JPH0450977A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電子写真技術を応用した複写機、プリンタ等
の画像形成装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来、電子写真技術を応用した画像形成装置では、非接
触現像法を用いるものが主流を占めている。

第３図および第４図にその構成例を示す。これは現像装
置１のもつ円筒形状の現像剤担持体２と画像形成装置本
体に回転可能に支持された感光ドラム３の画像領域幅Ａ
において、１５０〜５００μｍ程度の一定の現像ギャッ
プＧを維持しながら現像するものである。

このギャップＧを形成する方法としては、現像剤担持体
２の同軸上で画像領域外に該現像剤担持体２の画像領域
における径よりも大きな径を有するコロ型あるいはキャ
ップ型のスペーサ４を配設し、これを感光ドラム３の画
像領域幅Ａ外で、通常、感光層のないＡＩｌなどのドラ
ムの材質の露出している、いわゆる、突き当て面Ｂ、Ｃ
（第３図と第４図の斜線部）に当接して必要なギャップ
Ｇを維持している。

このような構成においては、感光ドラム３の突き当て面
Ｂ、Ｃに現像装置１から飛散したトナーあるいは他の汚
物が付着すると前記ギャップＧが狂い、現像条件を悪さ
せる問題を有していた。

このため、従来、このような構成においては、現像およ
び転写ドラム５による転写プロセスを経たあと、感光ド
ラム３の表面の廃トナーをクリーニングブレード６を使
って廃トナー容器７に回収するクリーニングプロセスに
おいて、クリーニングブレード６を突き当て面Ｂ。

Ｃまで延長し、該突き当て面Ｂ、Ｃを清掃して前記ギャ
ップＧの精度の維持につとめていた。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来の技術では、突き当て面Ｂ、Ｃ
に付着した現像剤等が当接しているスペーサ４によって
圧接されるような場合、突き当て面Ｂ、Ｃへの融着が起
こり、クリーニングブレード６などを当接しても、容易
に除去できなくなり、現像ギャップＧを狂わすなどして
形成画像の品位を落とすという問題点があった。

本発明は、上記のような問題点を解決しようとするもの
である。すなわち、本発明は、感光ドラムの突き当て面
に付着した現像剤等をクリーニングブレード等の当接に
より容易に剥離させて除去することかできる画像形成装
置を提供することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明は、画像形成装置本
体に回転可能に支持された感光ドラムと、該感光ドラム
に対して一定距離を維持しなから平行に支持される現像
剤担持体およびそれらの距離を保つためのスペーサを有
する現像装置と、該感光ドラム側に配設された該スペー
サとの当接面を清掃する手段とを備えた画像形成装置に
おいて、該感光ドラム側の当接面を離型性の優れた材質
で形成あるいはコーティングした。

［作　　　用コ 本発明によれば、感光ドラムのスペーサとの突き当て面
を離型性の優れた材質で形成あるいはコーティングして
いるので、付着した現像剤等をクリーニングブレード等
の当接により容易に剥離させて除去することができる。

［実　施　例］ 第１図は本発明の′ｔＳ１実施例の感光ドラムを示した
断面図である。

第１図において、８は感光ドラムを形成するＡｎ等を素
材とするドラムであり、表面にセレン系あるいはアモル
ファスシリコンなどの感光層９を有している。１０と１
１は該ドラム８に圧入されたＰＯＭなどの離型性に優れ
た樹脂製のフランジである。

すなわち、前記フランジ１０．１１の外周面がスペーサ
との突き当て面Ｂ、Ｃになっているので、従来のＡｌ２
などの金属素材の突き当て面に比べ、著しくトナー等の
融着防止効果がある。

なおこの実施例においても、突き当て面ＢＣのクリーニ
ングは、第３図に示した従来例のように、クリーニング
プロセスにおいて、ウレタンゴムなどからなるクリーニ
ングブレード６によって行なうものである。

第２図は本発明の第２実施例の感光ドラムを示した断面
図である。

第２図において、ＤがＡＪ２素材のドラム８上に感光層
９を形成した感光面であり、Ｂ、Ｃが突き当て面である
。ここで、突き当て面Ｂ、　Ｃは、素材のＡｌ１製のド
ラム８上に、テフロン等の離型製の優れた樹脂をコーテ
ィングして形成されている。

この第２実施例の手法によれは、前記第１実施例におけ
るドラム８とフランジ１０．１１のふれをなくするとと
もに、安価で簡単にトナー融着防止効果を有する突き当
て面Ｂ、Ｃを構成できるものである。

［発明の効果コ 以上説明したように、本発明によれは、感光ドラムのス
ペーサとの当接面、つまり、突き当て面が、離型製の優
れた材質からなるので、該面にクリーニングブレード等
を当接させて清掃することにより、従来発生していた現
像剤等の該突き当て面への融着を防止し、現像ギャップ
を常に一定に保ち、画像品位の安定性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の感光ドラムを示した断面
図、第２図は同しく第２実施例の感光ドラムを示した断
面図、第３図は従来の技術の一例を示した斜視図、第４
図は第３図の感光ドラムに対する現像ギャップ形成に関
する説明図である。 １・・・現像装置、　　　２・・・現像剤相持体、３・
・・感光ドラム、　　４・・・スペーサ、６・・・クリ
ーニングプレート、 ８・・・ドラム、　　　　９・・・感光層、１０．１１
・・・フランジ、Ｂ、Ｃ・・・突き当て面、Ｄ・・・感
光面、　　　　Ｇ・・・現像キャップ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　画像形成装置本体に回転可能に支持された感光ドラ
   ムと、該感光ドラムに対して一定距離を維持しながら平
   行に支持される現像剤担持体およびそれらの距離を保つ
   ためのスペーサを有する現像装置と、該感光ドラム側に
   配設された該スペーサとの当接面を清掃する手段とを備
   えた画像形成装置において、該感光ドラム側の当接面が
   、離型性の優れた材質からなっていることを特徴とする
   画像形成装置。