JPH0858017A - 鮮映性印刷フィルムラミネ−ト鋼板 - Google Patents
鮮映性印刷フィルムラミネ−ト鋼板Info
- Publication number
- JPH0858017A JPH0858017A JP22552494A JP22552494A JPH0858017A JP H0858017 A JPH0858017 A JP H0858017A JP 22552494 A JP22552494 A JP 22552494A JP 22552494 A JP22552494 A JP 22552494A JP H0858017 A JPH0858017 A JP H0858017A
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- Japan
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- steel panel
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋼板表面に接着剤層を設けて、その上に印刷
インキ層が片面に設けられた印刷ポリエチレンテレフタ
レ−トフィルムをその印刷インキ層が接着剤層側になる
ように積層したラミネ−ト鋼板において、鮮映性が優れ
たものを提供する。 【構成】 印刷ポリエチレンテレフタレ−トフィルムの
印刷インキ層表面粗さを中心線平均表面粗度で０.３μ
ｍにした。
インキ層が片面に設けられた印刷ポリエチレンテレフタ
レ−トフィルムをその印刷インキ層が接着剤層側になる
ように積層したラミネ−ト鋼板において、鮮映性が優れ
たものを提供する。 【構成】 印刷ポリエチレンテレフタレ−トフィルムの
印刷インキ層表面粗さを中心線平均表面粗度で０.３μ
ｍにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷インキ層のインキ
により生じる凹凸をなくして、外観の鮮映性を向上させ
た印刷フィルムラミネ−ト鋼板に関する。
により生じる凹凸をなくして、外観の鮮映性を向上させ
た印刷フィルムラミネ−ト鋼板に関する。
【０００２】
【従来技術】表面に無地もしくは柄模様を印刷した印刷
ポリエチレンテレフタレ−トフィルムを鋼板表面に積層
したラミネ−ト鋼板は、印刷ポリエチレンテレフタレ−
トフィルム（以下印刷ＰＥＴフィルムという）が塩化ビ
ニルフィルムに比べて硬度が高く、また、安価であるの
で、従来より家電製品や暖房機器などの外装部、内装建
材あるいは器物などに使用されている。このラミネ−ト
鋼板の製造は印刷ＰＥＴフィルム１として、図４に示す
ように、ＰＥＴフィルム２の片面に模様層３とその上に
ベタ印刷の上塗り層４とからなる印刷インキ層５を設け
たものを用い、図５に示すように、鋼板６にクロメ−ト
処理やリン酸塩処理のような化成処理を施した後、表面
に直接またはプライマ−層７を介して接着剤層８を設け
て、その上に印刷ＰＥＴフィルム１を印刷インキ層５が
接着剤層８の側になるように供給し、ラミネ−トロ−ル
で積層する方法で行っていた。
ポリエチレンテレフタレ−トフィルムを鋼板表面に積層
したラミネ−ト鋼板は、印刷ポリエチレンテレフタレ−
トフィルム（以下印刷ＰＥＴフィルムという）が塩化ビ
ニルフィルムに比べて硬度が高く、また、安価であるの
で、従来より家電製品や暖房機器などの外装部、内装建
材あるいは器物などに使用されている。このラミネ−ト
鋼板の製造は印刷ＰＥＴフィルム１として、図４に示す
ように、ＰＥＴフィルム２の片面に模様層３とその上に
ベタ印刷の上塗り層４とからなる印刷インキ層５を設け
たものを用い、図５に示すように、鋼板６にクロメ−ト
処理やリン酸塩処理のような化成処理を施した後、表面
に直接またはプライマ−層７を介して接着剤層８を設け
て、その上に印刷ＰＥＴフィルム１を印刷インキ層５が
接着剤層８の側になるように供給し、ラミネ−トロ−ル
で積層する方法で行っていた。
【０００３】このラミネ−ト鋼板では、積層後の印刷Ｐ
ＥＴフィルム１の表面が平滑である程鮮映性が良好にな
るので、鋼板６、プライマ−層７、接着剤層８の表面は
極力平滑にし、ＰＥＴフィルム２も厚みが均一で、凹凸
のないものを使用していた。しかし、印刷ＰＥＴフィル
ム１は、素材ＰＥＴフィルム２に厚みが均一で、凹凸の
ないものを使用しても、印刷インキ層５は模様を鮮明に
するには印刷インキによる表面凹凸が中心線平均表面粗
度で少なくとも０.７μｍ以上になってしまうため、模
様の凹凸が表面に表われ、ユズ肌感になる。特に、この
ユズ肌感はＰＥＴフィルム２の光沢が高いため、表面に
少しでも凹凸があると、目立つものであった。このユズ
肌感は印刷ＰＥＴフィルム１の積層後加熱鏡面金属ロ−
ルで圧着して、表面を平滑にすれば、消滅させることが
できるが、若干の加圧力変動で表層にうねりが発生する
ため、プライマ−層７や接着剤層８の厚み変動に加圧力
を追従させるのが難しいものであった。
ＥＴフィルム１の表面が平滑である程鮮映性が良好にな
るので、鋼板６、プライマ−層７、接着剤層８の表面は
極力平滑にし、ＰＥＴフィルム２も厚みが均一で、凹凸
のないものを使用していた。しかし、印刷ＰＥＴフィル
ム１は、素材ＰＥＴフィルム２に厚みが均一で、凹凸の
ないものを使用しても、印刷インキ層５は模様を鮮明に
するには印刷インキによる表面凹凸が中心線平均表面粗
度で少なくとも０.７μｍ以上になってしまうため、模
様の凹凸が表面に表われ、ユズ肌感になる。特に、この
ユズ肌感はＰＥＴフィルム２の光沢が高いため、表面に
少しでも凹凸があると、目立つものであった。このユズ
肌感は印刷ＰＥＴフィルム１の積層後加熱鏡面金属ロ−
ルで圧着して、表面を平滑にすれば、消滅させることが
できるが、若干の加圧力変動で表層にうねりが発生する
ため、プライマ−層７や接着剤層８の厚み変動に加圧力
を追従させるのが難しいものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、加熱鏡面金
属ロ−ルを使用しなくても、積層しただけで表面が平滑
になる鮮映性印刷フィルムラミネ−ト鋼板を提供するも
のである。
属ロ−ルを使用しなくても、積層しただけで表面が平滑
になる鮮映性印刷フィルムラミネ−ト鋼板を提供するも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、印刷ＰＥＴフ
ィルムの印刷インキ層表面粗さを中心線平均表面粗度で
０.３μｍにした。
ィルムの印刷インキ層表面粗さを中心線平均表面粗度で
０.３μｍにした。
【０００６】
【作用】本発明者らは、印刷ＰＥＴフィルムの印刷イン
キ層表面粗さと鮮映性との関係について印刷インキ層の
表面粗さをインキの濃淡を種々変更することにより調整
して調査した結果、中心線平均表面粗度で０.３μｍに
すれば、鮮映性が良好になることを見いだした。しか
し、インキの濃度を薄くすると、模様が薄くなり、意匠
性が低下してしまう。そこで、インキの濃度を薄くせず
に印刷インキ層の表面粗さを小さくできる方法はないか
と検討したところ、印刷インキ層の模様凹部を模様と異
なる色調のインキで埋めて、表面を平滑にすればよいこ
とを見いだしたのである。本発明で使用する印刷ＰＥＴ
フィルムは印刷インキ層の表側を外観として利用するの
ではなく、ＰＥＴフィルムと接触している裏側を利用す
るのである。このため、印刷インキ層の模様凹部を異な
る色調のインキで埋めても、模様には変化がなく、埋め
込みに使用したインキは地模様になるだけである。
キ層表面粗さと鮮映性との関係について印刷インキ層の
表面粗さをインキの濃淡を種々変更することにより調整
して調査した結果、中心線平均表面粗度で０.３μｍに
すれば、鮮映性が良好になることを見いだした。しか
し、インキの濃度を薄くすると、模様が薄くなり、意匠
性が低下してしまう。そこで、インキの濃度を薄くせず
に印刷インキ層の表面粗さを小さくできる方法はないか
と検討したところ、印刷インキ層の模様凹部を模様と異
なる色調のインキで埋めて、表面を平滑にすればよいこ
とを見いだしたのである。本発明で使用する印刷ＰＥＴ
フィルムは印刷インキ層の表側を外観として利用するの
ではなく、ＰＥＴフィルムと接触している裏側を利用す
るのである。このため、印刷インキ層の模様凹部を異な
る色調のインキで埋めても、模様には変化がなく、埋め
込みに使用したインキは地模様になるだけである。
【０００７】印刷インキ層の模様凹部埋め込みは、模様
凸部の最も突出した部位の高さまで行い、表面が平滑に
なるようにしたが、インキは流動性が悪く、表面粗さを
０.３μｍ未満にすることは困難であることが判明し
た。そこで、表面にさらに上塗りを施したところ表面粗
さを０.３μｍ未満にすることができた。図１は、この
ような実験のもとに作製した印刷ＰＥＴフィルム１ａを
示すもので、印刷インキ層５ａはＰＥＴフィルム２に直
接設けた模様層３と、この模様層３の凹部全体を少なく
とも最高凸部まで異なるインキで平滑に埋めた充填層９
と、これらの両層の上全面に設けられた上塗り層４とか
ら構成し、充填層９と上塗り層４とを同一色調にしたも
のである。ここで、充填層９と上塗り層４とを同一色調
にするのは、地模様の色調を強化するためである。充填
層９に使用するインキは模様層３と上塗り層４に使用す
るものと同一樹脂のもの、例えば、ポリウレタン系、ポ
リエステル系、アクリル系などに統一するのが接着上好
ましい。図２は、図１の印刷ＰＥＴフィルム１ａを積層
したラミネ−ト鋼板を示したもので、印刷インキ層５ａ
が接着剤層８と接触するように接着してある。なお、６
は鋼板、７はプライマ−層である。
凸部の最も突出した部位の高さまで行い、表面が平滑に
なるようにしたが、インキは流動性が悪く、表面粗さを
０.３μｍ未満にすることは困難であることが判明し
た。そこで、表面にさらに上塗りを施したところ表面粗
さを０.３μｍ未満にすることができた。図１は、この
ような実験のもとに作製した印刷ＰＥＴフィルム１ａを
示すもので、印刷インキ層５ａはＰＥＴフィルム２に直
接設けた模様層３と、この模様層３の凹部全体を少なく
とも最高凸部まで異なるインキで平滑に埋めた充填層９
と、これらの両層の上全面に設けられた上塗り層４とか
ら構成し、充填層９と上塗り層４とを同一色調にしたも
のである。ここで、充填層９と上塗り層４とを同一色調
にするのは、地模様の色調を強化するためである。充填
層９に使用するインキは模様層３と上塗り層４に使用す
るものと同一樹脂のもの、例えば、ポリウレタン系、ポ
リエステル系、アクリル系などに統一するのが接着上好
ましい。図２は、図１の印刷ＰＥＴフィルム１ａを積層
したラミネ−ト鋼板を示したもので、印刷インキ層５ａ
が接着剤層８と接触するように接着してある。なお、６
は鋼板、７はプライマ−層である。
【０００８】本発明に使用する印刷ＰＥＴフィルム１ａ
の印刷インキ層５ａは、グラビア印刷によれば容易に形
成できる。すなわち、グラビアロ−ルとして、凹凸部、
それらの高さもしくは深さが全く逆になったものを用意
して、図３の（Ａ）に示すように一方のロ−ルで希望の
色調のインキを用いて模様層３を印刷した後、他方のロ
−ルで模様の位置を合わせて、（Ｂ）のように異なる色
調のインキで充填層９を印刷し、その後、平滑ロ−ルで
他方のロ−ルで印刷したインキと同一色調のインキによ
り上塗り層４を（Ｃ）のように印刷すればよい。
の印刷インキ層５ａは、グラビア印刷によれば容易に形
成できる。すなわち、グラビアロ−ルとして、凹凸部、
それらの高さもしくは深さが全く逆になったものを用意
して、図３の（Ａ）に示すように一方のロ−ルで希望の
色調のインキを用いて模様層３を印刷した後、他方のロ
−ルで模様の位置を合わせて、（Ｂ）のように異なる色
調のインキで充填層９を印刷し、その後、平滑ロ−ルで
他方のロ−ルで印刷したインキと同一色調のインキによ
り上塗り層４を（Ｃ）のように印刷すればよい。
【０００９】
（１）印刷ＰＥＴフィルムの作製 ＰＥＴフィルムの表面に柄模様のグラビアロ−ルで模様
層を印刷した後、模様の凹凸、深さが前記グラビアロ−
ルと逆になったグラビアロ−ルを用いて、充填層を印刷
し、さらに、その上に同色の上塗り層を印刷した（フィ
ルムＡ〜Ｃ）。また、一部のＰＥＴフィルムは充填層の
印刷を省略して、模様層の上に直接上塗り層を印刷した
（フィルムＤ〜Ｆ）。なお、模様層、充填層および上塗
り層のインキにはともにポリウレタン系樹脂のものを使
用した。この印刷ＰＥＴフィルムを表１に示す。
層を印刷した後、模様の凹凸、深さが前記グラビアロ−
ルと逆になったグラビアロ−ルを用いて、充填層を印刷
し、さらに、その上に同色の上塗り層を印刷した（フィ
ルムＡ〜Ｃ）。また、一部のＰＥＴフィルムは充填層の
印刷を省略して、模様層の上に直接上塗り層を印刷した
（フィルムＤ〜Ｆ）。なお、模様層、充填層および上塗
り層のインキにはともにポリウレタン系樹脂のものを使
用した。この印刷ＰＥＴフィルムを表１に示す。
【００１０】
【表１】 （注）模様層、上塗り層の粗さは中心線平均表面粗度で
ある。
ある。
【００１１】（２）ラミネ−ト鋼板の製造 板厚０.５ｍｍ、亜鉛付着量４５ｇ／ｍ2（片面）に塗布
型クロメ−ト処理を施して、エポキシ樹脂系白色プライ
マ−を乾燥塗膜厚で５μｍになるように塗布し、焼き付
けた。その後、この鋼板にポリエステル−ポリウレタン
系樹脂接着剤を乾燥塗膜厚で５μｍになるように塗布し
て、焼き付け、温度２００℃の時に表１のフィルムＡ〜
Ｆを印刷層が接着剤層側になるようにラミネ−トロ−ル
で積層した。積層後鮮明度光沢度計ＰＧＤ−４型で光沢
度指数Ｇｄを測定した。表２に測定値を示す。なお、Ｇ
ｄの値は大きい程鮮映性が高く、実用上０.７以上であ
れば問題がない。
型クロメ−ト処理を施して、エポキシ樹脂系白色プライ
マ−を乾燥塗膜厚で５μｍになるように塗布し、焼き付
けた。その後、この鋼板にポリエステル−ポリウレタン
系樹脂接着剤を乾燥塗膜厚で５μｍになるように塗布し
て、焼き付け、温度２００℃の時に表１のフィルムＡ〜
Ｆを印刷層が接着剤層側になるようにラミネ−トロ−ル
で積層した。積層後鮮明度光沢度計ＰＧＤ−４型で光沢
度指数Ｇｄを測定した。表２に測定値を示す。なお、Ｇ
ｄの値は大きい程鮮映性が高く、実用上０.７以上であ
れば問題がない。
【００１２】
【表２】
【００１３】
【発明の効果】以上のように、本発明のラミネ−ト鋼板
は、鮮映性に優れているので、高度の意匠性を必要とす
る用途に使用することができる。
は、鮮映性に優れているので、高度の意匠性を必要とす
る用途に使用することができる。
【図１】は本発明のラミネ−ト鋼板に使用する印刷ＰＥ
Ｔフィルムの断面図である。
Ｔフィルムの断面図である。
【図２】は本発明のラミネ−ト鋼板の断面図である。
【図３】は本発明のラミネ−ト鋼板に使用する印刷ＰＥ
Ｔフィルムの製造工程を示すものである。
Ｔフィルムの製造工程を示すものである。
【図４】は従来のラミネ−ト鋼板に使用していた印刷Ｐ
ＥＴフィルムの断面図である。
ＥＴフィルムの断面図である。
【図５】は従来のラミネ−ト鋼板の断面図である。
１、１ａ…印刷ＰＥＴフィルム、２…ＰＥＴフィルム、
３…模様層、４…上塗り層、５、５ａ…印刷インキ層、
６…鋼板、７…プライマ−層、８…接着剤層、９…充填
層、
３…模様層、４…上塗り層、５、５ａ…印刷インキ層、
６…鋼板、７…プライマ−層、８…接着剤層、９…充填
層、
Claims (2)
- 【請求項１】 化成処理を施した鋼板表面に接着剤層
を設けて、その接着剤層の上に印刷インキ層が片面に設
けられた印刷ポリエチレンテレフタレ−トフィルムをそ
の印刷インキ層が接着剤層側になるように積層したラミ
ネ−ト鋼板において、前記印刷ポリエチレンテレフタレ
−トフィルムの印刷インキ層表面粗さを中心線平均表面
粗度で０.３μｍにしたことを特徴とする鮮映性印刷フ
ィルムラミネ−ト鋼板。 - 【請求項２】 印刷ポリエチレンテレフタレ−トフィ
ルムの印刷インキ層がフィルムに直接設けられた模様層
と、該模様層の凹部全体を少なくとも最高凸部の高さま
で異なるインキで平滑に埋めた充填層と、これらの両層
の上全面に設けられた上塗り層とから構成され、充填層
と上塗り層とが同一色調になっていることを特徴とする
請求項１に記載の鮮映性印刷フィルムラミネ−ト鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22552494A JPH0858017A (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 鮮映性印刷フィルムラミネ−ト鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22552494A JPH0858017A (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 鮮映性印刷フィルムラミネ−ト鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0858017A true JPH0858017A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16830661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22552494A Withdrawn JPH0858017A (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 鮮映性印刷フィルムラミネ−ト鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0858017A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000068009A1 (en) * | 1999-04-22 | 2000-11-16 | Tekniseri Oy | Method for manufacturing a surface laminated panel and a surface laminated panel |
| JP2006039013A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Fuji Seal International Inc | 缶貼り付け用印刷フィルム |
| CN108312666A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-24 | 佛山市三水金恒金属制品有限公司 | 一种双面覆膜铝板 |
-
1994
- 1994-08-26 JP JP22552494A patent/JPH0858017A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000068009A1 (en) * | 1999-04-22 | 2000-11-16 | Tekniseri Oy | Method for manufacturing a surface laminated panel and a surface laminated panel |
| JP2006039013A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Fuji Seal International Inc | 缶貼り付け用印刷フィルム |
| CN108312666A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-24 | 佛山市三水金恒金属制品有限公司 | 一种双面覆膜铝板 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011106 |