JPH04288283A

JPH04288283A - 記録媒体及びインクジェット記録方法

Info

Publication number: JPH04288283A
Application number: JP3077147A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Kurabayashi; 豊倉林; Mamoru Sakaki; 坂木　守; Tomomi Nakatsugawa; 中津川　智美
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1991-03-18
Filing date: 1991-03-18
Publication date: 1992-10-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は画像情報の出力、特にイ
ンクジェット方式による出力に好適に用いることの出来
る記録媒体及びインクジェット記録方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】文字、画像情報の出力方式として熱転写
方式、昇華転写方式、インクジェット方式等を利用した
プリンターが普及するに伴い、記録媒体に対しても低価
格であり且つ画像品位の良好なものが求められる様にな
っている。インクジェット方式を用いたプリンターにお
いては、インク定着性に優れ、ドット形状が真円に近く
、画像濃度の高い記録媒体が求められており、その様な
目的を達成する為に、例えば、特開昭５６−１４８５８
５号公報に記載されている様に、基材上にインク受容層
を設けてなる記録媒体が提案されている。又、例えば、
特開昭５７−３８１８５号公報に記載されている様に表
面サイジング剤又は塗布用バインダーとして水溶性ポリ
マーを含有させた記録用紙等が提案されている。更に、
例えば、特開昭５７−１２０４８７号公報及び特開昭５
７−１７１１４３号公報には、水溶性高分子を内添する
記録用紙が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとしている問題点】しかしながら、
上記従来例は下記の様な欠点を有する。先ず、基材上に
インク受容層を設けるタイプの記録媒体においては、高
い画像濃度が得られる反面、表面吸着活性の高い顔料を
用いている為に黄変等の問題が生じ易く、又、記録画像
の室内変色の問題が生じる。室内変色とは記録画像をオ
フィス内や外気の当たる壁等に貼って保存するときに起
こる染料の変褪色であり、コート紙に特有の問題である
。又、水溶性高分子を基紙に塗布或は内添することによ
り付着させるタイプの記録媒体においては、ドットの滲
みは抑制されるが、コート紙に比べ画像濃度が低く、カ
ラー画像の出力には適していなかった。従って本発明の
目的は、上記問題点を解決し、カラーインクジェット記
録に好適な記録媒体及びインクジェット記録方法を提供
することにある。

【０００４】

【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、支持体内及び／
又は支持体表面にカチオン性基を有するポリビニルピロ
リドンを存在せしめたことを特徴とする記録媒体、及び
該記録媒体を使用することを特徴とするインクジェット
記録方法である。

【０００５】

【作用】本発明におけるカチオン性基を有するポリビニ
ルピロリドンの作用を以下に纏める。（１）支持体として紙を使用した場合、パルプ繊維との
親和性が良好であり、繊維表面をポリマーが覆い易く、
表面サイズプレス紙或は内添紙に特有のフェザリングや
繊維の突出によるベタ印字部の不均一性が解消される。（２）カチオン基を有するので、特にアニオン性を有す
る染料を含むインクを用いるインクジェット記録におい
て、記録画像の耐水性が向上し、且つ染料の捕捉が記録
媒体のより表層に近い所で行われるので画像濃度が高く
なる。（３）ピロリドンユニット及びカチオン基のいずれもが
親水性であるので、インク吸収性に富みドットの滲みが
抑制される。この効果はカラー用記録媒体として特に好
ましいものである。一方、ビニルピロリドンと疎水性の
側鎖を有するモノマーユニットとの共重合体を使用する
と、疎水性側鎖の影響でインクの均一な浸透が妨げられ
、記録媒体表面上でインクがより集まった様に見える部
分とそうでない部分が現れる、いわゆるビーディング現
象が生じ易い。従って上述した（１）、（２）及び（３
）の特徴はピロリドン側鎖とカチオン性側鎖を有するポ
リマーに特徴的なものである。

【０００６】

【好ましい実施態様】次に本発明を好ましい実施態様を
挙げて更に詳細に説明する。本発明の記録媒体の基材と
して用いる部材については、特に限定されることなく、
市販の上質紙或はポリエチレンテレフタレートシートの
様な高分子シートであってもよいが、インク吸収性を有
する基紙が好適であり、吸収性の目安として坪量６０ｇ
／ｍ２に換算したときのステキヒトサイズ度が１秒から
２０秒の範囲に入るもの、より好ましくは２秒から１０
秒の範囲に入るものを使用することが望ましい。ステキ
ヒトサイズ度が高すぎるとインク吸収性が悪くなり、本
発明におけるポリマーを使用する効果がなくなってしま
い、インク滲みを抑制することが出来なくなってしまう
。逆にステキヒトサイズ度が低すぎると、打ち込まれた
インクが記録媒体の裏面にまで到達する裏抜けが起こる
うえ、染料が記録媒体の厚み方向に深く沈み込んで画像
濃度が低下してしまい、本発明におけるポリマーを使用
する効果が薄れてしまう。

【０００７】本発明で使用するポリマーとは、カチオン
性基を有するポリビニルピロリドンであって、カチオン
性基としてはアミン又はアンモニウム基を例示すること
が出来る。カチオン性基の好ましい具体例を下記（１）
〜（５）に列挙する。

【化３】　　（１）

【化４】　　（２）

【化５】　　（３）

【化６】　　（４）

【化７】　　（５）（但しＲ１はＨ又はＣＨ３、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４はＨ、Ｃ
Ｈ３又はＣ２Ｈ５、１≦ｒ≦１０、Ｘ−はＣｌ−、Ｂｒ
−、Ｉ−、ＣＨ３ＣＯＯ−又はＣ２Ｈ５ＯＳＯ３−であ
る。）これらカチオン基を有するモノマーユニット（ｍ
）とビニルピロリドンモノマーユニット（ｎ）のモル比
ｍ：ｎ＝８：２〜２：８の範囲のものが好ましい。上記
ポリマーの中でも特に好ましいポリマーは下記構造式（
Ａ）で表されるポリマーである。

【化８】（但し、ｍ＋ｎ＝１、ｍ：ｎ＝８：２〜２：８、１００
≦ｋ≦１００，０００、Ｒ１はＨ又はＣＨ３、１≦ｒ≦
１０、Ｒ２　、Ｒ３、Ｒ４はＨ、ＣＨ３又はＣ２Ｈ５、
Ｘ−はＣｌ−、Ｂｒ−、Ｉ−、ＣＨ３ＣＯＯ−又はＣ２
Ｈ５ＯＳＯ３−である。）

【０００８】本発明における記録媒体の作製方法として
は、カチオン性基を有するポリビニルピロリドンを含む
塗工液を、上述した基材、好ましくはインク吸収性の基
紙の上にサイズプレス法、ロールコーター法、ブレード
コーター法、エアナイフコーター法、ゲートロールコー
ター法等により付着させる方法、及び基紙を構成するパ
ルプを含むスラリーにカチオン性基を有するポリビニル
ピロリドンを含む溶液を加え抄造する内添法が挙げられ
る。更に記録媒体表面を平滑化する為にスーパーカレン
ダー処理を施してもよい。又、本発明の記録媒体を作製
するにあたって、基材としてインク吸収性の基紙を用い
る場合、通常用いられている顔料を含有させることも可
能である。これらの顔料の一例としては沈降性炭酸カル
シウム、タルク、二酸化チタン、塩基性炭酸マグネシウ
ム、水酸化マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、シリカ
、アルミナ、ハイドロタルサイト等を挙げることが出来
るが、特にこれらに限定されるわけではない。サイズ度
を制御する為のサイズ剤も従来公知のものを特に制限な
く使用することが出来る。

【０００９】更に、記録画像の耐水性を向上させる目的
で、染料固着剤を本発明のポリマーと併用して用いるこ
とも可能である。併用出来る染料固着剤として下記構造
式（Ｃ〜Ｄ）を有するカチオン系ポリマーを例示するこ
とが出来るが、これらに限定されるものではない。

【化９】

【化１０】

【００１０】その他、紙面強度、摩擦係数等を改善する
目的で本発明のポリマーに他のバインダーを併用するこ
とも可能である。これらのバインダーとしては、例えば
、ポリビニルアルコール、カチオン化ポリビニルアルコ
ール、澱粉、酸化澱粉、カチオン化澱粉、カゼイン、ゼ
ラチン、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチ
ルセルロース等の水溶性高分子及びＳＢＲラテックス、
ポリ酢酸ビニルエマルジョン等の水分散型高分子が挙げ
られる。以上列挙したバインダーは単なる例示であって
、これらに限定されることなく用いることが出来る。又
、必要に応じて上記バインダーを２種以上混合して用い
てもよい。以上述べた填料、サイズ剤、染料固着剤、バ
インダー、その他の添加剤は、記録媒体の作製方法によ
って基紙を抄造するパルプスラリー中に含有させてもよ
いし、塗工液中に含有させてもよいし、又、両方に含有
させることも可能である。

【００１１】本発明に使用するカチオン性基を有するポ
リビニルピロリドンの含有量としては、塗工方式の場合
、固形分換算で０．１ｇ／ｍ２から５ｇ／ｍ２の範囲が
好適であり、０．２ｇ／ｍ２から３ｇ／ｍ２の範囲が更
に好ましい使用範囲である。又、カチオン性基を有する
ポリビニルピロリドンを内添した場合には基紙のパルプ
１００重量部に対し、カチオン性基を有するポリビニル
ピロリドンを０．５重量部から５０重量部の割合で使用
することが望ましく、５重量部から３０重量部の割合で
使用することが更に望ましい。

【００１２】以上説明した本発明の記録媒体に、インク
ジェット記録を行う場合のインクそれ自体は、公知のも
のが何等問題なく使用可能である。又、記録剤としては
直接染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料、食用色
素に代表される水溶性染料が使用可能であり、通常のイ
ンクジェット記録用のものであれば特に制限なく使用す
ることが出来る。この様な水溶性染料は、従来のインク
中において一般には約０．１〜２０重量％を占める割合
で使用されており、本発明においてもこの割合と同様で
よい。本発明に用いる水系インクに使用する溶媒は、水
又は水と水溶性有機溶剤との混合溶媒であり、特に好適
なものは水と水溶性有機溶剤と混合溶媒であって、水溶
性有機溶剤としてインクの乾燥防止効果を有する多価ア
ルコールを含有するものである。

【００１３】前記の記録媒体に上記のインクを付与して
記録を行う為の方法は、好ましくはインクジェット記録
方法であり、該方法は、インクをノズルより効果的に離
脱させて、射程体である記録媒体にインクを付与し得る
方式であればいかなる方式でもよい。特に、特開昭５４
−５９９３６号公報に記載されている方法で、熱エネル
ギーの作用を受けたインクが急激な体積変化を生じ、こ
の状態変化による作用力によって、インクをノズルから
吐出させるインクジェット方式は有効に使用することが
出来る。

【００１４】本発明の記録媒体を用いて記録を行うのに
好適な一例のインクジェット記録装置を以下に説明する
。その装置の主要部であるヘッド構成例を図１、図２及
び図３に示す。ヘッド１３はインクを通す溝１４を有す
るガラス、セラミックス又はプラスチック板等と、感熱
記録に用いられる発熱ヘッド１５（図ではヘッドが示さ
れているが、これに限定されるものではない）とを接着
して得られる。発熱ヘッド１５は酸化シリコン等で形成
される保護膜１６、アルミニウム電極１７−１、１７−
２、ニクロム等で形成される発熱抵抗体層１８、蓄熱層
１９、アルミナ等の放熱性のよい基板２０よりなってい
る。

【００１５】インク２１は吐出オリフィス（微細孔）２
２まで来ており、圧力Ｐによりメニスカス２３を形成し
ている。今、電極１７−１、１７−２に電気信号情報が
加わると、発熱ヘッド１５のｎで示される領域が急激に
発熱し、ここに接しているインク２１に気泡が発生し、
その圧力でメニスカス２３が突出し、インク２１が吐出
し、オリフィス２２より記録小滴２４となり、記録媒体
２５に向かって飛翔する。図３には図１に示すヘッドを
多数並べたマルチヘッドの外観図を示す。該マルチヘッ
ドはマルチ溝２６を有するガラス板２７と、図１に説明
したものと同様な発熱ヘッド２８を密着して製作されて
いる。尚、図１は、インク流路に沿ったヘッド１３の断
面図であり、図２は図１のＡ−Ｂ線での切断面である。

【００１６】第３図にかかるヘッドを組み込んだインク
ジェット記録装置の１例を示す。第３図において、６１
はワイピング部材としてのブレードであり、その一端は
ブレード保持部材によって保持されて固定端となり、カ
ンチレバーの形態をなす。ブレード６１は記録ヘッドに
よる記録領域に隣接した位置に配設され、又、本例の場
合、記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持され
る。６２はキャップであり、ブレード６１に隣接するホ
ームポジションに配設され、記録ヘッドの移動方向と垂
直な方向に移動して吐出口面と当接し、キャッピングを
行う構成を備える。更に６３はブレード６１に隣接して
設けられるインク吸収体であり、ブレード６１と同様、
記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持される。上記ブレード６１、キャップ６２、吸収体６３によって
吐出回復部６４が構成され、ブレード６１及び吸収体６
３によってインク吐出口面に水分、塵埃等の除去が行わ
れる。

【００１７】６５は吐出エネルギー発生手段を有し、吐
出口を配した吐出口面に対向する記録媒体にインクを吐
出して記録を行う記録ヘッド、６６は記録ヘッド６５を
搭載して記録ヘッド６５の移動を行う為のキャリッジで
ある。キャリッジ６６はガイド軸６７と慴動可能に係合
し、キャリッジ６６の一部はモータ６８によって駆動さ
れるベルト６９と接続（不図示）している。これにより
キャリッジ６６はガイド軸６７に沿った移動が可能とな
り、記録ヘッド６５による記録領域及びその隣接した領
域の移動が可能となる。５１は記録媒体を挿入する為の
給紙部、５２は不図示のモータにより駆動される紙送り
ローラである。これらの構成によって記録ヘッドの吐出
口面と対向する位置へ記録媒体が給紙され、記録が進行
するにつれて排紙ローラ５３を配した排紙部へ排紙され
る。

【００１８】上記構成において記録ヘッド６５が記録終
了等でホームポジションに戻る際、ヘッド回復部６４の
キャップ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避して
いるが、ブレード６１は移動経路中に突出している。こ
の結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピングされる
。尚、キャップ６２が記録ヘッド６５の吐出面に当接し
てキャッピングを行う場合、キャップ６２は記録ヘッド
の移動経路中に突出する様に移動する。記録ヘッド６５
がホームポジションから記録開始位置へ移動する場合、
キャップ６２及びブレード６１は上述したワイピング時
の位置と同一の位置にある。この結果、この移動におい
ても記録ヘッド６５の吐出口面はワイピングされる。上
述の記録ヘッドのホームポジションへの移動は、記録終
了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘッドが記録の為
に記録領域を移動する間に所定の間隔で記録領域に隣接
したホームポジションへ移動し、この移動に伴って上記
ワイピングが行われる。

【００１９】

【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
詳細に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断
りのない限り重量基準である。

【００２０】実施例１構造式が下記（Ｅ）で表されるポリマーを用意した。

【化１１】（但しｋ＝１，０００、ｍ＝０．５、ｎ＝０．５）坪量
１００ｇ／ｍ２、厚さ１００μｍ、ステキヒトサイズ度
１２秒のサイズ原紙（１）に上記構造式（Ｅ）のポリマ
ーの１０％水溶液をバーコーターにより乾燥固形分にし
て７ｇ／ｍ２となる様に塗布し本発明の記録媒体を作製
した。

【００２１】上記の記録媒体のインクジェット記録適性
は、１ｍｍに１６本の割合のノズル間隔で１２８本のノ
ズルを備え、熱エネルギーの作用によりインク滴を吐出
させるインクジェットヘッドをＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋの４色
分有するインクジェットプリンターを用い、下記組成の
インクによりインクジェット記録を行い評価した。　　インク組成　　　　染料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　５部　　　　ジエチレン
グリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部　　
　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　７５部　　染　　　　料　　　　ブラック（Ｂｋ）：Ｃ．Ｉ．フードブラック２
　　　　イエロー（Ｙ）　　：Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエ
ロー８６　　　　マゼンタ（Ｍ）　　：Ｃ．Ｉ．アシッ
ドレッド３５　　　　シアン（Ｃ）　　　　：Ｃ．Ｉ．
ダイレクトブルー１９９

【００２２】評価項目として、
各色のベタ印字部の濃度、均一性、単色文字部及び２色
混色文字部のフェザリング状態の４項目について行った
。画像像度は、マクベス反射濃度計ＲＤ−９１８を用い
て評価し、その他の評価項目については目視による感応
評価により行った。比較例としてサイズ原紙（１）に直
接印字した場合についての評価を行った。結果を下記表
１に示す。

【００２３】

【表１】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　画
像濃度　　　　　　　　　　　　　　ベタ印字部　　フ
ェザリング　　　　　　　　　　　　　　　　Ｂｋ　　
　　Ｙ　　　　　　Ｍ　　　　　　Ｃ　　　　均一性　
　　　　　単色　　　　混色　　　　実施例１　　　１
．２５　　　　１．３０　　　　１．４０　　　　１．
３５　　　　○　　　　　　　　◎　　　　　　○　　
　　実施例２　　　１．３０　　　　１．３５　　　　
１．４５　　　　１．４０　　　　○　　　　　　　　
◎　　　　　　○　　　　比較例１　　　１．１０　　
　　１．２０　　　　１．２５　　　　１．２５　　　
　×　　　　　　　　×　　　　　　×表１に示した如
く、ポリマー（Ｅ）の塗布により画像濃度が向上し、且
つフェザリングも充分改良された。

【００２４】実施例２坪量１００ｇ／ｍ２、厚さ１００μｍ、ステキヒトサイ
ズ度が１２秒のサイズ原紙（１）に構造式が下記（Ｆ）
で与えられるポリマーの５％水溶液をバーコーターによ
り乾燥固形分にして５ｇ／ｍ２となる様に塗布し本発明
の記録媒体（２）を作製した。

【化１２】インクジェット適性の評価は実施例１と全く同様にして
行った。結果を前記表１に記載したが、ポリマー（Ｆ）
の添加により濃度は更に向上し、且つフェザリングも充
分改良された。

【００２５】実施例３及び比較例２坪量１００ｇ／ｍ２、厚さ１００μｍ、ステキヒトサイ
ズ度が４秒のサイズ原紙（２）を用意した。次に構造式
が下記（Ｇ）で与えられるポリマー（ＧＡＦ社製、ＧＡ
ＦＱＵＡＴ−７５５、平均分子量１，０００，０００）
の１０％水溶液をサイズ原紙（２）上に乾燥固形分で３
ｇ／ｍ２となる様にアプリケーターを使用して塗布し本
発明の記録媒体（３）を作製した。

【化１３】この様に作製した記録媒体（３）及びサイズ原紙（２）
について実施例と同様の評価を行った結果を下記表２に
記載した。

【００２６】

【表２】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　画像濃度　　　　　　　　ベタ　　フェ
ザリング　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　Ｂｋ　　　　Ｙ　　　　Ｍ　　　　Ｃ　　　　均一性
　　単色　　混色実施例３　　記録媒体（３）　１．３
５　　　１．４０　　１．４８　　　１．４３　　　　
○　　　　◎　　　　○比較例２　　　　原紙（２）　
　　１．１８　　　１．２５　　１．２６　　　１．２
２　　　　×　　　　×　　　　×表２に記した如く画
像濃度、ベタ均一性、フェザリング共に実施例３の方が
優れていた。

【００２７】実施例４及び比較例３構造式（Ｇ）で表される前記ポリマーを、ＬＢＫＰとＮ
ＢＫＰを２：３の割合で混合し叩解した原料パルプ１０
０部に対して１０部、２０部、３０部、４０部の４種類
添加量を変化させたスラリーを用意し、長網式抄造機を
用いて９０ｇ／ｍ２、厚みが１００μｍとなる様に抄紙
した後、カレンダーがけを線圧２００ｋｇ／ｃｍ、３０
ｍ／ｍｉｎ．の速度で行い記録媒体（４）、（５）、（
６）及び（７）を作製した。又、ポリマー（Ｇ）を添加
していない記録媒体（８）を作製し比較例とした。実施
例１と全く同様の評価を行ったところ、下記表３に記載
する結果が得られポリマー（Ｇ）添加の効果が確認され
た。

【００２８】

【表３】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　画像濃度　　　　　　　　　　ベタ　　
　フェザリング　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　Ｂｋ　　　　Ｙ　　　　　　Ｍ　　　　Ｃ　　
　　均一性　　単色　　混色実施例４　　記録媒体（４
）　１．２０　　　１．２６　　　１．３０　　　　１
．２４　　　　○　　　　○　　　　△実施例４　　記
録媒体（５）　１．２２　　　１．２６　　　１．３５
　　　　１．２５　　　　○　　　　◎　　　　△実施
例４　　記録媒体（６）　１．２５　　　１．２８　　
　１．３８　　　　１．２８　　　　○　　　　◎　　
　　○実施例４　　記録媒体（７）　１．２４　　　１
．３０　　　１．３７　　　　１．３０　　　　○　　
　　◎　　　　○比較例３　　記録媒体（８）　１．１
０　　　１．２２　　　１．２４　　　　１．２０　　
　　×　　　　×　　　　×実施例５及び比較例４実施例３で用いたサイズ原紙（２）を用意した。次に構
造式（Ｇ）で表される前記ポリマーに、顔料として塩基
性炭酸マグネシウムを、バインダーとしてポリビニルア
ルコールを下記の量だけ混合したスラリーを作製した。　　　　塩基性炭酸マグネシウム（旭硝子製ＡＭ−５０
、平均粒子径８．７μｍ、　　　　比表面積３０ｍ２／
ｇ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１００部　　　　ポリビニ
ルアルコール（クラレ製ＰＶＡ−２１７、鹸化度８８％
、重合　　　　度１，７００）　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　２０部　　　　構造式（Ｇ）のポ
リマー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　１０部スラリーは塩
基性炭酸マグネシウム１００部に水６００部を混合し、
日本精機製パワーホモジナイザー２５０にて３，０００
ｒｐｍで１０分間撹拌し、ＰＶＡ−２１７　　２０部を
含む１０％水溶液を混合し、ゆるやかに撹拌する。更に
構造式（Ｇ）のポリマー１０部を含む１０％水溶液を混
合し、再びゆるやかに撹拌して作製した。この様にして
作製したスラリーをサイズ原紙（２）上にバーコーター
を用いて乾燥重量が固形分で３ｇ／ｍ２となる様に塗布
し、乾燥後線圧２００ｋｇ／ｃｍ、速度３０ｍ／ｍｉｎ
．の条件でカレンダー処理を施し記録媒体（９）とした
。比較例としてポリマー（Ｇ）を抜いた以外は記録媒体
（７）を作るのと全く同一条件にして記録媒体（１０）
を作製した。実施例１と全く同様にインクジェット記録
適性を評価したところ下記表４に記載した如く、無機顔
料を使用した従来のコート紙と比較して、少ない塗工量
で濃度が高く、且つフェザリングの全くないベタ均一性
に優れたカラーインクジェット記録に適した記録媒体の
作製が可能になった。

【００２９】

【表４】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　画像濃度　　　　　　　　ベタ　　フェ
ザリング　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　Ｂｋ　　　　Ｙ　　　　Ｍ　　　　Ｃ　　　　均一性
　　単色　　混色実施例５　　記録媒体（９）　１．４
０　　　１．４０　　１．５０　　１．４５　　　　◎
　　　　　　◎　　　　◎比較例４　　記録媒体（１０
）１．３５　　　１．３６　　１．４２　　１．４０　
　　　△　　　　　　◎　　　　△実施例６及び比較例
５ＬＢＫＰとＮＢＫＰを２：３の割合で混合し、叩解した
パルプ１００部に前記実施例４に使用したものと同じ顔
料及び構造式（Ｇ）で表されるポリマーを下記の割合で
混合しパルプスラリーを得た。　　　　塩基性炭酸マグネシウム（ＡＭ−５０）　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部　
　　　構造式（Ｇ）のポリマー　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１０部このスラリーを用いて長網式抄造機により坪
量１００ｇ／ｍ２、厚み１００μｍの抄造原紙を作製し
、線圧１５０ｋｇ／ｃｍ、速度２０ｍ／ｍｉｎ．の条件
でカレンダー処理し記録媒体（１１）を作製した。比較
例として構造式（Ｇ）のポリマーを除いた以外は記録媒
体（１１）と全く同一条件にして記録媒体（１２）を作
製した。実施例１と同一のインクジェット記録特性を評
価すると、下記表５に記載した如く、画像の鮮明な記録
媒体の製造が可能になった。

【００３０】

【表５】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　画像濃度　　　　　　　　ベタ　　　フ
ェザリング　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　Ｂｋ　　　　Ｙ　　　　Ｍ　　　　Ｃ　　　　均一
性　　単色　　混色実施例６　　記録媒体（１１）１．
２８　　　１．３３　　１．４３　　　１．３８　　　
　○　　　　○　　　　○比較例５　　記録媒体（１２
）１．２２　　　１．２５　　１．３５　　　１．３０
　　　　×　　　　△　　　　×

【００３１】

【発明の効果】以上説明した様に、カチオン性基を有す
るポリビニルピロリドンを支持体中及び／又は表面に存
在させることにより、（１）画像濃度が高く、（２）ベタ印字部の均一性が良好で（３）フェザリングのないカラーインクジェット記録に好適な記録媒体及びインク
ジェット記録方法が提供される。

【００３２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法で使用するインクジェット記録装置
のヘッド部の縦断面図。

【図２】本発明方法で使用するインクジェット記録装置
のヘッド部の横断面図。

【図３】図１及び図２に示したヘッドをマルチ化したヘ
ッドの外観斜視図。

【図４】インクジェット記録装置の一例を示す斜視図。

【符号の説明】

６１：ワイピング部材６２：キャップ６３：インク吸収体６４：吐出回復部６５：記録ヘッド６６：キャリッジ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　支持体内及び／又は支持体表面にカチ
オン性基を有するポリビニルピロリドンを存在せしめた
ことを特徴とする記録媒体。
【請求項２】　　カチオン性基を有するポリビニルピロ
リドンが下記一般式（Ａ）で表されるポリマーである請
求項１に記載の記録媒体。【化１】（但し、ｍ＋ｎ＝１、ｍ：ｎ＝８：２〜２：８、１００
≦ｋ≦１００，０００、Ｒ１はＨ又はＣＨ３　、１≦ｒ
≦１０、Ｒ２　、Ｒ３　、Ｒ４　はＨ、ＣＨ３　又はＣ
２Ｈ５、Ｘ−　はＣｌ−　、Ｂｒ−　、Ｉ−　、ＣＨ３
ＣＯＯ−　又はＣ２Ｈ５ＯＳＯ３−である。）
【請求項３】　　カチオン性基を有するポリビニルピロ
リドンが下記一般式（Ｂ）で表されるポリマーである請
求項１に記載の記録媒体。【化２】（但し、１００≦ｋ≦１００，０００、Ｘ−　はＣｌ−
　、Ｂｒ−　，Ｉ−　又はＣ２　Ｈ５ＯＳＯ３−である
。）
【請求項４】　　請求項１に記載の記録媒体に、記
録信号に従ってインクジェット記録ヘッドのオリフィス
からインクを吐出させて記録を行うことを特徴とするイ
ンクジェット記録方法。
【請求項５】　　インクの吐出を熱エネルギーによって
行う請求項４に記載のインクジェット記録方法。