JPH08267373A - 空気圧式固着具打込機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 空気圧式固着具打込機において、空気消費量
を少なくし、排気ノイズを少なくし、更に、メインピス
トンの背圧を飛躍的に小さくする。 【構成】 釘打機１は、メインピストン９と、上下動す
るメインシリンダ１０と、加圧空気用リザーバ５が形成
されたハウジング３と、下方の静止位置と上方の打込位
置とを移動するメインバルブ２１と、メインバルブ２１
を制御するトリガ装置６と、メインシリンダを支持する
シリンダガイド１３と、シリンダガイドの下方のメイン
シリンダ外周面のスリーブ１４とを有し、メインシリン
ダとシリンダガイドとの間及びメインシリンダとスリー
ブとの間に排気戻し通路を形成する隙間３８が形成さ
れ、メインピストンの下面に排気が供給されて、メイン
ピストンを復帰させる。また、打込位置においてはメイ
ンピストン下面側の空気が空気通路２７を通って大気圧
に排気されるので、メインピストンには背圧が作用しな
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、釘打機等の空気圧式固
着具打込機に関し、特に、メインシリンダが静止位置と
打込み位置との間を移動するメインシリンダ移動型の空
気圧式固着具打込機に関する。

【０００２】

【従来の技術】加圧空気を利用して、ブレード等の打撃
部材をピストン・シリンダ装置によって駆動し、この打
撃部材によって、釘等の固着具を木材等の打込対象物に
打込む空気圧式固着具打込機は極めてよく知られてお
り、その概略的な構成は、内部に加圧空気を溜めるリザ
ーバを形成したハウジングと、ハウジング内部に設けら
れたメインシリンダと、メインシリンダ内を往復動する
ように配置され、下方のノーズにある固着具を打撃する
打込部材が連結されたメインピストンとを備えている。
そして、その動作においては、ハウジングのハンドル部
分に設けられたトリガ装置により、リザーバからメイン
シリンダへの加圧空気の供給を遮断してメインピストン
を静止させた状態にする静止位置とリザーバからメイン
シリンダへ加圧空気を供給してメインピストンを打込ま
せる打込位置とをとる。１つの形式の打込機では、メイ
ンシリンダ上部にメインシリンダ内への加圧空気の供給
及び遮断を制御するように移動するメインバルブが設け
られている。他の形式の打込機では、メインシリンダ内
への加圧空気の供給及び遮断を制御するように、メイン
シリンダ自体が静止位置と打込み位置との間を移動す
る。本発明は、後者の形式の空気圧式固着具打込機に係
る。このような打込機は、たとえば、実開昭５７−１０
８８８１号公報に記載されている。

【０００３】メインシリンダ移動型の固着具打込機は、
トリガ装置を作動させることによって静止位置にあった
メインシリンダを打込位置に移動させてメインシリンダ
内へリザーバから加圧空気を供給してメインピストンを
下方のノーズ側に急激に移動させ、同時にメインピスト
ン下面側の空気をメインシリンダの下部とハウジングと
の間のリターンエアチャンバに加圧状態で溜める。次
に、トリガ装置の作動の解除によって打込位置にあった
メインシリンダを静止位置に移動させてメインピストン
上面への加圧空気の供給を停止するとともにリターンエ
アチャンバからメインピストンの下面に加圧空気を供給
してメインピストンを復帰させ、復帰の際にメインピス
トン上面側のメインシリンダ内の空気をハウジングの外
側に排気するように動作し、また、復帰の際に次の固着
具をノーズに送ったりしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このメイン
ピストンの復帰時にメインピストン上面側のシリンダ室
からの排気はそのまま無駄にハウジングの外に放出され
ている。そのため、従来の空気圧式固着具打込機にあっ
ては、空気消費量が多いという問題があった。更に、打
込時において、メインピストンの下面側の空気圧をリタ
ーンエアチャンバに溜めるため、メインピストンを押下
げるのに抵抗する空気圧すなわち背圧がメインピストン
に作用している。この背圧による打込力の不足を補うた
め、リザーバの加圧空気の空気圧を高くしており、この
点においても、空気消費量が多く、排気ノイズが多いと
いう問題もあった。

【０００５】従って、本発明の目的は、空気消費量の少
ない、排気ノイズの少ない空気圧式固着具打込機を提供
することにある。また、本発明の別の目的は、打込時に
おけるメインピストンの背圧を飛躍的に小さくする空気
圧式固着具打込機を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明は、上方の静止位置と下方の打込位置とを移
動するメインピストンと、静止位置と打込位置との間を
上下に移動する可動のメインシリンダと、該メインシリ
ンダを外側から覆っており内部に加圧空気を溜めるリザ
ーバが形成されたハウジングと、該ハウジングに設けら
れ、メインシリンダが静止位置と打込位置との間を移動
するように支持するメインシリンダ支持手段と、非作動
時にはメインピストンを静止位置に位置させ、作動時に
はメインピストンを打込位置に位置させるためのトリガ
装置とを備え、トリガ装置を作動させることによって静
止位置にあったメインシリンダを打込位置に移動させて
メインピストンの上面に前記リザーバからの加圧空気を
供給して該メインピストンを下方の打込位置へ移動させ
てノーズにある固着具を打込み、次に、トリガ装置の作
動を解除することによって打込位置にあったメインシリ
ンダを静止位置に移動させてメインピストン上面への加
圧空気の供給を停止するとともに該メインピストン上面
側の空気を大気へ排出し、メインピストンの下面に加圧
空気を供給してメインピストンを復帰させる空気圧式固
着具打込機であって、前記メインシリンダの上部には、
該メインシリンダの上端をシールしてリザーバの加圧空
気の供給を阻止する下方の静止位置とメインシリンダ上
端から離れてメインピストン上面に加圧空気を供給する
上方の打込位置とを移動し、打込位置から静止位置へ復
帰するときメインピストン上面の空気を大気へ排出する
メインバルブが設けられ、前記トリガ装置は、非作動時
はメインバルブを前記静止位置に位置させ、作動時には
メインバルブを前記打込位置に位置させるようにメイン
バルブへの加圧空気を制御しており、前記メインシリン
ダ支持手段は、メインシリンダの上部外周面を包囲し、
該メインシリンダを上下に往復動可能に支持するように
ハウジング内側に取付けられたシリンダガイドで成り、
該シリンダガイドの下方のメインシリンダの外周面に
は、リザーバの加圧空気の空気圧によって該メインシリ
ンダを上方に付勢するためのスリーブが固定されてお
り、前記メインシリンダと前記シリンダガイドとの間及
び前記メインシリンダと前記スリーブとの間にはメイン
ピストンが打込位置から静止位置に復帰する際にメイン
ピストン上面側の空気を取り入れる排気戻し通路を形成
する隙間が形成されており、該排気戻し通路は更に前記
メインシリンダの下部に延びて形成されており、前記メ
インピストンの復帰の際の排気の一部を、メインシリン
ダの下部から前記メインピストンの下面に供給する構成
であることを特徴とする空気圧式固着具打込機が提供さ
れる。このように、メインピストンの復帰の際の排気の
一部が、メインシリンダの下部から前記メインピストン
の下面に供給されるので、メインピストンは排気を利用
して復帰することになり、排気が有効に利用される。

【０００７】また、本発明によれば、上記の空気圧式固
着具打込機であって、前記メインシリンダの下端に隣接
するノーズまたはハウジング部分には、大気へ通じる空
気通路が形成されており、静止位置においては、前記メ
インバルブによって下方に押下げられたメインシリンダ
の下端がノーズまたはハウジング部分に当接して前記空
気通路を閉じているが、打込位置においては、メインバ
ルブの打込位置への上昇とともに前記スリーブの上方付
勢によって打込位置へ上昇したメインシリンダによって
前記空気通路が開放されて、メインピストン下面側の空
気を該空気通路を通して排出することを特徴とする空気
圧式固着具打込機が提供される。すなわち、打込時に
は、メインピストン下面側の空気圧が大気圧に低下する
ので、メインピストンには背圧が作用せず、このため、
メインピストンの打込みのための空気圧を低くできる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。図１において、空気圧式固着具打込機
としての釘打機１は、ピストンシリンダ装置を外から覆
う主部分と釘打機を持つためのハンドル２を形成する部
分とから成るハウジング３を有する。ハウジング３のハ
ンドル２の端部には、外部から加圧空気を供給する供給
口（図示せず）が設けられ、ハンドル２の内部は加圧空
気が溜められるリザーバ５となっている。ハンドル２に
はトリガ装置６が設けられている。ハウジング３のピス
トンシリンダ装置を外から覆う部分の下部には固着具と
しての釘を打出すノーズ７が一体的に設けられ、ノーズ
７には釘給送部（図示せず）から１本ずつ釘が給送され
るようになっている。

【０００９】ハウジング３の内側には、上方の静止位置
と下方の打込位置とを移動するメインピストン９と、下
方の静止位置と上方の打込位置との間を上下に移動する
可動のメインシリンダ１０とから成るピストンシリンダ
装置が設けられ、メインピストン９にはノーズ７にある
固着具としての釘を打込む打込部材１１が連結されてい
る。メインシリンダ１０の上部外周面には、メインシリ
ンダ１０を上下動可能に包囲支持するシリンダガイド１
３が設けられ、このシリンダガイド１３は、ハウジング
３の内側に固定されている。シリンダガイド１３の下方
のメインシリンダの外周面にはスリーブ１４が取付けら
れている。

【００１０】スリーブ１４の上部は大径のフランジ１５
として形成され、このフランジ１５は、、シリンダガイ
ド１３の下部の大径部１７の中に入っている。大径部１
７の下部には、リザーバ５に通じる通気穴１８が形成さ
れ、スリーブ１４のフランジ１５の下面側には、リザー
バ５の加圧空気の空気圧が作用して、スリーブ１４を上
方に押上げている。スリーブ１４はメインシリンダ１０
に固定されているので、メインシリンダ１０も上方に押
上げるように付勢されている。スリーブ１４のフランジ
１５の上端は、シリンダガイド１３の大径部１７に上端
に隣接して形成された肩部１９に当接するとそれ以上は
上昇しないように規制され、メインシリンダ１０の上方
移動を規制している。

【００１１】メインシリンダ１０の上部には、メインシ
リンダ１０の上端をシールしてメインシリンダ内へのリ
ザーバ５の加圧空気の供給を阻止する下方の静止位置
（図１の位置）と、メインシリンダ１０の上端から離れ
てメインピストン上面に加圧空気を供給する上方の打込
位置（図２の位置）とを移動するメインバルブ２１が設
けられている。メインバルブ２１の上方には、制御用の
加圧空気室２２が設けられており、ここにリザーバ５か
らの加圧空気が供給されると、メインバルブ２１は下方
の静止位置に押下げられて保持される。メインバルブ２
１の押下げによって、メインバルブ２１の下端面は、メ
インシリンダ１０の上端面に当接し、スリーブ１４によ
る押上げ力より大きな押下げ力によって、メインシリン
ダ１０を下方の静止位置に保持しつつ、メインシリンダ
の上部側がリザーバ５に通じないようにシールする。な
お、メインバルブ２１には、打込位置（図２）におい
て、メインピストン９の上面側のメインシリンダ室をシ
ールするが、打込位置から静止位置へ復帰する（図３参
照）ときには、メインピストン上面側の空気を大気へ排
出するための、バルブ用Ｏリング２３が設けられてい
る。

【００１２】メインシリンダ１０の下部とハウジング３
との間には、一般にリターンエアチャンバと呼ばれる室
２５が形成されている。後述のように、本発明において
は、打込時、ピストン下面側の空気が大気へ排出される
ので、この室２５は必須ではなく、単に排気戻し通路の
一部を形成するものでしかない。本発明の釘打機１にお
いては、メインシリンダ１０の下端に隣接するハウジン
グ３の下部部分に、メインシリンダ１０の下部を大気へ
通じさせる空気通路２７が形成されている。なお、空気
通路２７は、メインシリンダ１０の下端に隣接するノー
ズ７の上部部分に形成されてもよい。

【００１３】空気通路２７は、メインシリンダ１０の静
止位置において、メインバルブ２１によって下方に押下
げられたメインシリンダの下端がノーズ７（またはハウ
ジング）の座用のＯリング２９に当接しているので、メ
インシリンダ１０の内部には通じていない。メインシリ
ンダ１０の打込位置（図２の位置）においては、メイン
バルブ２１の打込位置への上昇とともにスリーブ１４の
上方付勢によってメインシリンダ１０が上方に移動し、
メインシリンダ下端がＯリング２９から離れ、メインシ
リンダの下部が空気通路２７に通じて開放され、メイン
ピストン下面側の空気が空気通路２７を通して排出され
る。

【００１４】トリガ装置６は、バルブハウジング３０と
バルブピン３１とバルブピン３１を押上げるトリガレバ
ー３２とバルブステム３３を備えている。そして、トリ
ガレバー３２の先端にはトリップレバー３４が枢支さ
れ、このトリップレバー３４の先端がトリガレバー３２
の根元側に延び出ている。公知の釘打機と同様に、ノー
ズ７が打込対象物に押付けられていない場合には、安全
装置のロッド３５がトリップレバーを作動位置に位置さ
せておらず、トリガレバー３２を引いてもトリップレバ
ー３４がバルブピン３１を押上げないようにしている。
ロッド３５がトリップレバー３４の先端を作動位置に位
置させるとトリガレバー３２の引き操作によってバルブ
ピン３１が押上げられる。バルブピン３１は、下方に下
がった静止位置（図１の位置）と、押上げられた打込位
置（図２の位置）との間で移動可能になっている。

【００１５】バルブピン３１が図１の静止位置にある場
合、リザーバ５からバルブハウジング３０内に入った加
圧空気はバルブステム３３を押上げて通路３６を通って
メインバルブ２１の上部の制御用加圧空気室２２に入
る。すなわち、静止位置においては加圧空気室２２には
リザーバ５の加圧空気が供給され、メインバルブ２１を
押下げ、メインシリンダ１０も下方へ押下げるように押
圧している。次に、ロッド３５がトリップレバー３４の
先端を作動位置まで押上げた状態（すなわちノーズ７の
先端を打込対象物に押付けた状態）でトリガレバー３２
を引いてトリップレバー３４によりバルブピン３１を図
２の打込位置に押上げると、バルブハウジング３０への
加圧空気の供給が停止され、同時に、加圧空気室２２の
空気が通路３６及びバルブハウジング３０の下方部分を
通して大気へ排気され、メインバルブ２１の上端側の空
気圧が大気圧に低下し、メインバルブ２１の下端側へ加
わるリザーバ５の加圧空気の空気圧によって、メインバ
ルブ２１が上昇する。このメインバルブの上昇によっ
て、スリーブ１４から上方付勢力が与えられているメイ
ンシリンダ１０も上方に移動する。

【００１６】メインシリンダ１０とシリンダガイド１３
との間及びメインシリンダ１０とスリーブ１４との間に
は、メインシリンダの上部から下方に長い範囲に、メイ
ンピストンが打込位置から静止位置に復帰する際にメイ
ンピストン上面側の排気の一部を取り入れる隙間３８が
形成されている。この隙間３８は、メインシリンダの排
気をメインピストン９の下面側に戻すための、排気戻し
通路となっている。この排気戻し通路は、更に、メイン
シリンダの下部に延びる前述の室２５を含んでおり、メ
インピストン９の復帰の際の排気の一部を、メインシリ
ンダ１０の下部穴２６からメインピストン９の下面に供
給している。

【００１７】メインシリンダ１０の上端付近には、シリ
ンダガイド１３との隙間３８に通じるように該メインシ
リンダを貫通した排気穴３９が形成されている。また、
この排気穴３９のあるシリンダガイド１３の上部の内周
面には、排気穴３９が、図１の静止位置において隙間３
８に通じるが、図２の打込位置において隙間３８へ通じ
ないように遮断するシールリング４０が設けられてい
る。シールリング４０は図３の復帰の際には隙間３８の
上端をシールする。スリーブ１４の下端側には隙間３８
の下端をシールする第２のシールリング４２が設けられ
ている。更に、スリーブ１４の下部には、隙間３８の空
気を室２５へ送る貫通穴４３が形成され、貫通穴４３の
外周面には、排気戻し通路から室２５への空気の流入を
許すが、室２５から排気戻し通路へ逆流するのを阻止す
るチェックバルブとしてのＯリング４４が設けられてい
る。従って、室２５に供給された排気は、全て、下部穴
２６を通ってメインピストン９の下面に供給され、メイ
ンピストン９の復帰に貢献する。

【００１８】なお、メインピストン９が打込位置から静
止位置に復帰する際のメインピストン９の上面側の空気
は、上記の排気戻し通路へ送られるほかに、静止位置に
復帰するメインバルブ２１の内側をＯリング２３の脇を
通って上方の排気通路４６に送られ、そのまま大気へ排
出される。メインバルブ２１のＯリング２３は、打込位
置においてはメインピストン９の上面側のメインシリン
ダ室をシールするが、復帰するときにはそのシールを解
除する。

【００１９】空気圧式釘打機１の動作について、図１〜
図３を参照して説明する。図１は静止位置を、図２は打
込位置を、図３は静止位置への復帰の状態を示してい
る。図１の静止位置において、メインバルブ２１は、リ
ザーバ５からトリガ装置６を通して供給される、加圧空
気室２２の加圧空気によって下方に押下げられ、メイン
シリンダ１０を下方に押下げるように押圧する。この押
圧によって、メインシリンダ１０の上端がシールされ、
また、メインシリンダ１０の下端もＯリング２９に当接
してメインシリンダ１０を静止位置に保持する。なお、
スリーブ１４は、フランジ１５へのリザーバ５の加圧空
気の作用によってメインシリンダ１０を上昇させるよう
に付勢されるが、メインバルブ２１の押下げ力より小さ
いのでメインシリンダ１０は押下げられた状態に保持さ
れる。

【００２０】次に、図２に示すように、ノーズ７の先端
を打込対象物に押付けて、安全装置のロッド３５がトリ
ップレバー３４の先端を作動位置の押上げた状態でトリ
ガレバー３２を引くと、バルブピン３１が打込位置に押
上げられ、バルブハウジング３０への加圧空気の供給が
停止する。同時に、加圧空気室２２の空気が通路３６及
びバルブハウジング３０の下方部分を通して大気へ排気
され、加圧空気室２２の空気圧が下げられる。加圧空気
室２２の空気圧が大気圧に下がると、メインバルブ２１
の上端面の押下げ力が低下し、他方、下端面にはリザー
バ５の加圧空気の空気圧が加わるので、メインバルブ２
１が上方に移動させられる。この移動によって、メイン
シリンダ１０を押下げる力がなくなり、他方、メインシ
リンダ１０は、スリーブ１４によって常時上方へ付勢さ
れているので、メインバルブ２１とともに上昇させられ
る。

【００２１】メインシリンダ１０の上昇は、スリーブ１
４のフランジ１５がシリンダガイド１３の肩部１９に当
接すると停止するが、メインバルブ２１は更に上昇す
る。このため、メインバルブ２１の下端面がメインシリ
ンダ１０の上端面から離れて、リザーバ５の加圧空気が
メインシリンダ１０へ上端から急速に供給される。この
加圧空気の供給により、メインピストン９は下方に急激
に押下げられ、打込部材１１が下方のノーズ側に急激に
移動させられてノーズ７にある釘が打込対象物に打込ま
れる。他方、メインシリンダ１０の上昇によって、メイ
ンシリンダ１０の下端はＯリング２９から離れてシール
が解除されているので、メインピストン９の下面側の空
気は、空気通路２７を通って大気へ排出される。

【００２２】このように、メインピストン９の下面の空
気圧すなわち背圧が極めて小さくなるので、メインピス
トン９の上面側の加圧空気圧による打込力が相殺され
ず、強力な打込力を得ることができる。換言すれば、リ
ザーバ５の加圧空気の空気圧が低くても、従来必要とし
た打込力を得ることができ、これにより、釘打機への空
気圧を低くできる。このため、加圧空気のためのコンプ
レッサを小型にでき、排気に伴うノイズを小さくでき
る。なお、打込位置において、メインシリンダ１０が上
方に移動してシールリング４０がメインシリンダ１０の
排気穴３９と隙間３８との間をシールしているので、リ
ザーバ５からメインシリンダ１０へ供給された加圧空気
が、隙間３８を含む排気戻し通路へ入ることが防止さ
れ、メインシリンダ１０の上面への空気圧力は高く維持
され、メインピストン９に連結された打込部材１１の打
撃力を損なうことはない。

【００２３】そして、図３に示すように、トリガレバー
３２をはなすとバルブピン３１が下がり、再び、トリガ
装置６を介してリザーバ５の加圧空気が加圧空気室２２
に供給される。これにより、メインバルブ２１の上端面
に加圧空気の空気圧が加わってメインバルブ２１が押下
げられる。メインバルブ２１が押下げられる途中で、メ
インシリンダ１０の上端にメインバルブ２１の下端が当
接し、メインシリンダ１０の上端をシールし、リザーバ
５からの加圧空気の供給が停止される。更にメインバル
ブ２１が押下げられると、メインシリンダ１０も押下げ
られ、メインシリンダ１０の下端がＯリング２９に当接
して空気通路２７を遮断する。このように、メインピス
トン９の下面側のメインシリンダ室がシールされ、メイ
ンバルブ２１の移動が停止すると、メインシリンダ１０
のピストン９の上面側の空気の一部が、メインバルブ２
１の内側をＯリング２３の脇を通って上方の排気通路４
６に送られ、そのまま大気へ排出される。同時に、メイ
ンシリンダ１０のピストン９の上面側の空気は、排気穴
３９、隙間３８、スリーブ１４の貫通穴４３及びチェッ
クバルブ用Ｏリング４４から成る排気戻し通路を通って
室２５に送られ、更に、この室２５から下部穴２６を通
ってメインピストン９の下面に流入するよう送られる。
この流入は、室２５の圧力が、メインピストン９の上面
側のメインシリンダ１０の圧力と同圧になるまで継続す
る。そして同圧になった後においては、メインピストン
９の上面側の空気は、排気通路４６を通って大気へ排気
され続け、他方、室２５の圧力はチェックバルブ用Ｏリ
ング４４によって維持されるので、メインピストン９の
上面側と下面側とで圧力差が生じ、メインピストン９は
復帰させられ、確実にその上死点まで上昇する。これに
よって、メインピストン９も図１の静止位置に復帰す
る。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、メインピストンの復帰
の際のピストン上面側のメインシリンダからの排気を従
来のように無駄に外部に排出することなく、一部をメイ
ンピストンの下面側に戻してメインピストンを静止位置
に復帰させるために利用しているので、従来、メインピ
ストン復帰のために別途リザーバより供給消費されてい
た空気を節約することができ、排気を利用するのでエネ
ルギー効率が上昇し、排気に伴う雑音の発生も減少す
る。また、本発明によれば、メインシリンダの上部にメ
インバルブが設けられ、メインシリンダの上部にメイン
シリンダを上下動可能に支持するシリンダガイドが設け
られ、このシリンダガイドの下方のメインシリンダの外
周面にメインシリンダを上方に付勢するスリーブが設け
られているので、ばね等の機械的に劣化し易い部材を一
切不要にしており、使用寿命も長い。更に、本発明によ
れば、メインシリンダとシリンダガイドとの間及びメイ
ンシリンダとスリーブとの間には排気戻し通路を形成す
る隙間が形成され、排気戻し通路は更にメインシリンダ
の下部に延びて形成されているので、従来必要としたリ
ターンエアチャンバが不要になり、打込機のノーズに近
いハウジング部分を細く形成することができ、これによ
り、狭い場所での作業を可能にする打込機を得ることが
できる。

【００２５】また、本発明によれば、メインシリンダの
下端に隣接するノーズまたはハウジング部分に大気へ通
じる空気通路が形成され、打込時に、メインバルブの打
込位置への上昇とともに上昇したメインシリンダによっ
て空気通路が開放されてメインピストン下面側の空気を
排出する空気圧式固着具打込機が得られ、打込時にメイ
ンピストンには背圧が作用せず、このため、メインピス
トンの打込みのための加圧空気の空気圧がある程度低く
ても従来必要とした打込力を得ることができ、打込機へ
の空気圧を低くでき、従って、加圧空気のためのコンプ
レッサを小型にでき、排気に伴うノイズも小さくでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る空気圧式固着具打込機としての釘
打機の静止状態を、ハンドルの一部及びマガジン等を省
略して示す断面図である。

【図２】図１の釘打機の打込状態を示す図１と同様の図
である。

【図３】図１の釘打機の復帰動作を示す図１と同様の図
である。

【符号の説明】

１ 釘打機（空気圧式固着具打込機） ３ ハウジング ５ リザーバ ６ トリガ装置 ７ ノーズ ９ メインピストン １０ メインシリンダ １１ 打込部材 １３ シリンダガイド １４ スリーブ １５ スリーブのフランジ １７ シリンダガイドの大径部 １８ スリーブ加圧用通気穴 １９ 肩部 ２１ メインバルブ ２２ 加圧空気室 ２３ バルブ用Ｏリング ２５ 排気戻し通路用の室 ２７ 空気通路 ２９ シール座用Ｏリング ３０ バルブハウジング ３１ バルブピン ３２ トリガレバー ３４ トリップレバー ３５ 安全装置用ロッド ３６ トリガ装置からの制御空気用通路 ３８ 隙間 ３９ メインシリンダの排気穴 ４０ シールリング ４３ スリーブの貫通穴 ４４ チェックバルブ用Ｏリング ４６ 排気通路

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上方の静止位置と下方の打込位置とを移
   動するメインピストンと、静止位置と打込位置との間を
   上下に移動する可動のメインシリンダと、該メインシリ
   ンダを外側から覆っており内部に加圧空気を溜めるリザ
   ーバが形成されたハウジングと、該ハウジングに設けら
   れ、メインシリンダが静止位置と打込位置との間を移動
   するように支持するメインシリンダ支持手段と、非作動
   時にはメインピストンを静止位置に位置させ、作動時に
   はメインピストンを打込位置に位置させるためのトリガ
   装置とを備え、トリガ装置を作動させることによって静
   止位置にあったメインシリンダを打込位置に移動させて
   メインピストンの上面に前記リザーバからの加圧空気を
   供給して該メインピストンを下方の打込位置へ移動させ
   てノーズにある固着具を打込み、次に、トリガ装置の作
   動を解除することによって打込位置にあったメインシリ
   ンダを静止位置に移動させてメインピストン上面への加
   圧空気の供給を停止するとともに該メインピストン上面
   側の空気を大気へ排出し、メインピストンの下面に加圧
   空気を供給してメインピストンを復帰させる空気圧式固
   着具打込機において、 前記メインシリンダの上部には、該メインシリンダの上
   端をシールしてリザーバの加圧空気の供給を阻止する下
   方の静止位置とメインシリンダ上端から離れてメインピ
   ストン上面に加圧空気を供給する上方の打込位置とを移
   動し、打込位置から静止位置へ復帰するときメインピス
   トン上面の空気を大気へ排出するメインバルブが設けら
   れ、前記トリガ装置は、非作動時はメインバルブを前記
   静止位置に位置させ、作動時にはメインバルブを前記打
   込位置に位置させるようにメインバルブへの加圧空気を
   制御しており、前記メインシリンダ支持手段は、メイン
   シリンダの上部外周面を包囲し、該メインシリンダを上
   下に往復動可能に支持するようにハウジング内側に取付
   けられたシリンダガイドで成り、該シリンダガイドの下
   方のメインシリンダの外周面には、リザーバの加圧空気
   の空気圧によって該メインシリンダを上方に付勢するた
   めのスリーブが固定されており、前記メインシリンダと
   前記シリンダガイドとの間及び前記メインシリンダと前
   記スリーブとの間にはメインピストンが打込位置から静
   止位置に復帰する際にメインピストン上面側の空気を取
   り入れる排気戻し通路を形成する隙間が形成されてお
   り、該排気戻し通路は更に前記メインシリンダの下部に
   延びて形成されており、前記メインピストンの復帰の際
   の排気の一部を、メインシリンダの下部から前記メイン
   ピストンの下面に供給する構成であることを特徴とする
   空気圧式固着具打込機。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の空気圧式固着具打込機
   において、前記メインシリンダの下端に隣接するノーズ
   またはハウジング部分には、大気へ通じる空気通路が形
   成されており、静止位置においては、前記メインバルブ
   によって下方に押下げられたメインシリンダの下端がノ
   ーズまたはハウジング部分に当接して前記空気通路を閉
   じているが、打込位置においては、メインバルブの打込
   位置への上昇とともに前記スリーブの上方付勢によって
   打込位置へ上昇したメインシリンダによって前記空気通
   路が開放されて、メインピストン下面側の空気を該空気
   通路を通して排出することを特徴とする空気圧式固着具
   打込機。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の空気圧式固着具打込機
   において、メインシリンダの上端付近には、シリンダガ
   イドとの前記隙間に通じるように該メインシリンダを貫
   通した排気穴が形成されており、シリンダガイドの内周
   面には、前記排気穴が、静止位置において前記隙間に通
   じるが打込位置において前記隙間への連通を遮断するシ
   ールリングが設けられていることを特徴とする空気圧式
   固着具打込機。
4. 【請求項４】 請求項１〜３項のいずれか１項に記載の
   空気圧式固着具打込機において、前記排気戻し通路に
   は、前記隙間から前記メインシリンダ下部への空気の流
   入を許すが前記隙間へ空気が流出するのを阻止するチェ
   ックバルブが設けられていることを特徴とする空気圧式
   固着具打込機。