JPH084403B2 - 対地作業機の作業モ−ド切換装置 - Google Patents
対地作業機の作業モ−ド切換装置Info
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- JPH084403B2 JPH084403B2 JP61188223A JP18822386A JPH084403B2 JP H084403 B2 JPH084403 B2 JP H084403B2 JP 61188223 A JP61188223 A JP 61188223A JP 18822386 A JP18822386 A JP 18822386A JP H084403 B2 JPH084403 B2 JP H084403B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、トラクタによつて牽引されて走行する対
地作業機の作業モード切換装置に関するものであり、特
に、作業モードを切換えたとき、その切換えられた作業
モードに対応するセンサからのデータ入力がない場合に
於ける作業モード切換装置に関するものである。
地作業機の作業モード切換装置に関するものであり、特
に、作業モードを切換えたとき、その切換えられた作業
モードに対応するセンサからのデータ入力がない場合に
於ける作業モード切換装置に関するものである。
従来、此種対地作業機に於ける作業モード切換装置
は、作業モード切換スイツチによつてポジシヨン制御、
ドラフト制御又は耕深制御に任意に選択して切換えるこ
とができる。而して、この作業モード切換スイツチによ
つて切換えられたとき、例えばドラフト制御を選択した
ときは、ドラフトを検出するドラフトセンサの検出値
と、耕深（抗力）設定器によつて設定された抗力設定値
との差に応じて夫々の昇降動作を為すように制御部から
の操作指令が出力し、上昇用比例ソレノイドパルプ又は
下降用比例ソレノイドバルブを介してリフトアームを昇
降せしめ、ドラフト制御によるプラウ作業等を為してい
た。又、作業モードが耕深制御に切換えられたときは、
耕深センサによる検出値と耕深設定器による耕深設定値
との差に応じて夫々の昇降動作を為すように制御部から
の操作指令が出力し、前記上昇用比例ソレノイドバルブ
又は下降用比例ソレノイドバルブを介してリフトアーム
を昇降せしめ、耕深制御によるロータリ作業を為してい
た。
は、作業モード切換スイツチによつてポジシヨン制御、
ドラフト制御又は耕深制御に任意に選択して切換えるこ
とができる。而して、この作業モード切換スイツチによ
つて切換えられたとき、例えばドラフト制御を選択した
ときは、ドラフトを検出するドラフトセンサの検出値
と、耕深（抗力）設定器によつて設定された抗力設定値
との差に応じて夫々の昇降動作を為すように制御部から
の操作指令が出力し、上昇用比例ソレノイドパルプ又は
下降用比例ソレノイドバルブを介してリフトアームを昇
降せしめ、ドラフト制御によるプラウ作業等を為してい
た。又、作業モードが耕深制御に切換えられたときは、
耕深センサによる検出値と耕深設定器による耕深設定値
との差に応じて夫々の昇降動作を為すように制御部から
の操作指令が出力し、前記上昇用比例ソレノイドバルブ
又は下降用比例ソレノイドバルブを介してリフトアーム
を昇降せしめ、耕深制御によるロータリ作業を為してい
た。
従来の前記対地作業機に於ける作業モード切換装置を
備えたトラクタにロータリを装着し、ドラフト作業モー
ドを選択したような場合に、該ドラフト制御を行えば予
期し得ない動きを生じ、周囲の人を危険に巻き込むと云
う欠陥がある。そこで、この欠陥を克服するための解決
せらるべき問題点が生じてくるのである。
備えたトラクタにロータリを装着し、ドラフト作業モー
ドを選択したような場合に、該ドラフト制御を行えば予
期し得ない動きを生じ、周囲の人を危険に巻き込むと云
う欠陥がある。そこで、この欠陥を克服するための解決
せらるべき問題点が生じてくるのである。
この発明は、前記問題点に鑑み之を解決せんとして提
案せられたものであり、油圧昇降機構によ昇降自在に設
けられている対地作業機のポジションモード及びその他
の作業モードを設定する作業モード切換スイッチを設
け、該作業モード切換スイッチをポジションモード以外
の作業モードに切り換えたときに、対応する作業モード
のセンサ信号が入力されないときには、ポジションモー
ド以外の作業モードに対応する制御を牽制する制御部を
備え、且つ、該制御部が働いたとき、ポジション制御に
よって油圧昇降機構を作動させることができるように構
成されたことを特徴とする対地作業機の作業モード切換
装置を提供せんとするものである。
案せられたものであり、油圧昇降機構によ昇降自在に設
けられている対地作業機のポジションモード及びその他
の作業モードを設定する作業モード切換スイッチを設
け、該作業モード切換スイッチをポジションモード以外
の作業モードに切り換えたときに、対応する作業モード
のセンサ信号が入力されないときには、ポジションモー
ド以外の作業モードに対応する制御を牽制する制御部を
備え、且つ、該制御部が働いたとき、ポジション制御に
よって油圧昇降機構を作動させることができるように構
成されたことを特徴とする対地作業機の作業モード切換
装置を提供せんとするものである。
この発明は、例えばドラフト制御と耕深制御とのミツ
クス制御部を有するトラクタであつて、このトラクタに
よつて牽引される対地作業機のドラフト制御によるプラ
ウ作業又は耕深制御によるロータリ作業が効率良く行わ
れることは当然である。このとき、トラクタにロータリ
が装着されているにも拘らず、操作員が誤操作によつて
ドラフト作業モードを選択したような場合、このドラフ
ト制御に対応するドラフトセンサの検出値が制御部に入
力されない。即ち、前記トラクタにはプラウが装着され
ていないので、耕起抵抗を検出するためのドラワトセン
サの作動がない。そこで、このようなときには前記ドラ
フト作業モードに対応する前記プラウがトラクタに装着
され、そのモードに必要なドラワトセンサが作動するま
で前記対応するセンサからのデータ入力がない場合は、
当該選択された作業モードに対応するドラフト制御をカ
ツトすることができる。又、この反対に、トラクタにプ
ラウが装着されているにも拘らず、操作員が誤つてロー
タリ作業モードを選択した場合に於ても前記の如く、ロ
ータリ作業モードに対応する耕深制御をカツトすること
ができる。更に又、選択された夫々の作業モードに対応
するセンサからの必要なデータ入力がないときは、点検
を促すために警報を発するのである。従つて、前記誤動
作等に基く予期しない危険を未然に防止することができ
る。
クス制御部を有するトラクタであつて、このトラクタに
よつて牽引される対地作業機のドラフト制御によるプラ
ウ作業又は耕深制御によるロータリ作業が効率良く行わ
れることは当然である。このとき、トラクタにロータリ
が装着されているにも拘らず、操作員が誤操作によつて
ドラフト作業モードを選択したような場合、このドラフ
ト制御に対応するドラフトセンサの検出値が制御部に入
力されない。即ち、前記トラクタにはプラウが装着され
ていないので、耕起抵抗を検出するためのドラワトセン
サの作動がない。そこで、このようなときには前記ドラ
フト作業モードに対応する前記プラウがトラクタに装着
され、そのモードに必要なドラワトセンサが作動するま
で前記対応するセンサからのデータ入力がない場合は、
当該選択された作業モードに対応するドラフト制御をカ
ツトすることができる。又、この反対に、トラクタにプ
ラウが装着されているにも拘らず、操作員が誤つてロー
タリ作業モードを選択した場合に於ても前記の如く、ロ
ータリ作業モードに対応する耕深制御をカツトすること
ができる。更に又、選択された夫々の作業モードに対応
するセンサからの必要なデータ入力がないときは、点検
を促すために警報を発するのである。従つて、前記誤動
作等に基く予期しない危険を未然に防止することができ
る。
以下、この発明の一実施例を別紙添附図面に従つて詳
述する。尚、説明の都合上、従来公知に属する構成も同
時に説明することにする。第２図（Ａ）に示すように、
牽引車輌としてのトラクタ（１）の後部に、ロータリの
如き対地作業機（２）を左右一対のリフトアーム（３）
（３）へ、左右のリフトロツド（４）（４）を介して上
下に揺動する左右のロワーリンク（５）（５）及び中央
上部のトツプリンク（６）からなる作業機連結リンク
（７）によつて連結し、且つ、この作業機連結リンク
（７）は、そのリフトアーム（３）（３）を油圧を用い
たリフトシリンダ（８）によつて昇降回動させる油圧昇
降機構（９）によつて昇降動作をするよう構成されてい
る。又、リフトシリンダ（８）への圧力油の給排制御
は、昇降スイツチ（S4）の操作に伴い、マイクロコンピ
ユータの如きものによつて構成している制御部（10）の
操作指令が、上昇駆動部（11）又は下降用駆動部（12）
にて増幅されて上昇用比例ソレノイド弁（13）又は下降
用比例ソレノイド弁（14）を開閉動作させて、これによ
つてリフトシリンダ（８）にポンプ（15）の圧力油が供
給されて、リフトアーム（３）（３）が上昇し、又はリ
フトシリンダ（８）の圧力油が排出されてリフトアーム
（３）（３）が下降するように構成されている。
述する。尚、説明の都合上、従来公知に属する構成も同
時に説明することにする。第２図（Ａ）に示すように、
牽引車輌としてのトラクタ（１）の後部に、ロータリの
如き対地作業機（２）を左右一対のリフトアーム（３）
（３）へ、左右のリフトロツド（４）（４）を介して上
下に揺動する左右のロワーリンク（５）（５）及び中央
上部のトツプリンク（６）からなる作業機連結リンク
（７）によつて連結し、且つ、この作業機連結リンク
（７）は、そのリフトアーム（３）（３）を油圧を用い
たリフトシリンダ（８）によつて昇降回動させる油圧昇
降機構（９）によつて昇降動作をするよう構成されてい
る。又、リフトシリンダ（８）への圧力油の給排制御
は、昇降スイツチ（S4）の操作に伴い、マイクロコンピ
ユータの如きものによつて構成している制御部（10）の
操作指令が、上昇駆動部（11）又は下降用駆動部（12）
にて増幅されて上昇用比例ソレノイド弁（13）又は下降
用比例ソレノイド弁（14）を開閉動作させて、これによ
つてリフトシリンダ（８）にポンプ（15）の圧力油が供
給されて、リフトアーム（３）（３）が上昇し、又はリ
フトシリンダ（８）の圧力油が排出されてリフトアーム
（３）（３）が下降するように構成されている。
更に又、操縦席近傍に設けたポジシヨンレバー（I1）
及び回動型のポテンシヨメータの検出軸をリフトアーム
（３）に結合して形成したリフトアーム角センサ（S1）
を夫々制御部（10）に接続して、前記ポジシヨンレバー
（I1）の操作によつて設定された設定値に、リフトアー
ム角センサ（S1）にて検出される高さ検出値が一致する
ように、制御部（10）から昇降指令が上昇用駆動部（1
1）又は、下降用駆動部（12）に出力してこれによつて
昇降制御（ポジシヨンコントロール）が行われるもので
ある。
及び回動型のポテンシヨメータの検出軸をリフトアーム
（３）に結合して形成したリフトアーム角センサ（S1）
を夫々制御部（10）に接続して、前記ポジシヨンレバー
（I1）の操作によつて設定された設定値に、リフトアー
ム角センサ（S1）にて検出される高さ検出値が一致する
ように、制御部（10）から昇降指令が上昇用駆動部（1
1）又は、下降用駆動部（12）に出力してこれによつて
昇降制御（ポジシヨンコントロール）が行われるもので
ある。
耕深自動制御用として、ボリユームの如きものからな
る耕深設定器（I2）を用いて操作員が設定した耕深設定
値に、対地作業機（２）の耕深センサ（S2）にて検出さ
れる耕深検出値が一致するまで、上昇用ソレノイド弁
（13）と下降用ソレノイド弁（14）は、ソレノイド部に
加わる電流量に比例して圧力油の流通開口面積を開閉制
御する比例ソレノイド弁を用いており、耕深設定値に対
する耕深検出値の差に比例した大きさの制御電流が制御
部（10）から出力し、この制御電流値に比例したパルス
幅のパルス電流が上記ソレノイド弁に加わるように構成
して対地作業機（２）の昇降動作を為さしめて耕深制御
（デプスコントロール）を行わせている。
る耕深設定器（I2）を用いて操作員が設定した耕深設定
値に、対地作業機（２）の耕深センサ（S2）にて検出さ
れる耕深検出値が一致するまで、上昇用ソレノイド弁
（13）と下降用ソレノイド弁（14）は、ソレノイド部に
加わる電流量に比例して圧力油の流通開口面積を開閉制
御する比例ソレノイド弁を用いており、耕深設定値に対
する耕深検出値の差に比例した大きさの制御電流が制御
部（10）から出力し、この制御電流値に比例したパルス
幅のパルス電流が上記ソレノイド弁に加わるように構成
して対地作業機（２）の昇降動作を為さしめて耕深制御
（デプスコントロール）を行わせている。
又、図示例の耕深センサ（S2）は、耕土表面に摺接す
るリヤカバー（17）の動きを、例えば直線移動型のポテ
ンシヨメータ（18）にて検出するようにしたものを用い
ており、対地作業機（２）の機体後部へ上下回動可能に
蝶着されているリヤーカバー（17）は、耕耘作業が行わ
れない吊上姿勢のときは、吊上ロツド（19）によつて一
定の高さに保持されているが、吊上姿勢から対地作業機
（２）の下降に伴つて接地すると上方へ回動して、この
回動位置に応じた耕深がポテンシヨメータ（18）にて検
出されるのである。
るリヤカバー（17）の動きを、例えば直線移動型のポテ
ンシヨメータ（18）にて検出するようにしたものを用い
ており、対地作業機（２）の機体後部へ上下回動可能に
蝶着されているリヤーカバー（17）は、耕耘作業が行わ
れない吊上姿勢のときは、吊上ロツド（19）によつて一
定の高さに保持されているが、吊上姿勢から対地作業機
（２）の下降に伴つて接地すると上方へ回動して、この
回動位置に応じた耕深がポテンシヨメータ（18）にて検
出されるのである。
又、前記ロータリ（２）に代えてプラウ（２′）を装
着したとき、その耕起抵抗を検出するドラフトセンサ
（S3）として、トツプリンク（６）の前部に連結された
ドラフト杆（16′）が、ドラフトばね（17′）に抗して
耕起抵抗力によつて前方へ動く動き量を例えば、ポテン
シヨメータ（18′）によつて検出するものを用いている
が、ドラフトセンサ（S3）は之に限定されるべきではな
い。
着したとき、その耕起抵抗を検出するドラフトセンサ
（S3）として、トツプリンク（６）の前部に連結された
ドラフト杆（16′）が、ドラフトばね（17′）に抗して
耕起抵抗力によつて前方へ動く動き量を例えば、ポテン
シヨメータ（18′）によつて検出するものを用いている
が、ドラフトセンサ（S3）は之に限定されるべきではな
い。
更に又、前記のように操縦席の近傍に耕深（抗力）設
定器（I2）を設け、之を操作することによつて設定した
耕起抵抗設定値にドラフトセンサ（S3）にて検出された
耕起抵抗検出値が一致するように、制御部（10）から対
地作業機（２）が昇降動作を為すべく、上昇用駆動部
（11）及び下降用駆動部（12）に操作指令が出力し、之
によつてドラフトコントロールが行われるように構成さ
れている。
定器（I2）を設け、之を操作することによつて設定した
耕起抵抗設定値にドラフトセンサ（S3）にて検出された
耕起抵抗検出値が一致するように、制御部（10）から対
地作業機（２）が昇降動作を為すべく、上昇用駆動部
（11）及び下降用駆動部（12）に操作指令が出力し、之
によつてドラフトコントロールが行われるように構成さ
れている。
而して、本発明に於ては、前記制御部（10）はポジシ
ヨン制御部、ドラフト制御部、耕深（デプス）制御部、
及びポジシヨン制御とドラフト制御のミツクス制御部、
ポジシヨン制御と耕深（デプス）制御のミツクス制御部
として構成されており、作業モード切換盤（Ｔ）を介し
て操作する。即ち、この作業モード切換盤（Ｔ）にてポ
ジシヨン制御、ドラフト制御、耕深制御に夫々切換える
ことができるようになつている。而して、この作業モー
ド切換盤（Ｔ）をドラフト制御に切換えたときは、前記
ドラフト制御とポジシヨン制御に基くプラウ作業が行わ
れ、更に耕深制御に切換えたときは、耕深制御とポジシ
ヨン制御に基くロータリー作業が行われるようになつて
いる。このとき、トラクタ（１）にロータリ（２）を装
着しているにも拘らず、前記作業モード切換盤（Ｔ）を
不知のうちにドラフト制御に切換えたときは、この切換
えられた作業モードであるドラフト制御に対応するドラ
フトセンサ（S3）は不存在である。従つて、ドラフトセ
ンサ（S3）からのデータ入力は全く行われない。このよ
うなときは、制御部（10）からの操作指令が上昇用駆動
部（11）又は下降用駆動部（12）に出力しないように、
予め命令を該制御部（10）に組込んである。即ち、この
命令は、前記切換えられた作業モードに対応するセンサ
が不存在の場合に於て出力される命令であり、この場合
は、対地作業機は専らポジションレバー（I1）の設定値
とリフトアーム角センサ（S1）の検出値の差に基因して
リフトアーム（３）が昇降動作することになる。即ち、
前記の例の場合は、ドラフトセンサ（S3）は全く動作せ
ず、一定値を指しているのであるから、この間に於ては
ドラフト制御に基く自動制御が行われず、対地作業機
（２）又は（２′）が予想外の動きとなるようなことは
なく、危険を未然に防止することができる。そして、こ
の作動手順は別紙添附図面の第３図のフローチヤートに
よつて充分に理解できる。
ヨン制御部、ドラフト制御部、耕深（デプス）制御部、
及びポジシヨン制御とドラフト制御のミツクス制御部、
ポジシヨン制御と耕深（デプス）制御のミツクス制御部
として構成されており、作業モード切換盤（Ｔ）を介し
て操作する。即ち、この作業モード切換盤（Ｔ）にてポ
ジシヨン制御、ドラフト制御、耕深制御に夫々切換える
ことができるようになつている。而して、この作業モー
ド切換盤（Ｔ）をドラフト制御に切換えたときは、前記
ドラフト制御とポジシヨン制御に基くプラウ作業が行わ
れ、更に耕深制御に切換えたときは、耕深制御とポジシ
ヨン制御に基くロータリー作業が行われるようになつて
いる。このとき、トラクタ（１）にロータリ（２）を装
着しているにも拘らず、前記作業モード切換盤（Ｔ）を
不知のうちにドラフト制御に切換えたときは、この切換
えられた作業モードであるドラフト制御に対応するドラ
フトセンサ（S3）は不存在である。従つて、ドラフトセ
ンサ（S3）からのデータ入力は全く行われない。このよ
うなときは、制御部（10）からの操作指令が上昇用駆動
部（11）又は下降用駆動部（12）に出力しないように、
予め命令を該制御部（10）に組込んである。即ち、この
命令は、前記切換えられた作業モードに対応するセンサ
が不存在の場合に於て出力される命令であり、この場合
は、対地作業機は専らポジションレバー（I1）の設定値
とリフトアーム角センサ（S1）の検出値の差に基因して
リフトアーム（３）が昇降動作することになる。即ち、
前記の例の場合は、ドラフトセンサ（S3）は全く動作せ
ず、一定値を指しているのであるから、この間に於ては
ドラフト制御に基く自動制御が行われず、対地作業機
（２）又は（２′）が予想外の動きとなるようなことは
なく、危険を未然に防止することができる。そして、こ
の作動手順は別紙添附図面の第３図のフローチヤートに
よつて充分に理解できる。
更に又、前記のようにトラクタ（１）にロータリ
（２）を装着し、ドラフト作業を選択したような場合、
操作員が目的とした作業が行えず、該原因が判明するま
で相当の時間を要することがある。又、作業モードの切
換は正しいものであつても、センサ結線を忘れたような
場合に於ては、特に前記の原因が判明し難いのである。
そこで、選択された作業モードに必要なセンサが一定値
を指した侭変化しない場合に於ては、点検を促すために
点検ランプ（Ｌ）を点灯させたり、ブザーを鳴音させ、
その他の適当な警報を発するように、予め命令を制御部
（10）の中に組込んでいるのである。従つて、もし作業
モードを切換えたにも拘らず、この切換えられた作業モ
ードに対応するセンサから何らの応答もなく、一定値を
指したまま変化しないときは、制御部（10）に組込まれ
ている命令によつて点検ランプ（Ｌ）を点灯させたり、
その他の警報を作動させるための操作指令が前記制御部
（10）より出力し、点検ランプ（Ｌ）等を点灯させ、以
て操作員に点検を促すようにしたのである。
（２）を装着し、ドラフト作業を選択したような場合、
操作員が目的とした作業が行えず、該原因が判明するま
で相当の時間を要することがある。又、作業モードの切
換は正しいものであつても、センサ結線を忘れたような
場合に於ては、特に前記の原因が判明し難いのである。
そこで、選択された作業モードに必要なセンサが一定値
を指した侭変化しない場合に於ては、点検を促すために
点検ランプ（Ｌ）を点灯させたり、ブザーを鳴音させ、
その他の適当な警報を発するように、予め命令を制御部
（10）の中に組込んでいるのである。従つて、もし作業
モードを切換えたにも拘らず、この切換えられた作業モ
ードに対応するセンサから何らの応答もなく、一定値を
指したまま変化しないときは、制御部（10）に組込まれ
ている命令によつて点検ランプ（Ｌ）を点灯させたり、
その他の警報を作動させるための操作指令が前記制御部
（10）より出力し、点検ランプ（Ｌ）等を点灯させ、以
て操作員に点検を促すようにしたのである。
この発明は、叙述せる実施例に於て詳述せる如く、作
業モードを切換えたとき、この切換えられた作業モード
に対応するセンサが不存在であるか、或は適正な反応が
ない場合に於ては、予め制御部に組込まれた命令によつ
て当該切換えられた作業モードに対応する自動制御を、
当該作業モードに必要なセンサが作動するまでカツトす
るか、或は点検ランプを点灯する等して点検を促すため
の警報を発することができるので、操作員は直ちに切換
えられた作業モードの不適正なるセンサの状態の原因を
究明することができる。又、前記のように、切換えられ
た作業モードに対応する自動制御が牽制されると共に、
このときは、予め設定されて作動するポジション制御が
働くことができるので、対地作業機の予想外の動きによ
る危険を未然に防止することができるのである。
業モードを切換えたとき、この切換えられた作業モード
に対応するセンサが不存在であるか、或は適正な反応が
ない場合に於ては、予め制御部に組込まれた命令によつ
て当該切換えられた作業モードに対応する自動制御を、
当該作業モードに必要なセンサが作動するまでカツトす
るか、或は点検ランプを点灯する等して点検を促すため
の警報を発することができるので、操作員は直ちに切換
えられた作業モードの不適正なるセンサの状態の原因を
究明することができる。又、前記のように、切換えられ
た作業モードに対応する自動制御が牽制されると共に、
このときは、予め設定されて作動するポジション制御が
働くことができるので、対地作業機の予想外の動きによ
る危険を未然に防止することができるのである。
図は本発明の一実施例を示し、第１図は、制御回路図、
第２（Ａ）（Ｂ）図は夫々対地作業機を装着した状態の
トラクタの側面図、第３図はフローチヤートである。 符号説明 （１）……トラクタ、（２）（２′）……対地作業機 （３）……リフトアーム、（４）……リフトロツド （５）……ロワーリンク、（６）……トツプリンク （７）……作業機連結リンク、（８）……リフトシリン
ダ （９）……油圧昇降機構、（10）……制御部 （11）……上昇用駆動部、（12）……下降用駆動部 （13）……上昇用比例ソレノイド、（14）……下降用比
例ソレノイド （15）……ポンプ、（I1）……ポジシヨンレバー （I2）……耕深（抗力）設定器、（S1）……リフトアー
ム角センサ （S2）……耕深（抗力）センサ、（S3）……ドラフトセ
ンサ （Ｌ）……点検ランプ、（Ｔ）……作業モード切換盤
第２（Ａ）（Ｂ）図は夫々対地作業機を装着した状態の
トラクタの側面図、第３図はフローチヤートである。 符号説明 （１）……トラクタ、（２）（２′）……対地作業機 （３）……リフトアーム、（４）……リフトロツド （５）……ロワーリンク、（６）……トツプリンク （７）……作業機連結リンク、（８）……リフトシリン
ダ （９）……油圧昇降機構、（10）……制御部 （11）……上昇用駆動部、（12）……下降用駆動部 （13）……上昇用比例ソレノイド、（14）……下降用比
例ソレノイド （15）……ポンプ、（I1）……ポジシヨンレバー （I2）……耕深（抗力）設定器、（S1）……リフトアー
ム角センサ （S2）……耕深（抗力）センサ、（S3）……ドラフトセ
ンサ （Ｌ）……点検ランプ、（Ｔ）……作業モード切換盤
Claims (1)
- 【請求項１】油圧昇降機構によって昇降自在に設けられ
ている対地作業機のポジションモード及びその他の作業
モードを設定する作業モード切換スイッチを設け、該作
業モード切換スイッチをポジションモード以外の作業モ
ードに切り換えたときに、対応する作業モードのセンサ
信号が入力されないときには、ポジションモード以外の
作業モードに対応する制御を牽制する制御部を備え、且
つ、該制御部が働いたとき、ポジション制御によって油
圧昇降機構を作動させることができるように構成された
ことを特徴とする対地作業機の作業モード切換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61188223A JPH084403B2 (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 対地作業機の作業モ−ド切換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61188223A JPH084403B2 (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 対地作業機の作業モ−ド切換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6344802A JPS6344802A (ja) | 1988-02-25 |
| JPH084403B2 true JPH084403B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=16219927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61188223A Expired - Lifetime JPH084403B2 (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 対地作業機の作業モ−ド切換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084403B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4631416B2 (ja) * | 2004-12-02 | 2011-02-16 | 井関農機株式会社 | 圃場走行作業用農作業車 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6211368Y2 (ja) * | 1978-11-30 | 1987-03-18 | ||
| JPS56160904A (en) * | 1980-05-15 | 1981-12-11 | Kubota Ltd | Power tiller with automatic tilling depth controller |
| JPS5914710A (ja) * | 1982-07-19 | 1984-01-25 | 三菱農機株式会社 | トラクタにおける作業機昇降制御装置 |
| JPS59175313U (ja) * | 1983-05-11 | 1984-11-22 | 株式会社 神崎高級工機製作所 | 農用トラクタ−の作業機制御装置 |
| JPS6248305A (ja) * | 1985-08-27 | 1987-03-03 | 石川島芝浦機械株式会社 | 移動農機の異状検出装置 |
-
1986
- 1986-08-11 JP JP61188223A patent/JPH084403B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6344802A (ja) | 1988-02-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |