JPH08312009A

JPH08312009A - 建材用連結金具及び連結装置

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Publication number: JPH08312009A
Application number: JP12189795A
Authority: JP
Inventors: Kunio Matsumoto; 国雄松本
Original assignee: KUNIMATSU KOKEN KK
Current assignee: KUNIMATSU KOKEN KK
Priority date: 1995-05-19
Filing date: 1995-05-19
Publication date: 1996-11-26
Anticipated expiration: 2014-03-17
Also published as: JP2871528B2

Abstract

(57)【要約】【目的】柱と梁とを連結する場合に、柱や梁に対する
加工を容易又は不要にし、且つ強固で高位置決め精度の
連結ができるようにする。【構成】本体板部７と、この本体板部７から柱２へ向
けて突出する引掛け片８，９と、本体板部７から梁３，
４へ向けて突出する支承片１０と、本体板部７から梁
３，４へ向けて突出する位置決め片１１とを有した連結
金具１を用いる。この連結金具１は、柱２へのねじ止め
及び梁３，４へのねじ止めが可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建材同士を連結する場
合に用いられる連結金具及び連結装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】住宅等の建物を構築するうえで、柱と
梁、梁と桁等の建材同士を水平面で交差状に連結するに
は、図１０に示すような構造を採用することがあった。
この構造は、例えば梁又は桁とされる建材（以下、「水
平側建材」と言う）８０の端部に階段状の突起８１（図
１０（ｃ）参照）を設け、また例えば柱とされる建材
（以下、「垂直側建材」と言う）８２には上記突起８１
を嵌める階段状の凹部を設け、これらを嵌合させる。そ
して、両建材８０，８２間に跨がるように締結ボルト８
３を貫設するというものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】水平側建材８０に突起
８１を設けたり垂直側建材８２に凹部を設けたりする作
業には熟練を要し、各種業界において人材不足が叫ばれ
ている昨今では、この構造を採用することは困難な状況
にある。なお、建材自体又はその構築物を工場生産する
プレハブ住宅では、上記のような人材不足による困難性
は回避されつつあるが、上記構造には、垂直側建材８２
において、凹部を設けることに起因する断面係数の弱小
化によって強度低下を招来するという宿命的欠点が内在
している。特に、この垂直側建材８２に対して同一レベ
ルで複数本の水平側建材８０を集中的に連結させるよう
な場合（即ち、垂直側建材８２の周方向複数面に凹部を
設ける場合）では強度低下の問題も深刻なものとなり、
従ってこれを回避するためには、例えば水平側建材８０
の連結高さを異ならせる等、建物全体の設計にも影響が
及ぶことがあった。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、建材同士の連結が簡単で、しかも断面係数の
弱小化等を招来することなく強固に行えるようにした建
材用連結金具及び連結装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明に係る連結金具は、縦方向面同士を突き合わせる建材
間へ介設する本体板部と、該本体板部から一方の建材に
対して落下不能に係合すべく突出する引掛け片と、上記
本体板部から他方の建材を支承すべく突出する支承片
と、上記本体板部から少なくとも一方の建材に対して横
移動不能に係合すべく突出する位置決め片とを有してい
ることを特徴としている。

【０００６】前記位置決め片は、本体板部の一部を切り
起こすことで形成し、本体板部に対して位置決め片の形
成後に生ずる貫通部を、両建材間に跨がって設けられる
締結ボルト用のボルト挿通孔として利用する構成にする
ことができる。一方、本発明に係る連結装置は、縦方向
面同士を突き合わせる建材のうち一方に先付けする連結
金具と、同他方の建材に先付けする端面板とを有し、こ
のうち連結金具には上記したものが用いられ、該連結金
具又は上記端面板のうち一方にはフック部が、また同他
方には上記フック部と相互近接力を高めつつ係合可能な
係合部が各々設けられていることを特徴としている。

【０００７】

【作用】本発明に係る連結金具では、例えば柱等である
一方の建材（垂直側建材）に対し、その縦方向面に引掛
け片を係合させると共に、本体板部を当接させた状態で
取り付ける。このようにすることで、連結金具は、その
支承片が例えば梁等である相手側の建材（水平側建材）
へ向けて突出した状態となっている。従って、この支承
片に預け載せるかたちで垂直側建材に対する水平側建材
の連結を行うことができる。

【０００８】本体板部には、少なくとも一方の建材（例
えば水平側建材）へ向けて突出する位置決め片が設けら
れているので、上記のように建材同士の連結を行う際に
は、位置決め片と建材との係合により、両建材間の位置
決めが正確且つ簡単に行えるものとなる。なお、このよ
うな位置決め片を形成するうえで、本体板部に対して切
起こし加工を施せば、本体板部には位置決め片に相当し
て貫通部が形成されることになる。そこで、このような
貫通部を、両建材間に跨がって貫設する締結ボルトの挿
通孔として利用すれば、本体板部に対してボルト挿通孔
を別途形成させるといった手間を省くことができる。

【０００９】一方、本発明に係る連結装置では、上記し
た連結金具に対して端面板を併用する構成になってい
る。この端面板は、例えば梁等である建材に対して先付
けしておくものである。そして、連結金具と端面板と
は、一方側（例えば連結金具）に設けられたフック部
と、同他方側（例えば端面板）に設けられた係合部とに
よって、互いの近接度合を高めながら（即ち、互いに引
き付け合いながら）係合するようになっている。従っ
て、両建材の位置決めが一層容易で、且つ強固に行える
ものとなる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１乃至図４は本発明に係る連結金具１の第１実施
例を示しており、この連結金具１は、図１（ｂ）に示す
ように柱とされる建材（垂直側建材）２と、梁とされる
建材（第１水平側建材）３とを連結する場合、又は上記
垂直側建材２と、桁とされる建材（第２水平側建材）４
とを連結する場合等に用いられる。

【００１１】この連結金具１は、図１（ａ）に示すよう
に素材となる帯板材の複数箇所を各々所定方向へ折曲す
ることにより形成したもので、本体板部７を中心とし
て、その上部側を板面に直交する方向へ折曲して形成し
た第１引掛け片８と、本体板部７の下部寄りで当該本体
板部７の一部を切起こし手法により第１引掛け片８と同
方向へ直交状に折曲して形成した第２引掛け片９と、本
体板部７の下部側を第１、第２引掛け片８，９とは反対
側へ直交状に折曲して形成した支承片１０と、第１、第
２の引掛け片８，９の上下間部分で当該本体板部７の一
部を切起こし手法により支承片１０と同方向へ直交状に
折曲して形成した位置決め片１１とを有している。

【００１２】本体板部７には垂直側建材２への固定に用
いられる複数（図面では４個とした）の取付用孔１５が
形成されており、また支承片１０には、第１水平側建材
３又は第２水平側建材４への固定に用いられる複数（図
面では３個とした）の取付用孔１６が形成されている。
本体板部７と支承片１０との交差隅角部には、補強リブ
１７が打出し手法により形成されている。

【００１３】このような構成の連結金具１を用いて垂直
側建材２と第２水平側建材４とを連結する場合を説明す
る。まず、図３（ｂ）に示すように垂直側建材２に対し
ては第１引掛け片８及び第２引掛け片９を嵌める横溝２
０，２１を刻設する。一方、図３（ａ）に示すように第
２水平側建材４に対しては位置決め片１１及び補強リブ
１７を嵌める縦溝２３を刻設する。また、垂直側建材２
と第２水平側建材４との間へ跨がる状態で締結ボルト２
５（図２参照）を貫設する必要があるときには、各建材
２，４にボルト挿通孔２６，２７及びナット２８の装入
凹部２９（図１（ｂ）参照）を形成させておく。

【００１４】この場合、連結金具１においては、上記し
たように位置決め片１１や第２引掛け片９を形成するう
えで切起こし手法を用いている。そのため、本体板部７
には、これら位置決め片１１や第２引掛け片９に対応す
る貫通部３２，３３が形成されている。そこで、これら
貫通部３２，３３のうちいずれかを、上記締結ボルト２
５用のボルト挿通孔として利用する。従って、各建材
２，４に形成するボルト挿通孔２６，２７は、上記貫通
部３２又は３３の位置付けに一致させるようにする。

【００１５】次に、垂直側建材２の横溝２０，２１へ連
結金具１における第１、第２の引掛け片８，９を嵌め
る。これにより、連結金具１は垂直側建材２に対して落
下不能に係合保持されることになる。そして、この状態
で本体板部７の各取付用孔１５へ木ねじ、釘、又は貫通
ボルト等の締結具３５をねじ込み又は突き刺して、連結
金具１と垂直側建材２とを固定する。

【００１６】次に、連結金具１の支承片１０上へ第２水
平側建材４を預け置き、その縦溝２３を連結金具１の位
置決め片１１へ嵌める。これにより、第２水平側建材４
は連結金具１（即ち、垂直側建材２）に対する横移動が
不能とされ、位置決めがなされる。なお、このとき連結
金具１の補強リブ１７も必然的に縦溝２３内に嵌まるよ
うになり、これによっても当然に、第２水平側建材４が
横移動不能に位置決めされるようになるものである。そ
して、支承片１０の各取付用孔１６へ締結具３５をねじ
込み又は突き刺して、第２水平側建材４と連結金具１と
を固定する。

【００１７】最後に、必要に応じて垂直側建材２と第２
水平側建材４との間へ跨がる状態で締結ボルト２５を貫
設する。垂直側建材２と第１水平側建材３とを連結する
場合も上記と略同様な手順である。なお、このような作
業手順については限定されるものではない。例えば、連
結金具１を第２水平側建材４へ先に取り付けておき、こ
の状態で、連結金具１の第１、第２引掛け片８，９を垂
直側建材２の横溝２０，２１へ嵌めるようにし（但し、
連結金具１と垂直側建材２とを締結具３５により固定す
ることはしない）、その後、締結ボルト２５の貫設を行
うという手順を採ることもできる。

【００１８】また、締結ボルト２５は、連結金具１を貫
通させることが限定されるものではなく、図４に示すよ
うに連結金具１の近傍で締結ボルト２５の貫設を行うこ
とが可能である。ところで、本体板部７の上下方向寸法
は、取付対象となる建材のサイズに応じて各種準備して
おけばよい。また、本体板部７に対して第１、第２の引
掛け片８，９、支承片１０、位置決め片１１が設けられ
る高さや形成数、形状等についても、適宜変更可能であ
り、例えば引掛け片８，９においては第１、第２のいず
れか一方のみとしてもよいし、水平側建材３，４の端面
に横溝を刻設したうえで、この横溝内へ支承片１０を嵌
めるような構成としてもよい。

【００１９】特に位置決め片１１については、左右方向
又は上下方向に複数とすることや、本体板部７から突出
する方向を上記実施例と逆にすること、本体板部７の両
方へ突出させるようにすること等、適宜変更可能であ
る。本体板部７に対して第１、第２の引掛け片８，９、
支承片１０、位置決め片１１を設けるには、折曲構造
（切起こしを含む）に代えて、別部材の溶接やねじ止め
等を行うようにしてもよい。この場合、本体板部７に
は、締結ボルト２５を貫通させるためのボルト挿通孔を
別途形成させるようにしてもよい。

【００２０】図５乃至図７は本発明に係る連結金具１の
第２実施例を示しており、この連結金具１は、第１、第
２の水平側建材３，４を連結する場合に用いられる。こ
の第２実施例の連結金具１において上記第１実施例と最
も異なるところは、引掛け片８にも複数（図面では３個
とした）取付用孔３７が設けられている点にある。すな
わち、この連結金具１は、第２水平側建材４に対してそ
の上面に引掛け片８を係合させるかたちで取り付けられ
るようになっている。そして、上記取付用孔３７へ締結
具３５（図２参照）をねじ込み又は突き刺して、固定す
るものである。このような作用を得るため、第２実施例
で設ける引掛け片８は、第１実施例の第１引掛け片８や
第２引掛け片９に比して大きめに形成されている。

【００２１】なお、図７に示すように第１、第２の水平
側建材３，４がいずれも細いものである場合には、締結
ボルト２５の使用に代えてＬ字状の補強金具３８を用い
ることも可能である。図８及び図９は本発明に係る連結
装置５０を示しており、この連結装置５０は、第２水平
側建材４に対して先付けされる連結金具１と、第１水平
側建材３に対して先付けされる端面板５１とを有してい
る。

【００２２】このうち連結金具１は、前記した第１及び
第２実施例に示したものと基本的には略同じ構成であ
り、本体板部７と引掛け片８と支承片１０と位置決め片
１１とを有している。また、本体板部７、引掛け片８及
び支承片１０のそれぞれには、取付用孔１５，１６，３
７が形成され、本体板部７と支承片１０との交差隅角部
には補強リブ１７が設けられている。また、本実施例で
は、本体板部７に対し、位置決め片１１による貫通部３
２とは別に、締結ボルト２５の貫通に専用されるボルト
挿通孔５２が形成されている。

【００２３】この連結金具１において、前記各実施例と
異なるところは、位置決め片１１に対する根元部上部に
フック部５５が設けられている点にある。このフック部
５５は、本体板部７側を低く、位置決め片１１の突端側
ほど高くした、いわゆる引込み作用を奏し得る傾斜を有
している。一方、端面板５１は、連結金具１の本体板部
７と略同大・同形状に形成された板状物であって、その
板面には上記ボルト挿通孔５２と合致可能な連通孔５７
及び上記補強リブ１７と合致可能な切欠部５８が設けら
れている。また、第１水平側建材３への固定に用いられ
る複数（図面では４個とした）の取付用孔５９が形成さ
れている。

【００２４】そして、この端面板５１には、連結金具１
のフック部５５と係合可能になされた係合部６２が設け
られている。この係合部６２は、連結金具１においてフ
ック部５５が補強リブ１７の直上部に位置付けられてい
ることに関連して、上記切欠部５８から上方へ向けて延
びる溝状を呈するように形成されている。このような構
成の連結装置５０では、連結金具１を第２水平側建材４
に先付けし、且つ、端面板５１を第１水平側建材３に先
付けした状態で、連結金具１に対してその本体板部７に
沿わすように上方から端面板５１を当接降下させるよう
にする。これにより、連結金具１のフック部５５と端面
板５１の係合部６２とが、相互近接力を高めつつ係合す
るようになる。従って、連結金具１と端面板５１と（即
ち、第１、第２の水平側建材３，４）は、横移動不能に
なることは勿論、水平方向へのガタツキ及び相互離反が
起こることなく、且つ互いに位置決めされた状態で連結
されるようになる。また、このとき連結金具１の補強リ
ブ１７に対して端面板５１の切欠部５８も必然的に嵌ま
るようになるので、これによっても当然に、上記各作用
が増強的に得られるものである。

【００２５】なお、このような連結状態にあって、端面
板５１の切欠部５８内に連結金具１の補強リブ１７が、
また係合部６２内に位置決め片１１がそれぞれ嵌まり込
むようになる。すなわち、補強リブ１７や位置決め片１
１による出っ張り量の一部又は全部が端面板５１の肉厚
で吸収されるようになるので、第１水平側建材３に対し
て施す縦溝２３を浅くでき、それだけ加工が容易になる
という利点がある。

【００２６】ところで、この連結装置５０は、垂直側建
材２と水平側建材３又は４との連結（図１（ｂ）又は図
２等参照）にも実施可能である。連結金具１において、
フック部５５は位置決め片１１とは別個に（独立して）
設けることも可能である。また、連結金具１に係合部６
２を設け、端面板５１にフック部５５を設けるようにす
ることも可能である。

【００２７】

【発明の効果】本発明に係る連結金具では、例えば柱等
である一方の建材（垂直側建材）に対し、その縦方向面
に引掛け片を係合させると共に、本体板部を当接させた
状態で取り付ける。これにより連結金具は、その支承片
が例えば梁等である相手側の建材（水平側建材）へ向け
て突出した状態となるので、この支承片に預け載せるか
たちで垂直側建材に対する水平側建材の連結を行うこと
ができる。そして、本体板部には、少なくとも一方の建
材（例えば水平側建材）へ向けて突出する位置決め片が
設けられているので、上記のように建材同士の連結を行
う際には、位置決め片と建材との係合により、両建材間
の位置決めが正確且つ簡単に行えるものとなる。そのた
め、この種連結作業では熟練を要するものではなく、建
材に施す加工も簡単であり、また言うまでもなく、建材
において断面係数の極端な弱小化等を招来することもな
い。

【００２８】上記位置決め片を形成するうえで、本体板
部に対して切起こし加工を施すようにすれば、本体板部
には位置決め片に相当して貫通部が形成されるので、こ
の貫通部を、両建材間に跨がって貫設する締結ボルトの
挿通孔として利用することができる。そのため、本体板
部に対してボルト挿通孔を別途形成させるといった手間
を省くことができる。

【００２９】一方、本発明に係る連結装置では、上記し
た連結金具に対して端面板を併用する構成になってい
る。この端面板は、例えば梁等である建材に対して先付
けしておくものである。そして、連結金具と端面板と
は、一方側（例えば連結金具）に設けられたフック部
と、同他方側（例えば端面板）に設けられた係合孔とに
よって、互いの近接度合を高めながら（即ち、互いに引
き付け合いながら）係合するようになっている。従っ
て、両建材の位置決めが一層容易で、且つ強固に行える
ものとなる。

【００３０】また上記端面板は、例えば建材の工場出荷
時又は現場への運搬時等に、予め取り付けておくように
することで、建材の端部保護ができるという副次的効果
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る連結金具の第１実施例を示したも
ので、（ａ）は全体斜視図であり、（ｂ）は連結作業状
況を示す斜視図である。

【図２】第１実施例による連結構造を示す一部破砕側面
図である。

【図３】建材側へ施す加工部を示したもので、（ａ）は
水平側建材の斜視図であり、（ｂ）は垂直側建材の斜視
図である。

【図４】第１実施例による他の連結構造を示す側面図で
ある。

【図５】本発明に係る連結金具の第２実施例を示す斜視
図である。

【図６】第２実施例による連結作業状況を示す斜視図で
ある。

【図７】第２実施例による他の連結作業状況を示す斜視
図である。

【図８】本発明に係る連結装置を示す分解斜視図であ
る。

【図９】連結装置による連結構造を示す側断面図であ
る。

【図１０】従来の建材連結構造を示したもので、（ａ）
は側面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は一方
の建材に施した加工部の斜視図である。

【符号の説明】

１連結金具２垂直側建材３第１水平側建材４第２水平側建材７本体板部８引掛け片（第１引掛け片）９第２引掛け片１０支承片１１位置決め片２５締結ボルト３２貫通部（ボルト挿通孔）５０連結装置５１端面板５２ボルト挿通孔５５フック部６２係合部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】縦方向面同士を突き合わせる建材間へ介
設する本体板部（７）と、該本体板部（７）から一方の
建材に対して落下不能に係合すべく突出する引掛け片
（８）（９）と、上記本体板部（７）から他方の建材を
支承すべく突出する支承片（１０）と、上記本体板部
（７）から少なくとも一方の建材に対して横移動不能に
係合すべく突出する位置決め片（１１）とを有している
ことを特徴とする建材用連結金具。
【請求項２】前記位置決め片（１１）は本体板部
（７）の一部を切り起こすことで形成されており、本体
板部（７）に対して位置決め片（１１）の形成後に生ず
る貫通部（３２）が両建材間に跨がって設けられる締結
ボルト（２５）用のボルト挿通孔とされていることを特
徴とする請求項１記載の建材用連結金具。
【請求項３】縦方向面同士を突き合わせる建材のうち
一方に先付けする連結金具（１）と、同他方の建材に先
付けする端面板（５１）とを有し、上記連結金具（１）
には請求項１又は請求項２記載の連結金具が用いられ、
該連結金具（１）又は上記端面板（５１）のうち一方に
はフック部（５５）が、また同他方には上記フック部
（５５）と相互近接力を高めつつ係合可能な係合部（６
２）が各々設けられていることを特徴とする建材用連結
装置。