JPH0871948A - 空気圧式固着具打込機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 空気消費量の少ない、メインピストンの復帰
力の高い空気圧式固着具打込機を提供する。 【構成】 メインシリンダ８を静止位置と打込位置との
間で移動可能に支持するシリンダガイド１３と、メイン
シリンダ用圧力室１７にリザーバ５からの加圧空気を供
給したり遮断したりするトリガ装置６とを備え、メイン
シリンダの内側には隙間３９をもってサブシリンダ９が
ハウジング３に固定され、メインピストン１１の復帰の
際のピストン上面側の空気が隙間３９を通り、メインシ
リンダ８の排気戻し穴４１を通してリターンチャンバ２
１に戻されている。排気戻し穴４１には、隙間３９から
の空気の流入を許すがリターンチャンバ２１からの空気
の流出を阻止するチェックバルブ４３が設けられ、メイ
ンピストンの復帰の際のピストン上面側の排出空気がリ
ターンチャンバへ加わってリターンチャンバからメイン
ピストンの下面に供給され、メインピストンの復帰力を
高くする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、釘打機等の空気圧式固
着具打込機に関し、特に、メインシリンダが静止位置と
打込み位置との間を移動するメインシリンダ移動型の空
気圧式固着具打込機に関する。

【０００２】

【従来の技術】加圧空気を利用して、ブレード等の打撃
部材をピストン・シリンダ装置によって駆動し、この打
撃部材によって、釘等の固着具を木材等の打込対象物に
打込む空気圧式固着具打込機は極めてよく知られてお
り、その概略的な構成は、内部に加圧空気を溜めるリザ
ーバを形成したハウジングと、ハウジング内部に設けら
れたメインシリンダと、メインシリンダ内を往復動する
ように配置され、下方のノーズにある固着具を打撃する
打込部材が連結されたメインピストンとを備えている。
そして、その動作においては、ハウジングのハンドル部
分に設けられたトリガ装置により、リザーバからメイン
シリンダへの加圧空気の供給を遮断してメインピストン
を静止させた状態にする静止位置とリザーバからメイン
シリンダへ加圧空気を供給してメインピストンを打込ま
せる打込位置とをとる。１つの形式の打込機では、メイ
ンシリンダ上部にメインシリンダ内への加圧空気の供給
及び遮断を制御するように移動するメインバルブが設け
られている。他の形式の打込機では、メインシリンダ内
への加圧空気の供給及び遮断を制御するように、メイン
シリンダ自体が静止位置と打込み位置との間を移動す
る。本発明は、後者の形式の空気圧式固着具打込機に係
る。このような打込機は、たとえば、実開昭５７−１０
８８８１号公報に記載されている。

【０００３】メインシリンダ移動型の固着具打込機は、
トリガ装置を作動させることによって静止位置にあった
メインシリンダを打込位置に移動させてメインシリンダ
内へリザーバから加圧空気を供給してメインピストンを
下方のノーズ側に急激に移動させ、同時にメインピスト
ン下面側の空気をメインシリンダの下部とハウジングと
の間のリターンチャンバに加圧状態で溜める。次に、ト
リガ装置の作動の解除によって打込位置にあったメイン
シリンダを静止位置に移動させてメインピストン上面へ
の加圧空気の供給を停止するとともにリターンチャンバ
からメインピストンの下面に加圧空気を供給してメイン
ピストンを復帰させ、復帰の際にメインピストン上面側
のメインシリンダ内の空気をハウジングの外側に排気す
るように動作し、また、復帰の際に次の固着具をノーズ
に送ったりしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このメイン
ピストンの復帰時にメインピストン上面側のシリンダ室
からの排気はそのまま無駄にハウジングの外に放出され
ている。そのため、従来の空気圧式固着具打込機にあっ
ては、空気消費量が多いという問題があった。

【０００５】従って、本発明の目的は、空気消費量の少
ない、しかもメインピストンの復帰力の高い空気圧式固
着具打込機を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明は、打込み動作を行うメインピストンと、静
止位置と打込位置との間を移動する可動のメインシリン
ダと、該メインシリンダを外側から覆うように設けられ
て内部に加圧空気を溜めるリザーバが形成されたハウジ
ングと、該ハウジングに設けられ、メインシリンダが静
止位置と打込位置との間を移動するように支持するシリ
ンダガイドと、通常時にはメインシリンダを静止位置に
位置させ、作動時にはメインシリンダを打込位置に位置
させるようにメインシリンダ用圧力室に前記リザーバか
らの加圧空気を供給するトリガ装置とを備え、前記メイ
ンシリンダと前記ハウジングとの間には内部に加圧空気
を溜めるリターンチャンバが形成されており、トリガ装
置を作動させることによって静止位置にあったメインシ
リンダを打込位置に移動させてメインピストンの上面に
前記リザーバからの加圧空気を供給して該ピストンを打
込み動作させ、ピストン下面の空気を前記メインシリン
ダの下部穴から前記リターンチャンバに溜め、次に、ト
リガ装置の作動を解除することによって打込位置にあっ
たメインシリンダを静止位置に移動させてメインピスト
ン上面への加圧空気の供給を停止するとともに、メイン
ピストンの下面に前記リターンチャンバから加圧空気を
供給してメインピストンを復帰させる空気圧式固着具打
込機を提供し、かかる固着具打込機は、メインシリンダ
の内側には、該メインシリンダとの間に一定の隙間を形
成するようにサブシリンダがハウジングに固定され、サ
ブシリンダの内側にメインピストンが往復動可能に配置
されており、サブシリンダの上部にはメインピストン上
面にリザーバからの加圧空気を供給するための流通口が
形成されており、更に、メインピストンの復帰の際の該
ピストン上面側の空気がサブシリンダとメインシリンダ
との隙間を通り、更にメインシリンダに形成された排気
戻し穴を通してリターンチャンバに戻されており、メイ
ンシリンダの排気戻し穴の部分には、前記隙間からの空
気の流入を許すがリターンチャンバからの空気の流出を
阻止するチェックバルブが設けられており、メインピス
トンの復帰の際の該ピストン上面側の排出空気がリター
ンチャンバへ加わって該リターンチャンバからメインピ
ストンの下面に供給されることを特徴とする。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。図１において、空気圧式固着具打込機
としての釘打機１は、ピストンシリンダ装置を外から覆
う部分と打込機を持つためのハンドル２を形成する部分
とから成るハウジング３を有する。ハウジング３のハン
ドル２の端部には、外部から加圧空気を供給する供給口
（図示せず）が設けられ、ハンドル２の内部は加圧空気
が溜められるリザーバ５となっている。ハンドル２には
トリガ装置６が設けられている。ハウジング３のピスト
ンシリンダ装置を外から覆う部分の下部には固着具とし
ての釘を打出すノーズ７が一体的に設けられ、ノーズ７
には釘給送部（図示せず）から１本ずつ釘が給送される
ようになっている。

【０００８】ピストンシリンダ装置を包囲するハウジン
グ３の部分の内側にはメインシリンダ８が設けられ、メ
インシリンダ８の内側には、サブシリンダ９が設けられ
ている。サブシリンダ９の上部にはリザーバ５からの加
圧空気を流すための流通口としての穴３８が複数形成さ
れており、サブシリンダ９の下部にも穴４５が複数形成
されている。更に、サブシリンダ９の内側には、ノーズ
７にある釘を打撃する打込部材としてのブレード１０が
連結されたメインピストン１１が往復動可能に配置され
ている。メインシリンダ８は、静止位置（図１の位置）
と打込位置（図２に示す下がった位置）との間を上下に
移動するように、ハウジング３の内壁に取付けられたシ
リンダガイド１３によって支持されている。メインシリ
ンダの上部外周には、シリンダガイド１３の内側に接す
るフランジ１４が形成され、シリンダガイド１３の下部
とフランジ１４との間には、メインシリンダ８を図１の
静止位置に付勢するコイルばね１５が設けられている。
更に、メインシリンダのフランジ１４の上面には、メイ
ンシリンダ用圧力室１７を形成するための円板１８がガ
イドシリンダ１３に固定されている。圧力室１７にトリ
ガ装置６、加圧空気通路３４を介してリザーバ５から加
圧空気が供給されると、該加圧空気がフランジ１４に作
用してコイルばね１５に抗して、メインシリンダ８を図
１のストローク１９の分だけ下降させて図２の打込位置
となる。

【０００９】メインシリンダ８の下部外周とハウジング
３の内壁との間にはメインピストン１１の復帰用の加圧
空気を溜めるリターンチャンバ２１が形成され、メイン
シリンダ８の下部穴２２及びサブシリンダ９の下部穴４
５を介してサブシリンダ内に通じている。メインシリン
ダ８の上部には、排気通路２３を形成する筒状部材２５
が取付けられており、この筒状部材２５の中心の中空部
には、上下にスライド可能で排気通路２３を開閉する円
筒形状の排気バルブ２６が設けられている。この排気バ
ルブ２６の上面側には、トリガ装置６、加圧空気通路３
４を介してリザーバ５から加圧空気が供給される排気バ
ルブ作用室２７が形成されており、図２の打込時におい
ては、トリガ装置６によってリザーバ５から加圧空気が
供給され、排気バルブ２６が下降して排気通路２３を密
閉し、メインシリンダ８に供給された加圧空気の排出を
防止する。

【００１０】トリガ装置６は、バルブハウジング２９と
バルブピン３０とボール形状のバルブ本体３１とバルブ
ピン３０を押上げるトリガレバー３３とを備え、バルブ
ピン３０は、下方に下がった静止位置（図１の位置）
と、押上げられた打込位置（図２の位置）との間で移動
可能になっている。バルブハウジング２９は、その上面
が開放していてリザーバ５から加圧空気が入るようにな
っており、バルブ本体３１のバルブシートより下方のバ
ルブハウジングの側面には、加圧空気通路３４の一端が
開口している。この加圧空気通路３４が、既述のよう
に、メインシリンダ８のフランジ１４の上面のメインシ
リンダ用圧力室１７に通じており、更に排気バルブ作用
室２７に通じている。通常時すなわちトリガレバー３３
の解放時には、バルブピン３０は下方に下がっていて、
図１に図示のように、バルブシートに着座したバルブ本
体３１がリザーバ５から加圧空気が加圧空気通路３４へ
供給されるのを遮断して、加圧空気通路３４をバルブハ
ウジング２９の下部を通して大気へ通じるようにしてい
る。打込みのため、トリガレバー３３が上方に引かれる
と、バルブピン３０が押上げられてバルブ本体３１をバ
ルブシートから押上げ、リザーバ５から加圧空気が加圧
空気通路３４へ供給され、更に、圧力室１７と排気バル
ブ作用室２７に供給される。

【００１１】バルブピン３０及びバルブ本体３１が、図
１の静止位置にあるときは、加圧空気通路３４は大気圧
にされ、メインシリンダ８はコイルばね１５の力及びフ
ランジ１４の下面に作用するリザーバ５の加圧空気の圧
力によって図１の静止位置に保持される。次に、図２に
示すように、トリガレバー３３がバルブピン３０を押上
げてバルブ本体３１を押上げると、リザーバ５から加圧
空気が加圧空気通路３４を通して圧力室１７に供給さ
れ、この加圧空気がフランジ１４の上面に作用すること
によってメインシリンダ８がシリンダガイド１３に沿っ
て下方に移動させられ、更に、排気バルブ作用室２７に
加圧空気が供給されて、排気バルブ２６が下がって排気
通路２３を閉じる。メインシリンダ８が下方に押下げら
れると、メインシリンダ８の上端がシール材３５から離
れて、リザーバ５から加圧空気がメインシリンダ８内に
供給される。排気通路２３は排気バルブ２６によって閉
じているので、サブシリンダ９の穴３８を介してメイン
ピストン１１の上面に加圧空気が作用して下方に押下
げ、ブレード１０を下方のノーズ側に急激に移動させて
ノーズ７にある釘を打込対象物に打込む。このとき、メ
インピストン１１の下面側の空気が、サブシリンダ９の
下部穴４５及びメインシリンダ８の下部穴２２を通して
リターンチャンバ２１に溜められる。

【００１２】そして、図１に示すように、トリガレバー
３３を解放すると、再び通路３４の空気が大気へ排気さ
れ、圧力室１７及び排気バルブ作用室２７の空気が大気
圧に減圧し、メインシリンダ８がコイルばね１５によっ
て静止位置に上昇し、排気バルブ２６も排気通路２３を
開放する。これにより、メインシリンダ８へのリザーバ
５からの加圧空気の供給が停止させられるとともに、リ
ターンチャンバ２１からの加圧空気が下部穴２２、４５
からサブシリンダ９内へ供給されて、この加圧空気がメ
インピストン１１の下面に作用してメインピストン１１
を押上げて図１の静止位置に復帰させる。このとき、メ
インピストン１１の上部側の空気の一部は排気通路２３
から排気される。この排気が本発明による機構に利用さ
れる。

【００１３】メインピストン１１の復帰において、該ピ
ストン上面側のサブシリンダ９内の空気は、従来、排気
通路２３を経由して外部にそのまま排気されていた。本
発明においては、排気通路２３に送られた空気の外部へ
の排出が、排気通路出口としてハウジング３に形成され
た小孔３７によってほんの少しに制限され、ピストン上
面側から排気される空気の大部分をリターンチャンバに
戻している。このため、前記のように、メインシリンダ
８の内側には、サブシリンダ９がノーズ７（ひいてはハ
ウジング３）に対して固定され、このサブシリンダ９の
内側にメインピストン１１が往復動可能に配置されてい
る。更に、メインピストン１１の復帰の際のピストン上
面側の加圧空気がサブシリンダ９とメインシリンダ８と
の隙間３９を通ってリターンチャンバ２１に戻るため、
メインシリンダ８の中間高さ位置には、排気戻し穴４１
が複数形成されている。そして、この排気戻し穴４１よ
り下方側への空気の流れを阻止するため、隙間３９を排
気戻し穴４１より下部の側でシールするシールリング４
２が、サブシリンダ９（またはメインシリンダ８でもよ
い）に設けられている。更に、メインシリンダ８の排気
戻し穴４１の部分には、隙間３９からリターンチャンバ
２１へ空気が流入するのを許すがリターンチャンバから
隙間へ空気が流出するのを阻止するため、弾性Ｏリング
で成るチェックバルブ４３が設けられている。従って、
図１に示すように、メインピストン１１の復帰の際、ピ
ストン上面側の排気がリターンチャンバ２１へ加わる。
リターンチャンバ２１からは、メインシリンダ８の下部
穴２２及びサブシリンダ９の下部穴４５を通して加圧空
気がメインピストン１１の下面に供給され、これによ
り、メインピストンの復帰力を高く維持する。なお、排
気通路２３から外部へ排気する小孔３７の直径は、排気
の戻り量を調節するため任意に選択できる。この選択の
容易のため、この小孔３７の部分に絞りバルブを設けて
もよい。

【００１４】チェックバルブ４３は、メインシリンダ８
が打込位置にあるとき、リザーバ５からの加圧空気が、
隙間３９からリターンチャンバ２１へ流入するのを阻止
するように、規制される。このため、図１に示すよう
に、シリンダガイド１３の下部には、チェックバルブ４
３を越えて下方に延びたチェックバルブ当接部４６が形
成されている。この当接部４６は、図２の打込位置にお
いては、Ｏリング形状のチェックバルブ４３にしっかり
と当接して排気戻し穴４１を密封し、リザーバ５の加圧
空気が隙間３９からリターンチャンバ２１へ流入するの
を阻止する。これによって、打込位置において、リター
ンチャンバ２１を通してリザーバ５から加圧空気が、下
方に移動するメインピストン１１の下面に供給されて、
その移動を妨げるのを防止できる。

【００１５】

【発明の効果】本発明によれば、メインピストンの復帰
の際のピストン上面側の排気を従来のように無駄に外部
に排出することなく、メインシリンダとサブシリンダと
の隙間を通してメインシリンダの排気戻し穴及びチェッ
クバルブを経由した後リターンチャンバに供給して、排
気をメインピストンを静止位置に復帰させるために利用
しているので、空気圧式固着具打込機の空気消費量を低
減することができる。また、排気を利用するのでエネル
ギー効率が上昇し、外部への排気に伴う雑音の発生も減
少する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る空気圧式固着具打込機としての釘
打機の静止状態を、１部省略して示す断面図である。

【図２】図１の釘打機の打込状態を示す図１と同様の図
である。

【符号の説明】

１ 釘打機（空気圧式固着具打込機） ３ ハウジング ５ リザーバ ６ トリガ装置 ８ メインシリンダ ９ サブシリンダ １１ メインピストン １３ シリンダガイド １５ コイルばね １７ メインシリンダ用圧力室 ２１ リターンチャンバ ２３ 排気通路 ２６ 排気バルブ ３３ トリガレバー ３４ 加圧空気通路 ３８ 流通口としての穴 ３９ 隙間 ４１ 排気戻し穴 ４３ チェックバルブ ４５ サブシリンダの下部穴 ４６ シリンダガイドのチェックバルブ当接部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 打込み動作を行うメインピストンと、静
   止位置と打込位置との間を移動する可動のメインシリン
   ダと、該メインシリンダを外側から覆うように設けられ
   て内部に加圧空気を溜めるリザーバが形成されたハウジ
   ングと、該ハウジングに設けられ、メインシリンダが静
   止位置と打込位置との間を移動するように支持するシリ
   ンダガイドと、通常時にはメインシリンダを静止位置に
   位置させ、作動時にはメインシリンダを打込位置に位置
   させるようにメインシリンダ用圧力室に前記リザーバか
   らの加圧空気を供給するトリガ装置とを備え、前記メイ
   ンシリンダと前記ハウジングとの間には内部に加圧空気
   を溜めるリターンチャンバが形成されており、トリガ装
   置を作動させることによって静止位置にあったメインシ
   リンダを打込位置に移動させてメインピストンの上面に
   前記リザーバからの加圧空気を供給して該ピストンを打
   込み動作させ、ピストン下面の空気を前記メインシリン
   ダの下部穴から前記リターンチャンバに溜め、次に、ト
   リガ装置の作動を解除することによって打込位置にあっ
   たメインシリンダを静止位置に移動させてメインピスト
   ン上面への加圧空気の供給を停止するとともに、メイン
   ピストンの下面に前記リターンチャンバから加圧空気を
   供給してメインピストンを復帰させる空気圧式固着具打
   込機において、 前記メインシリンダの内側には、該メインシリンダとの
   間に一定の隙間を形成するようにサブシリンダが前記ハ
   ウジングに固定され、該サブシリンダの内側に前記メイ
   ンピストンが往復動可能に配置されており、該サブシリ
   ンダの上部には前記メインピストン上面に前記リザーバ
   からの加圧空気を供給するための流通口が形成されてお
   り、更に、前記メインピストンの復帰の際の該ピストン
   上面側の空気が前記サブシリンダと前記メインシリンダ
   との隙間を通り、更に前記メインシリンダに形成された
   排気戻し穴を通して前記リターンチャンバに戻されてお
   り、前記メインシリンダの排気戻し穴の部分には、前記
   隙間からの空気の流入を許すがリターンチャンバからの
   空気の流出を阻止するチェックバルブが設けられてお
   り、メインピストンの復帰の際の該ピストン上面側の排
   出空気が前記リターンチャンバへ加わって該リターンチ
   ャンバからメインピストンの下面に供給されることを特
   徴とする空気圧式固着具打込機。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の空気圧式固着具打込機
   において、前記チェックバルブは、前記メインシリンダ
   が打込位置にあるとき、前記隙間から空気がリターンチ
   ャンバへ流入するのを阻止するように、規制されること
   を特徴とする空気圧式固着具打込機。