JPH08336960A - 高い粘度の溶剤を使用した洗浄システムおよびその製造および使用方法 - Google Patents
高い粘度の溶剤を使用した洗浄システムおよびその製造および使用方法Info
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- JPH08336960A JPH08336960A JP8160669A JP16066996A JPH08336960A JP H08336960 A JPH08336960 A JP H08336960A JP 8160669 A JP8160669 A JP 8160669A JP 16066996 A JP16066996 A JP 16066996A JP H08336960 A JPH08336960 A JP H08336960A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷機のシリンダ１００を洗浄する装置にお
いて、実質上洗浄ファブリックのストリップ１３上の洗
浄剤２０の配置状態を乱さず、洗浄ファブリックのスト
リップの洗浄力に悪影響を生じさせず、洗浄ファブリッ
クのストリップを印刷機に搬送することができるように
する。 【解決手段】 洗浄ファブリックのストリップがセンタ
ーピース１１のまわりに巻かれ、高い粘度の洗浄剤が洗
浄ファブリック上に存在し、洗浄ファブリックのストリ
ップは印刷機のシリンダに対する洗浄力をもつ。
いて、実質上洗浄ファブリックのストリップ１３上の洗
浄剤２０の配置状態を乱さず、洗浄ファブリックのスト
リップの洗浄力に悪影響を生じさせず、洗浄ファブリッ
クのストリップを印刷機に搬送することができるように
する。 【解決手段】 洗浄ファブリックのストリップがセンタ
ーピース１１のまわりに巻かれ、高い粘度の洗浄剤が洗
浄ファブリック上に存在し、洗浄ファブリックのストリ
ップは印刷機のシリンダに対する洗浄力をもつ。
Description
【０００１】
【発明の分野】この発明は、コアまたはシャフトのまわ
りに巻かれ、洗浄ファブリック供給ロールを形成する洗
浄ファブリックのストリップを使用する洗浄システムに
関するものである。高い粘度の溶剤が洗浄ファブリック
のストリップ上に配置され、前記洗浄ファブリックのス
トリップは印刷機のシリンダに対する洗浄力をもつ。
りに巻かれ、洗浄ファブリック供給ロールを形成する洗
浄ファブリックのストリップを使用する洗浄システムに
関するものである。高い粘度の溶剤が洗浄ファブリック
のストリップ上に配置され、前記洗浄ファブリックのス
トリップは印刷機のシリンダに対する洗浄力をもつ。
【０００２】
【発明の背景】印刷機のシリンダを洗浄する種々の洗浄
システムおよびそれを使用した装置が知られている。洗
浄ブランケットおよび洗浄溶液を有する代表的ブランケ
ット洗浄システム、およびそれを使用した装置の一例が
米国特許第４，１３５，４４８号であり、これは圧力ロ
ーラに達する前、洗浄流体または溶液で湿潤する洗浄布
が設けられたシリンダを洗浄する機構に関するものであ
り、同第４，９３４，３９１号は低い蒸気圧をもつイン
キを除去する化合物に関するもので、洗浄布を液体で湿
潤させる洗浄装置に関するものであり、同第５，００
９，７１６号は低い揮発性の有機化合物を使用するイン
キを除去する洗浄に関するものであり、同第５，０１
２，７３９号は洗浄媒体を含浸させた洗浄布を有する洗
浄装置に関するものであり、同第５，０６９，１２８号
は洗浄液体を含浸させた洗浄布を使用する印刷機のシリ
ンダを洗浄する装置に関するものである。
システムおよびそれを使用した装置が知られている。洗
浄ブランケットおよび洗浄溶液を有する代表的ブランケ
ット洗浄システム、およびそれを使用した装置の一例が
米国特許第４，１３５，４４８号であり、これは圧力ロ
ーラに達する前、洗浄流体または溶液で湿潤する洗浄布
が設けられたシリンダを洗浄する機構に関するものであ
り、同第４，９３４，３９１号は低い蒸気圧をもつイン
キを除去する化合物に関するもので、洗浄布を液体で湿
潤させる洗浄装置に関するものであり、同第５，００
９，７１６号は低い揮発性の有機化合物を使用するイン
キを除去する洗浄に関するものであり、同第５，０１
２，７３９号は洗浄媒体を含浸させた洗浄布を有する洗
浄装置に関するものであり、同第５，０６９，１２８号
は洗浄液体を含浸させた洗浄布を使用する印刷機のシリ
ンダを洗浄する装置に関するものである。
【０００３】さらに、米国特許第５，１０４，５６７号
はインキを印刷機から洗浄する液体に関するものであ
り、同第５，１２５，３４２号は印刷機のシリンダを洗
浄する方法に関するものであり、同第５，１４３，６３
９号はインキを除去する低い蒸気圧の洗浄剤を湿潤させ
た布に関するものであり、同第５，１８８，７５４号は
洗浄フォーミュラを含浸させた布に関するものであり、
同第５，１９４，１７３号はインキを印刷機から除去す
る方法に関するものである。さらに、米国特許第４，３
４４，３６１号および同第４，７５７，７６３号は印刷
機のブランケットシリンダに接触する洗浄ファブリック
が設けられた自動ブランケットシリンダ洗浄装置に関す
るものである。一方、米国特許第５，１７５，０８０号
は印刷機に使用するブランケットシリンダの布供給シス
テムに関するものである。
はインキを印刷機から洗浄する液体に関するものであ
り、同第５，１２５，３４２号は印刷機のシリンダを洗
浄する方法に関するものであり、同第５，１４３，６３
９号はインキを除去する低い蒸気圧の洗浄剤を湿潤させ
た布に関するものであり、同第５，１８８，７５４号は
洗浄フォーミュラを含浸させた布に関するものであり、
同第５，１９４，１７３号はインキを印刷機から除去す
る方法に関するものである。さらに、米国特許第４，３
４４，３６１号および同第４，７５７，７６３号は印刷
機のブランケットシリンダに接触する洗浄ファブリック
が設けられた自動ブランケットシリンダ洗浄装置に関す
るものである。一方、米国特許第５，１７５，０８０号
は印刷機に使用するブランケットシリンダの布供給シス
テムに関するものである。
【０００４】前述した特許のものはその目的をある程度
達成することはできるが、種々の欠点がある。たとえ
ば、実際の使用前、洗浄溶剤または溶液を洗浄ファブリ
ックに導びくためのポンプ、スプレイバー、マニホルド
ライン、バルブなどの装置を自動ブランケット洗浄シス
テムの部品として設けることが要求される。
達成することはできるが、種々の欠点がある。たとえ
ば、実際の使用前、洗浄溶剤または溶液を洗浄ファブリ
ックに導びくためのポンプ、スプレイバー、マニホルド
ライン、バルブなどの装置を自動ブランケット洗浄シス
テムの部品として設けることが要求される。
【０００５】米国特許第５，３６８，１５７号はこれら
の問題を克服するためのものである。この特許は印刷機
などに使用し、そのシリンダを洗浄する予め包装され、
予め含浸処理された洗浄システムに関するものであり、
低い揮発性の有機化合物溶剤が平衡状態まで予め含浸処
理されたファブリックロールからなり、それが細長い円
筒状コアのまわりに配置され、シールまたは収縮および
シールされたプラスチックスリーブがファブリックロー
ルのまわりに配置され、それに接触し、使用まで、ファ
ブリックロール内の溶剤の分布状態を乱さず、ファブリ
ックの洗浄力に悪影響を生じさせず、予め含浸処理され
たロールを垂直および／または水平に搬送および保管す
ることができる。使用される低い揮発性の有機化合物は
植物油および柑橘油などから選定される。これらの溶剤
は低い粘度のものであり、ニュートン流体である。
の問題を克服するためのものである。この特許は印刷機
などに使用し、そのシリンダを洗浄する予め包装され、
予め含浸処理された洗浄システムに関するものであり、
低い揮発性の有機化合物溶剤が平衡状態まで予め含浸処
理されたファブリックロールからなり、それが細長い円
筒状コアのまわりに配置され、シールまたは収縮および
シールされたプラスチックスリーブがファブリックロー
ルのまわりに配置され、それに接触し、使用まで、ファ
ブリックロール内の溶剤の分布状態を乱さず、ファブリ
ックの洗浄力に悪影響を生じさせず、予め含浸処理され
たロールを垂直および／または水平に搬送および保管す
ることができる。使用される低い揮発性の有機化合物は
植物油および柑橘油などから選定される。これらの溶剤
は低い粘度のものであり、ニュートン流体である。
【０００６】米国特許第５，３６８，１５７号の発明は
その企図された目的を達成することはできるが、改良す
べきところもある。その特許の製品が垂直位置に配置さ
れるとき、溶剤が真空排気されたパッケージ内でわずか
に下方に変位する。パッケージが水平位置に戻される
と、溶剤はロール内で均衡状態に流動する。ロールのフ
ァブリック内のエアポケットによってこの流動が生じ
る。
その企図された目的を達成することはできるが、改良す
べきところもある。その特許の製品が垂直位置に配置さ
れるとき、溶剤が真空排気されたパッケージ内でわずか
に下方に変位する。パッケージが水平位置に戻される
と、溶剤はロール内で均衡状態に流動する。ロールのフ
ァブリック内のエアポケットによってこの流動が生じ
る。
【０００７】改良もなされた。その改良は空気含有量を
減少させた洗浄ファブリックのストリップを使用するも
ので、米国特許出願第０８／４３１７９９号“減少した
空気の洗浄ファブリックを使用する洗浄システムおよび
その製造方法”明細書に記載されている。他の改良は現
地または印刷機上で洗浄ファブリックのストリップに低
い揮発性の溶剤を含浸させるもので、米国特許出願第０
８／４３１９３２号“現地含浸式および印刷機上含浸式
洗浄システムおよびその使用方法”明細書に記載されて
いる。
減少させた洗浄ファブリックのストリップを使用するも
ので、米国特許出願第０８／４３１７９９号“減少した
空気の洗浄ファブリックを使用する洗浄システムおよび
その製造方法”明細書に記載されている。他の改良は現
地または印刷機上で洗浄ファブリックのストリップに低
い揮発性の溶剤を含浸させるもので、米国特許出願第０
８／４３１９３２号“現地含浸式および印刷機上含浸式
洗浄システムおよびその使用方法”明細書に記載されて
いる。
【０００８】しかしながら、さらに、前述した状態を改
良し、洗浄ファブリックのストリップに低い揮発性の有
機化合物液体溶剤を含浸させることが要求されないシリ
ンダ洗浄システムを提供する要望がなされている。この
発明は、この要望に応じるものである。
良し、洗浄ファブリックのストリップに低い揮発性の有
機化合物液体溶剤を含浸させることが要求されないシリ
ンダ洗浄システムを提供する要望がなされている。この
発明は、この要望に応じるものである。
【０００９】
【発明の目的】したがって、この発明の目的は、印刷機
のシリンダを洗浄する新規で改良された装置を提供する
ことにある。
のシリンダを洗浄する新規で改良された装置を提供する
ことにある。
【００１０】他の目的は、前述した欠点を解消する印刷
機のシリンダを洗浄する新規で改良されたシステムを提
供することにある。
機のシリンダを洗浄する新規で改良されたシステムを提
供することにある。
【００１１】他の目的は、実質上洗浄ファブリック上の
洗浄剤の配置状態を乱さず、洗浄ファブリックのストリ
ップの洗浄力に悪影響を生じさせず、洗浄ファブリック
のストリップを印刷機に搬送することができる印刷機の
シリンダに対する洗浄力をもつ洗浄ファブリックのスト
リップを得る新規で改良された方法を提供することにあ
る。
洗浄剤の配置状態を乱さず、洗浄ファブリックのストリ
ップの洗浄力に悪影響を生じさせず、洗浄ファブリック
のストリップを印刷機に搬送することができる印刷機の
シリンダに対する洗浄力をもつ洗浄ファブリックのスト
リップを得る新規で改良された方法を提供することにあ
る。
【００１２】他の目的は、印刷機のシリンダを洗浄する
新規で改良された高い粘度の洗浄剤を提供することにあ
る。
新規で改良された高い粘度の洗浄剤を提供することにあ
る。
【００１３】他の目的は、エマルジョン化された保持力
のある水を含む印刷機のシリンダを洗浄する新規で改良
された高い粘度の洗浄剤を提供することにある。
のある水を含む印刷機のシリンダを洗浄する新規で改良
された高い粘度の洗浄剤を提供することにある。
【００１４】他の目的は、水をエマルジョン化し、保持
する洗浄力をもつ添加剤を含む印刷機のシリンダを洗浄
する新規で改良された高い粘度の洗浄剤を提供すること
にある。
する洗浄力をもつ添加剤を含む印刷機のシリンダを洗浄
する新規で改良された高い粘度の洗浄剤を提供すること
にある。
【００１５】他の目的は、高い粘度の洗浄剤を印刷機上
に配置されるシリンダ洗浄装置上の洗浄ファブリックの
ストリップ上に配置する新規で改良された方法を提供す
ることにある。
に配置されるシリンダ洗浄装置上の洗浄ファブリックの
ストリップ上に配置する新規で改良された方法を提供す
ることにある。
【００１６】他の目的は、印刷機のシリンダの洗浄に適
した高い粘度の洗浄剤を得る新規で改良された方法を提
供することにある。
した高い粘度の洗浄剤を得る新規で改良された方法を提
供することにある。
【００１７】他の目的は、洗浄剤を洗浄ファブリックの
ストリップ上に配置し、洗浄ファブリックのストリップ
が印刷機のシリンダに対する洗浄力をもつようにする新
規で改良されたシステムを提供することにある。
ストリップ上に配置し、洗浄ファブリックのストリップ
が印刷機のシリンダに対する洗浄力をもつようにする新
規で改良されたシステムを提供することにある。
【００１８】
【発明の概要】この発明によれば、印刷機のシリンダを
洗浄する装置が提供される。この装置はセンターピース
を有し、それはシャフトまたはコアであることが好まし
い。洗浄ファブリックのストリップがセンターピースの
まわりに巻かれ、洗浄ファブリック供給ロールが形成さ
れる。高い粘度の洗浄剤が洗浄ファブリックのストリッ
プ上に存在し、洗浄ファブリックのストリップは印刷機
のシリンダに対する洗浄力をもつ。高い粘度の洗浄剤は
ペーストまたはゼリーからなることが好ましい。他の実
施例では、高い粘度の洗浄剤はエマルジョン化された
水、界面活性剤および洗浄剤の混合物を含む。
洗浄する装置が提供される。この装置はセンターピース
を有し、それはシャフトまたはコアであることが好まし
い。洗浄ファブリックのストリップがセンターピースの
まわりに巻かれ、洗浄ファブリック供給ロールが形成さ
れる。高い粘度の洗浄剤が洗浄ファブリックのストリッ
プ上に存在し、洗浄ファブリックのストリップは印刷機
のシリンダに対する洗浄力をもつ。高い粘度の洗浄剤は
ペーストまたはゼリーからなることが好ましい。他の実
施例では、高い粘度の洗浄剤はエマルジョン化された
水、界面活性剤および洗浄剤の混合物を含む。
【００１９】好ましい実施例では、この装置は洗浄ファ
ブリック供給ロールを包囲するバッグを有する。
ブリック供給ロールを包囲するバッグを有する。
【００２０】他の実施例では、高い粘度の洗浄剤が実質
上洗浄ファブリックのストリップの片面全面上に存在す
る。これに代えて、高い粘度の洗浄剤を洗浄ファブリッ
クのストリップ上に洗浄ファブリックのストリップの幅
方向の水平ストライプまたは斜めのストライプとして配
置してもよい。
上洗浄ファブリックのストリップの片面全面上に存在す
る。これに代えて、高い粘度の洗浄剤を洗浄ファブリッ
クのストリップ上に洗浄ファブリックのストリップの幅
方向の水平ストライプまたは斜めのストライプとして配
置してもよい。
【００２１】好ましい実施例では、空気含有量を減少さ
せた洗浄ファブリックが使用される。
せた洗浄ファブリックが使用される。
【００２２】他の実施例では、高い粘度の洗浄剤を有す
る洗浄ファブリックのストリップが印刷機のシリンダを
洗浄することができるよう配置される。
る洗浄ファブリックのストリップが印刷機のシリンダを
洗浄することができるよう配置される。
【００２３】この発明は、高い粘度の洗浄剤を洗浄ファ
ブリックのストリップに付与し、洗浄ファブリックのス
トリップが印刷機のシリンダに対する洗浄力をもつよう
にする印刷機シリンダ洗浄システムの製造方法を含む。
洗浄ファブリックのストリップがセンターピースのまわ
りに巻かれ、洗浄ファブリック供給ロールが形成され
る。
ブリックのストリップに付与し、洗浄ファブリックのス
トリップが印刷機のシリンダに対する洗浄力をもつよう
にする印刷機シリンダ洗浄システムの製造方法を含む。
洗浄ファブリックのストリップがセンターピースのまわ
りに巻かれ、洗浄ファブリック供給ロールが形成され
る。
【００２４】好ましい実施例では、この方法は高い粘度
の洗浄剤を付与する前、洗浄ファブリックのストリップ
をバルクロールから巻き戻す工程を含む。
の洗浄剤を付与する前、洗浄ファブリックのストリップ
をバルクロールから巻き戻す工程を含む。
【００２５】他の実施例では、高い粘度の洗浄剤が実質
上洗浄ファブリックのストリップの片面全面上に配置さ
れる。これに代えて、洗浄ファブリックのストリップの
片面の一部だけを高い粘度の洗浄剤で被覆してもよい。
この部分被覆は水平ストライプ、斜めのストライプ、市
松模様またはその他の適宜のパターンのものであっても
よい。
上洗浄ファブリックのストリップの片面全面上に配置さ
れる。これに代えて、洗浄ファブリックのストリップの
片面の一部だけを高い粘度の洗浄剤で被覆してもよい。
この部分被覆は水平ストライプ、斜めのストライプ、市
松模様またはその他の適宜のパターンのものであっても
よい。
【００２６】方法の好ましい実施例では、洗浄ファブリ
ックのストリップに付与される高い粘度の洗浄剤はゼリ
ーまたはペーストである。さらに、洗浄ファブリックの
ストリップが巻かれるセンターピースはシャフトまたは
コアであることが好ましい。
ックのストリップに付与される高い粘度の洗浄剤はゼリ
ーまたはペーストである。さらに、洗浄ファブリックの
ストリップが巻かれるセンターピースはシャフトまたは
コアであることが好ましい。
【００２７】この発明は、高い粘度の洗浄剤を洗浄ファ
ブリックのストリップに付与する装置を含む。この装置
は、バルクロールを取り付ける手段を有する。この装置
は、高い粘度の洗浄剤を洗浄ファブリックのストリップ
に付与する手段および洗浄ファブリック供給ロールを形
成する手段を有する。他の実施例は、洗浄ファブリック
供給ロールの直径を増大させず、第２センサーピース上
の洗浄ファブリックのストリップの厚さを減少させ、長
さを増大させるカレンダ処理手段を有する。
ブリックのストリップに付与する装置を含む。この装置
は、バルクロールを取り付ける手段を有する。この装置
は、高い粘度の洗浄剤を洗浄ファブリックのストリップ
に付与する手段および洗浄ファブリック供給ロールを形
成する手段を有する。他の実施例は、洗浄ファブリック
供給ロールの直径を増大させず、第２センサーピース上
の洗浄ファブリックのストリップの厚さを減少させ、長
さを増大させるカレンダ処理手段を有する。
【００２８】好ましい実施例では、洗浄剤付与手段は少
くとも一対のローラ、および高い粘度の洗浄剤を貯蔵
し、その洗浄剤を少くとも一対のローラに付与する洗浄
剤貯蔵手段を含む。
くとも一対のローラ、および高い粘度の洗浄剤を貯蔵
し、その洗浄剤を少くとも一対のローラに付与する洗浄
剤貯蔵手段を含む。
【００２９】この発明は、取付組立体を含む高い粘度の
洗浄剤を洗浄ファブリックのストリップに付与する装置
を提供する。バルクロールセンターピースがその取付組
立体に回転可能に連結される。洗浄ファブリックのスト
リップがバルクロールセンターピースのまわりに巻かれ
る。高い粘度の洗浄剤が孔を有するホッパ内に配置され
る。付与ローラが洗浄ファブリックのストリップに接触
し、ホッパに関係し、溶剤を孔に通し、付与ローラ上に
流すことができる。高い粘度の洗浄剤のある洗浄ファブ
リックのストリップが洗浄ファブリック供給ロールセン
ターピースのまわりに巻かれ、センターピースは取付組
立体に回転可能に連結される。
洗浄剤を洗浄ファブリックのストリップに付与する装置
を提供する。バルクロールセンターピースがその取付組
立体に回転可能に連結される。洗浄ファブリックのスト
リップがバルクロールセンターピースのまわりに巻かれ
る。高い粘度の洗浄剤が孔を有するホッパ内に配置され
る。付与ローラが洗浄ファブリックのストリップに接触
し、ホッパに関係し、溶剤を孔に通し、付与ローラ上に
流すことができる。高い粘度の洗浄剤のある洗浄ファブ
リックのストリップが洗浄ファブリック供給ロールセン
ターピースのまわりに巻かれ、センターピースは取付組
立体に回転可能に連結される。
【００３０】好ましい実施例では、洗浄ファブリック供
給ロールはシャフトまたはコアである。
給ロールはシャフトまたはコアである。
【００３１】この発明は、印刷機シリンダシステムに使
用する組立体も提供する。これはセンターピースのまわ
りに巻かれた洗浄ファブリックのストリップを含む洗浄
ファブリック供給ロールを有する。それは高い粘度の洗
浄剤を含む。この発明は、高い粘度の洗浄剤を貯蔵し、
高い粘度の洗浄剤を洗浄ファブリックのストリップに付
与する付与手段を提供する。高い粘度の洗浄剤の付与
後、シリンダ洗浄手段により、洗浄ファブリックのスト
リップが洗浄されるシリンダに接触し、シリンダを洗浄
する。巻取ロール手段が使用され、洗浄ファブリックの
使用されたストリップが回収される。高い粘度の洗浄剤
はゼリーまたはペーストであることが好ましい。
用する組立体も提供する。これはセンターピースのまわ
りに巻かれた洗浄ファブリックのストリップを含む洗浄
ファブリック供給ロールを有する。それは高い粘度の洗
浄剤を含む。この発明は、高い粘度の洗浄剤を貯蔵し、
高い粘度の洗浄剤を洗浄ファブリックのストリップに付
与する付与手段を提供する。高い粘度の洗浄剤の付与
後、シリンダ洗浄手段により、洗浄ファブリックのスト
リップが洗浄されるシリンダに接触し、シリンダを洗浄
する。巻取ロール手段が使用され、洗浄ファブリックの
使用されたストリップが回収される。高い粘度の洗浄剤
はゼリーまたはペーストであることが好ましい。
【００３２】好ましい実施例では、付与手段は洗浄ファ
ブリックのストリップに接触する少くとも１つのローラ
と、高い粘度の洗浄剤を貯蔵し、高い粘度の洗浄剤を少
くとも１つのローラに分与する手段とからなる。
ブリックのストリップに接触する少くとも１つのローラ
と、高い粘度の洗浄剤を貯蔵し、高い粘度の洗浄剤を少
くとも１つのローラに分与する手段とからなる。
【００３３】印刷機シリンダ洗浄システムに使用する組
立体の他の実施例は、センターピースのまわりに巻かれ
た洗浄ファブリックのストリップを含む洗浄ファブリッ
ク供給ロールを有する。高い粘度の洗浄剤がホッパ内に
貯蔵され、ホッパから分与される。少くとも１つのロー
ラが洗浄ファブリックのストリップに接触し、ホッパに
関係し、高い粘度の洗浄剤を分与手段から少くとも１つ
のローラ上および洗浄ファブリックのストリップ上に流
すことができる。シリンダ洗浄手段により、洗浄ファブ
リックのストリップが洗浄されるシリンダに接触し、シ
リンダを洗浄する。巻取手段が使用され、洗浄ファブリ
ックの使用されたストリップが回収される。
立体の他の実施例は、センターピースのまわりに巻かれ
た洗浄ファブリックのストリップを含む洗浄ファブリッ
ク供給ロールを有する。高い粘度の洗浄剤がホッパ内に
貯蔵され、ホッパから分与される。少くとも１つのロー
ラが洗浄ファブリックのストリップに接触し、ホッパに
関係し、高い粘度の洗浄剤を分与手段から少くとも１つ
のローラ上および洗浄ファブリックのストリップ上に流
すことができる。シリンダ洗浄手段により、洗浄ファブ
リックのストリップが洗浄されるシリンダに接触し、シ
リンダを洗浄する。巻取手段が使用され、洗浄ファブリ
ックの使用されたストリップが回収される。
【００３４】印刷機シリンダ洗浄システムに使用される
組立体の他の実施例は、洗浄ファブリック供給ロールを
有する。洗浄ファブリック供給ロールはセンターピース
のまわりに巻かれた洗浄ファブリックのストリップを含
む。高い粘度の洗浄剤がホッパ内に貯蔵される。溶剤付
与手段が洗浄ファブリックのストリップに接触し、ホッ
パに関係し、高い粘度の洗浄剤が洗浄ファブリックのス
トリップに付与され、洗浄ファブリックのストリップは
印刷機のシリンダに対する洗浄力をもつよう構成され
る。シリンダ洗浄手段により、洗浄ファブリックのスト
リップが洗浄されるシリンダに接触し、シリンダを洗浄
する。巻取ロール手段が使用され、洗浄ファブリックの
ストリップが回収される。
組立体の他の実施例は、洗浄ファブリック供給ロールを
有する。洗浄ファブリック供給ロールはセンターピース
のまわりに巻かれた洗浄ファブリックのストリップを含
む。高い粘度の洗浄剤がホッパ内に貯蔵される。溶剤付
与手段が洗浄ファブリックのストリップに接触し、ホッ
パに関係し、高い粘度の洗浄剤が洗浄ファブリックのス
トリップに付与され、洗浄ファブリックのストリップは
印刷機のシリンダに対する洗浄力をもつよう構成され
る。シリンダ洗浄手段により、洗浄ファブリックのスト
リップが洗浄されるシリンダに接触し、シリンダを洗浄
する。巻取ロール手段が使用され、洗浄ファブリックの
ストリップが回収される。
【００３５】好ましい実施例では、組立体は溶剤付与手
段を制御し、高い粘度の洗浄剤を特定のパターンをもっ
て付与する制御手段を含む。
段を制御し、高い粘度の洗浄剤を特定のパターンをもっ
て付与する制御手段を含む。
【００３６】以下、この発明の実施例を説明する。
【００３７】
【好ましい実施例の説明】図１Ａおよび図１Ｂを参照す
ると、この発明にかかる洗浄ファブリック供給ロール１
０が示されている。洗浄ファブリックのストリップ１３
がセンターピースのまわりに巻かれている。センターピ
ースはコア１１またはシャフト１５であってもよいが、
それに限定されない。図１Ａに示されている洗浄ファブ
リック供給ロール１０は洗浄ファブリックのストリップ
１３を支持することができる強度の比較的重い厚紙で製
造された細長いコア１１からなる。これに代えて、コア
１１をプラスチックまたはスチール、アルミニウムなど
の金属を含む他の適宜の材料で製造してもよいが、それ
に限定されない。コア１１は適宜のシリンダ洗浄装置上
に設置することができるようにする開口端を有すること
が好ましい。コア１１は完全に中空のもので、シャフ
ト、ロッドなど１５をコア１１内に挿入し、これをシリ
ンダ洗浄装置内に設置することができるようにすること
が好ましい。この実施例では、洗浄ファブリック供給ロ
ール１０はコア１１と洗浄ファブリックのストリップ１
３とからなる。図１Ｂの実施例では、洗浄ファブリック
のストリップ１３が直接シャフト１５のまわりに巻か
れ、これによって洗浄ファブリック供給ロール１０が形
成されている。
ると、この発明にかかる洗浄ファブリック供給ロール１
０が示されている。洗浄ファブリックのストリップ１３
がセンターピースのまわりに巻かれている。センターピ
ースはコア１１またはシャフト１５であってもよいが、
それに限定されない。図１Ａに示されている洗浄ファブ
リック供給ロール１０は洗浄ファブリックのストリップ
１３を支持することができる強度の比較的重い厚紙で製
造された細長いコア１１からなる。これに代えて、コア
１１をプラスチックまたはスチール、アルミニウムなど
の金属を含む他の適宜の材料で製造してもよいが、それ
に限定されない。コア１１は適宜のシリンダ洗浄装置上
に設置することができるようにする開口端を有すること
が好ましい。コア１１は完全に中空のもので、シャフ
ト、ロッドなど１５をコア１１内に挿入し、これをシリ
ンダ洗浄装置内に設置することができるようにすること
が好ましい。この実施例では、洗浄ファブリック供給ロ
ール１０はコア１１と洗浄ファブリックのストリップ１
３とからなる。図１Ｂの実施例では、洗浄ファブリック
のストリップ１３が直接シャフト１５のまわりに巻か
れ、これによって洗浄ファブリック供給ロール１０が形
成されている。
【００３８】コア１１および／またはシャフト１５は円
筒状のものであることが好ましい。しかしながら、コア
１１および／またはシャフト１５は３つ、４つ、５つま
たは６つの側面を有するもの、または楕円状のものなど
の他の適宜の形状のものであってもよい。このような形
状のものが１９９５年５月１日付け米国特許出願“印刷
機シリンダ洗浄装置の布ロールの取付機構”明細書に記
載されている。
筒状のものであることが好ましい。しかしながら、コア
１１および／またはシャフト１５は３つ、４つ、５つま
たは６つの側面を有するもの、または楕円状のものなど
の他の適宜の形状のものであってもよい。このような形
状のものが１９９５年５月１日付け米国特許出願“印刷
機シリンダ洗浄装置の布ロールの取付機構”明細書に記
載されている。
【００３９】洗浄ファブリック供給ロール１０を形成す
る洗浄ファブリックのストリップ１１は種々のものであ
ってもよい。たとえば、それが紙、布、フィルム、デュ
ポン社のソンタラなどの木材パルプとポリエステルの混
合物またはその他の適宜の材料で製造されたものであっ
てもよい。布のファブリックが使用される場合、それは
合成または天然繊維またはその混合物で製造された製織
または不織布のファブリックであってもよい。布のファ
ブリックに使用することができる適宜の合成繊維の例
は、ポリエステル繊維、レーヨン繊維、ナイロン繊維お
よびアクリル繊維などである。使用することができる天
然繊維の例は、綿の繊維、木材パルプ繊維、麻の繊維な
どである。
る洗浄ファブリックのストリップ１１は種々のものであ
ってもよい。たとえば、それが紙、布、フィルム、デュ
ポン社のソンタラなどの木材パルプとポリエステルの混
合物またはその他の適宜の材料で製造されたものであっ
てもよい。布のファブリックが使用される場合、それは
合成または天然繊維またはその混合物で製造された製織
または不織布のファブリックであってもよい。布のファ
ブリックに使用することができる適宜の合成繊維の例
は、ポリエステル繊維、レーヨン繊維、ナイロン繊維お
よびアクリル繊維などである。使用することができる天
然繊維の例は、綿の繊維、木材パルプ繊維、麻の繊維な
どである。
【００４０】紙がファブリック材料として使用される場
合、製紙技術に従って化学的に処理された木材パルプで
製造された紙のファブリックが適当である。使用される
ファブリックはおよそ０．００３ｉｎｃｈからおよそ
０．０３０ｉｎｃｈの範囲内の厚さをもち、それはおよ
そ０．００６ｉｎｃｈからおよそ０．０２０ｉｎｃｈの
範囲内であることが好ましい。
合、製紙技術に従って化学的に処理された木材パルプで
製造された紙のファブリックが適当である。使用される
ファブリックはおよそ０．００３ｉｎｃｈからおよそ
０．０３０ｉｎｃｈの範囲内の厚さをもち、それはおよ
そ０．００６ｉｎｃｈからおよそ０．０２０ｉｎｃｈの
範囲内であることが好ましい。
【００４１】一般に、この発明の実施に使用される適宜
の製織および不織ファブリックはおよそ１．５ｏｕｎｃ
ｅ／平方ｙａｒｄからおよそ６．０ｏｕｎｃｅ／平方ｙ
ａｒｄの範囲内の基礎重量、前述した範囲内の厚さ、お
よそ２０ｌｂｓ．／ｉｎｃｈからおよそ２００ｌｂｓ．
／ｉｎｃｈの範囲内の長さ（機械）方向の引っ張り強さ
およびおよそ１５ｌｂｓ．／ｉｎｃｈからおよそ１２５
ｌｂｓ．／ｉｎｃｈの範囲内の幅（クロス）方向の引っ
張り強さをもつ。
の製織および不織ファブリックはおよそ１．５ｏｕｎｃ
ｅ／平方ｙａｒｄからおよそ６．０ｏｕｎｃｅ／平方ｙ
ａｒｄの範囲内の基礎重量、前述した範囲内の厚さ、お
よそ２０ｌｂｓ．／ｉｎｃｈからおよそ２００ｌｂｓ．
／ｉｎｃｈの範囲内の長さ（機械）方向の引っ張り強さ
およびおよそ１５ｌｂｓ．／ｉｎｃｈからおよそ１２５
ｌｂｓ．／ｉｎｃｈの範囲内の幅（クロス）方向の引っ
張り強さをもつ。
【００４２】紙がこの発明のシステムの洗浄ファブリッ
クとして使用される場合、それはおよそ４０ｌｂｓ．か
らおよそ９０ｌｂｓ．の範囲内の基礎重量、およそ０．
００３ｉｎｃｈからおよそ０．１０ｉｎｃｈの範囲内の
厚さ、およそ２０ｌｂｓ．／ｉｎｃｈからおよそ８０ｌ
ｂｓ．／ｉｎｃｈの範囲内の長さ（機械）方向の引っ張
り強さ、およそ１５ｌｂｓ．／ｉｎｃｈからおよそ５０
ｌｂｓ．／ｉｎｃｈの範囲内の幅（クロス）方向の引っ
張り強さ、およびおよそ１．０％からおよそ６．０％の
範囲内の伸び率をもつことが好ましく、これらはすべて
ルーチン試験方法で決定される数値である。
クとして使用される場合、それはおよそ４０ｌｂｓ．か
らおよそ９０ｌｂｓ．の範囲内の基礎重量、およそ０．
００３ｉｎｃｈからおよそ０．１０ｉｎｃｈの範囲内の
厚さ、およそ２０ｌｂｓ．／ｉｎｃｈからおよそ８０ｌ
ｂｓ．／ｉｎｃｈの範囲内の長さ（機械）方向の引っ張
り強さ、およそ１５ｌｂｓ．／ｉｎｃｈからおよそ５０
ｌｂｓ．／ｉｎｃｈの範囲内の幅（クロス）方向の引っ
張り強さ、およびおよそ１．０％からおよそ６．０％の
範囲内の伸び率をもつことが好ましく、これらはすべて
ルーチン試験方法で決定される数値である。
【００４３】シリンダの洗浄に使用される洗浄ファブリ
ック供給ロール１０については、高い粘度の洗浄剤２０
を洗浄ファブリック１３のストリップ上に配置し、洗浄
ファブリック１３のストリップがシリンダ１００に対す
る洗浄力をもつようにせねばならない。ここで、シリン
ダ１００に対する“洗浄力をもつ”とは、洗浄ファブリ
ック１３のストリップが十分高い粘度の洗浄剤２０をも
ち、それがファブリックに印刷機などの装置のシリンダ
を洗浄する効果的洗浄力を与えるということを意味す
る。
ック供給ロール１０については、高い粘度の洗浄剤２０
を洗浄ファブリック１３のストリップ上に配置し、洗浄
ファブリック１３のストリップがシリンダ１００に対す
る洗浄力をもつようにせねばならない。ここで、シリン
ダ１００に対する“洗浄力をもつ”とは、洗浄ファブリ
ック１３のストリップが十分高い粘度の洗浄剤２０をも
ち、それがファブリックに印刷機などの装置のシリンダ
を洗浄する効果的洗浄力を与えるということを意味す
る。
【００４４】高い粘度の洗浄剤は非ニュートン流体であ
るに十分な粘度の洗浄剤である。印刷機のシリンダを洗
浄することができるどのような高い粘度の洗浄剤を使用
してもよい。ここでいう低い粘度の洗浄剤はニュートン
流体の洗浄剤である。
るに十分な粘度の洗浄剤である。印刷機のシリンダを洗
浄することができるどのような高い粘度の洗浄剤を使用
してもよい。ここでいう低い粘度の洗浄剤はニュートン
流体の洗浄剤である。
【００４５】適宜の高い粘度の洗浄剤については、米国
特許第５，３６８，１５７号の低い揮発性の有機化合物
溶剤を使用し、高い粘度の状態が得られるまでポリエチ
レングリコールなどの粘性添加剤を添加し、これによっ
てそれを製造してもよい。これによってペーストまたは
ゼリーの高い粘度の洗浄剤が生じることが好ましい。他
の適宜の粘性添加剤を使用し、高い粘度の洗浄剤を得る
こともできる。
特許第５，３６８，１５７号の低い揮発性の有機化合物
溶剤を使用し、高い粘度の状態が得られるまでポリエチ
レングリコールなどの粘性添加剤を添加し、これによっ
てそれを製造してもよい。これによってペーストまたは
ゼリーの高い粘度の洗浄剤が生じることが好ましい。他
の適宜の粘性添加剤を使用し、高い粘度の洗浄剤を得る
こともできる。
【００４６】高い粘度の洗浄剤２０の他の実施例では、
水および界面活性剤が添加されることが好ましい。水の
利点は、紙のコーティングおよび粉末を洗浄することが
できるということである。粉末、普通は澱粉が両面オフ
セット印刷に使用され、これは重ね合わされる頁が互い
にくっつかないようにするためのものである。このよう
な高い粘度の洗浄剤を得るため、水が界面活性剤と混合
される。その後、水／界面活性剤の混合物が低い揮発性
の有機化合物溶剤および粘性添加剤と混合される。その
後、ホモジナイザまたは超音波ミキサが使用され、組み
合わされた混合物がエマルジョン化されることが好まし
い。最終製品は水と溶剤を分離させず、水を数カ月にわ
たって保持する安定性をもつものであるべきである。他
の実施例において、界面活性剤および粘性添加剤がポリ
エチレングリコールなどの単一の化学物質であってもよ
い。これはたとえば、水、ポリエチレングリコールおよ
び低い揮発性の有機化合物溶剤を混合し、その混合物を
エマルジョン化し、高い粘度の洗浄剤を製造する処理を
簡略化する。
水および界面活性剤が添加されることが好ましい。水の
利点は、紙のコーティングおよび粉末を洗浄することが
できるということである。粉末、普通は澱粉が両面オフ
セット印刷に使用され、これは重ね合わされる頁が互い
にくっつかないようにするためのものである。このよう
な高い粘度の洗浄剤を得るため、水が界面活性剤と混合
される。その後、水／界面活性剤の混合物が低い揮発性
の有機化合物溶剤および粘性添加剤と混合される。その
後、ホモジナイザまたは超音波ミキサが使用され、組み
合わされた混合物がエマルジョン化されることが好まし
い。最終製品は水と溶剤を分離させず、水を数カ月にわ
たって保持する安定性をもつものであるべきである。他
の実施例において、界面活性剤および粘性添加剤がポリ
エチレングリコールなどの単一の化学物質であってもよ
い。これはたとえば、水、ポリエチレングリコールおよ
び低い揮発性の有機化合物溶剤を混合し、その混合物を
エマルジョン化し、高い粘度の洗浄剤を製造する処理を
簡略化する。
【００４７】水に代えて、他の適宜の添加剤を使用し、
洗浄剤を形成することもできるのは理解されるところで
ある。その添加剤はエマルジョン化され、保持される水
と同様の洗浄作用をもつ。
洗浄剤を形成することもできるのは理解されるところで
ある。その添加剤はエマルジョン化され、保持される水
と同様の洗浄作用をもつ。
【００４８】さらに、洗浄剤および水をエマルジョン化
し、効果的洗浄剤を生じさせ、これを低い粘度の洗浄剤
などの高くない粘度の洗浄剤とともに使用することもで
きる。まず、水と界面活性剤を混合することによってこ
れを達成することができる。その後、水／界面活性剤の
混合物が例えば、低い揮発性の有機溶剤などの低い粘度
の洗浄剤と混合される。その後、その混合物かエマルジ
ョン化される。これは流動性の利点をもつ水／洗浄剤の
混合物を有する低い粘度の洗浄剤を生じさせる。このよ
うな混合物を洗浄ファブリック１３のストリップ上に配
置し、米国特許第５，３６８，１５７号の洗浄システム
およびその製造方法の低い揮発性の有機化合物溶剤と交
換することができる。
し、効果的洗浄剤を生じさせ、これを低い粘度の洗浄剤
などの高くない粘度の洗浄剤とともに使用することもで
きる。まず、水と界面活性剤を混合することによってこ
れを達成することができる。その後、水／界面活性剤の
混合物が例えば、低い揮発性の有機溶剤などの低い粘度
の洗浄剤と混合される。その後、その混合物かエマルジ
ョン化される。これは流動性の利点をもつ水／洗浄剤の
混合物を有する低い粘度の洗浄剤を生じさせる。このよ
うな混合物を洗浄ファブリック１３のストリップ上に配
置し、米国特許第５，３６８，１５７号の洗浄システム
およびその製造方法の低い揮発性の有機化合物溶剤と交
換することができる。
【００４９】前述した低い揮発性の有機化合物溶剤は種
々のものがあり、一般に、それは容易に蒸発しない少く
とも１つの低い揮発性の有機化合物溶剤であってもよ
く、同様の低い揮発性の有機化合物溶剤とそれの混合物
または通常の揮発性の有機化合物溶剤とそれの混合物で
あってもよい。このタイプの適宜の溶剤材料の例は、植
物油および柑橘油などから選定される有機化合物溶剤で
あるが、それに限定されない。
々のものがあり、一般に、それは容易に蒸発しない少く
とも１つの低い揮発性の有機化合物溶剤であってもよ
く、同様の低い揮発性の有機化合物溶剤とそれの混合物
または通常の揮発性の有機化合物溶剤とそれの混合物で
あってもよい。このタイプの適宜の溶剤材料の例は、植
物油および柑橘油などから選定される有機化合物溶剤で
あるが、それに限定されない。
【００５０】高い粘度の洗浄剤２０が得られると、それ
を洗浄ファブリック１３のストリップ上に配置せねばな
らない。多くのパターンを使用することができる。たと
えば、図２Ａに示されているように、高い粘度の洗浄剤
２０を洗浄ファブリック１３のストリップの片面全面ま
たは実質上片面全面に配置することができる。これに代
えて、少量の高い粘度の洗浄剤２０が使用される他のパ
ターンを使用し、コストを低下させることができる。そ
の例が図２Ｂに示されており、高い粘度の洗浄剤２０の
実質上水平の非連続ストライプが洗浄ファブリック１３
のストリップの幅方向にのび、図２Ｃでは、高い粘度の
洗浄剤２０の実質上斜めのストライプが洗浄ファブリッ
ク１３のストリップを横切り、図２Ｄでは、高い粘度の
洗浄剤２０が洗浄ファブリック１３のストリップ上に市
松模様状に配置され、図２Ｅでは、高い粘度の洗浄剤２
０が洗浄ファブリック１３のストリップ上に水玉模様状
に配置されている。
を洗浄ファブリック１３のストリップ上に配置せねばな
らない。多くのパターンを使用することができる。たと
えば、図２Ａに示されているように、高い粘度の洗浄剤
２０を洗浄ファブリック１３のストリップの片面全面ま
たは実質上片面全面に配置することができる。これに代
えて、少量の高い粘度の洗浄剤２０が使用される他のパ
ターンを使用し、コストを低下させることができる。そ
の例が図２Ｂに示されており、高い粘度の洗浄剤２０の
実質上水平の非連続ストライプが洗浄ファブリック１３
のストリップの幅方向にのび、図２Ｃでは、高い粘度の
洗浄剤２０の実質上斜めのストライプが洗浄ファブリッ
ク１３のストリップを横切り、図２Ｄでは、高い粘度の
洗浄剤２０が洗浄ファブリック１３のストリップ上に市
松模様状に配置され、図２Ｅでは、高い粘度の洗浄剤２
０が洗浄ファブリック１３のストリップ上に水玉模様状
に配置されている。
【００５１】望まれたとき、バッグまたは他の容器１７
を洗浄ファブリック供給ロール１０のまわりに配置して
もよい。米国特許第５，３６８，１５７号の溶剤に代え
て、高い粘度の洗浄剤を使用する利点は、真空処理しな
くても高い粘度の洗浄剤の分布状態をもとのまま維持
し、保管のとき、洗浄ファブリック供給ロールの重心が
大きく変化しないということである。真空貯蔵が要求さ
れない場合、それを洗浄ファブリック供給ロールの貯蔵
に使用することができる。
を洗浄ファブリック供給ロール１０のまわりに配置して
もよい。米国特許第５，３６８，１５７号の溶剤に代え
て、高い粘度の洗浄剤を使用する利点は、真空処理しな
くても高い粘度の洗浄剤の分布状態をもとのまま維持
し、保管のとき、洗浄ファブリック供給ロールの重心が
大きく変化しないということである。真空貯蔵が要求さ
れない場合、それを洗浄ファブリック供給ロールの貯蔵
に使用することができる。
【００５２】高い粘度の洗浄剤２０を洗浄ファブリック
１３のストリップに付与する多くの方法がある。簡単な
実施例では、高い粘度の洗浄剤２０内に浸漬させたブラ
シが使用され、高い粘度の洗浄剤２０が手作業で洗浄フ
ァブリック１３のストリップ上に配置される。
１３のストリップに付与する多くの方法がある。簡単な
実施例では、高い粘度の洗浄剤２０内に浸漬させたブラ
シが使用され、高い粘度の洗浄剤２０が手作業で洗浄フ
ァブリック１３のストリップ上に配置される。
【００５３】現地で洗浄ファブリックのストリップを予
め含浸処理する方法の実施例が図４に示されている。最
初に、洗浄ファブリック１３のストリップがシャフトま
たはコアからなるセンターピース３５のまわりに巻か
れ、バルクロール３０が形成される。バルクロール３０
をロール形成組立体に回転可能に取り付けてもよい。バ
ルクロール３０上のファブリック量は、多数の洗浄ファ
ブリックロール１０を形成するに十分である。洗浄ファ
ブリック１３のストリップの一部がバルクロール３０か
ら巻き戻される。望まれたとき、少くとも一対のカレン
ダローラ４０を使用し、洗浄ファブリック１３のストリ
ップをカレンダ処理することができる。少くとも一対の
カレンダローラ４０は洗浄ファブリック１３のストリッ
プを圧縮する。少くとも一対のローラ４０の温度は室温
よりも高いことが好ましいが、それは必ずしも必要では
ない。これに代えて、少くとも一対のローラ４０の温度
がおよそ周囲温度であってもよく、周囲温度以下であっ
てもよい。カレンダ処理されたファブリックの洗浄剤の
湿潤性および分布状態は極めて良好であることがわかっ
た。
め含浸処理する方法の実施例が図４に示されている。最
初に、洗浄ファブリック１３のストリップがシャフトま
たはコアからなるセンターピース３５のまわりに巻か
れ、バルクロール３０が形成される。バルクロール３０
をロール形成組立体に回転可能に取り付けてもよい。バ
ルクロール３０上のファブリック量は、多数の洗浄ファ
ブリックロール１０を形成するに十分である。洗浄ファ
ブリック１３のストリップの一部がバルクロール３０か
ら巻き戻される。望まれたとき、少くとも一対のカレン
ダローラ４０を使用し、洗浄ファブリック１３のストリ
ップをカレンダ処理することができる。少くとも一対の
カレンダローラ４０は洗浄ファブリック１３のストリッ
プを圧縮する。少くとも一対のローラ４０の温度は室温
よりも高いことが好ましいが、それは必ずしも必要では
ない。これに代えて、少くとも一対のローラ４０の温度
がおよそ周囲温度であってもよく、周囲温度以下であっ
てもよい。カレンダ処理されたファブリックの洗浄剤の
湿潤性および分布状態は極めて良好であることがわかっ
た。
【００５４】カレンダ処理プロセスの格別の効果は洗浄
ファブリック供給ロール１０の直径を増大させず、ファ
ブリックの長さを増大させることができるということで
ある。洗浄装置はある直径までのファブリックロールを
使用することができるよう設計されるため、これは重要
な利点である。たとえば、ある自動ブランケット洗浄装
置はおよそ２．７５ｉｎｃｈの直径の洗浄ファブリック
ロールを使用することができるだけである。この割増し
長さにより、カレンダ処理された布のファブリックロー
ルを同一の直径の同一のファブリックの標準的ファブリ
ックロールよりも多い洗浄回数をもって使用することが
できる。これは２つの利点をもつ。まず、洗浄回数当た
りのコストが低下する。次に、布のロール当たりの洗浄
回数が増加するため、印刷作業者は、洗浄ファブリック
のロールを頻繁に交換する必要がない。したがって、印
刷機をさらに頻繁に運転することができる。
ファブリック供給ロール１０の直径を増大させず、ファ
ブリックの長さを増大させることができるということで
ある。洗浄装置はある直径までのファブリックロールを
使用することができるよう設計されるため、これは重要
な利点である。たとえば、ある自動ブランケット洗浄装
置はおよそ２．７５ｉｎｃｈの直径の洗浄ファブリック
ロールを使用することができるだけである。この割増し
長さにより、カレンダ処理された布のファブリックロー
ルを同一の直径の同一のファブリックの標準的ファブリ
ックロールよりも多い洗浄回数をもって使用することが
できる。これは２つの利点をもつ。まず、洗浄回数当た
りのコストが低下する。次に、布のロール当たりの洗浄
回数が増加するため、印刷作業者は、洗浄ファブリック
のロールを頻繁に交換する必要がない。したがって、印
刷機をさらに頻繁に運転することができる。
【００５５】カレンダ処理によって布の長さが増大する
量については、使用されるファブリックおよびカレンダ
処理の量によってそれが決定される。たとえば、およそ
０．１２ｉｎｃｈの厚さおよび１２ｙａｒｄの長さのデ
ュポン社のソンタラの布がおよそ１．５ｉｎｃｈの直径
のコアのまわりに配置されたとき、ファブリックロール
は２．７５ｉｎｃｈの直径をもつ。カレンダ処理後、布
はおよそ０．００８５ｉｎｃｈの厚さおよび１６ｙａｒ
ｄの長さをもち、同様のコア上に配置されたとき、それ
はおよそ２．７５ｉｎｃｈの直径をもつ。したがって、
この場合、カレンダ処理により、洗浄ファブリック供給
ロール１０の直径を増大させず、ファブリックの長さを
およそ２５％〜およそ３０％増大させることができる。
ファブリックのタイプおよびカレンダ処理の量により、
その結果は、およそ１０％の増大量からおよそ５０％の
増大量まで変化する。
量については、使用されるファブリックおよびカレンダ
処理の量によってそれが決定される。たとえば、およそ
０．１２ｉｎｃｈの厚さおよび１２ｙａｒｄの長さのデ
ュポン社のソンタラの布がおよそ１．５ｉｎｃｈの直径
のコアのまわりに配置されたとき、ファブリックロール
は２．７５ｉｎｃｈの直径をもつ。カレンダ処理後、布
はおよそ０．００８５ｉｎｃｈの厚さおよび１６ｙａｒ
ｄの長さをもち、同様のコア上に配置されたとき、それ
はおよそ２．７５ｉｎｃｈの直径をもつ。したがって、
この場合、カレンダ処理により、洗浄ファブリック供給
ロール１０の直径を増大させず、ファブリックの長さを
およそ２５％〜およそ３０％増大させることができる。
ファブリックのタイプおよびカレンダ処理の量により、
その結果は、およそ１０％の増大量からおよそ５０％の
増大量まで変化する。
【００５６】洗浄剤付与システム５０が使用され、測定
された量の高い粘度の洗浄剤２０が洗浄ファブリック１
３のストリップに付与される。ホッパまた容器５２が使
用され、洗浄剤２０が貯蔵される。ホッパ５２は孔、分
与手段または付与手段５４を有する。高い粘度の洗浄剤
がホッパ５２から孔、分与手段または付与手段５４を通
り、洗浄ファブリック１３のストリップ上に取り出され
る。洗浄剤付与システム５０は高い粘度の洗浄剤２０が
洗浄ファブリック１３のストリップに付与されるとき、
洗浄ファブリック１３のストリップを適所に保持する回
転ローラ５６を有する。回転ローラ５６を使用すること
が好ましいが、低い摩擦係数の非回転サポート部材など
の他の適宜の装置を使用してもよい。必要であれば、ロ
ーラ６０または他の適宜の装置を使用し、組立体を通っ
て移動する洗浄ファブリック１３のストリップの方向を
転換してもよい。他の適宜の装置の例は、金属またはプ
ラスチックの湾曲ピースである。その後、高い粘度の洗
浄剤２０をもつ洗浄ファブリック１３のストリップがコ
ア、シャフトまたは他の適宜のセンターピースのまわり
に巻かれ、洗浄ファブリック供給ロール１０が形成され
る。適宜の直径の洗浄ファブリック供給ロール１０が形
成されたとき、洗浄ファブリック１３のストリップが切
断されるか、または引き裂かれ、洗浄ファブリック供給
ロール１０が取り出され、新しいシャフトまたはコアが
使用され、他の洗浄ファブリック供給ロールが形成され
る。
された量の高い粘度の洗浄剤２０が洗浄ファブリック１
３のストリップに付与される。ホッパまた容器５２が使
用され、洗浄剤２０が貯蔵される。ホッパ５２は孔、分
与手段または付与手段５４を有する。高い粘度の洗浄剤
がホッパ５２から孔、分与手段または付与手段５４を通
り、洗浄ファブリック１３のストリップ上に取り出され
る。洗浄剤付与システム５０は高い粘度の洗浄剤２０が
洗浄ファブリック１３のストリップに付与されるとき、
洗浄ファブリック１３のストリップを適所に保持する回
転ローラ５６を有する。回転ローラ５６を使用すること
が好ましいが、低い摩擦係数の非回転サポート部材など
の他の適宜の装置を使用してもよい。必要であれば、ロ
ーラ６０または他の適宜の装置を使用し、組立体を通っ
て移動する洗浄ファブリック１３のストリップの方向を
転換してもよい。他の適宜の装置の例は、金属またはプ
ラスチックの湾曲ピースである。その後、高い粘度の洗
浄剤２０をもつ洗浄ファブリック１３のストリップがコ
ア、シャフトまたは他の適宜のセンターピースのまわり
に巻かれ、洗浄ファブリック供給ロール１０が形成され
る。適宜の直径の洗浄ファブリック供給ロール１０が形
成されたとき、洗浄ファブリック１３のストリップが切
断されるか、または引き裂かれ、洗浄ファブリック供給
ロール１０が取り出され、新しいシャフトまたはコアが
使用され、他の洗浄ファブリック供給ロールが形成され
る。
【００５７】前述したシステムにおいて、洗浄ファブリ
ック１３のストリップを洗浄ファブリック供給ロール１
０に巻くと、洗浄ファブリック１３のストリップを少く
とも一対のカレンダローラ４０および洗浄剤付与システ
ム５６に移動させることができる。
ック１３のストリップを洗浄ファブリック供給ロール１
０に巻くと、洗浄ファブリック１３のストリップを少く
とも一対のカレンダローラ４０および洗浄剤付与システ
ム５６に移動させることができる。
【００５８】すべてのエレメントを有する洗浄剤付与シ
ステム５０、カレンダローラ４０および洗浄ファブリッ
ク供給ロール１０をすべてロール形成組立体に取り付け
てもよい。
ステム５０、カレンダローラ４０および洗浄ファブリッ
ク供給ロール１０をすべてロール形成組立体に取り付け
てもよい。
【００５９】他の洗浄剤付与システム７０を使用し、高
い粘度の洗浄剤２０を洗浄ファブリック１３のストリッ
プに付与するシステムが図５に示されている。孔または
分与手段７４を有するホッパまたは容器７２が使用さ
れ、高い粘度の洗浄剤２０が貯蔵される。高い粘度の洗
浄剤２０はホッパ７２から孔または分与手段７４に取り
出され、ホッパ７２に関係する付与ローラ７８上に配置
され、洗浄剤は付与ローラ７８上に流れる。その後、付
与ローラ７８が使用され、高い粘度の洗浄剤２０が洗浄
ファブリック１３のストリップに付与される。前述した
実施例と同様、付与ローラ７８が使用され、高い粘度の
洗浄剤２０が付与されるとき、回転ローラ７６または他
の適宜の支持部材が使用され、洗浄ファブリック１３の
ストリップが支持される。
い粘度の洗浄剤２０を洗浄ファブリック１３のストリッ
プに付与するシステムが図５に示されている。孔または
分与手段７４を有するホッパまたは容器７２が使用さ
れ、高い粘度の洗浄剤２０が貯蔵される。高い粘度の洗
浄剤２０はホッパ７２から孔または分与手段７４に取り
出され、ホッパ７２に関係する付与ローラ７８上に配置
され、洗浄剤は付与ローラ７８上に流れる。その後、付
与ローラ７８が使用され、高い粘度の洗浄剤２０が洗浄
ファブリック１３のストリップに付与される。前述した
実施例と同様、付与ローラ７８が使用され、高い粘度の
洗浄剤２０が付与されるとき、回転ローラ７６または他
の適宜の支持部材が使用され、洗浄ファブリック１３の
ストリップが支持される。
【００６０】図４および図５の実施例にローラ４０を設
ける必要がないことに注意すべきである。
ける必要がないことに注意すべきである。
【００６１】高い粘度の洗浄剤２０が洗浄ファブリック
１３のストリップに付与され、洗浄ファブリック１３の
ストリップが印刷機のシンダに対する洗浄力をもった
後、洗浄ファブリック１３のストリップを有する洗浄フ
ァブリック供給ロール１０が洗浄されるシリンダ１００
を有する印刷機上に配置される。
１３のストリップに付与され、洗浄ファブリック１３の
ストリップが印刷機のシンダに対する洗浄力をもった
後、洗浄ファブリック１３のストリップを有する洗浄フ
ァブリック供給ロール１０が洗浄されるシリンダ１００
を有する印刷機上に配置される。
【００６２】さらに、印刷機は洗浄ファブリックを的確
に位置決めし、シリンダ１００を洗浄することができる
ようにする手段を有する。これを達成するいくつかの方
法がある。たとえば、洗浄ファブリック１３を洗浄され
るシリンダ１００に近接するよう位置決めしてもよい。
他の実施例では、洗浄ファブリック１３が洗浄されるシ
リンダ１００に近接し、それに作用的に関係する。他の
実施例では、洗浄ファブリック１３がシリンダ１００に
作用的に関係し、洗浄ファブリック１３がシリンダ１０
０を通り、送られるとき、シリンダ１００を洗浄するこ
とができる。その１つの装置が図３に示されている。当
業者であれば、多くの他の構成のものによってこの発明
の目的を達成することができるのも理解されるであろ
う。これはこの発明の実施例にすぎず、この発明をどの
ように使用するかを限定する性質のものではない。
に位置決めし、シリンダ１００を洗浄することができる
ようにする手段を有する。これを達成するいくつかの方
法がある。たとえば、洗浄ファブリック１３を洗浄され
るシリンダ１００に近接するよう位置決めしてもよい。
他の実施例では、洗浄ファブリック１３が洗浄されるシ
リンダ１００に近接し、それに作用的に関係する。他の
実施例では、洗浄ファブリック１３がシリンダ１００に
作用的に関係し、洗浄ファブリック１３がシリンダ１０
０を通り、送られるとき、シリンダ１００を洗浄するこ
とができる。その１つの装置が図３に示されている。当
業者であれば、多くの他の構成のものによってこの発明
の目的を達成することができるのも理解されるであろ
う。これはこの発明の実施例にすぎず、この発明をどの
ように使用するかを限定する性質のものではない。
【００６３】図６に示されているように、高い粘度の洗
浄剤２０を洗浄ファブリック１３のストリップに付与す
る他の方法では、印刷機（図示せず）に取り付けられ、
洗浄ファブリック１３のストリップによってシリンダ１
００を洗浄することができるようにする組立体１が使用
される。取付組立体８０が印刷機に取り付けられ、組立
体１を支持する。取付組立体８０は一体構造のものであ
ってもよい。これに代えて、取付組立体８０は組立体１
のエレメントを個別に印刷機に取り付けるための幾つか
の別個のピースからなるものであってもよい。第３実施
例では、取付組立体８０は組立体１のエレメントを支持
する印刷機のこれらのエレメントからなる。
浄剤２０を洗浄ファブリック１３のストリップに付与す
る他の方法では、印刷機（図示せず）に取り付けられ、
洗浄ファブリック１３のストリップによってシリンダ１
００を洗浄することができるようにする組立体１が使用
される。取付組立体８０が印刷機に取り付けられ、組立
体１を支持する。取付組立体８０は一体構造のものであ
ってもよい。これに代えて、取付組立体８０は組立体１
のエレメントを個別に印刷機に取り付けるための幾つか
の別個のピースからなるものであってもよい。第３実施
例では、取付組立体８０は組立体１のエレメントを支持
する印刷機のこれらのエレメントからなる。
【００６４】洗浄ファブリック供給ロール１０が取付組
立体１に回転可能に取り付けられていることが好まし
い。洗浄ファブリック１３のストリップは洗浄布供給ロ
ール１０から少くとも部分的に取り出され、洗浄剤付与
システム５０が使用され、測定された量の高い粘度の洗
浄剤２０が洗浄ファブリック１３のストリップに付与さ
れる。この洗浄剤付与システム５０は図４のそれと同様
のものであってもよい。これに代えて、図７に示されて
いるように、図５のシステムのそれと同様の他の洗浄剤
付与システム７０を使用してもよい。これに代えて、十
分大きい量の高い粘度の洗浄剤２０を洗浄ファブッリッ
ク１３のストリップに付与し、洗浄ファブリック１３の
ストリップが印刷機のシリンダ１００に対する洗浄力を
もつようにするどのような他の付与システムを使用して
もよい。
立体１に回転可能に取り付けられていることが好まし
い。洗浄ファブリック１３のストリップは洗浄布供給ロ
ール１０から少くとも部分的に取り出され、洗浄剤付与
システム５０が使用され、測定された量の高い粘度の洗
浄剤２０が洗浄ファブリック１３のストリップに付与さ
れる。この洗浄剤付与システム５０は図４のそれと同様
のものであってもよい。これに代えて、図７に示されて
いるように、図５のシステムのそれと同様の他の洗浄剤
付与システム７０を使用してもよい。これに代えて、十
分大きい量の高い粘度の洗浄剤２０を洗浄ファブッリッ
ク１３のストリップに付与し、洗浄ファブリック１３の
ストリップが印刷機のシリンダ１００に対する洗浄力を
もつようにするどのような他の付与システムを使用して
もよい。
【００６５】さらに、制御手段を印刷機上の組立体（図
６および図７に示されているもの）、または印刷機から
離れた組立体（図４および図５に示されているもの）が
使用される洗浄剤付与システム５０、または他の洗浄剤
付与システム７０などのどのような洗浄剤付与システム
に取り付けることもできる。この制御手段が使用され、
洗浄剤付与組立体が制御され、高い粘度の洗浄剤２０が
洗浄ファブリック１３のストリップ上に図２Ｂ〜図２Ｅ
に示されているパターンをもって配置される。多くの方
法によってこれを達成することができる。たとえば、制
御手段によってバルブを開き、閉じ、洗浄剤付与システ
ムが高い粘度の洗浄剤２０を洗浄ファブリック１３のス
トリップに分与することを制限してもよい。これに代え
て、制御手段によって洗浄剤付与組立体を移動させ、そ
れが常時洗浄ファブリック１３のストリップと接触しな
いようにしてもよい。この制御手段は図２Ｂに示されて
いるパターンを得ることができる。これに代えて、図８
（洗浄ファブリック１３のストリップに対する洗浄剤付
与組立体の分与部分９０を示す）に示されているよう
に、洗浄剤付与組立体が高い粘度の洗浄剤を洗浄ファブ
リック１３のストリップの幅よりも小さい部分に分与す
る場合、制御手段は洗浄剤付与組立体を洗浄ファブリッ
ク１３のストリップの幅方向に左側から右側および後ろ
方向に移動させる。これは図２Ｃに示されている非連続
の斜めのストライプを生じさせる。組立体が１方向に移
動するとき、洗浄剤組立体を接触させ、高い粘度の洗浄
剤２０を付与することによってこれが達成される。これ
に代えて、洗浄剤付与組立体が常時接触した状態に保た
れ、洗浄剤が洗浄ファブリック１３のストリップに付与
されるとき、図２Ｆに示されている連続の斜めのストラ
イプが得られる。
６および図７に示されているもの）、または印刷機から
離れた組立体（図４および図５に示されているもの）が
使用される洗浄剤付与システム５０、または他の洗浄剤
付与システム７０などのどのような洗浄剤付与システム
に取り付けることもできる。この制御手段が使用され、
洗浄剤付与組立体が制御され、高い粘度の洗浄剤２０が
洗浄ファブリック１３のストリップ上に図２Ｂ〜図２Ｅ
に示されているパターンをもって配置される。多くの方
法によってこれを達成することができる。たとえば、制
御手段によってバルブを開き、閉じ、洗浄剤付与システ
ムが高い粘度の洗浄剤２０を洗浄ファブリック１３のス
トリップに分与することを制限してもよい。これに代え
て、制御手段によって洗浄剤付与組立体を移動させ、そ
れが常時洗浄ファブリック１３のストリップと接触しな
いようにしてもよい。この制御手段は図２Ｂに示されて
いるパターンを得ることができる。これに代えて、図８
（洗浄ファブリック１３のストリップに対する洗浄剤付
与組立体の分与部分９０を示す）に示されているよう
に、洗浄剤付与組立体が高い粘度の洗浄剤を洗浄ファブ
リック１３のストリップの幅よりも小さい部分に分与す
る場合、制御手段は洗浄剤付与組立体を洗浄ファブリッ
ク１３のストリップの幅方向に左側から右側および後ろ
方向に移動させる。これは図２Ｃに示されている非連続
の斜めのストライプを生じさせる。組立体が１方向に移
動するとき、洗浄剤組立体を接触させ、高い粘度の洗浄
剤２０を付与することによってこれが達成される。これ
に代えて、洗浄剤付与組立体が常時接触した状態に保た
れ、洗浄剤が洗浄ファブリック１３のストリップに付与
されるとき、図２Ｆに示されている連続の斜めのストラ
イプが得られる。
【００６６】ファブリック配置手段またはシリンダ洗浄
手段が使用され、洗浄ファブリック１３のストリップが
洗浄されるシリンダ１００に接触し、シリンダ１００が
洗浄される。シリンダ洗浄手段の例が１９９２年１０月
２日付け米国特許出願第０７／９５５，１９４号“印刷
機のローラおよびシリンダの自動洗浄システム”明細
書、米国特許第４，８６７，０６４号および同第５，１
５０，６５３号明細書に記載されている。さらに、図４
および図５に示されている組立体が使用されるとき、前
述したどのようなシリンダ洗浄装置に、印刷機上以外で
高い粘度の洗浄剤２０が付与される洗浄ファブリック供
給ロール１０を使用することもできる。
手段が使用され、洗浄ファブリック１３のストリップが
洗浄されるシリンダ１００に接触し、シリンダ１００が
洗浄される。シリンダ洗浄手段の例が１９９２年１０月
２日付け米国特許出願第０７／９５５，１９４号“印刷
機のローラおよびシリンダの自動洗浄システム”明細
書、米国特許第４，８６７，０６４号および同第５，１
５０，６５３号明細書に記載されている。さらに、図４
および図５に示されている組立体が使用されるとき、前
述したどのようなシリンダ洗浄装置に、印刷機上以外で
高い粘度の洗浄剤２０が付与される洗浄ファブリック供
給ロール１０を使用することもできる。
【００６７】シリンダ１００の洗浄に使用された後、洗
浄ファブリック１３のストリップの使用された部分が巻
取手段１１０に巻き取られる。巻取手段１１０は回転組
立体８０に回転可能に取り付けられた巻取シャフト１１
２であることが好ましい。洗浄ファブリック１３の使用
されたストリップが巻取シャフト１１２のまわりに巻か
れ、これによって巻取ロールが形成される。巻取シャフ
ト７２の例が１９９５年５月１日付け米国特許出願“印
刷機のシリンダ洗浄装置の布ロールの取付機構”明細書
に記載されている。
浄ファブリック１３のストリップの使用された部分が巻
取手段１１０に巻き取られる。巻取手段１１０は回転組
立体８０に回転可能に取り付けられた巻取シャフト１１
２であることが好ましい。洗浄ファブリック１３の使用
されたストリップが巻取シャフト１１２のまわりに巻か
れ、これによって巻取ロールが形成される。巻取シャフ
ト７２の例が１９９５年５月１日付け米国特許出願“印
刷機のシリンダ洗浄装置の布ロールの取付機構”明細書
に記載されている。
【００６８】この発明の洗浄システムの利点は、印刷機
に使用される自動ブランケット洗浄システムの部品とし
て、使用前、洗浄溶剤または溶液を洗浄ファブリックに
導入するポンプ、スプレイバー、マニホルドライン、バ
ルブなどの複雑な装置を設ける必要がないということで
ある。
に使用される自動ブランケット洗浄システムの部品とし
て、使用前、洗浄溶剤または溶液を洗浄ファブリックに
導入するポンプ、スプレイバー、マニホルドライン、バ
ルブなどの複雑な装置を設ける必要がないということで
ある。
【００６９】さらに、この発明の洗浄システムは、種々
の他の利点を有する。たとえば、その構造が比較的簡単
であり、容易に得られる材料を使用することができ、複
雑な機械の使用が要求される複雑で高価な処理を伴わ
ず、それを比較的簡単な方法で製造することができる。
さらに、この発明が米国特許第５，３６８，１５７号明
細書の発明よりも好ましい点は、保管のとき、溶剤の変
位量が小さく、ファブリックロールの重心の変化が小さ
いということである。この発明によって多くの他の利点
が得られることも当業者に明らかである。
の他の利点を有する。たとえば、その構造が比較的簡単
であり、容易に得られる材料を使用することができ、複
雑な機械の使用が要求される複雑で高価な処理を伴わ
ず、それを比較的簡単な方法で製造することができる。
さらに、この発明が米国特許第５，３６８，１５７号明
細書の発明よりも好ましい点は、保管のとき、溶剤の変
位量が小さく、ファブリックロールの重心の変化が小さ
いということである。この発明によって多くの他の利点
が得られることも当業者に明らかである。
【００７０】この発明には、他の実施例も考えられる。
【図１】Ａはコアのまわりに形成される洗浄ファブリッ
ク供給ロールの縦断面図であり、Ｂはシャフトのまわり
に形成される洗浄ファブリック供給ロールの縦断面図で
ある。
ク供給ロールの縦断面図であり、Ｂはシャフトのまわり
に形成される洗浄ファブリック供給ロールの縦断面図で
ある。
【図２】Ａは高い粘度の洗浄剤で被覆された洗浄ファブ
リックのストリップの説明図であり、Ｂは高い粘度の洗
浄剤が洗浄ファブリックのストリップの幅方向に水平非
連続ストライプ状に配置された洗浄ファブリックのスト
リップの説明図であり、Ｃは高い粘度の洗浄剤が洗浄フ
ァプリックのストリップの幅方向に洗浄ファブリックの
ストリップの幅方向の斜めの非連続ストライプ状に配置
された洗浄ファブリックのストリップの説明図であり、
Ｄは高い粘度の洗浄剤が洗浄ファブリックのストリップ
に市松模様状に配置された洗浄ファブリックのストリッ
プの説明図であり、Ｅは高い粘度の洗浄剤が洗浄ファブ
リックのストリップに水玉模様状に配置された洗浄ファ
ブリックのストリップの説明図であり、Ｆは高い粘度の
洗浄剤が洗浄ファブリックのストリップに交互の斜めの
ストライプ状に配置された洗浄ファブリックのストリッ
プの説明図である。
リックのストリップの説明図であり、Ｂは高い粘度の洗
浄剤が洗浄ファブリックのストリップの幅方向に水平非
連続ストライプ状に配置された洗浄ファブリックのスト
リップの説明図であり、Ｃは高い粘度の洗浄剤が洗浄フ
ァプリックのストリップの幅方向に洗浄ファブリックの
ストリップの幅方向の斜めの非連続ストライプ状に配置
された洗浄ファブリックのストリップの説明図であり、
Ｄは高い粘度の洗浄剤が洗浄ファブリックのストリップ
に市松模様状に配置された洗浄ファブリックのストリッ
プの説明図であり、Ｅは高い粘度の洗浄剤が洗浄ファブ
リックのストリップに水玉模様状に配置された洗浄ファ
ブリックのストリップの説明図であり、Ｆは高い粘度の
洗浄剤が洗浄ファブリックのストリップに交互の斜めの
ストライプ状に配置された洗浄ファブリックのストリッ
プの説明図である。
【図３】洗浄されるシリンダおよびこの発明の現地含浸
式洗浄システムの横断面図である。
式洗浄システムの横断面図である。
【図４】高い粘度の洗浄剤の付与システムの横断面図で
ある。
ある。
【図５】付与ローラを使用した高い粘度の洗浄剤の付与
システムの横断面図である。
システムの横断面図である。
【図６】印刷機上の高い粘度の洗浄剤の付与システムの
横断面図である。
横断面図である。
【図７】付与ローラを使用した印刷機上の高い粘度の洗
浄剤の付与システムの横断面図である。
浄剤の付与システムの横断面図である。
【図８】洗浄ファブリックのストリップに対する洗浄剤
付与組立体の分与部分の大きさを示す洗浄ファブリック
のストリップの説明図である。
付与組立体の分与部分の大きさを示す洗浄ファブリック
のストリップの説明図である。
１０ 洗浄ファブリック供給ロール １１ コア １３ 洗浄ファブリックのストリップ １５ シャフト ２０ 洗浄剤 １００ シリンダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原 瑛 東京都目黒区碑文谷２−21−６−501 (72)発明者 ウォルター エイチ、カーノ アメリカ合衆国、コネチカット州 06610、 ブリッジポート、アシラム ストリート 65
Claims (55)
- 【請求項１】 （ａ） センターピースと、 （ｂ） 前記センターピースのまわりに巻かれ、洗浄フ
ァブリック供給ロールを形成する洗浄ファブリックのス
トリップと、 （ｃ） 前記洗浄ファブリック上に存在し、前記洗浄フ
ァブリックのストリップが印刷機のシリンダに対する洗
浄力をもつようにする高い粘度の洗浄剤とからなる印刷
機のシリンダを洗浄する装置。 - 【請求項２】 前記センターピースは中空のコアである
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷機のシリンダを
洗浄する装置。 - 【請求項３】 前記センターピースはシャフトであるこ
とを特徴とする請求項１に記載の印刷機のシリンダを洗
浄する装置。 - 【請求項４】 さらに、前記洗浄ファブリック供給ロー
ルを包囲するバッグを備えたことを特徴とする請求項１
に記載の印刷機のシリンダを洗浄する装置。 - 【請求項５】 前記高い粘度の洗浄剤が実質上前記洗浄
ファブリックのストリップの片面全面上に存在すること
を特徴とする請求項１に記載の印刷機のシリンダを洗浄
する装置。 - 【請求項６】 前記高い粘度の洗浄剤が前記洗浄ファブ
リックのストリップ上に非接触ストライプ状に存在する
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷機のシリンダを
洗浄する装置。 - 【請求項７】 前記ストライプが前記洗浄ファブリック
のストリップの幅方向に水平に配置されていることを特
徴とする請求項５に記載の印刷機のシリンダを洗浄する
装置。 - 【請求項８】 前記高い粘度の洗浄剤が前記洗浄ファブ
リックのストリップ上に斜めのストライプ状に存在する
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷機のシリンダを
洗浄する装置。 - 【請求項９】 前記高い粘度の洗浄溶剤がゼリーである
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷機のシリンダを
洗浄する装置。 - 【請求項１０】 前記高い粘度の洗浄溶剤がペーストで
あることを特徴とする請求項１に記載の印刷機のシリン
ダを洗浄する装置。 - 【請求項１１】 前記洗浄ファブリックのストリップは
空気含有量を減少させたファブリックであり、前記減少
した空気のファブリックの長さは前記センターピースの
まわりの同一の直径をもつ空気が減少していないファブ
リックの長さよりも少くともおよそ２５％長いことを特
徴とする請求項１に記載の印刷機のシリンダを洗浄する
装置。 - 【請求項１２】 さらに、前記洗浄ファブリックのスト
リップを洗浄するシリンダに近接させて位置決めする手
段を備えたことを特徴とする印刷機のシリンダを洗浄す
る装置。 - 【請求項１３】 さらに、前記ファブリックを洗浄する
シリンダに近接させ、それに関係させて配置する手段を
備えたことを特徴とする請求項１に記載の印刷機のシリ
ンダを洗浄する装置。 - 【請求項１４】 さらに、前記センターピースおよび前
記洗浄ファブリックのストリップを前記シリンダを洗浄
する位置に取り付け、前記ファブリックが前記シリンダ
に接触し、それを通って送られるようにする取付手段を
備えたことを特徴する請求項１に記載の印刷機のシリン
ダを洗浄する装置。 - 【請求項１５】 （ａ） 高い粘度の洗浄剤を洗浄ファ
ブリックのストリップ上に付与し、前記洗浄ファブリッ
クのストリップが印刷機のシリンダに対する洗浄力をも
つようにし、 （ｂ） 前記洗浄ファブリックのストリップをセンター
ピースのまわりに巻き、洗浄ファブリック供給ロールを
形成することを特徴とする洗浄システムの製造方法。 - 【請求項１６】 前記高い粘度の洗浄剤がゼリーである
ことを特徴とする請求項１５に記載の洗浄システムの製
造方法。 - 【請求項１７】 前記高い粘度の洗浄溶剤がペーストで
あることを特徴とする請求項１５に記載の洗浄システム
の製造方法。 - 【請求項１８】 前記センターピースがシャフトである
ことを特徴とする請求項１５に記載の洗浄システムの製
造方法。 - 【請求項１９】 前記センターピースがコアであること
を特徴とする請求項１５に記載の洗浄システムの製造方
法。 - 【請求項２０】 前記洗浄剤を付与する工程の前、前記
洗浄ファブリックのストリップをバルクロールから巻き
戻す工程を備えたことを特徴とする請求項１５に記載の
洗浄システムの製造方法。 - 【請求項２１】 前記高い粘度の洗浄剤が実質上前記洗
浄ファブリックのストリップの片面全面上に配置される
ことを特徴とする請求項１５に記載の洗浄システムの製
造方法。 - 【請求項２２】 前記高い粘度の洗浄剤が前記洗浄ファ
ブリックのストリップ上に非接触ストライプ状に配置さ
れていることを特徴とする請求項１５に記載の洗浄シス
テムの製造方法。 - 【請求項２３】 前記ストライプが実質上前記洗浄ファ
ブリックのストリップの幅方向に水平に配置されている
ことを特徴とする請求項２２に記載の洗浄システムの製
造方法。 - 【請求項２４】 前記高い粘度の洗浄剤が前記洗浄ファ
ブリックのストリップ上に実質上斜めのストライプ状に
配置されていることを特徴とする請求項１５に記載の洗
浄システムの製造方法。 - 【請求項２５】 さらに、シール性バッグを前記洗浄フ
ァブリック供給ロールのまわりに配置する工程を備えた
ことを特徴とする請求項１５に記載の洗浄システムの製
造方法。 - 【請求項２６】 さらに、前記洗浄剤を付与する工程の
前、前記洗浄ファブリックのストリップをカレンダ処理
する工程を備えたことを特徴とする請求項１５に記載の
洗浄システムの製造方法。 - 【請求項２７】 高い粘度の洗浄剤をバルクロールを形
成する第１センタービースのまわりに巻かれた洗浄ファ
ブリックのストリップに付与し、第２センターピースの
まわりに巻かれた洗浄ファブリックのストリップからな
る洗浄ファブリック供給ロールを形成する装置であっ
て、 （ａ） 前記バルクロールを取り付ける手段と、 （ｂ） 前記高い粘度の洗浄剤を前記洗浄ファブリック
のストリップに付与する洗浄剤付与手段と、 （ｃ） 前記洗浄ファブリック供給ロールを形成する手
段とからなる装置。 - 【請求項２８】 さらに、実質上前記洗浄ファブリック
供給ロールの直径を増大させず、前記第２センターピー
ス上の前記洗浄ファブリックのストリップの厚さを減少
させ、長さを増大させるカレンダ手段を備えたことを特
徴とする請求項２７に記載の高い粘度の洗浄剤を洗浄フ
ァブリックのストリップに付与する装置。 - 【請求項２９】 前記洗浄剤を付与する手段は少くとも
一対のローラと、前記溶剤を貯蔵し、前記溶剤を前記対
のローラの少くとも一方に付与する洗浄剤貯蔵手段とか
らなる請求項２７に記載の高い粘度の洗浄剤を洗浄ファ
ブリックのストリップに付与する装置。 - 【請求項３０】 （ａ） 取付組立体と、 （ｂ） 前記取付組立体に回転可能に連結されたバルク
ロールセンターピースとを備え、洗浄ファブリックのス
トリップが前記バルクロールセンターピースのまわりに
巻かれ、 （ｃ） 孔を有するホッパを備え、高い粘度の洗浄剤が
前記ホッパ内に貯蔵され、 （ｄ） 前記洗浄ファブリックのストリップに接触し、
前記ホッパに関係する付与ローラを備え、前記洗浄剤を
前記孔に通し、前記付与ローラ上に流すことができ、 （ｅ） 前記取付組立体に回転可能に連結された洗浄フ
ァブリック供給ロールセンターピースを備え、前記高い
粘度の洗浄剤をもつ前記洗浄ファブリックのストリップ
が前記センターピースのまわりに巻かれていることを特
徴とする高い粘度の洗浄剤を洗浄ファブリックのストリ
ップに付与する装置。 - 【請求項３１】 前記洗浄ファブリック供給ロールセン
ターピースがシャフトであることを特徴とする請求項３
０に記載の高い粘度の洗浄剤を洗浄ファブリックのスト
リップに付与する装置。 - 【請求項３２】 前記洗浄ファブリック供給ロールセン
ターピースがコアであることを特徴とする請求項３０に
記載の高い粘度の洗浄剤を洗浄ファブリックのストリッ
プに付与する装置。 - 【請求項３３】 （ａ） センターピースのまわりに巻
かれた洗浄ファブリックのストリップからなる洗浄ファ
ブリック供給ロールと、 （ｂ） 高い粘度の洗浄剤と、 （ｃ） 前記高い粘度の洗浄剤を貯蔵し、前記高い粘度
の洗浄溶剤を前記洗浄ファブリックのストリップに付与
する付与手段と、 （ｄ） 前記高い粘度の洗浄剤の付与後、前記洗浄ファ
ブリックのストリップを洗浄するシリンダに接触させ、
前記シリンダを洗浄するシリンダ洗浄手段とからなる印
刷機シリンダ洗浄システムに使用する組立体。 - 【請求項３４】 前記高い粘度の洗浄剤がゼリーである
ことを特徴とする請求項３３に記載の印刷機シリンダ洗
浄システムに使用する組立体。 - 【請求項３５】 前記高い粘度の洗浄剤がペーストであ
ることを特徴とする請求項３３に記載の印刷機シリンダ
洗浄システムに使用する組立体。 - 【請求項３６】 前記付与手段は前記洗浄ファブリック
のストリップに接触する少くとも１つのローラと、前記
高い粘度の洗浄剤を貯蔵し、前記高い粘度の洗浄剤を少
くとも１つのローラに分与する手段とからなることを特
徴とする請求項３３に記載の印刷機シリンダ洗浄システ
ムに使用する組立体。 - 【請求項３７】 （ａ） センターピースのまわりに巻
かれた洗浄ファブリックのストリップからなる洗浄ファ
ブリック供給ロールと、 （ｂ） 高い粘度の洗浄剤と、 （ｃ） 分与手段をもつホッパとを備え、前記高い粘度
の洗浄剤が前記ホッパ内に貯蔵され、前記分与手段から
分与され、 （ｄ） 前記洗浄ファブリックのストリップに接触し、
前記ホッパに関係する少くとも１つのローラを備え、前
記高い粘度の洗浄剤を前記分与手段に通し、前記少くと
も１つのローラ上および前記洗浄ファブリックのストリ
ップ上に流すことができ、 （ｅ） 前記洗浄ファブリックのストリップに作用的に
関係し、前記高い粘度の洗浄剤をもつ前記洗浄ファブリ
ックのストリップを前記シリンダに接触するよう配置す
るファブリック配置手段を備えたことを特徴とする印刷
機のシリンダを洗浄する印刷機シリンダ洗浄システムに
使用する組立体。 - 【請求項３８】 前記高い粘度の洗浄剤がゼリーである
ことを特徴とする請求項３７に記載の印刷機のシリンダ
を洗浄する印刷機シリンダ洗浄システムに使用する組立
体。 - 【請求項３９】 前記高い粘度の洗浄剤がペーストであ
ることを特徴とする請求項３７に記載の印刷機のシリン
ダを洗浄する印刷機シリンダ洗浄システムに使用する組
立体。 - 【請求項４０】 （ａ） センターピースのまわりに巻
かれた洗浄ファブリックのストリップを有する洗浄ファ
ブリック供給ロールと、 （ｂ） 高い粘度の洗浄剤と、 （ｃ） ホッパとを備え、前記高い粘度の洗浄剤が前記
ホッパ内に貯蔵されており、 （ｄ） 前記洗浄ファブリックのストリップに接触し、
前記ホッパに関係し、前記高い粘度の洗浄剤を前記洗浄
ファブリックのストリップに付与し、前記洗浄ファブリ
ックのストリップが印刷機のシリンダに対する洗浄力を
もつようにする付与手段と、 （ｅ） 前記洗浄ファブリックのストリップに作用的に
関係し、前記高い粘度の洗浄剤をもつ前記洗浄ファブリ
ックのストリップを前記シリンダに接触するよう配置す
るファブリック配置手段とを備えたことを特徴とする印
刷機のシリンダを洗浄する印刷機シリンダ洗浄システム
に使用する組立体。 - 【請求項４１】 さらに、前記付与手段を制御し、非接
触ストライプ状の前記高い粘度の洗浄剤を前記洗浄ファ
ブリックのストリップ上に付与する制御手段を備えたこ
とを特徴とする請求項４０に記載の印刷機のシリンダを
洗浄する印刷機シリンダ洗浄システムに使用する組立
体。 - 【請求項４２】 前記非接触ストライプが前記洗浄ファ
ブリックのストライプの幅方向に少くともその一部を横
切って実質上水平にのびることを特徴とする請求項４１
に記載の印刷機のシリンダを洗浄する印刷機シリンダ洗
浄システムに使用する組立体。 - 【請求項４３】 さらに、前記付与手段を制御し、斜め
のストライプの前記高い粘度の洗浄剤を前記洗浄ファブ
リックのストリップ上に付与する制御手段を備えたこと
を特徴とする請求項４０に記載の印刷機のシリンダを洗
浄する印刷機シリンダ洗浄システムに使用する組立体。 - 【請求項４４】 前記高い粘度の洗浄剤が実質上前記フ
ァブリックのストリップの片面全面に付与されているこ
とを特徴とする請求項４０に記載の印刷機のシリンダを
洗浄する印刷機シリンダ洗浄システムに使用する組立
体。 - 【請求項４５】 粘性付加剤を低い揮発性の有機化合物
溶剤に添加することを特徴とする高い粘度の洗浄剤を準
備する方法。 - 【請求項４６】 前記粘性付加剤はポリエチレングリコ
ールであることを特徴とする請求項４５に記載の高い粘
度の洗浄剤を準備する方法。 - 【請求項４７】 （ａ） 水を界面活性剤と混合し、 （ｂ） 水／界面活性剤の混合物を低い揮発性の有機化
合物と混合し、 （ｃ） 水／界面活性剤／溶剤の混合物をエマルジョン
化することを特徴とする洗浄剤を準備する方法。 - 【請求項４８】 ホモジナイザによって前記エマルジョ
ン化が達成されることを特徴とする請求項４７に記載の
洗浄剤を準備する方法。 - 【請求項４９】 超音波ミキサによって前記エマルジョ
ン化が達成されることを特徴とする請求項４７に記載の
洗浄剤を準備する方法。 - 【請求項５０】 前記エマルジョン化する工程の前、粘
性付加剤内で混合し、高い粘度の洗浄剤を生じさせる工
程を備えたことを特徴とする請求項４７に記載の洗浄剤
を準備する方法。 - 【請求項５１】 前記界面活性剤も粘性付加剤であるこ
とを特徴とする請求項４７に記載の洗浄剤を準備する方
法。 - 【請求項５２】 前記界面活性剤／粘性付加剤がポリエ
チレングリコールであることを特徴とする請求項５１に
記載の洗浄剤を準備する方法。 - 【請求項５３】 低い揮発性の有機化合物溶剤をエマル
ジョン化された水と同様の洗浄作用をもつ添加剤と混合
することを特徴とする洗浄剤を準備する方法。 - 【請求項５４】 さらに、粘性付加剤内で混合し、高い
粘度の洗浄剤を生じさせることを特徴とする請求項５３
に記載の洗浄剤を準備する方法。 - 【請求項５５】 さらに、前記溶剤付与手段を制御し、
連続ストライプ状の前記高い粘度の溶剤を前記洗浄ファ
ブリックのストリップ上に付与する制御手段を備えたこ
とを特徴とする請求項４０に記載の印刷機のシリンダを
洗浄する印刷機シリンダ洗浄システムに使用する組立
体。
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