JPH11327395A - 画像形成装置のクリーニングブレード及びこのクリーニングブレードを用いた画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置のクリーニングブレード及びこのクリーニングブレードを用いた画像形成装置Info
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- JPH11327395A JPH11327395A JP15188798A JP15188798A JPH11327395A JP H11327395 A JPH11327395 A JP H11327395A JP 15188798 A JP15188798 A JP 15188798A JP 15188798 A JP15188798 A JP 15188798A JP H11327395 A JPH11327395 A JP H11327395A
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Abstract
(57)【要約】
【解決すべき課題】クリーニングブレードによって像担
持体をクリーニングするクリーニング装置において、像
担持体の走行中、クリーニングブレードの像担持体への
当接圧を該ブレード全長にわたって均一化する。 【解決手段】像担持体停止時において、クリーニングブ
レードの像担持体に当接する側の端縁を、その長手方向
にみて両端部よりも中央部分の当接圧を大きくする手段
を前記端縁に形成する。
持体をクリーニングするクリーニング装置において、像
担持体の走行中、クリーニングブレードの像担持体への
当接圧を該ブレード全長にわたって均一化する。 【解決手段】像担持体停止時において、クリーニングブ
レードの像担持体に当接する側の端縁を、その長手方向
にみて両端部よりも中央部分の当接圧を大きくする手段
を前記端縁に形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は静電複写機、同プ
リンタなど静電転写プロセスを利用する画像形成装置の
クリーニング装置及びそのクリーニングブレードに関す
るものである。
リンタなど静電転写プロセスを利用する画像形成装置の
クリーニング装置及びそのクリーニングブレードに関す
るものである。
【０００２】
【従来技術】従来から公知の複写機などの画像形成装置
では、表面感光層に静電潜像を形成した後、これにトナ
ーを付与して顕像化（トナー像の形成）する像担持体を
用い、このトナー像を紙等の転写材に転移させる行程を
包含している。
では、表面感光層に静電潜像を形成した後、これにトナ
ーを付与して顕像化（トナー像の形成）する像担持体を
用い、このトナー像を紙等の転写材に転移させる行程を
包含している。
【０００３】転写に際して、像担持体上でトナー像を形
成するすべてのトナーを、転写の都度転写材に完全に転
移させることは困難で、若干のトナーが転写後も像担持
体に残ることを免れないので、転写後も像担持体上に残
る残留トナーを充分に除去することが、良質の画像を得
るための必須要件となる。
成するすべてのトナーを、転写の都度転写材に完全に転
移させることは困難で、若干のトナーが転写後も像担持
体に残ることを免れないので、転写後も像担持体上に残
る残留トナーを充分に除去することが、良質の画像を得
るための必須要件となる。
【０００４】「図５」はこのようなクリーニング装置の
要部を示す概略側面図であって、紙面に垂直方向に軸線
を有する回転円筒状の像担持体１に近接して、これと平
行方向に延設されたクリーニング装置が配置してある。
要部を示す概略側面図であって、紙面に垂直方向に軸線
を有する回転円筒状の像担持体１に近接して、これと平
行方向に延設されたクリーニング装置が配置してある。
【０００５】前記クリーニング装置は、像担持体側に開
口部を形成した枠体９１を有し、前記開口部に位置し、
前記枠体に取着した支持部部材９２に取り付けられてい
てウレタンゴム、シリコンゴムなどの弾性材からなるク
リーニングブレード材９３の自由端縁が前記像担持体１
表面に適宜の圧力、角度をもって当接している。
口部を形成した枠体９１を有し、前記開口部に位置し、
前記枠体に取着した支持部部材９２に取り付けられてい
てウレタンゴム、シリコンゴムなどの弾性材からなるク
リーニングブレード材９３の自由端縁が前記像担持体１
表面に適宜の圧力、角度をもって当接している。
【０００６】なお、前記像担持体の周辺には帯電部位、
画像信号付与部位、現像部位、転写部位などが配置して
あるが、これらは省略してある。
画像信号付与部位、現像部位、転写部位などが配置して
あるが、これらは省略してある。
【０００７】このような構成となっているから、像担持
体の走行方向にみてクリーニング装置よりも上流側にあ
る転写部位において発生した残留トナーがクリーニング
装置の位置に到来すると、このトナーはブレード材９３
の先端縁によってかき落とし除去されて枠体９１内に収
容され、像担持体表面がクリーニングされる。
体の走行方向にみてクリーニング装置よりも上流側にあ
る転写部位において発生した残留トナーがクリーニング
装置の位置に到来すると、このトナーはブレード材９３
の先端縁によってかき落とし除去されて枠体９１内に収
容され、像担持体表面がクリーニングされる。
【０００８】上記のようなクリーニング装置において
は、ブレード材９３のクリーニング性の善し悪しは、主
として、「図６」に示すブレード材の侵入量αと、「図
７」に示すブレード材の像担持体への当接角βに依存す
る。ここで上記侵入量α、当接角βについて略述する。
は、ブレード材９３のクリーニング性の善し悪しは、主
として、「図６」に示すブレード材の侵入量αと、「図
７」に示すブレード材の像担持体への当接角βに依存す
る。ここで上記侵入量α、当接角βについて略述する。
【０００９】前記侵入量αは、「図６」に示すように、
像担持体に対して、所定の設置位置にある自然状態のブ
レード部材９３の自由端縁が像担持体表面に交わる点Ｂ
と、ブレード部材の像担持体側エッジＡとの間の距離α
が侵入量となる。また、当接角βは、ブレード材９３が
像担持体１に当接しているとき、ブレード材先端と像担
持体とが当接する点Ｄにおける像担持体への接線Ｌと、
ブレード材の像担持体への当接面側の、前記点Ｄから
０．５ｍｍ離れた点Ｅと前記点Ｄとを結ぶ線Ｍとのなす
角度を云う。
像担持体に対して、所定の設置位置にある自然状態のブ
レード部材９３の自由端縁が像担持体表面に交わる点Ｂ
と、ブレード部材の像担持体側エッジＡとの間の距離α
が侵入量となる。また、当接角βは、ブレード材９３が
像担持体１に当接しているとき、ブレード材先端と像担
持体とが当接する点Ｄにおける像担持体への接線Ｌと、
ブレード材の像担持体への当接面側の、前記点Ｄから
０．５ｍｍ離れた点Ｅと前記点Ｄとを結ぶ線Ｍとのなす
角度を云う。
【００１０】前記当接角βが小さ過ぎるとブレード材の
側面が像担持体に接触し、極端な場合、端部Ａが浮き上
がる状態となるおそれがあるので、約５度以上に設定す
る必要があり、ブレードめくれ発生のおそれを考慮する
と約４０度以下とするのが好適である。また、前記侵入
量αと像担持体への当接圧は比例関係にあるのでこれを
も考慮して侵入量を設定するものとする。
側面が像担持体に接触し、極端な場合、端部Ａが浮き上
がる状態となるおそれがあるので、約５度以上に設定す
る必要があり、ブレードめくれ発生のおそれを考慮する
と約４０度以下とするのが好適である。また、前記侵入
量αと像担持体への当接圧は比例関係にあるのでこれを
も考慮して侵入量を設定するものとする。
【００１１】ところで、上述のようなクリーニング装置
では、通常、ブレード材支持部材の両端近傍を枠体に支
持するのが普通であって、支持部材の両端部をねじなど
で枠体に取着してあるが、このような構成では、ブレー
ド材の長手方向にみて、固定されている両端近傍と固定
部から離れている中央部とでは当接条件、とくに当接圧
に差異が生じて、中央部の当接圧が設定値以下となり、
クリーニング不良を招来する可能性がある。また、当接
条件は像担持体が停止している状態で設定するのが普通
であるから、像担持体走行時には像担持体とブレード材
との摩擦等によってさらに中央部の当接圧が低下する恐
れがある。
では、通常、ブレード材支持部材の両端近傍を枠体に支
持するのが普通であって、支持部材の両端部をねじなど
で枠体に取着してあるが、このような構成では、ブレー
ド材の長手方向にみて、固定されている両端近傍と固定
部から離れている中央部とでは当接条件、とくに当接圧
に差異が生じて、中央部の当接圧が設定値以下となり、
クリーニング不良を招来する可能性がある。また、当接
条件は像担持体が停止している状態で設定するのが普通
であるから、像担持体走行時には像担持体とブレード材
との摩擦等によってさらに中央部の当接圧が低下する恐
れがある。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような事
態に対処すべくなされたものであって、走行する像担持
体に圧接するクリーニングブレードを具備するクリーニ
ンク装置において、該クリーニングブレードの像担持体
への当接圧を、その長手方向全長にわたって常時設定値
に維持して良好なクリーニングを遂行できるようなクリ
ーニング装置を提供することを目的とするものである。
態に対処すべくなされたものであって、走行する像担持
体に圧接するクリーニングブレードを具備するクリーニ
ンク装置において、該クリーニングブレードの像担持体
への当接圧を、その長手方向全長にわたって常時設定値
に維持して良好なクリーニングを遂行できるようなクリ
ーニング装置を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決する技術手段、その作用】上記目的を達成
するため、本発明は、クリーニングブレードの像担持体
に当接する端縁の長手方向に、その両端部から中央部に
至るに従って像担持体への当接圧が順次大きくなるよう
な当接圧調整部を形成してなることを特徴とする画像形
成装置のクリーニングブレード（１）、または、上記
（１）のものにおいて、前記当接圧調整部が、クリーニ
ングブレードの像担持体への当接端縁の厚みを両端部か
ら中央部に至るに従って増大するように形成してなるこ
とを特徴とする画像形成装置のクリーニングブレード
（２）、または、上記（１）のものにおいて、前記当接
圧調整部が、クリーニングブレードの像担持体への当接
端縁に、湾曲状の反りを形成してなることを特徴とす画
像形成装置のクリーニングブレード（３）、または、上
記（１）のものにおいて、前記当接圧調整部が、クリー
ニングブレードの像担持体への当接方向を像担持体の中
心軸線に対して角度を持たせてなることを特徴とする画
像形成装置のクリーニングブレード（４）または、上記
（１）乃至（４）のいずれかのクリーニングブレードを
そなえてなる画像形成装置のクリーニング装置（５）で
ある。
するため、本発明は、クリーニングブレードの像担持体
に当接する端縁の長手方向に、その両端部から中央部に
至るに従って像担持体への当接圧が順次大きくなるよう
な当接圧調整部を形成してなることを特徴とする画像形
成装置のクリーニングブレード（１）、または、上記
（１）のものにおいて、前記当接圧調整部が、クリーニ
ングブレードの像担持体への当接端縁の厚みを両端部か
ら中央部に至るに従って増大するように形成してなるこ
とを特徴とする画像形成装置のクリーニングブレード
（２）、または、上記（１）のものにおいて、前記当接
圧調整部が、クリーニングブレードの像担持体への当接
端縁に、湾曲状の反りを形成してなることを特徴とす画
像形成装置のクリーニングブレード（３）、または、上
記（１）のものにおいて、前記当接圧調整部が、クリー
ニングブレードの像担持体への当接方向を像担持体の中
心軸線に対して角度を持たせてなることを特徴とする画
像形成装置のクリーニングブレード（４）または、上記
（１）乃至（４）のいずれかのクリーニングブレードを
そなえてなる画像形成装置のクリーニング装置（５）で
ある。
【００１４】このように構成することによって、クリー
ニングブレードの像担持体への当接圧を、とくに作業中
常時均一にして良好なクリーニングを行うことができ
る。
ニングブレードの像担持体への当接圧を、とくに作業中
常時均一にして良好なクリーニングを行うことができ
る。
【００１５】
【実施例の説明】「図１」は本発明によるクリーニング
装置を具備した画像形成装置の要部の概略側断面図であ
る。同図は画像形成装置本体（不図示）に着脱自在の第
１及び第２のプロセスカートリッジ１３、１４を示し、
その内部に紙面に垂直方向に延設され、アースされたア
ルミニウムなどの導電性材からなる円筒状基体１ａの表
面に有機半導体からなる感光層１ｂを形成した像担持体
１が図示矢印方向に所定のプロセススピード、例えば５
０ｍｍ／ｓｅｃで回転走行する。
装置を具備した画像形成装置の要部の概略側断面図であ
る。同図は画像形成装置本体（不図示）に着脱自在の第
１及び第２のプロセスカートリッジ１３、１４を示し、
その内部に紙面に垂直方向に延設され、アースされたア
ルミニウムなどの導電性材からなる円筒状基体１ａの表
面に有機半導体からなる感光層１ｂを形成した像担持体
１が図示矢印方向に所定のプロセススピード、例えば５
０ｍｍ／ｓｅｃで回転走行する。
【００１６】符号２は帯電部材たる帯電ローラで芯金３
によって像担持体１に所定圧で圧接され、電源１０によ
って負の直流電圧に交流電圧を重畳した帯電バイアスが
印加されされて、像担持体の感光層が負帯電される。次
いで画像変調された画像信号たるレーザ光５が像担持体
表面に照射されて、像担持体表面の当該部分の電位が減
衰して静電潜像が形成される。
によって像担持体１に所定圧で圧接され、電源１０によ
って負の直流電圧に交流電圧を重畳した帯電バイアスが
印加されされて、像担持体の感光層が負帯電される。次
いで画像変調された画像信号たるレーザ光５が像担持体
表面に照射されて、像担持体表面の当該部分の電位が減
衰して静電潜像が形成される。
【００１７】ついで、この潜像が、現像装置６が位置す
る現像部位に達すると、現像装置６内にあり、現像スリ
ーブ６２に付着したトナーが現像ブレード６１によって
負帯電されて前記潜像に近接する位置に至って該潜像に
転移して前記潜像は可視化されてトナー像が形成され
る。その後、このトナー像は像担持体１の回転走行につ
れて、転写ローラ８が配置された転写部位に到来する。
る現像部位に達すると、現像装置６内にあり、現像スリ
ーブ６２に付着したトナーが現像ブレード６１によって
負帯電されて前記潜像に近接する位置に至って該潜像に
転移して前記潜像は可視化されてトナー像が形成され
る。その後、このトナー像は像担持体１の回転走行につ
れて、転写ローラ８が配置された転写部位に到来する。
【００１８】一方、不図示の給紙部位から取り出された
転写材Ｐがガイド７を経て前記転写部位に到達し、前記
トナー像とタイミングを合わせて転写部位に進行する。
これとともに前記転写ローラにはトナーの帯電特性とは
逆極性の転写バイアスが印加され、よって形成される電
界の作用で像担持体側のトナー像は転写材側に転移（転
写）する。
転写材Ｐがガイド７を経て前記転写部位に到達し、前記
トナー像とタイミングを合わせて転写部位に進行する。
これとともに前記転写ローラにはトナーの帯電特性とは
逆極性の転写バイアスが印加され、よって形成される電
界の作用で像担持体側のトナー像は転写材側に転移（転
写）する。
【００１９】転写終了後、転写材Ｐは像担持体から分離
されて不図示の定着部位に至り、ここでトナー像が転写
材に定着固定され、完成したハードコピーとなって機外
に排出されるものとする。
されて不図示の定着部位に至り、ここでトナー像が転写
材に定着固定され、完成したハードコピーとなって機外
に排出されるものとする。
【００２０】表面に若干の残留トナーを残した像担持体
１はそのまま回転し、クリーニング装置９の位置におい
てこれにす配置したクリーニンクブレードなどのクリー
ニング手段によって除去されて、次の画像形成工程に入
り得る状態となる。
１はそのまま回転し、クリーニング装置９の位置におい
てこれにす配置したクリーニンクブレードなどのクリー
ニング手段によって除去されて、次の画像形成工程に入
り得る状態となる。
【００２１】前記第２のカートリッジ１４には現像器６
が内装してあり、これらカートリッジ１３、１４は画像
形成装置本体に対して着脱自在となっている。
が内装してあり、これらカートリッジ１３、１４は画像
形成装置本体に対して着脱自在となっている。
【００２２】上記のような装置における、クリーニング
装置９に取着されたクリーニングブレードは「図８」に
示すように、ウレタンゴム、シリコンゴム等の弾性材料
からなるブレード材９３を支持部材たる板金９２に一体
に取付構成してあり、該板金部をクリーニング装置の枠
体９１に取着して、反対側の自由端縁９３ａの一方のエ
ッジＡが像担持体に圧接するようになっている。
装置９に取着されたクリーニングブレードは「図８」に
示すように、ウレタンゴム、シリコンゴム等の弾性材料
からなるブレード材９３を支持部材たる板金９２に一体
に取付構成してあり、該板金部をクリーニング装置の枠
体９１に取着して、反対側の自由端縁９３ａの一方のエ
ッジＡが像担持体に圧接するようになっている。
【００２３】前記端縁９３ａは通常長方形に形成されて
いるので、板金部分９２をねじなどによって枠体９１に
取り付けた場合、取付部位である長手方向両端近傍に比
して、該取付部位から離れている中央部では像担持体へ
の当接圧が所定値以下になる傾向を免れない。さらに、
像担持体の走行中には、像担持体とブレード材との摩擦
による板金９２、ブレード材９３の変形、移動などによ
って長手方向中央部の当接圧がさらに低下するおそれが
ある。
いるので、板金部分９２をねじなどによって枠体９１に
取り付けた場合、取付部位である長手方向両端近傍に比
して、該取付部位から離れている中央部では像担持体へ
の当接圧が所定値以下になる傾向を免れない。さらに、
像担持体の走行中には、像担持体とブレード材との摩擦
による板金９２、ブレード材９３の変形、移動などによ
って長手方向中央部の当接圧がさらに低下するおそれが
ある。
【００２４】一般に、像担持体の停止時に長手方向両端
近傍におけるブレード材９３の線圧を３０ｇｆ／ｃｍに
調整した場合、中央部では２５ｇｆ／ｃｍ程度に低下
し、さらに像担持体の走行時には、中央部の線圧は２２
ｇｆ／ｃｍ程度まで低下することが分かっている。
近傍におけるブレード材９３の線圧を３０ｇｆ／ｃｍに
調整した場合、中央部では２５ｇｆ／ｃｍ程度に低下
し、さらに像担持体の走行時には、中央部の線圧は２２
ｇｆ／ｃｍ程度まで低下することが分かっている。
【００２５】「図２」は、本発明の第１の実施例を示す
クリーニング装置の、とくにクリーニングブレードのみ
を示す斜視図である。このブレード材９３においては、
これが像担持体（不図示）に当接する側の端縁９３ａの
厚みが、両端部のｔ２から中央部に至るに従って次第に
厚くなり、中央部の厚みをｔ１（ｔ１＞ｔ２）に形成し
てある。
クリーニング装置の、とくにクリーニングブレードのみ
を示す斜視図である。このブレード材９３においては、
これが像担持体（不図示）に当接する側の端縁９３ａの
厚みが、両端部のｔ２から中央部に至るに従って次第に
厚くなり、中央部の厚みをｔ１（ｔ１＞ｔ２）に形成し
てある。
【００２７】実際に、中央部の厚みを両端部のそれより
も０．３μｍ大きくすることによって、像担持体の停止
時におけるブレード９３の当接圧を両端部で３０ｇｆ／
ｃｍに調整した場合、中央部へ行くにしたがって３８ｇ
ｆ／ｃｍと次第に大きくなり、像担持体の走行時には、
中央部の当接圧が３０ｇｆ／ｃｍとなり、クリーニング
ブレードの全長にわたって均一な当接圧が得られた。。
も０．３μｍ大きくすることによって、像担持体の停止
時におけるブレード９３の当接圧を両端部で３０ｇｆ／
ｃｍに調整した場合、中央部へ行くにしたがって３８ｇ
ｆ／ｃｍと次第に大きくなり、像担持体の走行時には、
中央部の当接圧が３０ｇｆ／ｃｍとなり、クリーニング
ブレードの全長にわたって均一な当接圧が得られた。。
【００２８】「図３」は本発明の第２の実施例たるクリ
ーニング装置のクリーニングブレードのみを示す斜視図
である。このブレード材９３においては、これが像担持
体に当接する端縁９３ａが適宜の曲率で湾曲して形成し
てある。図示の場合、上方に凸状に湾曲しており、その
湾曲量は、当接エッジＡの両端を結ぶ線から中央部にお
いて図示上方にｔ３だけ離隔するように構成してある。
ーニング装置のクリーニングブレードのみを示す斜視図
である。このブレード材９３においては、これが像担持
体に当接する端縁９３ａが適宜の曲率で湾曲して形成し
てある。図示の場合、上方に凸状に湾曲しており、その
湾曲量は、当接エッジＡの両端を結ぶ線から中央部にお
いて図示上方にｔ３だけ離隔するように構成してある。
【００２９】実際には、剛性材料たるブレート支持部材
９２を湾曲量ｔ３となるよう湾曲形成し、これと一体成
型されているブレード材９３の当接側端縁に同様の反り
をあたえるものとする。前記反り量ｔ３を０．５μｍと
して、像担持体の停止時のブレード材９３の両端部当接
圧を３０ｇｆ／ｃｍに調整したところ中央部において３
８ｇｆ／ｃｍと次第に当接圧が大きくなり、像担持体走
行時には中央部で３０ｇｆ／ｃｍとなって、ブレード全
長にわたって均一な当接圧が得られた。
９２を湾曲量ｔ３となるよう湾曲形成し、これと一体成
型されているブレード材９３の当接側端縁に同様の反り
をあたえるものとする。前記反り量ｔ３を０．５μｍと
して、像担持体の停止時のブレード材９３の両端部当接
圧を３０ｇｆ／ｃｍに調整したところ中央部において３
８ｇｆ／ｃｍと次第に当接圧が大きくなり、像担持体走
行時には中央部で３０ｇｆ／ｃｍとなって、ブレード全
長にわたって均一な当接圧が得られた。
【００３０】「図４」は本発明の第３の実施例を示す、
クリーニング装置のブレード材の像担持体への当接エッ
ジと、像担持体の母線との関係を示す斜視図である。像
担持体１の一つの母線Ｍの中点ＹとブレードエッジＡの
中央部とを一致させたまま、該エッジを適宜回動させ
て、前記母線Ｍの像担持体端部との交点をＦ、前記エッ
ジと像担持体端部との交点をＤとするとき像担持体中心
Ｏに対して前記点Ｆ、Ｄがなす角θが形成されるように
する。
クリーニング装置のブレード材の像担持体への当接エッ
ジと、像担持体の母線との関係を示す斜視図である。像
担持体１の一つの母線Ｍの中点ＹとブレードエッジＡの
中央部とを一致させたまま、該エッジを適宜回動させ
て、前記母線Ｍの像担持体端部との交点をＦ、前記エッ
ジと像担持体端部との交点をＤとするとき像担持体中心
Ｏに対して前記点Ｆ、Ｄがなす角θが形成されるように
する。
【００３１】このように像担持体に対してブレードエッ
ジを配置することによって、該エッジとこれが当接する
像担持体表面間の距離が中点Ｙから両端にゆくに従って
大きくなり、当接圧が低くなることは直ちに理解できる
ところであろう。
ジを配置することによって、該エッジとこれが当接する
像担持体表面間の距離が中点Ｙから両端にゆくに従って
大きくなり、当接圧が低くなることは直ちに理解できる
ところであろう。
【００３２】具体的には、直径１００ｍｍ、長さ３００
ｍｍの像担持体において、ブレード材を前記角度θが５
度となるように取着して、像担持体停止時には、ブレー
ド材の長手方向両端部において３０ｇｆ／ｃｍから、中
央部において３８ｇｆ／ｃｍまで連続的に大きくなる当
接圧が得られ、像担持体走行時には、中央部で３０ｇｆ
／ｃｍの当接圧が得られた。
ｍｍの像担持体において、ブレード材を前記角度θが５
度となるように取着して、像担持体停止時には、ブレー
ド材の長手方向両端部において３０ｇｆ／ｃｍから、中
央部において３８ｇｆ／ｃｍまで連続的に大きくなる当
接圧が得られ、像担持体走行時には、中央部で３０ｇｆ
／ｃｍの当接圧が得られた。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画像形成装置の像担持体に当接して残留トナーなどを除
去するクリーニングブレードを具備するクリーニング装
置において、像担持体表面に当接するブレードエッジの
当接圧を像担持体中央部から両端に至るに従って次第に
小さく変化してゆくように構成することによって像担持
体の走行時にもブレード材全長にわたって均一な当接圧
が得られるので、常時安定して良好なクリーニング機能
が得られるとともに、像担持体表面感光層を局部的に摩
耗するような事態を回避してその長寿命化をはかること
ができる。
画像形成装置の像担持体に当接して残留トナーなどを除
去するクリーニングブレードを具備するクリーニング装
置において、像担持体表面に当接するブレードエッジの
当接圧を像担持体中央部から両端に至るに従って次第に
小さく変化してゆくように構成することによって像担持
体の走行時にもブレード材全長にわたって均一な当接圧
が得られるので、常時安定して良好なクリーニング機能
が得られるとともに、像担持体表面感光層を局部的に摩
耗するような事態を回避してその長寿命化をはかること
ができる。
【図１】 本発明によるクリーニング装置を用いた画像
形成装置の構成を略示する概略側断面図
形成装置の構成を略示する概略側断面図
【図２】 本発明の第１の実施例を示すクリーニング装
置のクリーニングブレードを示す斜視図
置のクリーニングブレードを示す斜視図
【図３】 本発明の第２の実施例を示すクリーニング装
置のクリーニングブレードを示す斜視図
置のクリーニングブレードを示す斜視図
【図４】 本発明の第３の実施例を示すクリーニング装
置のブレードエッジと像担持体との関係配置を示す斜視
図
置のブレードエッジと像担持体との関係配置を示す斜視
図
【図５】 公知のクリーニング装置の構成を示す側断面
図
図
【図６】 同上クリーニング装置のみを示す側断面図
【図７】 同上クリーニングブレードと像担持体との当
接状態を示す説明図
接状態を示す説明図
【図８】 公知のクリーニングブレードの構成を示す斜
視図
視図
１ 像担持体 ２ 帯電ローラ ５ 画像信号 ６ 現像器 ７ 給紙ガイド ８ 転写ローラ ９ クリーニング装置 １０ 電源 １３、１４ プロセスカートリッジ ９１ 枠体 ９２ 支持部材 ９３ ブレード材
Claims (5)
- 【請求項１】クリーニングブレードの像担持体に当接す
る端縁の長手方向に、その両端部から中央部に至るに従
って像担持体への当接圧が順次大きくなるような当接圧
調整部を形成してなることを特徴とする画像形成装置の
クリーニングブレード。 - 【請求項２】前記当接圧調整部が、クリーニングブレー
ドの像担持体への当接端縁の厚みを両端部から中央部に
至るに従って増大するように形成してなることを特徴と
する「請求項１」記載のクリーニングブレード。 - 【請求項３】前記当接圧調整部が、クリーニングブレー
ドの像担持体への当接端縁に、湾曲状の反りを形成して
なることを特徴とす［請求項１］記載の画像形成装置の
クリーニングブレード。 - 【請求項４】前記当接圧調整部が、クリーニングブレー
ドの像担持体への当接方向を像担持体の中心軸線に対し
て角度を持たせてなることを特徴とする「請求項１」記
載の画像形成装置のクリーニングブレード。 - 【請求項５】前記「請求項１」乃至「請求項４」のいず
れか記載のクリーニングブレードをそなえてなる画像形
成装置のクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15188798A JPH11327395A (ja) | 1998-05-18 | 1998-05-18 | 画像形成装置のクリーニングブレード及びこのクリーニングブレードを用いた画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15188798A JPH11327395A (ja) | 1998-05-18 | 1998-05-18 | 画像形成装置のクリーニングブレード及びこのクリーニングブレードを用いた画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11327395A true JPH11327395A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15528385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15188798A Withdrawn JPH11327395A (ja) | 1998-05-18 | 1998-05-18 | 画像形成装置のクリーニングブレード及びこのクリーニングブレードを用いた画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11327395A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007010806A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Fuji Xerox Co Ltd | クリーニング装置、画像形成装置 |
| JP2007033856A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Fuji Xerox Co Ltd | クリーニング装置及び画像形成装置 |
| US7610008B2 (en) | 2005-06-20 | 2009-10-27 | Ricoh Company Limited | Cleaning device, and process unit and image forming apparatus including the cleaning device |
| JP2009294356A (ja) * | 2008-06-04 | 2009-12-17 | Ricoh Co Ltd | クリーニング装置、画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
| US9244423B2 (en) * | 2014-03-13 | 2016-01-26 | Ricoh Company, Ltd. | Cleaning blade, and image forming apparatus and process cartridge using the cleaning blade |
| US10684585B2 (en) | 2017-03-28 | 2020-06-16 | Sumitomo Riko Company Limited | Cleaning blade |
| EP4109180A1 (en) * | 2021-06-25 | 2022-12-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Restricting member, developing device, process cartridge, and image forming apparatus |
-
1998
- 1998-05-18 JP JP15188798A patent/JPH11327395A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7610008B2 (en) | 2005-06-20 | 2009-10-27 | Ricoh Company Limited | Cleaning device, and process unit and image forming apparatus including the cleaning device |
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| EP4109180A1 (en) * | 2021-06-25 | 2022-12-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Restricting member, developing device, process cartridge, and image forming apparatus |
| US11860565B2 (en) | 2021-06-25 | 2024-01-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Restricting member, developing device, process cartridge, and image forming apparatus |
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