JPS59103316A - 電気巻線部品 - Google Patents
電気巻線部品Info
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- JPS59103316A JPS59103316A JP57212689A JP21268982A JPS59103316A JP S59103316 A JPS59103316 A JP S59103316A JP 57212689 A JP57212689 A JP 57212689A JP 21268982 A JP21268982 A JP 21268982A JP S59103316 A JPS59103316 A JP S59103316A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は小型の電−気巻線部品、例えば小型のトラン
ス、チョークコイルなどの電気巻線部品に関する。
ス、チョークコイルなどの電気巻線部品に関する。
この種の電気巻線部品は需要量が極めヤ多いのでその量
産に適し、また、電気通信機器に使用されることが多い
この種の巻線部品では形態を小型化することが重要な課
題となっている。
産に適し、また、電気通信機器に使用されることが多い
この種の巻線部品では形態を小型化することが重要な課
題となっている。
第１図は従来例を示しだ小型トランスの斜視図であシ、
第２図は第１図上のＡ−Ａ線に沿って切断した当該トラ
ンスの縦断面図である。
第２図は第１図上のＡ−Ａ線に沿って切断した当該トラ
ンスの縦断面図である。
これらの図面において、１．２の各々はフェライト材か
らなる同形状のＥ型コア、３は筒状の巻線部の両端に鍔
部を有する電気絶縁性のボビン、４は上記ボビン３に巻
装された一次、二次コイル或いは三次コイルからなるコ
イル、５は上記ボビン３の鍔部に植設させた端子ビンで
、このビン５にはコイル端が固着されている。
らなる同形状のＥ型コア、３は筒状の巻線部の両端に鍔
部を有する電気絶縁性のボビン、４は上記ボビン３に巻
装された一次、二次コイル或いは三次コイルからなるコ
イル、５は上記ボビン３の鍔部に植設させた端子ビンで
、このビン５にはコイル端が固着されている。
上記のトランスはボビン３に巻線してコイル４をこのボ
ビン３に装備させ、その後ボビン３の上下方向よシコア
１．２を差し入れ、接合したコア１．２の各脚端面を固
着させである。
ビン３に装備させ、その後ボビン３の上下方向よシコア
１．２を差し入れ、接合したコア１．２の各脚端面を固
着させである。
このようなトランスの大きさは様々であるが、小型のも
のでは縦及び横の長さが１０ ｍｍ前後のトランスがあ
る。
のでは縦及び横の長さが１０ ｍｍ前後のトランスがあ
る。
さて、上記したところのトランスは同形状のコア１．２
を用意すればよいので、コアの焼成加工には都合がよい
が、しかし次のような欠点も備えている。
を用意すればよいので、コアの焼成加工には都合がよい
が、しかし次のような欠点も備えている。
（１） コア１と２の各脚端面を接着させる関係上、
中央脚及び左右脚の磁路に接合面ができ、Ｅ−Ｉ型コア
を使用したトランスのように各脚には接合面のないもの
に比較して精度が低下する。
中央脚及び左右脚の磁路に接合面ができ、Ｅ−Ｉ型コア
を使用したトランスのように各脚には接合面のないもの
に比較して精度が低下する。
（２） 縦及び横の長さが１０ ｍｍ前後の長さのト
ランスではコア１．２の左右脚台々が４．８ Ｘ １．
２ ｍｍ程度の非常に小さい断面積とがるため、コアま
たはトランスの生産過程においてこれら左右脚を破損す
ることがある。
ランスではコア１．２の左右脚台々が４．８ Ｘ １．
２ ｍｍ程度の非常に小さい断面積とがるため、コアま
たはトランスの生産過程においてこれら左右脚を破損す
ることがある。
（３） ボビン３の筒状内面には樹脂片やその他の塵が
耐着していることがアシ、このような耐着物がコア１．
２の挿入によって中央脚端面間に挾み込まれ、トランス
自体が不良品となることがある。
耐着していることがアシ、このような耐着物がコア１．
２の挿入によって中央脚端面間に挾み込まれ、トランス
自体が不良品となることがある。
（４）組み込み面積を節約するために複合トランスとす
ることが往々にあるが、Ｅ型に形成された上記コア１．
２を使用したのでは複合トランスの構成が難しい。
ることが往々にあるが、Ｅ型に形成された上記コア１．
２を使用したのでは複合トランスの構成が難しい。
本発明は上記したような諸欠点を解決することを主な目
的として開発したものではあるが、トランス以外の電気
巻線部品に実施しても充分効果がある。
的として開発したものではあるが、トランス以外の電気
巻線部品に実施しても充分効果がある。
而して本発明では２つのコアを組み合せてコイル周囲に
閉磁路を形成させる構成の電気巻線部品において、巻線
部分をなす中央コア部及び中程を上記中央コア部によっ
て連結してこの中央コア部よｐ直交するように延設させ
た複数の分路コア部からなる主体コアと、上記中央コア
部に直交する方向に当る上記複数の分路コア部の一側面
を共通に連結する板状の外コアとを設け、主体コアにコ
イルを装備させた後に外コアを分路コア部に固定させて
な不電気巻線部品を提案する。
閉磁路を形成させる構成の電気巻線部品において、巻線
部分をなす中央コア部及び中程を上記中央コア部によっ
て連結してこの中央コア部よｐ直交するように延設させ
た複数の分路コア部からなる主体コアと、上記中央コア
部に直交する方向に当る上記複数の分路コア部の一側面
を共通に連結する板状の外コアとを設け、主体コアにコ
イルを装備させた後に外コアを分路コア部に固定させて
な不電気巻線部品を提案する。
以下、本発明の実施例について図面に沿って説明する。
第３図は本発明の第１実施例を示したトランスの斜視図
であシ、第４図はコイルを簡略して示した第３図上のＢ
−Ｂ線断面図である。
であシ、第４図はコイルを簡略して示した第３図上のＢ
−Ｂ線断面図である。
これらの図面において、６はＨ型に形成した主体コア、
７は矩形の板状に形成した外コア、８はボビン、９はコ
イル、１０は端子ビンである。
７は矩形の板状に形成した外コア、８はボビン、９はコ
イル、１０は端子ビンである。
上記した主体コア６と外コア７は第５図に示す如く形成
しである。すなわち、主体コア６は巻線部分をなす中央
コア部６αと、この中央コア部６αによって連結された
分路コア部６ｂ、６ｃとでＨ型に形成してあシ、また、
中央コア部６αは分路コア部６ｂ。
しである。すなわち、主体コア６は巻線部分をなす中央
コア部６αと、この中央コア部６αによって連結された
分路コア部６ｂ、６ｃとでＨ型に形成してあシ、また、
中央コア部６αは分路コア部６ｂ。
６ｃの幅方向−側寄シの位置に連結させである。
外コア７は上記分路コア部６ｂ、６ｃの上側面に固定す
ることができるように矩形の薄板コアとなしである。
ることができるように矩形の薄板コアとなしである。
なお、上記した主体コア６と外コア７はフェライト材を
焼成加工して形成したものである。
焼成加工して形成したものである。
上記したボビン８は第６図に示す如く形成しである。す
なわち、このボビン８はコ字形断面の巻線部８αと、こ
の巻線部８αによって連結された肉厚の大きい台部８ｂ
と、台部８ｂよシ間隔ｌをおいて直立させた鍔部８ｃと
で形成してあシ、台部８ｂと鍔部８ｃとの間には段形部
が設けである。このボビン８は電気絶縁材である合成樹
脂材で一体形成することができる。
なわち、このボビン８はコ字形断面の巻線部８αと、こ
の巻線部８αによって連結された肉厚の大きい台部８ｂ
と、台部８ｂよシ間隔ｌをおいて直立させた鍔部８ｃと
で形成してあシ、台部８ｂと鍔部８ｃとの間には段形部
が設けである。このボビン８は電気絶縁材である合成樹
脂材で一体形成することができる。
上記した端子ピン１０はボビン台部８ｂに植設しである
が、ピン数やビン形状は任意に定めることができると共
にこれらの端子ピン１０は第３図に仮線をもって示した
ように横方向に突出させてもよい。
が、ピン数やビン形状は任意に定めることができると共
にこれらの端子ピン１０は第３図に仮線をもって示した
ように横方向に突出させてもよい。
巻線するに際しては上記主体コア６をボビン８に嵌合さ
せる。この場合、中央コア部６αをボビン８の巻線部８
αに内装させ、分路コア部６ｂ、６ｃをボビン台部８ｂ
に載せるようにする。この嵌合状態で主体コア６がボビ
ン８よシ容易に離脱するおそれがあるときにはボビン巻
線部８αの囲シに接着テープ１１（第４図参照）を巻き
付ければよい。なお、この接着テープ１１は電気絶縁性
であることが好ましい。
せる。この場合、中央コア部６αをボビン８の巻線部８
αに内装させ、分路コア部６ｂ、６ｃをボビン台部８ｂ
に載せるようにする。この嵌合状態で主体コア６がボビ
ン８よシ容易に離脱するおそれがあるときにはボビン巻
線部８αの囲シに接着テープ１１（第４図参照）を巻き
付ければよい。なお、この接着テープ１１は電気絶縁性
であることが好ましい。
主体コア６をボビン８に嵌合させた状態でボビン巻線部
８αに巻線を行ないコイル９を装備させ、また、コイル
端は端子ピン１０に半田付は手段などによって固着する
。
８αに巻線を行ないコイル９を装備させ、また、コイル
端は端子ピン１０に半田付は手段などによって固着する
。
外コア７は上記した巻線の後に分路コア部６ｂ Ｘ５ｃ
の上側面に固着し、これら分路コア部６ｂ、６ｃをコイ
ル９の外方に設けた外コア７によって橋絡させる。
の上側面に固着し、これら分路コア部６ｂ、６ｃをコイ
ル９の外方に設けた外コア７によって橋絡させる。
上記の如く構成したトランスでは分路コア部６ｂ、６ｃ
各々の上側面の２箇所に接合面ができるが、中央コア部
６αと外コア７の磁気通路には接合面がなく、シかも、
主体コア６と外コア７との接合面が２箇所となるので、
この接合面による精度上の影普が上記した従来トランス
に比較して非常に少なく、また、外コア７は主体コア６
とは別途に生産され、組み付けに際しては分路コア部６
ｂ、６Ｃに接着するだけでよいので、コアまたはトラン
スの生産過程においてコアを破損させることは極めて少
ない。更に、ボビン８の巻線部８αはコ字形断面である
ことよシ、巻線部内に耐着した厘などが簡単に取り除く
ことができ、その上、この巻線部８α内では脚端面が接
合されない構成であるので、脚端面間に挾み込まれた塵
などによる故障は発生しない。
各々の上側面の２箇所に接合面ができるが、中央コア部
６αと外コア７の磁気通路には接合面がなく、シかも、
主体コア６と外コア７との接合面が２箇所となるので、
この接合面による精度上の影普が上記した従来トランス
に比較して非常に少なく、また、外コア７は主体コア６
とは別途に生産され、組み付けに際しては分路コア部６
ｂ、６Ｃに接着するだけでよいので、コアまたはトラン
スの生産過程においてコアを破損させることは極めて少
ない。更に、ボビン８の巻線部８αはコ字形断面である
ことよシ、巻線部内に耐着した厘などが簡単に取り除く
ことができ、その上、この巻線部８α内では脚端面が接
合されない構成であるので、脚端面間に挾み込まれた塵
などによる故障は発生しない。
次に、第７図及び第８図はボビン８０巻線部８αを変形
した実施例を示す第４図同様の断面図であシ、第７図の
実施例では中央コア部６αの両側に接するようにした２
つの平行板によって巻線部８αを形成し、また、第８図
の実施例では巻線部８αを取シ除きボビン台部８ｂ及び
鍔部８ｃを分路コア部６ｂ、６ｃに接着しである。
した実施例を示す第４図同様の断面図であシ、第７図の
実施例では中央コア部６αの両側に接するようにした２
つの平行板によって巻線部８αを形成し、また、第８図
の実施例では巻線部８αを取シ除きボビン台部８ｂ及び
鍔部８ｃを分路コア部６ｂ、６ｃに接着しである。
上記の実施例ではコイル９が中央コア部６αに直接に接
するようになるので、主体コア６及び外コア７がマンガ
ン系のフェライト材の如く電気絶縁性が低い場合には線
間導通による故障の原因となるが、中央コア部６αには
電気絶縁性の接着テープ１１を巻き付け、或いは、電気
絶縁溶材などを塗シ付けることによってこの問題は解消
できる。また、セメントワイヤなどを巻線として用いれ
ば上記のような電気絶縁溶材の塗ｐ付けは不要である。
するようになるので、主体コア６及び外コア７がマンガ
ン系のフェライト材の如く電気絶縁性が低い場合には線
間導通による故障の原因となるが、中央コア部６αには
電気絶縁性の接着テープ１１を巻き付け、或いは、電気
絶縁溶材などを塗シ付けることによってこの問題は解消
できる。また、セメントワイヤなどを巻線として用いれ
ば上記のような電気絶縁溶材の塗ｐ付けは不要である。
上記から分かるようにボビン巻線部８αはコ字形断面、
Ｌ字形断面など任意に形成し得る。
Ｌ字形断面など任意に形成し得る。
上記各実施例に示したトランスでは分路コア部６ｂまた
は６ｃとボビン台部８ｂとをチャックによって挾持し巻
線するが、トランス形態が小型になるに連れて挟持部の
面積が少なくなシチャック挟持が不安定となる。また、
チャックの挾持力を強めて確実に保持させることが渚え
られるが、この挟持力を強くしすぎると分路コア部６ｂ
または６Ｃを破損することがある。
は６ｃとボビン台部８ｂとをチャックによって挾持し巻
線するが、トランス形態が小型になるに連れて挟持部の
面積が少なくなシチャック挟持が不安定となる。また、
チャックの挾持力を強めて確実に保持させることが渚え
られるが、この挟持力を強くしすぎると分路コア部６ｂ
または６Ｃを破損することがある。
そこで、主体コア６には第９図に示すように支持片６ｄ
を設け、この支持片６ｄをチャックによって挾持させ巻
線すれば効果的である。
を設け、この支持片６ｄをチャックによって挾持させ巻
線すれば効果的である。
支持片６ｄは中央コア部６αの延長上に突出するように
主体コア６と７体に形成してアシ、主体コア６をボビン
８に嵌合させると第１０図に示す状態と々る。
主体コア６と７体に形成してアシ、主体コア６をボビン
８に嵌合させると第１０図に示す状態と々る。
上記支持片６ｄは巻線した後にその基部よυ切シ取るこ
とによシ第３図に示す形態のトランスが構成される。
とによシ第３図に示す形態のトランスが構成される。
また、上記支持片６ｄは切シ取らずにこれにコイルを装
備させて複合トランスを構成し得る。すなわち、ボビン
に予め巻線したコイル１２を上記支持片６ｄに装備させ
れば第１１図に示したような複合トランスとなる。なお
、この複合トランスは外コア７を図示仮線の如く延長さ
せてもよい。
備させて複合トランスを構成し得る。すなわち、ボビン
に予め巻線したコイル１２を上記支持片６ｄに装備させ
れば第１１図に示したような複合トランスとなる。なお
、この複合トランスは外コア７を図示仮線の如く延長さ
せてもよい。
第１２図は本発明を複合トランスとして実施した他の実
施例を示し、この実施例では中央コア部１３αに対して
５つの分路コア部１３ｂ 、 １３ｃ 、 １３ｄ
、 １３ｅ 。
施例を示し、この実施例では中央コア部１３αに対して
５つの分路コア部１３ｂ 、 １３ｃ 、 １３ｄ
、 １３ｅ 。
１３ｆを設けた主体コア１３と、上記分路コア部１３ｂ
〜１３ｆの上側面に固定して各々の分路コア部を共通に
連結する長方形の板状外コア１４とを備えている。また
、この実施例のボビン１５は中央コア部１３αを嵌合さ
せる巻線部１５αと、各々の分路コア部１３ｂ〜１３ｆ
に対応させて設けた鍔付合部１５ｂとよシ形成してアシ
、各々のボビン台部１５ｂには端子ビン１０が植設しで
ある。
〜１３ｆの上側面に固定して各々の分路コア部を共通に
連結する長方形の板状外コア１４とを備えている。また
、この実施例のボビン１５は中央コア部１３αを嵌合さ
せる巻線部１５αと、各々の分路コア部１３ｂ〜１３ｆ
に対応させて設けた鍔付合部１５ｂとよシ形成してアシ
、各々のボビン台部１５ｂには端子ビン１０が植設しで
ある。
その他の構成については第３図に示したトランスと同様
であシ、巻線してコイル９を装備させた後に外コア１４
を固着させれば、第１３図に縦断面図をもって示した複
合トランスが構成される。
であシ、巻線してコイル９を装備させた後に外コア１４
を固着させれば、第１３図に縦断面図をもって示した複
合トランスが構成される。
このように本発明によれば、複合トランスの構成が簡単
となるばかシでなく分路コア部を必要に応じて設ければ
一体構成するトランスの数を任意にシ１−めイ４Ｉる。
となるばかシでなく分路コア部を必要に応じて設ければ
一体構成するトランスの数を任意にシ１−めイ４Ｉる。
なお・、上記複合トランスのボビン１５は第７図及び第
８図に示し／Ｃように変形し、寸だ、主体コア１３には
第９図に示したような支持片を設けてもよい。
８図に示し／Ｃように変形し、寸だ、主体コア１３には
第９図に示したような支持片を設けてもよい。
次に、第１・１図乃至第１６図はＨ型の主体コアを使用
したトランスの他の実施例である。この実施例では主体
コア］６の分路コア部１６ｂ 、 １６ｃに切υ込み
１６ｄを設けると共にボビン台部１７ｂの一部分が上記
切り込み１６ｄに嵌合するように構成したもので、その
他の構成は第３図実施例と変りなく、９はコイル、１０
は端子ビン、１６ａは中央コア部、３７はボビン、１７
（Ｚは巻線部、１８は外コブを示している。
したトランスの他の実施例である。この実施例では主体
コア］６の分路コア部１６ｂ 、 １６ｃに切υ込み
１６ｄを設けると共にボビン台部１７ｂの一部分が上記
切り込み１６ｄに嵌合するように構成したもので、その
他の構成は第３図実施例と変りなく、９はコイル、１０
は端子ビン、１６ａは中央コア部、３７はボビン、１７
（Ｚは巻線部、１８は外コブを示している。
トランス形態が小型になると端子ピン］０を植設するボ
ビン台部１７ｂの面積が狭くなり、必要本数の端子ビン
１０を植設することが困難になる。このため、上記実施
例はボビン台部１７ｂの一部分を分路コア部１６ｂ 、
１６ｃの切９込み１６ｄに嵌合させて端子ピン１．
０の植設面ｇｔ拡大させている。
ビン台部１７ｂの面積が狭くなり、必要本数の端子ビン
１０を植設することが困難になる。このため、上記実施
例はボビン台部１７ｂの一部分を分路コア部１６ｂ 、
１６ｃの切９込み１６ｄに嵌合させて端子ピン１．
０の植設面ｇｔ拡大させている。
」二記した通り、本発明に係る電気巻線部品は巻線部分
をなす中央コブ部と、この中央コア部に直交した複数の
分路コア部とによって主体コアを形成し、巻線後に上記
分路コア部の一側面に固着さぜる外コブによって閉磁路
を形成するように構成したので、コア脚内の磁路には接
合ｍｊができす、その上、主体コアと外コアとの接合箇
所か少なくなシ、例えは、Ｈ型の主体コアでは２箇ＰＪ
［で外コアと接合するようにナシ、このことから、従来
トランスに見られるような各脚の接合面によって生ずる
精度の低下が充分に軽微される。１だ、外コアが満板コ
アとして形成できること、ボビンにコアを組み付は千巻
勝できることからボビン巻線部の肉厚を薄くなし得るこ
とよりトランス形態の小型化が可能である。
をなす中央コブ部と、この中央コア部に直交した複数の
分路コア部とによって主体コアを形成し、巻線後に上記
分路コア部の一側面に固着さぜる外コブによって閉磁路
を形成するように構成したので、コア脚内の磁路には接
合ｍｊができす、その上、主体コアと外コアとの接合箇
所か少なくなシ、例えは、Ｈ型の主体コアでは２箇ＰＪ
［で外コアと接合するようにナシ、このことから、従来
トランスに見られるような各脚の接合面によって生ずる
精度の低下が充分に軽微される。１だ、外コアが満板コ
アとして形成できること、ボビンにコアを組み付は千巻
勝できることからボビン巻線部の肉厚を薄くなし得るこ
とよりトランス形態の小型化が可能である。
更に、外コアは幅の広い板状であり、１だ、主体コアに
接着させるだけでよいから、コア或いは電気巻線部品の
生産過程においてコアを破損することが極めて少ムい。
接着させるだけでよいから、コア或いは電気巻線部品の
生産過程においてコアを破損することが極めて少ムい。
一方、本発明ではコア脚の端面がボビンの巻線部で接合
しないので、巻線部内に附看した匙などがコア脚の端面
間に挾み込せれて故障の原因となるよう力ことかない。
しないので、巻線部内に附看した匙などがコア脚の端面
間に挾み込せれて故障の原因となるよう力ことかない。
特に、本発明では複数の分路コア部が一つの板状外コア
により共通に橋絡されるので、複合トランスの構成が簡
単となり、捷だその生産が容易となる。
により共通に橋絡されるので、複合トランスの構成が簡
単となり、捷だその生産が容易となる。
なお、上記実施例ではトランスについて説明したが、本
発明は他の電気巻線部品についても同様に実施すること
ができ、また、主体コア及び外コアはフェライトコアに
限らず積層コアとしてもよ、い。
発明は他の電気巻線部品についても同様に実施すること
ができ、また、主体コア及び外コアはフェライトコアに
限らず積層コアとしてもよ、い。
第１図は従来例を示したトランスの斜視図、第２図は第
１図上のＡ−Ａ線に沿って切断した当該トランスの縦断
面図、第３図乃至第１６図は本発明の実施例を示し、第
３図１ｄ Ｉｉ型の主体コアを使用したトランスの斜視
図、第４図はコイ／Ｌを簡略して示した第３図上のＢ−
Ｂ線断面図、第５図は第３図に示したトランスに使用し
た主体コアと外コアの斜視図、第６図はボビンの斜視図
、第７図及び第８図はボビンの変形例を示す第４図同様
の断ｎｏ図、第９図は巻線用の支持片を一体形成した主
体コアの斜視図、第１Ｏ図は第９区に示した主体コアを
ボビンに嵌合させた状態を示す斜視図、第１１図は支持
片付の主体コアを使用した複合トランスの縦断面図、第
１２図は複合トランスの生産過程を示す斜視図、第１３
図は第１２図に示した複合トランスの縦断面図、第１４
図は１１型の主体コアを使用した］・ランスの他の実施
例を示す縦断面図、第］５図−第１４図上のＣ−Ｃ線断
面図、第１６図は第１４図に示したトランスのコアとボ
ビンを示す斜視図である。 ６・ 主体コア ６α・中央コア部 ６ｂ 、
６ｃ・・・分路コア部 ７・・外コブ ８・ボビン
９・・・コイル １０・・・端子ビン １２ ゛＝
コイル１３・・主体コア １３ａ・・・中央コア部
１３ｂ〜１３ｆ・・・分路コア部 １４・・・外コ
ア １５・・・ボビン１６・・主体コア １６α・
・・中央コア部 １６ｂ 、 １６ａ分路コア部
１６ｄ・・・切シ込み １７・・・ボビン１８・・・
外コア 第１図 １ 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 １０ ］す 第１４図 １０ 第１５図 ０ １０ １７ｂ 第１６図
１図上のＡ−Ａ線に沿って切断した当該トランスの縦断
面図、第３図乃至第１６図は本発明の実施例を示し、第
３図１ｄ Ｉｉ型の主体コアを使用したトランスの斜視
図、第４図はコイ／Ｌを簡略して示した第３図上のＢ−
Ｂ線断面図、第５図は第３図に示したトランスに使用し
た主体コアと外コアの斜視図、第６図はボビンの斜視図
、第７図及び第８図はボビンの変形例を示す第４図同様
の断ｎｏ図、第９図は巻線用の支持片を一体形成した主
体コアの斜視図、第１Ｏ図は第９区に示した主体コアを
ボビンに嵌合させた状態を示す斜視図、第１１図は支持
片付の主体コアを使用した複合トランスの縦断面図、第
１２図は複合トランスの生産過程を示す斜視図、第１３
図は第１２図に示した複合トランスの縦断面図、第１４
図は１１型の主体コアを使用した］・ランスの他の実施
例を示す縦断面図、第］５図−第１４図上のＣ−Ｃ線断
面図、第１６図は第１４図に示したトランスのコアとボ
ビンを示す斜視図である。 ６・ 主体コア ６α・中央コア部 ６ｂ 、
６ｃ・・・分路コア部 ７・・外コブ ８・ボビン
９・・・コイル １０・・・端子ビン １２ ゛＝
コイル１３・・主体コア １３ａ・・・中央コア部
１３ｂ〜１３ｆ・・・分路コア部 １４・・・外コ
ア １５・・・ボビン１６・・主体コア １６α・
・・中央コア部 １６ｂ 、 １６ａ分路コア部
１６ｄ・・・切シ込み １７・・・ボビン１８・・・
外コア 第１図 １ 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 １０ ］す 第１４図 １０ 第１５図 ０ １０ １７ｂ 第１６図
Claims (2)
- （１）２つのコアを組み合せてコイル周囲に閉磁路を形
成させる構成の電気巻線部品において、巻線部分をなす
中央コア部及び中程を上記中央コア部によって連結して
この中央コア部よシ直交するように延設させた複数の分
路コア部から々る主体コアと、上記中央コア部に直交す
る方向に当る上記複数の分路コア部の一側面を共通に連
結する板状の外コアとを設け、主体コアにコイルを装備
させた後に外コアを分路コア部に固定させてなる電気巻
線部品。 - （２）上記主体コアをＨ型に、上記外コアを四辺形の板
状に各々形成してなる特許請求の範囲第（１）項に記載
した電気巻線部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57212689A JPS59103316A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | 電気巻線部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57212689A JPS59103316A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | 電気巻線部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59103316A true JPS59103316A (ja) | 1984-06-14 |
| JPH0517687B2 JPH0517687B2 (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=16626790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57212689A Granted JPS59103316A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | 電気巻線部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59103316A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02148705A (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-07 | Toko Inc | インダクタンス素子 |
| US5781287A (en) * | 1995-05-18 | 1998-07-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Coil body for miniature relays and the like |
| JP2003332137A (ja) * | 2002-05-10 | 2003-11-21 | Tokyo Coil Engineering Kk | 低背型トランス |
| JP2006165063A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Fdk Corp | インバータトランス |
| JP2007035456A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Fujikura Ltd | 水密絶縁電線 |
| JP2009117627A (ja) * | 2007-11-07 | 2009-05-28 | Tdk Corp | 表面実装型コイル部品 |
| WO2020162334A1 (ja) * | 2019-02-04 | 2020-08-13 | スミダコーポレーション株式会社 | コイル部品 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS439179Y1 (ja) * | 1967-11-01 | 1968-04-22 | ||
| JPS5741606U (ja) * | 1980-08-22 | 1982-03-06 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5327778A (en) * | 1976-08-25 | 1978-03-15 | Yamada Ind | Automatic block valve |
-
1982
- 1982-12-06 JP JP57212689A patent/JPS59103316A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS439179Y1 (ja) * | 1967-11-01 | 1968-04-22 | ||
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP4707050B2 (ja) * | 2004-12-02 | 2011-06-22 | Ｆｄｋ株式会社 | インバータトランス |
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| WO2020162334A1 (ja) * | 2019-02-04 | 2020-08-13 | スミダコーポレーション株式会社 | コイル部品 |
| JP2020126909A (ja) * | 2019-02-04 | 2020-08-20 | スミダコーポレーション株式会社 | コイル部品 |
| EP3923306A4 (en) * | 2019-02-04 | 2022-11-23 | Sumida Corporation | COIL COMPONENT |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0517687B2 (ja) | 1993-03-09 |
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