JPH08324067A - 液体インクプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録用紙を搬送するベルトに付着したインク
または他の汚染物は印字の質を低下させるので、搬送ベ
ルトからインクまたは他の汚染物を除去する。 【解決手段】 搬送ベルトによって通路に沿って運ばれ
る記録用紙に液体インクを付着させて印字する形式のプ
リンタにおいて、搬送ベルトの第１表面と第２表面に積
もったインクまたは他の汚染物を除去するため、本クリ
ーニング装置は搬送ベルトに隣接して配置されている。
センサーはベルトをクリーニングする必要があるとそれ
を感知し、信号を制御装置へ送る。制御装置はその信号
に応答して、クリーニング装置に搬送ベルトをクリーニ
ングさせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般には液体インクプ
リンタでの印刷に関し、より詳細には、印刷中に記録用
紙をプリンタ内で移動する搬送ベルトをクリーニングす
る装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】圧電式、音響式、相変化ワックスベース
式、あるいはサーマル式など、しばしばコンティニュア
スあるいはドロップオンデマンドと呼ばれる形式の液体
インクプリンタは、インク滴を記録用紙へ向けて噴射す
る少なくとも１個の印刷ヘッドを備えている。印刷ヘッ
ドはインクが入った多数のチャンネルを有し、要求され
ると、パワーパルスによってチャンネルの端のオリフィ
スすなわちノズルからインク滴を噴射する。

【０００３】インクジェット印刷ヘッドは、キャリッジ
型プリンタまたはページ幅型プリンタのいずれにも組み
入れることができる。キャリッジ型プリンタは一般にイ
ンクチャンネルとノズルを含む比較的小型の印刷ヘッド
を有する。印刷ヘッドは使い捨てインクカートリッジに
密封して取り付けられる。この印刷ヘッドとカートリッ
ジの組立体は往復運動をするキャリッジに取り付けられ
ていて、静止した記録媒体（たとえば記録用紙またはス
ライド）に一度に１スワース（ノズルの列の長さに等し
い）の情報を印刷する。１スワースが印刷されると、次
に印刷するスワースと隣接するように、または一部が重
なるように、用紙は印刷したスワースまたはその一部の
高さに等しい距離だけステップ送りされる。ページ全体
が印刷されるまで、この手順が繰り返される。対照的
に、ページ幅型プリンタは、記録用紙の幅または長さに
等しいか、又はそれ以上の長さの静置印刷ヘッドを有す
る。この場合、印刷処理の間、用紙は印刷ヘッドの長手
方向に直角な方向に一定または変化する速度で連続的に
動かされ、ページ幅印刷ヘッドを通過する。ページ幅イ
ンクジェットプリンタは、たとえば米国特許第５，１９
２，９５９号に記載されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】時折、印刷ヘッドノズ
ルのパージ（浄化:purge）中に、あるいは印刷ヘッドの
定期保守点検中にインクが搬送ベルトの上に積もること
がある。あるいは印刷中でも紙の詰まりが起きれば、イ
ンクは記録用紙でなく、搬送ベルトに付着する。液体イ
ンクプリンタは搬送ベルトへの望ましくないインクの付
着を有効に制御するように設計されているけれども、上
記の事態は起きる。従って、搬送ベルトに付着したイン
クは、印刷を再開する前に、インクおよび（または）他
の汚染物を搬送ベルトから除去することが望ましく、さ
もなければ、完全に印刷される記録用紙を台無しにする
ことがある。

【０００５】米国特許第３，８６７，１７０号は、電子
写真式像形成装置の像形成表面から液体現像剤をクリー
ニングする方法を開示している。この方法は、液体現像
剤と混和できるクリーニング液で像形成表面をクリーニ
ングする。ウェブはクリーニング液を吸収し、像形成表
面に接触して、そのクリーニング液で液体現像剤を希釈
し、溶かす。

【０００６】米国特許第４，５６８，１７４号は、感光
体表面から汚染物をクリーニングする感光体デスカミン
グ（descumming) 装置を開示している。この装置の可撓
ウェブは移動して感光体表面と接触し、汚染物を除去す
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、経路に沿って
移動する記録媒体に液体インクを付着させる形式のプリ
ンタを提供する。本発明のプリンタは、経路に沿って記
録媒体を移動させる搬送ベルトと、該搬送ベルトに隣接
して配置され、搬送ベルト上の汚染物を感知するセンサ
ーと、搬送ベルトに隣接して配置され、前記センサーが
搬送ベルト上の汚染物を感知するのに応答して搬送ベル
トをクリーニングするクリーニング装置とを備えてい
る。

【０００８】

【実施例】図１に、インクジェットプリンタ１０の側面
図を示す。インクジェットプリンタ１０は、印刷する用
紙（またはスライド）が入った入力トレー（図示せず）
を有する。入力トレーから用紙が取り出され、用紙はロ
ーラー１４で駆動される搬送ベルト１２に載って印刷ヘ
ッド１６の下に運ばれる。搬送ベルト１２は、マイクロ
波エネルギーを実質上通す材料で作られており、ベルト
の厚さに等しい高さの内壁をもつ多数の小孔１５（図２
参照）を有する。用紙がプリンタを通って移動するとき
用紙をベルト１２に固定するために、小孔１５を通して
真空が加えられる。ベルトに適した材料として、ＵＬＴ
ＥＭ（ General Electric から入手できるポリエーテル
イミド）、ＫＡＬＡＤＥＸ（ Imperial Chemical Indus
tries：ＩＣＩ) から入手できるポリエチレンナフタレ
ート) 、ベルトに成形できる低い誘電率をもつその他の
材料がある。印刷ヘッド１６は、１個またはそれ以上の
ページ幅インクジェット印刷バーから成り、ベルト１２
が用紙を搬送して印刷ヘッド１６の下を通過するとき、
用紙（またはスライド）に液体インクを付着させる。

【０００９】図示のように、印刷ヘッド１６は、シア
ン、マゼンタ、イエロー、およびブラックの４色から成
るフルカラー画像を印刷するため４個のページ幅印刷バ
ーを有する。各ページ幅印刷バーは用紙の全幅または全
長にわたってインクを付着させる線形印刷ノズルアレイ
を有する。しかし、本発明は、用紙を周期的にスワース
状に横切って移動して画像を形成する１個または複数の
インクジェット印刷ヘッドを有するプリンタにも、スタ
ガ配列された印刷ヘッドアレイを有するプリンタにも、
単一の印刷ヘッドを有するプリンタにも、同様に利用す
ることができる。印刷ヘッド１６はインク供給源を有す
る。インク供給源は、印刷ヘッド本体と一緒に設置する
こともできるし、他のどこかに設置してインク導管を通
して印刷ヘッドに接続することもできる。インク供給源
のほかに、印刷ヘッド１６は用紙へのインクの付着を制
御するため必要な電子装置を備えている。

【００１０】印刷中、第１真空付与装置２０から加えら
れた真空によって、記録用紙１７は印刷区域１８を通過
する搬送ベルト１２に固定される。原稿と原稿との間の
領域２１は記録用紙１７と記録用紙１７の間に位置して
おり、その領域では搬送ベルト１２と記録用紙１７は接
触していない。印刷後、用紙１７は入力スロット２２か
ら乾燥機２６に入り、出力スロット２４から出てくる。
乾燥機２６には、用紙１７が矢印３０の方向に乾燥機２
６を通って移動するときベルト１２を通して用紙１７に
真空を加える第２真空付与装置２８が取り付けられてい
る。搬送ベルトは１個の搬送装置でもって像形成と乾燥
の両方を行うことを可能にする。また１個の真空付与装
置を像形成領域１８と乾燥機２６の両方に使用すること
も可能である。乾燥機２６によって液体インクが乾燥す
ると、用紙１７は、出力スロット２４を出て、出力トレ
ー（図示せず）の中に積み重ねられる。

【００１１】理解されるように、制御装置３２は、印刷
ヘッド１６、乾燥機２６、およびローラー１４を制御す
る。それに加えて、適応乾燥機制御装置を使用して、乾
燥機２６を通過するベルト１２の速度を制御することも
できる。

【００１２】本実施例の場合、乾燥機２６はマイクロ波
エネルギーを加えて用紙１７に付着したインクを乾燥さ
せるマイクロ波乾燥機を備えている。マイクロ波乾燥機
を使用しているので、特にマイクロ波エネルギーを吸収
するように考案されたインクを使用することが好まし
い。そのようなインクは、マイクロ波エネルギーと結合
して、伝える熱量を増加させるように計画された配合物
を含んでいてもよい。そのような配合物の１つは、液体
ビヒクル内で少なくとも電離できるイオン配合物であ
る。

【００１３】インクジェットプリンタ１０の動作中、た
とえば用紙の詰まり、原稿間領域に付着したインク、ベ
ルトにインクを付着させる可能性のある間違った向きの
ノズルなど、プリンタ１０の不具合のために、インクま
たは塵などの他の汚染物が記録用紙１７でなく、搬送ベ
ルト１２の表面３４に集まることがある。このようなベ
ルト上のインクの存在は幾つかの重大な問題を引き起こ
す。たとえば、マイク波乾燥機はインクが付着した領域
を過熱するので、インクで汚染されたベルトは急速に損
傷を受ける。またインクはヒートシンク（すなわち吸熱
体）として作用するので、ベルトが過熱され、インクの
付着した領域が変形する。それらの領域では、ベルトは
もはや完全に平らではなく、従って記録用紙は正しい印
刷に必要であるほぼ完全に平らな状態に置かれていな
い。この結果、記録用紙がバー形状の印刷ヘッドすなわ
ち印刷バーの下を通過するとき、印刷バーと記録用紙の
間に隙間が保たれない。正しい隙間の喪失は、印刷して
いる画像の品質を低下させるばかりでなく、もし変形し
たベルトのため記録用紙が印刷バーと接触すれば、イン
クがこすれて画像を台無しにし、それがさらにベルトを
汚染する。それに加えて、ベルト１２に多数の小孔１５
が設けられているので、記録用紙１７と接触するベルト
の表面に付着したインクは、小孔１５を通って移動し、
小孔の内部側壁やベルトの表面３６にも積もることがあ
る。従って、本発明はベルトの両表面のインクを検出す
る装置と、汚染物を除去する、またはベルトの両表面を
クリーニングする、またはその両方を行う装置を提供す
る。

【００１４】図１に示すように、本発明は、感知装置４
０を備え、感知装置４０は、ベルト１２の表面３４に付
着したインクまたは他の汚染物を感知する第１センサー
アレイ４２と、ベルト１２の表面３６にインクまたは他
の汚染物が付着したかどうか判断する第２センサーアレ
イ４４とを有する。感知装置４０は、制御装置３２に接
続されており、制御装置３２は、感知装置４０からベル
ト１２の一方または両方の表面が汚染されたことを指示
する信号を受け取る。

【００１５】マイクロプロセッサを含む通常の制御装置
すなわち汎用制御装置のためのソフトウェア命令で、印
刷、原稿感知、および（または）用紙取扱い制御の諸機
能および論理をプログラムし、制御装置に実行させるこ
とは、周知であり、ありふれたことである。これは種々
の先行特許や市販の製品からわかる。上記のプログラミ
ングすなわちソフトウェアは、もちろん、個々の機能、
ソフトウェア形式、および使用するマイクロプロセッサ
またはその他のコンピュータシステムによって変わるか
も知れないが、それは入手できるであろうし、あるいは
ソフトウェアコンピュータ分野の一般的な知識と共に、
ここに記載した機能的な説明または事前の機能に関する
知識から、不要な実験をしなくても、容易にプログラム
できるであろう。それは、たとえばＣ＋＋のようなオブ
ジェクト指向ソフトウェア開発環境を含むことがある。
代わりに、開示した装置または方法を標準の論理回路ま
たはＶＬＳＩ構造を使用する単一チップを使用して部分
的または完全にハードウェアで具体化することもでき
る。

【００１６】感知装置４０は、汚染物または他の望まし
くない物質を検出するため、たとえば赤外線濃度計、反
射式センサー、またはホトダイオード／光源センサーな
ど、既知の感知装置をどれだけ含んでいてもよい。感知
装置の形式は、感知する物質とベルトの材質で決まる。
たとえば、もしベルト１２が光を通す材料（たとえば既
述のＫＡＬＡＤＥＸ）で作られていれば、第１センサア
レイ４２を線形ホトダイオードアレイにし、第２センサ
アレイ４４をベルトを通して光を第１センサアレイ４２
へ送る線形光源にしてもよい。光がベルトを通過するの
をインクまたは他の汚染物が妨げれば、感知装置４０は
ベルトを清掃する必要があることを指示するであろう。
また、もし光透過性材料をベルト１２に使用すれば、イ
ンクは到達した光を反射するので、ベルトの片側に配置
した反射式センサーのみでインクの存在を十分に感知す
ることができる。従って、反射式センサーはベルトの第
１表面または第２表面のどちらのインクも感知すること
ができる。

【００１７】感知装置４０によってインクが感知される
と、制御装置３２は感知装置４０からインクがベルトを
汚染していることを指示する信号を受け取り、ベルト１
２の両表面をクリーニングする信号をクリーニング装置
５０へ送る。クリーニング装置５０は、第１クリーニン
グ装置５２と第２クリーニング装置５４とから成ってい
る。第１クリーニング装置５２はベルト１２の表面３４
（図３参照）をクリーニングするのに使用され、他方の
第２クリーニング装置５４はベルト１２の表面３６（図
３参照）をクリーニングするのに使用される。

【００１８】図２に、多数の小孔１５を有するベルト１
２、感知装置４０、およびクリーニング装置５０を示
す。図２はベルト１２に対する感知装置４０およびクリ
ーニング装置５０の位置を示すが、感知装置４０とクリ
ーニング装置５０は図示した位置に限定されず、別の位
置も可能である。

【００１９】図３に、本発明のクリーニング装置の一実
施例の側面図を示す。第１クリーニング装置５２はベル
ト１２の移動方向３０とは反対に矢印６２の方向に動か
されるクリーニングウェブ６０を有する。クリーニング
ウェブ６０は供給ロール６４から第１アイドラーローラ
ー６６と第２アイドラーローラー６８をまわって巻取り
ロール７０に巻き取られる。

【００２０】感知装置４０によってインクまたは他の汚
染物が感知されると、制御装置３２は感知装置４０から
ベルトを清掃する必要があることを指示する信号を受け
取り、モーター７２を制御して巻取りロール７０を回転
させる。さらに、周知のように、第１クリーニング装置
５２はベルト１２に接触させるため矢印７４の方向に動
かされる。巻取りロール７０の回転を制御するほかに、
制御装置３２は、ウェブ６０の内側表面にクリーニング
液８０を塗布するため、ノズルアレイ７８を含むポンプ
７６へのクリーニング液の供給を制御する。ポンプ７
６、ノズルアレイ７８、およびクリーニングウェブ６０
は、ベルト１２の表面３４をクリーニングするためベル
ト１２の全幅に及ぶ十分な寸法を有する。クリーニング
液供給源８２は必要なときときポンプ７６へクリーニン
グ液を供給し、ウェブ６０を湿潤させる。

【００２１】詳細には、ベルト１２へのクリーニング液
の有効な塗布は、高吸収性繊維材料から成るウェブによ
って行われる。吸収性繊維材料はフェルト片またはウィ
ックすなわち芯の形で用いてもよいが、ウェブへ容易に
新しいクリーニング液を再供給できる連続ウェブの形を
していることが好ましい。繊維ウェブ材料は、ベルト１
２へのクリーニング液塗布器として作用し、さらに、イ
ンク、汚染物、ベルト１２に塗布された液を除去する吸
収シートとして作用することができるので、繊維ウェブ
材料はクリーニング液で湿潤したとき引き裂かれない程
度のウェブ強度を有するべきである。繊維ウェブ材料
は、ベルトをすり減らさないようにベルト１２より柔ら
かいこと、糸くずが無いこと、そしてベルト表面と化学
的に反応しないことが好ましい。さらに、繊維ウェブ材
料は、クリーニング液またはクリーニング装置の中で溶
けるかも知れない溶解物を含有していないことと、ベル
ト上の残留インクまたはクリーニング液の塗布で生じた
液体残留物を吸収する十分な吸収能力を有していること
が好ましい。しかし、繊維材料の重要な特性は、クリー
ニング液供給源からベルト１２へクリーニング液を送る
ことができることと、クリーニングを行った後インクま
たは汚染物をうまく吸収し、保持できることである。さ
らに、ベルト１２には内壁をもつ多数の小孔１５が設け
られているので、小孔１５の内壁をクリーニングできる
ように、ウェブ材料は十分な量の毛羽立ち部を有するべ
きである。一方のウェブが小孔の全内壁をクリーニング
するように、あるいは両方のウェブが協力して全内壁を
クリーニングするように、毛羽立ち部を十分に厚くすべ
きである。

【００２２】クリーニングウェブとして、任意の適当な
繊維材料を使用することができる。典型的なクリーニン
グ用繊維材料として、チーズクロス、フランネル、レー
ヨン、綿、ダクロン、ポリエステル繊維、ポリプロピレ
ン繊維、紙やセルローズ繊維、ナイロン、レーヨンと綿
の組合せ、およびそれらの混合物から作られた繊維材料
がある。ほぼ均質の、厚い、高吸収能力を有する繊維ウ
ェブは特に満足できるクリーニングを行うことができ
る。

【００２３】第２クリーニング装置５４は、第１クリー
ニング装置５２とほぼ同じやり方でベルト１２の表面３
６をクリーニングする。ベルト１２の表面３６をクリー
ニングするため、ウェブ９０は供給ロール９２から繰り
出され、矢印１００の方向に第１アイドラロール９６と
第２アイドラロール９８を通過し、巻取りロール９４に
よって巻き取られる。第２クリーニング装置５４は表面
３６に接触させるため矢印１０２の方向に動かされる。
矢印３０で示したベルト移動方向とは反対の方向にウェ
ブ９０を動かす必要があるとき、モーター１０４は制御
装置３２の制御の下で巻取りロール９４を回転させる。
ベルト１２をクリーニングするため、溜め１１０に入っ
ているクリーニング液１０８が多孔質吸収ロール１０６
に供給される。クリーニング液１０８をウェブ９０に塗
布する必要があるとき、多孔質吸収ロール１０６が動か
されてウェブ９０に接触する。十分な量のクリーニング
液１０８がウェブ９０に塗布されると、ウェブ９０が動
かされてベルト１２の表面３６に接触し、クリーニング
する。必要なとき、クリーニング液供給源とポンプ１１
２は制御装置３２の制御の下で追加のクリーニング液１
０８を溜め１１０へ供給し、ウェブ９０に塗布されたク
リーニング液を補充する。

【００２４】図３に示すように、クリーニング液を塗布
するウェブの一の表面の反対側の他の表面にクリーニン
グ液が行き渡るように、ウェブの一の表面に十分な量の
クリーニング液が塗布される。ウェブとベルト１２は同
じ方向に動かしてもよいが、ウェブとベルトを互いに逆
方向に動かすと、最小の接触長さと、より高いクリーニ
ング効率が得られることが判った。ウェブの吸収性繊維
にクリーニング液を限定された時間の間塗布することに
よって、ベルト１２は付着したインクまたは他の汚染物
を除去するためクリーニング液で満たされたウェブの湿
潤区間と出会うであろう。吸収クロスが残留インクや汚
染物を吸収するように、クリーニング液はベルトの両表
面に隅々に分配される。ベルト１２はクリーニング装置
の進行に逆らって、クリーニング液の最後の塗布点まで
ウェブの湿潤区間を進む。クリーニング液は乾燥区間が
残るように所定の時間の間だけウェブに塗布されるの
で、最後に、ベルト１２はウェブの乾燥区間に出会い、
その乾燥区間が残った液体を除去する。強調したいこと
は、２つのウェブが強制的にベルトの両表面に接触する
ので、ウェブ６０と９０の毛羽または繊維がベルトの小
孔１５の中で互いに接触できることである。この２つの
ウェブの協力により、小孔１５の内壁に積もった汚染物
および（または）インクが除去される。

【００２５】図３に示すように、第１ウェブ６０と第２
ウェブ９０にクリーニング液を塗布する機構は、第１ク
リーニング装置５２と第２クリーニング装置５４とでは
違っているが、本発明は図示した機構に限定されないの
で、ノズルアレイ７８を含むポンプ７６を第２クリーニ
ング装置５４に使用することも可能である。同様に、多
孔質吸収ロール１０６で塗布されるクリーニング液１０
８が入った溜め１１０を図示したものとは異なる形態で
第１クリーニング装置５２に使用することも可能であ
る。

【００２６】ベルト１２からインク、汚染物、およびク
リーニング液を完全に除去できるように、容易に揮発す
るクリーニング液を使用することが好ましい。クリーニ
ング液の選択は、もちろん、ベルトから除去する汚染物
および（または）インクの種類によって決まる。もし、
たとえばインクが水性インクであれば、クリーニング液
は水でもよい。従って、重要なことは、クリーニング液
がベルト１２上に積もったインクおよび（または）予想
汚染物と混和できることである。残留インクを除去した
後ベルト１２上に残った水性物質を含む残留クリーニン
グ液は、もちろん、ウェブ６０，９０を構成する未湿潤
の高吸収性多孔質材料で除去することができる。

【００２７】以上、インクまたは他の汚染物を搬送ベル
トから除去する搬送ベルト用クリーニング装置について
説明した。クリーニング装置はベルトの第１表面と第２
表面上のインクおよび（または）汚染物を感知するセン
サーと、ベルトの両表面をクリーニングするクリーニン
グ装置を有する。インクジェットページ幅プリンタに組
み入れた本装置について説明したが、本発明は、多くの
表面がインクまたは他の汚染物で汚染されることがある
すべての液体インクプリンタに応用することができる。
さらに、本発明はどんな形式の搬送ベルトにも使用する
ことができる。また、水以外の溶媒を使用することがで
きる。

【００２８】本発明を特定の実施例について説明した
が、この分野の専門家がこの実施例から多くの代替物、
修正物、均等物を思い付くことは明らかである。たとえ
ば、２個のアイドラーローラーの間でウェブを送る代わ
りに、１個のアイドラーローラーを使用してウェブを送
ることができる。従って、本発明は特許請求の範囲に記
載した発明の精神および広義の範囲に入るすべての代替
物、修正物、均等物を包含しているものとする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を組み入れたインクジェットプリンタの
一実施例の側面図である。

【図２】本発明の搬送ベルト、感知装置、およびクリー
ニング装置の一実施例の斜視図である。

【図３】本発明のクリーニング装置の一実施例の側面図
である。

【符号の説明】

１０ インクジェットプリンタ １２ 搬送ベルト １４ ローラー １５ 小孔 １６ 印刷ヘッド １７ 記録用紙 １８ 印刷区域 ２０ 第１真空付与装置 ２１ 原稿間領域 ２２ 入力スロット ２４ 出力スロット ２６ 乾燥機 ２８ 第２真空付与装置 ３０ ベルト移動方向 ３２ 制御装置 ３４，３６ ベルト表面 ４０ 感知装置 ４２ 第１センサーアレイ ４４ 第２センサーアレイ ５０ クリーニング装置 ５２ 第１クリーニング装置 ５４ 第２クリーニング装置 ６０ クリーニングウェブ ６２ ウェブ移動方向 ６４ 供給ロール ６６，６８ アイドラーローラー ７０ 巻取りロール ７２ モーター ７４ クリーニング装置移動方向 ７６ ポンプ ７８ ノズルアレイ ８０ クリーニング液 ８２ クリーニング液供給源 ９０ クリーニングウェブ ９２ 供給ロール ９６，９８ アイドラーローラー １００ ウェブ移動方向 １０２ クリーニング装置移動方向 １０４ モーター １０６ 多孔質吸収ロール １０８ クリーニング液 １１０ 溜め １１２ クリーニング液供給源とポンプ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 経路に沿って移動する記録媒体に液体イ
   ンクを付着させる形式のプリンタにおいて、 前記経路に沿って前記記録媒体を移動させる搬送ベルト
   と、 前記搬送ベルトに隣接して配置され、該搬送ベルト上の
   汚染物を感知するセンサーと、 前記搬送ベルトに隣接して配置され、前記センサーが搬
   送ベルト上の汚染物を感知するのに応答して該搬送ベル
   トをクリーニングするクリーニング装置とを備えている
   ことを特徴とするプリンタ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のプリンタにおいて、さ
   らに、前記センサーと前記クリーニング装置とに通じる
   ように制御装置が接続してあり、該制御装置が、前記搬
   送ベルト上の汚染物を感知した前記センサーに応答し
   て、前記クリーニング装置に該搬送ベルトをクリーニン
   グさせることを特徴とするプリンタ。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のプリンタにおいて、さ
   らに、前記搬送ベルトによって移動する前記記録媒体に
   インクを付着させるように構成した液体インク印刷ヘッ
   ドを備えていることを特徴とするプリンタ。