JP2920686B2 - 塗装方法及びその装置 - Google Patents
塗装方法及びその装置Info
- Publication number
- JP2920686B2 JP2920686B2 JP30546490A JP30546490A JP2920686B2 JP 2920686 B2 JP2920686 B2 JP 2920686B2 JP 30546490 A JP30546490 A JP 30546490A JP 30546490 A JP30546490 A JP 30546490A JP 2920686 B2 JP2920686 B2 JP 2920686B2
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- blade
- coating container
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- coating
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- Coating Apparatus (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子部品に塗料（例えば、外装樹脂等）を
付与する塗装方法及びその装置に関する。
付与する塗装方法及びその装置に関する。
従来技術と課題 電子部品に塗料を付与する一つの方法として、電子部
品を溶融塗料に浸漬して部品表面に塗料を付与する、い
わゆる浸漬法が知られている。一般の浸漬法は、塗装容
器の上面に載置された溶融塗料をブレードでスキージン
グして塗装容器の凹部に溶融塗料を供給する。
品を溶融塗料に浸漬して部品表面に塗料を付与する、い
わゆる浸漬法が知られている。一般の浸漬法は、塗装容
器の上面に載置された溶融塗料をブレードでスキージン
グして塗装容器の凹部に溶融塗料を供給する。
しかし、従来のブレードは硬度が60〜90°の比較的硬
いものが使用されていたため、塗装容器に押し付ける圧
力を調整して凹部の溶融塗料の量を増減することは難し
く、体積の異なる電子部品を塗装する場合には正規の位
置まで塗料が塗布されず不良になり易かった。これを解
決するために、ブレードを硬度が低いものに替えること
が考えられるが、ブレードが柔らかくなり過ぎると、ス
キージングの際に塗装容器の桟に塗料が残り、この残存
塗料が桟上で硬化して後続のスキージング作業を不安定
なものにし、電子部品の塗装不良を招くおそれがあっ
た。
いものが使用されていたため、塗装容器に押し付ける圧
力を調整して凹部の溶融塗料の量を増減することは難し
く、体積の異なる電子部品を塗装する場合には正規の位
置まで塗料が塗布されず不良になり易かった。これを解
決するために、ブレードを硬度が低いものに替えること
が考えられるが、ブレードが柔らかくなり過ぎると、ス
キージングの際に塗装容器の桟に塗料が残り、この残存
塗料が桟上で硬化して後続のスキージング作業を不安定
なものにし、電子部品の塗装不良を招くおそれがあっ
た。
そこで、本発明の課題は、電子部品に安定して塗料を
付与する塗装方法及びその装置を提供することにある。
付与する塗装方法及びその装置を提供することにある。
課題を解決するための手段と作用 以上の課題を解決するため、本発明に係る塗装方法
は、塗装容器の凹部に入っている溶融塗料を第１ブレー
ドによりスキージして塗料の量を調整し、かつ、前記塗
装容器の桟に残った溶融塗料を第２ブレードによりスキ
ージして除去した後、前記塗装容器の凹部に入れた溶融
塗料に電子部品を浸漬することを特徴とする。
は、塗装容器の凹部に入っている溶融塗料を第１ブレー
ドによりスキージして塗料の量を調整し、かつ、前記塗
装容器の桟に残った溶融塗料を第２ブレードによりスキ
ージして除去した後、前記塗装容器の凹部に入れた溶融
塗料に電子部品を浸漬することを特徴とする。
また、本発明に係る塗装装置は、凹部を設けた塗装容
器と、前記塗装容器の凹部に溶融塗料を供給する手段
と、前記塗装容器の凹部に入っている溶融塗料の量を調
整する第１ブレードと、前記塗装容器の桟に残った溶融
塗料を除去する第２ブレードとを備えたことを特徴とす
る。
器と、前記塗装容器の凹部に溶融塗料を供給する手段
と、前記塗装容器の凹部に入っている溶融塗料の量を調
整する第１ブレードと、前記塗装容器の桟に残った溶融
塗料を除去する第２ブレードとを備えたことを特徴とす
る。
第１ブレードのスキージングにより塗装容器の凹部に
入っている溶融塗料の一部が凹部から掻き出される。掻
き出される溶融塗料の量は、第１ブレードを塗装容器に
押し付ける圧力によって増減する。即ち、この第１ブレ
ードの押し付け圧力を高く設定すれば、凹部から掻き出
される溶融塗料の量は増加する。逆に、第１ブレードの
押し付け圧力を低く設定すれば、凹部から掻き出される
溶融塗料の量は減少する。これにより凹部の溶融塗料の
量が調整される。
入っている溶融塗料の一部が凹部から掻き出される。掻
き出される溶融塗料の量は、第１ブレードを塗装容器に
押し付ける圧力によって増減する。即ち、この第１ブレ
ードの押し付け圧力を高く設定すれば、凹部から掻き出
される溶融塗料の量は増加する。逆に、第１ブレードの
押し付け圧力を低く設定すれば、凹部から掻き出される
溶融塗料の量は減少する。これにより凹部の溶融塗料の
量が調整される。
さらに、第２ブレードのスキージングにより、第１ブ
レードのスキージングの際に塗装容器の桟に残った溶融
樹脂が除去される。
レードのスキージングの際に塗装容器の桟に残った溶融
樹脂が除去される。
実施例 以下、本発明に係る塗装方法とその装置の一実施例に
ついて添付図面を参照して説明する。本実施例ではコイ
ルに外装樹脂を付与する場合を説明する。
ついて添付図面を参照して説明する。本実施例ではコイ
ルに外装樹脂を付与する場合を説明する。
第１図に示すように、塗装装置は、概略、塗装容器１
及び塗装容器１の上面に沿って図の左右方向に移動可能
な３個のブレード5,6,7から構成されている。第１図は
３個のブレード5,6,7が待機位置にセットされている状
態を示す。塗装容器１はその上面に桟２を挟んで複数個
の凹部が設けられている。凹部３の開口部は後述のコイ
ル10の外形より大きく開けられている。
及び塗装容器１の上面に沿って図の左右方向に移動可能
な３個のブレード5,6,7から構成されている。第１図は
３個のブレード5,6,7が待機位置にセットされている状
態を示す。塗装容器１はその上面に桟２を挟んで複数個
の凹部が設けられている。凹部３の開口部は後述のコイ
ル10の外形より大きく開けられている。
ブレード５は塗装容器１の凹部３に樹脂を供給するた
めのもので、塗装容器１の上面との間に隙間が確保され
るようにブレードホルダ8aに固定されている。ブレード
５は、耐溶剤性の優れた材質のものが使用されていれば
よく、特に形状、硬度は問題としない。本実施例では、
ブレード５の材料に硬度60〜90°のウレタンゴムを使用
した。
めのもので、塗装容器１の上面との間に隙間が確保され
るようにブレードホルダ8aに固定されている。ブレード
５は、耐溶剤性の優れた材質のものが使用されていれば
よく、特に形状、硬度は問題としない。本実施例では、
ブレード５の材料に硬度60〜90°のウレタンゴムを使用
した。
ブレード６は塗装容器１の上面に押し付ける圧力を調
整して凹部３の樹脂量をコントロールするためのもので
ある。従って、ブレード６は、その先端がスキージング
の際に塗装容器１の上面に適した圧力で押し付けられる
ように、ブレードホルダ8bに固定されている。ブレード
６の先端角度は、凹部３内の樹脂量を調整するため、及
びブレード６自身の強度を確保するために30〜45°の範
囲内に設定するのが好ましい。ブレード６の材料には、
凹部３内の樹脂量を調整するため、硬度が低いものが使
用される。本実施例では、ブレード６の材料に硬度35°
前後のシリコンゴムを使用した。
整して凹部３の樹脂量をコントロールするためのもので
ある。従って、ブレード６は、その先端がスキージング
の際に塗装容器１の上面に適した圧力で押し付けられる
ように、ブレードホルダ8bに固定されている。ブレード
６の先端角度は、凹部３内の樹脂量を調整するため、及
びブレード６自身の強度を確保するために30〜45°の範
囲内に設定するのが好ましい。ブレード６の材料には、
凹部３内の樹脂量を調整するため、硬度が低いものが使
用される。本実施例では、ブレード６の材料に硬度35°
前後のシリコンゴムを使用した。
ブレード７はブレード６でスキージングした際に塗装
容器１の桟２に残った溶融樹脂を除去するためのもので
ある。従って、ブレード７は、その先端がスキージング
の際に塗装容器１の上面に適した圧力で押し付けられる
ように、ブレードホルダ8cに固定される。本実施例のブ
レード７は、厚さが0.2mmの金属薄膜テープ7aを、厚さ
が3mm、硬度が35°のシリコンゴム7bに貼り付けたもの
で、シリコンゴム7bの部分をホルダ8cに固定している。
容器１の桟２に残った溶融樹脂を除去するためのもので
ある。従って、ブレード７は、その先端がスキージング
の際に塗装容器１の上面に適した圧力で押し付けられる
ように、ブレードホルダ8cに固定される。本実施例のブ
レード７は、厚さが0.2mmの金属薄膜テープ7aを、厚さ
が3mm、硬度が35°のシリコンゴム7bに貼り付けたもの
で、シリコンゴム7bの部分をホルダ8cに固定している。
以上の構成からなる塗装装置において、まず、第１図
に示すように、塗装容器１の上面右寄り位置に溶融樹脂
10が載置される。次に、第２図に示すように、ブレード
５を塗装容器１の上面に沿って右から左へ水平移動させ
る。これに伴って溶融樹脂10が塗装容器１の凹部３内に
供給される。
に示すように、塗装容器１の上面右寄り位置に溶融樹脂
10が載置される。次に、第２図に示すように、ブレード
５を塗装容器１の上面に沿って右から左へ水平移動させ
る。これに伴って溶融樹脂10が塗装容器１の凹部３内に
供給される。
次に、第３図に示すように、ブレード６を塗装容器１
の上面に圧接しながら上面に沿って右から左へスキージ
ングさせる。これにより、塗装容器１の上面の溶融樹脂
10が殆ど除去されると共に、凹部３内の溶融樹脂10の一
部が掻き出されて凹部３内の樹脂量は適量にコントロー
ルされる。このとき、塗装容器１の桟２にわずかに溶融
樹脂10aが残る。
の上面に圧接しながら上面に沿って右から左へスキージ
ングさせる。これにより、塗装容器１の上面の溶融樹脂
10が殆ど除去されると共に、凹部３内の溶融樹脂10の一
部が掻き出されて凹部３内の樹脂量は適量にコントロー
ルされる。このとき、塗装容器１の桟２にわずかに溶融
樹脂10aが残る。
次に、第４図に示すように、ブレード７を塗装容器１
の上面に圧接しながら上面に沿って右から左へスキージ
ングさせる。これにより、塗装容器１の桟２に残ってい
た溶融樹脂が除去される。
の上面に圧接しながら上面に沿って右から左へスキージ
ングさせる。これにより、塗装容器１の桟２に残ってい
た溶融樹脂が除去される。
次に、第５図に示すように、コイル15を仮付けした支
持台16が塗装容器１の上方に搬送される。コイル15は頭
部を下側にして外部電極が形成されている底面を支持台
16に仮付けされている。支持台16はコイル15が溶融樹脂
10に浸漬するまで下降した後、引き上げられる。第６図
に示すように、頭部と胴部に溶融樹脂が付与されたコイ
ル15は余剰樹脂を除去するため、この後、掻き取り工程
へ移送される。掻き取り工程で余剰樹脂を除去されたコ
イル15は熱処理を施され、コイル15に付与された溶融樹
脂10は硬化して外装材となる。
持台16が塗装容器１の上方に搬送される。コイル15は頭
部を下側にして外部電極が形成されている底面を支持台
16に仮付けされている。支持台16はコイル15が溶融樹脂
10に浸漬するまで下降した後、引き上げられる。第６図
に示すように、頭部と胴部に溶融樹脂が付与されたコイ
ル15は余剰樹脂を除去するため、この後、掻き取り工程
へ移送される。掻き取り工程で余剰樹脂を除去されたコ
イル15は熱処理を施され、コイル15に付与された溶融樹
脂10は硬化して外装材となる。
一方、塗装容器１の左側に移動していたブレード5,6,
7はコイル15が掻き取り工程へ移送された後、元の位置
に戻る。
7はコイル15が掻き取り工程へ移送された後、元の位置
に戻る。
こうして、３個のブレード5,6,7を備えた塗装装置に
よって、塗装容器１の凹部３内の樹脂量（１サイクルの
中での各凹部３の樹脂量及び１ロット内の各凹部３の樹
脂量）が安定すると共に、塗装容器１の桟２に溶融樹脂
10が残存するという現象はなくなる。
よって、塗装容器１の凹部３内の樹脂量（１サイクルの
中での各凹部３の樹脂量及び１ロット内の各凹部３の樹
脂量）が安定すると共に、塗装容器１の桟２に溶融樹脂
10が残存するという現象はなくなる。
なお、本発明に係る塗装方法及びその装置は、前記実
施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々
に変更することができる。例えば、塗装容器の凹部に溶
融塗料を供給する手段として、必ずしもブレードを使用
する必要はなく、溶融塗料を供給管から直接塗装容器の
凹部に注ぎ込んでもよい。
施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々
に変更することができる。例えば、塗装容器の凹部に溶
融塗料を供給する手段として、必ずしもブレードを使用
する必要はなく、溶融塗料を供給管から直接塗装容器の
凹部に注ぎ込んでもよい。
発明の効果 以上の説明で明らかなように、本発明によれば、塗装
容器の凹部に入れた溶融塗料の量を調整する第１ブレー
ドと塗装容器の桟に残った溶融塗料を除去する第２ブレ
ードとでスキージングしたため、塗装容器の凹部内の塗
料の量が安定し、かつ、塗装容器の桟に溶融塗料が残ら
ない。この結果、電子部品の外観不良率を下げ、品質の
高いものを製造することができる。また、第１ブレード
の押し付け圧力を調整するだけで塗装容器の凹部内の塗
料の量を調整できるので、多品種少量の電子部品にも対
応でき、塗装装置の稼働率がアップする。さらに、塗装
容器は１種類でよいため、塗装容器の材料費が少なくて
すむ。
容器の凹部に入れた溶融塗料の量を調整する第１ブレー
ドと塗装容器の桟に残った溶融塗料を除去する第２ブレ
ードとでスキージングしたため、塗装容器の凹部内の塗
料の量が安定し、かつ、塗装容器の桟に溶融塗料が残ら
ない。この結果、電子部品の外観不良率を下げ、品質の
高いものを製造することができる。また、第１ブレード
の押し付け圧力を調整するだけで塗装容器の凹部内の塗
料の量を調整できるので、多品種少量の電子部品にも対
応でき、塗装装置の稼働率がアップする。さらに、塗装
容器は１種類でよいため、塗装容器の材料費が少なくて
すむ。
第１図ないし第６図は本発明に係る塗装方法とその装置
の一実施例を工程順に示す一部垂直断面図である。 １……塗装容器、２……桟、３……凹部、６……ブレー
ド（第１ブレード）、７……ブレード（第２ブレー
ド）、10……溶融樹脂（溶融塗料）。
の一実施例を工程順に示す一部垂直断面図である。 １……塗装容器、２……桟、３……凹部、６……ブレー
ド（第１ブレード）、７……ブレード（第２ブレー
ド）、10……溶融樹脂（溶融塗料）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｆ 41/12 Ｈ０１Ｆ 41/12 Ａ (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B05C 3/00 - 3/20 B05D 1/18 B05D 3/00 B05D 7/00 H01F 41/12 B05C 11/04
Claims (2)
- 【請求項１】塗装容器の凹部に入っている溶融塗料を第
１ブレードによりスキージして塗料の量を調整し、か
つ、前記塗装容器の桟に残った溶融塗料を第２ブレード
によりスキージして除去した後、前記塗装容器の凹部に
入れた溶融塗料に電子部品を浸漬することを特徴とする
塗装方法。 - 【請求項２】凹部を設けた塗装容器と、 前記塗装容器の凹部に溶融塗料を供給する手段と、 前記塗装容器の凹部に入っている溶融塗料の量を調整す
る第１ブレードと、 前記塗装容器の桟に残った溶融塗料を除去する第２ブレ
ードと、 を備えたことを特徴とする塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30546490A JP2920686B2 (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 塗装方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30546490A JP2920686B2 (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 塗装方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04176358A JPH04176358A (ja) | 1992-06-24 |
| JP2920686B2 true JP2920686B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=17945464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30546490A Expired - Lifetime JP2920686B2 (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 塗装方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2920686B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114618745B (zh) * | 2022-03-16 | 2023-04-07 | 江苏厚茗航空零部件有限公司 | 一种基于固体润滑剂的紧固件表面涂覆设备 |
-
1990
- 1990-11-08 JP JP30546490A patent/JP2920686B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04176358A (ja) | 1992-06-24 |
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