JPH08330168A

JPH08330168A - コイル巻枠およびその製法

Info

Publication number: JPH08330168A
Application number: JP8119341A
Authority: JP
Inventors: Alfred Heinzl; ハインツルアルフレート; Heinz Stadler; シュタトラーハインツ
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1995-05-18
Filing date: 1996-05-14
Publication date: 1996-12-13
Also published as: DE59600357D1; DE19518349C1; US5781287A; EP0743659B1; EP0743659A1

Abstract

(57)【要約】【解決手段】コイル巻枠がコイル管２と、その端部に
一体成形されたフランジ３，４と、軸方向に貫通したコ
ア開口とから成る。コア開口が半径方向切欠きの互いに
並んだ配列から形成されており、これらの半径方向切欠
き７ａ，７ｂ，７ｃは交互に互いに反対側からコア管に
突入している。これらの半径方向切欠きは１つの射出成
形工具の２つの型半割部の交互に反対向きに突出した型
付加部により形成されている。これにより、型半割部に
対して運動するスライダなしに、２分割された１つの射
出成形型により、周面全体にわたり連なった複数の壁部
分と、その中間の窓とを備えたコア管が形成される。【効果】コイル管は巻線のために巻付け心棒に簡単に
差込むことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は特に小型リレーのた
めの絶縁材料から成るコイル巻枠であって、軸方向に貫
通したコア開口を備えた巻線支持体としてのコイル管
と、このコイル管のそれぞれの端部領域内に一体成形さ
れたフランジとから成る形式のものに関する。本発明は
さらにこの種のコイル巻枠の製法にも関する。

【０００２】

【従来の技術】小型リレーのためのコイル巻枠は一般的
には射出成形工具により成形される。その場合、外側輪
郭は２つの型半割部により形成され、他面において軸方
向に貫通したコア開口は型内のいわゆる中子列、つまり
スライダ（Ｓｃｈｉｅｂｅｒ）ともいわれる特別に駆動
される移動中子を介して形成される。型半割部に対して
運動可能なこの種の付加的な移動中子は型構造を複雑に
し、制御を繁雑にし、かつ作業時間を増大せしめる。

【０００３】ドイツ連邦共和国特許第３８３５１０５号
明細書に開示されているリレーでは、そのコイル巻枠が
Ｕ字形横断面を備えているので、コイル管が一貫して開
放された長手方向スリットを有している。それゆえ、こ
のコイル管は付加的な移動中子なしに射出成形工具内で
成形されることができるが、しかし、コイル管が一貫し
て開放されているためにノーマルな巻付け心棒にコイル
管を差しはめることができない。その場合、コアは軸方
向に挿入されず、むしろ側方から挿入される。その後に
はじめて巻線が取り付けられる。

【０００４】ドイツ連邦共和国実用新案登録第６９０３
０６３号明細書にはすでに１つの中空なコア部材と、コ
ア軸線に対して垂直な２つの端面フランジとから成るコ
イル巻枠が公知であり、このコイル巻枠は２分割された
１つの型により製作することができる。その場合、型半
割部はコイル巻枠の軸方向で運動し、その際、フランジ
はそれぞれの型部分の貫通を可能にするためにそれぞれ
交互にセグメント状に中断されている。しかし、このコ
イル巻枠では、フランジの領域に巻線接続エレメントの
ための半径方向の差込み通路を設けることは不可能であ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、２分
割された簡単な射出成形型内で相対運動する部分なしで
製作されると共に、従来通り製作されるコイル巻枠と同
様に、例えば巻付け心棒へ差しはめることにより、かつ
コイルフランジに配置した接続ピンへ巻線端部を巻き付
けることにより、引き続きさらに加工することができる
ようなコイル巻枠と、この種のコイル巻枠の製法とを提
供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、コア開口が、交互に互いに逆向き
にコイル管内に突入した多数の半径方向切欠きにより形
成されており、これらの半径方向切欠きが中間スペース
なしに互いに続いて設けられていてコイル管の中央軸線
の領域内で互いにオーバラップしているようにした。

【０００７】このコイル巻枠の製法は本発明によれば、
コイル軸線に対して平行に延びる１つの型分割平面を備
え２つの型半割部から成る型を使用し、両方の型半割部
の間に、コイル巻枠の外形に相応した少なくとも１つの
型キャビティを形成し、両方の型半割部から交互に互い
に逆方向に半径方向で突出した型付加部により、型キャ
ビティの軸方向領域内に一貫して充たされた１つのコア
領域を形成し、かつ、残されたキャビティをプラスチッ
クにより充填して型半割部を分割した後に、このコア領
域により、所望の一貫したコア開口を生ぜしめることに
より実施される。従って、本発明に基づいて形成される
コイル巻枠は、コイル管の壁をも交互に反対側から中断
している場合には、周面全体にわたり絶縁材料によりま
とめて保持されたコイル管を有することになる。次いで
コイル巻枠は巻付けのためにノーマルな巻付け心棒に差
しはめ、かつ巻付け後に一般的に軸方向で延びるコアを
収容することができる。コイル管の壁に設けた前述の中
断部は巻付けの際の妨げとならないばかりでなく、コイ
ル巻枠の安定度を著しく低下させることもない。特にコ
イル管が方形横断面またはほぼ方形横断面を有している
場合には、巻線とコアとの間の絶縁間隔も保証される。
それぞれの中断部の長さは両方の型半割部に交互に設け
る型付加部の数に関連する。中断部の長さはコイル巻枠
の所望の形状と、絶縁材料の流動のふるまいに関連した
キャビティの所望の大きさとに応じて選択することがで
きる。さらに、本発明によれば、巻線線材は、上方に位
置する巻線により圧し潰されることなく、コイル管のフ
ランジ領域にも生じる窓内で巻線接続ピンにより下方の
巻線層へ直接案内することができる。さらに、引張負荷
軽減も巻線接続ピンの補正移動により簡単に可能であ
る。

【０００８】

【発明の効果】全体的に、本発明に基づくコイル巻枠の
構成およびその製法によれば、従来のコイル巻枠に対比
して射出成形型が著しくシンプルであり、かつコストが
有利である。比較的多数のコイル巻枠を同時に成形する
ための型キャビティは、駆動されて運動する付加的な部
分である中子列が存在しないために、互いに著しく密に
配置することができる。これにより、ランナも短縮さ
れ、かつ、多数のコイル巻枠を１射出成形サイクルで製
作することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１〜図３に示されたコイル巻枠
１は完全にプラスチックだけから射出成形されている。
このコイル巻枠はコイル管２と、巻線室の端部領域のと
ころでコイル管に一体成形されたフランジ３，４と、端
面側のフランジ付加部５，６とから成る。コイル巻枠は
その全長にわたり軸方向のコア開口７を有しており、こ
のコア開口は、交互に反対側からコイル管に突入した半
径方向切欠きにより形成されている。図１〜図３の実施
例ではこの種の３つの半径方向切欠き、つまり上側から
巻線全長にわたりフランジ３からフランジ４まで達する
１つの半径方向切欠き７ａと、下方からフランジ付加部
５，６内に突入した２つの切欠き７ｂ，７ｃとが設けら
れている。このようにコイル管はその周面全体にわたり
つながれている複数の壁エレメントを有している。これ
らの壁エレメントは窓状の半径方向切欠き７ａ，７ｂ，
７ｃによりそれぞれ一方の側または他方の側から中断さ
れているが、しかし、コイル管のための必要な安定度を
有しており、これによりコイル巻枠を巻付け心棒に差し
はめるのを可能にしている。さらに、コイル管２の横断
面が方形であることにより、コイル管２がその表面に閉
じた壁を有する場合のように、下方の巻線層が半径方向
切欠き７ａの全長にわたり同じ大きさで緊張させられ
る。

【００１０】フランジ付加部５，６には巻線接続ピン１
０のための差込み通路９が設けられている。図示の実施
例では図１から分かるように、巻線接続ピン１０は後か
ら差込まれる（図２および図３にはこのピンは図示され
ていない）。半径方向切欠き７ａがフランジ４の領域内
にまで延びていることに基づき、巻線始端部１１の巻線
線材は巻線接続ピン１０から直接的にフランジ４の切欠
きを通して最下方の巻線層８へ案内することができる。
それゆえ、この巻線線材はその上方に位置する巻線１２
により圧しつぶされることがない。同様に、破壊(Durch
schlaege)が生じることもない。その上、引張負荷軽減
も可能である。この目的のために、巻線接続ピン１０は
まず符号１０′で破線で示された位置に移動させられて
巻線始端部１１が巻付けられる。巻付けの後、巻線接続
ピン１０は距離ｈだけ下方へ移動させられる。これによ
り、巻線始端部の張力が弛緩する。

【００１１】図４にはコイル巻枠の、図３に示したもの
と同じ端面が示されているが、この場合には２つの巻線
接続ピン１０が挿入状態で示されている。この場合も、
巻線接続ピン１０から巻線始端部１１がフランジ４の半
径方向切欠き７ａを通して案内されていることが再度示
されている。

【００１２】コイル巻枠の製作をもう一度簡単に図５に
基づいて説明する。図示されているコイル巻枠２１は図
１と同様に縦断面図で示されている。図１のコイル巻枠
との比較において、この場合のコイル管２２は、コア開
口２７の形成のための５つの半径方向切欠き２７ａ〜２
７ｅを備えている。この場合、コイル巻枠は射出成形型
内で示されており、この射出成形型は下方の型半割部１
５と上方の型半割部１６とから成っている。型分割平面
１７はコイル巻枠２１の軸線に対して平行にかつこれの
近くに延びている。コイル巻枠の下側の半径方向切欠き
２７ａ，２７ｃおよび２７ｅは下方の型半割部１５の付
加部、つまり型付加部１５ａ，１５ｂおよび１５ｃによ
り形成させられ、これに対して、上方から突入する半径
方向切欠き２７ｂ，２７ｄは上方の型半割部１６の型付
加部１６ａ，１６ｂにより形成される。残されたキャビ
ティを射出によりプラスチックで充填することにより、
プラスチックから成るコイル管２２が形成される。次い
で型が開放され、製作されたコイル巻枠は引き続き加工
することができる。

【００１３】図５にはさらにコイル管２２の内部に押退
けリブ２３が図示されている。これらの押退けリブはコ
イル巻枠内でのコアの締付け固定のために役立つ。これ
らの押退けリブは任意の形状で射出成形型の半径方向の
付加部１５ａ〜１６ｂにより特別簡単に形成されること
ができる。

【００１４】図６および図７には、複数のコイル巻枠を
一緒にまとめて成形するための特に効果的な構成が示さ
れている。相対運動可能な横方向スライダなしに簡単な
形状付与により個々の型キャビティを相並んで配置する
ことができる。図６には一緒にまとめて射出成形されて
互いに平行に列を成して配置されているコイル巻枠１が
示されている。これらのコイル巻枠は始めは２つのラン
ナウェブ１８を介して互いに結合されたままであるの
で、引き続く加工のための取り扱いに好都合である。図
７は１つの共通の中間のランナウェブ１８を備えたコイ
ル巻枠１が２列に配置されていることを示す。この場
合、ランナウェブ１８は一方の側に、一体成形されたア
イ１９を備えており、かつ他方の側の端部に、一体成形
されたノブ２０を備えている。射出成形工具内にはこの
ことのために受容部が設けられている。この受容部内
に、先に射出成形されたストリップ片が配置され、この
ストリップ片のノブ２０が型キャビティ内に突入させら
れる。次に射出成形されたストリップ片が先に射出成形
されたストリップ片に結合され、換言すれば後で射出成
形されたストリップ片のアイ１９が先に射出成形された
ストリップ片のノブ２０に結合されるので、順次行われ
る射出成形サイクルにより、無端のストリップが形成さ
れる。この無端のストリップは生産ライン内で効果的に
加工することができる。

【００１５】コイルの構造が著しく狭い場合には、巻線
全長にわたって延びる半径方向切欠き７ａ（図３参照）
の開いた側でコイル管の縁を、コイル管の全肉厚分だけ
突出させずに、むしろ、図３に示した高さｄだけ突出量
を減少させることにより、付加的にスペースを節約する
ことができる。この場合、巻線はコイル管の開いた側で
は、コアの上方に僅かな間隔しか置かずに、例えばこの
側以外のコア管の肉厚が０．４ｍｍである場合にほぼ
０．０５ｍｍの間隔だけ離れてコアの上方に位置するこ
とになる。これにより、コイルはこの場合この方向に特
に僅かな寸法を有することができる。

【００１６】図８にはコイル巻枠３１のコイル管３２が
横断面で示されている。このコイル巻枠においては巻線
の領域でコイル管３２が２つの互いに対向して位置する
長手側で開いている。残された長手側３２ａは上および
下で極めて僅かな高さｂだけコア開口３７もしくはコア
３３の高さを上回っている。これにより、巻線は２つの
互いに対向して位置する側で、絶縁に必要な最小間隔を
コア３３に対して有しており、これにより、付加的に容
積を節約することができる。フランジ領域ではこのコイ
ル巻枠３１も図１〜図３までのコイル巻枠１と同様に構
成されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例のコイル巻枠を図２のＩ−Ｉ
線に沿って部分的に断面して示す側面図である。

【図２】図１に示すコイル巻枠を図１の矢印ＩＩの方向
から見た図である。

【図３】図２の矢印ＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図で
ある。

【図４】図１から図３までに示したコイル巻枠を付加的
に差しはめられた接続ピンと一緒に示す部分的に断面し
た端面図である。

【図５】本発明の別の実施例を射出成形工具と一緒に縦
断面して示す図である。

【図６】１射出成形サイクルで成形され両側にランナウ
ェブを備えたコイル巻枠の列を示す図である。

【図７】１射出成形サイクルで成形され中間に１つのラ
ンナウェブを備えたコイル巻枠の列を示す図である。

【図８】本発明のさらに別の実施例のコイル巻枠のコイ
ル管の横断面図である。

【符号の説明】

１コイル巻枠、２コイル管、３，４フラン
ジ、５，６フランジ付加部、７ａ，７ｂ，７ｃ
半径方向切欠き、８９差込通路、１０巻線接続
ピン、１０′ 巻線接続ピンの位置、１１巻線端
部、１２巻線、１５型半割部、１５ａ，１５
ｂ，１５ｃ型付加部、１６型半割部、１６ａ，
１６ｂ型付加部、１７型分割平面、１８ラン
ナウェブ、１９アイ、２０ノブ、２１コイ
ル巻枠、２２コイル管、２３押退けリブ、２
７コア開口、２７ａ，２７ｂ，２７ｃ半径方向切
欠き、３１コイル巻枠、３２コイル管、３３
コア、３７コア開口、ｂ，ｄ高さ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁材料から成るコイル巻枠であって、
軸方向に貫通したコア開口（７；２７；３７）を備えた
巻線支持体としてのコイル管（２；２２；３２）と、こ
のコイル管（２；２２；３２）のそれぞれの端部領域に
一体に成形されたフランジ（３，４）とから成る形式の
ものにおいて、コア開口（７；２７；３７）が、交互に互いに逆向きに
コイル管内に突入した多数の半径方向切欠き（７ａ〜７
ｃ；２７ａ〜２７ｅ）により形成されており、これらの
半径方向切欠きが中間スペースなしに互いに続いて設け
られていて、コイル管（２；２２）の中央軸線の領域内
で互いにオーバラップしていることを特徴とするコイル
巻枠。
【請求項２】フランジ（３，４）には、半径方向切欠
きに対して平行に向けられた、巻線接続ピン（１０）の
ための差込み通路（９）が設けられている請求項１記載
のコイル巻枠。
【請求項３】巻線接続ピン（１０）の巻付け領域がそ
れぞれ、一方のフランジを貫通した半径方向切欠き（７
ａ）に隣り合っている請求項２記載のコイル巻枠。
【請求項４】コイル管（２；３２）が巻線全長にわた
り貫通した半径方向切欠き（７ａ）を備えており、コイ
ル管（２）の開放側の縁が、肉厚に比して僅かな寸法だ
けコア開口（７；３７）を越えて突出している請求項１
から３までのいずれか１項記載のコイル巻枠。
【請求項５】コイル管（３２）が、互いに対向して位
置する２つの長手側を貫通した半径方向切欠きを、残さ
れた長手側（３２ａ）が肉厚に比して僅かな寸法だけコ
ア開口（３７）を越えて突出するように備えている請求
項４記載のコイル巻枠。
【請求項６】請求項１から５までのいずれか１項記載
のコイル巻枠の製法において、コイル軸線に対して平行に延びる１つの型分割平面を備
え２つの型半割部（１５，１６）から成る型を使用し、
両方の型半割部（１５，１６）の間に、コイル巻枠
（１；２１）の外形に相応した少なくとも１つの型キャ
ビティを形成し、両方の型半割部から交互に互いに逆方
向に半径方向で突出した型付加部（１５ａ，１５ｂ，１
５ｃ，１６ａ，１６ｂ）により、型キャビティの軸方向
領域内に共に一貫して充たされた１つのコア領域を形成
し、かつ、型半割部（１５，１６）と型付加部（１５
ａ，１５ｂ，１５ｃ，１６ａ，１６ｂ）との間に残され
たキャビティを絶縁材料で充填することを特徴とするコ
イル巻枠の製法。
【請求項７】多数のコイル巻枠（１）を製作するため
に、型半割部の分割の後にストリップ形状に成形された
コイル巻枠が少なくとも１つのランナウェブ（１８）を
介して結合されるように、かつその際、すべてのコイル
巻枠（１）の軸線が平行にまたは互いに前後に合致して
単数または複数の列を成して配置されかつ１つの共通の
平面内に位置するように、それぞれ１つのコイル巻枠
（１）のために多数の型キャビティを両方の型半割部の
間に形成する請求項６記載の製法。
【請求項８】ランナウェブ（１８）の始端と終端とに
それぞれ互いに相補する結合エレメント（１９，２０）
を成形し、該結合エレメントにより、それぞれの成形サ
イクル時に形成されるストリップ状のランナウェブ（１
８）を互いに結合して無端のストリップを形成する請求
項７記載の方法。
【請求項９】ランナウェブ（１８）の終端に一体成形
された結合エレメント（２０）をそれぞれ、続く成形サ
イクル時に型内へ挿入し、かつ次のストリップのランナ
ウェブの始端に形成される結合エレメント（１９）を直
接的に第１の結合エレメント（２０）に一体成形する請
求項８記載の製法。