JP3003123B2 - スクリーン - Google Patents
スクリーンInfo
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- JP3003123B2 JP3003123B2 JP3339609A JP33960991A JP3003123B2 JP 3003123 B2 JP3003123 B2 JP 3003123B2 JP 3339609 A JP3339609 A JP 3339609A JP 33960991 A JP33960991 A JP 33960991A JP 3003123 B2 JP3003123 B2 JP 3003123B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screen
- plate
- elastic member
- thickness
- plate members
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、基板上にペーストを印
刷するときなどに用いられるスクリーンに係り、特に厚
さの異なる部分を有するスクリーンに関する。
刷するときなどに用いられるスクリーンに係り、特に厚
さの異なる部分を有するスクリーンに関する。
【０００２】
【従来の技術】基板上に形成されたランドにクリームハ
ンダなどのペーストを印刷するときに、所定の位置に開
口部を有するスクリーンを用い、スクリーンを基板上に
位置合わせして載置し、スクリーン上にペーストを供給
し、スクイーズを移動させて開口部を介して基板上に印
刷するスクリーン印刷法が広く用いられている。
ンダなどのペーストを印刷するときに、所定の位置に開
口部を有するスクリーンを用い、スクリーンを基板上に
位置合わせして載置し、スクリーン上にペーストを供給
し、スクイーズを移動させて開口部を介して基板上に印
刷するスクリーン印刷法が広く用いられている。
【０００３】上記のようなスクリーン印刷において、基
板のランドに供給されるペースト量を調整するため、図
４に示すようにスクリーン１に厚さの厚い第１の部分１
ａと厚さの薄い第２の部分１ｂとを設けたものがある。
そしてそれぞれの部分にペーストを通すための開口部２
ａ、２ｂが形成されている。このようなスクリーン１は
通常エッチッグにより所望の厚さに加工していた。
板のランドに供給されるペースト量を調整するため、図
４に示すようにスクリーン１に厚さの厚い第１の部分１
ａと厚さの薄い第２の部分１ｂとを設けたものがある。
そしてそれぞれの部分にペーストを通すための開口部２
ａ、２ｂが形成されている。このようなスクリーン１は
通常エッチッグにより所望の厚さに加工していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら図４に示
すような従来のスクリーン１によると、第１の部分１ａ
と第２の部分１ｂとの境目に段差部１ｃが生ずる。この
ため印刷時に図５に示すようにスクイーズ３が段差部１
ｃを乗り越えるときに、スクイーズ３が摩耗して寿命が
短くなるという問題があった。また厚さの薄い第２の部
分１ｂを形成するためにエッチングを行なうため、特に
３種類以上の板厚の部分を設けるためには、レジストコ
ーティング、露光、現像、エッチング、剥膜などの多く
の工程をくり返す必要があり、コスト高となるという問
題もあった。
すような従来のスクリーン１によると、第１の部分１ａ
と第２の部分１ｂとの境目に段差部１ｃが生ずる。この
ため印刷時に図５に示すようにスクイーズ３が段差部１
ｃを乗り越えるときに、スクイーズ３が摩耗して寿命が
短くなるという問題があった。また厚さの薄い第２の部
分１ｂを形成するためにエッチングを行なうため、特に
３種類以上の板厚の部分を設けるためには、レジストコ
ーティング、露光、現像、エッチング、剥膜などの多く
の工程をくり返す必要があり、コスト高となるという問
題もあった。
【０００５】本発明は、このような状況に鑑みてなされ
たもので、スクイーズの摩耗を少くし、複数種類の板厚
の部分を安価に設けることのできるスクリーンを提供す
ることを目的とする。
たもので、スクイーズの摩耗を少くし、複数種類の板厚
の部分を安価に設けることのできるスクリーンを提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のスクリ
ーンは、スクリーン印刷機に装着され、複数種類の板厚
の異なる部分を有するスクリーン１１において、それぞ
れの厚さの板部材１２、１３を弾性部材１４を介して接
続したことを特徴とする。
ーンは、スクリーン印刷機に装着され、複数種類の板厚
の異なる部分を有するスクリーン１１において、それぞ
れの厚さの板部材１２、１３を弾性部材１４を介して接
続したことを特徴とする。
【０００７】請求項２に記載のスクリーンは、弾性部材
１４を隣接する板部材１２、１３の板厚に等しい両端部
を有するテーパ状に形成したことを特徴とする。
１４を隣接する板部材１２、１３の板厚に等しい両端部
を有するテーパ状に形成したことを特徴とする。
【０００８】
【作用】請求項１に記載のスクリーンにおいては、所定
の板厚の板部材１２、１３を弾性部材１４を介して接続
するので、複雑なエッチング加工が不要となり、コスト
を低減することができる。
の板厚の板部材１２、１３を弾性部材１４を介して接続
するので、複雑なエッチング加工が不要となり、コスト
を低減することができる。
【０００９】請求項２に記載のスクリーンにあっては、
弾性部材１４がテーパ状となっており、板部材１２、１
３との接続部に段差がないため、スクイーズ１５の摩耗
を少くすることができる。
弾性部材１４がテーパ状となっており、板部材１２、１
３との接続部に段差がないため、スクイーズ１５の摩耗
を少くすることができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明のスクリーンの一実施例を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１１】図１に本発明の一実施例の構成を示す。図
１において、第１の板部材１２には開口部１６が形成さ
れており、所定の位置に第２の板部材１３が挿入される
孔部１７が形成されている。第２の板部材１３の板厚は
第１の板部材１２の板厚より薄くなっており、所定の寸
法に切断されている。また第２の板部材１３には開口部
１８が形成されており、第１の板部材１２に形成された
孔部１７の内周と第２の板部材１３の外周との間には、
所定の距離の間隙が設けられている。
１において、第１の板部材１２には開口部１６が形成さ
れており、所定の位置に第２の板部材１３が挿入される
孔部１７が形成されている。第２の板部材１３の板厚は
第１の板部材１２の板厚より薄くなっており、所定の寸
法に切断されている。また第２の板部材１３には開口部
１８が形成されており、第１の板部材１２に形成された
孔部１７の内周と第２の板部材１３の外周との間には、
所定の距離の間隙が設けられている。
【００１２】第１の板部材１２の孔部１７の内周と第２
の板部材１３の外周との間にはゴムなどの弾性部材１４
が埋め込まれており、接着材で板部材１２、１３に接着
されている。また弾性部材１４の外周の厚さは第１の板
部材１２の厚さと等しくなっており、弾性部材１４の内
周の厚さは第２の板部材１３の厚さと等しくなってい
て、テーパ状となっている。そして第１、第２の板部材
１２、１３及び弾性部材１３によってスクリーン１１を
構成している。なお弾性部材１３の幅ｌは約１mmが望ま
しい。
の板部材１３の外周との間にはゴムなどの弾性部材１４
が埋め込まれており、接着材で板部材１２、１３に接着
されている。また弾性部材１４の外周の厚さは第１の板
部材１２の厚さと等しくなっており、弾性部材１４の内
周の厚さは第２の板部材１３の厚さと等しくなってい
て、テーパ状となっている。そして第１、第２の板部材
１２、１３及び弾性部材１３によってスクリーン１１を
構成している。なお弾性部材１３の幅ｌは約１mmが望ま
しい。
【００１３】本実施例によれば、スクリーン１１を２種
類の板厚の板部材１２、１３をテーパ状の弾性部材１３
で接着接続して構成したので、エッチッグ加工のような
複雑な工程が不要となり、コストを大幅に低減すること
ができる。また板部材１２、１３の板厚のばらつきもほ
とんどない。さらに板部材１２、１３と弾性部材１３と
の接続部に段差がなく、しかも弾性部材１３は容易に変
形するので、スクイーズの摩耗を大幅に減少することが
でき、コスト低減することができる。
類の板厚の板部材１２、１３をテーパ状の弾性部材１３
で接着接続して構成したので、エッチッグ加工のような
複雑な工程が不要となり、コストを大幅に低減すること
ができる。また板部材１２、１３の板厚のばらつきもほ
とんどない。さらに板部材１２、１３と弾性部材１３と
の接続部に段差がなく、しかも弾性部材１３は容易に変
形するので、スクイーズの摩耗を大幅に減少することが
でき、コスト低減することができる。
【００１４】なお図２に示すように板部材１２、１３及
び弾性部材１４の表面に無電解ニッケルメッキなどの処
理を施し、金属被膜２１を形成することにより、弾性部
材１４とスクイーズ２２のウレタンゴムとの間の不要な
摩擦の発生を防止することができる。
び弾性部材１４の表面に無電解ニッケルメッキなどの処
理を施し、金属被膜２１を形成することにより、弾性部
材１４とスクイーズ２２のウレタンゴムとの間の不要な
摩擦の発生を防止することができる。
【００１５】また上記実施例では２種類の板部材１２、
１３を用いた場合について説明したが、図３に示すよう
にそれぞれ３種類の板厚ｈ1 、ｈ2 、ｈ3 を有する第
１、第２、第３の板部材３１、３２、３３を弾性部材３
４、３５で接続してもよい。さらに板部材を３種類以上
としてもよい。
１３を用いた場合について説明したが、図３に示すよう
にそれぞれ３種類の板厚ｈ1 、ｈ2 、ｈ3 を有する第
１、第２、第３の板部材３１、３２、３３を弾性部材３
４、３５で接続してもよい。さらに板部材を３種類以上
としてもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
スクリーンによれば、厚さの異なる板部材を弾性部材を
介して接続したので、エッチングなどの複雑な加工を必
要とせずに、厚さの異なる部分を有するスクリーンを安
価に構成することができる。
スクリーンによれば、厚さの異なる板部材を弾性部材を
介して接続したので、エッチングなどの複雑な加工を必
要とせずに、厚さの異なる部分を有するスクリーンを安
価に構成することができる。
【００１７】また請求項２に記載のスクリーンによれ
ば、弾性部材をテーパ状に形成したので、板部材との接
続部に段差が生ぜず、スクイーズの寿命を大幅に延ばす
ことができる。
ば、弾性部材をテーパ状に形成したので、板部材との接
続部に段差が生ぜず、スクイーズの寿命を大幅に延ばす
ことができる。
【図１】本発明のスクリーンの一実施例の構成を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の他の実施例の構成を示す縦断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の別の実施例の構成を示す縦断面図であ
る。
る。
【図４】従来のスクリーンの一例の構成を示す縦断面図
である。
である。
【図５】図４に示すスクリーンの問題点を示す説明図で
ある。
ある。
１１ スクリーン １２、１３ 板部材 １４ 弾性部材
Claims (2)
- 【請求項１】 スクリーン印刷機に装着され、複数種類
の厚さの異なる部分を有するスクリーンにおいて、 それぞれの厚さの板部材を弾性部材を介して接続したこ
とを特徴とするスクリーン。 - 【請求項２】 弾性部材を隣接する板部材の板厚に等し
い両端部を有するテーパ状に形成したことを特徴とする
請求項１記載のスクリーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339609A JP3003123B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | スクリーン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339609A JP3003123B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | スクリーン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05147190A JPH05147190A (ja) | 1993-06-15 |
| JP3003123B2 true JP3003123B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=18329109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3339609A Expired - Fee Related JP3003123B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | スクリーン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3003123B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005096400A (ja) * | 2003-09-05 | 2005-04-14 | Ricoh Microelectronics Co Ltd | 印刷マスク製造方法 |
| JP4953956B2 (ja) * | 2007-07-20 | 2012-06-13 | 富士機械製造株式会社 | 回路基板搬送・保持装置 |
| JP5126170B2 (ja) * | 2009-07-08 | 2013-01-23 | パナソニック株式会社 | スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 |
| JP5126172B2 (ja) * | 2009-07-13 | 2013-01-23 | パナソニック株式会社 | スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 |
| JP6424334B2 (ja) * | 2014-12-01 | 2018-11-21 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | スクリーン印刷装置及び部品実装ライン |
| CN110267451A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-09-20 | 西安工程大学 | 一种柔性基底导电线路的制备方法 |
-
1991
- 1991-11-28 JP JP3339609A patent/JP3003123B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05147190A (ja) | 1993-06-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991018 |
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