JPH0834554A - ロール紙残量検出方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 経済性の向上を図る。 【構成】 ７は軸受で、鉛直状の側面７ａ、水平状の底
面７ｂ、傾斜状の側面７ｃからなりロール紙のフランジ
部２３ａと２４ａを軸支する凹嵌部７ｄが設けられてい
る。２２ａはロール紙の残量５０ｍを検出する検出位
置、２３ｂ、２４ｂは小径および大径フランジ部２３
ａ、２４ａのロール紙残量５０ｍの外周位置である。そ
して、２２ａの位置における２３ｂおよび２４ｂの位置
が同一となるように、両フランジ部２２ａ、２３ａの凹
嵌部７ｄ内での軸支位置を変える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は記録装置やファクシミリ
装置等に用いられる記録紙の残量検出装置に関し、特に
ロール状に巻回されたロール紙残量検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にこの種の記録装置には、ロール紙
を収納する半円筒状のロール紙収納部が備えられ、この
ロール紙収納部には、ロール紙の軸芯を回転自在に支持
する相対向する一対の軸受が設けられており、この軸受
で回転自在に支持されたロール紙はロール紙収納部から
印字を行う記録部に紙が引き出される構成となってい
る。そして、ロール紙収納部には、揺動自在に支持され
ロール紙の外周に一端が当接する検出レバーと、検出レ
バーの他端の回動軌跡上に配設された光センサとが備え
られ、ロール紙の残量がある一定値、例えば５０ｍとな
ったときに、検出レバーの他端が光センサを遮断して、
５０ｍの残量を検出するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のロ
ール紙においては、紙のサイズがある一定以上となると
軸芯の径が大きくなり、例えばＡ１以上のサイズの軸芯
の径が、Ａ２以下のサイズのそれよりも大きくなってい
る。このため、上述した従来の残量検出装置において
は、軸芯の径の違いによって、同じ残量５０ｍでもＡ１
サイズとＡ２サイズとでは、検出レバーの一端が当接す
る位置が異なり、同一の残量検出装置では、兼用するこ
とができず、専用となるか、残量検出装置を交換しなけ
ればならず、前者の場合にあっては、専用となるため、
経済的に不利であり、後者の場合には、交換作業が煩雑
となる欠点があった。

【０００４】したがって、本発明は上記した従来の欠点
に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、同一の残量検出装置で種々のサイズのロール紙の残
量を検出可能とし、もって経済性に優れたロール紙残量
検出方法および検出装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係るロール紙残量検出方法は、ロール状に
巻回された紙の軸芯を軸受で回転自在に支持して紙を引
き出し、引き出し量に応じて変化するロール紙の外周位
置をセンサで検出して残量を検出するロール紙残量検出
方法であって、軸芯の径に応じて変化する残量が検出さ
れる紙の外周位置を前記センサの位置に対して一定とす
るように軸芯の径に応じて軸受内における軸芯の位置を
可変させたものである。また、本発明に係るロール紙残
量検出装置は、ロール状に巻回された紙の軸芯を回転自
在に支持する軸受と、引き出された紙の引き出し量に応
じて変化するロール紙の外周位置を検出して紙の残量を
検出するセンサとを備えたロール紙残量検出装置であっ
て、前記軸受に着脱自在に取り付けられ、軸芯の径に応
じて軸芯とセンサとの位置を補正するスペーサを備えた
ものである。

【０００６】

【作用】本発明によれば、スペーサを介在させることに
より、軸芯の径に応じて変化する紙の外周位置が記セン
サの位置に対して一定となる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明
する。図１は本発明に係る残量検出装置を適用した熱転
写記録装置の全体断面図、図２は同じくロール紙収納部
とプラテン収納部の斜視図、図３は異径の軸芯と残量検
出位置との関係を説明する図、図４は大径の軸芯をロー
ル紙収納部に収納した断面図と平面図、図５は小径の軸
芯をロール紙収納部に収納した断面図と平面図、図６は
低摩擦部材の取付構造を示す分解斜視図、図７は低摩擦
部材の取付構造を示す一部破断平面図である。これらの
図において、全体を符号１で示す熱転写記録装置は、ロ
ール紙収納部２と印字部３とで構成されている。ロール
紙収納部２には、軸５を中心として開閉自在なロール紙
交換用のカバー４が設けられている。

【０００８】６は略半円筒状に形成された薄板状のロー
ル紙収納筒部で、底面部に適宜の間隔を有して３対のね
じ孔６ａ乃至６ｃが設けられ、両端部に軸受部材７、８
が固定されている。軸受部材７には、図３に示すよう
に、垂直状の側面７ａ、水平状の底面７ｂおよび傾斜状
の側面７ｃとで構成された凹嵌部７ｄが形成され、底面
７ｂには溝７ｅが形成されている。１０は図２（ｂ）に
示すように略直方体状のスペーサであって、一対のダボ
１０ａが突出形成され、このダボ１０ａが嵌合する小径
の穴（図示を省略）が、前記凹嵌部７ｄの背面部と上面
部とに設けられており、スペーサ１０は側面７ａに当接
するようにして、凹嵌部７ｄの背面部と上面部とに選択
的に着脱自在に取り付けられる。軸受部材８の軸受部材
７と相対向する面には、前記凹嵌部７ｄと左右対称に形
成された凹嵌部８ａが形成されている。

【０００９】１１は別の軸受部材であって、前記軸受部
材８の凹嵌部８ａと同一形状の凹嵌部１１ａが形成さ
れ、中央に凹嵌部８ａ側が抜け止め用の小径形状をした
貫通孔１１ｂが穿設されるとともに、貫通孔１１ｂの左
右に一対のねじ挿通孔１１ｃが穿設されている。１２は
貫通孔１１ｂに挿入されスプリング１３により押圧さ
れ、先端が貫通孔１１ｂから凹嵌部１１ａ内に突出する
ボールである。この軸受部材１１の凹嵌部８ａの背面部
と上面部とには、前記軸受部材７と同様にスペーサ１０
を着脱自在に取り付ける小径の穴（図示を省略）が設け
られている。

【００１０】１４は断面Ｌ字状の取付板であって、一対
のねじ孔１４ａと一対のねじ挿通孔１４ｂが設けられて
おり、ねじ１５をねじ挿通孔１１ｃに挿通させ、ねじ孔
１４ａにねじ込むことにより、前記スプリング１３を貫
通孔１１ｂ内に押し込むようにして軸受部材１１が取付
板１４に取り付けられる。取付板１４に取り付けられた
軸受部材１１は、つまみねじ１６をねじ挿通孔１４ｂに
挿通させ、３対のねじ孔６ａ乃至６ｃのうちいずれかに
ねじ込むことにより、後述する用紙のサイズに合わせて
選択的にロール紙収納筒部６に着脱自在に取り付けられ
る。

【００１１】１７および１８は、軸受部材７の外側面に
設けられたロール紙の残量５０ｍおよび０ｍの検出を行
う第１および第２の残量検出センサであって、発光素子
と受光素子とを対向させた検出部１７ａ、１７ｂおよび
１８ａ、１８ｂが形成されている。２０は軸２１を中心
として揺動自在に支持された検出レバーであって、先端
に折曲げられた遮蔽部２０ｂが形成され、ほぼ中央部に
前記溝７ｅに嵌入し軸受部材７の内側に突出する検出ロ
ーラ２２を枢支し、スプリング２０ａにより図１中時計
方向に揺動習性が付与されている。

【００１２】図３中、一点鎖線で示した２３ａおよび２
４ａは、それぞれＡ２、Ａ３サイズの記録紙を巻取った
巻取りロールの軸芯およびＡ０、Ａ１サイズの記録紙を
巻取った巻取りロールの軸芯であって、それぞれの半径
がＲ１、Ｒ２（Ｒ１＜Ｒ２）と異なっている。実線で示
した２３および２４は前記軸受部材７と軸受部材１１と
の凹嵌部７ｄと凹嵌部１１ａとに回転自在に支持される
軸芯２３ａおよび軸芯２４ａのフランジ部である。これ
らフランジ部２３および２４の両端部には、テーパ面２
３１、２４１が凹設されている。二点鎖線で示した２３
ｂおよび２４ｂは、これら軸芯２３および２４に巻き取
られた巻取りロールの残量が５０ｍのときの巻取りロー
ルの外周位置を示すものである。

【００１３】また、同図において、２２ａは検出レバー
２０により巻取りロールの残量が５０ｍを検出する検出
ローラ２２の位置を示し、２２ｂは検出レバー２０によ
り巻取りロールの残量が０ｍを検出する検出ローラ２２
の位置を示している。本発明の特徴は、これら検出ロー
ラ２２ａおよび２２ｂの位置において、径が異なる２つ
の軸芯２３ａおよび２４ａの巻取りロールの残量が５０
ｍ時および０ｍ時の検出を行うようにしたものである。
すなわち、２つの巻取りロールの５０ｍ残量時の外周位
置２３ｂ、２４ｂと０ｍ残量時の外周位置２３ａ、２４
ａとを計算で求め、これらの外周位置２３ｂ、２４ｂお
よび２３ａ、２４ａと、検出位置２２ａおよび２２ｂと
が同じ位置となるように、２つの軸芯２３ａおよび２４
ａの中心Ｏ１およびＯ２の位置を決める。

【００１４】次に、この中心Ｏ１およびＯ２の位置と２
つのフランジ部２３と２４との径から凹嵌部７ｄ内にお
ける２つのフランジ部２３と２４の水平方向と鉛直方向
のオフセット量Δｘ、Δｙが決まる。オフセット量Δｘ
は、小径のフランジ部２３の水平方向のオフセット量に
相当し、側面７ａとフランジ部２３の外周面との間隔を
保つ前記スペーサ１０の幅ｌに相当するものであって、
ｌ＝Δｘとなる。また、Δｙは大径のフランジ部２４の
鉛直方向のオフセット量に相当し、このΔｙと大径フラ
ンジ部２４の径Ｒ２とから側面７ｃの傾斜角αが決めら
れる。

【００１５】３０はプラテンローラ３５が収納される略
半円筒状に形成された薄板状のプラテンローラ収納部
で、前記ロール紙収納部６と結合されており、長手方向
に沿って５個の切欠き窓３０ａ乃至３０ｅが、記録紙の
サイズに合わせて穿設されている。切欠き窓３０ａ乃至
３０ｅのそれぞれの下部には、先端が切欠き窓３０ａ乃
至３０ｅから突出するようにして、取付板３２にピン３
３により揺動自在に支持されてマイクロスイッチ３４を
ＯＮ、ＯＦＦする検出レバー３１が配設されている。

【００１６】３６はプラテンローラ３５とほぼ同じ長さ
に形成され、プラテンローラ３５に圧接されるサーマル
ヘッド、３７はサーマルヘッド３６を取り付ける取付
板、３８ａ、３８ｂはサーマルヘッド３６の前後に位置
して取付板３７に取り付けられたＩＣカバーで、ＩＣカ
バー３８ａの表面には、マジックテープ（図示を省略）
が貼着されている。３９は取付板３７とカバー４０の突
出部４０ａ間に介装され、サーマルヘッド３６をプラテ
ンローラ３５に圧接する圧縮コイルばねである。カバー
４０は軸４１を中心として開閉自在であって、後部側に
断面略コ字状のヘッドカバーベース４２が一体化されて
いる。

【００１７】ヘッドカバーベース４２の上部には、長さ
がＬ１、Ｌ２（Ｌ１＞Ｌ２）なるスリット４２ｂ、４２
ａおよび４２ｄ、４２ｃが二対、それぞれＡ３サイズお
よびＡ１サイズの記録紙の幅に対応した位置に穿設され
ている。４３、４４はブラケットであり、前記スリット
４２ｂ、４２ａおよび４２ｄ、４２ｃに対応した位置に
フック部４３ａ、４３ｂおよび４４ａ、４４ｂが突出形
成されているとともに、ねじ孔４３ｃ、４４ｃが形成さ
れている。前記フック部４３ａ、４４ａおよび４３ｂ、
４４ｂの全長は、それぞれスリット４２ｂ、４２ａの長
さＬ１、Ｌ２とほぼ同一で、それぞれの係合部の長さｌ
１、ｌ２は、ｌ１＞ｌ２に形成されている。

【００１８】４５、４６は低摩擦部材としてのテフロン
性のシート材であって、前記ねじ孔４３ｃ、４４ｃに対
応してねじ挿通孔４５ａ、４６ａが穿設されているとと
もに、前記プラテンローラ収納部３０の切欠き窓３０
ｅ、３０ｄ、３０ｃに対応した矩形状の窓４５ｂ、４６
ｂ、４６ｃが設けられ、下端部にマジックテープ４５
ｄ、４６ｄが貼着されている。４７、４８は押え板であ
って、ねじ挿通孔４５ａ、４６ａに対応して、ねじ挿通
孔４７ａ、４８ａが穿設されている。５０はヘッドカバ
ーベース４２の下端部に回転自在に支持されたテンショ
ンローラである。

【００１９】次に、このような構成の感熱記録装置の記
録紙のＡ１サイズとＡ３サイズとの残量検出動作および
記録動作を説明する。まずＡ１サイズの記録紙を使用す
る場合には、ロール紙収納部６のねじ孔６ｃに軸受部材
１１を取付板１４を介してねじ１６により取り付け、Ａ
１サイズの記録紙を巻き取っている軸芯２４のフランジ
部２４ａを凹嵌部７ｄと１１ａとに回転自在に支持す
る。このとき軸受部材１１のボール１２がフランジ部２
４ａのテーパ面２４１に係合して、スプリング１３の押
圧力によりフランジ部２４ａが凹嵌部７ｄの両側面７
ａ、７ｃに押し付けられて、凹嵌部７ｄからの浮き上が
りを防止される。また、このとき、スペーサ１０は、図
４（ａ）に示すようにフランジ部２４ａとは当接しない
位置、すなわち凹嵌部１１ａと７ｄの上面部に取り付け
られている。

【００２０】次に、ヘッドカバーベース４２をカバー４
０とともに開き、サーマルヘッド３６をプラテンローラ
３５から離間させる。一方のシート材４５を、ねじ４９
をねじ挿通孔４７ａ、４５ａに挿通してねじ孔４３ｃに
ねじ込むことにより、シート材４５をブラケット４３と
押え板４７とで挟持する。次に、図７（ａ）に示すよう
に、ブラケット４３のフック部４３ａをヘッドカバーベ
ース４２のスリット４２ｂに斜め下方から挿入し、しか
るのち他方のフック部４３ｂをスリット４２ａに下方か
ら挿入する。そして、同図（ｂ）に示すように、ブラケ
ット４３を左方移動させて、フック部４３ｂをスリット
４２ａの端縁に突当てると、フック部４３ｂがスリット
４２ａの端縁に係合するとともに、ｌ１＞ｌ２に形成さ
れているので、フック部４３ａもスリット４２ｂの端縁
に係合して、ブラケット４３はヘッドカバーベース４２
に取り付けられ、シート材４５の一端もヘッドカバーベ
ース４２に取り付けられる。

【００２１】しかるのち、シート材４５をテンションロ
ーラ５０に添接させるようにして、シート材４５の他端
側のマジックテープ４５ｄとＩＣカバー３８ａのマジッ
クテープ同士を張り合わせ、カバー４０を閉じると、シ
ート材４５はプラテンローラ３５に適度の張力を有して
緩みなく添接されて、シート材４５はヘッドカバーベー
ス４２とＩＣカバー３８ａ間に張られる。このとき、仮
にシート材４５に多少の緩みが生じている場合でも、カ
バー４０を閉じるときに、プラテンローラ３５がシート
材４５をサーマルヘッド３６に張力を付与するように押
し付けるので、シート材４５を緩みなく張ることができ
る。

【００２２】このような構成において、サーマルヘッド
３６で印字動作が行われ、プラテンローラ３５により記
録紙Ｐが送出され、ロール紙の外周が、図４において２
４ｂで示す位置になったときに、この外周位置に当接す
る検出ローラ２０ｂの検出レバー２０の遮蔽部２０ｂ
が、第１の検出センサ１７の検出部１７ａ、１７ｂの間
に位置して、第１の検出センサ１７はロール紙収納部６
のロール紙の残量が５０ｍとなったことを検出する。さ
らに、記録紙Ｐが送出され、ロール紙の外周が、２４で
示す位置になったときに、検出レバー２０の遮蔽部２０
ｂが、第２の検出センサ１８の検出部１８ａ、１８ｂの
間に位置して、第２の検出センサ１８はロール紙収納部
６のロール紙の残量が０ｍとなったことを検出する。な
お、切欠き窓３０ａ乃至３０ｅおよびシート材４５の窓
４５ｂから記録紙の搬送路内に臨むそれぞれの検出レバ
ー３１により、記録紙のサイズが検出されて、この実施
例のようにＡ１サイズの場合には、サーマルヘッド３６
のＡ１からＡ０の領域は発熱しないようにして、非通紙
部への印字は行わないようにしている。

【００２３】一方、プラテンローラ３５とサーマルヘッ
ド３６との間には、Ａ１サイズの記録紙が介在するとと
もに、Ａ１サイズとＡ０サイズ間の領域にはシート材４
５が介在するので、プラテンローラ３５とサーマルヘッ
ド３６とが直接接触することがなく、このためプラテン
ローラ３５を駆動するモータの負荷が大きくなることが
ないとともに、サーマルヘッド３６の表面の損傷も防止
できる。

【００２４】次に、記録紙のサイズをＡ３とした場合を
説明する。ロール紙収納部６のねじ孔６ｃに取り付けた
軸受部材１１をねじ１６を緩めて、取付板１４とともに
取り外し、ねじ孔６ａに取り付ける。軸受部材７と軸受
部材１１の凹嵌部７ｄ、１１ａの上面部に取り付けたス
ペーサ１０を取り外して、図５（ａ）に示すように凹嵌
部７ｄ、１１ａの背面部に取り付ける。また、シート材
４６を前述したシート材４５と同様にヘッドカバーベー
ス４２とＩＣカバー３８ａとの間に取り付ける。

【００２５】このような構成において、サーマルヘッド
３６で印字動作が行われ、図５に示すようにロール紙の
残量が５０ｍにおけるロール紙の外周位置２３ｂは、検
出ローラ２２の５０ｍ残の検出位置である２２ａ（図
３）において、前記Ａ１サイズのロール紙の残量が５０
ｍのときの外周位置２４ｂと同じ位置となるように、ス
ペーサ１０で補正されているので、軸芯径の異なるＡ１
サイズのロール紙と同じ第１の検出センサ１７で残量５
０ｍを検出することができる。同様に、残量０ｍについ
ても、第２の検出センサ１８により、検出することがで
きる。

【００２６】このように、軸芯径の異なるロール紙の残
量検出を同じ検出センサ１７、１８により行うようにし
たので、軸芯径の異なるロール紙を同じロール紙収納部
に兼用して収納することができるので、従来のように軸
芯径に合わせてロール紙収納部を揃える必要がなく、経
済性に優れている。

【００２７】一方、プラテンローラ３５とサーマルヘッ
ド３６との間には、Ａ３サイズの記録紙が介在するとと
もに、Ａ３サイズとＡ０サイズ間の領域にはシート材４
５および４６が介在するので、プラテンローラ３５とサ
ーマルヘッド３６とが直接接触することがない。そし
て、シート材４５、４６の取り付け、取り外しには、ヘ
ッドカバーベース４２の開閉により、サーマルヘッド３
６をプラテンローラ３５から離間させて開放させてか
ら、シート材４５の一端をマジックテープを剥離あるい
は張り合わせることにより取り外し、ブラケット４３、
４４のフック部４３ａ、４３ｂおよび４４ａ、４４ｂと
ヘッドカバーベース４２のスリット４２ａ、４２ｂおよ
び４２ｃ、４２ｄとの係合あるいは係合解除することに
より、簡単に行うことができる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ロ
ール状に巻回された紙の軸芯を軸受で回転自在に支持し
て紙を引き出し、引き出し量に応じて変化するロール紙
の外周位置をセンサで検出して残量を検出するロール紙
残量検出方法において、軸芯の径に応じて変化する残量
が検出される紙の外周位置を前記センサの位置に対して
一定とするように軸芯の径に応じて軸受内における軸芯
の位置を可変させたので、軸芯の径の違いにかかわら
ず、同一のセンサで残量を検出可能となり、このため１
個の残量検出装置を兼用して使用することができ、経済
性に優れる。

【００２９】また、本発明によれば、ロール状に巻回さ
れた紙の軸芯を回転自在に支持する軸受と、引き出され
た紙の引き出し量に応じて変化するロール紙の外周位置
を検出して紙の残量を検出するセンサとを備えたロール
紙残量検出装置において、前記軸受に着脱自在に取り付
けられ、軸芯の径に応じて軸芯とセンサとの位置を補正
するスペーサを備えたことにより、軸芯の径の違いにか
かわらず、同一のセンサで残量の検出が可能とするの
に、スペーサの着脱という容易な作業で行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る残量検出装置を適用した感熱記
録装置の断面図である。

【図２】 本発明に係る残量検出装置におけるロール紙
収納部とプラテンローラ収納部の斜視図である。

【図３】 本発明に係る残量検出装置における異径の軸
芯と残量検出センサとの位置関係を説明する要部側面図
である。

【図４】 本発明に係る残量検出装置における大径の軸
芯をロール紙収納部に収納した断面図と平面図である。

【図５】 本発明に係る残量検出装置における小径の軸
芯をロール紙収納部に収納した断面図と平面図である。

【図６】 本発明に係る残量検出装置を適用した感熱記
録装置におけるシート材の取付構造を示す分解斜視図で
ある。

【図７】 本発明に係る残量検出装置を適用した感熱記
録装置におけるシート材の取付方法を示す一部破断平面
図である。

【符号の説明】

１…感熱記録装置、２…ロール紙収納部、３…印字部、
７，１１…軸受部材、１０…スペーサ、１７…第１の残
量検出センサ、１８…第２の残量検出センサ、２０…検
出レバー、２３，２４…軸芯、２３ａ，２４ａ…フラン
ジ部、２３ｂ，２４ｂ…残量５０ｍの外周位置。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状に巻回された紙の軸芯を軸受で
   回転自在に支持して紙を引き出し、引き出し量に応じて
   変化するロール紙の外周位置をセンサで検出して残量を
   検出するロール紙残量検出方法において、軸芯の径に応
   じて変化する残量が検出される紙の外周位置を前記セン
   サの位置に対して一定とするように軸芯の径に応じて軸
   受内における軸芯の位置を可変させたことを特徴とする
   ロール紙残量検出方法。
2. 【請求項２】 ロール状に巻回された紙の軸芯を回転自
   在に支持する軸受と、引き出された紙の引き出し量に応
   じて変化するロール紙の外周位置を検出して紙の残量を
   検出するセンサとを備えたロール紙残量検出装置におい
   て、前記軸受に着脱自在に取り付けられ、軸芯の径に応
   じて軸芯とセンサとの位置を補正するスペーサを備えた
   ことを特徴とするロール紙残量検出装置。