、光出射側
偏光素子に形成されている傷や欠陥等の不良が、投射レ
ンズによってスクリーン等の上に結像することは防止さ
れる。これにより、さらに画質の高い良好な画像を得る
ことが可能となる。
【００２８】上記請求項６の構成によれば、アクティブ
マトリクス基板の光出射面に形成された反射防止部は、
一方の面に反射防止膜が形成されている非偏光性の透明
部材が、反射防止膜形成面とは異なる面をアクティブマ
トリクス基板の光出射面に貼着されて構成されているの
で、請求項４の構成による作用に加えて、傷等のない膜
質の優れた良好な特性を有する反射防止膜を、高い歩留
りで設けることができる。
【００２９】即ち、例えば反射防止部として反射防止膜
を直接アクティブマトリクス基板の光出射面に設ける構
成の場合、アクティブマトリクス基板に半導体能動素子
を形成する前に反射防止膜を形成すると、半導体能動素
子の形成時に反射防止膜に傷がつき、画像投射時、この
傷が結合して画質が劣化することとなる。一方、半導体
能動素子を形成した後に反射防止膜を形成すると、今度
は半導体能動素子にダメージを与えたり、静電気破壊
（ＥＳＤ）により半導体能動素子の不良が起こって、歩
留りが低下することとなる。さらに、対向基板と貼着し
て液晶パネルを完成した後に反射防止膜を形成すると、
液晶パネルに加えることのできる温度には制約があるた
め、反射防止膜の膜質が低下し、良好な特性の反射防止
膜を形成することができないこととなる。しかしなが
ら、本発明の構成を採用することで、このような課題を
全て解決できる。
【００３０】上記請求項７の構成によれば、反射防止膜
が形成された透明部材は、アクティブマトリクス基板と
ほぼ等しい屈折率を有する液体を介してアクティブマト
リクス基板の光出射面に貼着されているので、請求項５
の構成による作用に加えて、透明部材をアクティブマト
リクス基板に貼着する際のアクティブマトリクス基板へ
の応力ダメージを低減することができ、半導体能動素子
にダメージを与えたり、セルギャップ（基板間隔）の変
化を抑制することができる。
【００３１】上記請求項８の構成によれば、アクティブ
マトリクス基板の光出射面に、平板状の光出射側偏光素
子が、非偏光性の透明層を介して接続されているので、
アクティブマトリクス基板の光出射面での内部反射、及
び光出射側偏光素子の光入射面での外部反射が確実に低
減される。また、上記光出射側偏光素子の光出射面に
は、反射防止部が形成されているので、この反射防止部
にて、光出射側偏光素子の光出射面での内部反射は確実
に低減される。その結果、請求項１の構成と同様に、液
晶パネルのアクティブマトリクス基板に設けられた半導
体能動素子にＯＦＦ特性の低下が生じ難くなり、クロス
トークの発生や、コントラストの低下が抑制され、たと
え表示絵素電極の微細な小型高精細の液晶パネルを用い
た場合でも、画質の高い良好な画像を得ることが可能と
なる。
【００３２】さらに、透明層は光出射側偏光素子を投射
レンズの焦点深度以上、液晶パネルにおける表示絵素電
極から離間させるような厚みを有しているので、光出射
側偏光素子に形成されている傷や欠陥等の不良が、投射
レンズによってスクリーン等の上に結像することは防止
される。これにより、さらに画質の高い良好な画像を得
ることが可能となる。
【００３３】また、液晶パネルと光出射側偏光素子とは
一体となっているので、例えば上記請求項２の構成のよ
うに、液晶パネルと光出射側偏光素子とが各々別体とな
っている場合、光路中に組み付ける際に煩雑な作業を強
いられる虞れがあるが、これにより作業性を向上するこ
とができる。
【００３４】請求項９の構成によれば、透明層とアクテ
ィブマトリクス基板との接続は、アクティブマトリクス
基板とほぼ等しい屈折率を有する液体を介してなされて
いるので、請求項８の構成による作用に加えて、透明層
をアクティブマトリクス基板に貼着する際のアクティブ
マトリクス基板への応力ダメージを低減することがで
き、半導体能動素子にダメージを与えたり、セルギャッ
プの変化を抑制することができる。
【００３５】請求項１０の構成によれば、液晶パネルに
おけるアクティブマトリクス基板に設けられた半導体能
動素子が、トップゲート構造の多結晶シリコン薄膜トラ
ンジスタである。トップゲート構造の多結晶シリコン薄
膜トランジスタ半導体能動素子の場合、アクティブマト
リクス基板の裏面から見て、チャネル層はゲート電極に
て遮光されないので、ボトムゲート構造の多結晶シリコ
ン薄膜トランジスタ半導体能動素子に比べて、アクティ
ブマトリクス基板の光出射面での内部反射や、光出射側
偏光素子の光入射面での外部反射、及び光出射側偏光素
子の光出射面での内部反射によるＯＦＦ特性低下の影響
を受け易かった。しかしながら、本発明の構成を採用
し、反射光の発生をほぼ確実に抑えることで、たとえト
ップゲート構造の多結晶シリコン薄膜トランジスタ半導
体能動素子を用いた場合も、画質の高い良好な画像を得
ることが可能となる。
【００３６】
【実施例】
〔実施例１〕本発明の一実施例について図１ないし図６
に基づいて説明すれば、以下の通りである。
【００３７】本実施例に係る投射型液晶表示装置は、図
２に示すように、光源１、ＵＶ／ＩＲカットフィルタ
２、第１〜第４のダイクロイックミラー３・４・５・
６、第１及び第２の反射ミラー７・８、及び赤・緑・青
の各原色毎の信号で駆動している映像出力部１０・１１
・１２を備えている。
【００３８】上記構成において、光源１からＵＶ／ＩＲ
カットフィルタ２を介して出射された光は、まず第１の
ダイクロイックミラー３に入射し、反射光と透過光とに
分離される。このうち、第１のダイクロイックミラー３
を透過した透過光は、第２のダイクロイックミラー４に
入射し、さらに反射光と透過光とに分離される。このよ
うに、第１及び第２のダイクロイックミラー３・４によ
り、赤、緑、青の３原色に分離された光は、それぞれの
色に対応する映像出力部１０・１１・１２に入射する。
尚、映像出力部１０に入射する光は、第１の反射ミラー
７にて反射された後入射する。
【００３９】その後、これら映像出力部１０・１１・１
２から出射した３原色の映像信号が、第３及び第４のダ
イクロイックミラー５・６、及び第２の反射ミラー８を
介して合成され、投射レンズ９に入射し、図示しないス
クリーンに投射表示される。
【００４０】次に、上記構成の投射型液晶表示装置の各
映像出力部１０・１１・１２の構成を説明する。尚、各
映像出力部１０・１１・１２は、駆動信号が異なるだけ
で各々ほぼ同様の構成を有しているので、ここでは映像
出力部１０の構成のみを説明し、映像出力部１１・１２
の説明については省略するものとする。
【００４１】映像出力部１０は、液晶パネル部１５と、
この光入射側に空気層を隔てて配された光入射側偏光素
子１３ａとからなる。
【００４２】液晶パネル部１５は、図１に示すように、
厚みが後述のように設定されている、対向基板１４ａと
アクティブマトリクス基板１４ｂとを有し、基板間に液
晶層１９を挟持してなる液晶パネル１４を備えている。
【００４３】この液晶パネル１４は、対向基板１４ａが
光入射側に、アクティブマトリクス基板１４ｂが光出射
側になるように配され、上記液晶パネル１４におけるア
クティブマトリクス基板１４ｂの光出射面には、アクテ
ィブマトリクス基板１４ｂ及び光出射側偏光素子１３ｂ
とほぼ同一の屈折率（約1.５）を有した粘着材２０を介
して光出射側偏光素子１３ｂが密着されている。そし
て、この光出射側偏光素子１３ｂにおける空気層と接す
る光出射面には、反射防止部として減反射コーティング
２１が施されている。
【００４４】一方、上記液晶パネル１４におけるアクテ
ィブマトリクス基板１４ｂの対向基板１４ａとの対向面
には、各々表示画素に対応する半導体能動素子１７が形
成され、他方の対向基板１４ａにおける対向面には、図
示しない対向電極と共に、上記半導体能動素子１７を遮
光するための遮光パターン１８が形成されている。尚、
この遮光パターン１８は、必ずしも対向基板１４ａ側に
設ける必要はなく、図５に示すように、アクティブマト
リクス基板１４ｂ側に半導体能動素子１７を覆う如く形
成してもよい。
【００４５】半導体能動素子１７は、トップゲート構造
の多結晶シリコン薄膜トランジスタ半導体能動素子から
なり、図３に示すように、アクティブマトリクス基板１
４ｂの上に、チャネル層１７ａ、ゲート絶縁膜１７ｂ、
ゲート電極１７ｃ、層間絶縁膜１７ｄが順に積層される
と共に、それぞれ所定形状にパターニングされており、
その上面に、ソース電極１７ｅ、及びドレイン電極１７
ｆが形成されている。
【００４６】次に、このような構成の映像出力部１０に
おいて、液晶パネル１４におけるアクティブマトリクス
基板１４ｂの光出射面（アクティブマトリクス基板１４
ｂと光出射側偏光素子１３ｂとの境界面）での内部反
射、光出射側偏光素子１３ｂの光入射面（アクティブマ
トリクス基板１４ｂと光出射側偏光素子１３ｂとの境界
面）での外部反射、及び光出射側偏光素子１３ｂの光出
射面（光出射側偏光素子１３ｂと空気層との境界面）で
の内部反射をそれぞれ求め、前述の図２６に示した従来
の映像出力部５２の場合と比較した結果を示す。
【００４７】一般に、入射光の反射に関しては、屈折率
の異なる物質の境界面で次式で示した反射が生じる。即
ち、 反射率：Ｒ＝ (ｎ１−ｎ２)2／（ｎ１＋ｎ２)2〕×１０
０ 〔％〕 ｎ１，ｎ２：物質の屈折率 従来のアクティブマトリクス基板５４ｂと光出射側偏光
素子５５ｂとの間に空気層が介在していた構成の映像出
力部５２の場合は、アクティブマトリクス基板（屈折
率：約１.5）５４ｂと空気層（屈折率：約１.0）との差
により、アクティブマトリクス基板５４ｂの光出射面
で、４％程度の内部反射が生じ、空気層と光出射側偏光
素子５５ｂ（屈折率：約１.5）との差により、光出射側
偏光素子５５ｂの光入射面では、３％程度の外部反射が
生じていた。
【００４８】これに対し、本実施例の映像出力部１０の
場合は、アクティブマトリクス基板１４ｂの光出射面に
は、アクティブマトリクス基板１４ｂとほぼ同じ屈折率
を有する粘着材２０を介して光出射側偏光素子１３ｂが
貼着されているので、アクティブマトリクス基板１４ｂ
の光出射面での内部反射は殆ど生じず、反射はほぼ０％
となっており、また、光出射側偏光素子１３ｂの光入射
面での外部反射も殆ど生じず、反射はほぼ０％となって
いる。
【００４９】さらに、光出射側偏光素子１３ｂの光出射
面での内部反射は、光出射側偏光素子１３ｂの光出射面
に施された減反射コーティング２１により、ほぼ０％と
なっている。
【００５０】このことから、アクティブマトリクス基板
１４ｂの光出射面での内部反射、光出射側偏光素子１３
ｂの光入射面での外部反射、及び光出射側偏光素子１３
ｂの光出射面での内部反射がそれぞれ確実に低減されて
いることがわかる。
【００５１】次に、上記液晶パネル１４における対向基
板１４ａ及びアクティブマトリクス基板１４ｂにおける
厚みの設定方法に付いて説明する。
【００５２】液晶パネル１４の対向基板１４ａの光入射
面にあるごみや傷、光出射側偏光素子１３ｂにある傷や
欠陥等の不良が、投射レンズ９の焦点深度内に存在して
いると、これらの不良が投射レンズによてスクリーン等
の上に結像されてしまい、色むらや輝度むらとなって画
質を低下させる虞れがある。そこで、アクティブマトリ
クス基板１４ｂ・対向基板１４ａとしては、アクティブ
マトリクス基板１４ｂの光出射面と対向基板１４ａの光
入射面とが、投射レンズ９の焦点深度よりも外側になる
ような厚みを有する基板が用いられている。アクティブ
マトリクス基板１４ｂの光出射面を投射レンズ９の焦点
深度より外側とすることで、光出射側偏光素子１３ｂは
必ず焦点深度外となる。
【００５３】これにより、本実施例の投射型液晶表示装
置では、対向基板１４ａの光入射面表面に着いているご
みや傷、光出射側偏光素子１３ｂにある傷や欠陥等の不
良が、投射レンズ９によってスクリーン等の上に結像す
ることが防止され、これによって、さらなる画質の向上
がもたらされている。
【００５４】ここで、基板の厚みの設定を具体的に数値
を挙げて説明すると、液晶パネルを投射する際に、投射
レンズによってスクリーン等の上に結像して問題となる
液晶パネルの対向基板の光入射面或いはアクティブマト
リクス基板の光出射面（本実施例では、アクティブマト
リクス基板１４ｂの光出射面には光出射側偏光素子１３
ｂが貼着されているため、ごみや傷がつく虞れはない）
にあるごみや傷と、光出射側偏光素子にある傷や欠陥等
の大きさと、液晶パネルの絵素開口部面積とは相関関係
にある。実験より図４の斜線部に示される範囲の厚みを
有する基板を対向基板１４ａ、アクティブマトリクス基
板１４ｂに用いれば、対向基板１４ａの光入射面及びア
クティブマトリクス基板１４ｂの光出射面についたごみ
や傷、光出射側偏光素子１３ｂについた傷や欠陥等の不
良が、投射レンズ９によってスクリーン等の上に結像さ
れるのを防止できる。図４における斜線部の範囲は次式
で表される。
【００５５】ｄ＞−０．００１６ａ＋１．２６ ｄ：基板の厚み（単位：ｍｍ） ａ：液晶パネルの絵素開口部面積（単位：μｍ2 ） 以上のように、本実施例の投射型液晶表示装置に配され
る映像出力部１０・１１・１２は、液晶パネル１４のア
クティブマトリクス基板１４ｂと光出射側偏光素子１３
ｂとが、アクティブマトリクス基板１４ｂ及び光出射側
偏光素子１３ｂとほぼ同じ屈折率をもつ粘着材２０を介
して密着されていると共に、光出射側偏光素子１３ｂの
光出射面に、減反射コーティング２１が施された構成を
有している。したがって、アクティブマトリクス基板１
４ｂの光出射面での内部反射や、光出射側偏光素子１３
ｂの光入射面での外部反射、及び光出射側偏光素子１３
ｂの光出射面での内部反射がそれぞれ確実に低減され
る。その結果、液晶パネル１４のアクティブマトリクス
基板１４ｂに設けられた半導体能動素子１７にＯＦＦ特
性の低下が生じ難くなり、クロストークの発生や、コン
トラストの低下が抑制され、たとえ表示絵素電極の微細
な小型高精細の液晶パネルを用いた場合でも、画質の高
い良好な画像を得ることが可能となる。
【００５６】そして、特に本実施例の液晶パネル１４の
ように、アクティブマトリクス基板１４ｂに形成されて
いる半導体能動素子１７がトップゲート構造の多結晶シ
リコン薄膜トランジスタ半導体能動素子からなる場合、
アクティブマトリクス基板１４ｂの裏面から見て、チャ
ネル層１７ａはゲート電極１７ｃにて遮光されないの
で、半導体能動素子１７がボトムゲート構造の多結晶シ
リコン薄膜トランジスタ半導体能動素子からなる構成に
比べて、アクティブマトリクス基板１４ｂの光出射面で
の内部反射や、光出射側偏光素子１３ｂの光入射面での
外部反射、及び光出射側偏光素子１３ｂの光出射面での
内部反射による半導体能動素子１７のＯＦＦ特性低下の
影響を受け易いといった問題を有しているが、これによ
り、投射型液晶表示装置に、トップゲート構造の多結晶
シリコン薄膜トランジスタ半導体能動素子を用いた場合
も、画質の高い良好な画像を得ることが可能となる。
【００５７】また、本実施例の投影型液晶表示装置で
は、液晶パネル部１５を構成する液晶パネル１４のアク
ティブマトリクス基板１４ａ及び対向基板１４ｂに、図
４の斜線部に示される範囲の厚みを有するものを用いた
ので、対向基板１４ａの光入射面表面についているごみ
や傷、光出射側偏光素子１３ｂにある傷や欠陥等の不良
が、投射レンズ９によってスクリーン等の上に結像する
ことが防止され、さらに画質の高い良好な画像を得るこ
とが可能となっている。そしてこの場合、はじめから基
板の厚みを設定しているので、ガラスブロック等を別途
用意して後から基板に貼り付けて、液晶パネルにおける
光出射側表面及び光入射側表面を、投射レンズの焦点深
度外にする構成に比べて、工程数が削減され、低コスト
に製造できる等の利点を有している。
【００５８】尚、本実施例のように、液晶パネル部１５
を構成する液晶パネル１４のアクティブマトリクス基板
１４ａ及び対向基板１４ｂに、図４の斜線部に示される
範囲の厚みを有するものを用いず、液晶パネル１４にお
ける対向基板１４ａの光入射面についたごみは清掃によ
り取り除くことができるので、少なくとも清掃によりと
り除くことはできない光出射側偏光素子１３ｂにある傷
や欠陥等の不良が結像されないように、アクティブマト
リクス基板１４ｂだけでも図４の斜線部に示される範囲
の厚みを有するものを用いた構成として、従来に比べて
充分効果的である。
【００５９】また、本実施例では、光源からの光を３原
色に分解し、３つの映像出力部１０・１１・１２に入射
させる構成の投射型液晶表示装置としているが、これに
限定されるものではなく、例えば図６に示すような投射
型液晶表示装置にももちろん、上記した構成の映像出力
部を採用することができる。
【００６０】〔実施例２〕本発明の他の実施例を図７な
いし図１０に基づいて説明すれば、以下の通りである。
尚、説明の便宜上、前記の実施例と同一の機能を有する
部材には同一の符号を付記し、その説明を省略する。
【００６１】本実施例に係る投射型液晶表示装置は、図
７に示すように、前記の実施例１の投射型液晶表示装置
において配されていた映像出力部１０・１１・１２に換
えて、映像出力部２４・２５・２６が各々配されてい
る。
【００６２】尚、上記の各映像出力部２４・２５・２６
においても、前記の実施例１と同様に、駆動信号が異な
るだけで各々ほぼ同様の構成を有しているので、ここで
も映像出力部２４の構成のみを説明する。
【００６３】映像出力部２４は、前記の実施例１の映像
出力部１０における液晶パネル部１５に換えて、液晶パ
ネル部２３を備えている。
【００６４】上記液晶パネル部２３は、図８に示すよう
に、前記の液晶パネル部１５では、光出射側偏光素子１
３ｂの光出射面に、反射防止部として減反射コーティン
グ２１が施されていたのに対し、粘着材２０を介して１
／２波長板２７が貼着されている。
【００６５】このような液晶パネル部２３を備えた映像
出力部２４の構成でも、前記の実施例１と同様に光出射
側偏光素子１３ｂの光出射面での内部反射を、確実に低
減できる。その結果、前記の実施例１と同様の効果を得
ることができる。
【００６６】そしてさらに、図９に示すように、１／２
波長板２７における空気層と接する光出射面に、減反射
コーティング２１を施すことにより、１／２波長板２７
の光出射面（１／２波長板２７と空気層との境界面）で
の内部反射をも低減できる。
【００６７】尚、この場合、減反射コーティング２１を
１／２波長板２７に直接施す代わりに、減反射コーティ
ング２１を施した透明な非偏光性物質からなる透明板を
貼着してもよい。このように１／２波長板２７の光出射
面に減反射コーティング２１を施すことで、反射による
クロストークの発生や、コントラストの低下をより一層
抑制して、さらに画質の高い良好な画像を得ることが可
能となる。上記の非偏光性物質からなる透明板の材料と
しては、ガラス基板、石英基板、アセテートセルロース
系フィルム、ポリエステル系フィルム、ポリカーボネー
トフィルム、ポリサルフォンフィルムの何れかもしくは
その組み合わせから成るものを用いることができる。
【００６８】尚、本実施例の場合も、光源からの光を３
原色に分解し、３つの映像出力部２４・２５・２６に入
射させる構成の投射型液晶表示装置としているが、これ
に限定されるものではなく、例えば図１０に示すような
構成の投射型液晶表示装置にももちろん、上記した構成
の映像出力部を採用することができる。
【００６９】〔実施例３〕本発明の他の実施例を図１１
ないし図１３に基づいて説明すれば、以下の通りであ
る。尚、説明の便宜上、前記の実施例と同一の機能を有
する部材には同一の符号を付記し、その説明を省略す
る。
【００７０】前記の実施例１・実施例２における投射型
液晶表示装置の構成の場合、清掃では取り除けない光出
射側偏光素子１３ｂにある傷や欠陥等の不良が投射レン
ズ９によってスクリーン上に結像されてしまい画質を低
下させるため、これを阻止するためには、少なくともア
クティブマトリクス基板１４ｂの厚みを、図４の斜線部
に示される範囲にすることが必要であった。しかしなが
ら、こうして厚みの範囲が決まると、一般に製造されて
いる液晶パネルを使用できないため、コストが割高にな
る虞れがある。
【００７１】そこで、本実施例は、液晶パネルのアクテ
ィブマトリクス基板に設けられた半導体能動素子にＯＦ
Ｆ特性の低下が生じ難く、クロストークの発生や、コン
トラストの低下を抑制し、画質の高い良好な画像が得ら
れ、かつ、アクティブマトリクス基板の厚みを図４の斜
線部に示される範囲にせずとも、光出射側偏光素子にあ
る傷や欠陥等の不良が、スクリーン上に結像されること
を防止できる構成を提供するものである。
【００７２】本実施例に係る投射型液晶表示装置は、図
１１に示すように、前記の実施例１の投射型液晶表示装
置において配されていた映像出力部１０・１１・１２に
換えて、映像出力部３０・３１・３２が各々配されてい
る。
【００７３】尚、上記の各映像出力部３０・３１・３２
においても、前記の実施例１と同様に、駆動信号が異な
るだけで各々同様の構成を有しているので、ここでも映
像出力部３０の構成のみを説明する。
【００７４】映像出力部３０は、前記の実施例１の映像
出力部１０における液晶パネル部１５に換えて、液晶パ
ネル部２９を備えている。
【００７５】上記液晶パネル部２９は、図１２に示すよ
うに、液晶パネル１４’を備えている。この液晶パネル
１４’のアクティブマトリクス基板１４ｂ’及び対向基
板１４ａ’の厚みは、図４の斜線部に示される範囲外で
ある。液晶パネル１４’と光出射側偏光素子１３ｂと
が、空気層Ａ1 を隔てて互いに離間して配されており、
液晶パネル１４’におけるアクティブマトリクス基板１
４ｂ’の光出射面、及び光出射側偏光素子１３ｂの光入
出射両面には、それぞれ減反射コーティング２１が施さ
れている。ここで、上記空気層Ａ1 は、液晶パネル１
４’の表示絵素電極から、光出射側偏光素子１３ｂが、
投射レンズ９の焦点深度以上離間するように、その厚み
が設定されている。
【００７６】このような液晶パネル部２９を備えた映像
出力部３０では、液晶パネル１４’におけるアクティブ
マトリクス基板１４ｂ’の光出射面（アクティブマトリ
クス基板１４ｂ’と空気層Ａ1 との境界面）での内部反
射は、アクティブマトリクス基板１４ｂ’に設けられた
減反射コーティング２１にて、従来の映像出力部５２
（図１９参照）における４％程度からほぼ０％の状態に
抑えることができる。また、光出射側偏光素子１３ｂの
光入射面（空気層Ａ1 と光出射側偏光素子１３ｂとの境
界面）での外部反射は、光出射側偏光素子１３ｂの光入
射面に設けられた減反射コーティング２１にて、従来の
映像出力部５２（図１９参照）における３％程度からほ
ぼ０％の状態に抑えることができる。同様に、光出射側
偏光素子１３ｂの光出射面（光出射側偏光素子１３ｂと
空気層との境界面）での内部反射も、光出射側偏光素子
１３ｂの光出射面に設けられた減反射コーティング２１
にて、０％の状態に抑えることができる。したがって、
このような構成でも、アクティブマトリクス基板１４
ｂ’に形成された半導体能動素子１７にＯＦＦ特性の低
下を生じ難くして、クロストークの発生や、コントラス
トの低下を抑制し、たとえ表示絵素電極の微細な小型高
精細の液晶パネルを用いた場合でも、画質の高い良好な
画像を得ることが可能となるという前記の実施例１・実
施例２と同様の効果を得ることができる。
【００７７】しかも、上記の映像出力部３０では、液晶
パネル１４’の表示絵素電極と、光出射側偏光素子１３
ｂとが、空気層Ａ1 にて投射レンズ９の焦点深度以上離
間しているので、光出射側偏光素子１３ｂに形成されて
いる傷や欠陥等の不良が、投射レンズ９によってスクリ
ーン上に結像することは防止される。
【００７８】尚、液晶パネル部２９を、前記の実施例１
・実施例２に示したように、アクティブマトリクス基板
１４ｂ及び対向基板１４ａの厚みが、図４の斜線部に示
される範囲内である液晶パネル１４を用いて構成した場
合は、液晶パネル部１４の対向基板１４ａの光入射面及
びアクティブマトリクス基板１４ｂの光出射面に設けら
れた減反射コーティング２１表面を清掃せずとも、これ
ら表面についたごみや傷も結像されない構成となる。
【００７９】また、本実施例の場合も、光源からの光を
３原色に分解し、３つの映像出力部３０・３１・３２に
入射させる構成の投射型液晶表示装置としているが、こ
れに限定されるものではなく、例えば図１３に示すよう
な構成の投射型液晶表示装置にも、もちろん上記した構
成の映像出力部を採用することができる。
【００８０】〔実施例４〕本発明の他の実施例を図１４
ないし図１６に基づいて説明すれば、以下の通りであ
る。尚、説明の便宜上、前記の実施例と同一の機能を有
する部材には同一の符号を付記し、その説明を省略す
る。
【００８１】前記の実施例３の投射型液晶表示装置のよ
うに、液晶パネル１４’のアクティブマトリクス基板１
４ｂ’の光出射面に直接、減反射コーティング２１を施
す構成の場合、以下のような問題が生じる虞れがある。
【００８２】即ち、液晶パネル１４’におけるアクティ
ブマトリクス基板１４ｂ’の一方面に半導体能動素子１
７を形成する前に、他方面に減反射コーティング２１を
施すと、半導体能動素子１７の形成時に減反射コーティ
ング２１に傷がつき、スクリーン上にこの傷が結合して
画質が劣化する。一方、半導体能動素子１７を形成した
後に、他方面に減反射コーティング２１を直接施すと、
半導体能動素子１７にダメージを与えたり、静電気破壊
（ＥＳＤ）により半導体能動素子１７の不良が起こり、
歩留りが低下する。さらに、対向基板１４ａ’と貼着し
て液晶パネル１４’を完成した後に、減反射コーティン
グ２１を直接、半導体能動素子１７が形成されたアクテ
ィブマトリクス基板１４ｂの光出射面に形成すると、液
晶パネル１４’に加えることのできる温度に制約がある
ため、膜質が低下し、良好な特性の減反射コーティング
２１を設けることができない。
【００８３】そこで、本実施例の投射型液晶表示装置で
は、このような問題を解決して、優れた膜質の傷等のな
い良好な減反射コーティング２１を高歩留りで施すこと
を目的としている。
【００８４】本実施例に係る投射型液晶表示装置は、図
１４に示すように、前記の実施例３の投射型液晶表示装
置において配されていた映像出力部３０・３１・３２に
換えて、映像出力部３６・３７・３８が各々配されてい
る。
【００８５】尚、上記の各映像出力部３６・３７・３８
においても、前記の実施例１と同様に、駆動信号が異な
るだけで各々同様の構成を有しているので、ここでも映
像出力部３６の構成のみを説明する。
【００８６】映像出力部３６は、前記の実施例３の映像
出力部３０における液晶パネル部２９に換えて、液晶パ
ネル部３５を備えている。
【００８７】上記液晶パネル部３５は、図１５に示すよ
うに、液晶パネル１４’におけるアクティブマトリクス
基板１４ｂ’の光出射面に、粘着材２０を介して光出射
面に減反射コーティング２１が施された透明板（透明部
材）３９が密着されている一方、光入射面及び光出射面
に減反射コーティング２１がそれぞれ施されている光出
射側偏光素子１３ｂが空気層Ａ2 を介して配された構成
を有している。尚、透明板３９の材料としては、ガラス
基板、石英基板、アセテートセルロース系フィルム、ポ
リエステル系フィルム、ポリカーボネートフィルム、ポ
リサルフォンフィルムの何れかもしくはその組み合わせ
から成るものを用いることができる。
【００８８】ここでも、上記空気層Ａ2 は、液晶パネル
１４’の表示絵素電極から、光出射側偏光素子１３ｂ
が、投射レンズ９の焦点深度以上離間するように、その
厚みが設定されている。
【００８９】このような液晶パネル部３５を備えた映像
出力部３６では、液晶パネル１４’におけるアクティブ
マトリクス基板１４ｂ’の光出射面（アクティブマトリ
クス基板１４ｂ’と透明板３９との境界面）での内部反
射は、液晶パネル１４’のアクティブマトリクス基板１
４ｂ’に粘着材２０を介して貼着された、光出射面に減
反射コーティング２１を有する透明板３９にて、従来の
映像出力部５２（図１９参照）における４％程度からほ
ぼ０％の状態に抑えることができる。また、光出射側偏
光素子１３ｂの光入射面（空気層Ａ2 と光出射側偏光素
子１３ｂとの境界面）での外部反射も、従来の映像出力
部５２（図１９参照）における３％程度からほぼ０％の
状態に抑えることができる。同様に、光出射側偏光素子
１３ｂの光出射面（光出射側偏光素子１３ｂと空気層と
の境界面）での内部反射も、光出射側偏光素子１３ｂの
光出射面に設けられた減反射コーティング２１にて０％
の状態に抑えることができる。また、液晶パネル１４’
の表示絵素電極と、光出射側偏光素子１３ｂとが、空気
層Ａ2 にて投射レンズ９の焦点深度以上離間しているの
で、光出射側偏光素子１３ｂに形成されている傷や欠陥
等の不良が、投射レンズ９によってスクリーン上に結像
することは防止される。これにより、前記の実施例３と
同様の効果を得ることができる。
【００９０】しかも、上記映像出力部３６の場合、減反
射コーティング２１をアクティブマトリクス基板１４
ｂ’の光出射面に直接設けるのではなく、減反射コーテ
ィング２１が設けられた透明板３９を貼着することで設
けているので、直接設ける場合の前述した問題点が解決
されて、優れた膜質の傷等のない良好な減反射コーティ
ング２１を高歩留りで施すことが可能である。
【００９１】また、本実施例の場合も、光源からの光を
３原色に分解し、３つの映像出力部３６・３７・３８に
入射させる構成の投射型液晶表示装置としているが、こ
れに限定されるものではなく、例えば図１６に示すよう
な構成の投射型液晶表示装置にも、もちろん上記した構
成の映像出力部を採用することができる。
【００９２】〔実施例５〕本発明の他の実施例を図１７
ないし図１９に基づいて説明すれば、以下の通りであ
る。尚、説明の便宜上、前記の実施例と同一の機能を有
する部材には同一の符号を付記し、その説明を省略す
る。
【００９３】前記の実施例４の投射型液晶表示装置のよ
うに、液晶パネル１４’のアクティブマトリクス基板１
４ｂ’の光出射面に粘着材２０を介して透明板３９を貼
着する構成では、透明板３９を貼着する際に、アクティ
ブマトリクス基板１４ｂ’に応力を加えることになり、
基板対向面に設けられた半導体能動素子１７にダメージ
を与えたり、セルギャップ（基板間隔）の変化が生じた
りする。
【００９４】そこで、本実施例の投射型液晶表示装置で
は、このような問題を解決して、アクティブマトリクス
基板１４ｂ’に応力を加えることなく、透明板３９を貼
り付けることを目的としている。
【００９５】本実施例に係る投射型液晶表示装置は、図
１７に示すように、前記の実施例４の投射型液晶表示装
置において配されていた映像出力部３６・３７・３８に
換えて、映像出力部４１・４２・４３が各々配されてい
る。
【００９６】尚、上記の各映像出力部４１・４２・４３
においても、前記の実施例１と同様に、駆動信号が異な
るだけで各々同様の構成を有しているので、ここでも映
像出力部４１の構成のみを説明する。
【００９７】映像出力部４１は、前記の実施例４の映像
出力部３６における液晶パネル部３５に換えて、液晶パ
ネル部４０を備えている。
【００９８】上記液晶パネル部４０は、図１８に示すよ
うに、液晶パネル１４’におけるアクティブマトリクス
基板１４ｂ’の光出射面に、液体層５０を介して光出射
面に減反射コーティング２１が施された透明板３９が密
着されている。液体層５０は、アクティブマトリクス基
板１４ｂ’及び透明板３９とほぼ等しい屈折率（約１．
５）を有する等方性の液体であり、基板外周部側で漏れ
ないようにシールされている。
【００９９】このように、減反射コーティング２１が設
けられた透明板３９をアクティブマトリクス基板１４
ｂ’に粘着材２０を用いて貼着するのではなく、液体層
５０を挟んで貼り合わせることで、液体層５０が貼り合
わせの際に圧力媒体として働き、均一な応力がアクティ
ブマトリクス基板１４ｂ’にかかるので、粘着材２０を
用いて直接貼り付ける場合の前述した問題点が解決され
て、アクティブマトリクス基板１４ｂ’に形成された半
導体能動素子１７にダメージを与えたり、セルギャップ
の変化が生じることなく、優れた膜質の傷等のない良好
な減反射コーティング２１を施すことが可能となる。こ
れにより、前記の実施例４の投影型表示装置より、さら
に画質の向上が図れる。
【０１００】また、本実施例の場合も、光源からの光を
３原色に分解し、３つの映像出力部４１・４２・４３に
入射させる構成の投射型液晶表示装置としているが、こ
れに限定されるものではなく、例えば図１９に示すよう
な構成の投射型液晶表示装置にも、もちろん上記した構
成の映像出力部を採用することができる。
【０１０１】〔実施例６〕本発明の他の実施例を図２０
ないし図２５に基づいて説明すれば、以下の通りであ
る。尚、説明の便宜上、前記の実施例と同一の機能を有
する部材には同一の符号を付記し、その説明を省略す
る。
【０１０２】前記の実施例３・実施例４・実施例５の投
射型液晶表示装置の場合、一般的な基板厚を有する液晶
パネル１４’を用いることはできるが、液晶パネル１
４’と光出射側偏光素子１３ｂとは、各々別体からなる
ため、光源１の光路中に配する際、各々別々に取り付け
る必要があり、また、互いの位置合わせや所定の距離離
間して配するため、煩雑な作業を強いられる虞れがあ
る。そこで、本実施例は、このような問題点を解決し、
さらに組み立て時の作業性を向上させることを目的とし
ている。
【０１０３】本実施例に係る投射型液晶表示装置は、図
２０に示すように、前記の実施例３の投射型液晶表示装
置において配されていた映像出力部３０・３１・３２に
換えて、映像出力部４６・４７・４８が各々配されてい
る。
【０１０４】尚、上記の各映像出力部４６・４７・４８
においても、前記の実施例３と同様に、駆動信号が異な
るだけで各々同様の構成を有しているので、ここでも映
像出力部４６の構成のみを説明する。
【０１０５】映像出力部４６は、前記の実施例３の映像
出力部３０における液晶パネル部２９に換えて、液晶パ
ネル部４５を備えている。
【０１０６】上記液晶パネル部４５は、図２１に示すよ
うに、液晶パネル１４’におけるアクティブマトリクス
基板１４ｂ’の光出射面に、粘着材２０を介して非偏光
性の透明物質からなる透明板（透明層）４４が密着され
ている。そして、この透明板４４の光出射面に、粘着材
２０を介して光出射側偏光素子１３ｂが密着され、この
光出射側偏光素子１３ｂの空気層と接する光出射面に、
減反射コーティング２１が施されている。尚、この場合
も、光出射側偏光素子１３ｂの光出射面に直接減反射コ
ーティング２１を施すのではなく、減反射コーティング
２１が施されている透明な非偏光性物質を貼着してもよ
い。また、透明板４４の材料としても、前記の実施例で
記載したものを用いることができる。
【０１０７】ここで、上記透明板４４の厚みは、前記の
実施例３の空気層Ａ1 の厚み設定と同様に、液晶パネル
１４’の表示絵素電極から、光出射側偏光素子１３ｂ
が、投射レンズ９の焦点深度以上離間するように設定さ
れている。
【０１０８】このような液晶パネル部４５を備えた映像
出力部４６では、液晶パネル１４’のアクティブマトリ
クス基板１４ｂ’の光出射面（アクティブマトリクス基
板１４ｂ’と透明板４４との境界面）での内部反射は、
アクティブマトリクス基板１４ｂ’の光出射面に粘着材
２０を介して透明板４４が貼着されているので、従来の
映像出力部５２（図１９参照）の４％からほぼ０％の状
態に抑えることができる。また、光出射側偏光素子１３
ｂの光入射面（透明板４４と光出射側偏光素子１３ｂと
の境界面）での外部反射も、光出射側偏光素子１３ｂの
光入射面に粘着材２０を介して透明板４４が貼着されて
いるので、従来の映像出力部５２（図１９参照）の３％
からほぼ０％の状態に抑えることができる。さらに、光
出射側偏光素子１３ｂの光出射面での内部反射は、光出
射側偏光素子１３ｂの光出射面に設けられた減反射コー
ティング２１にてほぼ０％の状態に抑えることができ
る。
【０１０９】また、光出射側偏光素子１３ｂに形成され
ている傷や欠陥等の不良は、透明層４４にて、液晶パネ
ル１４’の表示絵素電極から、光出射側偏光素子１３ｂ
が、投射レンズ９の焦点深度以上離間されているので、
投射レンズ９によってスクリーン上に結像することは防
止される。これにより、前記の実施例３と同様の効果を
得ることができる。
【０１１０】しかも、上記映像出力部４６の場合、液晶
パネル１４’と光出射側偏光素子１３ｂとは一体となっ
ているので、前記の実施例３の構成のように、光路中に
組み付ける際に、煩雑な作業を強いられることもない。
その結果、前記実施例３の構成よりも、作業性を向上で
きるという効果も併せて得られる。
【０１１１】尚、本実施例においては、透明板４４と光
出射側偏光素子１３ｂとを、粘着材２０を介して貼着し
たが、図２２に示すように、透明板４４と光出射側偏光
素子１３ｂと粘着材２０を用いることなく、両者を接合
させた液晶パネル部４５’の構成でも同様の効果が得ら
れる。
【０１１２】さらに、前記の実施例５のように、液晶パ
ネル１４’におけるアクティブマトリクス基板１４ｂ’
の光出射面に、粘着材２０を介して透明板４４を貼り付
けるかわりに、図２３・２４に示す液晶パネル部４９・
４９’のように、上記した液体層５０を介して貼り合わ
せてもよく、それにより、アクティブマトリクス基板１
４ｂ’に設けられた半導体能動素子１７にダメージを与
える虞れも、セルギャップが変化するおそれもなく、上
記した効果が得られる。
【０１１３】また、本実施例の場合も、光源からの光を
３原色に分解し、３つの映像出力部４６・４７・４８に
入射させる構成の投射型液晶表示装置としているが、こ
れに限定されるものではなく、例えば図２５に示すよう
な構成の投射型液晶表示装置にも、もちろん上記した構
成の映像出力部を採用することができる。
【０１１４】
【発明の効果】本発明の請求項１記載の投射型液晶表示
装置は、以上のように、半導体能動素子が形成されたア
クティブマトリクス基板と対向電極が形成された対向基
板との間に液晶層を挟持してなる液晶パネルに、対向基
板側から光を照射して、液晶パネルに表示された映像を
投射レンズを用いて投射表示するもので、上記液晶パネ
ルには、入射光がアクティブマトリクス基板の半導体能
動素子に直接当たらないように半導体能動素子を遮光す
る遮光パターンが形成されると共に、光出射側に配され
る平板状の光出射側偏光素子が、アクティブマトリクス
基板の光出射面に密着して設けられ、かつ、この光出射
側偏光素子の光出射面に、反射防止部が形成されている
構成である。
【０１１５】これにより、液晶パネルのアクティブマト
リクス基板に設けられた半導体能動素子にＯＦＦ特性の
低下が生じ難くなり、クロストークの発生や、コントラ
ストの低下が抑制され、たとえ表示絵素電極の微細な小
型高精細の液晶パネルを用いた場合でも、画質の高い良
好な画像を得ることが可能となるという効果を奏する。
【０１１６】本発明の請求項２記載の投射型液晶表示装
置は、以上のように、上記請求項１記載の投射型液晶表
示装置において、上記液晶パネルにおけるアクティブマ
トリクス基板の光出射面が投射レンズの焦点深度以上、
液晶パネルにおける表示絵素電極から離間するように、
アクティブマトリクス基板の厚みを、厚みｄｍｍ、液晶
パネルにおける絵素開口部面積をａμｍ2 としたとき、
ｄ＞−０．００１６ａ＋１．２６の式を満たすように設
計されている構成である。
【０１１７】これにより、請求項１の構成による効果に
加えて、アクティブマトリクス基板の光出射面についた
ごみや傷が投射レンズによってスリーン等の上に結像す
ることが防止される。そしてアクティブマトリクス基板
の光出射面よりもさらに光出射側に配されている光出射
側偏光素子に形成されているキズや欠陥等の不良が投射
レンズによってスリーン等の上に結像することが防止さ
れるのはもちろんであり、より一層画質の高い良好な画
像を得ることが可能となるという効果を奏する。
【０１１８】本発明の請求項３記載の投射型液晶表示装
置は、以上のように、上記請求項２記載の投射型液晶表
示装置において、上記液晶パネルにおける対向基板の光
入射面も投射レンズの焦点深度以上、液晶パネルにおけ
る表示絵素電極から離間するように、対向基板の厚み
も、厚みｄｍｍ、液晶パネルにおける絵素開口部面積を
ａμｍ2 としたとき、ｄ＞−０．００１６ａ＋１．２６
の式を満たすように設計されている構成である。
【０１１９】これにより、請求項２の構成による効果に
加えて、対向基板の光入射面に付着したごみや傷も投射
レンズによってスリーン等の上に結像することが防止さ
れ、さらに、画質の高い良好な画像を得ることが可能と
なる。
【０１２０】本発明の請求項４記載の投射型液晶表示装
置は、以上のように、半導体能動素子が形成されたアク
ティブマトリクス基板と対向電極が形成された対向基板
との間に液晶層を挟持してなる液晶パネルに、対向基板
側から光を照射して、液晶パネルに表示された映像を投
射レンズを用いて投射表示するもので、上記液晶パネル
には、入射光がアクティブマトリクス基板の半導体能動
素子に直接当たらないように半導体能動素子を遮光する
遮光パターンが形成されると共に、アクティブマトリク
ス基板の光出射面に反射防止部が形成され、かつ、液晶
パネルの光出射側に空気層を介して配された平板状の光
出射側偏光素子の光入射面及び光出射面か、少なくとも
光入射面にも、それぞれ反射防止部が形成されている構
成である。
【０１２１】これにより、上記請求項１の構成と同様
に、液晶パネルのアクティブマトリクス基板に設けられ
た半導体能動素子にＯＦＦ特性の低下が生じ難くなり、
クロストークの発生や、コントラストの低下が抑制さ
れ、たとえ表示絵素電極の微細な小型高精細の液晶パネ
ルを用いた場合でも、画質の高い良好な画像を得ること
が可能となるという効果を奏する。
【０１２２】本発明の請求項５記載の投射型液晶表示装
置は、上記の課題を解決するために、上記請求項４記載
の投射型液晶表示装置において、上記空気層は、光出射
側偏光素子を投射レンズの焦点深度以上、液晶パネルに
おける表示絵素電極から離間させるような厚みを有して
いることを特徴としている。
【０１２３】これにより、上記請求項４の構成による効
果に加えて、光出射側偏光素子に形成されている傷や欠
陥等の不良が、投射レンズによってスクリーン等の上に
結像することは防止される。これにより、さらなる画質
の向上が可能となるという効果を奏する。
【０１２４】本発明の請求項６記載の投射型液晶表示装
置は、以上のように、上記請求項４記載の投射型液晶表
示装置において、上記液晶パネルにおけるアクティブマ
トリクス基板の光出射面に形成された反射防止部は、一
方面に反射防止膜が形成されている非偏光性の透明部材
が、反射防止膜形成面とは異なる面をアクティブマトリ
クス基板の光出射面に貼着されてなる構成である。
【０１２５】これにより、請求項４の構成による効果に
加えて、傷等のない膜質の優れた良好な特性を有する反
射防止膜を、高い歩留りで設けることができるという効
果を奏する。
【０１２６】本発明の請求項７記載の投射型液晶表示装
置は、以上のように、上記請求項６記載の投射型液晶表
示装置において、上記反射防止膜が形成された透明部材
は、アクティブマトリクス基板とほぼ等しい屈折率を有
する液体を介してアクティブマトリクス基板の光出射面
に貼着されている構成である。
【０１２７】これにより、請求項５の構成による効果に
加えて、透明部材をアクティブマトリクス基板に貼着す
る際のアクティブマトリクス基板への応力ダメージを低
減することができ、半導体能動素子にダメージを与えた
り、セルギャップの変化を抑制することができるという
効果を奏する。
【０１２８】本発明の請求項８記載の投射型液晶表示装
置は、以上のように、半導体能動素子が形成されたアク
ティブマトリクス基板と対向電極が形成された対向基板
との間に液晶層を挟持してなる液晶パネルに、対向基板
側から光を照射して、液晶パネルに表示された映像を投
射レンズを用いて投射表示するもので、上記液晶パネル
には、入射光がアクティブマトリクス基板の半導体能動
素子に直接当たらないように半導体能動素子を遮光する
遮光パターンが形成されると共に、光出射側に配される
平板状の光出射側偏光素子が、光出射側偏光素子を投射
レンズの焦点深度以上、液晶パネルにおける表示絵素電
極から離間させるような厚みを有する非偏光性の透明層
を介してアクティブマトリクス基板の光出射面に接続さ
れており、かつ、この光出射側偏光素子の光出射面に
は、反射防止部が形成されている構成である。
【０１２９】これにより、請求項１の構成と同様に、液
晶パネルのアクティブマトリクス基板に設けられた半導
体能動素子にＯＦＦ特性の低下が生じ難くなり、クロス
トークの発生や、コントラストの低下が抑制され、たと
え表示絵素電極の微細な小型高精細の液晶パネルを用い
た場合でも、画質の高い良好な画像を得ることが可能と
なる。しかも、光出射側偏光素子に形成されている傷や
欠陥等の不良が、投射レンズによってスクリーン等の上
に結像することは防止される。これにより、さらなる画
質の向上が可能となるという効果を奏する。また、液晶
パネルと光出射側偏光素子とは一体となっているので、
例えば上記請求項２の構成のように、液晶パネルと光出
射側偏光素子とが各々別体となっている場合、光路中に
組み付ける際に煩雑な作業を強いられる虞れがあるが、
これにより作業性を向上することができる。
【０１３０】本発明の請求項９記載の投射型液晶表示装
置は、以上のように、上記請求項８記載の投射型液晶表
示装置において、上記透明層とアクティブマトリクス基
板との接続は、アクティブマトリクス基板とほぼ等しい
屈折率を有する液体を介してなされている構成である。
【０１３１】これにより、請求項８の構成による効果に
加えて、透明層をアクティブマトリクス基板に貼着する
際のアクティブマトリクス基板への応力ダメージを低減
することができ、半導体能動素子にダメージを与えた
り、セルギャップの変化を抑制することができるという
効果を奏する。
【０１３２】本発明の請求項１０記載の投射型液晶表示
装置は、以上のように、上記請求項１、２、３、４、
５、６、７、８、又は９記載の投射型液晶表示装置にお
いて、上記液晶パネルにおけるアクティブマトリクス基
板に設けられた半導体能動素子が、トップゲート構造の
多結晶シリコン薄膜トランジスタである構成である。
【０１３３】トップゲート構造の多結晶シリコン薄膜ト
ランジスタ半導体能動素子の場合、アクティブマトリク
ス基板の裏面から見て、チャネル層はゲート電極にて遮
光されないので、ボトムゲート構造の多結晶シリコン薄
膜トランジスタ半導体能動素子に比べて、アクティブマ
トリクス基板の光出射面での内部反射や、光出射側偏光
素子の光入射面での外部反射、及び光出射側偏光素子の
光出射面での内部反射によるＯＦＦ特性低下の影響を受
け易かったが、これにより、たとえトップゲート構造の
多結晶シリコン薄膜トランジスタ半導体能動素子を用い
た場合も、画質の高い良好な画像を得ることが可能とな
るという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すものであり、投射型液
晶表示装置に配された映像出力部における液晶パネル部
の要部断面図である。
【図２】上記投射型液晶表示装置の構成図である。
【図３】上記映像出力部における液晶パネルのアクティ
ブマトリクス基板に設けられた半導体能動素子の要部断
面図である。
【図４】絵素開口部面積と基板の厚みとの関係を表すグ
ラフである。
【図５】遮光パターンの別の設け方を示す、液晶パネル
部の要部断面図である。
【図６】本発明の他の実施例の投射型液晶表示装置の構
成図である。
【図７】本発明の他の実施例の投射型液晶表示装置の構
成図である。
【図８】図５に示す投射型液晶表示装置に配された映像
出力部における液晶パネル部の要部断面図である。
【図９】図６に示す液晶パネル部の他の構成を示す要部
断面図である。
【図１０】本発明の他の実施例の投射型液晶表示装置の
構成図である。
【図１１】本発明の他の実施例の投射型液晶表示装置の
構成図である。
【図１２】図１１に示す投射型液晶表示装置に配された
映像出力部における液晶パネル部の要部断面図である。
【図１３】本発明の他の実施例の投射型液晶表示装置の
構成図である。
【図１４】本発明の他の実施例の投射型液晶表示装置の
構成図である。
【図１５】図１４に示す投射型液晶表示装置に配された
映像出力部における液晶パネル部の要部断面図である。
【図１６】本発明の他の実施例の投射型液晶表示装置の
構成図である。
【図１７】本発明の他の実施例の投射型液晶表示装置の
構成図である。
【図１８】図１７に示す投射型液晶表示装置に配された
映像出力部における液晶パネル部の要部断面図である。
【図１９】本発明の他の実施例の投射型液晶表示装置の
構成図である。
【図２０】本発明の他の実施例の投射型液晶表示装置の
構成図である。
【図２１】図２０に示す投射型液晶表示装置に配された
映像出力部における液晶パネル部の要部断面図である。
【図２２】図２１に示す液晶パネル部の他の構成を示す
要部断面図である。
【図２３】図２１に示す液晶パネル部の他の構成を示す
要部断面図である。
【図２４】図２１に示す液晶パネル部の他の構成を示す
要部断面図である。
【図２５】本発明の他の実施例の投射型液晶表示装置の
構成図である。
【図２６】従来の投射型液晶表示装置の構成図である。
【図２７】従来の投射型液晶表示装置の構成図である。
【図２８】従来の液晶パネルの要部断面図である。
【図２９】従来の液晶パネルに光出射側偏光素子が貼着
された液晶パネル部の要部断面図である。
【図３０】従来の投射型液晶表示装置の構成図である。
【図３１】従来の投射型液晶表示装置の構成図である。
【符号の説明】
１ 光源 ９ 投射レンズ １０〜１２ 映像出力部 １３ａ 光入射側偏光素子 １３ｂ 光出射側偏光素子 １４，１４’ 液晶パネル １４ａ・１４ａ’ 対向基板 １４ｂ・１４ｂ’ アクティブマトリクス基板 １５ 液晶パネル部 １７ 半導体能動素子 １８ 遮光パターン ２１ 減反射コーティング（反射防止部、
反射防止膜） ２３ 液晶パネル部 ２４〜２６ 映像出力部 ２７ １／２波長板 ２９ 液晶パネル部 ３０〜３２ 映像出力部 ３５ 液晶パネル部 ３６〜３８ 映像出力部 ３９ 透明板（透明部材） ４０ 液晶パネル部 ４０’ 液晶パネル部 ４１〜４３ 映像出力部 ４４ 透明板（透明層） ４５ 液晶パネル部 ４５’ 液晶パネル部 ４６〜４８ 映像出力部 ４９ 液晶パネル部 ４９’ 液晶パネル部 ５０ 液体層

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】半導体能動素子が形成されたアクティブマ
    トリクス基板と対向電極が形成された対向基板との間に
    液晶層を挟持してなる液晶パネルに、対向基板側から光
    を照射して、液晶パネルに表示された映像を投射レンズ
    を用いて投射表示するもので、上記液晶パネルには、入
    射光がアクティブマトリクス基板の半導体能動素子に直
    接当たらないように半導体能動素子を遮光する遮光パタ
    ーンが形成されると共に、光出射側に配される平板状の
    光出射側偏光素子が、アクティブマトリクス基板の光出
    射面に密着して設けられ、かつ、この光出射側偏光素子
    の光出射面に、反射防止部が形成されていることを特徴
    とする投射型液晶表示装置。
  2. 【請求項２】上記液晶パネルにおけるアクティブマトリ
    クス基板の光出射面が投射レンズの焦点深度以上、液晶
    パネルにおける表示絵素電極から離間するように、アク
    ティブマトリクス基板の厚みを、厚みｄｍｍ、液晶パネ
    ルにおける絵素開口部面積をａμｍ2 としたとき、ｄ＞
    −０．００１６ａ＋１．２６の式を満たすように設計さ
    れていることを特徴とする上記請求項１記載の投射型液
    晶表示装置。
  3. 【請求項３】上記液晶パネルにおける対向基板の光入射
    面も投射レンズの焦点深度以上、液晶パネルにおける表
    示絵素電極から離間するように、対向基板の厚みも、厚
    みｄｍｍ、液晶パネルにおける絵素開口部面積をａμｍ
    2 としたとき、ｄ＞−０．００１６ａ＋１．２６の式を
    満たすように設計されていることを特徴とする上記請求
    項２記載の投射型液晶表示装置。
  4. 【請求項４】半導体能動素子が形成されたアクティブマ
    トリクス基板と対向電極が形成された対向基板との間に
    液晶層を挟持してなる液晶パネルに、対向基板側から光
    を照射して、液晶パネルに表示された映像を投射レンズ
    を用いて投射表示するもので、上記液晶パネルには、入
    射光がアクティブマトリクス基板の半導体能動素子に直
    接当たらないように半導体能動素子を遮光する遮光パタ
    ーンが形成されると共に、アクティブマトリクス基板の
    光出射面に反射防止部が形成され、かつ、液晶パネルの
    光出射側に空気層を介して配された平板状の光出射側偏
    光素子の光入射面及び光出射面か、少なくとも光入射面
    にも、それぞれ反射防止部が形成されていることを特徴
    とする投射型液晶表示装置。
  5. 【請求項５】上記空気層は、光出射側偏光素子を投射レ
    ンズの焦点深度以上、液晶パネルにおける表示絵素電極
    から離間させるような厚みを有していることを特徴とす
    る上記請求項４記載の投射型液晶表示装置。
  6. 【請求項６】上記液晶パネルにおけるアクティブマトリ
    クス基板の光出射面に形成された反射防止部は、一方面
    に反射防止膜が形成されている非偏光性の透明部材が、
    反射防止膜形成面とは異なる面をアクティブマトリクス
    基板の光出射面に貼着されてなることを特徴とする上記
    請求項４記載の投射型液晶表示装置。
  7. 【請求項７】上記反射防止膜が形成された透明部材は、
    アクティブマトリクス基板とほぼ等しい屈折率を有する
    液体を介してアクティブマトリクス基板の光出射面に貼
    着されていることを特徴とする上記請求項６記載の投射
    型液晶表示装置。
  8. 【請求項８】半導体能動素子が形成されたアクティブマ
    トリクス基板と対向電極が形成された対向基板との間に
    液晶層を挟持してなる液晶パネルに、対向基板側から光
    を照射して、液晶パネルに表示された映像を投射レンズ
    を用いて投射表示するもので、上記液晶パネルには、入
    射光がアクティブマトリクス基板の半導体能動素子に直
    接当たらないように半導体能動素子を遮光する遮光パタ
    ーンが形成されると共に、光出射側に配される平板状の
    光出射側偏光素子が、光出射側偏光素子を投射レンズの
    焦点深度以上、液晶パネルにおける表示絵素電極から離
    間させるような厚みを有する非偏光性の透明層を介して
    アクティブマトリクス基板の光出射面に接続されてお
    り、かつ、この光出射側偏光素子の光出射面には、反射
    防止部が形成されていることを特徴とする投射型液晶表
    示装置。
  9. 【請求項９】上記透明層とアクティブマトリクス基板と
    の接続は、アクティブマトリクス基板とほぼ等しい屈折
    率を有する液体を介してなされていることを特徴とする
    上記請求項８記載の投射型液晶表示装置。
  10. 【請求項１０】上記液晶パネルにおけるアクティブマト
    リクス基板に設けられた半導体能動素子が、トップゲー
    ト構造の多結晶シリコン薄膜トランジスタであることを
    特徴とする上記請求項１、２、３、４、５、６、７、８
    又は９記載の投射型液晶表示装置。
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