JPH08295074A

JPH08295074A - 記録媒体、及びそれを用いた画像形成方法

Info

Publication number: JPH08295074A
Application number: JP7103589A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Sakaki; 守坂木; Mifune Hirose; みふね廣瀬; Masato Katayama; 正人片山
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-04-27
Filing date: 1995-04-27
Publication date: 1996-11-12
Anticipated expiration: 2019-12-22
Also published as: JP3604764B2

Abstract

(57)【要約】【構成】顔料、バインダー及びカチオン性物質を主体
として形成される被覆層を基材上に設け、且つ、表面を
光沢処理された記録媒体において、更に、アセチレンア
ルコール類、アセチレングリコール類、及び、これらの
誘導体の群より選ばれた１種以上を含むことを特徴とす
る記録媒体およびこれを用いた記録方法。【効果】本発明により、光学濃度が高く、高品位で、
高精細な画像の形成が可能であるばかりでなく、耐水性
に優れた記録画像の形成が可能であり、更に、銀塩写真
に匹敵する解像力と表面に高光沢を有する記録画像の形
成が可能となった。又、本発明の記録媒体を用いれば、
電子写真方式に匹敵する記録速度を持ったカラーインク
ジェット記録においても、光沢のある印刷なみの画像が
提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は濃度が高く、且つ高解像
度である画像を提供可能な記録媒体及び画像形成方法に
関し、特に、表面光沢性に優れた記録画像を提供するの
に適した記録媒体及び画像形成方法に関する。また、更
に、耐水性に優れた記録画像を提供するのに適した記録
媒体及び画像形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来インクジェット記録方法を用いて画
像を形成する記録媒体としては、特公平３−２６６６５
号公報に記載されている様に、基紙上に微粉シリカとポ
リビニアルコールのような水溶性バインダーを含む塗工
層を設けた記録紙や特公平５−３６２３７号公報に記載
されている様に、合成紙等の不透明基材上に水溶性樹脂
を主体とする皮膜を形成した光沢紙が用いられてきた。
また、特開昭６３−２６５６８０号公報には、シリカと
バインダーを主体とする塗工層をキヤスト法により設け
たインクジェット記録用のキャストコート紙が記載され
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、記録の高速化、
多色化などインクジェット記録装置の性能の向上に伴
い、インクジェット用記録媒体に対しても、より高度で
広範な特性が要求されている。即ち、（１）インクの吸収能力が高く、インクの乾燥がはやい
こと（２）ドットの光学濃度が高く、ドット周辺がぼやけな
いこと（３）ドット形状が真円に近く、その周辺が滑らかであ
ること（４）ベタ印字部に、濃淡ムラがなく、均一性に優れて
いること（５）異色のインクが隣り合って印字されても、境界が
鮮明であり、にじみを発生しないこと（６）画像の耐水性、耐光性等が良好であり、画像が長
期保存に安定で変質しないこと等が挙げられる。

【０００４】また、インクジェット記録方法を用いて、
表面に高光沢を有する画像を形成することに対する要求
もあり、表面光沢を有する記録シート（光沢紙）も必要
とされている。

【０００５】特公平３−２６６６５号公報に記載のコー
ト紙は、表面がマット調であり、光沢がない。一方、特
公平５−３６２３７号公報に記載の光沢紙は高光沢、高
濃度の画像が形成可能である。しかしながら、表面が親
水性の樹脂皮膜であるために、表面に付着したインクの
乾燥、定着が遅く、印字部がいつまでもべたついて、連
続記録に支障がある。また、インクの吸収速度が遅いた
め、ベタ印字部に濃淡ムラが発生したり、インク受容層
が水溶性であるために、画像の耐水性にかけるといった
問題点があった。

【０００６】特開昭６３−２６５６８０号公報に記載の
インクジェット用のキャストコート紙は、インクの乾
燥、定着性の面では良好であるが、画面の耐水性、境界
にじみ、ベタ部の均一性の面で不十分である。

【０００７】そこで本発明の目的は、上記した諸要求特
性をバランス良く同時に満足する画像形成方法を提供す
ることにある。また、境界にじみや、ベタ部の不均一と
いった問題を発生しないピクトリアルで高品位な画像を
形成するのに適した記録媒体及び画像形成方法を提供す
ることにある。

【０００８】更に、本発明の別の目的は、銀写真並の高
精細画像を形成しうる記録媒体を提供することであり、
また、電子写真記録に匹敵する速さのインクジェット高
速カラー記録に対応し得る表面光沢の記録媒体を提供す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明者らは鋭意検討を行い本発明に到達した。即
ち、本発明は顔料、バインダー及びカチオン性物質を主
体として形成される被覆層を基材上に設け、且つ、表面
を光沢処理された記録媒体において、更にアセチレンア
ルコール類、アセチレングリコール類、及び、これらの
誘導体の群より選ばれた１種以上を含むことを特徴とす
る記録媒体を提供することにあり、また記録媒体表面の
７５°鏡面光沢度が３０％以上である該記録媒体を提供
することにある。

【００１０】本発明は上記顔料が、シリカ、アルミナ、
アルミナ水和物及び塩基性炭酸マグネシウムから選択さ
れたものである該記録媒体である。また上記基材が紙で
ある記録媒体である。また該カチオン性物質がカチオン
性樹脂である記録媒体である。

【００１１】さらに本発明はインク液滴を記録信号に従
って記録ヘッドの吐出口から吐出させ、上記記録媒体に
付着させ画像形成を行う画像形成方法を提供することに
ある。更に本発明はシアン、マゼンタ、イエロー及び
ブラックの各インクの小滴を記録信号に従って記録ヘッ
ドのオリフィスから吐出させ、顔料、バインダー及びカ
チオン性物質を主体として形成される被覆層を基材上に
設け、更に、アセチレンアルコール類、アセチレングリ
コール類、及び、これらの誘導体の群より選ばれた１種
以上を含み、且つ、表面を光沢処理された記録媒体に付
着させて記録を行う画像形成方法を提供することであ
る。

【００１２】又、少なくとも各色のインクを吐出するオ
リフィスを１色当たり２つ以上有し、同時に同色のイン
ク滴を２滴以上吐出させることにより画像形成を行う該
画像形成方法である。

【００１３】本発明は、顔料、バインダー及びカチオン
物質を主体として形成される被覆層を基材上に設け、か
つ、表面を光沢処理された記録媒体において、さらにア
セチレナルコール類、アセチレングリコール類、及び、
これ等の誘導体の群より選ばれた１種以上を含む記録媒
体であり、記録媒体表面の７５゜鏡面光沢度が３０％以
上であること、顔料がシリカ、アルミナ、アルミナ水和
物及び塩基性炭酸マグネシウムから選択されるものであ
ること、基材が紙であること、カチオン性物質がカチオ
ン性樹脂である記録媒体であることを含む。

【００１４】また、本発明はシアン、マゼンタ、イエロ
ー及びブラックの各インクの小滴を記録信号に従って記
録ヘッドのオリフィスから吐出させ、顔料、バインダー
及びカチオン性物質を主体として形成される被覆層を基
材上に設け、更に、アセチレンアルコール類、アセチレ
ングリコール類、及び、これらの誘導体の群より選ばれ
た１種以上を含み、且つ、表面を光沢処理された記録媒
体に付着させて記録を行う画像形成方法であり、少なく
とも各色のインク滴を２滴以上吐出させることにより画
像形成を行う画像形成方法であることを含む。

【００１５】

【作用】本発明者は、高精細あるいは高速カラーインク
ジェット記録方法に使用できる表面に高光沢を持った画
像の形成方法について検討を行う中で、前記要求性能を
満足する画像を形成するためには、以下の構成を有する
記録媒体が必須であることを見いだし、本発明を完成す
るに至ったものである。（i）記録媒体のインク受容層が、顔料とバインダーを
主体としてなる多孔質構造であり、且つ、特定の表面光
沢度を有していること。（ii）インク受容層が、染料の定着剤としてのカチオン
性物質を含むこと。（iii）記録媒体とインクが適度にヌレ性を持つように
調整すること。

【００１６】（i）は高画像濃度、高光沢度、高速イン
ク定着を達成するために、必須の構成である。また、、
特公平５−３６２３７号公報のタイプの光沢紙と比較す
ると、記録媒体自体のインク吸収性が高いため、ベタ均
一性、境界にじみ等の画像品位を向上する効果がある。
それでも、記録密度が高くなると、画像品位の面では、
まだ不十分である。（ii）は、画像の耐水性を向上させ
るために必須の構成であるが、（i）の構成と（ii）を
組み合わせると、記録媒体のインク吸収性が低下し、画
像品位を低下させる傾向にある。（iii）は、残る画像
品位の問題を解消するために、必須の要件である。

【００１７】インクジェット記録の高速化や高密度化が
進につれて、ベタ均一性の向上や、境界にじみの改良
は、重要な技術課題となっている。特に、表面を光沢処
理された記録媒体の場合には、記録媒体表面におけるイ
ンクの吸収速度が、マット調のものに比べて小さいため
に、より重要な問題である。これらの問題は、紙の表面
のみの問題ではなく、インク受容層、基材内部のインク
に対するヌレ性を良くし、インクの紙内部への浸透を高
めることにより、解決できる問題である。また、本発明
者が知見するところによれば、インクの紙内部への浸透
を高めることは、記録剤が紙表面に補足されにくく、画
像濃度の低下を招くことがあるが、特定の物質を用いる
ことによって、画像濃度と、ベタ均一性、境界にじみの
改良の両立が可能である。

【００１８】また、本発明で言う表面光沢性記録媒体と
は、少なくとも一方の面の７５度鏡面光沢が３０％以上
のものである。ここで言う７５度鏡面光沢とは、ＪＩＳ
−Ｚ−８７４１に基づいて測定された値である。

【００１９】また、銀塩写真並の光沢表面を有する画像
を形成する場合には、７５度鏡面光沢が６５％以上であ
ることが望ましく、更に、２０度鏡面光沢が２０％以上
であることが必要である。

【００２０】本発明を主として特徴づける、本発明で言
うアセチレンアルコール類、アセチレングリコール類、
及びその誘導体とは少なくとも分子中にアセチレン系三
重結合を有するモノヒドロキシ化合物またはジヒドロキ
シ化合物及びこれらの誘導体を表し、この定義の化合物
なら特に制限なく使用できる。

【００２１】その具体例を式１〜３（化１）、（化２）
及び（化３）に示したが、これに限定されるものではな
い。

【００２２】

【化１】

【００２３】

【化２】

【００２４】

【化３】上記の例示された化合物は特に分子中のアセチレン系三
重結合の隣接した炭素原子に結合した酸素原子があるの
で、ノニオン性でありながら非常に強い極性を持つとい
う構造上の特徴を有している。これらの化合物は特に、
少量の添加でも瞬時に物質の表面をヌラす性質がある。
本発明において、界面活性剤のなかで、アセチレンアル
コール類、アセチレングリコール類、及びその誘導体が
特に効果的であるのは、上記の特有の理由に起因すると
考えられる。

【００２５】本発明でアセチレンアルコール類またはア
セチレングリコール類の誘導体とはアセチレンアルコー
ル類またはアセチレングリコール類の水酸基の少なくと
も一つがその水酸基と反応するもので変成されたものを
意味する。

【００２６】アセチレンアルコール類、アセチレングリ
コール類、及びその誘導体の添加量は記録媒体の面積を
基準として０．０１〜１０ｇ／ｍ²、好ましくは０．１
〜５ｇ／ｍ²、より好ましくは０．５〜３ｇ／ｍ²の範囲
であれば画像濃度の低下を発生することなく、ベタ均一
性、及び境界にじみの改良に効果的である。

【００２７】本発明で使用する記録媒体は、基材及び基
材上に設けられた塗工層よりなり、塗工層は主として顔
料及びバインダーを主体として構成される。

【００２８】顔料の例としては、シリカ、アルミナ、ア
ルミナ水和物、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウ
ム、塩基性炭酸マグネシウム、タルク、クレイ、ハイド
ロタルサイト、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛
などの無機顔料、及びポリエチレン、ポリスチレン、ポ
リアクリレートなどのプラスチックピグメントなどが挙
げられる。高濃度、高解像度の画面を形成するには、上
記のうち、シリカ、アルミナ、アルミナ水和物、塩基性
炭酸マグネシウムの中から一つ以上を含むことが好まし
い。この顔料は２次粒子であり、粒径としては０．１〜
２０μｍのものが好ましく用いられる。

【００２９】バインダーとしては、ポリビニルアルコー
ル、デンプン、カチオン性デンプン、カゼイン、ゼラチ
ン、アクリル樹脂、アルギン酸ソーダ、ポリビニルピロ
リドン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース等の水溶性樹脂や、アクリル酸エステルや
メタクリル酸エステルの重合体又は共重合体等のアクリ
ル系重合体ラテックス、カルボキシル変性共役ジエン系
共重合体ラテックス、エチレン−酢酸ビニル系共重合体
などのビニル系共重合体ラテックスなどを挙げることが
でき、これらは、それぞれ単独で用いてもよいし、２種
以上を組み合わせて用いてもよい。

【００３０】顔料とバインダーとの好ましい比率は、重
量比で、１０／１〜１／２の範囲内、好ましくは５／１
〜１／１である。

【００３１】本発明においては、更に、塗工層が、染料
の定着剤としてのカチオン性物質を含有する。これらの
カチオン性物質としては、例えば、ポリアリルアミン塩
酸塩、ポリアミンスルホン塩酸塩、ポリビニルアミン塩
酸塩、キト酸酢酸塩等を挙げることができる。また、カ
チオン性基を有するモノマーの単独重合体、又は、これ
と他のモノマーとの共重合体が使用でき、カチオン性基
を有するモノマーとしてはジメチルアミノエチルアクリ
レート、ジメチルアミノエチルメタアクリレート、ジエ
チルアミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエチル
メタアクリレート、メチルエチルアミノメチルアクリレ
ート、メチルエチルアミノエチルアクリレート、ジメチ
ルアミノスチレン、ジエチルアミノスチレン、メチルエ
チルアミノスチレン、およびその４級化化合物等、側鎖
に１〜３級アミン乃至４級アンモニウム塩基を有するモ
ノマーが例示できる。また、前記のバインダーに使用す
る樹脂の一部をカチオン化してもよい。具体的には、ビ
ニルピロリドンとアミノアルキルアルキレート４級塩と
の共重合体、アクリルアマイドとアミノアクリルアマイ
ド４級塩との共重合体等を挙げることができる。もちろ
んこれらの化合物に限定されないことは言うまでもな
い。さらに、上述したバインダー及びカチオン性の高分
子物質は水溶性であれば申し分ないが、ラテックスやエ
マルションの様な分散体であってもかまわない。

【００３２】カチオン性物質の配合量は記録媒体の面積
にに対して０．０１〜７ｇ／ｍ²、好ましくは０．１〜
３ｇ／ｍ²である。

【００３３】また、本発明においては、塗工層が、さら
に必要に応じて、メラミン樹脂、グリオキザール、イ
ソシアネート等の架橋剤や、界面活性剤、消泡剤、酸化
防止剤、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、分散剤、粘度調整
剤、ｐＨ調整剤、防カビ剤、可塑剤などを含んでもよ
い。

【００３４】基材は、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰ等に代表され
る化学パルプ、サイズ剤、填料を主体とし、その他の抄
紙助剤を必要に応じて用い、常法により抄紙されたもの
が使用可能である。使用されるパイプ材としては、機械
パルプや古紙再生パルプを併用しても良く、また、これ
らを主体とするものであってもよい。

【００３５】サイズ剤としては、ロジンサイズ、アルキ
ルケテンダイマー、アルケニル無水コハク酸、石油樹脂
系サイズ、エピクロルヒドリン、アクリルアミド等が挙
げられる。填料としては、炭酸カルシウム、カオリン、
タルク、二酸化チタン等が挙げられる。また、ポリエチ
レンテレフタレート、ジアセテート、トリアセテート、
セロハン、セルロイド、ポリカーボネート、ポリイミ
ド、ポリビニルクロライド、ポリビニリデンクロライ
ド、ポリアクリレート、ポリエチレン、ポリプロピレン
などのプラスチックからなるフィルムもしくは板などを
使用することができる。

【００３６】本発明で使用する記録媒体を作成するに当
たっては、まず顔料、バインダー及びカチオン性物質を
主体として形成される被覆層形成用組成物を、必要によ
り他の添加剤と共に、水あるいはアルコール、または他
の適当な有機溶媒に溶解、または分散し、塗工液を調整
する。塗工層は、基材上に前記の材料を用いて、１層も
しくは、２層以上設けられる。

【００３７】得られた塗工液を、例えば、ロールコータ
ー法、ブレードコーター法、エアナイフコーター法、ゲ
ートロールコーター法、バーコーター法、サイズプレス
法、スプレーコート法、グラビアコーター法、カーテン
コーター法などにより基材表面に塗工する。複数の塗工
層を設ける場合には、第１層を、上記の方法で塗工した
後、常法により乾燥した後に第１層上に上記の塗工液を
塗布する。

【００３８】本発明においては、このようにして塗工液
を基材表面に塗工した後、最表層をキャスト法によって
仕上げ、所望の塗工層を設ける。塗工量は、乾燥重量で
３〜４０ｇ／ｍ² の範囲が好ましい。キャスト法として
は、例えば、鏡面を有する加熱仕上げ面に、湿潤塗工層
を圧着して光沢処理を行うウエットキャスト法、湿潤塗
工層を一旦乾燥した後、再湿潤により可塑化して鏡面を
有する加熱仕上げ面に圧着して光沢処理を行うリウエッ
トキャスト法、湿潤塗工面をゲル状態にして鏡面を有す
る加熱仕上げ面に圧着するゲルキャスト法などを用いる
ことができる。記録媒体表面を光沢処理する方法は、キ
ャスト法が最も好ましいが、その他の方式を用いてもよ
い。

【００３９】本発明のおいて、アセチレンアルコール
類、アセチレングリコール類、及びその誘導体を付与す
る方法としては、これらの化合物を塗工層形成用の塗工
液に添加しても良いし、これらの単独の塗工液を作成
し、基材又は塗工層上に塗布しても良い。

【００４０】本発明に使用するインクは、像を形成する
ための色素と該色素を溶解または分解するための液媒体
を必須成分とし、必要に応じて各種の分散剤、界面活性
剤、粘度調整剤、比抵抗調製剤、ｐＨ調製剤、防カビ
剤、記録剤の溶解（あるいは分散）安定化剤を添加し調
整される。

【００４１】インクに使用する記録剤としては直接染
料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料、食用色素、分
散染料、油性染料、各種顔料等が挙げられるが、従来公
知のものは、特に制限なく使用することができる。この
ような色素の含有量は、液媒体成分の種類、インクに要
求される特性等に依存して決定されるが、従来のインク
中において一般には約０．１〜２０重量％を占める割合
で使用されており、本発明においてもこの割合と同様で
よい。

【００４２】本発明に用いるインクに於て、上記のごと
き色素を溶解または分散する液溶媒としては、水又は水
と水溶性有機溶剤との混合溶媒を挙げることができ、特
に、好適なものは水と水溶性有機溶剤との混合溶媒であ
って、水溶性有機溶剤としてインクの乾燥防止効果を有
する水混和性グリコール類もしくはグリコールエーテル
類を含有するものである。

【００４３】本発明に係るインクに使用可能な有機溶剤
としては、メタノール、エタノール、イソプロピルアル
コール、ｎ−ブタノール等のアルキルアルコール類；ジ
メチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド
類；アセトン、アセトンアルコール等のケトン、ケトア
ルコール類；エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、トリエチレングリコール、チオジグリコール、ジエ
チレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオール、
ポリエチレングリコール等のアルキレングリコール類；
グリセリン類；（ジ）エチレングリコールモノメチル
（またはエチル）エーテル、トリエチレングリコールモ
ノ（またはジ）メチル（またはエチル）エーテル等の多
価アルコールのアルキルエーテル類；スルホラン、ｎ−
メチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミ
ダゾリジノン等が挙げられ、これらの１種以上が使用さ
れる。

【００４４】本発明に係るインクは、以上の材料を用い
て、更に必要に応じて界面活性剤等を添加して、前記所
定の表面張力に調整される。

【００４５】本発明で使用するインクジェット記録方法
は、インクをノズルより効果的に離脱させて、射程体で
ある記録媒体にインクを付与し得る方式であればいかな
る方式でもよいが、特に、特開昭５４−５９９３６号公
報に記載されている方法で、熱エネルギーの作用を受け
たインクが急激な体積変化を生じ、この状態変化による
作用力によって、インクをノズルから吐出させるインク
ジェット方式は有効に使用することができる。

【００４６】本発明のインクジェット記録方法に好適な
一例のインクジェット記録装置を以下に説明する。その
装置の主要部であるヘッド構成例を図１、図２及び図３
に示す。

【００４７】ヘッド１３はインクを通す溝１４を有する
ガラス、セラミック又はプラスチック板等を、感熱記録
に用いられる発熱ヘッド１５（図ではヘッドが示されて
いるが、これに限定されるものではない）とを接着して
得られる。発熱ヘッド１５は酸化シリコン等で形成され
る保護膜１６、アルミニウム電極１７−１、１７−２、
ニクロム等で形成される発熱抵抗体層１８、蓄熱層１
９、アルミナ等の放熱性の良い基板２０よりなってい
る。

【００４８】インク２１は吐出オリフィス（微細孔）２
２まで来ており、今、電極１７−１、１７−２に電気信
号公報が加わると、発熱ヘッド１５のｎで示される領域
が急激に発熱し、ここに接しているインク２１に気泡が
発生し、その圧力でメニスカス２３が突出し、インク２
１が吐出し、オリフィス２２より記録小滴２４となり、
記録シート２５に向かって飛翔する。図３には図１に示
すヘッドを多数並べたマルチヘッドの外観図を示す。該
マルチヘッドはマルチ溝２６を有するガラス板２７と、
図１に説明したものと同様な発熱ヘッド２８を密着して
製作されている。

【００４９】尚、図１は、インク流路に沿ったヘッド１
３の断面図であり、図２は図１のＡ−Ｂ線での切断図で
ある。

【００５０】図４に、かかるヘッドを、組み込んだイン
クジェット記録装置の１例を示す。図４において、６１
はワイピング部材としてのブレードであり、その一端は
ブレード保持部材によって保持されて固定端となり、カ
ンチレバーの形態をなす。ブレード６１は記録ヘッドに
より記録領域に隣接した位置に配設され、又、本例の場
合、記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持され
る。６２はキャップであり、ブレード６１に隣接するホ
ームポジションに配設され、記録ヘッドの移動方向と垂
直な方向に移動して吐出口面と当接し、キャッピングを
行う構成を備える。更に６３はブレード６１に隣接して
設けられるインク吸収体であり、ブレード６１と同様、
記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持される。
上記ブレード６１、キャップ６２、吸収体６３によって
吐出回復部６４が構成され、ブレード６１及び吸収体６
３によってインク吐出口面に水分、塵埃等の除去が行わ
れる。

【００５１】６５は吐出エネルギー発生手段を有し、吐
出口を配した吐出口面に対向する記録媒体にインクを吐
出して記録を行う記録ヘッド、６６は記録ヘッド６５を
搭載して記録ヘッド６５の移動を行う為のキャリッジで
ある。キャリッジ６６はガイド軸６７と摺動可能に係合
し、キャリッジ６６の一部はモータ６８によって駆動さ
れるベルト６９と接続（不図示）している。これにより
キャリッジ６６はガイド軸６７に沿った移動が可能とな
り、記録ヘッド６５による記録領域及びその隣接した領
域の移動が可能となる。

【００５２】５１は記録媒体を挿入する為の給紙部、５
２は不図示のモータにより駆動される紙送りローラであ
る。これらの構成によって記録ヘッドの吐出口面と対向
する位置へ記録媒体が給紙され、記録が進行するにつれ
て排紙ローラ５３を介して排紙される。

【００５３】上記構成において記録ヘッド６５が記録終
了等でホームポジションに戻る際、ヘッド回復部６４の
キャップ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避して
いるが、ブレード６１は移動経路中に突出している。こ
の結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピングされ
る。尚、キャップ６２が記録ヘッド６５の突出面に当接
してキャッピングを行う場合、キャップ６２は記録ヘッ
ドの移動経路中に突出する様に移動する。

【００５４】記録ヘッド６５がホームポジションから記
録開始位置へ移動する場合、キャップ６２及びブレード
６１は上述したワイピング時の位置と同一の位置にあ
る。この結果、この移動においても記録ヘッド６５の吐
出口面はワイピングされる。

【００５５】上述の記録ヘッドのホームポジションへの
移動は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘ
ッドが記録の為の記録領域を移動する間に所定の間隔で
記録領域に隣接したホームポジションへ移動し、この移
動に伴って上記ワイピングが行われる。

【００５６】既に述べたように、本発明は、特に、表面
光沢に優れる記録画像をインクジェット記録方式を用い
て形成するにあたり、記録の高速化、高密度化、カラー
化に伴って発生した、ベタ部の濃淡ムラ境界にじみの問
題を解決することを主目的としている。従って、低速あ
るいは低密度の記録においては、このような問題はさほ
ど顕著ではない。本発明が効果的であるインクジェット
記録方法は、少なくとも３ｋＨｚ以上の駆動周波数で各
色インクの小滴を記録ヘッドのオリフィスから吐出させ
て記録を行うカラーインクジェット記録方法であり、少
なくとも各色のインクを吐出するオリフィスを１色当た
り２つ以上有し、同時に同色のインク滴を２滴以上吐出
可能なインクジェット記録装置を用いた記録方法であっ
て、更に、各色のインク単色の最大記録密度が６ｎｌ／
ｍｍ² 以上であるインクジェット記録方法である。

【００５７】尚、本発明で言う最大記録密度とは、その
記録システムを用いた場合の単位面積当たりに付着させ
うる単色インク滴の最大ドット数に、吐出されるインク
滴の体積をかけ合わせたものである。

【００５８】

【実施例】以下実施例により本発明を更に詳細に説明す
る。尚、文中、部又は％とあるのは、特に断りのない限
り重量基準である。

【００５９】実施例１〜３（記録媒体１〜３の調製）原料パルプとしてＬＢＫＰ９０部、ＮＢＫＰ１０部を混
合し、叩解した後、カオリン（土屋カオリン製）１０
部、アルケニル無水コハク酸０．１部、カチオン化でん
ぷん０．２部を配合して、常法により秤量７２ｇ／ｍ
² 、ステキヒトサイズ度１０秒の記録原紙を抄造した。
表１に示した組成の被覆層形成用塗工液（１）をワイヤ
ーバーを用いて、原紙上に乾燥塗工量で１０ｇ／ｍ² と
なるように塗布した後、１００℃にて５分間乾燥し、下
塗り層を形成した。

【００６０】次に、下塗り層上に、表２に示したキャス
ト層形成用塗工液（２）をワイヤーバーを用いて、乾燥
塗工量で５ｇ／ｍ² の割合で塗布し、被膜が湿潤状態に
あるうちに１２０℃に加熱したステンレスロールに圧着
して乾燥し、本発明で使用する記録媒体１〜３を調整し
た。なお、各記録媒体の形成に用いた塗工液（１）及び
（２）の組成を表１、２に示す。

【００６１】

【表１】

【００６２】

【表２】実施例４媒体１と同じ記録原紙に、サーフィノール４４０を含む
溶液を含浸したのちに８０℃にて２分間乾燥し０．３ｇ
／ｍ² の塗布量のアセチレンアルコール誘導体を付与し
た。上記の原紙上に、塗工液（１）より、アセチレノー
ル誘導体のみを除いた以外は、媒体１と同様にして、本
発明に使用する記録媒体を調整した。

【００６３】実施例５表３の組成の塗工液を、原紙上にアプリケーターにて乾
燥固形分にて１０ｇ／ｍ ² となるように塗布し、次い
で、ギ酸カルシウムの１０％水溶液で処理し、塗膜が湿
潤状態にある間に、１００℃に加熱したステンレスロー
ルに圧着し、乾燥して、表面に鏡面光沢を有する、本発
明で使用する記録媒体５を得た。

【００６４】

【表３】比較用の媒体の調製比較例１（媒体７）媒体１で使用した塗工液（１）より、アセチレングリコ
ール誘導体のみを除いた以外は媒体１と同様にして、比
較用の記録媒体を調製した。

【００６５】比較例２（媒体８）媒体７の塗工液（１）からさらにポリアリルアミン塩酸
塩を除いた以外は、媒体１と同様に調製した。

【００６６】比較例３（媒体９）媒体７の下塗り層のみを設けたもの。

【００６７】比較例４（媒体１０）基材として、白色のポリエチレンテレフタレートフィル
ム（メリネックスＩＣＩ製）を用い、下記組成の塗工
液を、乾燥塗工量が１０ｇ／ｍ² になるように、基材上
に塗布し、１００℃の温度で、３分間乾燥して形成し
た。

【００６８】塗工液組成・ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−２１７クラレ製）１００部・水９００部比較例５（媒体１１）媒体１の塗工液（１）の、アセチレノール誘導体をポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル（ノイゲンＥ
Ａ−５０第一製薬製）に置き換えた以外は、媒体１と
同様にして、比較用の記録媒体を調製した。

【００６９】記録媒体の評価上記記録媒体に、表４記載の組成のインクを用いて、熱
エネルギーによりインクを発泡させてインクを吐出させ
るインクジェット記録装置により下記条件でカラー記録
を行った。

【００７０】

【表４】記録条件吐出周波数：５ｋＨｚ吐出液滴の容量：４５ｐｌ記録密度：３６０ＤＰｌ単色の最大記録密度：９ｎｌ／ｍｍ² 得られたカラープリントサンプルについて以下の項目に
ついて評価を行った。

【００７１】評価項目（１）画像濃度上記の記録装置を用いてベタ印字した印字物のブラック
（Ｂｋ）の画像濃度を、それ以外の場合にはマクベス濃
度計ＲＤ−９１８（マクベス社製）を用いて評価した。（２）画像ムラは、下記の２項目について評価した。（ｉ）ベタ均一性上記の記録装置を用いてベタ印字した印字物の２つの単
色インクの混合色である、レッド、グリーン、ブルーそ
れぞれのベタ印字部において、濃淡ムラが認められない
ものを○、印字物と眼２５ｃｍ離した距離からの目視で
も確認できるものを×、その中位のものを△とした。（ii）環境にじみ上記の記録装置を用いてベタ印字した印字物の２つの単
色インクの混合色であるレッド、グリーン、ブルーそれ
ぞれが隣接するベタ印字部において、印字物と眼とを２
５ｃｍ離した距離からの目視にて鮮明に境界線を確認で
きるものを○、色混じりが起きて１つの線として認識で
きないものを×、その中位のものを△とした。（３）表面光沢度媒体の白地部の、ＪＩＳ−Ｚ−８７４１に基づく７５度
及び２０度鏡面光沢度を、デジタル変角光沢計ＵＧＶ−
５Ｄ（スガ試験機製）を用いて測定した。（４）耐水性上記の記録装置を用いて印字した文字の上にスポイドで
水を１滴たらして自然乾燥させ、目視にて評価した。画
像の流れを生じないものを○とした。また、それ以外の
レベルのものは×とした。（５）総合評価インクジェット記録適性を総合的に評価し、優れている
ものを○、実使用上問題のあるものを×とした。

【００７２】評価結果をまとめて、表５に示した。

【００７３】

【表５】

【００７４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明により、光
学濃度が高く、高品位で、高精細な画像の形成が可能で
あるばかりでなく、耐水性に優れた記録画像の形成が可
能であり、更に、銀塩写真に匹敵する解像力と表面に高
光沢を有する記録画像の形成が可能となった。又、本発
明の記録媒体を用いれば、電子写真方式に匹敵する記録
速度を持ったカラーインクジェット記録においても、光
沢のある印刷なみの画像が提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】インクジェット記録装置のヘッド部の縦断面図
である。

【図２】インクジェット記録装置のヘッド部の横断面図
である。

【図３】図１に示したヘッドをマルチ化したヘッドの外
観斜視図である。

【図４】インクジェット記録装置の一例を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１３ヘッド１４溝１５発熱ヘッド１６保護膜１７−１、１７−２電極１８発熱抵抗層１９蓄熱層２０基板２１インク２２オリフィス２４記録小滴２５記録シート２６マルチ溝２７ガラス板２８発熱ヘッド５１給紙部５２紙送りローラ５３排紙ローラ６１ワイピング部材６２キャップ６３インク吸収体６４吐出回復部６５記録ヘッド６６キャリッジ６７ガイド軸６８モータ６９ベルト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】顔料、バインダー及びカチオン性物質を
主体として形成される被覆層を基材上に設け、且つ、表
面を光沢処理された記録媒体において、更に、アセチレ
ンアルコール類、アセチレングリコール類、及び、これ
らの誘導体の群より選ばれた１種以上を含むことを特徴
とする記録媒体。
【請求項２】記録媒体表面の７５°鏡面光沢度が３０
％以上である請求項１に記載の記録媒体。
【請求項３】顔料が、シリカ、アルミナ、アルミナ水
和物及び塩基性炭酸マグネシウムから選択される請求項
１に記載の記録媒体。
【請求項４】基材が紙である請求項１乃至３に記載の
記録媒体。
【請求項５】カチオン性物質がカチオン性樹脂である
請求項１に記載の記録媒体。
【請求項６】インク液滴を記録信号に従って記録ヘッ
ドの吐出口から吐出させ、請求項１〜５の記録媒体に付
着させ画像形成を行う画像形成方法。
【請求項７】シアン、マゼンタ、イエロー及びブラッ
クの各インクの小滴を記録信号に従って記録ヘッドのオ
リフィスから吐出させ、顔料、バインダー及びカチオン
性物質を主体として形成される被覆層を基材上に設け、
更に、アセチレンアルコール類、アセチレングリコール
類、及び、これらの誘導体の群より選ばれた１種以上を
含み、且つ、表面を光沢処理された記録媒体に付着させ
て記録を行うことを特徴とする画像形成方法。
【請求項８】少なくとも各色のインクを吐出するオリ
フィスを１色当たり２つ以上有し、同時に同色のインク
滴を２滴以上吐出させることにより画像形成を行う請求
項７に記載の画像形成方法。