JP3404063B2 - レンズの塗布方法 - Google Patents
レンズの塗布方法Info
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- JP3404063B2 JP3404063B2 JP04578193A JP4578193A JP3404063B2 JP 3404063 B2 JP3404063 B2 JP 3404063B2 JP 04578193 A JP04578193 A JP 04578193A JP 4578193 A JP4578193 A JP 4578193A JP 3404063 B2 JP3404063 B2 JP 3404063B2
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- lens
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- applicator
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、レンズ系におけるフレ
アーやゴースト等の発生を防止する目的で、レンズの側
面に黒色系の塗料を塗布するレンズの塗布方法に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】従来、レンズの側面（外周面）に黒色系
の塗料を自動塗布する方法として、例えば特開平３−２
９６４５９号公報記載の発明がある。上記発明の自動レ
ンズ黒塗り機は、レンズの塗布面に対してほぼ垂直な方
向に塗布具を移動して塗布具を塗布面に接触させ、一定
量塗布した後、レンズの塗布面に対してほぼ垂直な方向
に塗布具を移動して塗布具を塗布面より離脱させるもの
である。 【０００３】ここで、塗布具は、レンズの塗布面に対し
てある圧力が掛けられた状態で塗布面と接している。レ
ンズの塗布面に対する塗布具の圧力は、コイルばねによ
って適正圧力に保たれている。 【０００４】この適正圧力とは、塗布具による塗布の
際、レンズに塗布具が当接することによって塗布した塗
料が再び掻き取られてしまわないように、レンズの側面
に適当な厚さで塗料を塗布することができる程度の圧力
をいう。そして、この圧力を増減することにより、塗布
する塗料の厚さが決まる。 【０００５】つまり、塗料は、塗布面に対する塗布具の
圧力が大きいほど薄く、圧力が小さいほど厚く塗布され
る。従って、コイルばねの強さは、塗布する塗料の厚さ
が所定の厚さとなるように設定される。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記従来技
術においては、塗布具はコイルばねによってレンズへ当
接し続けるように押圧されているので、塗布した塗料を
塗布具が掻き取ってしまうことがある。また、塗布する
塗料の厚さがある所定の厚さとなるようにコイルばねの
強さを設定しても、レンズの大きさ，塗布する幅および
塗布する厚さより求められる塗料の量よりも多くの塗料
が塗布具に保持された場合、レンズに対する塗布が完了
しても塗布具に塗料が残留してしまう。 【０００７】従って、このような場合、塗料が塗布具に
残留したまま塗布具を塗布面より離脱させることになる
のであるが、上記装置によると、塗布具の離脱する方向
はレンズの回転中心に対してほぼ垂直な方向（塗布面に
対してほぼ垂直な方向）であるため、レンズの塗布面上
の塗布具が離脱した位置に、塗布溜りや塗布ムラを生じ
てしまう欠点があった。 【０００８】因って、本発明は前記従来技術の欠点に鑑
みてなされたものであり、塗布具が塗布した塗料をかき
とることなく、また、塗布具をレンズより離脱させると
きに塗布溜や塗布ムラを生じないレンズの塗布方法を提
供することを目的とする。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明は、レンズの側面
に塗布具を近接させてレンズを回転させることにより塗
料を自動塗布するレンズの塗布方法において、回転する
レンズの側面に塗布具を当接させる工程と、前記塗布具
を所望の塗膜厚分だけ自動的に微動させ、前記塗布具の
先端上部に供給された塗料を前記レンズの側面へ流して
塗布する工程と、前記レンズの回転中心軸と平行な方向
に前記塗布具を移動させ、前記レンズの側面近傍より離
脱させる工程と、を有する。 【００１０】 【作用】本発明では、塗布具をレンズ側面へ当接した後
に所望の塗膜厚分だけ微動して塗布することにより、塗
布終了後の塗布面の塗料を掻き取ることがなく、塗布ム
ラの発生を阻止できる。また、レンズへの塗布後、レン
ズの回転中心軸と平行な方向に塗布具を移動させてレン
ズ側面近傍より離脱させることにより、塗布具が塗布面
から垂直離脱することにより発生する塗り溜りを防止で
きる。 【００１１】 【実施例】図１〜図５は本実施例の塗布工程を示し、図
１〜図３は正面図、図４および図５は横断面図である。
１は回転自在に保持された被レンズで、この被レンズ１
の回転中心軸は水平に保持されている。３は移動自在に
保持された塗布具で、この塗布具３の先端上部３ａには
塗料４が供給装置から供給されて保持されている。 【００１２】本実施例では、心出しが終了した後、回転
している被レンズ１側面の塗布面２に対し、塗料４を保
持した塗布具３が当接する（図１参照）。塗料４は、被
レンズ１の回転方向および、塗布具３と被レンズ１との
当接（近接）関係により、塗布具３と被レンズ１の塗布
面２との間に挟まれて巻き込まれるかたちで被レンズ１
の塗布面２に塗布される。 【００１３】この時、塗膜厚は前述塗布面２と塗布具３
との当接（近接）間隔により決定される。塗布の終了し
た塗料４が被レンズ１の回転により再度塗布面２と塗布
具３との間を通過する際、塗布面２と塗布具３との間隔
よりも厚い塗膜４ａは塗布具３に掻き取られて塗布具３
の先端上部３ａに塗料溜４ｂが発生する（図２参照）。 【００１４】次に、塗布具３を被レンズ１の塗布面２に
対してほぼ垂直方向（鉛直方向）へ微動させる（図３
中、矢印にて示す水平方向）。その微動量は、塗布する
塗料の粘度によって異なるものであるが、通常の塗料で
あれば０．０５〜０．５ｍｍ程度である。これにより、
被レンズ１の塗布面２と塗布具３との間に任意の間隔を
設ける。塗料４は被レンズ１の回転に従い、被レンズ１
の塗布面２と塗布具３との間隔から任意の塗膜厚が設定
される（図３および図４参照）。 【００１５】次いで、塗布具３を被レンズ１の回転中心
軸と平行な方向、すなわち被レンズ１の塗布面２に対し
て平行に移動させて被レンズ１の塗布面２近傍より離脱
させる（図５参照）。 【００１６】本実施例によれば、被レンズの塗布面に発
生する塗料溜りや塗りムラを防止できる。 【００１７】 【実施例２】図６は、本実施例を示す正面図である。本
実施例は、前記実施例１が被レンズ１の塗布面２に塗布
具３を当接した後、塗布面２に対して塗布具３をほぼ垂
直方向（図３中、矢印にて示す水平方向）へ微動したの
に対し、塗布具３を塗布面２に対してほぼ水平方向（図
６中、矢印にて示す鉛直方向）に微動させる。これによ
り、被レンズ１の塗布面２と塗布具３との間隔を調整
し、塗りムラの防止および塗膜厚の設定を行う。以下、
前記実施例１と同様であり、その説明を省略する。 【００１８】本実施例によれば、前記実施例１と同様な
効果が得られる。 【００１９】 【発明の効果】以上説明した様に、本発明に係るレンズ
の塗布方法によれば、１液性塗料または２液性塗料の別
なく、被レンズの塗布面に塗料溜や塗りムラが発生する
ことを防止でき、精度良く安定した塗布面を得ることが
できる。
アーやゴースト等の発生を防止する目的で、レンズの側
面に黒色系の塗料を塗布するレンズの塗布方法に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】従来、レンズの側面（外周面）に黒色系
の塗料を自動塗布する方法として、例えば特開平３−２
９６４５９号公報記載の発明がある。上記発明の自動レ
ンズ黒塗り機は、レンズの塗布面に対してほぼ垂直な方
向に塗布具を移動して塗布具を塗布面に接触させ、一定
量塗布した後、レンズの塗布面に対してほぼ垂直な方向
に塗布具を移動して塗布具を塗布面より離脱させるもの
である。 【０００３】ここで、塗布具は、レンズの塗布面に対し
てある圧力が掛けられた状態で塗布面と接している。レ
ンズの塗布面に対する塗布具の圧力は、コイルばねによ
って適正圧力に保たれている。 【０００４】この適正圧力とは、塗布具による塗布の
際、レンズに塗布具が当接することによって塗布した塗
料が再び掻き取られてしまわないように、レンズの側面
に適当な厚さで塗料を塗布することができる程度の圧力
をいう。そして、この圧力を増減することにより、塗布
する塗料の厚さが決まる。 【０００５】つまり、塗料は、塗布面に対する塗布具の
圧力が大きいほど薄く、圧力が小さいほど厚く塗布され
る。従って、コイルばねの強さは、塗布する塗料の厚さ
が所定の厚さとなるように設定される。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記従来技
術においては、塗布具はコイルばねによってレンズへ当
接し続けるように押圧されているので、塗布した塗料を
塗布具が掻き取ってしまうことがある。また、塗布する
塗料の厚さがある所定の厚さとなるようにコイルばねの
強さを設定しても、レンズの大きさ，塗布する幅および
塗布する厚さより求められる塗料の量よりも多くの塗料
が塗布具に保持された場合、レンズに対する塗布が完了
しても塗布具に塗料が残留してしまう。 【０００７】従って、このような場合、塗料が塗布具に
残留したまま塗布具を塗布面より離脱させることになる
のであるが、上記装置によると、塗布具の離脱する方向
はレンズの回転中心に対してほぼ垂直な方向（塗布面に
対してほぼ垂直な方向）であるため、レンズの塗布面上
の塗布具が離脱した位置に、塗布溜りや塗布ムラを生じ
てしまう欠点があった。 【０００８】因って、本発明は前記従来技術の欠点に鑑
みてなされたものであり、塗布具が塗布した塗料をかき
とることなく、また、塗布具をレンズより離脱させると
きに塗布溜や塗布ムラを生じないレンズの塗布方法を提
供することを目的とする。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明は、レンズの側面
に塗布具を近接させてレンズを回転させることにより塗
料を自動塗布するレンズの塗布方法において、回転する
レンズの側面に塗布具を当接させる工程と、前記塗布具
を所望の塗膜厚分だけ自動的に微動させ、前記塗布具の
先端上部に供給された塗料を前記レンズの側面へ流して
塗布する工程と、前記レンズの回転中心軸と平行な方向
に前記塗布具を移動させ、前記レンズの側面近傍より離
脱させる工程と、を有する。 【００１０】 【作用】本発明では、塗布具をレンズ側面へ当接した後
に所望の塗膜厚分だけ微動して塗布することにより、塗
布終了後の塗布面の塗料を掻き取ることがなく、塗布ム
ラの発生を阻止できる。また、レンズへの塗布後、レン
ズの回転中心軸と平行な方向に塗布具を移動させてレン
ズ側面近傍より離脱させることにより、塗布具が塗布面
から垂直離脱することにより発生する塗り溜りを防止で
きる。 【００１１】 【実施例】図１〜図５は本実施例の塗布工程を示し、図
１〜図３は正面図、図４および図５は横断面図である。
１は回転自在に保持された被レンズで、この被レンズ１
の回転中心軸は水平に保持されている。３は移動自在に
保持された塗布具で、この塗布具３の先端上部３ａには
塗料４が供給装置から供給されて保持されている。 【００１２】本実施例では、心出しが終了した後、回転
している被レンズ１側面の塗布面２に対し、塗料４を保
持した塗布具３が当接する（図１参照）。塗料４は、被
レンズ１の回転方向および、塗布具３と被レンズ１との
当接（近接）関係により、塗布具３と被レンズ１の塗布
面２との間に挟まれて巻き込まれるかたちで被レンズ１
の塗布面２に塗布される。 【００１３】この時、塗膜厚は前述塗布面２と塗布具３
との当接（近接）間隔により決定される。塗布の終了し
た塗料４が被レンズ１の回転により再度塗布面２と塗布
具３との間を通過する際、塗布面２と塗布具３との間隔
よりも厚い塗膜４ａは塗布具３に掻き取られて塗布具３
の先端上部３ａに塗料溜４ｂが発生する（図２参照）。 【００１４】次に、塗布具３を被レンズ１の塗布面２に
対してほぼ垂直方向（鉛直方向）へ微動させる（図３
中、矢印にて示す水平方向）。その微動量は、塗布する
塗料の粘度によって異なるものであるが、通常の塗料で
あれば０．０５〜０．５ｍｍ程度である。これにより、
被レンズ１の塗布面２と塗布具３との間に任意の間隔を
設ける。塗料４は被レンズ１の回転に従い、被レンズ１
の塗布面２と塗布具３との間隔から任意の塗膜厚が設定
される（図３および図４参照）。 【００１５】次いで、塗布具３を被レンズ１の回転中心
軸と平行な方向、すなわち被レンズ１の塗布面２に対し
て平行に移動させて被レンズ１の塗布面２近傍より離脱
させる（図５参照）。 【００１６】本実施例によれば、被レンズの塗布面に発
生する塗料溜りや塗りムラを防止できる。 【００１７】 【実施例２】図６は、本実施例を示す正面図である。本
実施例は、前記実施例１が被レンズ１の塗布面２に塗布
具３を当接した後、塗布面２に対して塗布具３をほぼ垂
直方向（図３中、矢印にて示す水平方向）へ微動したの
に対し、塗布具３を塗布面２に対してほぼ水平方向（図
６中、矢印にて示す鉛直方向）に微動させる。これによ
り、被レンズ１の塗布面２と塗布具３との間隔を調整
し、塗りムラの防止および塗膜厚の設定を行う。以下、
前記実施例１と同様であり、その説明を省略する。 【００１８】本実施例によれば、前記実施例１と同様な
効果が得られる。 【００１９】 【発明の効果】以上説明した様に、本発明に係るレンズ
の塗布方法によれば、１液性塗料または２液性塗料の別
なく、被レンズの塗布面に塗料溜や塗りムラが発生する
ことを防止でき、精度良く安定した塗布面を得ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１を示す正面図である。
【図２】実施例１を示す正面図である。
【図３】実施例１を示す正面図である。
【図４】実施例１を示す横断面図である。
【図５】実施例１を示す横断面図である。
【図６】実施例２を示す正面図である。
【符号の説明】
１ 被レンズ
２ 塗布面
３ 塗布具
４ 塗料
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G02B 1/10
B05C 1/00 - 1/18
B05C 11/02,11/04
B05D 1/26 - 1/40
B05D 7/00,3/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 レンズの側面に塗布具を近接させてレン
ズを回転させることにより塗料を自動塗布するレンズの
塗布方法において、 回転するレンズの側面に塗布具を当接させる工程と、 前記塗布具を所望の塗膜厚分だけ自動的に微動させ、前
記塗布具の先端上部に供給された塗料を前記レンズの側
面へ流して塗布する工程と、前記レンズの回転中心軸と平行な方向に前記塗布具を移
動させ、 前記レンズの側面近傍より離脱させる工程と、 を有することを特徴とするレンズの塗布方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04578193A JP3404063B2 (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | レンズの塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04578193A JP3404063B2 (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | レンズの塗布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06233961A JPH06233961A (ja) | 1994-08-23 |
| JP3404063B2 true JP3404063B2 (ja) | 2003-05-06 |
Family
ID=12728837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04578193A Expired - Fee Related JP3404063B2 (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | レンズの塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3404063B2 (ja) |
-
1993
- 1993-02-10 JP JP04578193A patent/JP3404063B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06233961A (ja) | 1994-08-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021210 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030218 |
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