JPH08303451A - シャフト付ローラの組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】シャフトとローラの間に接着剤溜まりの発生し
ないシャフト付ローラ組立方法の提供を目的とする。 【構成】本発明は側面に凹部１１を形成したローラ２を
シャフト１上に挿通させ、これを組立治具にセットし、
シャフト１の凹部１１側に接着剤５を供給した状態で、
シャフト１かローラ２を回転させながら移動することに
よってローラ２の内面に接着剤５を送り込み、これによ
ってシャフト１とローラ２を一体に接着させるもので、
接着剤５がローラ２内面に送り込まれる際にローラ２に
よってしごかれて生成する余剰接着剤を前記凹部１１に
収容できるようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はシャフト付ローラの組立
方法に関し、更に詳しくは現金自動受払機や各種事務機
器の中に組み込まれて紙幣や紙類を搬送するためのシャ
フト付ローラを対象とした組立方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図５は本発明が組立ての対象とするシャ
フト付ローラの一例を示したもので、金属製のシャフト
１と、この周上に設けられたゴムローラ２とから成り、
ローラ２はシャフト１の端部から所定の寸法Ａ、Ｂの位
置に固着されている。

【０００３】これらシャフト１とローラ２とを一体化す
るための手段としては、例えば接着剤を使用する方法が
知られており、そのための具体的な方法として特開平５
−４３０８１号等が提案されている。

【０００４】図６によりこれに示された組立手順を説明
すると、予め周上にローラ２を挿通させたシャフト１を
組立治具３のシャフト受部４に載せ、次にシャフト１上
のローラ２の近傍位置に硬化型接着剤５を供給し、次い
で組立治具３のローラ受部６とローラ押付板７によりロ
ーラ２を挟持した状態でシャフト１を回転させ、この回
転を維持しながらシャフト先端がシャフト受部８に接触
するまでシャフト１を矢印９方向に移動させることによ
って接着剤５をローラ２の内面に送り込みシャフト１と
ローラ２を接着一体化させるもので、シャフトとローラ
は所定の寸法関係のもと、自動的に組み立てられる。

【０００５】図７はこのようにして組み立てられた組立
品の一部を拡大したもので、金属製の内層２ａとこの外
側にモールド積層されたゴム層２ｂとから成るゴムロー
ラ２が、硬化した接着剤の薄膜５ａによってシャフト１
に接合されている。

【０００６】以上の構造からも明らかなように、この種
製品にあってはシャフト１とローラ２の結合を常に確実
なものとしなければならず、このことがまた紙幣や紙類
の安定搬送を可能にするための図５におけるＡ、Ｂ寸法
を保証することにもつながるわけであるが、この意味か
らシャフト１の上に供給する接着剤５の量はこの種製品
の品質安定のために重要な要素となる。

【０００７】シャフト１とローラ２間の結合を安定した
ものとするためには、シャフト１に供給する接着剤５の
量を多くすることが必要となる。

【０００８】量多く供給された接着剤５をローラ２によ
ってしごきながらシャフト１を矢印９方向に移動させ、
それによって接着剤５をローラ２の内面に万遍なく行き
渡らせることが強固な接着力を得るためには不可欠であ
り、これを若し少量の接着剤のもとで組立作業を行う場
合には得られる接着状態が部分的になることがあり、小
さな力がローラ２に作用するだけでシャフト１との結合
が破壊され、図５の寸法Ａ、Ｂの維持が難しくなるよう
な事態を招くことがある。

【０００９】しかし、このようにシャフト１とローラ２
間の接合状態に重要な影響を及ぼす接着剤の量ではある
が、一方では供給する接着剤の量を多くすることがこの
種製品の品質に悪影響をもたらす場合がある。

【００１０】即ち、多くのケースでは許されるのである
が、接着剤を多く供給する結果として発生する図７の接
着剤の溜まり１０が、限られた用途において好ましくな
い存在となる場合がある。

【００１１】接着剤５をローラ２によってしごく以上、
ローラ２の接着剤しごき側には当然接着剤溜まり１０が
発生することになるが、益々小型化する傾向にあり、し
かも機能が複雑化する機器類があっては、この溜まり１
０の存在が他の部品の組付けに支障を与えることがあ
る。

【００１２】接着剤が硬化する前に余分な接着剤を除去
することによってこの問題に対処することも考えられる
が、シャフト１とローラ２の角部にあって、しかもシャ
フト１の周りを取り巻いて存在する粘質の接着剤を拭い
去ることは簡単ではなく、従って現実の対策としては硬
化した接着剤溜まり１０を別の工程で機械加工等により
除去しているのが実情である。

【００１３】しかし、別工程での除去作業はこの仕事が
付加価値を全く生まない作業であることからも明らかな
ように大きな無駄であり、このための費用或いはこれに
使用する設備の調達費用などを考えると経済的に大きな
損失を与えるものであった。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、接着
剤を使用するシャフトとローラの組立てにおいて、シャ
フトとローラの間に接着剤の溜まりが発生しないシャフ
ト付ローラの組立方法を提供するものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は前記の目的を達
成するため、ローラの側面に凹部を形成し、このローラ
をシャフトに挿通してこれを組立治具にセットする際
に、前記凹部側をして接着剤が供給される側に向けてセ
ットするシャフト付ローラの組立方法に関するものであ
る。

【００１６】

【作用】本発明は以上のようにしてシャフト付ローラを
組立てる結果、シャフト上に供給された接着剤をローラ
内面に送り込むべくシャフトまたはローラを回転させな
がら軸方向へ移動させた際に、ローラによってしごかれ
た余剰の接着剤はローラ側面の凹部内に収容されること
になり、このためローラ側面での接着剤溜まりの発生が
防止される。

【００１７】

【実施例】図１は本発明組立方法の一実施例における要
部断面図を示したもので、１はシャフト、２はシャフト
１上に挿通されたローラを示し、金属製の内層２ａとこ
の上にモールド積層されたゴム層２ｂとから成り、更に
内層２ａの側面には凹部１１が形成されている。

【００１８】５はローラ２の近傍位置であって且つ前記
凹部１１の側のシャフト１の上に供給された硬化型接着
剤、６はローラ２の位置を設定するためのローラ受部、
７はローラ受部６との間でローラ２を挟持し、これによ
ってローラ２を固定しているローラ押付板を示す。

【００１９】このような状態のもと、シャフト１を矢印
９方向へと移動させると、シャフト１上の接着剤５はロ
ーラ２の内面へ順次送り込まれることになり、更にこの
ことに加えてシャフト１の１２方向への回転が接着剤５
へ作用する結果、シャフト１とローラ２間の隙間は図２
のごとく接着剤の薄膜５ａによって万遍なく埋められる
ことになり、そして同時にシャフト１を回転移動させる
過程においてローラ２によりしごかれ余剰となった接着
剤５ｂは、ローラ２側面の凹部１１の中へと収容される
ことになる。

【００２０】このようにして組立てられた製品は、引続
きそのままの状態で接着剤が硬化するまで一定時間放置
され、然る後押付板７から解放されて組立治具から外さ
れ、組立作業は完了する。

【００２１】なお、以上の実施例ではローラ２を固定し
たうえでシャフト１を移動させ、これによってローラ２
内面へ接着剤５を送り込む実施形態について説明した
が、これとは逆に図３のようにストッパー１３をもって
シャフト１の位置設定をすると共にシャフト１が回転し
ないように固定し、この状態でローラ２を回転させなが
ら矢印１４方向へと移動させ、これによって接着剤５を
ローラ２の内面に送り込むようにする実施形態は当然考
えられる。

【００２２】また、凹部１１の形状についても、図４の
ような形にするなど、多くの態様が考えられる。

【００２３】

【発明の効果】以上述べたように本発明の組立方法によ
れば、シャフト上に挿通されたローラの側面に凹部を形
成し、更に接着剤の供給をこの凹部側とした結果、シャ
フトまたはローラを回転させながら移動させるときに生
成する余剰な接着剤は、前記凹部内に収容されることに
なり、従ってローラ側面への接着剤溜まりの発生を効果
的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の組立方法の一実施例を示す要部断面
図。

【図２】前記実施例により組立てられたシャフト付ロー
ラの一部断面図。

【図３】本発明組立方法の他の実施例における要部断面
図。

【図４】本発明組立方法の更に他の実施例におけるロー
ラの断面図。

【図５】本発明が組立ての対象とするシャフト付ローラ
の一例図。

【図６】従来の組立方法の説明図。

【図７】従来の組立方法によって組立てられたシャフト
付ローラの要部断面図。

【符号の説明】

１ シャフト ２ ローラ ５ 硬化型接着剤 ５ｂ 余剰接着剤 １０ 接着剤溜まり １１ 凹部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】周上にローラを挿通させたシャフトを組立
   治具にセットする手段と、このシャフトの前記ローラの
   近傍に硬化型接着剤を供給する手段と、シャフト若しく
   はローラを回転させながら軸方向に動かすことによって
   前記接着剤をローラの内面に送り込む手段と、前記組立
   治具が備えるローラ受部にローラを接触させてローラの
   位置を設定する手段を用いるシャフト付ローラの組立法
   において、前記ローラとしてその接着剤供給側の側面に
   凹部を形成したものを用いることを特徴とするシャフト
   付ローラの組立方法。