JPH0853827A - ダムの施工方法 - Google Patents
ダムの施工方法Info
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- JPH0853827A JPH0853827A JP6188498A JP18849894A JPH0853827A JP H0853827 A JPH0853827 A JP H0853827A JP 6188498 A JP6188498 A JP 6188498A JP 18849894 A JP18849894 A JP 18849894A JP H0853827 A JPH0853827 A JP H0853827A
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- Japan
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- concrete
- dam
- bucket
- wall surface
- riverbed
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ダム堤体のコンクリート壁面の後の補修工事
を不要とし工期の短縮を図ることができるダムの施工方
法を提供する。 【構成】 ダム堤体打設位置近傍の岩盤９に支持されて
河床部１１側から上方に延在する搬送経路１０を設け、
該搬送経路１０で搬送体１９を移動させて、該搬送体１
９により、すでにコンクリート打設されたダム堤体１上
に河床部１１側からコンクリートを搬送する。これによ
り、コンクリート壁面５にアンカーを設けたり傷をつけ
てしまうことを防止する。
を不要とし工期の短縮を図ることができるダムの施工方
法を提供する。 【構成】 ダム堤体打設位置近傍の岩盤９に支持されて
河床部１１側から上方に延在する搬送経路１０を設け、
該搬送経路１０で搬送体１９を移動させて、該搬送体１
９により、すでにコンクリート打設されたダム堤体１上
に河床部１１側からコンクリートを搬送する。これによ
り、コンクリート壁面５にアンカーを設けたり傷をつけ
てしまうことを防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工期の大幅な短縮を図
ることができるダムの施工方法に関する。
ることができるダムの施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ダム建設には、面状に広くコ
ンクリートを打設していくＲＣＤ（Roller Compacted D
am-concrete）工法や拡張レヤー打設工法等が採用され
ており、これら工法は、すでにコンクリート打設で形成
されたダム堤体上に一層ずつコンクリート打設層を積み
重ねてダム堤体を上方に構築していくものである。そし
て、上記の場合、すでに形成されたダム堤体上に、新た
な打設を行うためのコンクリートを搬送する必要があ
り、従来は、コンクリート混練設備等をダム堤頂部近傍
であって該堤頂部よりやや高い位置に設け、これよりさ
らに高い位置にケーブルクレーンを設置し該ケーブルク
レーンを用いてコンクリートを搬送したり、ダムの掘削
面にインクライン設備を設け該インクライン設備を用い
てダム堤体上にコンクリートを降ろしたり、さらにはベ
ルトコンベアでコンクリート打設位置へ搬送する方法等
が採用されている。
ンクリートを打設していくＲＣＤ（Roller Compacted D
am-concrete）工法や拡張レヤー打設工法等が採用され
ており、これら工法は、すでにコンクリート打設で形成
されたダム堤体上に一層ずつコンクリート打設層を積み
重ねてダム堤体を上方に構築していくものである。そし
て、上記の場合、すでに形成されたダム堤体上に、新た
な打設を行うためのコンクリートを搬送する必要があ
り、従来は、コンクリート混練設備等をダム堤頂部近傍
であって該堤頂部よりやや高い位置に設け、これよりさ
らに高い位置にケーブルクレーンを設置し該ケーブルク
レーンを用いてコンクリートを搬送したり、ダムの掘削
面にインクライン設備を設け該インクライン設備を用い
てダム堤体上にコンクリートを降ろしたり、さらにはベ
ルトコンベアでコンクリート打設位置へ搬送する方法等
が採用されている。
【０００３】上記したケーブルクレーンを用いる場合に
は、主に以下の問題があった。 （１）コンクリート混練設備及びケーブルクレーンを設
置するための広い用地がダム堤頂部付近に必要となるた
め、該ダム堤頂部付近の山を大きく削り取って用地を確
保する必要があり、自然環境保全や景観上の観点から好
ましくない。 （２）ケーブルクレーンのバケット等が作業者の上方を
移動するため作業者の安全確保に一層の注意を払わなけ
ればならない。
は、主に以下の問題があった。 （１）コンクリート混練設備及びケーブルクレーンを設
置するための広い用地がダム堤頂部付近に必要となるた
め、該ダム堤頂部付近の山を大きく削り取って用地を確
保する必要があり、自然環境保全や景観上の観点から好
ましくない。 （２）ケーブルクレーンのバケット等が作業者の上方を
移動するため作業者の安全確保に一層の注意を払わなけ
ればならない。
【０００４】上記したインクライン設備を用いる場合に
は、主に以下の問題があった。 （１）ケーブルクレーンの場合と同様、コンクリート混
練設備を設置するための広い用地がダム堤頂部付近に必
要となるため、該ダム堤頂部付近の山を大きく削り取っ
て用地を確保する必要があり、自然環境保全や景観上の
観点から好ましくない。
は、主に以下の問題があった。 （１）ケーブルクレーンの場合と同様、コンクリート混
練設備を設置するための広い用地がダム堤頂部付近に必
要となるため、該ダム堤頂部付近の山を大きく削り取っ
て用地を確保する必要があり、自然環境保全や景観上の
観点から好ましくない。
【０００５】上記したベルトコンベアで河床部から搬送
する場合には、以下の問題があった。 （１）コンクリート打設面の上昇に伴うベルトコンベア
ラインの盛替が大変であり、また、ベルトコンベアの敷
設に伴う地山の切取りが発生するため、必然的に工期が
長くなってしまう。 （２）コンクリートが数回のベルトコンベアの乗り継ぎ
を経て運ばれることになるため、コンクリートの材料分
離がおきるおそれがある。
する場合には、以下の問題があった。 （１）コンクリート打設面の上昇に伴うベルトコンベア
ラインの盛替が大変であり、また、ベルトコンベアの敷
設に伴う地山の切取りが発生するため、必然的に工期が
長くなってしまう。 （２）コンクリートが数回のベルトコンベアの乗り継ぎ
を経て運ばれることになるため、コンクリートの材料分
離がおきるおそれがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記理由から、本出願
人は、河床部側にコンクリート混練設備を設置し、すで
にコンクリート打設されたダム堤体のコンクリート壁面
にレールを敷設して、該レール上に搬送体を走行させ、
該搬送体によりコンクリートを河床部からダム堤体の上
面に搬送することを考えた。これにより、自然環境保全
や景観上の観点から好ましくしかも工期の大幅な短縮を
図ることができるダム施工を実現できる。しかしなが
ら、この方法では、コンクリート壁面にレールを敷設す
るためのアンカーが必要となり、またレールによりコン
クリート壁面に傷をつけてしまうため、後に、コンクリ
ート壁面の補修を行なう必要性が生じることが予想され
る。
人は、河床部側にコンクリート混練設備を設置し、すで
にコンクリート打設されたダム堤体のコンクリート壁面
にレールを敷設して、該レール上に搬送体を走行させ、
該搬送体によりコンクリートを河床部からダム堤体の上
面に搬送することを考えた。これにより、自然環境保全
や景観上の観点から好ましくしかも工期の大幅な短縮を
図ることができるダム施工を実現できる。しかしなが
ら、この方法では、コンクリート壁面にレールを敷設す
るためのアンカーが必要となり、またレールによりコン
クリート壁面に傷をつけてしまうため、後に、コンクリ
ート壁面の補修を行なう必要性が生じることが予想され
る。
【０００７】したがって、本発明の目的は、コンクリー
トを河床部からダム堤体の上面に搬送する方法を採用す
るにあたって、ダム堤体のコンクリート壁面の後の補修
工事を不要とし工期の短縮を図ることができるダムの施
工方法を提供することである。
トを河床部からダム堤体の上面に搬送する方法を採用す
るにあたって、ダム堤体のコンクリート壁面の後の補修
工事を不要とし工期の短縮を図ることができるダムの施
工方法を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のダムの施工方法は、ダム堤体打設位置近傍
の岩盤に支持されて河床部側から上方に延在する搬送経
路を設け、該搬送経路で搬送体を移動させて、該搬送体
により、すでにコンクリート打設されたダム堤体上に河
床部側からコンクリートを搬送することを特徴としてい
る。
に、本発明のダムの施工方法は、ダム堤体打設位置近傍
の岩盤に支持されて河床部側から上方に延在する搬送経
路を設け、該搬送経路で搬送体を移動させて、該搬送体
により、すでにコンクリート打設されたダム堤体上に河
床部側からコンクリートを搬送することを特徴としてい
る。
【０００９】
【作用】本発明のダムの施工方法によれば、ダム堤体打
設位置近傍の岩盤に支持されて河床部側から上方に延在
された搬送経路でコンクリートを搬送するため、コンク
リート壁面にはレール等を設ける必要がなくなり、該コ
ンクリート壁面にアンカーを設けたり傷をつけてしまう
ことがなくなる。
設位置近傍の岩盤に支持されて河床部側から上方に延在
された搬送経路でコンクリートを搬送するため、コンク
リート壁面にはレール等を設ける必要がなくなり、該コ
ンクリート壁面にアンカーを設けたり傷をつけてしまう
ことがなくなる。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例を図１および図２を参照し
て説明する。なお、実施例において、ダム堤体の形成
は、面状に広くコンクリートを打設していくＲＣＤ（Ro
llerCompacted Dam-concrete）工法や拡張レヤー打設工
法等が採用される。図中符号１は、施工の途中段階まで
すでに打設されたダム堤体を示しており、該ダム堤体１
の上面には、上部ホッパー設備２が設置されている。
て説明する。なお、実施例において、ダム堤体の形成
は、面状に広くコンクリートを打設していくＲＣＤ（Ro
llerCompacted Dam-concrete）工法や拡張レヤー打設工
法等が採用される。図中符号１は、施工の途中段階まで
すでに打設されたダム堤体を示しており、該ダム堤体１
の上面には、上部ホッパー設備２が設置されている。
【００１１】この上部ホッパー設備２は、図２に示すよ
うに、四本（図２においては二本のみ表われている）の
鉛直伸縮可能な内側脚部３と、該内側脚部３に対して水
平方向に移動可能であって鉛直伸縮可能な四本（図２に
おいては二本のみ表われている）の外側脚部４とを有し
ており、ダム堤体１のコンクリート面状打設に応じて、
上方にステップアップしかつコンクリート壁面５の傾斜
に応じて水平方向にステップバックするようになってい
る。具体的には、例えば図２に示すように伸長状態の外
側脚部４においてすでにコンクリート打設されたダム堤
体１の上面に立設された状態で、コンクリートの面状打
設を行ない、縮長状態にあった内側脚部３を伸長させ新
たな打設層の上面に立設させるとともに、外側脚部４を
縮長させかつコンクリート壁面５の傾斜に応じてコンク
リート壁面５に対し反対方向に水平移動させて、さら
に、コンクリートの面状打設を行なって、外側脚部４を
伸長させ新たな打設層の上面に立設させるとともに、内
側脚部３を縮長させかつコンクリート壁面５の傾斜に応
じて水平移動させるという工程を、コンクリート打設の
進行にしたがって繰り返す。この上部ホッパー設備２に
は、コンクリート仮受用の上部ホッパー７が取り付けら
れている。
うに、四本（図２においては二本のみ表われている）の
鉛直伸縮可能な内側脚部３と、該内側脚部３に対して水
平方向に移動可能であって鉛直伸縮可能な四本（図２に
おいては二本のみ表われている）の外側脚部４とを有し
ており、ダム堤体１のコンクリート面状打設に応じて、
上方にステップアップしかつコンクリート壁面５の傾斜
に応じて水平方向にステップバックするようになってい
る。具体的には、例えば図２に示すように伸長状態の外
側脚部４においてすでにコンクリート打設されたダム堤
体１の上面に立設された状態で、コンクリートの面状打
設を行ない、縮長状態にあった内側脚部３を伸長させ新
たな打設層の上面に立設させるとともに、外側脚部４を
縮長させかつコンクリート壁面５の傾斜に応じてコンク
リート壁面５に対し反対方向に水平移動させて、さら
に、コンクリートの面状打設を行なって、外側脚部４を
伸長させ新たな打設層の上面に立設させるとともに、内
側脚部３を縮長させかつコンクリート壁面５の傾斜に応
じて水平移動させるという工程を、コンクリート打設の
進行にしたがって繰り返す。この上部ホッパー設備２に
は、コンクリート仮受用の上部ホッパー７が取り付けら
れている。
【００１２】そして、本実施例においては、図１に示す
ように、ダム堤体打設位置近傍であってダム堤体１に干
渉することのない位置にある岩盤９に沿って、搬送経路
を構成する枠体１０が河床部１１側から上方に延在する
よう立設されている。この枠体１０は、岩盤壁面１２に
沿って上下に延在する四本（図１においては三本のみ表
われている）の柱部材１３と、柱部材１３同士を連結さ
せる複数の連結部材１４とを有しており、これら柱部材
１３および連結部材１４で、上下に延在する空間を中央
に設けるよう囲む形状をなしていて、岩盤壁面１２に図
示せぬアンカーボルトおよびこれに接合されるブラケッ
ト１５を介して支持されている。ここで、枠体１０は、
その上部がダム堤体１の最終打設位置より上方まで延在
されている。また、枠体１０のダム堤体１側の側面と、
ダム堤体１上の上部ホッパー設備２との間には、上部ホ
ッパー設備２側が若干下方に位置するよう傾斜されてベ
ルトコンベア１７が支持されている。
ように、ダム堤体打設位置近傍であってダム堤体１に干
渉することのない位置にある岩盤９に沿って、搬送経路
を構成する枠体１０が河床部１１側から上方に延在する
よう立設されている。この枠体１０は、岩盤壁面１２に
沿って上下に延在する四本（図１においては三本のみ表
われている）の柱部材１３と、柱部材１３同士を連結さ
せる複数の連結部材１４とを有しており、これら柱部材
１３および連結部材１４で、上下に延在する空間を中央
に設けるよう囲む形状をなしていて、岩盤壁面１２に図
示せぬアンカーボルトおよびこれに接合されるブラケッ
ト１５を介して支持されている。ここで、枠体１０は、
その上部がダム堤体１の最終打設位置より上方まで延在
されている。また、枠体１０のダム堤体１側の側面と、
ダム堤体１上の上部ホッパー設備２との間には、上部ホ
ッパー設備２側が若干下方に位置するよう傾斜されてベ
ルトコンベア１７が支持されている。
【００１３】そして、枠体１０の内側には、図２に示す
ように、その長さ方向に沿ってガイドレール１８が固定
されており、また該ガイドレール１８に案内される、搬
送体であるバケット１９が設けられている。該バケット
１９はワイヤ２０で吊られており、枠体１０の上部に
は、ワイヤ２０を繰り出しおよび巻き上げてバケット１
９を昇降させる巻上装置２１が設けられている。バケッ
ト１９は、上部に設けられた上部開口部２４とダム堤体
１側に設けられた側部開口部２６とを有しており、側部
開口部２６は下端を中心に揺動する開閉板２５で開閉さ
れるようになっている。そして、バケット１９は、上部
開口部２４でコンクリートの供給を受けるとともに、ベ
ルトコンベア１７の上側所定位置に位置した状態で、開
閉板２５を開作動させ該開閉板２５をシュートとして用
いて、コンクリートを側部開口部２６からベルトコンベ
ア１７に排出するようになっている。なお、図１に示す
ように、枠体１０の下部の河床部１１にはバケット１９
が入り込む穴部２２が形成されている。
ように、その長さ方向に沿ってガイドレール１８が固定
されており、また該ガイドレール１８に案内される、搬
送体であるバケット１９が設けられている。該バケット
１９はワイヤ２０で吊られており、枠体１０の上部に
は、ワイヤ２０を繰り出しおよび巻き上げてバケット１
９を昇降させる巻上装置２１が設けられている。バケッ
ト１９は、上部に設けられた上部開口部２４とダム堤体
１側に設けられた側部開口部２６とを有しており、側部
開口部２６は下端を中心に揺動する開閉板２５で開閉さ
れるようになっている。そして、バケット１９は、上部
開口部２４でコンクリートの供給を受けるとともに、ベ
ルトコンベア１７の上側所定位置に位置した状態で、開
閉板２５を開作動させ該開閉板２５をシュートとして用
いて、コンクリートを側部開口部２６からベルトコンベ
ア１７に排出するようになっている。なお、図１に示す
ように、枠体１０の下部の河床部１１にはバケット１９
が入り込む穴部２２が形成されている。
【００１４】ここで、図１中符号２７で示すものは、穴
部２２内に位置するバケット１９へコンクリートを供給
するための台車であり、符号２８で示すものは、該台車
２７の走行を案内する、枠体１０の下部の穴部２２まで
河床部１１に敷設されたレールである。台車２７は、上
部開口部２９を有するコンクリート搭載用の台部３０を
有しており、該台部３０は、台車２７がレール２８の最
も枠体１０側に位置した状態で枠体１０側に傾動するこ
とにより、穴部２２内に位置するバケット１９にコンク
リートを落とし込むようになっている。なお、河床部１
１には、図示は略すが、諸材料を所定の配合比率で混練
してコンクリートを製造するコンクリート混練設備であ
るバッチャープラントと該バッチャープラントに作製し
た骨材を供給する骨材プラントとが設置されており、レ
ール２８の枠体１０に対し反対側は、バッチャープラン
トまで延在されていて、台車２７は、該バッチャープラ
ントから直接コンクリートの供給を受けるようになって
いる。
部２２内に位置するバケット１９へコンクリートを供給
するための台車であり、符号２８で示すものは、該台車
２７の走行を案内する、枠体１０の下部の穴部２２まで
河床部１１に敷設されたレールである。台車２７は、上
部開口部２９を有するコンクリート搭載用の台部３０を
有しており、該台部３０は、台車２７がレール２８の最
も枠体１０側に位置した状態で枠体１０側に傾動するこ
とにより、穴部２２内に位置するバケット１９にコンク
リートを落とし込むようになっている。なお、河床部１
１には、図示は略すが、諸材料を所定の配合比率で混練
してコンクリートを製造するコンクリート混練設備であ
るバッチャープラントと該バッチャープラントに作製し
た骨材を供給する骨材プラントとが設置されており、レ
ール２８の枠体１０に対し反対側は、バッチャープラン
トまで延在されていて、台車２７は、該バッチャープラ
ントから直接コンクリートの供給を受けるようになって
いる。
【００１５】次に、上記した装置を用いたダムの施工方
法について説明する。施工の途中段階まですでにコンク
リート打設されたダム堤体１のコンクリート壁面５に、
該ダム堤体１の上面より少なくとも一度のコンクリート
面状打設厚さ分高い位置まで鋼板等の型枠を組み、この
型枠の内側範囲にコンクリートを打設し、必要に応じて
上部ホッパー設備２をステップアップおよびステップバ
ックするという工程を繰り返しながら、ダムを構築して
いく。
法について説明する。施工の途中段階まですでにコンク
リート打設されたダム堤体１のコンクリート壁面５に、
該ダム堤体１の上面より少なくとも一度のコンクリート
面状打設厚さ分高い位置まで鋼板等の型枠を組み、この
型枠の内側範囲にコンクリートを打設し、必要に応じて
上部ホッパー設備２をステップアップおよびステップバ
ックするという工程を繰り返しながら、ダムを構築して
いく。
【００１６】そして、このようなダム構築にともなうコ
ンクリートの搬送は、以下の工程の繰り返しにより行な
われる。すなわち、巻上装置２１のワイヤ２０の繰り出
しにより穴部２２内までバケット１９を移動させ、開閉
板２５が閉じられた状態にあるバケット１９にコンクリ
ートを台車２７から積み込んだ後、巻上装置２１のワイ
ヤ２０の巻き上げによりバケット１９をベルトコンベア
１７の上側まで上昇させ、この状態で、側部開口部２６
に設けられた開閉板２５を開作動させ、該開閉板２５を
介してコンクリートをベルトコンベア１７に排出させて
（図２に示すバケット１９の状態）、さらに、該ベルト
コンベア１７の搬送で、コンクリートを、すでに打設さ
れたダム堤体１の上面まで移動させ上部ホッパー設備２
に供給するとともに、該上部ホッパー設備２からダンプ
カー等で打設位置まで運搬させる。一方で、ベルトコン
ベア１７へのコンクリートの落とし込み後のバケット１
９を、開閉板２５を閉じて下降させる。
ンクリートの搬送は、以下の工程の繰り返しにより行な
われる。すなわち、巻上装置２１のワイヤ２０の繰り出
しにより穴部２２内までバケット１９を移動させ、開閉
板２５が閉じられた状態にあるバケット１９にコンクリ
ートを台車２７から積み込んだ後、巻上装置２１のワイ
ヤ２０の巻き上げによりバケット１９をベルトコンベア
１７の上側まで上昇させ、この状態で、側部開口部２６
に設けられた開閉板２５を開作動させ、該開閉板２５を
介してコンクリートをベルトコンベア１７に排出させて
（図２に示すバケット１９の状態）、さらに、該ベルト
コンベア１７の搬送で、コンクリートを、すでに打設さ
れたダム堤体１の上面まで移動させ上部ホッパー設備２
に供給するとともに、該上部ホッパー設備２からダンプ
カー等で打設位置まで運搬させる。一方で、ベルトコン
ベア１７へのコンクリートの落とし込み後のバケット１
９を、開閉板２５を閉じて下降させる。
【００１７】なお、枠体１０は、ダム堤体１の最終打設
高さより高い位置まで予め立設されているため、バケッ
ト１９の昇降もこの高さ範囲において可能となるよう巻
上装置２１のワイヤ２０の長さが設定されており、ダム
堤体１の高さが低い状態では、巻上装置２１によるワイ
ヤ２０の巻き上げ長さを調節して対応することになる。
また、ダム堤体１のコンクリート打設の進行に伴って、
ダム堤体１の上部高さが高くなると、ベルトコンベア１
７は、常に枠体１０側が上部ホッパー設備２側より高く
なる状態を維持するよう上昇され、またその長さが上部
ホッパー設備２と枠体１０との距離より小さくなった場
合には長いものと交換されることになる。
高さより高い位置まで予め立設されているため、バケッ
ト１９の昇降もこの高さ範囲において可能となるよう巻
上装置２１のワイヤ２０の長さが設定されており、ダム
堤体１の高さが低い状態では、巻上装置２１によるワイ
ヤ２０の巻き上げ長さを調節して対応することになる。
また、ダム堤体１のコンクリート打設の進行に伴って、
ダム堤体１の上部高さが高くなると、ベルトコンベア１
７は、常に枠体１０側が上部ホッパー設備２側より高く
なる状態を維持するよう上昇され、またその長さが上部
ホッパー設備２と枠体１０との距離より小さくなった場
合には長いものと交換されることになる。
【００１８】以上に述べた本実施例のダムの施工方法に
よれば、ダム堤体打設位置近傍の岩盤９に支持されて河
床部１１側から上方に延在された枠体１０を昇降するバ
ケット１９とベルトコンベア１７とで、すでにコンクリ
ート打設されたダム堤体１上に河床部１１側からコンク
リートを搬送することになるため、コンクリート壁面５
にはレール等を設ける必要がなくなり、該コンクリート
壁面５にアンカーを設けたり傷をつけてしまうことがな
くなる。したがって、このような傷等を後に補修する工
事が不要となるため、工期を短縮することができる。な
お、ダム堤体１のコンクリート壁面５が略鉛直に沿う場
合には、ベルトコンベア１７を設けることなく、バケッ
ト１９から直接ダム堤体１上のダンプカーあるいは上部
ホッパー設備２にコンクリートを排出させることが可能
である。
よれば、ダム堤体打設位置近傍の岩盤９に支持されて河
床部１１側から上方に延在された枠体１０を昇降するバ
ケット１９とベルトコンベア１７とで、すでにコンクリ
ート打設されたダム堤体１上に河床部１１側からコンク
リートを搬送することになるため、コンクリート壁面５
にはレール等を設ける必要がなくなり、該コンクリート
壁面５にアンカーを設けたり傷をつけてしまうことがな
くなる。したがって、このような傷等を後に補修する工
事が不要となるため、工期を短縮することができる。な
お、ダム堤体１のコンクリート壁面５が略鉛直に沿う場
合には、ベルトコンベア１７を設けることなく、バケッ
ト１９から直接ダム堤体１上のダンプカーあるいは上部
ホッパー設備２にコンクリートを排出させることが可能
である。
【００１９】ところで、河床部１１側に位置するバケッ
ト１９へのコンクリートの供給は、ダンプカー等で運搬
したコンクリートを該ダンプカーから直接移し変えたり
することもでき、さらには上記実施例の台車２７上に台
部の代りにバケット１９を着脱可能に構成し、台車２７
に装着されたバケット１９にバッチャープラントからコ
ンクリートを直接供給させ、台車２７でバケット１９を
枠体１０まで移動させ（この場合枠体１０の下部までレ
ール２８を延在させる）、この位置で、バケット１９に
ワイヤ２０を取り付けるとともに該バケット１９を台車
２７から切り離した後、バケット１９を枠体１０内で上
昇させることもできる。
ト１９へのコンクリートの供給は、ダンプカー等で運搬
したコンクリートを該ダンプカーから直接移し変えたり
することもでき、さらには上記実施例の台車２７上に台
部の代りにバケット１９を着脱可能に構成し、台車２７
に装着されたバケット１９にバッチャープラントからコ
ンクリートを直接供給させ、台車２７でバケット１９を
枠体１０まで移動させ（この場合枠体１０の下部までレ
ール２８を延在させる）、この位置で、バケット１９に
ワイヤ２０を取り付けるとともに該バケット１９を台車
２７から切り離した後、バケット１９を枠体１０内で上
昇させることもできる。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のダムの施
工方法によれば、ダム堤体打設位置近傍の岩盤に支持さ
れて河床部側から上方に延在された搬送経路でコンクリ
ートを搬送するため、コンクリート壁面にはレール等を
設ける必要がなくなり、該コンクリート壁面にアンカー
を設けたり傷をつけてしまうことがなくなる。したがっ
て、このような傷等を後に補修する工事が不要となるた
め、工期を短縮することができる。
工方法によれば、ダム堤体打設位置近傍の岩盤に支持さ
れて河床部側から上方に延在された搬送経路でコンクリ
ートを搬送するため、コンクリート壁面にはレール等を
設ける必要がなくなり、該コンクリート壁面にアンカー
を設けたり傷をつけてしまうことがなくなる。したがっ
て、このような傷等を後に補修する工事が不要となるた
め、工期を短縮することができる。
【図１】本発明のダムの施工方法の一実施例を説明する
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明のダムの施工方法の一実施例を説明する
部分側面図である。
部分側面図である。
１ ダム堤体 ９ 岩盤 １０ 枠体（搬送経路） １１ 河床部 １９ バケット（搬送体）
Claims (1)
- 【請求項１】 ダム堤体打設位置近傍の岩盤に支持され
て河床部側から上方に延在する搬送経路を設け、該搬送
経路で搬送体を移動させて、該搬送体により、すでにコ
ンクリート打設されたダム堤体上に河床部側からコンク
リートを搬送することを特徴とするダムの施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6188498A JPH0853827A (ja) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | ダムの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6188498A JPH0853827A (ja) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | ダムの施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0853827A true JPH0853827A (ja) | 1996-02-27 |
Family
ID=16224785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6188498A Pending JPH0853827A (ja) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | ダムの施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0853827A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009121119A (ja) * | 2007-11-14 | 2009-06-04 | Shimizu Corp | 堤体材料の搬送方法および搬送装置 |
-
1994
- 1994-08-10 JP JP6188498A patent/JPH0853827A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009121119A (ja) * | 2007-11-14 | 2009-06-04 | Shimizu Corp | 堤体材料の搬送方法および搬送装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030311 |