JPH08311990A - 梁の接続構造 - Google Patents
梁の接続構造Info
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- JPH08311990A JPH08311990A JP12165495A JP12165495A JPH08311990A JP H08311990 A JPH08311990 A JP H08311990A JP 12165495 A JP12165495 A JP 12165495A JP 12165495 A JP12165495 A JP 12165495A JP H08311990 A JPH08311990 A JP H08311990A
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Abstract
付ける構造部材の取付位置の自由度を向上させる。 【構成】上下フランジ１ａ，１ｂに夫々一定のピッチｐ
で構造部材の取付ボルト孔部２が設けられた梁１を少な
くとも２本以上交叉させて端部間で接続するに際し、梁
１の端部間を４つの接続片３ｃを直交方向に配置すると
共に上下フランジ３ａ，３ｂに取付ボルト孔部４を有す
る接続金具３を介して接続する。梁１の端部に最も近い
取付ボルト孔部２の振り分け中心２ｂから接続金具３の
接続中心３ｄまでの長さを取付ボルト孔部２のピッチｐ
と同一にする。
Description
具を介して端部間で接続したとき、接続金具を含む梁の
フランジに設けた取付ボルト孔部のピッチを全て同一長
にした梁の接続構造に関するものである。
て、通し柱を用いこの通し柱に梁を取り付ける通し柱工
法と、梁を基準としこの梁の上部或いは下部に柱を取り
付ける梁勝ち工法がある。これらの各工法には夫々長
所，短所があり、建物に応じて選択的に用いられてい
る。
置が規定されるため、間取りの自由度が少ないという不
都合があり、また柱の頭部に他の部材を取り付けること
が出来ないため、屋根架構を構成する際に束材等の取付
位置が制約されたり、壁取付用の長尺ファスナー（定規
アングル）を柱の頭部で切断しなければならないという
問題がある。
ける問題を解決することが出来るものの、梁の端部を接
続する際に該梁の間に勝ち負けが生じ、梁の種類が増加
したり、架構が複雑になって施工が大変になるという問
題や、梁に設けられた取付ボルト孔のピッチが梁の端部
に於ける接合部位でくずれて壁取付用の定規アングルを
取り付けることが出来なくなるという問題が生じる。
し、接続される梁に勝ち負けを生じさせることなく、梁
の種類を削減することが出来る梁と柱の接続構造を開発
して既に特許出願している（特開平３−221635号公
報）。この技術は、断面十字形間柱に設けた４枚の接続
片に梁のウエブに固着した断面Ｌ形接続部材をボルト，
ナットによって接続することで、複数の梁を端部間で接
続し得るように構成したものである。この技術では、断
面十字形間柱を介して複数の梁を端部間で接続すること
が可能であり、且つ全ての梁を間柱間の距離に対応する
長さで構成することが可能となり、梁の間に勝ち負けを
生じさせることがない。
号公報に開示された技術であっても未だ完全なものでは
なく、梁に設けられた他の構造部材の取付ボルト孔のピ
ッチが断面十字形間柱に設けたボルト孔のピッチと関連
性を持たないため、前記間柱を含む梁の端部から定規ア
ングルや他の構造部材を取り付けようとしても、これら
の部材を取り付けることが出来ず、フランジに新たなボ
ルト孔を形成しなければならないという問題が生じてい
る。
術を更に発展させ、梁勝ち工法に於ける梁の上部或いは
下部に取り付ける構造部材の取付位置の自由度を向上さ
せることが出来る梁の接続構造を提供することにある。
に本発明に係る梁の接続構造は、上下フランジに夫々一
定のピッチで構造部材の取付ボルト孔部が設けられた複
数の梁を端部間で接続する梁の接続構造であって、前記
梁の端部間は取付孔ボルト部を有する接続金具を介して
接続され且つ梁の端部に最も近い取付ボルト孔部の中心
から接続金具の接続中心までの長さが梁の上下フランジ
に設けた取付ボルト孔部のピッチと同一であることを特
徴とするものである。
る接続金具を介して建物の１階層を構成する全ての梁を
接続したとき、接続金具の中心から梁の上下フランジに
設けた構造部材の取付ボルト孔部の中心までのピッチが
全て等しくなる。このため、前記ピッチを建物の最小モ
ジュールに対応させておくことで、定規アングルや耐力
壁或いは束等の構造部材を取り付ける位置の自由度を向
上させることが出来る。
を用いて説明する。図１は本実施例に係る接続構造によ
って接続した梁の平面図、図２は梁の端部を接続する構
造を説明する斜視図、図３は図２の平断面図、図４は梁
に構造部材としての柱を取り付ける場合を説明する図、
図５は梁に束材を取り付ける場合を説明する図、図６は
梁に耐力壁を取り付ける場合を説明する図、図７は梁に
壁取付用の定規アングルを取り付ける場合を説明する図
である。
図３により説明する。この接続構造は、Ｈ形鋼からなり
上下フランジ１ａ，１ｂに柱や束材等の構造部材を取り
付ける取付ボルト孔部２を一定のピッチｐで設けた複数
の梁１を、直交方向に４つの接続片３ｃを設けると共に
上下フランジ３ａ，３ｂに取付ボルト孔部２と同一の取
付ボルト孔部４を有する接続金具３によって接続したと
き、該接続金具３の接続中心３ｄから梁１の最も端部に
近い取付ボルト孔部２の振り分け中心２ｂまでの距離が
上下フランジ１ａ，１ｂに設けた取付ボルト孔部２のピ
ッチｐと同一となるように設定したものである。
全ての梁１を接続金具３を介して接続したとき、該金具
３の有無に関わらず上フランジ１ａ及び下フランジ１ｂ
に設けた取付ボルト孔部２が全て同一ピッチｐで配置さ
れる。従って、前記ピッチｐを最小モジュールに対応さ
せた場合には、梁１に取り付けるべき構造部材の位置を
最小モジュールに対応させて選択することが可能とな
り、建物の間取りや開口部の位置を選択する際の自由度
を向上させることが可能となる。
からなり、上フランジ１ａ及び下フランジ１ｂには複数
の取付ボルト孔部２が設けられている。この取付ボルト
孔部２は複数のボルト孔（本実施例では４つのボルト
孔）２ａを有しており、隣接する取付ボルト孔部２の梁
１の長手方向に於けるボルト孔２ａの振り分け中心２ｂ
どうしの間隔が予め設定されたピッチｐ（最小モジュー
ル）を持って形成されている。
部２の振り分け中心２ｂから梁１の端部１ｃまでの距離
は、接続金具３の上下フランジ３ａ，３ｂの寸法と梁１
を接続金具３に接続したときに両者の間に形成される間
隙の寸法を想定して設定されている。即ち、振り分け中
心２ｂから端部１ｃまでの距離は、梁１を接続金具３に
接続したとき、該金具３の接続中心３ｄから振り分け中
心２ｂまでの距離が取付ボルト孔部２のピッチｐと等し
くなるように設定されている。
１ｂの幅寸法と等しい寸法を持った上下フランジ３ａ，
３ｂと、梁１の高さと等しい高さを有し且つ直交して梁
１の接続方向に配置された４つの接続片３ｃとを有して
構成されており、前記接続片３ｃの板厚方向の中心線が
接続中心３ｄとして形成されている。
フランジ１ａ，１ｂに設けた取付ボルト孔部２と同一の
構造部材取付用の取付ボルト孔部４が形成されている。
即ち、取付ボルト孔部４は４つのボルト孔４ａが接続中
心３ｄを振り分け中心として配置されており、この振り
分け寸法は、梁１に設けた取付ボルト孔部２に於けるボ
ルト孔２ａの振り分け寸法と一致している。また接続金
具３の接続片３ｃには梁１を接続する際に利用されるボ
ルト孔５が形成されている。
方の面には長さの異なる２つの片６ａ，６ｂからなる不
等辺アングル状の連結金具６が溶接等の手段で固着され
ている。連結金具６の片６ｂには対向する接続金具３の
接続片３ｃに形成されたボルト孔５と等しいボルト孔５
が形成され、また片６ａにはナット７ｂが嵌入する孔８
が形成されている。
複数の梁１を接続する場合、梁１のウエブ１ｄを接続金
具３の接続片３ｃに対向させると共に連結金具６の片６
ａ，６ｂを夫々２つの接続片３ｃに当接させ、片６ｂと
接続片３ｃのボルト孔５にボルト７ａを挿通すると共に
ナット７ｂを螺合し、梁１のレベルを調整して両者を締
結する。
本の梁１を接続したとき、隣接した梁１に取り付けられ
た連結金具６の片６ｂを締結するナット７ｂは、隣接す
る連結金具６の片６ａに形成された孔８に嵌入し、他の
梁１の接続金具３に対する接続に悪影響を与えることは
ない。
接続金具３の中心３ｄと梁１の最も端部側の取付ボルト
孔部２の振り分け中心２ｂとの距離（ピッチｐ）は、梁
１の端部１ｃから連結金具６の片６ｂまでの距離によっ
て規定される。即ち、接続金具３と梁１の取り合い部分
に於けるピッチｐの精度は、梁１に対する連結金具６の
取付精度に依存することとなる。然し、梁１に対する連
結金具６の取付工程を工場段階で実施することで、前記
精度を予め設定された公差範囲内の値に保障することは
可能である。
端部間で接続したとき、直線方向に配置された２本の
梁、或いは直交方向に配置された２本の梁１の上下フラ
ンジ１ａ，１ｂに設けた取付ボルト孔部２のピッチｐは
全て等しくなる。即ち、１階層分の全ての梁１を接続金
具３によって接続することで、梁１に沿って一定のピッ
チｐで取付ボルト孔部２が連続的に形成される。このた
め、躯体を構成する構造部材の梁１に対する取付位置の
自由度を向上させることが可能となる。
構造或いは開口部の設置位置に応じて１階の間柱10を２
階の柱11の直下に配置することが出来ず、該間柱10を矢
印方向に移動させて点線で示す位置に設置するような場
合、取付ボルト孔部２のピッチｐに対応させて移動する
ことで、梁１の下フランジ１ｂに新たな取付ボルト孔部
２を形成することなく、予め設けられている取付ボルト
孔部２を利用することが可能である。
10のみならず２階の間柱10であっても、接続金具３の位
置に関わらず取付ボルト孔部２のピッチｐに対応させて
移動させて所望の位置に設置することが可能である。即
ち、構造部材となる間柱10の設置位置の選択の自由度を
向上させることが可能である。
造部材としての束材12ａ〜12ｄを取り付ける場合の説明
図である。図に於いて、束材12ａ，12ｃは下階の柱11の
上部に取り付けられ且つ束材12ｂ，12ｄは下階に柱位置
とは無関係に梁１に取り付けられている。このように梁
１に束材12ａ〜12ｄを取り付けたとき、束材12ａ，12ｂ
の間隔及び束材12ｃ，12ｄの間隔は梁１に設けた取付ボ
ルト孔部２のピッチｐの整数倍となる。
するに必要な束材の数を設定した後は、これらの束材を
梁１に設けた取付ボルト孔部２のピッチｐに対応させて
配置することが可能であり、梁１に対する束材の取付位
置の自由度を向上させることが可能である。
造部材としての耐力壁13を取り付ける場合の説明図であ
る。図に於いて、耐力壁13は躯体の隅部に配置され、交
叉する２つの壁面を構成し得るように構成されている。
この場合、中央の柱13ａは接続金具３に取り付けられ、
両側の柱13ｂは梁１に取り付けられる。
梁１に渡る耐力壁13を取り付ける場合であっても、接続
金具３に形成された取付ボルト孔部４を含む取付ボルト
孔部２のピッチｐが全て同一であるため、梁１又は接続
金具３に対する新たな加工を必要とすることなく容易に
取り付けることが可能である。
造部材として壁取付用の定規アングル14を取り付ける場
合の説明図である。図に於いて、定規アングル14は長尺
のアングル材によって構成され、図示しないＺ型金物を
利用して壁パネルを取り付ける際の取付金物及び壁パネ
ルの内面を規制する定規としての機能を有するものであ
る。この定規アングル14には予め梁１に設けた取付ボル
ト孔部２の整数倍のピッチで複数のボルト孔14ａが形成
されている。
１に取り付ける場合であっても、該アングル14に形成さ
れたボルト孔14ａは接続金具３の有無の関わらず該金具
３に形成された取付ボルト孔部４を含む梁１に設けた取
付ボルト孔部２と一致する。従って、定規アングル14を
切断することなく梁１に取り付けることが可能である。
梁の接続構造では、複数の梁の端部間に接続金具を介在
させて梁を接続したとき、該接続金具に形成された取付
ボルト孔部を含む梁の上下フランジに設けた取付ボルト
孔部のピッチが全て等しくなる。このため、梁に取り付
けるべき柱，間柱，束材或いは耐力壁等の構造部材の取
付位置の選択の自由度が向上し、間取りや開口部の設置
位置の自由度を向上させることが出来る。
取り付ける場合、この構造部材に梁に設けた取付ボルト
孔部のピッチの整数倍のピッチでボルト孔を形成してお
くことで、該部材或いは梁に対する追加工を必要とせず
に容易に且つ正確に取り付けることが出来る等の特徴を
有するものである。
平面図である。
る。
明する図である。
る。
る。
を説明する図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 上下フランジに夫々一定のピッチで構造
部材の取付ボルト孔部が設けられた複数の梁を端部間で
接続する梁の接続構造であって、前記梁の端部間は取付
ボルト孔部を有する接続金具を介して接続され且つ梁の
端部に最も近い取付ボルト孔部の中心から接続金具の接
続中心までの長さが梁の上下フランジに設けた取付ボル
ト孔部のピッチと同一であることを特徴とする梁の接続
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12165495A JP3545492B2 (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | 梁の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12165495A JP3545492B2 (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | 梁の接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08311990A true JPH08311990A (ja) | 1996-11-26 |
| JP3545492B2 JP3545492B2 (ja) | 2004-07-21 |
Family
ID=14816604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12165495A Expired - Lifetime JP3545492B2 (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | 梁の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3545492B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004042172A1 (ja) * | 2002-11-05 | 2004-05-21 | Kabushiki Kaisha Metal Fit | 建築物の内装構造及び内装方法 |
| JP2006022639A (ja) * | 2004-06-08 | 2006-01-26 | Nippon Steel Corp | 耐震構造 |
-
1995
- 1995-05-19 JP JP12165495A patent/JP3545492B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004042172A1 (ja) * | 2002-11-05 | 2004-05-21 | Kabushiki Kaisha Metal Fit | 建築物の内装構造及び内装方法 |
| JP2006022639A (ja) * | 2004-06-08 | 2006-01-26 | Nippon Steel Corp | 耐震構造 |
| JP4621072B2 (ja) * | 2004-06-08 | 2011-01-26 | 新日本製鐵株式会社 | 耐震構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3545492B2 (ja) | 2004-07-21 |
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