JPH0367292A - クリーニングブレード装置及びクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は電子写真装置等の画像形成装置において、像担
持体を繰返し使用する場合のクリーニング装置及びそれ
に用いられるクリーニングブレード装置に関するもので
ある。

［従来の技術］ 従来、電子写真装置等の画像形成装置においては、感光
体あるいは絶縁体等の像担持体表面に現像像を形成し、
転写後その表面をクリーニングして再使用することか行
なわれている。例えば電子写真複写機では、まずドラム
周面に設けられた光導電性の感光層に原稿と対応した光
像か投影されて静電潜像か形成され、次にこの潜像に現
像剤を付着させることによりトナー像か形成される。さ
らに転写材か感光ドラムに圧接され、トラム上の画像が
転写される。最後にこれか定着されてコピーかできあが
る。転写後、ドラムはその上に残留するトナーがクリー
ニング装置によって除去されて次の画像形成に備える。

クリーニング装置としては、従来よりブレードクリーニ
ング方式がある。この方式は通常耐摩耗性のゴム材を感
光体表面に圧接させ、そのエツジて感光体表面に残留す
るトナーをｆ！ｉ擦除去するものである。この方法に基
づく装置は構造が簡単で、コンパクトな構成としつるの
で、電子写真式複写機のクリーニング装置として非常に
有用である。

［発明か解決しようとする課題］ クリーニングブレードは通常、その一端か保持部材に保
持され、この保持部材かクリーニング装置に取付けられ
ている。

ところで、クリーニングブレードの保持側と反対側の端
部は感光体に当接して感光体上の残留物を除去するか、
この当接部における力は極めて大きく、この当接部での
力により保持部材か変形してしまうことかあった。特に
保持部材は通常、クリーニングブレード長手方向に保持
するため、細長い金属の板て構成されており、このため
長手方向には変形を受は易く、この結果クリーニングブ
レードか感光体に均一に当接することができなくなり、
感光体上のクリーニングにむらが生しるという問題かあ
った。

［課題を解決するための手段］ 上記問題点を解決するため、本発明に関わるクリーニン
グブレード装置は、クリーニングブレードと、このクリ
ーニングブレードを保持する保持部材と、を有するクリ
ーニングブレード装置において、上記保持部材は板金て
構成され、−上記クリーニングブレードと平行に折［１
１１げ加工されていることを特徴とするものであり、ま
た本発明に関わるクリーニング装置は像担持体と当接し
残留物を除去するクリーニングブレードと、このクリー
ニングブレードを保持する保持部材と、を有するクリー
ニング装置において、上記保持部材は板金で構成され、
上記クリーニングブレードと像担持体との当接部に平行
に折曲げ加工されていることを特徴とするものである。

［実施例］ 以下１図面を参照しつつ説明する。

第１図において、１は感光ドラムであり矢印ａ方向に回
転している。この表面１ａにクリーニングブレード２が
当接され、このプレート２は保持部材３に接着されてい
る。この保持部材３は、一般には金属の板やプラスチッ
クなどにより作られている。しかしこれらは一般に。

切断時の抜きたれやプラスチック成形時の型だれなどに
より、エツジはシャープな直角な稜線を出すことは難し
い。この例として、第２図に本発明の実施例であるクリ
ーニングブレード装置に適用された金属の板をプレス加
工で抜いて作った保持板の側面図を示す、金属の板をプ
レス加工で打ち抜くと、打ち抜かれた金属板の端部には
抜きたれか生じるが、第２図に示す保持板は、図から明
らかな様にこの抜きたれの向きか直交するように、保持
板か折り曲げて加工されている。この折り曲げ箇所は後
述する第３図から明らかな様にプレート２の長手方向に
わたって設けられており、１ＩＩ８９０″′の角度で折
り１山げられている。

このように保持部材を長手方向に泊って折り曲げること
により、保持部材は長手方向に強度をもつので変形しに
くくなり、従ってル−ト２は常に均一に感光体に当接す
るものとなり、感光体のクリーニングをむら無く良好に
行なうことかてきる。

ところで、この場合保持部材３のＡ面の先端はいわゆる
抜きたれと呼ばれているＲ而を形成し、Ｂ而の先端はい
わゆるばっと呼ばれる突起部分りを形成する。このよう
な板等の部材３に接着層４を介してプレート２を接着、
取付けた場合、上記の抜きたれ凡の部分はブレード２と
接着層４と保持部材３との間の密着か不充分となり接着
ムラをおこす。第３図はその様子をモデル的に示した斜
視図であり、斜線縞領域５が強固に接着されている部分
である。このような構成においては、プレートにかかる
力は第２図の矢印Ｆの方向にかかるが、上記のような接
着ムラかあると、接着されている部分に集中的に荷重か
かかり、そのため力Ｆか弱くても簡単にその部分から剥
離してしまい２部分的に剥離が生ずると更に荷重か部分
的に集中し、これか連続してブレードか保持板より容易
に剥離してしまう。このように、接着層か剥離するとブ
レードか脱落する以前ても、プレートの固定端からの長
さ（第２図の見）か実効的に長くなり、感光トラムに押
当てる圧力が小さくなり、極端な場合には当接する圧力
かＯになってしまう。そのため、クリーニング機能をは
たさなくなる。一方、第２図のＢ面即ちばり側にプレー
トを取付けると、ばつのためにブレードか持ち上ったり
、隙間を生してしまう。また、保持板３の先端を高精度
に加工してもよいが、それでは生産性か非常に悪く実用
的ではない。

第４図は本発明を適用したクリーニング装置の一例を示
す断面図である。

１は像担持体で、セレン（Ｓｅ）、有機光導電体（ｏｐ
ｃ）等の光導電物質を有する感光体をドラム状に指示し
た例である。ドラム状像担持体１は矢印ａ力向に回動す
る。６はコロナ放電器て、像担持体１表面を一様帯電す
る。７は短焦点光学素子アレー等の光学手段で、像担持
体１上に光像照射を施す。８は現像装置て、像担持体１
上て光像照射に応じて形成された静電潜像を現像する。

９はタイミングローラで、不図示の給紙手段から結送さ
れる転写材１０を、像担持体ｌ上の現像々と同期して転
写位置へ送り込む働きをする。１１は転写材案内ガイド
、１２は転写コロナ放電器である。転写材１０の背面に
転写コロナ放電器１２で転写コロナを施し、転写材１０
への転写を行なう、１３は搬送ベルトで、転写終了後の
転写材１０を不図示の定着手段へ導く。１４は本発明の
一実施例を適用したクリーニング装置で、２１はウレタ
ンゴムあるいはプラスチック等て形成された弾性クリー
ニングブレード、１５はシート状案内部材てブレードて
徐去した残留現像剤等の除去物質と貯蔵箱１５ａ内に導
くものである。

第５図（ａ）は第４図に示したクリーナー１４の詳ｍ断
面図である。なお、第５図（ｂ）はプレートの部分を示
す斜視図である。図において、転写工程の後に感光トラ
ム１表面上に残留して付着しているトナーは、ゴムプレ
ート２１によりかき落され、その下方に位置する例えば
、厚さ７５ル程度のポリエステルフィルムによるすくい
シート１６で、容器１５ａ内にためられる。このすくい
シート１６はドラム１表面に軽く当接しており、その程
度は残留トナーかこのシートをくぐり抜けられる程度で
ある。

このシート１６のトラムへの当接によってブレード２１
てかき落されたトナーが容器１５ａ内から外部へもれる
のを防止している。

またクリーニング装置１４の下部にある１７は、外部へ
落下したトナーの補集用の磁石である。

なお、このクリーニング装’ｉ　ｌ　４は、固定した仕
切板１８によって内部の一部か仕切られ、上記の如くブ
レード２１で落されたトナーは、回転するかき込み部材
１９により容器の奥側の空間２０に押し込められる。こ
うすることによりトナーのみかけ密度か上かり、容器の
小型化か達成できる。この書き込み部材１９は、例えば
、ポリニスデルシートやゴムを含浸させたｉｆ専の弾性
体によってできている。

さて、プレート２１は接着領域を形成する接着層２４を
介して、像担持体に当接する面で保持部材２３に接着、
固定されている。また保持部材２３は位置決めビン２５
て位置決めされ、クリーニング装置１４の外枠２６にビ
ス等により固定保持される。ここて本実施例では、接着
層２４を保持部材２３のプレート２１に接する面の全面
に設けず、保持部材２３の先端部２３ａから一定距離ｄ
を局てた部分から形成している。このようにすることに
より、ブレード２１と保持部材２３の接着は均一に保た
れ、プレート２１かドラムＬがらうける力により接着か
剥離することはない。以下に具体的実施例を示す。

保持部材２３として、１．６１１ｍ厚の鉄板を用い、プ
レート２１はポリウレタンゴム（ゴム硬度６５°）を接
着により鉄板の抜きだれのある而に保持した。接着層２
４を形成する接着剤はＳＢＲ（スチレンツタジエン樹脂
）接着剤のテープ状になったものを使用し、先ず保持部
材２３に予備接着した後、ブレード２１と重ね、保持部
材２３を１００℃に熱しつつ３０ｋｇ／ｃ１の圧をかけ
接着した。この際、接着層２４を抜きだれの影響のない
、平面性をイアする部分に設けた（先端部からｄ＝２Ｉ
Ｉ１１隔てた内側に設けた）。

次に１本実施例の効果を立証する実験例を示す。

前記実施例に示したクリーニング装置と、接着層を保持
部材の端部にまで設けたクリーニング装置との耐久性を
比較した。

接着後、ブレードを感光ドラム１に押しあて、このとき
にどちらもブレードに５０ｇ／ｃｍの圧かかかるように
セットした。その後４５°Ｃの雰囲気に３日間放置後実
際にコピーをとり、動作を確認した。結果は端部にまで
接着層を設けたクリーニング装置は、１２００枚〜１３
００枚コピーをとると端部から約１〜２ｍｌ１１の領域
で局所的に接着のはかれか生し、その結果クリーニング
性能に支障をきたした。一方、端部から２ＩＩ１１＃シ
て接着層を設けた本発明を適用したクリーニング装置は
、３０００枚コピーをとる耐久試験を行なっても接着の
はかれも生ぜず、クリーニング性能も最後まで良好であ
った。

またこのような構成により、次のような利点も有するこ
とかできる。即ち、プレー１〜と感光ドラムの摩擦計数
が非常に大きい場合には、第６図（ａ）に示すように、
ブレードかドラムにひきずられて極端な場合にはブレー
ドの反転か起こってしまう。これを防止するためには、
第６図（ａ）のような構成では保持板のドラム方向に向
かう長さを長くすれば良いか、その場合プレートの固定
端から先端まての長さ（以下自由光と呼ぶ）か履くなり
、その結果、感光ドラムに圧接するブレード圧か強くな
りすぎ、現像剤の感光ドラム表面への融着等画像上の不
都合をもたらす。しかしながら、本発明の位置実施例を
適用した第６図（ｂ）に示すような構成をとることによ
り、フレートの自由長文を換えずに保持板を長くするこ
とか可能であり、前述のようなドラムとプレートの摩擦
計数が増大した侍ても、第６図（ｃ）に示す如くブレー
ドの反転ストッパーとして、保持部材の先端ｄ領域か作
用してブレードの反転を防止することが出来る。

なお、本実施例は、プレートを像担持体に当接する面て
保持部材に接着保持する場合のみならず、非当接面で接
着保持する場合、あるいは当接面及び非当接面等で接着
保持する場合にも適用てきる。またプレートとしては、
像担持体に当接して十分なりリーニング性能を得られる
ものならば、板状体に限らずチップ形状、爪形状、矩形
のもの等が適用てきるとともに、その材質も弾性をイア
するものであるならば、ウレタン等のゴムあるいはプラ
スチック樹脂（エラストマー）等を用いることかできる
。また保持部材としては、アーム状のもの板状のもの等
十分にプレートな像担持体に当接して保持てきるものな
らば、適宜のものか適用てきる。

［効果］ 以上説明した様に、本発明は板金で構成されたクリーニ
ングブレードを保持する保持部材をクリーニングフレー
ドと平行に折＋ｔｂげ加工したのて、保持部材の長手方
向の強度か強くなり、変形しにくくなるので、クリーニ
ングフレードは常に感光体に均一に当接することができ
、むらのない良好なりリーニングか「ｆ能となるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はクリーニング装置の一例を示す断面図、 第２図は本発明の実施例であるクリーニングフレート装
置の側面図。 第３図は第２図の装置の斜視図、 第４図は本発明を実施した電子写真装置の−例を示す概
略断面図 第５図（ａ）及び第６図（ａ）、　（ｂ）、（ｃ）は本
発明の一実施例を適用したクリーニンタ装置及びクリー
ニングプレー１〜装置を示す断面図、第５図（ｂ）はブ
レード部分のネ１視図、図において、 ｌは感光トラム ２．２１はクリーニングツレート ３．２３はブレード保持部材 ４．２４はＪｌｉ着層 を示す。 寧ムロ （θ２ （１７） ２″３ （Ｃ／） ２フ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）クリーニングブレードと、このクリーニングブレ
   ードを保持する保持部材と、を有 するクリーニングブレード装置において、 上記保持部材は板金で構成され、上記ク リーニングブレードと平行に折曲げ加工さ れていることを特徴とするクリーニングブ レード装置。
2. （２）像担持体と当接し残留物を除去するクリーニング
   ブレードと、このクリーニングブ レードを保持する保持部材と、を有するク リーニング装置において、 上記保持部材は板金で構成され、上記ク リーニングブレードと像担持体との当接部 に平行に折曲げ加工されていることを特徴 とするクリーニング装置。