CN103085509A - 卷纸用尽检测装置、打印设备和卷纸用尽的检测方法 - Google Patents

Abstract

一种卷纸用尽检测装置，包括：纸仓，用于收容卷纸，包括底壁和与底壁的边缘相连的侧壁；卷纸组件，包括设置在纸仓内的卷纸和设于侧壁上的打印辊，打印辊带动卷纸朝靠近出纸一侧的侧壁的方向移动并旋转，以将卷纸的纸张移出所述纸仓；第一光电传感器，设置在纸仓内且靠近底壁与出纸一侧的侧壁的相接处；第一光电传感器的检测区域位于卷纸的最大截面之外且与卷纸的最小截面相重合；第二光电传感器，设置在纸仓内且与第一光电传感器相邻，第二光电传感器的检测区域与卷纸的最大截面和最小截面相重合。上述卷纸用尽检测装置的检测结果准确且未增加复杂结构，避免了在卷纸用尽时不能及时更换卷纸带来的不便。还提供一种打印设备和卷纸用尽的检测方法。

Description

卷纸用尽检测装置、打印设备和卷纸用尽的检测方法

技术领域

本发明涉及打印设备领域，特别是涉及一种卷纸用尽检测装置、打印设备和卷纸用尽的检测方法。

背景技术

在超市、商场、医院等广泛使用的打印设备的打印纸为卷纸。使用这种打印设备时，一般工作时间较长，工作量较大，需要经常更换卷纸。为了防止缺纸打印，对工作和打印设备造成不良影响。一般需要在卷纸快要用尽提示更换卷纸。通常在打印设备的在纸仓的侧壁设置卷纸用尽检测装置，当卷纸剩余量达到预设值时，通过发出报警信号提示用户需要更换卷纸。

这种卷纸用尽检测装置通常只能满足对卷纸的一定剩余量进行检测，当用户接收到纸将尽信息后，需用随时注意卷纸是够已经用尽，避免票纸打印内容不完整的情况，给用户增加了造成了不必要的麻烦。或者只能对卷纸已经试用完才发出报警信号，导致正在打印的内容东西不完整。因此，上述的卷用尽检测装置的检测结果并不精准。

发明内容

基于此，有必要提供一种能精确检测卷纸使用状态的卷纸用尽检测装置、打印设备和卷纸用尽的检测方法。

一种卷纸用尽检测装置，包括：纸仓，用于收容卷纸，包括底壁和与所述底壁的边缘相连的侧壁；

卷纸组件，包括设置在所述纸仓内的卷纸和设于所述侧壁上的打印辊，所述打印辊带动所述卷纸朝靠近所述侧壁的方向移动并旋转，以将所述卷纸的纸张移出所述纸仓；

第一光电传感器，设置在所述纸仓内且靠近所述底壁与所述侧壁的相接处；所述第一光电传感器的检测区域位于所述卷纸的最大截面之外且与所述卷纸的最小截面相重合；及

第二光电传感器，设置在所述纸仓内且与所述第一光电传感器相邻，所述第二光电传感器的检测区域与所述卷纸的最大截面和最小截面相重合。

在其中一个实施例中，所述侧壁和所述底壁形成夹角的角平分面穿过所述第一光电传感器的检测区域。

在其中一个实施例中，所述第二光电传感器的检测区域位于所述角平分面的下方。

在其中一个实施例中，所述卷纸中心设有通孔，所述通孔在卷纸移动过程中的移动轨迹位于所述第二光电传感器的检测区域之外。

一种打印设备，包括上述的卷纸用尽检测装置。

一种卷纸用尽的检测方法，包括步骤：

提供上述的打印设备，

启动所述打印设备，使用所述第一光电传感器和第二光电传感器对卷纸使用状态进行检测；

当所述第一光电传感器没有检测信号，且所述第二光电传感器有检测信号时，进行正常打印；

当所述第一光电传感器有检测信号时，报警通知卷纸即将用尽；

当所述第一光电传感器和第二光电传感器都没有检测信号时，报警通知无纸并停止打印。

在其中一个实施例中，所述卷纸在出纸的过程中朝所述侧壁靠近。

一种卷纸用尽检测装置，包括：

纸仓，用于收容卷纸，包括底壁和与所述底壁的边缘相连的侧壁；

卷纸组件，包括设置在所述纸仓内的卷纸和设于所述侧壁上的打印辊，所述打印辊带动所述卷纸朝靠近所述侧壁的方向移动并旋转，以将所述卷纸的纸张移出所述纸仓；

第一光电传感器，设置在所述纸仓内，所述第一光电传感器的检测区域位于所述卷纸的最大截面之内且位于所述卷纸的最小截面之外；及

第二光电传感器，设置在所述纸仓内且与所述第一光电传感器相邻，所述第二光电传感器的检测区域位于所述卷纸的最大截面之内且位于所述卷纸的最小截面之外。

一种打印设备，包括上述的卷纸用尽检测装置。

一种卷纸用尽的检测方法，包括步骤：

提供上述的打印设备，

启动所述打印设备，使用所述第一光电传感器和第二光电传感器对卷纸使用状态进行检测；

当所述第一光电传感器或/和第二光电传感器有检测信号时，进行正常打印；

当所述第一光电传感器和第二光电传感器都没有检测信号时，报警通知无纸并停止打印。

上述一种卷纸用尽检测装置、打印设备和卷纸用尽的检测方法中，设置了两个传感器，第一光电传感器的检测区域位于卷纸的最大截面之外且与卷纸的最小截面相重合；第二光电传感器的检测区域与卷纸的最大截面和最小截面相重合。通过两个传感器的发出的信号，可以精确检测纸组件的使用状态，当第二光电传感器检测到信号、第一光电传感器没有检测到信号表示有纸，而且卷纸比较大；当第一光电传感器检测到信号时，无论第二光电传感器检测到信号与否都表示纸将尽；如果第一光电传感器和第二光电传感器均检测不到信号，说明没有纸。检测结果准确且没有增加复杂的结构，避免了在卷纸用尽时不能及时更换卷纸给工作带来不便。

附图说明

图1为一实施方式的卷纸用尽检测装置的剖面结构示意图；

图2为1所示的卷纸用尽检测装置的卷纸变至最小时剖面结构示意图；

图3为图1所示的卷纸用尽检测装置的第二检测器的安装位置的剖面结构示意图；

图4为图1所示的卷纸用尽检测装置的卷纸呈提起状态时的剖面结构示意图；

图5为一实施方式卷纸用尽的检测方法的流程图；

图6为另一实施方式的卷纸用尽检测装置的第一检测器和第二检测器安装位置的剖面结构示意图；

图7为另一实施方式的卷纸用尽的检测方法的流程图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对卷纸用尽检测装置、打印设备和卷纸卷纸用尽的检测方法作进一步地详细说明。

请参阅图1，一实施方式的卷纸用尽检测装置100，包括纸仓110、卷纸组件120、第一光电传感器130和第二光电传感器140。

纸仓110的形状为方形盒体，其包括大致呈方形的底壁112和与底壁112的四个边缘相连的四个侧壁，分别为左侧壁12、右侧壁14、前侧壁（图未示）和后侧壁（图未示）。底壁112和四个侧壁形成敞口的仓体，用于收容卷纸。底壁112和四个侧壁可以一体成型的，简化组装过程。在其他的实施例中，也可以省略右侧壁、前侧壁和后侧壁。左侧壁12的顶部水平向外延伸形成一个安装部114。

卷纸组件120包括设置在纸仓110内的卷纸122和设于左侧壁12的安装部116上的打印辊124。打印辊124用于带动卷纸122朝靠左侧壁12的方向移送并旋转，如图1所示的逆时针旋转，用于将卷纸122的纸张移出纸仓110。卷纸122包括支撑圈22和设置在支撑圈22的上的纸张24。当卷纸122处于未使用状态时，卷纸122的剖切面如图1所示，当卷纸122的纸张24用尽时，卷纸122朝左侧壁12靠近，此时支撑圈22与左侧壁12和底壁112相接触，其剖切面如图2所示。支撑圈22为具有一定的厚度的环柱体，用于支撑纸张24，支撑圈22的中间具有通孔，支撑圈22的厚度可以根据需要支撑的纸张24厚度来调整。纸张24以支撑圈22为轴一层层的卷在支撑圈22上，形成卷筒状，支撑圈22和纸张24形成卷筒状的端面为圆形。卷纸122置于纸仓110的仓体内，卷纸122分别与左侧壁12和底壁112相抵，由卷纸122、左侧壁12和底壁112围成一个空间。卷纸122可以与右侧壁14相接触或者留有一定的空隙。卷纸122在出纸的过程中朝左侧壁12靠近，在图中显示的卷纸122由打印辊124带动以逆时针转动，当卷纸122在转动时，在卷纸122有靠向左侧壁12方向的力的作用，因此卷纸122在转动与停止之间的转变期间，卷纸122可以一直保持与出纸一侧的侧壁接触紧密，不会左右晃动。避免传感器的检测结果不精准。

第一光电传感器130可以为反射式光电传感器，反射式光电传感器包括一个发射管，一个接收管，前方有障碍物时，发射管发出去的光反射回来，接收管就接收到光信号。第一光电传感器130可以设置在纸仓110内且靠近底壁112与侧壁114的相接处。第一光电传感器130的检测区域位于卷纸122的最大截面之外且与卷纸122的最小截面相重合。本实施例中，请参阅图1，以左侧壁12、后侧壁、纸张24的后端面和底壁112围成的空间为例。以纸张24的后端面为剖面，卷纸122的最大截面形成的圆与左侧壁12及底壁112相抵的两个接触点形成的圆弧段A₁A₂、以左侧壁12和底壁112的交点为起点O、两个接触点为终点的两条线段OA₁、OA₂。由OA₁和OA₂形成∠A₁OA₂，∠A₁OA₂的角平分线与圆弧段A₁A₂的交点为B。OA₁、OA₂、A₁A₂形成的曲面OA₁A₂，将曲面OA₁A₂平移至后侧壁上的过程中的运动轨迹形成了一个空间区域。同样的，在卷纸122的前端面、左侧壁12、前侧壁、和底壁112围成的空间中也有类似这样的空间区域，第一光电传感器130可以安装在上述的两个空间区域内。在省略右侧壁、前侧壁和后侧壁的实施例中，安装位置实质与上述位置相同。在其他实施例中，第一光电传感器130可以设置在由线段OB从纸张24的后端面平移后侧壁上形成的平面上，或者与之对应的在前端面与前侧壁上也有类似的平面。在省略了右侧壁、前侧壁和后侧壁的实施例中，上述平面可以根据实际需要从卷纸122的端面向外适当延伸。第一光电传感器130还可以直接设置在线段OB投射在后侧壁上的投射线段区域内，或者与之对应的前侧壁上投射线段区域内，当安装在侧壁上时可以不需要安装支架来支撑第一光电传感器130，节省了材料和简化了安装过程。

第二光电传感器140可以为反射式光电传感器，设置在纸仓110内且与第一光电传感器130相邻，第二光电传感器140的检测区域与卷纸122的最大截面和最小截面相重合。本实施例中，请参阅图3，卷纸122处于未使用状态和卷纸122的纸张24用尽时状态叠加在一起的示意图如图3所示。在纸张24的后端面为剖面，卷纸122的最大卷纸状态在剖面上的外圆与左侧壁12及底壁112相抵的两个接触点形成的圆弧段A₁A₂、左侧壁12和底壁112的交点为起点O、两个接触点为终点的两条线段OA₁、OA₂。由OA₁和OA₂形成∠A₁OA₂，∠A₁OA₂的角平分线与圆弧段A₁A₂的交点为B，与纸张24用尽时的最小截面的内圆弧的交点为C，与纸张24用尽时的最小截面的外圆弧的交点分别为D和E；与纸张24未使用时候的最大截面的外圆弧的交点为F。卷纸122从纸张24未使用时候的最大截面运动到纸张24用尽的时候的最小截面状态的过程中，支撑圈22通孔的运动轨迹形成的面为通孔轨迹面126。第二光电传感器140可以安装在角平分线OF的下方的卷纸122在纸张24未使用时的最大截面平移至后侧壁上形成的空间区域，或者与之对应的前端面和前侧壁之间空间区域。在其他的实施例中，在端面BFA₂与端面DEA₂的重叠区域之内且通孔轨迹面126之外的形成一个曲面（如图3所述的填充部分），将该曲面平移至与当前端面相对的纸仓的侧壁的运动轨迹形成了一个空间区域，第二光电传感器140可以安装在该空间区域，或者安装在纸张24的前端面、左侧壁12、前侧壁、和底壁112围成的空间对应形成的空间区域。第二光电传感器140还可以上述的空间区域对应的前侧壁或者后侧壁上，当设置在前侧壁或者后侧壁上时，不需要安装支架来支撑，节省了材料和简化的安装过程。

一种打印设备，包括上述的卷纸用尽检测装置100。

请参阅图5，一种卷纸用尽的检测方法，包括步骤：

S101、提供上述的打印设备。

打印设备包括卷纸用尽检测装置100。

S102、启动打印设备，使用第一光电传感器130和第二光电传感器140对卷纸使用状态进行检测。

S103、当第一光电传感器130没有检测信号，且第二光电传感器140有检测信号时，进行正常打印。

由于第一光电传感器130的检测区域位于所述卷纸的最大截面之外且与所述卷纸的最小截面相重合，第二光电传感器140的检测区域与所述卷纸的最大截面和最小截面相重合。当卷纸122的端面较大时，第二光电传感器140的发射出去的光碰到卷纸122的端面后返回来，产生检测信号，而第一光电传感器130发射出去的光不能碰到卷纸的端面返回来，因此没有检测信号，不会发出报警信号，可以进行正常打印。

S104、当第一光电传感器130有检测信号时，报警通知卷纸即将用尽。

随着纸张24的消耗，卷纸122的端面不断变小，由于重力和出纸的拉力作用，卷纸122会往左侧壁12和底壁112的顶点靠近，因此第一光电传感器130发射出去的光碰到卷纸122的端面返回来，产生检测信号，发出纸将尽报警信号。第一光电传感器130的安装位置越靠出纸一侧的侧壁和底壁112的相接处，发出纸将尽报警信号时的卷纸122的剩余量越小，因此可以根据需要设置第一光电传感器130的具体安装位置。

S105、当第一光电传感器130和第二光电传感器140没有检测信号时，报警通知无纸并停止打印。

请参阅图2，支撑圈22上纸张24已经用尽。在继续使用的过程中，卷纸组件120比较轻，将会随着出纸的动力被提升起来，如图4所示。此时第一光电传感器130和第二光电传感器140发射的发射出去的光不能碰到卷纸的端面返回来，因此都没有检测信号，发出无纸报警，随后停止打印。

上述卷纸用尽检测装置、打印设备和打印方法中，由于设置了两个传感器，第一光电传感器的检测区域位于卷纸的最大截面之外且与卷纸的最小截面相重合；第二光电传感器的检测区域与卷纸的最大截面和最小截面相重合。通过两个传感器的发出的信号，可以精确检测纸组件的使用状态，当第二光电传感器检测到信号、第一光电传感器没有检测到信号表示有纸，而且卷纸比较大；当第一光电传感器检测到信号时，无论第二光电传感器检测到信号与否都表示纸将尽；如果第一光电传感器和第二光电传感器均检测不到信号，说明没有纸。检测结果准确且没有增加复杂的结构，避免了在卷纸用尽时不能及时更换卷纸给工作带来不便。

请参阅图6，一实施方式的卷纸用尽检测装置200，包括：包括纸仓210、卷纸组件220、第一光电传感器230和第二光电传感器240。

纸仓210的形状为方形盒体，其包括大致呈方形的底壁212和与底壁212的四个边缘相连的四个侧壁，分别为左侧壁32、右侧壁34、前侧壁（图未示）和后侧壁（图未示）。底壁212和四个侧壁形成敞口的仓体，用于收容卷纸。底壁212和四个侧壁可以一体成型的，简化组装过程。在其他的实施例中，也可以省略右侧壁、前侧壁和后侧壁。左侧壁32的顶部水平向外延伸形成一个安装部214。

请参阅图6，卷纸组件220包括设置在纸仓210内的卷纸222和设于左侧壁32的安装部214上的打印辊224。打印辊224用于带动卷纸222朝靠左侧壁32的方向移送并旋转，如图6所示的逆时针旋转，用于将卷纸222的纸张移出纸仓210。卷纸222包括支撑圈42和设置在支撑内圈的上的纸张44。支撑圈42为具有一定的厚度的环柱体，用于支撑纸张44，支撑圈42的中间具有通孔，支撑圈42的厚度可以根据需要支撑的纸张44厚度来调整。纸张44以支撑42为轴一层层的卷在支撑圈42上，形成卷筒状，支撑圈42和纸张44形成卷筒状的端面为圆形。卷纸222置于纸仓210的仓体内，卷纸222分别与左侧壁32和底壁212相抵，由卷纸222、左侧壁32和底壁212围成一个空间。卷纸222可以与右侧壁34相接触或者留有一定的空隙。卷纸222在出纸的过程中朝左侧壁32靠近，在图中显示的卷纸222由打印辊224带动以逆时针转动，当卷纸222在转动时，在卷纸222有靠向左侧壁32方向的力的作用，因此卷纸222在转动与停止之间的转变期间，卷纸222可以一直保持与出纸一侧的侧壁接触紧密，不会左右晃动。避免传感器的检测结果不精准。

第一光电传感器230可以为反射式光电传感器，设置在纸仓210内且靠近底壁212与侧壁214的相接处。第一光电传感器230的检测区域位于卷纸222的最大截面内且在最小截面外。请参阅图6，在纸张44的后端面为剖面，卷纸222的最大截面在剖面上的外圆与左侧壁32及底壁212相抵的两个接触点形成的圆弧段A₁A₂、左侧壁32和底壁212的交点为起点O、两个接触点为终点的两条线段OA₁、OA₂。由OA₁和OA₂形成∠A₁OA₂，∠A₁OA₂的角平分线与圆弧段A₁A₂的交点为B，与纸张44用尽时的最小截面的内圆弧的交点为C，与纸张44用尽时的最小截面的外圆弧的交点分别为D和E；与纸张44未使用时候的最大截面的外圆弧的交点为F。本实施例中，第一光电传感器230可以安装在角平分线OF的下方的卷纸222的最大截面内且在最小截面外的曲面EFA₂（图6中的阴影部分）平移至后侧壁上形成的空间区域，或者与之对应的前端面和前侧壁之间空间区域。在其他的实施例中，第一光电传感器230也可以安装在卷纸222的最大截面内且在最小截面之外的曲面平移至后侧壁上形成的空间区域，或者与之对应的前端面和前侧壁之间空间区域。第一光电传感器230还可以上述的空间区域对应的前侧壁或者后侧壁上，当设置在前侧壁或者后侧壁上时，不需要安装支架来支撑，节省了材料和简化的安装过程。

第二光电传感器240可以为反射式光电传感器，设置在纸仓210内且与第一光电传感器230相邻，第二光电传感器240的检测区域位于卷纸222的最大截面内且在最小截面外。请参阅图6，在纸张44的后端面为剖面，卷纸222的最大截面在剖面上的外圆与左侧壁32及底壁212相抵的两个接触点形成的圆弧段A₁A₂、左侧壁32和底壁212的交点为起点O、两个接触点为终点的两条线段OA₁、OA₂。由OA₁和OA₂形成∠A₁OA₂，∠A₁OA₂的角平分线与圆弧段A₁A₂的交点为B，与纸张44用尽时最小截面的内圆弧的交点为C，与纸张44用尽时的最小截面的外圆弧的交点分别为D和E；与纸张44未使用时候的最大截面的外圆弧的交点为F。第二光电传感器140可以安装在角平分线OF的下方的卷纸222在纸张44最大截面与最小截面重合之外的曲面EFA₂（图6中的阴影部分）平移至后侧壁上形成的空间区域，或者与之对应的前端面和前侧壁之间空间区域。在其他的实施例中，第二光电传感器240也可以安装在卷纸222在纸张44最大截面与最小截面重合之外的曲面平移至后侧壁上形成的空间区域，即包括曲面EFA₂和与曲面EFA₂关于角平分线OF对称的曲面平移至后侧壁的空间区域，或者与之对应的前端面和前侧壁之间空间区域。第二光电传感器240还可以上述的任意空间对应的前侧壁或者后侧壁上，当设置在前侧壁或者后侧壁上时，不需要安装支架来支撑，节省了材料和简化的安装过程。

一种打印设备，包括上述的卷纸用尽检测装置200。

请参阅图7，一种卷纸用尽的检测方法，包括步骤：

S201、提供上述的打印设备。

打印设备包括卷纸用尽检测装置200。

S202、启动所述打印设备，使用所述第一光电传感器和第二光电传感器对卷纸使用状态进行检测。

S203、当所述第一光电传感器或/和第二光电传感器有检测信号时，进行正常打印。

由于第一光电传感器230和第二传感器240的安装位置相邻，两个光电传感器的检测区域位于卷纸222的最大截面内与在最小截面之外。当卷纸222的端面较大时，第一光电传感器230或第二光电传感器240的发射出去的光碰到卷纸222的端面后返回来，产生检测信号，或者只有其中一个会产生检测信号，都不会发出报警信号，可以进行正常打印。第一光电传感器230和第二光电传感器240的安装位置越靠近底壁212，发出纸将尽报警信号时的卷纸222的剩余量越小，因此可以根据需要设置第一光电传感器230的具体安装位置。

S204、当所述第一光电传感器和第二光电传感器都没有检测信号时，报警通知无纸并停止打印。

随着纸张44的消耗，卷纸222的端面不断变小，由于重力和出纸的拉力作用，卷纸222向底壁212和侧壁214靠近，当卷纸222的端面较小时，第一光电传感器230和第二光电传感器240的发射出去的光都不能返回来，都不能产生检测信号，发出报警信号，表明纸仓内的纸将尽或缺纸，停止打印。

上述卷纸用尽检测装置、打印设备和打印方法中，由于设置了两个传感器，第一光电传感器和第二光电传感器的安装位置相邻，检测区域位于卷纸的最大截面之内且位于所述卷纸的最小截面之外。通过两个传感器的发出的信号，可以精确检测纸组件的使用状态，当第二光电传感器检测到信号和/或第一光电传感器有检测到信号表示有纸，可以进行正常打印，当第一光电传感器和第二光电传感器均检测不到信号，说明没有纸。检测结果准确且没有增加复杂的结构，避免了在卷纸用尽时不能及时更换卷纸给工作带来不便。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种卷纸用尽检测装置，其特征在于，包括：

纸仓，用于收容卷纸，包括底壁和与所述底壁的边缘相连的侧壁；

卷纸组件，包括设置在所述纸仓内的卷纸和设于所述侧壁上的打印辊，所述打印辊带动所述卷纸朝靠近所述侧壁的方向移动并旋转，以将所述卷纸的纸张移出所述纸仓；

第一光电传感器，设置在所述纸仓内且靠近所述底壁与所述侧壁的相接处；所述第一光电传感器的检测区域位于所述卷纸的最大截面之外且与所述卷纸的最小截面相重合；及

第二光电传感器，设置在所述纸仓内且与所述第一光电传感器相邻，所述第二光电传感器的检测区域与所述卷纸的最大截面和最小截面相重合。

2.根据权利要求1所述的卷纸用尽检测装置，其特征在于，所述侧壁和所述底壁形成夹角的角平分面穿过所述第一光电传感器的检测区域。

3.根据权利要求2所述的卷纸用尽检测装置，其特征在于，所述第二光电传感器的检测区域位于所述角平分面的下方。

4.根据权利要求3所述的卷纸用尽检测装置，其特征在于，所述卷纸中心设有通孔，所述通孔在卷纸移动过程中的移动轨迹位于所述第二光电传感器的检测区域之外。

5.一种打印设备，其特征在于，包括权利要求1所述的卷纸用尽检测装置。

6.一种卷纸用尽的检测方法，其特征在于，包括步骤：

提供权利要求5所述的打印设备，

启动所述打印设备，使用所述第一光电传感器和第二光电传感器对卷纸使用状态进行检测；

当所述第一光电传感器没有检测信号，且所述第二光电传感器有检测信号时，进行正常打印；

当所述第一光电传感器有检测信号时，报警通知卷纸即将用尽；

当所述第一光电传感器和第二光电传感器都没有检测信号时，报警通知无纸并停止打印。

7.根据权利要求6所述卷纸用尽的检测方法，其特征在于，所述卷纸在出纸的过程中朝所述侧壁靠近。

8.一种卷纸用尽检测装置，其特征在于，包括：

纸仓，用于收容卷纸，包括底壁和与所述底壁的边缘相连的侧壁；

卷纸组件，包括设置在所述纸仓内的卷纸和设于所述侧壁上的打印辊，所述打印辊带动所述卷纸朝靠近所述侧壁的方向移动并旋转，以将所述卷纸的纸张移出所述纸仓；

第一光电传感器，设置在所述纸仓内，所述第一光电传感器的检测区域位于所述卷纸的最大截面之内且位于所述卷纸的最小截面之外；及

第二光电传感器，设置在所述纸仓内且与所述第一光电传感器相邻，所述第二光电传感器的检测区域位于所述卷纸的最大截面之内且位于所述卷纸的最小截面之外。

9.一种打印设备，其特征在于，包括权利要求8所述的卷纸用尽检测装置。

10.一种卷纸用尽的检测方法，其特征在于，包括步骤：

提供权利要求9所述的打印设备，

启动所述打印设备，使用所述第一光电传感器和第二光电传感器对卷纸使用状态进行检测；

当所述第一光电传感器或/和第二光电传感器有检测信号时，进行正常打印；

当所述第一光电传感器和第二光电传感器都没有检测信号时，报警通知无纸并停止打印。

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