JPH087394A - カセットテープのテープ端検出機構 - Google Patents

カセットテープのテープ端検出機構

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JPH087394A
JPH087394A JP6135985A JP13598594A JPH087394A JP H087394 A JPH087394 A JP H087394A JP 6135985 A JP6135985 A JP 6135985A JP 13598594 A JP13598594 A JP 13598594A JP H087394 A JPH087394 A JP H087394A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 テープカセットの薄型化による発光部及び受
光部の光路を低くしてもメカデッキ側の機構部に制約を
受けることもなく、かつ、メカデッキ上へのテープカセ
ットの装着時の位置余裕にも制限を及ぼすことのないカ
セットテープのテープ端検出機構を得る。 【構成】 テープカセット１の底部とテープ検出用孔７
との間に切り欠き状の段部２０を設け、この段部２０に
プリズム２１を配置し、プリズム本体部２２の側部の光
入射部２６に発光素子３０を配置し、プリズム２１の光
出射部２８，２９がテープ検出用孔７内に収容されてい
る。発光素子３０からの光は光入射部２６からプリズム
本体部２２内を入射し、反射面２７で上方に反射させ光
出射部２８，２９から左右方向に出射させ、それぞれの
受光素子１２，１３に受光させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＶＴＲ等に適用される
カセットテープのテープ端検出機構に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種カセットテープのテープ端
検出機構の一例を図８及び図９について説明する。図８
はテープ端検出機構とテープカセットとの略示平面図、
図９は同じく側面図である。
【０００３】図８及び図９において、符号１はテープカ
セットの全体を示す。テープカセット１にはテープ供給
リール２とテープ巻取りリール３があり、テープ供給リ
ール２から供給されたテープＴはテープ供給側のテープ
ガイド４を経てマウス部５を横断し、テープ巻取り側の
テープガイド６を経てテープ巻取りリール３に巻き取ら
れる。
【０００４】テープカセット１の両リール２，３の中間
でマウス部５側に設けられているテープ検出用孔７内に
は図示しないメカデッキ側に配置されたＬＥＤからなる
発光素子８，９が位置している。この発光素子８，９か
ら左右方向に発光した光（光路）１０、１１はメカデッ
キ側に設けた受光素子１２，１３にそれぞれ受光され
る。一方の光路１０の途中にはテープ供給リール２から
供給されたテープＴがあり、他方の光路１１の途中には
テープ巻取りリール３に巻き取られるテープＴがある。
【０００５】上述したテープＴは光の透過率の低い記録
部分の両端部に光の透過率の高いテープ部分があり、透
過率の違いから受光部１２，１３への入射光量の差を光
学的に読み取ることによりテープの両端（始端及び終
端）を検出することができる。また、発光素子８，９か
ら受光素子１２，１３に入射される光路１０，１１の高
さはカセットフォーマットにより規定されている。
【０００６】一方、発光素子８，９は図１０に拡大して
示すようにそれぞれ導体１４，１５を介してフレキシブ
ル基板１６に電気的に接続されている。また、発光素子
８，９は図示しないメカデッキ側の金属部材のシャーシ
１７から立設した支持片１８，１９に支持され、導体１
４，１５と支持片１８，１９とは接触しないようにフレ
キシブル基板１６がコ字形状に折り曲げられてスペーサ
の作用をしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うに発光素子８，９から受光素子１２，１３に受光され
る光路１０，１１の高さはテープカセットのフォーマッ
トにより規定されているが、例えばカセットが薄型化さ
れてテープ検出用孔７が低い位置にある場合、発光素子
８，９の高さつまり光路１０，１１の高さは必然的に低
い位置となり、その分、フレキシブル基板１６や導体１
４，１５がテープカセット１の下面側に突出することに
なる。すなわち、テープカセット１の下面側に突出した
部分がメカデッキ側に収容されるようになるため、その
分、周辺のメカデッキ内の機構部が邪魔にならない位置
に追いやられることになる。この結果、メカデッキの厚
みが厚くなるか、設計上大きな制約となるといった課題
があった。
【０００８】また、テープ検出用孔７も従来の場合より
小さくなるとテープカセットをメカデッキ上に装着する
時の位置余裕も制限されることになる。
【０００９】本発明は、上述したような課題を解消する
ためになされたもので、テープカセットの薄型化による
発光部及び受光部の光路を低くしてもメカデッキ側の機
構部に制約を受けることもなく、かつ、メカデッキ上へ
のテープカセットの装着時の位置余裕にも制限を及ぼす
ことのないカセットテープのテープ端検出機構を得るこ
とを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明によるカセットテープのテープ端検出機構
は、メカデッキ側に配置した発光部からの光がテープカ
セットのテープ検出用孔７から出射し、この光がテープ
端を透過して受光部に受光し、テープ端を検出するよう
にしたテープ端検出機構において、テープカセット１の
底部とテープ検出用孔７との間に切り欠き状の段部２０
を設け、この段部２０に発光部３０からの光を導くプリ
ズム２１を配置し、このプリズム２１の光出射部２８，
２９から出射される光を受光部１２，１３に受光するよ
うにしたものである。
【００１１】また、本発明の好ましい実施例によるカセ
ットテープのテープ端検出機構は、プリズム２１がプリ
ズム本体部２２の側部から発光部３０からの光を入射す
る光入射部２６と、光入射部２６からの入射光を上方向
へ反射する反射面２７と、反射面２７からの反射光を左
右方向へ二分して出射する光出射部２８，２９とから構
成したものである。
【００１２】また、本発明の好ましい実施例によるカセ
ットテープのテープ端検出機構は、テープ検出用孔７内
にプリズム２１の光出射部２８，２９を配置するように
したものである。
【００１３】また、本発明の好ましい実施例によるカセ
ットテープのテープ端検出機構は、発光部３０とプリズ
ム２１とを位置決め固定したものである。
【００１４】さらに、本発明の好ましい実施例によるカ
セットテープのテープ端検出機構は、発光部３０から受
光部１２，１３に受光される光の光路を低くしたもので
ある。
【００１５】
【作用】上述のように構成した本発明におけるカセット
テープのテープ端検出機構は、テープカセット１の底部
とテープ検出用孔７との間に切り欠き状の段部２０を設
け、この段部２０に発光部３０からの光を導くプリズム
２１を配置し、このプリズム２１の光出射部２８，２９
から出射される光を受光部１２，１３に受光するように
したので、発光部３０からの光はプリズム２１内を屈折
して光出射部２８，２９から出射させ受光部１２，１３
に受光させることができる。これにより、発光部３０の
高さが光路の高さに左右されることなくプリズム２１に
光を導く発光部３０の位置を任意の位置に設定すること
ができ、光出射部２８，２９から受光部１２，１３に受
光される光の光路を低くすることができる。
【００１６】また、プリズム２１がプリズム本体部２２
の側部から発光部３０からの光を入射する光入射部２６
と、光入射部２６からの入射光を上方向へ反射する反射
面２７と、反射面２７からの反射光を左右方向へ水平に
屈折して出射する光出射部２８，２９とから構成したの
で、光入射部２６から入射した発光部３０の光は反射面
２７によって上方向へ反射し、さらに光出射部２８，２
９により左右方向に水平に屈折され、光出射部２８，２
９から出射した光が受光部１２，１３に受光される。
【００１７】また、テープ検出用孔７内にプリズム２１
の光出射部２８，２９を配置するようにしたので、光出
射部２８，２９から出射される光をテープ検出用孔７か
ら受光部１２，１３に受光させることができる。
【００１８】また、発光部３０とプリズム２１とを位置
決め固定したことで、発光部３０とプリズム２１の光入
射部２６との位置を正確に設定することができる。
【００１９】さらに、発光部３０から受光部１２，１３
に受光される光の光路を低くしたことで、薄型化された
テープカセットのテープ端検出機構に適用可能である。
【００２０】
【実施例】以下、本発明によるカセットテープのテープ
端検出機構の実施例を図面を参照して説明する。図１は
本例のテープ端検出機構とテープカセットとの略示平面
図、図２はテープカセットを裏面より見た斜視図であ
り、図８で説明した従来例のテープカセットと対応する
部分には同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００２１】図１及び図２において、テープカセット１
のテープ検出用孔７の底部はカセット底面に対して切り
欠れた段部２０となってマウス部５に面している構成と
なっている。
【００２２】図３にテープ端検出機構の発光部側の斜視
図を示す。符号２１は例えばアクリル樹脂材やガラス等
からなるプリズムであり、三角形状のプリズム本体部２
２は左右の取付部２３，２３に設けたカシメ部２３ａ，
２３ａが図示しないメカデッキのシャーシ２４から立設
した金属部材２５にカシメ固定されている。プリズム本
体部２２の取付部２３，２３側の中央部には凹面状の光
入射部２６を有し、この光入射部２６の前方には４５°
の傾斜面を有する反射面２７を設け、反射面２７の上部
には上端部がＶ字状にカットされて４５°の対向する傾
斜面を有する光出射部２８，２９が設けられている。
【００２３】符号３０はＬＥＤからなる発光部としての
発光素子であり、この発光素子３０はその両端の導体３
１，３１がフレキシブル基板３２の導体パターン３２
ａ，３２ａに電気的に接続されている。また、フレキシ
ブル基板３２には弾性片３３，３３を有している。
【００２４】上述したプリズム２１への発光素子３０の
組み立ては、まず、発光素子３０の裏面側に突出した凸
部３０ａをシャーシ２４の金属部材２５の全面側からこ
れに形成した孔２５ａに係合した状態において、フレキ
シブル基板３２のばね片３３，３３をＵ字状に折り曲げ
てプリズム本体部２２に圧接させる。これによって、発
光素子３０と共にフレキシブル基板３２は弾性片３３，
３３の弾性作用により金属部材２５側に押し付けられ、
従って、凸部３０ａが金属部材２５の孔２５ａに確実に
係合して抜け出ることはない。
【００２５】プリズム２１への発光素子３０の組み立て
状態の平面図を図４に示し、同じく正面図を図５に示
し、同じく側断面図を図６に示す。
【００２６】このように構成したテープ端検出機構は、
発光素子３０からの光がプリズム本体部２２の光入射部
２６からプリズム本体部２２内に入射したあと、反射面
２７により直角に上方へ反射し、そして、光出射部２
８，２９で直角にそれぞれ左右方向に水平に屈折してそ
のまま外部に出射される。
【００２７】図７にテープカセット装着状態の断面図を
示す。すなわち、テープカセットの装着状態ではプリズ
ム本体部２２が段部２０に位置するようになり、光出射
部２８，２９がテープカセットのテープ検出用孔７内に
配置される。すなわち、プリズム２１の光出射部２８，
２９から左右方向に出射した光は、図１に示すようにテ
ープ検出用孔７から両リール２，３部分のテープＴを透
過して受光素子１２，１３にそれぞれ受光されるように
なる。
【００２８】また、発光素子３０はプリズム本体部２２
の側部の光入射部２６に対応して配置する構成であるた
め、発光素子３０の高さは光路の高さに左右されること
もなく、プリズム２１の光出射部２８，２９の高さは光
入射部２６からの高さＨにより設定されるものであり、
この高さＨの設計を低くすることにより光路１０，１１
の高さを低く設定することが可能となる。従って、メカ
デッキ側へテープ端検出機構の一部が飛び出すこともな
いため、メカデッキの厚さが厚くなることもなく、設計
上の制約を受けることもない。
【００２９】また、テープ検出用孔７内にはプリズム２
１の光出射部２８，２９が入るだけであるため、テープ
検出用孔７が小さなものであってもテープカセットのメ
カデッキへの装着時の位置余裕が制限されることもな
い。
【００３０】本発明は、上述しかつ図面に示した実施例
に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲内
で種々の変形実施が可能である。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるカセ
ットテープのテープ端検出機構は、テープカセットの底
部とテープ検出用孔との間に切り欠き状の段部を設け、
この段部に発光部からの光を導くプリズムを配置し、こ
のプリズムの光出射部から出射される光を受光部に受光
するようにしたので、発光部の高さが光路の高さに左右
されることなくプリズムに光を導く発光部の位置を任意
の位置に設定することができ、光出射部から受光部に受
光される光の光路を低くすることができる。これによっ
て、メカデッキ側へテープ端検出機構の一部が飛び出す
こともないため、メカデッキの厚さが厚くなることもな
く、設計上の制約を受けることもない。
【００３２】また、プリズムがプリズム本体部の側部か
ら発光部からの光を入射する光入射部と、光入射部から
の入射光を上方向へ反射する反射面と、反射面からの反
射光を左右方向へ水平に屈折して出射する光出射部とか
ら構成したので、発光部からの光をプリズムにより反射
と屈折とを行い二方向の分散した光として効果的に出射
させることができる。
【００３３】また、テープ検出用孔内にプリズムの光出
射部を配置するようにしたので、テープ検出用孔が小さ
なものであってもテープカセットのメカデッキへの装着
時の位置余裕が制限されることもない。
【００３４】また、発光部とプリズムとを位置決め固定
したことで、発光部とプリズムの光入射部との位置を正
確に設定することができる。
【００３５】さらに、発光部から受光部に受光される光
の光路を低くしたことで、薄型化されたテープカセット
のテープ端検出機構に広く適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本例のテープ端検出機構とテープカセットとの
略示平面図である。
【図２】テープカセットの底部より見た斜視図である。
【図３】プリズムと発光素子とを分離した斜視図であ
る。
【図４】プリズムと発光素子との組み立て状態の平面図
である。
【図５】プリズムと発光素子との組み立て状態の正面図
である。
【図６】プリズムと発光素子との組み立て状態の断面図
である。
【図７】テープ端検出機構へのテープカセットの装着状
態の断面図である。
【図８】従来例のテープ端検出機構とテープカセットと
の略示平面図である。
【図９】従来例のテープ端検出機構とテープカセットと
の略示側面図である。
【図１０】従来例のテープ端検出機構の発光部の詳細図
である。
【符号の説明】
１ テープカセット ２ テープ供給リール ３ テープ巻取りリール ５ マウス部 ７ テープ検出用孔 １０，１１ 光路 １２，１３ 受光素子 ２０ 段部 ２１ プリズム ２２ プリズム本体部 ２３ 取付部 ２３ａ カシメ部 ２４ シャーシ ２５ 金属部材 ２５ａ 孔 ２６ 光入射部 ２７ 反射面 ２８，２９ 光出射部 ３０ 発光素子 ３０ａ 凸部 ３１ 導体 ３２ フレキシブル基板 ３３ 弾性片

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 メカデッキ側に配置した発光部からの光
    がテープカセットのテープ検出用孔から発光し、この光
    がテープ端を透過して受光部に受光し、テープ端を検出
    するようにしたテープ端検出機構において、 上記テープカセットの底部と上記テープ検出用孔との間
    に切り欠き状の段部を設け、この段部に発光部からの光
    を導くプリズムを配置し、このプリズムの光出射部から
    出射される光を上記受光部に受光するようにしたことを
    特徴とするカセットテープのテープ端検出機構。
  2. 【請求項２】 上記プリズムはプリズム本体部の側部か
    ら上記発光部からの光を入射する光入射部と、光入射部
    からの入射光を上方向へ反射する反射面と、反射面から
    の反射光を左右方向へ二分して出射する上記光出射部と
    から構成したことを特徴とする請求項１記載のカセット
    テープのテープ端検出機構。
  3. 【請求項３】 上記テープ検出用孔内に上記プリズムの
    光出射部を配置するようにしたことを特徴とする請求項
    １記載のカセットテープのテープ端検出機構。
  4. 【請求項４】 上記発光部と上記プリズムとが位置決め
    固定されていることを特徴とする請求項１記載のカセッ
    トテープのテープ端検出機構。
  5. 【請求項５】 上記発光部から上記受光部に受光される
    光の光路を低くしたことを特徴とする請求項１記載のカ
    セットテープのテープ端検出機構。
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