JPH01297685A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子写真において感光ドラム上の静電潜像を
顕像化するための現像装置に関するものである。

従来の技術 電子写真プロセスにおける感光ドラムと現像ローラとの
間隙は良好な画像を得るための最も重要な条件の１つで
ある。従来、複写機やプリンタ等の機器を組み立てる際
には、感光ドラムと現像ローラの取り付は位置を調節し
て所定の間隙を得ることが行われており、このための調
節に多くの時間を必要とした。

以上の問題点を解決すべく提案された現像装置としては
、現像ローラに同軸でスペーサコロを設けることが知ら
れている。第３図にその概要を示す。第３図におｔ）で
、１６は現像剤担持体としての現像ローラであって、両
端には軸頚１７．１８が圧入され、軸受１９．２１に支
承され、軸受１９．２１は機枠に固定された軸受箱２２
．２３に挿入されている。軸頚１７．１８の相対する端
面に軸受２４．２５が嵌入され、その内輪には軸２６が
嵌入され支持されている。軸頚１７．１８には軸受３１
’、３２’を介してスペーサコロ３１．３２を密に嵌入
している。スペーサコロ３１．３２の外形は正確に円形
に仕上げられており、その外面は潜像担持体の素管１３
（以下素管と称す）の端部と圧接して予荷重が生ずるよ
うに組み立てられている。スペーサコロ３１．３２は素
管１３の端に沿って追従して回転し、現像ローラ１６は
素管１３と一定間隙を保つように中心距離を変化させる
。これらの変化は軸受１９．２１、軸受箱２２．２３の
弾性変形として吸収される。このようにスペーサコロ３
１．３２を設けることにより、感光ドラムの素管の真円
度が良くない場合においても、感光ドラムと現像ローラ
は一定間隙を保って良好な現像を行うことができる。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような構成では、現像ローラの両
端からトナーこぼれが発生した場合スペーサコロ自身の
円周面やスペーサコロが当接する感光ドラムの表面にト
ナーが付着して感光ドラムと現像ローラの間隙（以下現
像ギャップと称す）を所定どおり一定に保つことが不可
能となり、濃度ムラ（ジッタ）が大きく発生するという
問題点があった。

本発明は、かかる点に鑑み、現像ギャップを一定に安定
して保ち、濃度むらの少ない良好な画像を得ることので
きる現像装置を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 本発明の現像装置は、感光ドラムと現像ローラのいずれ
か一方に同軸で設けられ、両者の間隙を一定にするスペ
ーサコロと、前記スペーサコロ自身の円周面あるいは前
記スペーサコロが当接する前記感光ドラムまたは前記現
像ローラのいずれか、一方の表面もしくは前記スペーサ
コロが当接する前記感光ドラムおよび前記現像ローラの
双方の表面を清掃するクリーニング手段とを備えたこと
を特徴とするものである。

作用 本発明は、前記した構成により、現像ローラあるいは感
光ドラムに同軸に配設したスペーサコロは軸に対して回
転自在になっており、現像ローラとスペーサコロあるい
は感光ドラムとスペーサーコロとの当接部に対し、上流
側の位置にスペーサコロ自身の円周面あるいはスペーサ
コロに当接する現像ローラまたは感光ドラムのいずれか
一方の表面、もしくは現像ローラおよび感光ドラムの双
方の表面にを清掃するクリーニング手段はスペーサコロ
と対向する前に付着したトナーをクリーニングし、当接
部においてトナー等が堆積して現像ギャップを変化させ
ることはなくなり、もって現像ギャップを安定して一定
に保つことができ、常に鮮明な画像を得られる。

実施例 第１図は本発明の現像装置を電子写真複写機に用いた場
合の一例を示し、１０１は電荷保持体である感光体ドラ
ムで、アルミニウム等の金属基台の表面に酸化亜鉛セレ
ン有機光電材料等の光導電体をを被覆して成り、時計方
向に回転している。

１０３は現像ローラで、例えば゛ステンレス鋼、アルミ
ニウム等の中実もしくは中空ののローラが有効に用いら
れ、両端部を除いてサンドブラスト処理されている。こ
の現像ローラ１０３は感光体ドラム１００に対して一定
間隔をおいて設置しており、反時計方向に回転している
。

１０１はドラム駆動ギヤ、１０４は現像ローラ駆動ギヤ
であって、現像ローラ１０３に同心に取付けられている
。現像ローラ１０３はスペーサコロ１０５を介して感光
ドラム１００に対して１００〜２００μｍの現像ギャッ
プをもって対向している。但しスペーサコロ１０５は現
像ローラより大径である円筒状のスペーサリングであり
、現像ローラ１０３と同軸に取付けられている。感光ド
ラム１００の両端にはクリーニング手段であるクリーニ
ングブレード１１７が当接しており、スペーサコロ１０
５にはクリーニングフェルト１１８が当接している。

なお、１０θは、離接時に現像装置を回動させる回動支
点である。またホッパー１１４の中には一成分系非磁性
現像剤１１３（以下トナーと称す）が収容されている。

次に本実施例の構成における作用を説明する。

ホッパー１１４に収容されたトナー１１３はファーブラ
シ等の帯電部材によって正帯電されて本例では円筒上の
現像剤担持体である現像ローラ１０３に供給され、弾性
ブレード等の層厚規制部材によって一定の層厚に規制さ
れ現像ローラ１０３上にトナーの薄層を形成する。駆動
系に関しては、現像ローラ駆動ギヤ１０４と感光ドラム
１００に同心に取付けられている感光ドラム駆動ギヤ１
０１が噛み合うことによって動力を伝達する。なお現像
装置は、現像時においても非現像時においても回動支点
１０６を中心にスペースをとらずに回動することができ
る。

クリーニング手段であるクリーニングブレード１１７お
よびクリーニングフェルト１１８は、感光ドラム１００
及びスペーサコロ１０５についたトナーを現像状態に寄
与する前に拭き取ることによって、常に現像ギャップを
一定に保つことを可能にする。但し、感光ドラム１００
の両端のクリーニングブレード１１７の幅及びクリーニ
ングフェルト１１８の幅は、スペーサコロ１０５の幅よ
り広いものとする。以上により、現像ギャップを一定に
保ち濃度むらのない良好な画像を得ることができる。

次に本発明の第２の実施例について説明する。

第２図は本発明の第２の実施例を示し、構成において第
１図と同じ箇所には煩雑を防ぐため同一の番号を付して
説明を省くものとする。感光ドラム１００の全領域にわ
たってクリーニングブレード１１７が装備されている。

スペーサコロ１０５の方にもポリエチレンテレフタレー
ト等から成る先をとがらせたクリーニングブレード１１
９を装備している。１１５は感光ドラム１００にスペー
サコロ１０５を圧接させるバネであり、１１６は現像器
が離接時に働く離間バネである。

次に本実施例の構成における作用を説明する。

感光ドラム１００と現像ローラ１０３はスペーサコロ１
０５を介して１００〜２００μｍの現像ギャップをもう
て対向しており、感光ドラム１００及び現像ローラ１０
３の両端に取り付けられた感光ドラム駆動ギヤ１０１と
現像ローラ駆動ギヤ１０４が噛み合って矢印Ｒの方向に
回転する。非現像時には牽引手段である離間バネ１１６
がはたらき、現像装置自体の回動支点１０６を中心に離
間される。離間バネ１１６は感光ドラム１００にスペー
サコロ１０６を介して現像ローラ１０３が圧接されると
きには感光ドラム１００に取付けられている感光ドラム
駆動ギヤ１０１と現像ローラ１０３に取り付けられてい
る現像ローラ駆動ギヤ１０４の噛み合いに対してクツシ
ョンの役割を果たし、連結をスムーズにする。

次に感光ドラム１００及びスペーサコロ１０５の当接部
より上流側に設けられ、現像領域にはいる前に前記感光
ドラム１００およびスペーサコロ１０５に付着したトナ
ーをクリーニングするクリーニングブレード１１７およ
びクリーニングブレード１１９について説明する。クリ
ーニングブレード１１７は、感光ドラム１００の両端部
において、素管の部分と感光層の間に段差が生じるため
、その境の部分の段差を吸収するようにブレード長手方
向に垂直な方向に切込み１２０を入れである。

よって、感光ドラム１００の全長にわたってクリーニン
グブレード１１７が沿うようになるので、感光層及び両
端部素管部分をクリーニングする。

またクリーニングブレード１１９は、スペーサコロ１０
５についたトナーをクリーニングする。以上によって、
現像ギャップを一定に保ち、安定した形で良好な画像を
維持することができる。

なお、実施例は現像ローラ１０８側にスペーサコロ１０
５を同軸に設ける場合について説明したが、スペーサコ
ロ１０５は感光体ドラム１００側に同軸に設けてもよい
。この場合、感光体ドラム１００をクリーニングするク
リーニングブレード１１７は現像ローラ１０３をクリー
ニングするようにするとよい。また、スペーサコロ１０
５をクリーニングするのみでも現像ギャップを一定にす
るための効果を発揮するものである。

また、クリーニング手段としては、ブレード、フェルト
以外に、他にファーブラシ、スポンジ、溶媒供給タイプ
のスポンジ等が利用される。

発明の詳細 な説明したように本発明によれば、スペーサコロの当接
する現像ローラおよび感光ドラムの表面、もしくはスペ
ーサコロ自身の表面を常に現像が行われる前にクリーニ
ングすることになるため、現像ギャップを安定して一定
に保つことができ、濃度むらのない良好な画像を安定に
得ることがで、きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例における現像装置の斜視
図、第２図は本発明の第２の実施例における現像装置の
斜視図、第３図は従来の現像装置の断面図である。 １００・・Φ感光ドラム、１０工・・Ｏ感光ドラム駆動
ギヤ、１０３・・・現像ローラ、１０４・・・現像ロー
ラ駆動ギヤ、１０５・・・スペーサコロ、１０６・・・
回動支点、１１５−・・バネ、１１６・！・離間バネ、
１１７・・・クリーニングブレード、１１８・Φ・クリ
ーニングフェルト、１１９・・・クリーニングブレード
。 代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　はか１名１ｏＯ−一
篇光ドラム １〃−一一叉特更ｒ７Ｘ ｌθ０−一葱光ドラム ｌθ３−Ｋａローラ １１４−Ｘｖ　Ｒ−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光ドラムと現像ローラのいずれか一方に同軸で
   設けられ、両者の間隙を一定にするスペーサコロと、前
   記スペーサコロ自身の円周面、あるいは前記スペーサコ
   ロが当接する前記感光ドラムまたは前記現像ローラのい
   ずれか一方の表面、もしくは前記スペーサコロが当接す
   る前記感光ドラムおよび前記現像ローラの双方の表面を
   清掃するクリーニング手段とを備えた現像装置。
2. （２）スペーサコロは現像ローラに同軸に設けられ、感
   光ドラムの表面を全域幅にわたって清掃するクリーニン
   グブレードは前記感光ドラムの素管と感光層との段差部
   分に対応して、切込みが入れられていることを特徴とす
   る請求項１記載の現像装置。